Generalidades

Se busca diseñar un sistema de transmisión por bandas en v, dado que no existía
un caso real para implementar, se calculará uno ficticio, indicando el tipo de banda
que debe ocupar, la cantidad, etc.
Buscando algo que trabajara varias horas al día, se determinó diseñar un sistema
para una fresadora, según se muestran sus datos en la siguiente tabla.

Tipo de
Motor
Máquina Servicio
(Horas al día)
Velocidad
de entrada
(rpm)
Potencia
de entrada
(Hp)
Velocidad
nominal de
salida
(Rpm)
Motor CD
Compuesto
Fresadora 16 Horas 1200 r.p.m 20 Hp 690 r.p.m





Desarrollo
Paso 1: Calculamos la potencia de diseño según el tipo de motor, la cantidad de
horas que trabaja y su carga. Para eso debemos determinar el factor de servicio,
el cual podemos encontrar en la siguiente tabla.

La cual nos dice que el factor de servicio para un motor CD compuesto, el cual
trabaja más de 15 horas en una máquina herramienta es igual a 1.4.

Paso 2: Escogemos la sección de la banda para 28 HP a 1200 r.p.m con la
siguiente tabla.








Según la tabla necesitamos una banda tipo 3VX.



Paso 3: Calculamos la relación de velocidades nominales









Paso 4: Calculamos el tamaño de la polea motriz, produciendo de manera teórica
una velocidad de banda de 4000 pies/min (el cual sería como el valor ‘ideal’).
()

Dónde:
n1 = Velocidad de entrada
D1 = Diámetro de polea motriz
Vb = Velocidad de banda






Paso 5: Determinamos un tamaño de polea de entrada, para esto hemos buscado
un valor cercano según la velocidad nominal de salida.

Tamaño estándar
de la polea motriz
D1.(Pulg)
Tamaño
aproximado de la
polea conducida.
(Pulg)
Polea estándar
más cercana, D2.
(Pulg)
Velocidad real de
salida (RPM)
7,95 pulg 13,82 pulg 13,95 pulg 684 r.p.m



Como se aprecia en la tabla, un valor de 684 rpm como valor de velocidad real de
salida se aleja menos del 1% del valor necesario, que es 690 rpm, por lo tanto
escogemos estos valores para trabajar, ya que no influye en el diseño que se
busca diseñar.

Paso 6: Determinamos la potencia nominal necesaria, esto nos dirá si es que
necesitamos 1 o más bandas para el diseño final. Para esto usaremos la siguiente
tabla.


Esto quiere decir que necesitaremos 4 bandas para poder ejecutar el diseño.

Paso 7: Especificamos la distancia entre centros tentativa, con la siguiente
ecuación.
( )
( )





Con esta ecuación obtenemos un rango aceptable, por así decirlo, con el motivo
de no hacerlo tan grande, utilizaremos una distancia entre centros de 30
pulgadas.


Paso 8: Calculamos la longitud de la banda necesaria con la siguiente ecuación.
( )
( )

( )
( )

Paso 9: Seleccionamos una longitud estándar para la banda, apoyándonos con la
siguiente tabla.

Si bien el cálculo de la longitud de la banda nos da un valor de 103,383 pulgadas,
utilizaremos un valor estándar de 95 pulgadas.





Nota: Esto después de corroborar una sugerencia hecha por el software
Mdesign.

Paso 10: Calculamos el ángulo de contacto de la banda en la polea menor, con la
siguiente ecuación.

( )

( )


Paso 11: Determinamos los factores de corrección utilizando las siguientes tablas.

Para

Para L = 95 pulg.

= 1,07
Paso 12: Calculamos la cantidad de bandas necesarias.





O sea que se utilizarán 4 bandas para este diseño.


Resumen del diseño.
Entrada: Motor CD Compuesto 20 Hp a 1200 r.p.m.
Factor de servicio: 1,4
Potencia de diseño: 28 Hp
Banda: Sección 3VX, 95 Pulgadas, 4 Bandas
Poleas: Motriz 7,95 Pulg. Conducida 13,95 Pulg.
Velocidad Real Salida: 684 r.p.m
Distancia entre centros: 30 Pulgadas.



Luego de calcular el diseño, se corroboró que los resultados fueran
correctos con el software de diseño Mdesign. A continuación los datos
arrojados por el software.


Results by mdesign

Service factor Cs = 1.400
Design power Pd = 28.000 hp
Actual rated power

= 7.298 hp
Corrected rated power

= 7.648 hp
Center distance

= 30.159 in



Cross section Length,in Number of belts

3VX 95.00 4


Input Output
Sheave diameter D = 7.950 13.950
Angle of wrap

= 168.582 191.418


Design Actual
Speed ratio Sr = 1.739 1.755
Output speed n = 690.000 683.871