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0

REV.

REVISION INTERNA

30 - 11 - 2011
FECHA

DESCRIPCIN

N:

G.M.F
EJEC

A.A.S
REV.

V.S.M
APROB

11028 PX-D

PROYECTO:
TITULO:

PLAN DE INSPECCIN PARA LA PREPARACIN DE SUPERFICIE Y


APLICACIN DE PINTURA
Revisin

DOCUMENTO N:
SCALE

-001

REEMPLAZA:

0
Pg. 1 de 38

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

-001
0

REVISION:

Pg.:

de

10

INSPECCIN
EQUIPOS DE INSPECCIN Y NORMAS TCNICAS DE REFERENCIA

Psicrmetro tipo bacharach y digital


Termmetro de superficie (C)
Cuchilla y cinta masking tape para pruebas de
adherencia
Medidor digital de pelcula seca (mils y micrones)
Espejos para inspeccin
Medidor de perfil de rugosidad de cinta adhesiva press-ofilm
Medidor de pelcula hmeda
Traccionador mecnico para pruebas de adherencia
Quantab

Para el control y evaluacin de calidad de la etapa de preparacin de superficie se


emplear las siguientes normas:

ASTM D 4940: Determinacin de contaminantes en el abrasivo


ASTM D 4285: Determinacin de aceite o agua en el aire comprimido
ASTM D 4417: Grado de perfil de rugosidad
ASTM E 337 : Medicin de condiciones ambientales
SSPC Vis1 : Patrn visual de preparacin de superficie
SSPC-Gua 15 ; Contaminantes no visibles (iones cloruros)

Para el control y evaluacin de la calidad del sistema de pinturas aplicado se


emplearn las siguientes normas
ASTM D 4414: Medicin de espesor de pelcula hmeda
SSPC-PA-2: Medicin de espesor de pelcula seca
ASTM D 3359 y ASTM D 4541: Medicin de grado de adherencia
PLAN DE INSPECCION PARA EL SISTEMA DE PINTURA: AMBIENTE C4 Y C5
Previos

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Frecuencia

NA

Previo al inicio

NA
NA
NA

Previo al inicio
Previo al inicio
Previo al inicio

Admisibilidad

Frecuencia

0%

Antes Prep. Sup

Se revis la Especificacin
Se revis el Procedimiento de aplicacin
Se revis el Plan de pintado
Se efectu una Reunin Previa

Pre Preparacin de Superficie


Se eliminaron contaminantes visibles

Norma de
Referencia
ASTM D3276

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

Se eliminaron contaminantes no visibles SSPC Gua


despus del lavado
15
Se identificaron las zonas de difcil pintado

SSPC Vol 1

Se eliminaron las zonas propensas a


NACE RP 0178
corrosin
Se tiene corrosin avanzada en superficie
SSPC VIS1
sin recubrir
Se tiene corrosin avanzada en superficie SSPC VIS2
recubiertas

Preparacin de Superficie

Norma de
Referencia

El aire comprimido est limpio

ASTM D4285

El abrasivo est libre de finos y aceite

SSPC AB1
SSPC AB1 /
ASTM D4940

El abrasivo tiene conductividad admisible

-001
Pg.:

< 50 ppm [Cl]


0%
0%
Registrar
Registrar

ASTM
D3276/E337

Tsup - Trocio >


3C

Se determin la humedad

ASTM
D3276/E337

HR < 85%

Las condiciones ambintales son favorables

SSPC-PA1

Hoja Tcnica

Se alcanz el grado de limpieza especificado

SSPC-SP5

0%
contaminantes

ASTM D4417
Mtodo C
Mtodo A

2.0 3.0 mils

Se evalu contaminantes no visibles


despus del arenado

SSPC Gua
15

< 50 ppm [Cl]

Se evalu la post limpieza (residuos de


polvo)

ISO 8502-3

< Clase 2

Pintura del color correcto


Pintura y diluyentes en cantidad suficiente

SSPC-PA1
SSPC-PA1
Especificacin
SSPC PA1

100 %
Despus de
lavado,
Cada siete da
Antes Prep. Sup 100%
Antes Prep. Sup
100 %
Antes Prep. Sup
100 %
Antes Prep. Sup
100 %

Al inicio y termino
de jornada
Cada lote

Se determin la temperatura de roci

Pintura almacenada correctamente


Pintura de antigedad menor al ao

10

0% aceite y
humedad
0%
< 1000
siemens/cm
5 45C

Norma de
Referencia

de

Frecuencia

ASTM
D3276/E337

Aplicacin

Admisibilidad

Se determin la temperatura de la superficie

Se alcanz la rugosidad especificada,


Utilizando Cinta Rplica
Utilizando el Patrn de rugosidad

REVISION:

Admisibilidad

Cada Lote
Antes, durante y
al termino de
jornada
Antes, durante y
al termino de
jornada
Antes, durante y
al termino de
jornada
Antes, durante y
al termino de
jornada
Previo a
aplicacin
100%
Post Limpieza
1semana 3
pruebas por
jornada;
posterior 01
prueba por frente
e interdiario
1semana 3
pruebas por
jornada;
posterior 01
prueba semanal
por frente
Previo a
aplicacin
Siempre

Frecuencia

4 38C
Cada recepcin
< 12 meses
Siempre
Cartilla CPPQ /
Siempre
RAL
Previo aplicacin
Ver Hoja Tcnica
Siempre

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

Pintura en buen estado

SSPC-PA1/
ASTM D3276

Aire comprimido limpio

ASTM D4285

Equipo en buen estado


Envases limpios para mezcla y aplicacin
Se tiene agitador Jiffy

SSPC PA1/
ASTM D3276
SSPC-PA1/
ASTM D3276
SSPC PA1/
ASTM D3276

-001
Pg.:

Fluida sin
sedimentos
0% aceite y
humedad
Acabado
Uniforme
NA
NA

Se tiene filtro de pintura

Hoja Tcnica

NA

El pintor conoce el plan de pintado

Procedimiento

NA

Se calcul el rea a pintar

Procedimiento

NA

Plan de Pintado

NA

ASTM D4414

NA

Se sabe cuntos galones se aplicaran


Se calcul el espesor de pelcula hmeda
EPH

ASTM
D3276/E337
ASTM
D3276/E337
ASTM
D3276/E337

Tsup - Trocio >


3C

SSPC-PA1

-----------

ASTM D3276

< 15 Km/hr.

Se mezcl adecuadamente la pintura

SSPC PA1

NA

Se us agitador Jiffy

SSPC PA1

NA

Se tamizo

SSPC PA1

NA

Se verifico el abanico

SSPC PA1

NA

Procedimiento

<1/2 hora

Se aplic al EPH adecuado

SSPC PA1

NA

Se respet el tiempo de vida til de la pintura

SSPC PA1

Hoja Tcnica

Visuales

Especificacin

Se limpi el equipo de aplicacin

SSPC-PA1

Hoja Tcnica

La pintura esta seca al tacto duro

ASTM D1640

Hoja Tcnica/
Procedimeinto

Se ajust el medidor de espesores secos

SSPC-PA2

Sup. Rugosa

Se tomaron espesores de pelcula seca EPS

SSPC-PA2

Procedimiento

Especificacin
de obra

Procedimiento
Ambiente C4/C5
1ra: 3 mils

Se determin la temperatura de la superficie


Se determin la temperatura de roco
Se determin la humedad
Las condiciones ambientales son favorables
No se tiene excesivo viento

Tiempo entre la culminacin del arenado y la


aplicacin de pintura base, dependiendo de
las condiciones ambientales y el grado de
limpieza recomendado

No hay defectos de aplicacin

Los espesores secos son adecuados

REVISION:

10 45C

HR < 85%

de

10

Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Previo y durante
aplicacin
Previo y durante
aplicacin/curado
Previo y durante
aplicacin/curado
Previo y durante
aplicacin/curado
Previo y durante
aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre durante
aplicacin
Siempre, Durante
aplicacin
100% de
superficie
Siempre despus
de aplicacin
100% de
superficie
Al inicio y termino
de cada jornada
100% Despus
de secado al
tacto duro
100%, Despus
de secado al
tacto duro

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

-001
0

REVISION:

Pg.:

de

10

promedio
2da:9mils
promedio
3ra: 11mils
promedio
Medicin de contaminantes no visibles sobre
la 1 y 2 capa

Previo a aplicar
2 y 3 capa.
Inicio 1 prueba
cada frente ,
posterior
semanalmente
Siempre dentro
de la ventana de
repintado
Siempre Previo a
aplicar segunda
capa
Siempre 100%
Previo a aplicar
la siguiente capa

SSPC Gua
15

< 50 ppm [Cl]

Se aplicar otra capa

SSPC-PA1

Procedimiento

Se efectu el franjeado (Stripe Coat)

SSPC-PA1

Especificacin
Procedimiento

Visuales

Ausencia total

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Frecuencia

Se tomaron espesores de pelcula seca EPS


del sistema final

Procedimiento

Procedimiento
Ambiente C4/C5
Mnimo: 11 mils
Mximo: 17 mils
admisible segn
fabricante de
pintura

100% de
Superficie,
Culminado de
aplicar el sistema

Los espesores secos son adecuados

Especificacin
de obra/
Procedimiento

Especificacin de
la obra

Visual

Ausencia
absoluta

SSPC-PA1

Especificacin/
Procedimiento

ASTM D 1640

Secado al tacto
duro por capa

Se tiene procedimiento de retoques

SSPC-PA1

Procedimiento

Se tiene
preventivo

SSPC-PA10

No Aplica

Inspeccin de contaminantes visibles sobre


1y 2 capa

Evaluacin final

Inspeccin de defectos en la pelcula seca


de la pintura de acabado
Se corrigieron defectos

La pintura ha curado

programa

de

mantenimiento

100% de
Superficie,
Culminado de
aplicar el sistema
100% de
Superficie,
Culminado de
aplicar el sistema
100% Superficie,
Culminados los
resanes
Siempre 100%
de superficie,
Despus de 7
das de aplicado
el sistema
Al termino de
trabajos
Al termino de
trabajos

Nota:
100%, implica la revisin o inspeccin del rea total en proceso.
El presente plan de inspeccin de calidad ser ejecutado por el control de calidad (QC) de la
contratista, independiente de las pruebas que realizar la asesora tcnica del fabricante de
pinturas.
De ser requerida o necesaria alguna evaluacin adicional, esta podr ser incluida en el presente plan de
inspeccin a solicitud de la Supervisin la Auditoria de calidad contratada por el cliente.
NA: No Aplica

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

-001

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

REVISION:

Pg.:

de

10

a.- EVALUACIN DE LOS SISTEMAS DE PINTURA C4-C5


PRUEBAS DESTRUCTIVAS EN PROBETAS:

Propiedades o
Caractersticas de
Resistencia a Evaluar

NORMA DE
REFERENCIA

ADMISIBILIDAD

Aprueba Medicin de Adhesin por


Traccin (Sistema tri capa)

ASTM D4541-02
Equipo de Traccin
Type III

Mnimo 1,200 psi (*)

(*) Valor de Laboratorio del Fabricante de Pinturas.


b.- Frecuencia para realizar las PRUEBAS DESTRUCTIVAS:

Esta prueba destructiva en probetas ser realizada mensualmente, una vez estandarizados los
parmetros de operacin. Se obtendr 1 probeta por frente al mes, las cuales debern ser colocada en
campo con la finalidad de aplicar los recubrimientos indicados del sistema.

CARACTERISTICAS DE PROBETAS PARA PRUEBAS DESTRUCTIVAS EN AMBOS SISTEMAS DE


PINTURAS C4 C5:

(Adhesin por traccin)


Evaluacin de la Pintura de acabado
(Pruebas destructivas) en probetas

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Prueba Medicin de Adhesin por traccin


(Sistema Base y Acabado)
Dimensiones: planchas de metal de al menos 300
mm x 300 mm x 3.2 mm de espesor

ASTM D4541-95
Equipo de Traccin
Type III

Mnimo 1,200 psi

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

-001
0

REVISION:

Pg.:

de

10

PLAN DE INSPECCION AMBIENTE C3:


Previos

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Frecuencia

NA

Previo al inicio

NA
NA
NA

Previo al inicio
Previo al inicio
Previo al inicio

Frecuencia

Se revis la Especificacin
Se revis el Procedimiento de aplicacin
Se revis el Plan de pintado
Se efectu una Reunin Previa

Pre Preparacin de Superficie

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Se eliminaron contaminantes visibles

ASTM D3276

0%

SSPC Gua 15

< 50 ppm [Cl]

SSPC Vol 1

0%

NACE RP 0178

0%

SSPC VIS1

Registrar

SSPC VIS2

Registrar

Preparacin de Superficie

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Frecuencia

El aire comprimido est limpio

ASTM D4285

El abrasivo est libre de finos y aceite

SSPC AB1
SSPC AB1 /
ASTM D4940
ASTM
D3276/E337
ASTM
D3276/E337
ASTM
D3276/E337

0% aceite y
humedad
0%
< 1000
siemens/cm

Al inicio y termino
de jornada
Cada lote

Se eliminaron contaminantes no visibles


Se identificaron las zonas de difcil
pintado
Se eliminaron las zonas propensas a
corrosin
Se tiene corrosin avanzada en
superficie sin recubrir
Se tiene corrosin avanzada en
superficie recubiertas (pintura)

El abrasivo tiene conductividad admisible


Se determin la temperatura de la
superficie
Se determin la temperatura de roci
Se determin la humedad
Las
condiciones
ambintales
son
favorables
Se alcanz el grado de limpieza
especificado

Se alcanz la rugosidad especificada,


Utilizando Cinta Rplica
Utilizando el Patrn de rugosidad

Se evalu la post limpieza

5 45C
Tsup - Trocio > 3C
HR < 85%

SSPC-PA1

Hoja Tcnica

SSPC-SP5

0% contaminantes

ASTM D4417
Mtodo C
Mtodo A

2.0 3.0 mils

ISO 8502-3

< Clase 2

Antes Prep. Sup


100 %
Despus lavado,
Cada siete da
Antes Prep. Sup 100%
Antes Prep. Sup
100 %
Antes Prep. Sup
100 %
Antes Prep. Sup
100 %

Cada Lote
Antes, durante y al
termino de jornada
Antes, durante y al
termino de jornada
Antes, durante y al
termino de jornada
Antes, durante y al
termino de jornada
Previo a aplicacin
100%
Post Limpieza
1semana 3
pruebas por
jornada;
posterior 01
prueba por frente e
interdiario.
Previo a aplicacin
Siempre

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

Aplicacin
Pintura almacenada correctamente
Pintura de antigedad menor al ao
Pintura del color correcto

Norma de
Referencia
SSPC-PA1
SSPC-PA1
Especificacin

-001
Pg.:

Cada recepcin
Siempre
Siempre
Previo aplicacin e
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Previo y durante
aplicacin
Previo y durante
aplicacin/curado
Previo y durante
aplicacin/curado
Previo y durante
aplicacin/curado
Previo y durante
aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin
Siempre
Previo aplicacin

Pintura en buen estado

SSPC-PA1/
ASTM D3276

Aire comprimido limpio

ASTM D4285

Fluida sin
sedimentos
0% aceite y
humedad

Se tiene agitador Jiffy

Acabado Uniforme
NA
NA

Se tiene filtro de pintura

Hoja Tcnica

NA

El pintor conoce el plan de pintado

Procedimiento

NA

Se calcul el rea a pintar

Procedimiento

NA

Plan de Pintado

NA

ASTM D4414

NA

Se sabe cuntos galones se aplicaran


Se calcul el espesor de pelcula
hmeda EPH
Se determin la temperatura de la
superficie

ASTM
D3276/E337
ASTM
D3276/E337
ASTM
D3276/E337

Tsup - Trocio > 3C

SSPC-PA1

-----------

ASTM D3276

< 15 Km/hr.

Se mezcl adecuadamente la pintura

SSPC PA1

NA

Se us agitador Jiffy

SSPC PA1

NA

Se tamizo

SSPC PA1

NA

Se verifico el abanico

SSPC PA1

NA

Procedimiento

<1/2 hora

SSPC PA1

NA

Se determin la temperatura de roco


Se determin la humedad
Las condiciones ambientales son
favorables
No se tiene excesivo viento

Tiempo entre la culminacin del arenado


y la aplicacin de pintura base,
dependiendo de las condiciones
ambientales y el grado de limpieza
recomendado
Se aplic al EPH adecuado
Se respet el tiempo de vida til de la
pintura
No hay defectos de aplicacin
Se limpi el equipo de aplicacin
Se calcul el rendimiento real

5 49C

HR < 85%

Visuales

Hoja Tcnica /
Procemiento
Especificacin

SSPC-PA1

Hoja Tcnica

----

NA

SSPC PA1

10

4 38C
< 12 meses
Cartilla CPPQ /
RAL
Ver Hoja Tcnica

Envases para mezcla y aplicacin limpios

de

Frecuencia

SSPC PA1

SSPC PA1/
ASTM D3276
SSPC-PA1/
ASTM D3276
SSPC PA1/
ASTM D3276

Admisibilidad

Pintura y diluyentes en cantidad


suficiente

Equipo en buen estado

REVISION:

Siempre
Previo aplicacin
Siempre durante
aplicacin
Siempre, Durante
aplicacin
100% de superficie
Siempre despus
de aplicacin
Despus de
medicin de
espesores secos

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA
La pintura esta seca al tacto duro

-001
Pg.:

ASTM D1640

Hoja Tcnica

Se ajust el medidor de espesores secos

SSPC-PA2

Sup. Rugosa

Se tomaron espesores de pelcula seca


EPS

SSPC-PA2

Procedimiento
Procedimiento
Ambiente C3

Los espesores secos son adecuados en


1, 2 y 3 capa

Medicin de contaminantes no visibles


sobre la 1 y 2 capa

Especificacin
de obra

REVISION:

1ra: 5mils promedio


2da:
10
mils
promedio
3ra
:
12mils
promedio

de

10

100% de superficie
Al inicio y termino
de cada jornada
100% Despus de
secado al tacto
duro
100%, Despus de
secado al tacto
duro

Previo a aplicar 2
y 3 capa.
Inicio 1 prueba
cada frente ,
posterior
semanalmente
Siempre dentro de
la ventana de
repintado
Siempre Previo a
aplicar segunda
capa
Siempre 100%
Previo a aplicar la
siguiente capa

SSPC Gua 15

< 50 ppm [Cl]

Se aplicar otra capa

SSPC-PA1

Procedimiento

Se efectu el franjeado (Stripe Coat)

SSPC-PA1

Procedimiento

Inspeccin de contaminantes visibles


sobre 1y 2 capa

Visuales

Ausencia total

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Frecuencia

Procedimiento

Procedimiento
Ambiente C3
Mnimo: 12 mils
Mximo: 22 mils
Admisible
segn
fabricante pintura

100% de
Superficie,
Culminado de
aplicar el sistema

Especificacin de
obra/
Procedimiento

Especificacin de
la obra

Visual

Ausencia absoluta

SSPC-PA1

Especificacin/
Procedimiento

ASTM D 1640

Secado al tacto
duro por capa

Se tiene procedimiento de retoques

SSPC-PA1

Procedimiento

Se tiene programa de mantenimiento


preventivo

SSPC-PA10

No Aplica

Evaluacin final
Se tomaron espesores de pelcula seca
EPS del sistema final

Los espesores secos son adecuados


Inspeccin de defectos en la pelcula
seca de la pintura de acabado
Se corrigieron defectos

La pintura ha curado

100% Superficie,
Culminado de
aplicar el sistema
100% Superficie,
Culminado de
aplicar el sistema
100% Superficie
Culminados los
resanes
Siempre 100% de
superficie,
Despus de 7 das
de aplicado el
sistema
Al termino de
trabajos
Al termino de
trabajos

Nota:
100%, implica la revisin o inspeccin del rea total en proceso.
El presente plan de inspeccin de calidad ser ejecutado por el control de calidad (QC) de la
contratista, independiente de las pruebas que realizara la asesora tcnica del fabricante de
pinturas.

CLIENTE

PROYECTO

SERVICIO DE PINTADO DE TUBERIAS


TITULO:

DOCUMENTO N:

PLAN DE INSPECCIN DE LA
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y
APLICACIN DE PINTURA

-001
0

REVISION:

Pg.:

10

de

10

De ser requerida o necesaria alguna evaluacin adicional, esta podr ser incluida en el presente plan de
inspeccin a solicitud de la Supervisin la Auditoria de calidad contratada por el cliente
NA: No Aplica

a.- EVALUACIN DE LOS SISTEMAS DE PINTURA C3


PRUEBAS DESTRUCTIVAS EN PROBETAS:

Propiedades o
Caractersticas de
Resistencia a Evaluar

NORMA DE
REFERENCIA

ADMISIBILIDAD

Aprueba Medicin de Adhesin por


Traccin (Sistema tri capa)

ASTM D4541-02
Equipo de Traccin
Type III

Mnimo 1,200psi (*)

b.- Frecuencia para realizar las PRUEBAS DESTRUCTIVAS:

Esta prueba destructiva en probetas ser realizada mensualmente, una vez estandarizados los
parmetros de operacin. Se obtendrn 1 probeta por frente al mes, las cuales debern ser colocadas en
campo con la finalidad de aplicar los recubrimientos indicados del sistema.
(*) Valor de Laboratorio del Fabricante de Pinturas (Solicitar confirmacin al fabricante)

CARACTERISTICAS DE PROBETAS PARA PRUEBAS DESTRUCTIVAS EN AMBOS SISTEMAS DE


PINTURAS C3:

(Adhesin por traccin)


Evaluacin de la Pintura de acabado
(Pruebas destructivas) en probetas

Norma de
Referencia

Admisibilidad

Prueba Medicin de Adhesin por traccin


(Sistema Base y Acabado)
Dimensiones: planchas de metal de al menos 300
mm x 300 mm x 3.2 mm de espesor

ASTM D4541-95
Equipo de Traccin
Type III

Mnimo 1,200 psi

ANEXOS:

REPORTES DE INSPECCIN de Preparacin de Superficie y Aplicacin de Pintura.