COORDENAO DE ENGENHARIA CIVIL

MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL

DESAFIO DO CONCRETO.


Orientadora: Prof Eng Karina Leonetti Lopes

AUTORES:
50902 JULIO CESAL L ALMEIDA
60149 ANDRESSA HOLANDA GUERRA DE LIMA
70158 CARLOS EDUARDO DO NASCIMENTO
60673 ERIK RODRIGUES DE OLIVEIRA
70218 LUIS MARCELO PEREIRA CRUZ
60329 MIGUEL VIEIRA JUNIOR
60287 RAUL CESAR PELEGRINI MIRANDA
60216 VILES HENRIQUE WERNEK







SOROCABA
2009
1




COORDENAO DE ENGENHARIA CIVIL


MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL


DESAFIO DO CONCRETO.

Trabalho de Materiais de Construo Cvil
apresentado Faculdade de Engenharia de
Sorocaba FACENS, como parte dos pr-
requisitos para obteno para obteno de
nota modular.

Orientadora: Prof Eng Karina Leonetti Lopes


AUTORES:
50902 JULIO CESAL L ALMEIDA
60149 ANDRESSA HOLANDA GUERRA DE LIMA
70158 CARLOS EDUARDO DO NASCIMENTO
60673 ERIK RODRIGUES DE OLIVEIRA
70218 LUIS MARCELO PEREIRA CRUZ
60329 MIGUEL VIEIRA JUNIOR
60287 RAUL CESAR PELEGRINI MIRANDA
60216 VILES HENRIQUE WERNEK


SOROCABA
2009
2
RESUMO

Um estudo sobre a dosagem do concreto. Sorocaba, 2009 30 f. Relatrio de
Materiais de Construo Civil Curso de Engenharia Civil, FACENS - Faculdade de
Engenharia de Sorocaba, 2009.

Este relatrio apresenta o histrico do DESAFIO DO CONCRETO - 2009. Onde
apresentado o desenvolvimento de trao de concreto que atendesse as
especificaes exigidas, As etapas foram constitudas no desenvolvimento terico e
prtico






























3

LISTA DE FIGURAS

1 Estocagem correta dos agregados (em baias)....................................................11
2 Carregamento do agragado (mecnico)..............................................................11
3 Comparativo Concreto fresco (Coeso x No Coeso) ..........................................14
4 Segregao constatada em uma estrutura aps o endurecimento do concreto..15
5 Desplacamento do concreto devido a exsudao do concreto ...........................16
6 - Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto ................................................17
7 Tolerancia de desvio do abatimento SLUMP ....................................................18
8 Ensaio de abatimento do tronco de cone (SLUMP) ............................................19
9 Ensaio de compresso lateral .............................................................................22
10 Ensaio de trao na flexo................................................................................22
11 Composio granulomtrica do trao................................................................26
12 Trao enviado para separao dos materiais para ensaio................................27























4

SUMRIO

1. INTRODUO.....................................................................................................5
2. REVISO BIBLIOGRFICA.................................................................................8
2.1 Cimento Portand...........................................................................................8
2.1.1 Cimento Portland Comum (CP I): ..........................................................8
2.1.2 Cimento Portland Composto (CP II):......................................................8
2.1.3 Cimento Portland de Alto-forno (CP III): ................................................8
2.1.4 Cimento Portland Pozolnico (CP IV): ...................................................8
2.1.5 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (CP V ARI): ...................9
2.1.6 Cimento Portland Branco (CPB): ...........................................................9
2.2 Agregados para concreto...................................................................................9
2.3 Propriedade do concreto fresco..................................................................11
2.1.1 Consistncia e trabalhabilidade. ..........................................................12
2.1.2 Coeso ................................................................................................13
2.1.3 Segregao..........................................................................................14
2.1.4 Exudao.............................................................................................15
2.1.5 Ar Incorporado.....................................................................................16
2.1.6 Ensaios de Controle de Aceitao do Concreto no Estado Fresco......17
2.1.7 Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test).....................18
2.1.8 Outros Ensaios ....................................................................................20
2.4 Propriedades do Concreto endurecido ............................................................21
3. DESENVOLVIMENTO DO TRAO INICIAL......................................................24
3.1 % DE AGLOMERANTE NO TRAO...........................................................24
3.2 % DE AGREGADOS NO TRAO...............................................................26
3.3 TRAO PARA ENSAIO..............................................................................27
4. CONCLUSO ....................................................................................................28
5. REFERNIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................29











5
1. INTRODUO


Os materiais esto em toda a nossa volta; esto engajados em nossa cultura
e presentes em nossa mais ampla existncia. Eles tm estado to intimamente
relacionados com a emergncia e ascenso do homem, que acabaram por dar
nome a Idades da civilizao, como a Idade da Pedra, a Idade do Bronze e a
Idade do Ferro. Ocorrendo naturalmente ou elaborados pelo homem, os materiais
tm se tornado parte integrante de nossas vidas. Eles so, sem dvida, a
substncia de trabalho de nossa sociedade; desempenham uma funo crucial
no somente em nosso desenvolvimento natural de vida, mas, tambm, no bem-
estar e na segurana de naes.
Mas, o que so materiais? Como os entendemos, manipulamos e usamos?
Materiais , obviamente, uma parte da matria do universo; de forma mais
especfica, so as substncias cujas propriedades as tornam utilizveis em
estruturas, mquinas, dispositivos, ou produtos consumveis. Nelas se incluem os
metais, as cermicas, os polmeros (plsticos), os semicondutores, os
supercondutores, os vidros, os dieltricos, as fibras, a madeira, a areia, a pedra e
vrios conjugados (compsitos). Sua produo e seu processamento visando a
obteno de produtos acabados absorvem alta percentagem dos empregos e
contribuem com grande parcela do produto interno bruto de um pas.
O obrigatrio cuidado na proteo ao corpo humano acabou por incluir os
alimentos, as drogas, a biomassa, os fertilizantes etc., na classe universal dos
materiais, embora ainda perdure a sistemtica de seu estudo especfico junto s
cincias biolgicas e de agricultura. Por razes similares, os combustveis
fsseis, a gua e o ar, evidentemente inclusos no conceito geral de materiais, so
usualmente tratados com mais profundidade em campos particulares de estudo.
Os materiais da humanidade podem ser visualizados como que fluindo num
vasto ciclo de materiais - um sistema global de transformao regenerativa.
Materiais no estado bruto so extrados da terra por minerao, prospeco,
escavao ou colheita. Da so convertidos em matrias-primas bsicas, como
lingotes metlicos, cimento, papel, produtos petroqumicos e madeira serrada.
6
Como brutos intermedirios, so ento transformados em materiais de
engenharia, como um fio eletrocondutor, um perfil estrutural de ao, concreto,
componentes plsticos e compensados de madeira, atingindo-se assim o produto
final que a sociedade requer. Aps o seu desempenho a servio do homem,
estes materiais, j como sucata, percorrem um caminho de volta terra, ou,
preferivelmente, se possvel e vivel, repenetram no ciclo de processamento para
uso ulterior.
Um aspecto importante implicitamente revelado pelo ciclo dos materiais a
forte interao dos materiais com energia e meio ambiente, mostrando que estes
segmentos tem um entrosamento, principalmente agora quando os habitantes
deste planeta manifestam o mais profundo interesse pela questo da qualidade
de seu espao vital. A importncia desse entrosamento fica clara no seguinte
exemplo: O alumnio primrio pode ser produzido a partir de minrio bruto ou de
sucata reciclada. A opo por esta ltima possibilidade implica no dispndio de
apenas 5% da energia exigida pela primeira, alm da menor influncia sobre a
terra, visto estarem dispensados trabalhos de explorao e prospeco.
Conseqentemente, o ciclo de materiais um sistema que entrelaa
recursos naturais e necessidades humanas. De modo universal, os materiais
formam um conectivo de dependncia entre naes e economias, no restrita a
uma ou a outra particularidade, mas, associada s muitas substncias da
natureza.
Portanto, no surpresa encontrar no desenvolvimento do conhecimento
humano uma Cincia e uma Engenharia de Materiais tomando seus lugares em
meio a todos os outros campos de investigao e de empenho que visam a
ampliao do alcance do homem. Numa formulao simplista, Cincia e
Engenharia de Materiais (CEM) algo concernente com a gerao e aplicao
do conhecimento que relaciona composio, estrutura e processamento de
materiais com suas propriedades e aplicaes. A CEM opera como um circuito
evolutivo de conhecimento que se estende desde a cincia bsica e a pesquisa
fundamental, at as necessidades e experincias da sociedade. O conhecimento
cientfico flui num certo sentido; o fluxo contracorrente de informao emprica se
intermistura com o primeiro e dessa sinergia coordenada surge a CEM.
7
Se desejarmos realar a parcela Cincia dos Materiais deste espectro,
devemos agir no sentido de entender a natureza dos materiais, estabelecendo
teorias ou descries que relacionem a estrutura com a composio,
propriedades e comportamento. A Engenharia de Materiais, por seu turno,
sintetizar e empregar tanto os conhecimentos fundamentais quanto os
empricos, no sentido de desenvolver, preparar, modificar e aplicar os materiais
que atendam s exigncias. evidente que a distino entre Cincia dos
Materiais e Engenharia de Materiais depende fundamentalmente do ponto de
vista e da nfase pretendida por quem pretenda distingu-las; no h uma clara
linha de demarcao entre os dois domnios, razo de nossa preferncia pelo uso
do nome combinado, Cincia e Engenharia de Materiais.
A CEM um empreendimento com propsitos que alcanam desde o
micromundo dos tomos e dos eltrons at o gigantesco macromundo material
com funes e servios que apiem o homem na busca das solues para os
problemas da sociedade.
Em seu sentido amplo a CEM uma multidisciplina que abraa (mas no
substitui) algumas disciplinas (por exemplo, metalurgia e cermicas) e
subdisciplinas (fsica do estado slido e qumica orgnica, por exemplo) e que
tambm se superpe (no sentido de ter questes comuns) a outras disciplinas de
engenharia.
H, por certo, muitos cientistas e engenheiros que so especialistas em
materiais - metalurgistas, ceramistas e qumicos especializados em polmeros -
inteiramente envolvidos com a Cincia e Engenharia de Materiais.
Assim sendo, Cincia e Engenharia de Materiais se constituem de um
"esqueleto" no qual profissional de vrias disciplinas trabalham criativamente para
provar os processos da natureza e, ao mesmo tempo, avanar o seu
conhecimento objetivando responder ao conjunto das necessidades humanas.


8
2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 Cimento Portand
2.1.1 Cimento Portland Comum (CP I):
Cimento puro menos resistente. Tambm disponvel com adio de calcrio
ou escria (CP I S).

2.1.2 Cimento Portland Composto (CP II):
Leva esse nome por ser modificado. Responde por 69,2% do consumo no
Brasil, e pode ser encontrado com trs diferentes adies. O CP II Z, por exemplo,
vem com material pozolnico, o que o torna mais impermevel. indicado para
obras subterrneas, martimas e industriais. O CP II E adivitivado com escria
granulada de alto forno, ideal para estruturas que possam ser atacadas por sulfatos.
E o CP II F leva material carbontico, sendo timo para aplicaes em geral
(argamassas) e tambm para pr-moldados de concreto.

2.1.3 Cimento Portland de Alto-forno (CP III):
Feito com escria da indstria do ao (por isso o nome alto-forno)
ecolgico, pois a cada tonelada de gusa produzida, h 300 kg de resduos. Com
essa adio, tambm so poupadas as jazidas de calcrio. Caracteriza-se por ser
menos poroso e mais durvel, o que o torna bastante indicado para ficar exposto a
agentes agressivos, como esgoto, chuva cidas e poluentes industriais. Ainda que
seja to vantajoso, no amplamente utilizado por ser pouco resistente s primeiras
idades. Isso quer dizer que at 7 ou 10 dias, o CP III tem resistncia bem inferior aos
outros cimentos. Mas muito til quando usado em massas de cimento maiores,
como nas fundaes.

2.1.4 Cimento Portland Pozolnico (CP IV):
Acrescido de pozolanas, um cimento menos poroso, o que lhe confere
maior durabilidade. Tambm tem maior resistncia a agentes agressivos, como gua
do mar e esgotos.

9
2.1.5 Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (CP V ARI):
Como endurece rapidamente, pede mais cuidado na aplicao, pois gera
muito calor e pode trincar se o concreto sofrer um resfriamento. Disponvel tambm
na cor canela (Votorantim), pode ser usado em argamassas e peas de concreto,
entre outras aplicaes.

2.1.6 Cimento Portland Branco (CPB):
Tem as mesmas aplicaes do cimento cinza, mas se diferencia deste por
no levar minrio de ferro na fabricao, o que garante sua brancura. Pode ser
estrutural (com classes 25, 32 e 40) e no-estrutural.

Argamassas:
Derivadas dos cimentos, as argamassas compem um mundo parte. Elas
podem ser feitas na obra, seguindo a receita bsica (cimento + areia + gua). Mas
tambm possvel comprar formulaes especficas para alguns fins. Pr-
preparadas, elas pedem apenas a adio de gua no momento do uso, facilitando o
trabalho e minizando a possibilidade de erro no preparo. Estas massas tm muitas
funes: servem para assentar blocos e tijolos, assentam tambm revestimentos
(pedras, porcelanatos, cermicas), atuam como rejuntes e do acabamentos s
paredes (reboco). No mercado, as disponveis para consumidor final so as
argamassas colantes (assentam pedras e cermicas) para reas internas e
externas; argamassa para assentamento de porcelanatos e argamassa de uso geral.

2.2 Agregados para concreto
Agregados so materiais que, no incio do desenvolvimento do concreto, eram
adicionados massa de cimento e gua dar-lhe corpo, tornando-a mais
econmica. Hoje eles representam cerca de oitenta por cento do peso do concreto e
sabemos que alm de sua influncia benfica quanto retrao e resistncia, o
tamanho, a densidade e a forma dos seus gros podem definir vrias das
caractersticas desejadas em um concreto.

Devemos ter em mente que um bom concreto no o mais resistente, mas o
que atende as necessidades da obra com relao pea que ser moldada. Logo, a
10
consistncia e o modo de aplicao acompanham a resistncia como sendo fatores
que definem a escolha dos materiais adequados para compor a mistura, que deve
associar trabalhabilidade dosagem mais econmica.
Os agregados, dentro desta filosofia de custo-benefcio, devem ter uma curva
granulomtrica variada e devem ser provenientes de jazidas prximas ao local da
dosagem. Isto implica em uma regionalizao nos tipos de pedras britadas, areias e
seixos que podem fazer parte da composio do trao.
Com relao ao tamanho dos gros, os agregados podem ser divididos em
grados e midos, sendo considerado grado, todo o agregado que fica retido na
peneira de nmero 4 (malha quadrada com 4,8 mm de lado) e mido o que
consegue passar por esta peneira.
Podem tambm ser classificados como artificiais ou naturais, sendo artificiais
as areias e pedras provenientes do britamento de rochas, pois necessitam da
atuao do homem para modificar o tamanho dos seus gros. Como exemplo de
naturais, temos as areias extradas de rios ou barrancos e os seixos rolados (pedras
do leito dos rios).
Outro fator que define a classificao dos agregados sua massa especfica
aparente, onde podemos dividi-los em leves (argila expandida, pedra-pomes,
vermiculita), normais (pedras britadas, areias, seixos) e pesados (hematita,
magnetita, barita).
Devido importncia dos agregados dentro da mistura, vrios so os ensaios
necessrios para sua utilizao e servem para definir sua granulometria, massa
especifica real e aparente, mdulo de finura, torres de argila, impurezas orgnicas,
materiais pulverulentos, etc.
A ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) o rgo que define
estes ensaios e suas formas de execuo. Os resultados dos mesmos vo implicar
na aprovao dos agregados para sua utilizao no concreto.
Uma das vantagens do concreto dosado em central , portanto, que este
pacote de ensaios j est embutido na contratao dos servios de concretagem.
11

1 Estocagem correta dos agregados (em baias)



2 Carregamento do agragado (mecnico)


Nas Centrais Dosadoras os agregados devem ser separados em baias e so
colocados nas balanas ou caixas com o auxlio de uma p carregaderia.

2.3 Propriedade do concreto fresco

A qualidade final de uma estrutura de concreto armado depende tanto do
controle de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido.
Erroneamente, muitas vezes, o controle tecnolgico se restringe aos ensaios de
resistncia compresso simples (concreto endurecido), como se este parmetro,
isoladamente, pudesse garantir a qualidade do concreto.
12
O concreto, e mesmo a sua comercializao, ao ser regido exclusivamente
pela resistncia caracterstica (fck) pode no apresentar propriedades tais que o
levem a um bom desempenho e a uma durabilidade satisfatria. Dessa forma, outros
aspectos devem ser levados em considerao quando se deseja obter concretos de
qualidade; entre eles o controle das propriedades do concreto fresco, pois estes so
fundamentais execuo das estruturas e s propriedades da estrutura de concreto
endurecido.
Outras caractersticas igualmente responsveis pela qualidade final do
concreto devem ser verificadas no material antes de seu processo de
endurecimento, dentre as quais se podem citar as propriedades do concreto fresco
como a trabalhabilidade, a coeso, a segregao, a exsudao e o ar incorporado
como sendo as mais importantes.
A qualidade das estruturas acabadas est intimamente ligada sua qualidade
no estado fresco, determinando ou no, a presena de falhas de concretagem,
segregao, exsudao e vazios no concreto.

2.1.1 Consistncia e trabalhabilidade.

Conhecer o comportamento do concreto no estado plstico muito
importante. Para se obter concretos endurecidos de boa qualidade, necessrio que
ele seja tratado cuidadosamente na fase plstica, uma vez que as deficincias
geradas nesta fase resultaro em prejuzos para o resto da vida da pea fabricada,
comprometendo a sua durabilidade.
A consistncia traduz as propriedades intrnsecas da mistura fresca
relacionada com a mobilidade da massa e a coeso entre os elementos
componentes, tendo em vista a uniformidade e a compacidade do concreto.
O controle do concreto no estado fresco feito com o Ensaio de Abatimento
do Tronco de Cone (Slump Test), pois esta metodologia avalia o parmetro da
mistura que a sua consistncia.
A Trabalhabilidade adequada em cada situao de concretagem
fundamental para a obteno de um produto final de qualidade. Segundo o ACI
116R-90, a trabalhabilidade uma propriedade do concreto recm misturado que
13
determina a facilidade e a homogeneidade com a qual o material pode ser
misturado, lanado, adensado e acabado.
A obteno de um concreto com trabalhabilidade adequada, ao contrrio do
que se imagina, no depende unicamente da quantidade de gua utilizada. Nem
sempre o acrscimo de gua na mistura leva a uma maior trabalhabilidade,
podendo, muitas vezes, levar exsudao, segregao, ou simplesmente, a um
aumento do abatimento. A trabalhabilidade depende de uma seleo e proporo
adequada dos materiais e muitas vezes do uso de adies e aditivos. Os teores de
pasta, de argamassa e de agregados, em funo da trabalhabilidade desejada,
devem ser compatibilizados. Isto se consegue mediante o conhecimento das
caractersticas de cada componente e de seu proporcionamento correto na mistura.
As operaes de transporte, lanamento e adensamento do concreto devem
permitir a obteno de uma massa homognea e sem vazios. A trabalhabilidade no
apenas uma caracterstica inerente ao prprio concreto, mas envolve tambm as
consideraes relativas natureza da obra e aos mtodos de execuo adotados.

2.1.2 Coeso

Uma propriedade muito ligada trabalhabilidade a coeso. A falta de
coeso da mistura pode acarretar a desagregao do concreto no estado fresco,
alterando sua composio fsica e sua homogeneidade. O concreto ideal aquele
que apresenta coeso e trabalhabilidade adequadas.
Concreto coeso aquele que se apresenta homogneo e sem separao de
materiais da mistura em todas as fases de sua utilizao, quer seja na produo, no
transporte, no lanamento, ou mesmo no seu adensamento durante a concretagem
da estrutura.
A coeso depende muito da proporo de partculas finas na mistura e, em
especial, nas misturas com baixos teores de cimento, deve ser dada ateno
granulomentria na extremidade fina da curva granulomtrica. Muitas vezes
necessrio fazer vrias misturas experimentais com diferentes propores entre
agregados grados e midos para se encontrar uma mistura com coeso adequada.
No existem ensaios normalizados para se medir, de uma forma simples, a coeso
de uma mistura. Porm, testes prticos como o de se bater com a haste do ensaio
14
de abatimento, lateralmente, no concreto, podem indicar, empiricamente, a coeso
do material. Recomenda-se que sejam verificados estes aspectos na realizao da
dosagem experimental e na execuo dos ensaios de abatimento em obra.

3 Comparativo Concreto fresco (Coeso x No Coeso)

2.1.3 Segregao

Outro aspecto que deve ser considerado no estudo da trabalhabilidade do
concreto a segregao. A ausncia de segregao essencial para que se
consiga a conveniente compacidade da mistura. A segregao compreende a
separao dos constituintes da mistura, impedindo a obteno de um concreto com
caractersticas de uniformidade satisfatrias.
A segregao pode ocorrer tambm como resultado de uma vibrao
exagerada. Um concreto em que isso venha a ocorrer ser um concreto mais fraco e
sem uniformidade.
15

4 Segregao constatada em uma estrutura aps o endurecimento do concreto

2.1.4 Exudao

Exudao a tendncia da gua de amassamento de vir superfcie do
concreto recm lanado. Em conseqncia, a parte superior do concreto torna-se
excessivamente unida, produzindo um concreto poroso e menos resistente.
A gua, ao subir superfcie, pode carregar partculas finas de cimento,
formando uma pasta, que impede a ligao de novas camadas de material e deve
ser removida cuidadosamente.
A exudao pode ser controlada pelo proporcionamento adequado de um
concreto trabalhvel, evitando-se o emprego de gua alm do necessrio. s vezes
corrige-se a exudao adicionando-se gros relativamente finos, que compensam as
deficincias dos agregados.
16

5 Desplacamento do concreto devido a exsudao do concreto

2.1.5 Ar Incorporado

De acordo com Methta e Monteiro (1994) podem-se encontrar vazios
preenchidos por ar dentro do concreto de duas formas: atravs de bolhas de ar
incorporado ou atravs de vazios de ar aprisionado.
As bolhas de ar incorporado possuem dimenses entre 100um e 1 mm de
dimetro, enquanto os vazios de ar aprisionado so maiores, ficando entre 1 mm e
10 mm. Os vazios de ar aprisionado, que na maioria das vezes so causados por
deficincia nas dosagens e escolha dos materiais, so nefastos qualidade final do
concreto, podendo comprometer as propriedades mecnicas de resistncia
compresso e mdulo de elasticidade. Outro aspecto negativo em relao
presena de vazios de ar aprisionado no concreto a aparncia final, com a
formao de macro-bolhas superficiais. No caso de concreto aparente a presena de
macro-bolhas superficiais totalmente indesejvel.
17
Quanto s bolhas de ar incorporado, podem ter duas origens. A primeira, com
a natural incorporao de pequenas quantidades de ar, disseminadas atravs de
micro-bolhas na massa do concreto. A segunda, atravs da utilizao de aditivos
incorporadores de ar ao concreto.
A incorporao denominada natural, bem como a presena de vazios de ar
incorporado advm de fatores como tipo e finura dos aglomerantes e agregados
midos, dosagem dos materiais, tipo e grau de adensamento aplicado, temperatura
e tempo de mistura do concreto. O controle do teor de ar incorporado fundamental
ao controle da qualidade do concreto, quer seja para verificar limites mximos e
mnimos desejveis de ar incorporado, ou para identificar teores de vazios de ar no
concreto. No Brasil a NBR 11686/1990 Concreto Fresco Determinao do Teor
de Ar pelo Mtodo Pressomtrico, o ensaio utilizado para a obteno do valor do
ar incorporado e/ou aprisionado no concreto.

6 - Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto

2.1.6 Ensaios de Controle de Aceitao do Concreto no Estado Fresco

De acordo com a NBR 12655 (1996) deve-se realizar o Ensaio de Abatimento
do Tronco de Cone (Slump Test) para a aceitao do concreto fresco, de forma que
atenda as especificaes de projeto e execuo da estrutura.
Para concretos preparados pelo executante da obra devem ser realizados
ensaios sempre que for alterada a umidade dos agregados, na primeira amassada
do dia, aps interrupes na produo de 2 horas ou na troca de operadores. Para
concretos fornecidos por empresas de concretagem (concreteiras) devem ser
18
realizados ensaios a cada betonada que chega obra. A aceitao ou no dos
resultados obtidos no
Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone deve obedecer aos critrios da
Tabela 2.

Tabela 2- Tolerncias para aceitao do concreto no estado fresco pelo Ensaio
de Abatimento do Tronco de Cone.

7 Tolerancia de desvio do abatimento SLUMP

A NBR 7212 (1984) - Execuo de Concreto Dosado em Central, estabelece
que em alguns casos o abatimento pode ser corrigido na obra atravs da adio de
gua, sendo que essa correo, somente pode ser realizada antes do incio da
descarga do caminho e nas seguintes condies:

a) O abatimento inicial tem que ser igual ou superior a 10 mm;
b) A correo no pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm;
c) O abatimento, aps a correo, no pode ser superior ao especificado;
d) O tempo transcorrido entre a primeira adio de gua e o incio da
descarga no pode ser superior a 15 minutos.

Adies de gua em demasia, ou abatimentos superiores aos especificados
podem trazer grandes prejuzos trabalhabilidade, bem como s propriedades do
concreto endurecido.

2.1.7 Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test)

O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistncia e a fluidez
do material, permitindo que se controle a uniformidade do concreto. A principal
19
funo deste ensaio fornecer uma metodologia simples e convincente para se
controlar a uniformidade da produo do concreto em diferentes betonadas. Desde
que, na dosagem, se tenha obtido um concreto trabalhvel, a constncia do
abatimento indicar a uniformidade da trabalhabilidade.
No Brasil este ensaio regulamentado pela NBRNM67 (1998)
Determinao da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone. As Figuras 1, 2
e 3 mostram como realizado o ensaio. Basicamente consiste no preenchimento de
um tronco de cone em trs camadas de igual altura, sendo em cada camada dados
25 golpes com uma haste padro. O valor do abatimento a medida do
adensamento do concreto logo aps a retirada do molde cnico. A noo de
trabalhabilidade , portanto, muito mais subjetiva que fsica, e o componente fsico
mais importante da trabalhabilidade a consistncia, termo que, aplicado ao
concreto, traduz propriedades intrnsecas da mistura fresca, relacionadas com a
mobilidade da massa e a coeso entre os elementos componentes, tendo em vista a
uniformidade e a compacidade do concreto, alm do bom rendimento durante a
execuo da estrutura.

8 Ensaio de abatimento do tronco de cone (SLUMP)

20
2.1.8 Outros Ensaios

Existem vrios outros ensaios (alguns deles so citados abaixo) que
indiretamente avaliam a trabalhabilidade do concreto. Em Centrais de Concreto e em
Estudos de Dosagem sugere-se que sejam utilizados tambm outros parmetros
alm do Slump, para a avaliao dessa trabalhabilidade como:

Ensaio de Fator de Adensamento: um dos ensaios mais apropriados para se
medir a trabalhabilidade. Usa uma abordagem inversa dos demais, ou seja,
determina-se o grau de adensamento obtido quando se aplica uma quantidade de
trabalho.
Ensaio de Remoldagem: Uma mesa de golpes utilizada para avaliar a
trabalhabilidade com base no trabalho necessrio para mudar a forma de uma
amostra de concreto. um bom ensaio de laboratrio, principalmente para avaliao
de misturas secas.
Ensaio de Espalhamento: pode ser executado por uma pessoa e exige poucos
materiais, o que o habilita a ser utilizado em canteiros de obra e, no somente
em laboratrios. composto por uma base, a qual deve ser um quadrado de 1000 x
1000 milmetros, que no absorva gua e nem provoque atrito com o concreto, e por
um tronco de cone com materiais de mesmas caractersticas da base. Este ensaio
indicado
para avaliao da trabalhabilidade de concretos auto-adensveis ou fludos. O
Ensaio de
Espalhamento utilizado para medir a capacidade do concreto auto-adensvel fluir
livremente sem segregar. A medida de fluidez a ser obtida do CAA o dimetro do
crculo formado pelo concreto. Para concretos convencionais, a trabalhabilidade
medida pela
NBR NM 67(Associao Brasileira de Normas Tcnicas, 1998b): Concreto
Determinao da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone Mtodo de
Ensaio, ou pela NBR NM 68 (ABNT, 1998c): Concreto Determinao da
Consistncia pelo Espalhamento na Mesa de Graff. A determinao da consistncia
do concreto pelo espalhamento da mesa de Graff aplicvel para misturas que
atinjam o espalhamento mnimo de 350 milmetros, mas limitado ao tamanho da
mesa, de 700 milmetros.
21
Pode-se afirmar, a grosso modo, que o slump flow test uma adaptao destes dois
ensaios, para um concreto excessivamente fluido.

2.4 Propriedades do Concreto endurecido

A qualidade do concreto endurecido depende dos materiais (cimento,
agregados, gua e aditivos) e tambm da qualidade do concreto fresco (controle de
produo e cuidados no transporte, lanamento, adensamento e cura).
A resistncia do concreto determinada pela resistncia da pasta, propriedades dos
agregados e a resistncia da ligao pasta/agregado.
A resistncia da pasta o principal fator que influencia na resistncia compresso
do concreto.
Existem vrios fatores que influenciam na resistncia do concreto endurecido,
que so:
Relao gua/cimento afeta na porosidade do concreto, diminuindo a
resistncia. Para se evitar isso preciso ter uma gua de boa qualidade, bem
como o cimento a ser usado e tambm conhecer o grau de hidratao do
cimento.
Agregado Influencia na aderncia da pasta. Deve-se levar em considerao
a prpria resistncia do agregado e seu mdulo de deformao
Condies de cura Umidade e temperatura so fatores que influenciam
neste estgio.

Devem-se fazer testes laboratoriais para determinar a resistncia de um
concreto. O mais usual o teste de compresso conforme NBR 5739/94, devido a
facilidade de se descobrir a resistncia do concreto e por ser relacionada com as
demais propriedades.
Para esse ensaio so usados corpos de prova geralmente cilndricos com
15 cm x 30 cm. Esse cilindro aps 28 dias colocado em uma prensa e rompido.
Para determinar a resistncia feita a seguinte relao

R = P/S
Onde P a carga de ruptura (KN) e S a rea calculada em funo do dimetro do corpo de prova
(mm)
22

Existe tambm a resistncia a trao (NBR 7222/94), onde se ensaia
comprimindo lateralmente o corpo de prova.

9 Ensaio de compresso lateral

Onde se obtm a relao:
FtD = (2.P)/( .d.L)
Onde: P a carga mxima aplicada (KN), d o dimetro do corpo de prova (mm) e L a altura do
corpo de prova (mm).

Outro ensaio o da resistncia a trao na flexo (NBR 12142/91)

10 Ensaio de trao na flexo

Como nos outros o corpo de prova submetido compresso na prensa
hidrulica, mas desta vez apoiado em apenas trs pontos.

Obtm-se:
FctM = (p.l)/(bd)
Onde: P a carga aplicada (N), L a distncia entre os apoios, b a altura mdia na seo de
ruptura e D a largura mdia na seo de ruptura.

23
Mdulo de elasticidade ou deformao (NBR 8522/03)
utilizado para caracterizar a deformabilidade do concreto.
O mdulo de deformao secante simula a estrutura em seu primeiro
carregamento, esse carregamento no corpo de prova virgem pode ser aplicvel
quando h interesse na simulao de uma estrutura cuja carga permanente
prevalece.
O concreto pode deformar por retrao, ao de cargas, ao de temperatura,
ou ao de umidade e essas deformaes podem ser lentas, rpidas, reversveis ou
irreversveis.
A retrao pode ser por secagem ou por carbonatao. As deformaes
reversveis so as por efeito de movimentaes cclicas, trmicas e higroscpicas.
As deformaes instantneas podem ser elsticas ou plsticas.As lentas ou
por fluncia so resultantes da ao lenta do carregamento que causa a
movimentao de gua absorvida no gel de CSH e capilares do concreto, bem como
a transferncia de tenses entre a pasta e os agregados simultnea a retrao.
Os fatores que afetam a retrao por secagem e fluncia so: Relao
gua/cimento, mdulo de deformao do agregado, idade do concreto, geometria do
elemento estrutural e aumento da temperatura e diminuio da umidade relativa do
ar.
No concreto ainda pode ocorrer a fadiga. A fadiga do concreto ocorre devido a
atuao de cargas repetitivamente. importante conhecer essa propriedade para
projetos de obras, como pavimentos, uma vez que experincias mostram que aps
aproximadamente 10 milhes de ciclos de carga o concreto rompe com metade da
carga correspondente ao estado esttico.








24
3. DESENVOLVIMENTO DO TRAO INICIAL

3.1 % DE AGLOMERANTE NO TRAO
DADOS:
fc
7
= 30 MPa
Cimento CPV - ARI

TRAOS
CDIGO MATERIAIS
1/3 1/4 1/5 1/6
1 Cimento c 3,67 3 2,54 2,2
2
A = 01%
Areia a 5,24 5,91 6,37 6,71
3 Brita 0 b1 3,795 3,795 3,795 3,795
4
G = 01%
Brita 1 b2 3,795 3,795 3,795 3,795
5 Agua ag 1,8 1,8 1,8 1,8
6 X = a / c x 0,49 0,60 0,71 0,82
Ensaio fc
7
= MPa 29,47 20,77 18,82 15,66
Emprico fc
7
= MPa 27,76 22,7 18,57 15,18
































25
aa ab bb al bl
=x.(-1) =b.b =log(fc7) =ab.al
1 -0,49000 0,24010 1,4694 -0,72000
1 -0,60000 0,36000 1,3174 -0,79040
1 -0,71000 0,50410 1,2746 -0,90500
1 -0,82000 0,67240 1,1948 -0,97970
4 -2,62000 1,77660 5,25620 -3,39510


x = logA = bb.al - ab.bl
aa.bb - ab.ab

= logA = (9,33816) - (8,89516) = 0,443 = 1,8306
(7,1064) - (6,8644) 0,242

= logA = 1,8306

A = 67,70

y = logb = aa.bl - ab.al
aa.bb - ab.ab

= logA =
(-13,5804) - (-
13,77124)
= 0,1908 = 0,7884
(7,1064) - (6,8644) 0,242

= logA = 0,7884

B = 6,14


fc
7 =
A

30 MPa = 67,70
B
x
6,14^x

x = log 67,70 = log2,26 = 0,3541084
30,00 log6,14 0,7881684
log 6,14
x = 0,45

H = 9,50%

PARA CONCRETO BOMBEAVEL

H(%) = x

m = 100x - 1
1 + m H

m = 45 - 1 m = 3,74
9,50

% de CIMENTO
=
1

= 100
% Cimento
=
21,10
1 + m 4,74
26
3.2 % DE AGREGADOS NO TRAO


11 Composio granulomtrica do trao




27
3.3 TRAO PARA ENSAIO

TRAO EM % TRAO EM MASSA
MISTURA
LABORATORIO
CIMENTO: 21,10% CIMENTO: 1,00 kg CIMENTO: 19,07 kg
AREIA: 25,90% AREIA: 1,23 kg AREIA: 23,41 kg
PEDRISCO: 23,00% PEDRISCO: 1,09 kg PEDRISCO: 20,79 kg
PEDRA 1: 30,00% PEDRA 1: 1,42 kg PEDRA 1: 27,12 kg
AGUA: 0,45 kg TOTAL: 90,39 kg




12 Trao enviado para separao dos materiais para ensaio

28
4. CONCLUSO

O trao apresentado obteve a resistncia de 29 MPa ao 7 dias, pois no 1
ensaio de abatimento, a altura foi de 6 cm. Se estivssemos em busca de um
concreto convencional, ou seja, onde no houvesse a necessidade de bomba de
lanamento, ou equipamento similar, este trao se enquadraria em todas as
exigncias, mas especificado o abatimento de 10 cm, com desvio padro de 1 cm.
Por este motivo houve a necessidade que se fosse acrescentado mais gua no
concreto. Desta forma a resistncia sofreu uma queda. Para este caso seria
necessrio o acrscimo de cimento no concreto. Proporcional ao fator a/c.




29

5. REFERNIAS BIBLIOGRFICAS

HELENE, P. R. L.; TERZIAN, P. Manual de Dosageme Controle do Concreto. So
Paulo:PINI, 1993

MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto Estrutura, propriedades e
materiais. So Paulo, 1994

NEVILLE, A. M. Propriedades do Concreto. Trad. Savador E. Giamusso. Ed. Pini,
So Paulo, 1997