INFORME 1

:
Ensayo de Charpy a diferentes temperaturas




























Curso: CM3201 Ciencia de los
Materiales I

Alumno: Yerko Franasovic
Braine

Profesor:

Eduardo Donoso C.
Ayudante: Elisa Diaz Carniglia

Fecha Realización de
laboratorio:
26 de marzo de 2014
Fecha de entrega: 02 de abril de 2014

2



RESUMEN EJECUTIVO


Durante el Laboratorio de Charpy se estudió el efecto que tiene la temperatura
sobre la tenacidad y dureza del acero SAE 1020. Para ello se utilizaron dos
probetas de acero, una a temperatura ambiente aproximadamente 28°C y otra a
-66°C.

Para medir la tenacidad se realizó un ensayo de Charpy, este consiste en la
ruptura de una probeta entallada debido al golpe con el matillo. En este mide la
energía absorbida por el material al deformarse y/o romperse. Los resultados
arrojados por este experimento indicaron que el material expuesto a una mayor
temperatura poseía una tenacidad menor que la probeta a temperatura ambiente.

Por otra parte para medir la dureza del acero se utilizó un durómetro portátil, en
este caso los resultados obtenidos indicaron que a menor temperatura la dureza
del material es mayor que la probeta a 28°C.

Los resultados obtenidos en ambos experimentos, concuerdan con los esperados
de acuerdo a la teoría, la que nos indica que el acero al disminuir su temperatura
presenta una disminución de su tenacidad debido al cambio de tipo de fractura (de
dúctil a frágil) y un aumento de su dureza.











3




INDICE

1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 5

2. MARCO TEÓRICO ........................................................................................... 6
1.1. Dureza. ...................................................................................................... 6
1.2. Tenacidad ................................................................................................. 7
1.3. Ensayo de Charpy. ................................................................................... 7

3. METODOLOGIA ................................................................................................ 10

4. RESULTADOS Y DISCUSIONES ..................................................................... 12
1.4. Probeta 1 ................................................................................................. 12
1.5. Probeta 2: ................................................................................................ 13

5. CONCLUSIONES .............................................................................................. 16

6. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 17

7. ANEXOS ........................................................................................................... 18













4





INDICE DE TABLAS, IMÁGENES Y ECUACIONES

Tabla 1. Probeta 1. T=28[ºC] ................................................................................................ 12
Tabla 2. Probeta 1. T=-66[ºC] .............................................................................................. 13
Tabla 3. Datos medidos de probeta a 28 [ºC] ....................................................................... 18
Tabla 4. Datos medidos de probeta a -66 [ºC] ...................................................................... 19

Ecuación 1. Tenacidad Efectiva ........................................................................................... 10

Imagen 1. Escala de Dureza de Mohs..................................................................................... 6
Imagen 2. Ensayo de Charpy .................................................................................................. 8
Imagen 3. Curvas de Transición fragil-ductil para Aceros en función de su contenido de
Carbono .................................................................................................................................. 9
Imagen 4. Probeta para Ensayo de Charpy ........................................................................... 10
Imagen 5. Durezas Probeta a 28 [ºC] y -66 [ºC] ................................................................... 14





























5





1. INTRODUCCIÓN

En este informe se expondrá la metodología para llevar a cabo el laboratorio B del
curso Ciencias de los Materiales, correspondiente al “Ensayo de Charpy a
diferentes temperaturas”, además de exponer los resultados obtenidos.

Este laboratorio tiene como objetivo observar y comprender la importancia e
influencia de la temperatura en las propiedades mecánicas del acero, como son la
dureza y la tenacidad, para esto se realizará un ensayo de Charpy a dos probetas
de acero SE 1020 para medir su tenacidad y luego un durómetro para medir la
dureza presente en el material.



























6






2. MARCO TEÓRICO

1.1. Dureza.
La dureza de un material se define como la resistencia u oposición de un material a
ser deformado, rayado, fracturado, a la abrasión, etc. También se puede definir como
la cantidad de energía absorbida por parte de un material ante un esfuerzo
(independiente del tipo de esfuerzo al que este siendo sometido) justo antes de
romperse o deformarse. Existen distintos tipos de ensayos que miden la dureza de
los materiales, para contextualizar y fijar ideas explicaremos 2 de ellos:

Ensayo de Mohs:
Es utilizado en mineralogía y se ve representado en la escala de Mohs, Creada por
Friedrich Mohs en 1820, y mide a la resistencia de una material a ser rayado.


Imagen 1. Escala de Dureza de Mohs



7





Ensayo de Vickers:
Para llevar a cabo este ensayo se debe utilizar como penetrador un diamante con
forma de pirámide cuadrangular. La dureza de Vickers (HV) se calcula a partir de la
fuerza de Newton y de la diagonal en milímetros cuadrados de la huella de la
pirámide. Para materiales blandos, los valores obtenidos en este ensayo son
coincidentes con la escala de Brinell.
1.2. Tenacidad
Es la energía total que absorbe un material antes de alcanzar la rotura, por
acumulación de dislocaciones, está relacionada con la resistencia y la ductilidad. Por
ejemplo, materiales como el hierro fundido y el acero endurecido son pocos tenaces,
debido a que la ductilidad presente es muy baja, esto a pesar de la resistencia que
presentan (son duros). Es importante mencionar que un metal como el cobre es
bastante tenaz, pues su resistencia y ductilidad se comportan de buena forma, lo que
genera que sea un material ampliamente usado.

1.3. Ensayo de Charpy.
El ensayo de Charpy, es un dispositivo en forma de péndulo (imagen 2) ideado por
Georges Charpy, fue diseñado para determinar la energía de impacto o tenacidad de
un material. Para esto se toma una muestra con un entalle en el centro, la cual será
posteriormente impactada por el martillo. La probeta se debe ubicar de forma
horizontal y centrada, con el entalle opuesto a la cara que será golpeada. El péndulo
se ubica a una altura predefinida por la máquina, luego se deja en caída libre hasta
impactar a la probeta. Una vez realizado este proceso se toma nota de la energía
absorbida por la muestra (en Joules), que es calculada mediante la diferencia de
energía del péndulo antes y después del impacto.





8




Imagen 2. Ensayo de Charpy



Un punto importante a destacar en este tipo de ensayos, es que se puede determinar
de forma sencilla la temperatura de transición desde frágil a dúctil. Esto se obtiene
mediante la realización de ensayos a iguales condiciones pero a distintas
temperaturas. Esto se realiza calentando o enfriando la probeta antes de realizar el
ensayo, además de hacer un seguimiento de los resultados, consiguiendo de esta
forma una serie de curvas que indican el comportamiento de cada material según la
variación de temperatura, como se muestra en la Imagen 3.










9




Imagen 3. Curvas de Transición fragil-ductil para Aceros en función de su contenido de Carbono


Para materiales puros la transición dúctil-frágil ocurre a una temperatura determinada,
pero para materiales con distinto porcentajes en su composición puede a ocurrir en un
rango más amplio de temperaturas. La ductilidad de los materiales pueden mejorar o
empeorar manejando criterios de la micro estructura, como introducir átomos
intersticiales lo que proporciona un mayor endurecimiento en los materiales.












10



3. METODOLOGIA

Para llevar a cabo la experiencia realizada en el laboratorio, es necesario tener dos
probetas de Acero SAE 1020, a distintas temperaturas, una expuesta a 28°C y otra a
-66°C, esta última se colocó en un recipiente que contenía hielo seco (CO
2
) para
disminuir su temperatura.

La probeta debe tener un entallado en forma de V justo al centro de una de sus
caras, como se muestra en la Imagen 4.
Imagen 4. Probeta para Ensayo de Charpy



Previamente a la realización del Ensayo es necesario medir la pérdida de energía
debido al roce presente en la máquina, para así no cometer errores sistemáticos en
las mediciones a realizarse con posterioridad.

Una vez realizado los pasos previos, se coloca la probeta de forma horizontal y con la
cara opuesta al entalle para ser golpeada por el martillo, este último se deja caer
golpeando la probeta, enseguida se toma el registro de la energía total absorbida que
muestra la pantalla, para así calcular la energía que realmente es absorbida por la
probeta (tenacidad efectiva), como lo muestra la ecuación N°1.

Ecuación 1. Tenacidad Efectiva



11




Luego de llevar a cabo las mediciones de la tenacidad, se deben tomar las
mediciones de dureza. Para esto se utiliza la muestra ensayada, la que se ubica sobre
un disco de superficie lisa. Posterior a esto se procede a medir la dureza con el
durómetro portátil, el que se debe ubicar de forma vertical sobre la muestra, se
tomaron varias mediciones por cada probeta, para así poder realizar un análisis con
un menor sesgo.


























12




4. RESULTADOS Y DISCUSIONES
Para llevar a cabo el análisis de datos, se denotará probeta 1 al acero SAE 1020
expuesto a 28ºC (temperatura ambiente) y probeta 2 a la que se encuentra a una
temperatura de -66°C (Sometida a hielo seco).

Los resultados obtenidos durante el laboratorio fueron los siguientes:
Pérdida de energía por roce : 0.106 [Joule]

1.4. Probeta 1
Temperatura: 28º [Celsius]
Tenacidad : 38.905 [Joule]
Tenacidad Efectiva: 38.799
Dureza: Ver tabla


Tabla 1. Probeta 1. T=28[ºC]
Prueba N° Dureza (HV)
1 108
2 105
3 126
4 132
5 106
6 113
7 119
8 120
Media 116,13
Desviación Estándar 9,82





13





1.5. Probeta 2:
Temperatura: -66º [Celsius]
Tenacidad: 4.032 [Joule]
Dureza: Ver tabla
Tabla 2. Probeta 1. T=-66[ºC]
Prueba N° Dureza (HV)
1 122
2 148
3 86
4 145
5 159
6 157
7 92
8 131
Media 130
Desviación Estándar 28,19
















14





Gráficamente, la dureza de las distintas mediciones para las dos temperaturas
utilizadas se puede ver a continuación:
Imagen 5. Durezas Probeta a 28 [ºC] y -66 [ºC]
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
0 2 4 6 8 10
D
u
r
e
z
a

[
H
V
]
Mediciones
Dureza del Acero
Dureza Probeta. T= 28ºC
Dureza Probeta. T=-66 ºC



Respecto a los resultados obtenidos se puede apreciar que se comportan según los
parámetros esperados por la teoría, ya que se logró estimar que la dureza aumentaba
mientras la temperatura disminuía, al contrario del comportamiento de la tenacidad
que aumenta con la temperatura, por lo cual la Probeta 1 presentó mayor tenacidad y
menor dureza en contraposición a la Probeta 2 que su dureza fue considerablemente
mayor.






15





A pesar de la concordancia apreciada a partir de los resultados experimentales, se
puede notar que la desviación estándar fue muy alta, sobre todo para el caso de la
Probeta 2, esto se puede deber a las siguientes razones:

Superficie de las probetas: Puede que las superficies hayan estado
parcialmente lisas, lo que generó errores en las mediciones.
Mediciones incorrectas en el durómetro: Puede que al momento de medir
con el durómetro, por inexperiencia del usuario, se haya realizado un mal uso
de este, dando errores en el proceso.
Presencia de inhomogeneidad del acero: Puede que hayan distintas
direcciones en donde la dureza del acero vaya variando, lo que se vería
reflejado en la diferencia de dureza medida a nivel experimental.


















16




5. CONCLUSIONES

En el laboratorio B correspondiente al ensayo de Charpy, se pudo notar el efecto que
tiene la temperatura sobre los materiales, en este caso Acero SAE 1020, para el caso
de la tenacidad se observó una relación directa con la temperatura y para la dureza se
tiene la situación inversa. Esto concuerda con lo esperado. Es importante señalar que
se esperaba una menor dispersión en los datos al medir la dureza, sobre todo en el
caso de la temperatura ambiente, pero no fue así dado los posibles errores
sistemáticos y aleatorios cometidos durante el desarrollo de la experiencia.

Finalmente es importante conocer los efectos de la temperatura sobre los distintos
materiales, en particular en el caso del acero, debido a la amplia utilización que
tienen, en particular para el caso de la construcción de debe tener en cuenta estos
ensayos, pues genera los estándares de seguridad necesarios dependiendo de la
zona geográfica en que se ubique la edificación. .





















17




6. BIBLIOGRAFÍA

1. Donoso, E., Ciencia de los materiales. Cuaderno de Trabajo. U-Cursos.
2. Alejandro Zúñiga Páez. Laboratorio No2 Ensayo de Charpy y Dureza. [En línea]
<https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2006/2/ME42A/1/material_docente> [consulta:
01 de abril de 2014]
3. El ensayo de Charpy. [En línea] <http://es.scribd.com/doc/36859142/Ensayo-
Charpy> [consulta: 01 de abril de 2014]
4. Gabriel Calle Trujillo. Ensayo de impacto. [En línea]
<http://www.utp.edu.co/~gcalle/Impacto.pdf> [consulta:01 de abril de 2014]
5. Péndulo de Charpy. [En línea]
<http://es.wikipedia.org/wiki/P%C3%A9ndulo_de_Charpy> [consulta: 01 de abril de
2014]
6. Dureza [en línea] <http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza> [consulta:01 de abril de
2014]









18






7. ANEXOS

Tabla 3. Datos medidos de probeta a 28 [ºC]
Prueba N° Dureza (HV)
1 85
2 108
3 105
4 154
5 126
6 89
7 132
8 106
9 94
10 113
11 119
12 99
13 99
14 88
15 120
Media 109,13
Desviación 18,80


















19







Tabla 4. Datos medidos de probeta a -66 [ºC]
Prueba N° Dureza (HV)
1 87
2 122
3 148
4 86
5 196
6 263
7 86
8 145
9 159
10 196
11 157
12 92
13 131
14 103
Media 140.79
Desviación Estándar 52.08