Universidad de Talca

Facultad de Ingeniería
Departamento de Tecnologías Industriales


Apuntes
Mecánica
de Fluidos
















Dr. - Ing. Gonzalo E. Salinas Salas
Ingeniero Civil Mecánico




2008

Mecánica de Fluidos

Generalidades de estática de fluidos

Propiedades de fluidos

La principal propiedad de un fluido es su característica de escurrir, esto es que soporta solo leves
esfuerzos de corte, en otras palabras se deforma infinitamente. En cuanto a las propiedades más
relevantes de los fluidos son las siguientes:

Densidad

La primera propiedad a analizarse es la densidad absoluta de un fluido, ρ, la que se define como:

dV
dm
ρ =

Donde:
ρ: Densidad absoluta del fluido
m: Masa del fluido
V: Volumen que ocupa la masa de fluido

Para gases:

T R z
P
ρ
⋅ ⋅
=

Donde:
P: Presión absoluta del gas
z: Coeficiente de compresibilidad
R: Constante particular del gas
T: Temperatura absoluta del gas

Peso específico, γ

ρ g γ ⋅ =

Donde:
γ: Peso especifico del fluido
g: Aceleración de gravedad

La densidad absoluta del agua se utiliza como densidad de referencia para los fluidos y se
establece ésta como:

ρ
W
= 1.000 kg/m
3

A partir de este valor se define a densidad relativa, dr, de un fluido, la que se define como:


Donde:
dr: Densidad relativa del fluido
ρ: Densidad absoluta del fluido
w agua
ρ
ρ
ρ
ρ
dr = =
ρ
w
: Densidad absoluta del agua

Densidades de fluidos relevantes

Sustancia Densidad absoluta Densidad relativa
Pa·s -

Mercurio 13.600 13,6000
Tetracloruro de carbono 1.540 1,5400
Agua 1.000 1,0000
Petróleo 910 0,9100
Alcohol 790 0,7900
Aire 1,2 0,0012


Viscosidad dinámica, μ

Es la propiedad que representa la resistencia a fluir del fluido por sobre una susperficie sólida y
matemáticamente se define como división entre la tensión superficial ejercida y el gradiente de
velocidades del fluido, para el caso de un fluido newtoniano.

dy
dv
τ
μ =

Viscosidad cinemática, ν

ρ
μ
ν =

Tabla de densidades y viscosidades para fluidos newtonianos comunes a presión atmosférica y
20°C

Sustancia Densidad
(kg/m
3
)

Viscosidad
(Pa·s)
Agua 998,00
1,00×10
-3

Agua de mar 1.025,00
1,07×10
-3

Aceite SAE 30 917,00
2,90×10
-1

Gasolina 680,00
2,92×10
-4

Glicerina 1.260,00
1,49×10
-0

Tetracloruro de carbono 1.540,00
9,67×10
-4

Amoniaco 608,00
2,20×10
-4

Aire 1,20
1,80×10
-5

Vapor de agua 0,75
1,02×10
-5

Nitrógeno 1,16
1,76×10
-5

Oxígeno 1,34
2,00×10
-5

Dioxído de carbono 1,83
1,48×10
-5

Metano 0,67
1,34×10
-5

Helio 0,17
1,97×10
-5

El fluido newtoniano es un caso particular de fluido en términos reológicos y por ende lo es su
comportamiento según la resistencia que opone a fluir en un determinado sentido.
Luego, existen otros fluidos los que reológicamente se pueden presentar en función del esfuerzo
de corte y el gradiente de velocidades en el siguiente diagrama:


τ

Fluido plástico




Fluido de Bingham

Fluido newtoniano





Fluido de Ostwald


dy
dv


Los fluidos más comúnmente representados son el fluido de Bingham y el fluido de Ostwald, los
cuales conforman los fluidos más comunes.

Fluido de Bingham (pinturas, aceites, pasta dentífrica, etc)

dy
dv
μ τ τ
c
⋅ = −

Fluido de Ostwald (chocolate, miel, etc)

n
dy
dv
k τ








⋅ =


Otra característica de los fluidos es la denominada Tensión superficial, σ, que es la fuerza que
mantiene cohesionada al fluido separándolo de las paredes sólidas de contacto y del aire.
Los principales casos son:

Tubos capilares

θ cos 2
r γ h
σ

⋅ ⋅
=



















Caso general para burbujas, gotas y puntos de contacto

( )










=
2 1
0 i
r
1
r
1
P P
σ

Caso esferas r
1
=r
2
=r


( )
2
P P r
σ
0 i
− ⋅
=


P
0


r

P
i




Los casos más generales de fluidos a analizarse son los fluidos newtonianos más comunes, los
que son el agua y el aire, los que tienen un comportamiento diferente.










i
P
h
r
0
P
θ
Tabla de densidades, viscosidades y tensión superficial para agua a presión atmosférica


Temperatura
(°C)
Densidad
(kg/m
3
)
Viscosidad
(Pa·s)
Tensión Superficial
(N/m)

0 999,9
1,787×10
-3
7,56×10
-2

5 1.000,0
1,519×10
-3
7,49×10
-2

10 999,7
1,307×10
-3
7,42×10
-2

20 998,2
1,002×10
-3
7,28×10
-2

30 995,7
7,975×10
-4
7,12×10
-2

40 992,2
6,529×10
-4
6,96×10
-2

50 988,1
5,468×10
-4
6,79×10
-2

60 983,2
4,665×10
-4
6,62×10
-2

70 977,8
4,042×10
-4
6,44×10
-2

80 971,8
3,547×10
-4
6,26×10
-2

90 965,3
3,147×10
-4
6,08×10
-2

100 958,4
2,818×10
-4
5,89×10
-2









0,00E+00
2,50E-04
5,00E-04
7,50E-04
1,00E-03
1,25E-03
1,50E-03
1,75E-03
2,00E-03
0 20 40 60 80 100
Temperatura (°C)
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d

(
P
a
-
s
)
Tabla de densidades, viscosidades y razón de calores específicos para aire a presión atmosférica
estándar

Temperatura
(°C)
Densidad
(kg/m
3
)

Viscosidad
(Pa·s)
Razón de Calores
(-)
- 40 1,514
1,57×10
-5

1,401
- 20 1,395
1,63×10
-5

1,401
0 1,292
1,71×10
-5

1,401
5 1,269
1,73×10
-5

1,401
10 1,247
1,76×10
-5

1,401
15 1,225
1,80×10
-5

1,401
20 1,204
1,82×10
-5

1,401
25 1,184
1,85×10
-5

1,401
30 1,165
1,86×10
-5

1,400
40 1,127
1,87×10
-5

1,400
50 1,109
1,95×10
-5

1,400
100 0,946
2,17×10
-5

1,397
300 0,616
2,98×10
-5

1,379
500 0,457
3,64×10
-5

1,357
1000 0,277
5,04×10
-5

1,321





0,00E+00
1,00E-05
2,00E-05
3,00E-05
4,00E-05
5,00E-05
6,00E-05
0 200 400 600 800 1000
Temperatura (°C)
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d

(
P
a
-
s
)

Para un fluido es la presión la forma en que se manifiesta la tensión superficial. De manera que su
definición es:

dA
F
P =

La forma genérica de la presión total es:

2
v ρ
P P P P
2
est dinámica estática t

+ = + =
La manera de representar la presión es través de su forma absoluta, esto es a partir del vacío
absoluto o en su forma manométrica o gravimétrica, vale decir se asume que el valor de la presión
atmosférica es cero, P
atm
=0
Luego:
atm g atm m a
P P P P P + = + =
Por su lado, la presión vacuométrica queda en términos negativos:
v atm a
P P P − =
El valor de la presión atmosférica es aproximadamente 100.000 Pa.
Gráficamente la relación entre las presiones absolutas y al gravimentrica y la vacuometrica es:












Principio de Pascal

El principio de Pascal establece que la presión estática actúa perpendicularmente y con igual
magnitud en todas las direcciones en la misma línea de profundidad, de manera que se cumple:
2
2
1
1
A
F
A
F
P = =
Luego:
2
1 2
1
A
A F
F

=
Considerando que las superficies A
1
y A
2
, corresponden a círculos, la expresión anterior toma la
forma siguiente:
g
P
a
P
a
P
atm
P
v
P
atm
P

2
2
2
1 2
1
d
d F
F

=
Gráficamente corresponde a la denominada gata hidráulica o palanca hidrostática.












Analizando en detalle el comportamiento de la presión y las fuerzas que ella engendra en un
sistema continuo, se tiene:















Realizando el balance de fuerzas, se tiene:
0 dz P dz P F
4 3 x
= ⋅ − ⋅ =


0 dW dz P dz P F
1 2 y
= − ⋅ − ⋅ =


Analizando solo el eje vertical:

dz dx
x
P
dz
2
dx
x
P
P dz
2
dx
x
P
P ⋅ ⋅


− = ⋅ ⎟








+ − ⋅ ⎟









dW
z
h
dx P
1

dx P
2

dz P
3

dz P
4

x
P P
1
F
2
F
1
A
2
A
0 dz dx γ dz dx
x
P
= ⋅ ⋅ − ⋅ ⋅




Luego:
0
x
P
=



g ρ γ
dx
dP
x
P
⋅ − = − = =



Integrando, se tiene:

⋅ = −
1
2
P
P
1 2
dP
γ
1
z z
γ
P P
h Δ
2 1

=

Esta relación tiene aplicaciones manométricas a través de los denominados piezómetros o tubos
de vidrio con un fluido en su interior que marca la presión estática existente en el punto de contacto
con el piezómetro.









El análisis matemático se plantea a partir del equilibrio de fuerzas en el punto de igual nivel del
fluido de referencia o medición y este toma la forma es la siguiente:

1 1 x 1
h γ P P ⋅ + =
2 2 2 2 atm 2
h γ 0 h γ P P ⋅ + = ⋅ + =

Equilibrando fuerzas, se tiene:
P
1
= P
2
2 2 1 1 x
h γ h γ P ⋅ = ⋅ +

Finalmente:
1 1 2 2 x
h γ h γ P ⋅ − ⋅ =

2
γ
2
h
1
h
1
γ
x
P
1
P
2
P
En el caso de manómetros diferenciales, estos miden la presión relativa entre dos estanques y
obviamente no tienen relación con la presión atmosférica.














1 1 x 4
h γ P P ⋅ + =
3 3 2 2 y 5
h γ h γ P P ⋅ + ⋅ + =

Equilibrando fuerzas, se tiene:
P
4
= P
5

Finalmente:
1 1 3 3 2 2 y x
h γ h γ h γ P P ⋅ − ⋅ + ⋅ = −

En el caso de un manómetro de alta precisión se utiliza un manómetro inclinado en un ángulo θ,
como lo indica la figura siguiente:





2
γ
3
h
1
h
1
γ
x
P
4
P
5
P
y
P
3
γ
2
h
2
γ
l
1
h
1
γ
x
P
6
P
θ
7
P



El análisis matemático se plantea a adopta la forma siguiente considerando que la magnitud de la
altura se ve amplificada solo por la longitud en la dirección del ángulo del tubo:

1 1 x 6
h γ P P ⋅ + =
2 2 2 2 atm 7
h γ 0 h γ P P ⋅ + = ⋅ + =

Equilibrando fuerzas, se tiene:
P
6
= P
7

Despejando se tiene:
1 1 2 2 x
h γ h γ P ⋅ − ⋅ =

Finalmente:
1 1 2 2 x
h γ θ sen l γ P ⋅ − ⋅ ⋅ =

Cuando se presenta una discontinuidad es necesario considerar la aparición de una fuerza interna
que actúa en la dirección de la discontinuidad, según lo indica la figura y toma la forma siguiente:

















Considerando que la presión ejerce una fuerza distribuida con carácter elemental en torno a la
profundidad, por lo que la fuerza adopta la forma siguiente:

dA h γ dA P ⋅ ⋅ = ⋅

Luego:
dA h γ dF ⋅ ⋅ =

Integrando:
H
F
cp
A
B
E

⋅ ⋅ =
A
dA h γ F
Donde:
A h dA h
cg
A
⋅ = ⋅



Finalmente:
A h γ F
cg
⋅ ⋅ =

Este es el valor de la magnitud de la fuerza que ejerce el fluido sobre la discontinuidad.
Se debe considerar el hecho que esta fuerza es del tipo distributivo, por lo que la mayor cantidad
de fuerza se encuentra en la sección inferior de la compuerta.
Luego, el punto de aplicación de la fuerza queda definido por el punto por el cual la suma de los
momentos ejercidos es nulo, lo que matemáticamente corresponde a considerar el momento
ejercido por el campo de fuerzas respecto de la superficie libre, se tiene:

dA h γ dM
2
⋅ ⋅ =
Integrando esta función, se llega a la siguiente expresión:


⋅ ⋅ =
A
2
dA h γ F

Donde:

= ⋅
A
sup
2
I dA h

Considerando que el momento de las fuerzas ejercidas respecto del centro de gravedad es nulo,
se tiene:
A h
I
h
cg
sup
cp

=

Finalmente, empleando el teorema de Steiner es posible trasladar el momento de inercia al dentro
de gravedad de la superficie, con lo que la expresión del centro de presión, toma la forma
siguiente:

A h
I
h h
cg
scg
cg cp

+ =

Ejemplo:
Si se considera una compuerta recta, vertical de sección rectangular con ancho b, determine el
valor de la fuerza ejercida por un fluido de peso especifico γ, y su punto de aplicación medido
desde la base de la compuerta.

Cálculo de la magnitud de la fuerza:

( )
2
b h γ
b h
2
h
γ A h γ F
2
cg
⋅ ⋅
= ⋅ ⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ =


Cálculo de la magnitud de la fuerza:

h
3
2
6
h
2
h
b h
2
h
12
h b
2
h
A h
I
h h
3
cg
scg
cg cp
⋅ = + =
⋅ ⋅









+ =

+ =
3
h
H
base
=

Una segunda situación de interés es el caso de compuertas inclinadas las que normalmente se
analizan a partir de un sistema coordenado inclinado, que sigue la dirección de la compuerta.
Considerando la figura se tiene:

















El valor de la magnitud de la fuerza ejercida por el fluido es a partir del análisis del caso de
compuerta vertical, el siguiente:

cg cg
h A γ θ sen l A γ F ⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ ⋅ =

Realizando un análisis análogo para el caso anterior, se puede determinar la posición de acción de
la fuerza a parte del momento ejercido por el campo de fuerzas respecto de la superficie libre, que
tiene la forma siguiente:

θ
cp
h
F
cg
h
cp
l
cg
l
cp
cg
dF
l
h
cg
cp
dA
dA θ sen l γ dM
2
⋅ ⋅ ⋅ =

Integrando esta función, se llega a la siguiente expresión:


⋅ ⋅ ⋅ =
A
2
dA l θ sen γ F

Donde:

= ⋅
A
sup
2
I dA I

Considerando que el momento de las fuerzas ejercidas respecto del centro de gravedad es nulo,
se tiene:

A I
I
I
cg
sup
cp

=

Finalmente, empleando el teorema de Steiner es posible trasladar el momento de inercia al dentro
de gravedad de la superficie:

A I
I
I I
cg
scg
cg cp

+ =

Un tercer caso de interés son las compuertas curvas las que se evalúan de la manera siguiente:















W
H
F
V
F
F
cp
A
B
E
C D
B E
F

h
e
En este caso se debe considerar que existen dos fuerzas que actúan simultáneamente, que son la
fuerza originada por la discontinuidad y el peso del fluido.
En el caso de la fuerza horizontal u originada por la discontinuidad esta se evalúa al considerar
que se actúa sobre la superficie proyectada por la compuerta sobre el plano vertical (Área E-B, de
modo que su magnitud y su posición medida desde la superficie libre es:
Fuerza:

[ ]
B E
cg
A h γ F

⋅ ⋅ =

Posición:
[ ] [ ]
[ ]
[ ]
B E
B E
cp
B E
scg
B E
cp
B E
cp
A h
I
h h



− −

+ =

Respecto a la fuerza vertical del fluido sobre la compuerta, este se calcula como el peso del fluido,
definido por el volumen descrito por el Área A-B-C-D, y que toma la forma siguiente:

D C B A
V γ W
− − −
⋅ =

En cuanto a su punto de aplicación este corresponde al centroide o momento de primer orden del
volumen y queda definido como:

E B A D C E A
E B A E B A D C E A D C E A
cp
W W
e W e W
e
− − − − −
− − − − − − − − − −
+
⋅ + ⋅
=

Por lo que la fuerza total y su ángulo de aplicación quedan definidos como:

2
v
2
H
F F F + = y








=
H
v
F
F
arctg θ
Vectorialmente, la fuerza ejercida por el fluido es:

j
ˆ
F i
ˆ
F F
v H
⋅ − ⋅ =
r r r


Mientras que la reacción de la compuerta es:

j
ˆ
F i
ˆ
F R
v H
⋅ + ⋅ − =
r r r



Fuerzas sobre cuerpos sumergidos

En el caso que al discontinuidad del fluido se presente en el interior de éste aparece la
denominada fuerza de flotación, la que corresponde a la fuerza que ejerce el fluido al tratar de
expulsar al cuerpo que genera la discontinuidad y que se representa a través del principio de
Arquímedes, que indica que la fuerza generada por el fluido sobre un cuerpo es equivalente al
peso del fluido desplazado, lo que matemáticamente corresponde a:

fluido cuerpo F
γ V F ⋅ =

Actuando en la línea vertical del centro de gravedad del cuerpo, según lo muestra la figura.






























La fuerza neta de empuje es la diferencia entre el peso propio del cuerpo y la fuerza de flotación
que ejerce el fluido, lo que en términos matemáticos es:

( )
s s f s s f f F c e
V g ρ ρ V γ V γ F W F ⋅ ⋅ − = ⋅ − ⋅ = − =

Dependiendo de la magnitud de las densidades del fluido y del sólido el cuerpo flotara si la
densidad del sólido es menor a la del fluido (F
e
es positivo) y se hundirá si la densidad del sólido es
mayor a la del fluido (F
e
es negativo)

Ejemplo:
Determine la fuerza de empuje de un fluido sobre una esfera de diámetro d, que se encuentra
sumergida en él.

( ) ( )
6
d π
g ρ ρ V g ρ ρ F
3
s f s s f e

⋅ ⋅ − = ⋅ ⋅ − =

En el caso de cuerpos semi sumergidos, aparece el concepto de metacentro que corresponde al
punto donde los momentos ejercidos por la fuerza de empuje neta se equilibra con el peso del
cuerpo que se encuentra sobre el fluido, definiéndose así la posición de equilibrio del cuerpo y su
estabilidad.



W
1 1
A P ⋅
2 2
A P ⋅













Por equilibrio de fuerzas, la fuerza neta de empuje es igual al peso del cuerpo sobre la superficie
libre, por lo que la fuerza total sobre el cuerpo es nula.
En cuanto a su punto de aplicación o metacentro este se evalúa a partir del equilibrio de momentos
y por ende de la siguiente expresión:

W e F e
mc e me
⋅ = ⋅


Generalidades de cinemática y dinámica de fluidos:

Descripción del movimiento:

La descripción del movimiento de un fluido se realiza a través de dos formas, las que son:
a) Descripción de Euler o euleriana
La que considera la existencia de un volumen de control donde un observador fijo describe el
movimiento de una partícula o línea de corriente de un fluido, por lo que su descripción se
realiza a través de derivadas parciales las que tienen valides entre las condiciones de borde
que marcan los límites del volumen de control.
b) Descripción de Laplace o laplaciana
En esta se describe el movimiento del fluido desde la perspectiva de este, por lo que su
descripción se realiza a través de derivadas sustanciales, sus condiciones de borde se
ubicarían en menos infinito y más infinito.
La transformación de una descripción a otra se realiza a través del denominado teorema del
transporte de Reynolds, donde π = π(x,y,z,t) es una variable a describir, luego se plantea:

π v
t
π
Dt
π D
⋅ ∇ ⋅ +


=
r


En este curso se describirán los aspectos de cinemática y dinámica de fluidos a través de la
descripción euleriana, por lo que a partir de esta se definen las tres principales ecuaciones que
describen el movimiento de un fluido, las que son:

a) Ecuación de continuidad
b) Ecuación de energía
c) Ecuación de momentum
W
e
F
me
e
mc
e
cuerpo
cg
desplazado fluido
cg

La primera aproximación a la descripción de un fluido se realiza a través de asumir la existencia de
un campo conservativo de energía, lo que implica asumir al fluido como de viscosidad nula e
incompresible (μ = ρ = 0).

a) Ecuación de continuidad:

El fundamento de la ecuación de continuidad se encuentra en el principio de Lavasoir, en el
sentido que el cambio del caudal masico que ingresa a un volumen de control es igual al
cambio de la masa en el contenido respecto del tiempo, matemáticamente es:

dt
dm
m m
s e
= −
& &


Donde:
m
&
: Caudal masico que ingresa o sale del volumen de control
m: Masa en el interior del volumen de control
t : Tiempo
e : ingreso
s : salida

En el caso de un fluido compresible (gas), la expresión anterior toma la forma siguiente:

dt
dV
ρ ρ A v ρ A v
m s s s e e e
⋅ = ⋅ ⋅ − ⋅ ⋅

Donde:
c
P : Presión del gas
R : Constante particular del gas
T : Temperatura del gas

Asumiendo que el fluido tiene una densidad constante (ρ = Cte.), se tiene:

dt
dV
A v A v
s s e e
= ⋅ − ⋅

Donde:
v : Velocidad del caudal masico
A: Área transversal al caudal masico
V: Volumen

En el caso de un flujo estable, donde no exista acumulación ni perdida de masa, se cumple:

0 A v A v
s s e e
= ⋅ − ⋅

Donde se define al caudal o gasto a:

A v Q ⋅ =

b) Ecuación de energía:

La principal restricción que tiene la ecuación de energía planteada en términos de Euler, radica
en la existencia de un campo conservativo de energía, esto es no existen perdidas y el flujo se
asume como ideal, en estas condiciones la ecuación de Euler, aplicada a un volumen de
control de sección constante A y longitud L, sujeto a un campo de aceleración definido por g
n
,
toma la forma siguiente:

( )
dL
dv
v dA dL ρ dz dA g ρ dA dP
n
⋅ ⋅ ⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ ⋅ − ⋅ −

La que para un caso unidimensional con un fluido compresible, se tiene:

0 dz
g 2
v
d
γ
dP
n
2
= +









+


En caso de un fluido incompresible la ecuación anterior queda:

0 z
g 2
v
γ
P
d
n
2
=








+

+

La que integrada entre dos puntos (1) y (2), se obtiene la ecuación de Bernoulli para una línea
de corriente:

2
2
2 2
1
2
1 1
z
g 2
v
γ
P
z
g 2
v
γ
P
+

+ = +

+
Luego se define al término de energía expresada en altura se le asigna el nombre de Bernoulli:

i
2
i i
i
z
g 2
v
γ
P
B +

+ =

La ecuación anterior se expande cuando en la línea de corriente existe una máquina o
máquinas que agregan o retiran energía al fluido a la forma siguiente:

2 1 2 M 1
B B H = +



Donde:
∑ 2 M 1
H : Energía en forma de altura que se agrega o retira de una línea de corriente.

Considerando solo el término de energía de una máquina que agrega o retira de una línea de
corriente, se puede indicar que la potencia desarrollada por ésta, se determina a partir de la
siguiente relación:

2 M 1 h
H Q γ N ⋅ ⋅ =

c) Ecuación de momentum:

La principio de momentum o impulso surge a partir de la segunda ley de Newton, que plantea
de el cambio del momentum lineal en el tiempo es igual a suma de la fuerzas externas al
sistema, matemáticamente es:

( )

⋅ = v m
dt
d
F
ext
r
r


Lo anterior se expande para el caso de de momentum angular a la expresión de torque o
momento de un sistema:

( )

⋅ × = v m r
dt
d
M
ext
r r
r


Las ecuaciones anteriores aplicadas a un fluido incompresible y en condiciones de flujo
estacionario toman las formas siguientes:

Para el momentum lineal

( ) ( ) [ ]

⋅ − ⋅ ⋅ =
e e s s ext
v Q v Q ρ F
r r
r


Donde los valores del caudal deben ser asociados a la dirección de la velocidad.
Para el momentum angular

( ) ( ) ( ) ( ) [ ]

⋅ × − ⋅ × ⋅ =
e e e s s s ext
v Q r v Q r ρ M
r r r r
r


d) Aplicaciones:

Las ecuaciones anteriores se aplican a diversos casos y situaciones “practicas”, lo que implica
utilizarlas por separado o en conjunto, presentándose algunas situaciones como las siguientes:

Vaciado o llenado de estanques:
En este caso se dispone de un estanque de sección constante que se vacía por un orificio de
sección circular, sujeto solo al campo gravimétrico, se tiene:

1


A
H



2
d




Por ecuación de energía:
2
2
2 2
1
2
1 1
z
g 2
v
γ
P
z
g 2
v
γ
P
+

+ = +

+
2
2
2
1
z
g 2
v
z +

=
( ) ) t ( H g 2 ) t ( z z g 2 ) t ( v
1 2 2
⋅ ⋅ = − ⋅ ⋅ =
Por continuidad:
dt
dV
A v A v
s s e e
= ⋅ − ⋅
dt
) t ( dV
A ) t ( v
s s
= ⋅ −
Reemplazando la ecuación de energía en la de continuidad y los datos se tiene:
( ) ( )
4
d π
t H g 2
4
d π
t H g 2
dt
) t ( dH
A
4
d π
) t ( v
2 2 2
2

⋅ ⋅ ⋅ − =

⋅ ⋅ ⋅ − = ⋅ =

⋅ −
( )
4
d π
A
1
g 2
t H
) t ( dH
2

⋅ ⋅ ⋅ − =

Integrando y considerando el límite inicial, se tiene:
( )
( )
( ) 0 t
4
d π
A
1
g 2
0 H
t H
n
2
− ⋅

⋅ ⋅ ⋅ − =






l
Luego:
( ) ( )
t
4
d π
A
1
g 2 t
4
d π
A
1
g 2
2 2
e H e 0 H t H


⋅ ⋅ ⋅ − ⋅

⋅ ⋅ ⋅ −
⋅ = ⋅ =

Flujo en tuberías (Reducciones, expansiones, métodos de aforo por estrangulación, etc)
En estos casos se pueden aplicar las tres ecuaciones simultáneamente, pero su aplicación
será limitada a la variable que se desea evaluar, que son: caudal, energía (altura) o fuerza.

Caso de aforo en un orificio


h
m



D d

1 2



Por continuidad:
0 A v A v
s s e e
= ⋅ − ⋅
4
d π
v
4
D π
v
2
2
2
1

⋅ =


2
2 1
D
d
v v ⎟





⋅ =
Por ecuación de energía:
g 2
v
γ
P
g 2
v
γ
P
2
2 2
2
1 1

+ =

+
Reemplazando continuidad en energía:
( )














− ⋅

=

⋅ −
=


=

4
2
2
4
2
2
2
2
2
1
2
2 2 1
D
d
1
g 2
v
g 2
D
d
v v
g 2
v v
γ
P P

Sustituyendo se tiene:
( ) ( ) ( ) ( )














− ⋅
⋅ − ⋅ ⋅
=














− ⋅
− ⋅ − ⋅ ⋅
=














− ⋅
− ⋅ ⋅
=
4
m m
4
2 1 m
4
2 1
2
D
d
1 γ
h γ γ g 2
D
d
1 γ
H H γ γ g 2
D
d
1 γ
P P g 2
v

Finalmente el caudal es:
( )
4
d π
D
d
1 γ
h γ γ g 2
4
d π
v Q
2
4
m m
2
2
















− ⋅
⋅ − ⋅ ⋅
=

⋅ =

En cuanto a la fuerza horizontal que resiste y/o ejecuta el orificio son:
( )
1 2
2
2 orificio
2
1
v v Q ρ
4
d π
P F
4
D π
P − ⋅ ⋅ =

⋅ − −


( )
4
d π
P v v Q ρ
4
D π
P F
2
2 1 2
2
1 orificio

⋅ − − ⋅ ⋅ −

⋅ =
( )
( ) ( ) ( ) ( )
1 2
2
2
2
1
m
orificio
v v Q ρ d H D H
4
γ γ π
F − ⋅ ⋅ − ⋅ − ⋅ ⋅
− ⋅
=

Caso de empuje por un inyector o pitón
3

d
3


1
H

H
t
A d
2
2

α
bba



Por continuidad:
4
d π
v
4
d π
v
4
d π
v
2
3
3
2
2
2
2
1
1

⋅ =

⋅ =


Por ecuación de energía:
3
2
3 3
2
2
2 2
1
2
1 1
2 M 1
z
g 2
v
γ
P
z
g 2
v
γ
P
z
g 2
v
γ
P
H +

+ = +

+ = +

+ +
Aplicando condiciones de borde a la ecuación de energía, se tienen las siguientes ecuaciones:
1 3
2
3
3 M 1
z z
g 2
v
H − +

=
( ) ( )j
ˆ
α sen v i
ˆ
α cos v v
2 2 2
⋅ + ⋅ =
r

i
ˆ
v v
3 3
=
r

La potencia hidráulica es:
3 M 1 h
H Q γ N ⋅ ⋅ =

Impacto de chorros libres de sección circular con separación de flujos:






Q
1
, d
1


α F
y

Q
0
, d
0
β

F
x



Q
2
, d
2



Aplicando la ecuación de continuidad:
4
d π
v
4
d π
v
4
d π
v
2
2
2
2
1
1
2
0
0

⋅ +

⋅ =


Analizando las fuerzas por cada eje, se tiene:
Eje horizontal:
( ) ( ) ( ) ( )
0 2 2 0 1 1 x
v β cos v Q ρ v α cos v Q ρ F − ⋅ ⋅ ⋅ + − ⋅ ⋅ ⋅ = −
Eje vertical:
( ) ( ) ( ) ( ) 0 β sen v Q ρ 0 α sen v Q ρ F W
2 2 1 1 y
− ⋅ ⋅ ⋅ + − ⋅ ⋅ ⋅ = + −

Momento ejercido y potencia desarrollada por aspersores:






u d
( ) ( ) ( ) [ ] 0 u Q r ρ M − ⋅ ⋅ ⋅ =
2
2
3 2
2
ω
4
d π
r ρ u
4
d π
r ρ u Q r ρ M ⋅

⋅ ⋅ = ⋅

⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ ⋅ =
3
2
3
ω
4
d π
r ρ ω M N ⋅

⋅ ⋅ = ⋅ =

e) Casos a analizar:
• Análisis de vaciado y llenado de estanques de diversas geometrías con fluidos
incompresible
• Análisis de vaciado y llenado de estanques de diversas geometrías con fluidos
compresible
• Comportamiento de fluidos incompresibles dentro de redes de tuberías, sifones y aforo
• Comportamiento de fluidos incompresibles fuera de tuberías en campo gravimétrico y
estados de estancamiento
• Comportamiento de fluidos incompresibles con máquinas diversas (bombas, turbinas y
ventiladores)
• Calculo de fuerzas y momentos dinámicos por cambio de dirección de movimiento de
fluidos (codos, deflectores, alabes, aspersores, etc)
• Análisis de máquinas hidráulicas: turbinas de acción, reacción, ventiladores y propelas,
sistemas oleodinámicos, etc.
• Análisis de resalto hidráulico, propulsión a chorro y propulsión por cohetes.





Método de altura de pérdida y longitud equivalente

Perdida de carga por 100 de longitud de tubería
Diámetro nominal ¾ pulgadas Diámetro nominal 1 pulgadas Diámetro nominal 1½ pulgadas
l/min Acero PVC l/min Acero PVC l/min Acero PVC
5 0,89 0,49 20 3,60 1,92 60 3,42 1,88
10 3,21 1,76 30 7,60 4,10 80 5,83 3,20
15 6,82 3,72 40 12,80 7,00 100 8,85 4,86
20 11,60 6,35 50 19,50 10,50 125 13,20 7,25
25 17,50 9,20 60 27,20 14,70 150 18,60 10,30
30 24,50 13,40 70 36,40 19,60 175 24,70 13,60
35 32,70 17,80 80 46,40 25,00 200 31,60 17,50
40 41,90 22,80 90 58,00 31,20 225 39,20 21,70
45 52,10 28,40 100 70,70 38,00 250 48,00 26,50
50 63,40 34,60 110 84,30 45,30 275 56,80 31,50

Diámetro nominal 2 pulgadas Diámetro nominal 2½ pulgadas Diámetro nominal 3 pulgadas
l/min Acero PVC l/min Acero PVC l/min Acero PVC
100 2,61 1,36 150 3,32 1,24 250 2,04 0,99
125 3,91 2,07 175 3,59 1,65 300 2,88 1,38
150 5,46 2,91 200 3,95 2,11 350 3,80 1,85
175 7,30 3,87 250 5,99 3,20 400 4,90 2,35
200 9,33 4,95 300 8,40 4,50 500 7,42 3,55
250 14,10 7,50 350 11,20 5,96 600 10,50 5,00
300 19,80 10,60 400 14,40 8,65 700 13,90 6,63
350 36,40 14,00 500 21,70 11,60 800 17,90 8,53
400 33,90 18,00 600 30,40 16,30 900 22,20 10,60
450 42,00 22,40 1000 27,00 12,80

Diámetro nominal 4 pulgadas Diámetro nominal 5 pulgadas Diámetro nominal 6 pulgadas
l/min Acero PVC l/min Acero l/min Acero PVC
500 2,00 0,96 750 0,97 1250 1,47 0.70
600 2,82 1,35 1000 1,29 1500 2,05 0,98
700 3,75 1,80 1250 1,61 1750 2,73 1.30
800 4,80 2,29 1500 1,93 2000 3,50 1,67
1000 7,30 3,47 1750 2,25 2500 5,30 2,50
1200 10,10 4,84 2000 2,58 3000 7,43 3,53
1400 13,50 6,45 2250 2,90 3500 9,90 4,70
1600 17,20 8,25 2500 3,22 4000 12,60 6,00
1800 21,50 10,20 2750 3,54 4500 15,70 7,45
2000 26,20 12,40 3000 3,86 5000 19,20 9,07

Diámetro nominal 8 pulgadas Diámetro nominal 10 pulgadas Diámetro nominal 12 pulgadas
m
3
/min Acero m
3
/min Acero m
3
/min Acero
2,50 1,39 2,50 0,86 2,50 0,69
3,00 1,95 3,00 1,10 3,00 0,97
3,50 2,50 3,50 1,37 3,50 1,29
4,00 3,31 4,00 1,67 4,00 1,65
4,50 4,10 4,50 2,35 4,50 2,06
5,00 5,00 5,00 3,12 5,00 2,50
5,50 6,00 5,50 4,00 5,50 3,50
6,00 7,05 6,00 4,98 6,00 4,65
7,00 9,35 7,00 6,05 7,00 5,97
8,00 12,00 8,00 8,45 8,00 7,45

Perdida de carga en accesorios en longitud equivalente de tubería

Diámetro Nominal ½” ¾” 1” 1¼” 1½” 2” 2½”
Codo estándar en 90º o línea principal de Tee 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 2,70 3,00
Curva suave en 90º o línea principal de Tee estándar 1,20 1,20 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40
Codo cuadrado o Tee estándar con salida lateral 2,10 2,40 2,70 3,70 4,00 5,20 6,00
Codo estándar en 45º 0,24 0,31 0,43 0,52 0,61 0,73 0,92
Válvula de compuerta totalmente abierta 0,10 0,14 0,18 0,24 0,30 0,35 0,43
Válvula de globo totalmente abierta 4,90 6,40 8,20 10,90 13,40 18,20 21,20
Válvula de ángulo totalmente abierta 2,60 3,60 4,60 5,80 6,40 8,50 10,30
Válvula de retención estándar 1,20 1,50 2,10 2,70 3,30 4,00 4,90
Entrada a estanque normal 0,28 0,40 0,50 0,61 0,73 0,92 1,12
Entrada a estanque internado en el deposito 0,46 0,61 0,80 1,10 1,22 1,62 1,90
Reducción repentina d/D = ¼ 0,24 0,31 0,43 0,52 0,61 0,82 0,92
Reducción repentina d/D = ½ 0,18 0,25 0,31 0,40 0,46 0,58 0,73
Reducción repentina d/D = ¾ 0,10 0,14 0,18 0,24 0,30 0,35 0,43
Ampliación repentina d/D = ¼ 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 2,70 3,00
Ampliación repentina d/D = ½ 0,60 0,90 1,10 1,30 1,40 1,60 1,70
Ampliación repentina d/D = ¾ 0,10 0,14 0,18 0,24 0,30 0,35 0,43
Tobera de aforo estándar según ISO 0,20 0,20 0,20 0,20 0,22 0,22 0,25


Perdida de carga en accesorios en longitud equivalente de tubería

Diámetro Nominal 3” 4” 5” 6” 8” 10”
Codo estándar en 90º o línea principal de Tee 3,30 3,60 4,00 4,60 6,10 7,60
Curva suave en 90º o línea principal de Tee estándar 2,50 2,60 2,80 3,00 4,30 5,20
Codo cuadrado o Tee estándar con salida lateral 6,60 7,30 8,00 9,40 12,00 16,00
Codo estándar en 45º 1,22 1,60 2,00 2,40 3,10 4,20
Válvula de compuerta totalmente abierta 0,50 0,64 0,82 1,00 1,30 1,60
Válvula de globo totalmente abierta 25,00 34,00 42,60 51,70 69,90 88,20
Válvula de ángulo totalmente abierta 12,80 16,80 21,30 25,80 36,50 42,50
Válvula de retención estándar 6,10 7,90 10,00 11,90 15,80 20,00
Entrada a estanque normal 1,40 1,82 2,30 2,90 3,65 4,90
Entrada a estanque internado en el deposito 2,43 3,30 4,10 4,90 5,90 7,60
Reducción repentina d/D = ¼ 1,22 1,60 2,00 2,40 3,10 4,20
Reducción repentina d/D = ½ 0,88 1,20 1,52 1,80 2,40 3,10
Reducción repentina d/D = ¾ 0,50 0,64 0,82 1,00 1,30 1,60
Ampliación repentina d/D = ¼ 3,30 3,60 4,00 4,60 6,10 7,60
Ampliación repentina d/D = ½ 1,80 2,00 2,50 3,00 4,00 5,00
Ampliación repentina d/D = ¾ 0,50 0,64 0,82 1,00 1,30 1,60
Tobera de aforo estándar según ISO 0,25 0,25 0,30 0,30 0,30 0,30


Aplicación de la evaluación

( )

⋅ + =
2 p 1 e t 2 p 1
h L L H


H
1p2
Altura total de pérdida de carga de la red
L
t
Longitud de tubería recta de la red para una sección de diámetro constante
L
e
Longitud de tubería equivalente por accesorios de la red para una sección de
diámetro constante
h
1p2
Altura especifica de pérdida de carga por 100 de longitud de tubería




Método de evaluación a través de la ecuación de Darcy-Weißbach

Ecuación de Darcy-Weißbach

∑ ∑ ∑ ∑







+ ⋅ =







+ ⋅ =
g 2
v
C
d
L
λ
g 2
v
C
d
L
f H
2
i
i
2
i
i 2 p 1


H
1p2
Altura total de pérdida de carga de la red
f Coeficiente de fricción de tubería recta de la red para una sección de diámetro
constante
λ Coeficiente de fricción de tubería recta de la red para una sección de diámetro
constante
L Longitud de tubería recta de la red para una sección de diámetro constante
C
i
Coeficiente de perdida de carga por accesorios para una sección de diámetro
constante
v Velocidad media del fluido
g Aceleración de gravedad

Métodos y ecuaciones para determinar el coeficiente de fricción

Número de Reynolds para cualquier geometría

μ
ρ v R 4
Re
⋅ ⋅ ⋅
= , Donde: R es Radio hidráulico

mojado Perimetro
l transversa Sección
R =

Número de Reynolds para tuberías circulares


υ
v d
g μ
γ v d
μ
ρ v d
Re

=

⋅ ⋅
=
⋅ ⋅
=

Re

Número de Reynolds
d Diámetro
v Velocidad media del fluido para una sección de diámetro constante
ρ Densidad del fluido
μ Viscosidad dinámica del fluido
υ Viscosidad cinemática del fluido


Ecuaciones para tuberías lisas

Poiseuille:
Re
64
f = Escurrimiento laminar (Re < 2000)

Blasius:
4
1
Re
3146 , 0
f = Escurrimiento turbulento (Re > 4000)




Ecuaciones para tuberías rugosas


Poiseuille:
Re
64
f = Flujo laminar (Re < 2000)


Colebrook:
2
k
d
27 , 0
f Re
51 , 2
lg 2
1
f


















+


= Flujo turbulento (Re > 4000)


Nikuradse:
2
k
d
71 , 3 lg 2
1
f












⋅ ⋅
= Flujo turbulento (Re > 4000)


k

Rugosidad absoluta de la tubería


Diagrama de Moody

También puede utilizarse el símbolo λ, para el coeficiente de fricción de tubería recta de la red para
una sección de diámetro constante, o sea λ = f.






Método de Hazen-Williams

63 , 0
54 , 0
2 P 1
W H
R
L
H
C 318 , 1 v ⋅ ⎟





⋅ ⋅ =



Donde:

mojado Perimetro
l transversa Sección
R =

R

Radio hidráulico de la tubería

μ
ρ v R 4
Re
⋅ ⋅ ⋅
=

Valores típicos del coeficiente de Hazen-Williams (C
H-W
)

Tipo de tubería Coeficiente de Hazen-Williams (C
H-W
)

Tubería de acero incrustada 70
Tubería de acero limpia 110
Tubería de concreto 120
Tubería lisa 130


Ecuaciones para escurrimiento sobre cuerpos sumergidos

Fuerza de arrastre

2
v
ρ A C
2
v
ρ A C F
2
f T D
2
f T a a
⋅ ⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ ⋅ =

F
a
Fuerza de arrastre
C
a
Coeficiente de arrastre
C
D
Coeficiente de arrastre
A
T
Área transversal al flujo del cuerpo
ρ
f
Densidad del fluido
v

Velocidad relativa entre el fluido y el cuerpo


Fuerza de sustentación

2
v
ρ A C
2
v
ρ A C F
2
f T L
2
f T s s
⋅ ⋅ ⋅ = ⋅ ⋅ ⋅ =

F
s
Fuerza de sustentación
C
s
Coeficiente de sustentación
C
L
Coeficiente de sustentación




Escurrimiento sobre esferas

Comportamiento del coeficiente de arrastre





























Régimen sub-laminar o de Stokes para esferas como velocidad terminal

Re < 0,25

( )
μ 18
g d ρ ρ
v
2
f p
St

⋅ ⋅ −
=

Re
24
C C
D a
= =

v
St
Velocidad terminal en régimen de Stokes
ρ
p
Densidad de la esfera
d

Diámetro de la esfera

Régimen transicional o de Martin para esferas como velocidad terminal

10 < Re < 1.000

2
D a
1
Re
72
3
1
C C








+ ⋅ ⎟





= =


0,01
0,1
1
10
100
1000
10000
100000
1000000
0,0001 0,01 1 100 10000 1000000
Número de Reynolds
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

d
e

a
r
r
a
s
t
r
e
Stokes Newton Curva Real
Régimen turbulento o de Newton para esferas como velocidad terminal

1.000 < Re < 500.000

( )
f
f p
Ne
ρ
g d ρ ρ 3
v
⋅ ⋅ − ⋅
=

44 , 0 C C
D a
= =

V
Ne
Velocidad terminal en régimen de Newton

Densidad y viscosidad del agua
Valor superior: Densidad (kg/m
3
) Valor inferior: Viscosidad dinámica (m·Pa·s)

Temperatura 0 °C 1 °C 2 °C 3 °C 4 °C 5 °C 6 °C 7 °C 8 °C 9 °C
0 °C

999,87
1,794
999,93
1,732
999,97
1,674
999,99
1,619
1000,00
1,568
999,99
1,519
999,97
1,473
999,93
1,429
999,87
1,387
999,81
1,348
10 °C

999,73
1,310
999,63
1,274
999,53
1,239
999,41
1,206
999,27
1,175
999,13
1,145
998,97
1,116
998,80
1,088
998,62
1,060
998,43
1,034
20 °C

998,23
1,009
998,02
0,984
997,80
0,960
997,57
0,938
997,33
0,916
997,08
0,894
996,81
0,874
996,54
0,855
996,26
0,836
995,98
0,816
30 °C

995,68
0,800
995,37
0,783
995,08
0,767
994,73
0,751
994,40
0,735
994,06
0,720
993,72
0,706
993,36
0,692
993,00
0,679
992,63
0,666

Diagramas

Coeficiente de arrastre v/s Número de Reynolds
Casos: esfera, disco, perfil aerodinámico N.P.L.


Coeficiente de arrastre v/s Número de Reynolds
Casos: cilindro, placa plana, perfil aerodinámico R.A.F. 30




Coeficiente de arrastre v/s Número de Mach
Casos: proyectiles de artillería



c
v
M =

Donde:
M Número de Mach
v

Velocidad relativa entre el fluido y el cuerpo
c

Velocidad del sonido en el fluido

Coeficiente de sustentación v/s Coeficiente de arrastre
Para distintos ángulos de ataque de un perfil N.A.C.A. Clark – Y.



Coeficiente de sustentación v/s Coeficiente de arrastre
Para distintos ángulos de ataque de un perfil N.A.C.A. Clark – Y.

Aforo y mediciones

Medición de presión

• Piezómetros
• Manómetros de peso
• Manómetros elásticos y Bourdon
• Medidores de resistencia eléctrica
• Medidores capacitivos
• Medidores inductivos
• Medidores piezoeléctricos


Medición de velocidad

• Molinetes
• Tubo de Pitot-Prandt
• Placa de impacto
• Medidores de resistencia eléctrica
• Medidores térmicos
• Medidores ópticos o trazadores

Medición de caudal


• Método volumétrico
• Red de medida
• Métodos de estrangulación (Tubo Venturi, Placa orificio y tobera de aforo)
• Vertederos
• Rotametros
• Medidores magnético-inductivo
• Medidores ultrasonido
• Medidores de vórtice de von Karman
• Medidor de codo de impacto

Medición de viscosidad

• Viscosímetro de Stokes
• Viscosímetro de rotación
• Viscosímetro capilar
• Viscosímetro Saybold-Engler


Fluidos no Newtonianos

Características de un fluido no newtoniano, según Normas DIN 1342-1 a 1342-3, es aquel fluido
cuya viscosidad depende del tipo de fluido o sea su composición química, la temperatura, la
presión, el gradiente de velocidad o el tiempo, de manera la viscosidad toma la forma siguiente:









= t ,
dy
dv
, P , T , Fluido μ μ




Viscosidades dinámicas de diversas sustancias en Pa·s

Sustancia Viscosidad dinámica
Pa·s

Aire 1,8×10
-5

Petróleo 6,5×10
-4

Agua 1×10
-3

Mercurio 1,5×10
-3

Jugo de uvas 3,5×10
-2

Sangre a 37°C 10
-2

Turba de café 10
-2
Aceite de olivas 10
-1
Aceite de motor 3×10
-1

Aceite hidráulico 5×10
-1

Melaza 1,0
Glicerina 1,5
Miel 10
Alquitrán 10
3
Betún de zapatos 10
6
Vidrio 10
40


Clasificación de fluidos según su comportamiento de flujo, según norma DIN 1342.





El comportamiento de un fluido no-newtoniano esta definido por sus propiedades básicas, las que
permiten agruparlos en varias categorías siendo las dominantes las definidas por los fluidos de
Ostwald y Bingham
Comportamiento de flujo
Dependiente del tiempo Independiente del tiempo
Sin frontera de flujo Con frontera de flujo
Newtoniano Ostwald Bingham Plástico Tixtropico Reotropico

Fluido dilatante sin frontera de flujo o fluidos de Ostwald y Bingham corresponde físicamente a
fluidos tales como: sangre, látex, polímetros fundidos, etc.

Estos fluidos siguen matemáticamente la llamada ley de la potencia y que en forma de ecuación
corresponde a:

n
dy
dv
K τ








⋅ =

Luego la viscosidad queda como:

1 n
dy
dv
K μ









⋅ =

En el caso de los fluidos dilatantes con frontera de flujo, que son los fluidos que se comportan
como sólidos hasta un cierto valor de la tensión superficial, tras el cual comienzan a fluir, como lo
son la pasta de dientes, chocolate, lápiz labial, vidrio, etc. Aparece el concepto de tensión crítica

c
), ya que traspasado este valor el fluido puede considerarse como fluido newtoniano.
Matemáticamente, lo anterior queda expresado como sigue:









⋅ + =
dy
dv
μ τ τ
n c


Luego, la viscosidad queda como:

n
c
μ
dy
dv
τ
μ +








=

En todos los casos el elemento dominante es la evaluación del coeficiente de fricción, por el cual
es posible evaluar la perdida de carga que sufre el fluido al escurrir por una tubería.


Evaluación del coeficiente de fricción para un fluido de Ostwald

Para este caso es necesario utilizar la forma general del Número de Reynolds para fluidos que
corresponde a:

( )
n
n n 2
n 4
n 3 1 8
8
K
ρ d v
Re







⋅ + ⋅
⋅ ⎟





⋅ ⋅
=



Luego, al considerar que el Número de Reynolds es menor a 2.300 (Re < 2.300), se tiene que le
coeficiente de fricción de Darcy-Weißbach es:

Re
64
f =

Para el caso que el Número de Reynolds sea mayor a 3.000 (Re > 3.000), se tiene que le
coeficiente de fricción de Darcy-Weißbach es:

32 , 0
Re
5 , 0
0056 , 0 f + =

En el caso de la evaluación del coeficiente de fricción para un fluido de Bingham, es necesario
previamente evaluar el Número de Hedström, el que se define matemáticamente como:

2
0
2
c
μ
d ρ τ
He
⋅ ⋅
=
Luego, el valor del coeficiente de fricción se extrae a partir de la siguiente ecuación implícita:

0
Re
1
Re
He
f
3
64
Re 6
He
64
f
4
2 3 2
= −



















+



Finalmente, de estas formas generales es posible extraer la forma particular que adopta el número
de Reynolds para un fluido newtoniano, considerando que:


He = 0

τ
c
= 0

n = 1

Reemplazando en la forma general del número de Reynolds se obtiene:

μ
ρ d v
Re
⋅ ⋅
=



Bibliografía


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3ª Edición en castellano, 1995
ISBN 968-26-6817-1

2.- Mecánica de los Fluidos Aplicada
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4ª Edición en castellano, 1996
ISBN 0-02-384231-4

3.- Fundamentos de Mecánica de los Fluidos
P. Gerhart, R. Gross, J. Hochstein
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4.- Mecánica de los Fluidos
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2ª Edición en castellano, 1998
ISBN 0-07062242-2


5.- Mecánica de los Fluidos e Hidráulica
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Colección Schaum
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3ª Edición en castellano 1999
ISBN 84–481–1898–7

6.- Mecánica de los Fluidos
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7.- Mecánica de los Fluidos
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8.- Mecánica de los Fluidos
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9.- Mecánica de los Fluidos
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10.- Engineering applications of fluid mechanics
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11.- Sigloch H.
Technische Fluidmechanik
VDI Verlag 1. Auflage 1996
SBN: 3-18-401523-8