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UNIVERSIDAD NACIONAL SEDE DE MEDELLÍN CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA VIAL

FACULTAD DE MINAS.

AUTOR: INGENIERO EDGARD ZAPATA G
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4 EXPLOTACIÓN DE MATERIALES E
INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO.


4.1 INTRODUCCIÓN.

La explotación de materiales e instalaciones de
procesamiento incluye los siguientes dos (2) conceptos:

(a) Fuentes de materiales.
Las fuentes de materiales son sitios previamente
seleccionados mediante procedimientos técnicos de
ingeniería de los cuales se obtienen materiales de
características preestablecidas en las especificaciones de
construcción, siguiendo un diseño previamente elaborado y
utilizando métodos también previamente definidos.

La escasez cada vez más acentuada de materiales y las
condiciones impuestas por las entidades ambientales, han
obligado a la ingeniería a aportar métodos de exploración
cada vez más científicos y métodos de explotación cada vez
más racionales.
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(b) Plantas de procesamiento.
Son instalaciones en las cuales se trituran, lavan y clasifican
los materiales hasta obtener las características estipuladas en
las especificaciones de construcción.

Hay que tener muy presente que la calidad de una obra se
inicia propiamente en la planta de procesamiento de
materiales.

4.2 NECESIDAD DE MATERIALES.

La necesidad de materiales se puede visualizar con suficiente
aproximación, elaborando una tabla similar a la siguiente por
usos claramente diferenciados:

USO
VOLUMEN
(m
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)
TERRAPLENES 85000

CONCRETO HIDRÁULICO 4250

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CONCRETO ASFÁLTICO 5500

SUBBASE 25000

BASE 18000.

FILTROS 13500

GAVIONES 3500

4.3 TIPOS DE FUENTES.

En construcción de carreteras, las posibles fuentes para
obtención de materiales son las siguientes:
a) Las mismas excavaciones.
b) Préstamos
c) Canteras
d) Playas aluviales
Lo ideal es confeccionar un plano temático que contenga
todas las posibles fuentes de materiales factibles de utilizar,
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indicando claramente las cantidades posibles de extraer y el
uso respectivo.

4.4 EXPLORACIÓN DE FUENTES DE MATERIALES.

La exploración de fuentes de materiales comprende las
siguientes actividades:

a) Concepto de un experto (ingeniero geólogo) sobre la
factibilidad técnica y económica de la explotación.
b) Inspección detallada de campo para hacer las siguientes
verificaciones:
• Condiciones de acceso.
• Inventario de infraestructura comprometida.
• Disponibilidad de agua y energía para la planta de
procesamiento.
• Posibilidades y condiciones de negociación (pago de
derechos y regalías).
• Estimación de las cantidades posibles de extraer.
c) Obtención de muestras para ensayos de laboratorio.

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4.5 DISEÑO DE LA EXPLOTACIÓN Y PROCESAMIENTO.

El diseño de la explotación e instalaciones de procesamiento
de materiales comprende las siguientes actividades:
a) Levantamiento topográfico detallado.
b) Estudio geotécnico para determinar niveles de explotación,
inclinación de taludes, manejo de aguas, etc.
c) Diseño geométrico de la explotación (topografía
modificada).
d) Diseño de las vías de acceso.
e) Diseño de un sistema de drenaje compatible con la nueva
topografía.
f) Elaboración del layout de las instalaciones para que tanto
la explotación como el procesamiento sean procesos
industriales.
g) Diseño de las redes de servicios generales.
h) Diseño del tratamiento de las aguas de lavado.
i) Manejo del estéril.
j) Tratamiento de zonas terminadas.
k) Determinación de la maquinaria requerida.

4.6 EXPLOTACIÓN Y PROCESAMIENTO.
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Comprende los siguientes procesos:

a) Extracción del material (obtención del crudo). Puede
hacerse con maquinaria o por medio de explosivos.
b) Trituración: primaria, secundaria y terciaria.
c) Clasificación.
d) Lavado: especialmente arenas y gravas extraídas de
terrazas y lechos aluviales.
e) Acopio de los materiales procesados.

4.7 CONTROLES.

En el procesamiento de materiales deben implementarse los
siguientes controles:
a) Estabilidad en la calidad. Es necesario disponer de un
laboratorio de materiales en la planta de procesamiento.
b) Medida de volúmenes de materiales.
c) Seguridad industrial.
d) disponibilidad de un sistema para control de polvo.