UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

MANABÍ
FACULTAD DE CIENCIAS
MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y QUIMICAS
CARRERA: INGENIERÍA MECANICA
MATERIA:
ECONOMÍA Y ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL
DOCENTE:
ING. GLORIA SANTANA
ALUMNOS:
ANDRADE ZAMBRANO ERICK ENRIQUE
MENDOZA MACÍAS DUGLAS ADRIÁN
MOREIRA SOLÓRZANO JEFFERSON BYRON
SOLÓRZANO CHÁVEZ JOSÉ EDDY
VINCES PONCE SALOMÓN RICHARD
ZAMBRANO BASTIDAS LEANDRO RAMIRO
CURSO:
SÉPTIMO NIVEL



TEMA:
Importancias De La Industria Manufacturera



UBICACIÓN:
En el país de Ecuador
La economía ecuatoriana consolidó su recuperación durante
el 2010, aunque estuvo condicionada por el bajo desempeño
del sector externo. El incremento de las colocaciones y
captaciones del sistema financiero, la recaudación tributaria
(como proxy de la actividad económica), la disminución del
desempleo y la mejora de la calidad del empleo en las
principales ramas de actividad económica, incidieron para
registrar un crecimiento económico de 3,58 por ciento en
2013.



INTRODUCCIÓN:

En el siguiente informa hablaremos de tipos de industrias y
manufacturas para adquirir nuevos conocimientos en el ámbito
económico

En la industria y manufactura fabricación es una fase de la
producción económica de los bienes. Consiste en la transformación
de materias primas en productos manufacturados, productos
elaborados o productos terminados para su distribución y consumo.
También involucra procesos de elaboración de productos semi-
manufacturados o productos semielaborados.

La manufactura es la actividad del sector secundario de la economía,
también denominado sector industrial, sector fabril, o simplemente
fabricación o industria.

La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen
como finalidad transformar las materias primas en productos
elaborados o semielaborados. Además de materias primas, para su
desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos
organizados habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de
industrias, según sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la
industria alimenticia se dedica a la elaboración de productos
destinados a la alimentación, como el queso, los embutidos, las
conservas, etc.


JUSTIFICACIONES

 Este tema se realizó para sí implementar los conocimientos
sobre la industria manufacturera.

 Promover actividades económicas que transformen una gran
diversidad de materias primas en diferentes artículos para el
consumo.

 Incentivar conocimientos sobre competencias y políticas de
estado para mejorar el desempeño de la economía de las
empresas.

 Conocer sobre los procesos de transformación de materias
primas en bienes a gran escala










OBJETIVO GENERAL
Describir el proceso que tuvo la industria manufacturera a lo largo
del tiempo y su industrialización.




OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Indicar la importancia que tiene la industria manufacturera en
nuestro país.
 Conocer la producción de la industria manufacturera.
 Señalar datos actualizados de tasas de crecimiento económico
referente a la industria manufacturera.
 Aportar con ideas con el fin de mejorar la economía del país.









MARCO TEÓRICO:


Industria manufacturera
Es la actividad económica que transforma una gran diversidad de
materias primas en diferentes artículos para el consumo.
Está constituida por empresas desde muy pequeñas (tortillerías,
panaderías y molinos, entre otras) hasta grandes conglomerados
(armadoras de automóviles, embotelladoras de refrescos,
empacadoras de alimentos, laboratorios farmacéuticos y fábricas de
juguetes, por ejemplo).


Importancias De La Industria Manufacturera
Desde los tiempos de la modernidad que el mundo se transformó en
una gran Ruta de Comercio, teniendo distribuidas en distintas
regiones geográficas una Sectorización del Trabajo, sea por la
ubicación de distintos Recursos Naturales, como también por la
simple utilización de la Mano de Obra, el principal motor de toda
actividad económica.
Esta mano de obra comienza con la ubicación y extracción de la
Materia Prima, un proceso tan variado como la calidad o cantidad de
material que se trate, teniendo que realizarse un debido proceso
(como lo es en el caso de Productos Agrícolas) como también en el
ejemplo de la Minería o Petrolera, donde la materia prima debe ser
hallada mediante una Exploración y Acondicionamiento de los
distintos yacimientos.
Este es el primer paso de todo el movimiento de la Economía, tanto
a nivel regional como mundial, comenzándose la Producción
mediante la obtención de estos elementos básicos, que
posteriormente son Moldeados o acondicionados para ofrecer lo que
es conocido genéricamente como Productos Elaborados, que
posteriormente pueden ser comercializados.
El origen de esta palabra está relacionado a las Actividades
Manuales, cuando el hombre primitivo comenzó a utilizar los
materiales primitivos y realizó las primeras fabricaciones
rudimentarias, hasta progresar a una vasta red de Intercambio de
Productos en los que se dividieron los Países Exportadores
dedicados a la producción de materias primas, que posteriormente
eran quienes Importaban Productos Manufacturados.
La importancia de la manufacturación es además la base de la
Economía Nacional de muchos países, siendo muy importante la
Industria para el desarrollo de la riqueza nacional, sirviendo además
de base para el Sector Terciario, destinado a los Servicios, y uno de
los principales sustentos de la Recaudación Tributaria que gestiona
las inversiones y obras estatales.
Si no fuera por la Manufacturación e Industria, no podríamos
disfrutar de todos los bienes y artículos que utilizamos a diario,
desde aquellos más rudimentarios o artesanales, hasta los Artículos
Electrónicos que se elaboran como resultado de un proceso de
evolución tecnológica.



Competencia y políticas de la industria
manufacturera


Para definir la Calidad es necesario ubicarnos en el contexto actual
de las compañías, donde ya no son ellas las que definen los niveles
de calidad exigidos por los clientes. Por el contrario son estos
últimos los que a partir de sus necesidades y expectativas establecen
que es un producto o servicio de calidad.


Para las normas ISO 9000-2000:
“Calidad se define como la totalidad de las características de una
entidad que le otorgan su aptitud para satisfacer las necesidades
expresadas e implícitas”.


A principios del siglo pasado era común escuchar la célebre frase de
Henry Ford cuando se refería a la oferta de sus vehículos, “todo el
mundo puede comprar el carro que quiera, siempre y cuando sea
negro”. Hoy sería casi condenar a la extinción a una firma si
adoptase como calidad una política al menos similar a la del pionero
de la producción en cadena.


Haciendo una gran síntesis de las diferentes definiciones
promulgadas desde Armand V. Feigenbaunm hasta nuestros días, es
posible concluir una como la que propone Kaoru Ishikawa, donde
para él, “un producto con calidad es aquel que sea el más
económico, el más útil y siempre satisfactorio al consumidor”, (9)
que refleja la orientación de la calidad desde los años 50s hasta hoy.

Sin embargo, existe una tendencia que puede ser el principio de una
concepción más holística, si se le compara con la “satisfacción del
cliente”, pues define como calidad “la menor pérdida que un
producto ocasiona a la sociedad” de GenichiTaguchi, acá se insinúa
una dimensión más comprometida con la humanidad y está
enmarcada bajo las corrientes de desarrollo sostenible, concepto éste
que ha tenido un rápido y creciente impacto en la producción de
bienes y servicios desde los años 80s. Acá la idea de calidad es
asociada al no daño del ambiente por los productos, al mismo
tiempo que no afecte a otros relacionados con él y que por su
durabilidad exija una menor explotación de recursos naturales
renovables y no renovables.

Modelos e indicadores de calidad
En Ecuador el esquema, probablemente, más utilizado es el de la
Corporación Calidad, el cual se basa en el modelo integral de
gestión que integra tres dimensiones: lo estratégico, lo cultural y los
procesos (la rutina), véase el gráfico:



1
Sistema de gestión integral
Desarrollo
integral
armónico
Gestión
Estratégica
Gestión
de Procesos
Gestión
de la Cultura
Pensamiento
organizacional
Prácticas, técnicas
y herramientas
gerenciales
Sistema de Gestión
Gráfico 1

Para la dimensión de lo estratégico, la Corporación Calidad empieza
por la visión, misión y valores corporativos, así como el análisis de
las condiciones internas y externas de la organización que permiten
establecer las estrategias orientadas a lograr los objetivos de la
compañía. Estas estrategias se deben articular con la gerencia de la
rutina la cual debe ser incorporada en cada una de las unidades o
áreas de la organización.

Este modelo presenta en forma transversal a todo el gráfico, la
transformación cultural (el cambio generado en los trabajadores a
partir de cada uno de los puestos de trabajo y que mediante la
gerencia de la rutina y la planeación estratégica van creando un
nuevo ambiente en la organización).

La dimensión cultural comprende tres dimensiones: lo social, lo
afectivo y lo intelectual.
Estos tres elementos deberán tenerse presentes en la organización
para lograr un desarrollo de ésta a partir de las persona







Gráfico 2
Modelo de gestión de la corporación calidad
GRANDES GRANDES
PROPOSITOS PROPOSITOS
REALIDAD REALIDAD
ORGANIZACION ORGANIZACION
AL “AMBIENTE” AL “AMBIENTE”
MISIÓN MISIÓN- - VISIÓN VISIÓN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIÓN LA SITUACIÓN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIÓN REFERENCIACIÓN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
MISIÓN MISIÓN- - VISIÓN VISIÓN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIÓN LA SITUACIÓN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIÓN REFERENCIACIÓN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
POLITICAS CORPORATIVAS POLITICAS CORPORATIVAS
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS
CONSISTENCIA CONSISTENCIA
GERENCIA DEL DIA A GERENCIA DEL DIA A
DIA DIA
• •ESQUEMA GERENCIAL BÁSICO (PHVA) ESQUEMA GERENCIAL BÁSICO (PHVA)
• •SOLUCIÓN DE PROBLEMAS SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
• •ESTANDARIZACIÓN ESTANDARIZACIÓN
• •ANALISIS DEL PROCESO ANALISIS DEL PROCESO
• •SERVICIO SERVICIO
Desarrollo Tecnológico Industrial
y Calidad 20
Implementando la gestión integral
ESTRATEGIA
DESPLIEGUE DE DEFINI-
CIONES ESTRATÉGICAS
ESTRUCTURA
PROCESOS
DESPLIEGUE DE IMPERATIVOS
Y POLÍTICAS CORPORATIVAS
(METAS Y ACCIONES)
DESPLIEGUE
CONSTRUCCIÓN
DE LA
ORGANIZACIÓN
CADENA
DE
VALOR
GESTIÓN
ESTRATEGICA
GESTIÓN DE
LA CULTURA
GESTIÓN DE
PROCESOS
En el gráfico 3, se muestra el despliegue tal como lo entiende la
Corporación Calidad.
Gráfico 3

GRANDES GRANDES
PROPOSITOS PROPOSITOS
REALIDAD REALIDAD
ORGANIZACION ORGANIZACION
AL “AMBIENTE” AL “AMBIENTE”
MISIÓN MISIÓN- - VISIÓN VISIÓN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIÓN LA SITUACIÓN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIÓN REFERENCIACIÓN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
MISIÓN MISIÓN- - VISIÓN VISIÓN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIÓN LA SITUACIÓN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIÓN REFERENCIACIÓN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
POLITICAS CORPORATIVAS POLITICAS CORPORATIVAS
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS
CONSISTENCIA CONSISTENCIA
GERENCIA DEL DIA A GERENCIA DEL DIA A
DIA DIA
• •ESQUEMA GERENCIAL BÁSICO (PHVA) ESQUEMA GERENCIAL BÁSICO (PHVA)
• •SOLUCIÓN DE PROBLEMAS SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
• •ESTANDARIZACIÓN ESTANDARIZACIÓN
• •ANALISIS DEL PROCESO ANALISIS DEL PROCESO
• •SERVICIO SERVICIO
CALIDAD
CALIDAD
ISO 9000 : 2000 ISO 9000 : 2000
PLANEAR
4. Sistema de Gestión
5. Responsabilidad de
la Dirección.
6. Gestión de recursos
(Determinar y planificar)
HACER
6. Gestión de recursos
( poner a disposición)
7. Realizar producto.
ACTUAR
5.6. Revisión del
Sistema de Gestión
de Calidad por
la Dirección
8.5. Mejora
VERIFICAR
8. Medición
Análisis
y mejora
ELEMENTOS INTRODUCTORIOS
1. Objeto y campo de aplicación
2. Referencias y normativas
3. Términos y definiciones.
GRÁFICO 4







La calidad se mide mediante indicadores como:
 Porcentaje de reproceso
 Partes por millón (ppm) de defectos.
 Costos de la no calidad
 Fidelidad y satisfacción de los clientes.
Producción y manufactura
Un proceso industrial, proceso de fabricación, manufactura o
producción es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las características de las materias primas. Estas características
pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la
industria.
En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un
determinado producto serán necesarias multitud de operaciones
individuales de manera que, dependiendo de la escala de
observación, se puede denominar proceso tanto en el conjunto de
operaciones desde de la extracción de los recursos naturales
necesarios hasta la venta del producto como las realizadas en un
puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
Familias
En el ámbito industrial se suelen considerar convencionalmente los
procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes
familias:
Tecnología mecánica

Tratamiento térmico
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de
calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de
temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, etc., de los
metales o las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus
propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico
son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro.
Moldeo por inyección
En ingeniería, el moldeo por inyección es un proceso semicontinuo
que consiste en inyectar un polímero, cerámico o un metal1 en
estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a
través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el
material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros
semicristal nos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y
sacar de la cavidad la pieza moldeada.
El moldeo por inyección es una técnica muy popular para la
fabricación de artículos muy diferentes. Sólo en los Estados Unidos,
la industria del plástico ha crecido a una tasa de 12% anual durante
los últimos 25 años, y el principal proceso de transformación de
plástico es el moldeo por inyección, seguido del de extrusión. Un
ejemplo de productos fabricados por esta técnica son los famosos
bloques interconectarles LEGO y juguetes Playmobil, así como una
gran cantidad de componentes de automóviles, componentes para
aviones y naves espaciales.
Los polímeros han logrado sustituir otros materiales como son
madera, metales, fibras naturales, cerámicas y hasta piedras
preciosas; el moldeo por inyección es un proceso ambientalmente
más favorable comparado con la fabricación de papel, la tala de
árboles o cromados. Ya que no contamina el ambiente de forma
directa, no emite gases ni desechos acuosos, con bajos niveles de
ruido. Sin embargo, no todos los plásticos pueden ser reciclados y
algunos susceptibles de ser reciclados son depositados en el
ambiente, causando daños al medio ambiente.


Tecnología Química
Proceso químico
Un Proceso químico es un conjunto de operaciones ordenadas a la
transformación inicial de sustancias en productos finales diferentes.
Un producto es diferente de otro cuando tenga distinta composición,
esté en un estado distinto o hayan cambiado sus condiciones
propiedades y funcionalidades.
Cabe mencionar que no debe confundirse con "Fenómeno Químico"
En la descripción general de cualquier proceso químico existen
diferentes operaciones involucradas. Unas llevan inherentes diversas
reacciones químicas. En cambio otros pasos son meramente físicos,
es decir, sin reacciones químicas presentes. Podemos decir que
cualquier proceso químico que se pueda diseñar consta de una serie
de operaciones físicas y químicas. Cada una de estas operaciones es
una operación unitaria dentro del proceso global.









Tasa

Esta variable da el porcentaje de incremento anual en la producción
industrial (incluye manufactura, minería y construcción).




Utilización de la industria manufacturera

La función de Operaciones, especialmente en manufactura, ha sido
tradicionalmente una especie de Cenicienta dentro de las demás
funciones empresariales.

Durante años, pocas compañías pensaban que las Operaciones y sus
Procesos podían ser una fuente importante de ventajas competitivas.

A medida que las empresas Japonesas se convirtieron en
competidores globales y dominaron amplios sectores de la
producción industrial (automóviles, electrodomésticos, productos
electrónicos, etc.), décadas de los setenta y ochenta, es que las
empresas americanas empiezan a estudiar los motivos de estos
éxitos.


Lo más importante que encuentran, en prácticamente todas las
empresas japonesas, es una alta Eficiencia y Calidad en las
Operaciones (producción, fabricación, ensamble, planeamiento,
logística, compras, inventarios, mantenimiento, etc.).
Adicionalmente estas empresas lograban lanzar y consolidar nuevos
productos en tiempos extremadamente cortos.
Las empresas analizadas establecieron patrones de referencia,
Benchmarking, de Clase Mundial en Productividad, Costo, Calidad
y Entrega.



Los gerentes occidentales entendieron que para recuperar
competitividad tenían que lograr que Operaciones sea parte
fundamental de una estrategia corporativa orientada básicamente a
agregar valor a los productos y servicios y a atender eficientemente
las necesidades de los clientes. Los gerentes reconocieron que
Operaciones es el área que genera valor a los productos.

Al ser los mercados más globalizados y competitivos el
reconocimiento del rol de operaciones es cada vez más importante.
De esta manera se desarrollan e implementan nuevos conceptos y
herramientas de Gestión de Operaciones tales como: Calidad Total,
Just in Time, Reingeniería de Negocios, Manufactura racionalizada,
Sistemas Integrados de Gestión: MRPII, ERP, Cadena de
Suministro, Comercio Electrónico, etc.











Capacidad de la industria manufacturera

La realidad es que los fabricantes tienen la capacidad de situarse en
cualquier parte del mundo en donde consideran que podrán alcanzar
una ventaja competitiva y atender mejor a sus clientes. Los
fabricantes, al igual que otros negociantes, Deben tomar decisiones
y ponerlas en acción en el tiempo adecuado, con el fin de crecer y
prosperar, sin importar el tamaño y prórrogas que implique la
entrada a un nuevo mercado. Una vez efectuadas las inversiones de
negocios, cuando ya se tienen las instalaciones físicas, resulta difícil
retractarse de estas decisiones, aunque las circunstancias hayan
cambiado.
Entonces, las implicaciones para quienes formulan las políticas son
claras: ponerse en acción antes de que “el tren” haya abandonado la
estación, y hacerlo oportunamente. Estos deben considerar el futuro
a mediano plazo de la competitividad en manufactura —tan corto
como una ventana de cinco años— para propiciar un diálogo bien
pensado entre quienes formulan las políticas y los líderes de
negocios. Los gobiernos que no se esfuercen en conocer las barreras
que impiden las inversiones, corren el riesgo de perder las
oportunidades para crear un clima de inversiones de negocios
basado en la sustentabilidad. Sus intereses y los de los fabricantes
deben estar en equilibrio, lo cual requiere una combinación más
adecuada de responsabilidad corporativa y una mayor conciencia del
gobierno del entorno manufacturero a nivel macro, para así poder
competir con los demás países.



Para una buena capacidad se necesita:





Fuerza
Circunstancia interna que permite un nivel adecuado
de competitividad al sector.

Debilidad
Circunstancia interna que dificulta alcanzar un nivel
adecuado de competitividad al sector.

Oportunidad
Circunstancia externa al sector que lo favorece actual
o potencialmente y que mejora la competitividad del
mismo.

Amenaza
Circunstancia externa al sector que lo debilita o
perjudica su competitividad actual o potencial.



Manufacturas

Manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) o
fabricación es una fase de la producción económica de los bienes.
Consiste en la transformación de materias primas en productos
manufacturados, productos elaborados o productos terminados para
su distribución y consumo. También involucra procesos de
elaboración de productos semi-manufacturados o productos
semielaborados.
La manufactura es la actividad del sector secundario de la economía,
también denominado sector industrial, sector fabril, o simplemente
fabricación o industria.
Variedades del término manufactura.
El término puede referir a una variedad de la actividad humana,
desde la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente
aplicado a la producción industrial, en la cual las materias primas
son transformadas en bienes terminados a gran escala y con la
utilización de máquinas y fuentes de energía más allá del simple
trabajo del hombre.
En el Antiguo Régimen, la denominación manufactura, y
específicamente las Manufacturas Reales se oponía en la práctica
tanto a las instalaciones propias de los talleres gremiales como a las
primeras fábricas que fueron el ámbito donde se desarrolló la
Revolución industrial. La manufactura en el sentido de fabricación
se produce bajo todos los tipos de sistemas económicos; y es una
actividad tan propia del ser humano que lo define como especie.

En el sistema económico capitalista, la fabricación se dirige, a través
del mercado libre y la libre empresa, hacia la fabricación en serie de
productos para la venta a un mercado masivo de consumidores
(sociedad de consumo). En los países del denominado socialismo
real, que pretendían la construcción de un modo de producción
socialista, la fabricación estaba dirigida por una agencia estatal
(planificación), y se privilegiaba la industria pesada sobre la de
bienes de consumo. En las economías modernas, la fabricación
discurre bajo algún grado de regulación gubernamental.
La fabricación moderna incluye todos los procesos intermedios
requeridos para la producción y la integración de los componentes
de un producto. El sector industrial está estrechamente relacionado
con la ingeniería y el diseño industrial.
El proceso puede ser manual (origen del término) o con la
utilización de máquinas. Para obtener mayor volumen de producción
es aplicada la técnica de la división del trabajo, donde cada
trabajador ejecuta sólo una pequeña porción de la tarea. Así, se
especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una
mayor velocidad de producción.
Aunque la producción artesanal ha formado parte de la humanidad
desde hace mucho tiempo (desde la Edad Media), se piensa que la
manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolución
industrial británica, expandiéndose a partir de entonces a toda la
Europa Continental, luego a América del Norte y finalmente al resto
del mundo.
La manufactura se ha convertido en una porción inmensa de la
economía del mundo moderno. Según algunos economistas, la
fabricación es un sector que produce riqueza en una economía,
mientras que el sector servicios tiende a ser el consumo de la
riqueza.

Sistemas de fabricación

 Producción artesanal
 Sistema Putting-out
 Sistema de fabricación inglés
 Sistema de fabricación estadounidense
 Colectivismo soviético en la industria manufacturera
 Producción en masa
 Producción en cadena o continua
 Producción por lotes o discontinua
 Fabricación por encargo
 Fabricación Justo a tiempo
 Lean manufacturing
 De fabricación flexible
 Personalización en masa
 Fabricación ágil
 Rapid Manufacturing
 Prefabricación




CONCLUSIONES

 La importancia de este tema es fundamental para el
conocimiento de la industria manufacturera la cual es una fase
de la producción económica de los bienes.


 Cabe indicar que la tasa de manufacturera ha ido
incrementando en un gran porcentaje en los últimos años y
esto es de vital importancia para que un país se desarrolle a
mayor escala.


 También pudimos conocer las principales fuentes de
producción la cual es el conjunto de operaciones necesarias
para modificar las características de las materias primas.


 La manufactura es la actividad del sector secundario de la
economía, también denominado sector industrial, sector fabril,
o simplemente fabricación o industria.





RECOMENDACIONES


 Debemos establecer las diferentes formas de producción que se
realizan en la industria manufacturera.

 Fomentar nuevas formas de productividad para así formas más
industrias y ser un aporte nacional.


 Tener la capacidad de situarse en cualquier parte del mundo en
donde consideren que podrán alcanzar una ventaja competitiva
y atender mejor nuestros futuros clientes.

 Incentivar en pequeñas compañías las Operaciones y sus
Procesos para así poder ser una fuente importante de ventajas
competitivas.







BIBLIOGRAFÍA


 http://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura


 http://www.indexmundi.com/es/ecuador/tasa_de_creci
miento_de_la_produccion_industrial.html


 http://www.importancia.org/manufactura.php


 http://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_y_ma
nufactura


 http://www.economia.gob.mx/eventos-
noticias/informacion-relevante/7240-boletin023-12



ANEXOS

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