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METALURGIA:Es la que estudia

primero como sacar los metales


de las rocas (mena) a travs de
la minera, y despus como
fabricar objetos tecnolgicos
con dichos metales
ROCAS (MENAS):Las rocas con
contenido metlico apreciable,
son minerales con valor
econmico que se convierten
en menas; estos pueden ser :
sulfuros y xidos
Mineral: parte del yacimiento
que contiene sustancias tiles
en proporcin variable
Mena: (ore): minerales de valor
econmico, los cuales
constituyen entre un 5 y 10%
del volumen total de la roca.
Corresponden a minerales
sulfurados y oxidados, que
contienen el elemento de
inters, por ejemplo cobre,
molibdeno, zinc, etc.
GANGA: parte del yacimiento
que contiene sustancias tiles
en proporcin variable, sin
valor econmico
MENAS: CLASIFICACIN:
Elementos nativos o sustancias
simples Nitruros, carburos,
yfosfuros.
MetalesOro [Au], Plata [Ag],
Cobre[Cu];
No metales, Diamante [C],
Grafito[C].
Sulfuros Sulfuros y Seleniuros,
Telururos, Arseniuros,
Antimoniuros y Bismuturos.-
Galena [PbS], Antimonita
[Sb2S3], Blenda [ZnS], Cinabrio
[HgS].
XIDOS E HIDRXIDOSSon
minerales donde el oxgeno
forma enlaces con
metales:Arenas [SiO2],
Casiterita [SnO2 , Cromita
[Fe,Mg(Cr2O4)], Cuarzo [SiO2],
Hematita [Fe2O3], Ilmenita
[FeTiO3], Pirolusita [MnO2],
Bauxita [FeAl2(PO4)2(OH)2.
6H2O].
CARBONATOS
Calcita [CaCO3],
Caliza [CaCO3].
SULFATOS
Baritina [BaSO4],
Yeso [CaSO4.2H2O].
FOSFATOS
Apatito [Ca5(F, Cl)/(PO4)].
SILICATOS
Arcilla;
Bentonita [Al2(OH)2(Si4O10)],
Caoln [Al4(OH8)/Si4O10],
Cianita [Al[6](O/SiO4)],
Garnierita
[(Ni,Mg)6(OH)8/Si4O14],
Moscovita
[KAl2(OH,F)2/AlSi3O10],
Talco [Mg3(OH)2/Si4O10].

EXPLOTACIN DE LAS MINAS
TAJO ABIERTO
Se explotan cuando los
yacimientos son de gran
tamao, presentan una forma
regular, y estn ubicados en la
superficie o cerca de sta.
Una ves removido el mineral, se
realiza el carguo en camiones o
fajas transportadoras, usando
cargadores frontales o palas
mecnicas, que lo llevan hasta
la Planta de Chancado para
iniciar el proceso de
concentracin.
MINADO SUBTERRNEO
son las minas cuya explotacin
se realiza bajo tierra. En estas
minas, el sistema de
explotacin consiste en:
perforacin, voladura, acarreo
y transporte fuera de la mina
(rieles o ruedas)

CONCENTRACIN DE LA MENA
LA LIXIVIACIN.- consiste en
disolver los minerales oxidados
en una solucin cida que, ante
la presencia de chatarra de
fierro, permite liberar el cobre
como precipitado metlico. Las
finas partculas de cobre
obtenidas mediante este
proceso constituyen el
precipitado o cemento de
cobre de una ley entre 70% a
85%.
EL PROCESO DE FLOTACIN.-
se funda en la propiedad que
poseen las partculas
mineralizadas de mena
finalmente molidas para
adherirse a las burbujas de aire
generadas en un recipiente con
agua y reactivos en agitacin. Al
emerger, las burbujas recogen
las partculas de menas de
sulfuro y constituyen el
concentrado que tiene leyes
entre 18% y 40%.
FUNDICIN
Consiste en separar el metal de
la ganga, mediante altas
temperaturas,
El concentrado hmedo se seca
en horno rotatorio luego se
funde en el Convertidor.
De este proceso, (cobre), sale el
metal blanco, pasa a la etapa
de conversin en reactores
Pierce Smith, produciendo
cobre Blister de 99% de pureza.
Los gases residuales se
procesan, para producir cido
sulfrico.
La escoria se procesa en el
Horno Elctrico para extraer el
cobre residual y se descarta,
con un contenido de cobre
inferior al 0,6 %, en el escorial.
REFINACION A FUEGO DE
COBRE
En el refinado a fuego los
hornos se alimentan del cobre
blister. Despus de un breve
proceso trmico, el producto
queda en condiciones de
moldearse en placas de 275 kg.,
llamadas nodos de 99,6 % de
pureza. Esta transformacin es
indispensable para iniciar el
proceso de refinacin
electroltica.
LOS METALES: DISTRIBUCIN Y
CLASIFICACIN
Los metales: Son sustancia que
tiene un lustre especfico y que
es buen conductor del calor y
de la electricidad y que se
puede golpear y moldear en
varias formas.
AREAS DEMETALURGIA
*MINERALURGIA
Proceso de concentracin del
mineral.
Flotacin selectiva de
compuestos de cobre y
molibdeno .
Espesamiento y filtracin del
concentrado de cobre.
METALURGIA ESTRACTIVA
Procesos piro metalrgico
(PIROMETALURGIA)
Secado de concentrados.
Fusin de concentrados para
obtener matas
Conversin del eje acore
Blister.
Refinacin a fuego para llegar a
cobre
Moldeo de nodos
Procesos electroqumicos.
(ELECTROMETALURGIA)
Refinacin electroltica, para
obtener finalmente
Ctados de alta pureza.
Procesos Hidrometalurgicos,
(HIDROMETALURGIA)
METALURGIA DE
TRANSFORMACION
PROCESOS
PIROMETALRGICOS
(caractersticas)
Calcinacin_Descomposicin
de un mineral en sus xidos
formadores por la accin del
calor
Tostacin_Oxidacin de un
sulfuro en presencia de aire
Oxidante --- Oxido de metal
Sulfatante --- Sulfato
Clorurante --- Cloruro
Aglomerante --- Oxido
aglomerado
Fusin_Obtencin de una fase
fundida
Fase metlica reducida (Me)
Fase oxidada (escoria)
Fase sulfurada (mata)
Fase con arsnico (speiss)
Volatizacion _Obtencin del
metal o compuesto del metal
como gas
Oxidante y neutra ------
Compuesto
Reductora ------- Metal
Metalotermia_Desplazamiento
de un metal de un compuesto
por otro metal mas vido por el
metaloide formador del
compuesto
Electrolisis gnea_Obtencin de
un metal a partir de un
compuesto en estado fundido
utilizando como reductor la
corriente electrica

METALICA:(molten) En estado
lquido. Los metales fundidos
fluyen como lquido
ESCORIA(slag) Fundente
enfriado que se forma arriba
del bao metalico. La escoria
protege el metal que se enfra y
luego se le hace la colada.
MATA, Producto del proceso de
fusin de concentrados
COQUE; combustible
FUNDENTESflux) Material no
metlico que se usa para
proteger la fase metlica de la
contaminacin atmosfrica
INMISCIBILIDAD: Se dice de
cada uno de dos o ms
elementos o compuestos que
no se mezclan entre s.
SOLUBILIDAD: Es una medida
de la capacidad de una
determinada sustancia para
disolver en un lquido. Puede
expresarse en moles por litro,
en gramos por litro, o en
porcentaje de soluto; en
algunas condiciones puede
sobrepasarla, denominndose
solucin sobresaturada. La
solubilidad de una sustancia
depende de la naturaleza del
disolvente y del soluto, as
como de la temperatura y la
presin del sistema.
PRESIN DE VAPOR:
La presin de vapor o ms
comnmente presin de
saturacin es la presin a la que
a cada temperatura las fases
lquida y vapor se encuentran
en equilibrio; su valor es
independiente de las
cantidades de lquido y vapor
presentes mientras existan
ambas. En la situacin de
equilibrio, las fases reciben la
denominacin de lquido
saturado y vapor saturado. El
factor ms importante que
determina el valor de la
presin de saturacin es la
propia naturaleza del lquido,
encontrndose que en general
entre lquidos de naturaleza
similar, la presin de vapor a
una temperatura dada es tanto
menor cuanto mayor es el peso
molecular del lquido.
ESCORIA: Las escorias son un
subproducto de la fundicin de
la mena para purificar los
metales. Se pueden considerar
como una mezcla de xidos
metlicos;
VENTAJAS
Velocidades de reaccin muy
rpidasProduccin elevada y en
grandes instalaciones
Idneos para el tratamiento de
materias primas complejas y
heterogneas
DESVENTAJAS
poca selectividad y eficiencia
de las reacciones qumicas
debido a la existencia de
materiales impuros
Muchas veces es necesario
repetir etapas
Problemas de contaminacin
ambiental
Por residuos gaseosos (so2)
Por ruidos
Consumo energtico elevado

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