de las rocas (mena) a travs de la minera, y despus como fabricar objetos tecnolgicos con dichos metales ROCAS (MENAS):Las rocas con contenido metlico apreciable, son minerales con valor econmico que se convierten en menas; estos pueden ser : sulfuros y xidos Mineral: parte del yacimiento que contiene sustancias tiles en proporcin variable Mena: (ore): minerales de valor econmico, los cuales constituyen entre un 5 y 10% del volumen total de la roca. Corresponden a minerales sulfurados y oxidados, que contienen el elemento de inters, por ejemplo cobre, molibdeno, zinc, etc. GANGA: parte del yacimiento que contiene sustancias tiles en proporcin variable, sin valor econmico MENAS: CLASIFICACIN: Elementos nativos o sustancias simples Nitruros, carburos, yfosfuros. MetalesOro [Au], Plata [Ag], Cobre[Cu]; No metales, Diamante [C], Grafito[C]. Sulfuros Sulfuros y Seleniuros, Telururos, Arseniuros, Antimoniuros y Bismuturos.- Galena [PbS], Antimonita [Sb2S3], Blenda [ZnS], Cinabrio [HgS]. XIDOS E HIDRXIDOSSon minerales donde el oxgeno forma enlaces con metales:Arenas [SiO2], Casiterita [SnO2 , Cromita [Fe,Mg(Cr2O4)], Cuarzo [SiO2], Hematita [Fe2O3], Ilmenita [FeTiO3], Pirolusita [MnO2], Bauxita [FeAl2(PO4)2(OH)2. 6H2O]. CARBONATOS Calcita [CaCO3], Caliza [CaCO3]. SULFATOS Baritina [BaSO4], Yeso [CaSO4.2H2O]. FOSFATOS Apatito [Ca5(F, Cl)/(PO4)]. SILICATOS Arcilla; Bentonita [Al2(OH)2(Si4O10)], Caoln [Al4(OH8)/Si4O10], Cianita [Al[6](O/SiO4)], Garnierita [(Ni,Mg)6(OH)8/Si4O14], Moscovita [KAl2(OH,F)2/AlSi3O10], Talco [Mg3(OH)2/Si4O10].
EXPLOTACIN DE LAS MINAS TAJO ABIERTO Se explotan cuando los yacimientos son de gran tamao, presentan una forma regular, y estn ubicados en la superficie o cerca de sta. Una ves removido el mineral, se realiza el carguo en camiones o fajas transportadoras, usando cargadores frontales o palas mecnicas, que lo llevan hasta la Planta de Chancado para iniciar el proceso de concentracin. MINADO SUBTERRNEO son las minas cuya explotacin se realiza bajo tierra. En estas minas, el sistema de explotacin consiste en: perforacin, voladura, acarreo y transporte fuera de la mina (rieles o ruedas)
CONCENTRACIN DE LA MENA LA LIXIVIACIN.- consiste en disolver los minerales oxidados en una solucin cida que, ante la presencia de chatarra de fierro, permite liberar el cobre como precipitado metlico. Las finas partculas de cobre obtenidas mediante este proceso constituyen el precipitado o cemento de cobre de una ley entre 70% a 85%. EL PROCESO DE FLOTACIN.- se funda en la propiedad que poseen las partculas mineralizadas de mena finalmente molidas para adherirse a las burbujas de aire generadas en un recipiente con agua y reactivos en agitacin. Al emerger, las burbujas recogen las partculas de menas de sulfuro y constituyen el concentrado que tiene leyes entre 18% y 40%. FUNDICIN Consiste en separar el metal de la ganga, mediante altas temperaturas, El concentrado hmedo se seca en horno rotatorio luego se funde en el Convertidor. De este proceso, (cobre), sale el metal blanco, pasa a la etapa de conversin en reactores Pierce Smith, produciendo cobre Blister de 99% de pureza. Los gases residuales se procesan, para producir cido sulfrico. La escoria se procesa en el Horno Elctrico para extraer el cobre residual y se descarta, con un contenido de cobre inferior al 0,6 %, en el escorial. REFINACION A FUEGO DE COBRE En el refinado a fuego los hornos se alimentan del cobre blister. Despus de un breve proceso trmico, el producto queda en condiciones de moldearse en placas de 275 kg., llamadas nodos de 99,6 % de pureza. Esta transformacin es indispensable para iniciar el proceso de refinacin electroltica. LOS METALES: DISTRIBUCIN Y CLASIFICACIN Los metales: Son sustancia que tiene un lustre especfico y que es buen conductor del calor y de la electricidad y que se puede golpear y moldear en varias formas. AREAS DEMETALURGIA *MINERALURGIA Proceso de concentracin del mineral. Flotacin selectiva de compuestos de cobre y molibdeno . Espesamiento y filtracin del concentrado de cobre. METALURGIA ESTRACTIVA Procesos piro metalrgico (PIROMETALURGIA) Secado de concentrados. Fusin de concentrados para obtener matas Conversin del eje acore Blister. Refinacin a fuego para llegar a cobre Moldeo de nodos Procesos electroqumicos. (ELECTROMETALURGIA) Refinacin electroltica, para obtener finalmente Ctados de alta pureza. Procesos Hidrometalurgicos, (HIDROMETALURGIA) METALURGIA DE TRANSFORMACION PROCESOS PIROMETALRGICOS (caractersticas) Calcinacin_Descomposicin de un mineral en sus xidos formadores por la accin del calor Tostacin_Oxidacin de un sulfuro en presencia de aire Oxidante --- Oxido de metal Sulfatante --- Sulfato Clorurante --- Cloruro Aglomerante --- Oxido aglomerado Fusin_Obtencin de una fase fundida Fase metlica reducida (Me) Fase oxidada (escoria) Fase sulfurada (mata) Fase con arsnico (speiss) Volatizacion _Obtencin del metal o compuesto del metal como gas Oxidante y neutra ------ Compuesto Reductora ------- Metal Metalotermia_Desplazamiento de un metal de un compuesto por otro metal mas vido por el metaloide formador del compuesto Electrolisis gnea_Obtencin de un metal a partir de un compuesto en estado fundido utilizando como reductor la corriente electrica
METALICA:(molten) En estado lquido. Los metales fundidos fluyen como lquido ESCORIA(slag) Fundente enfriado que se forma arriba del bao metalico. La escoria protege el metal que se enfra y luego se le hace la colada. MATA, Producto del proceso de fusin de concentrados COQUE; combustible FUNDENTESflux) Material no metlico que se usa para proteger la fase metlica de la contaminacin atmosfrica INMISCIBILIDAD: Se dice de cada uno de dos o ms elementos o compuestos que no se mezclan entre s. SOLUBILIDAD: Es una medida de la capacidad de una determinada sustancia para disolver en un lquido. Puede expresarse en moles por litro, en gramos por litro, o en porcentaje de soluto; en algunas condiciones puede sobrepasarla, denominndose solucin sobresaturada. La solubilidad de una sustancia depende de la naturaleza del disolvente y del soluto, as como de la temperatura y la presin del sistema. PRESIN DE VAPOR: La presin de vapor o ms comnmente presin de saturacin es la presin a la que a cada temperatura las fases lquida y vapor se encuentran en equilibrio; su valor es independiente de las cantidades de lquido y vapor presentes mientras existan ambas. En la situacin de equilibrio, las fases reciben la denominacin de lquido saturado y vapor saturado. El factor ms importante que determina el valor de la presin de saturacin es la propia naturaleza del lquido, encontrndose que en general entre lquidos de naturaleza similar, la presin de vapor a una temperatura dada es tanto menor cuanto mayor es el peso molecular del lquido. ESCORIA: Las escorias son un subproducto de la fundicin de la mena para purificar los metales. Se pueden considerar como una mezcla de xidos metlicos; VENTAJAS Velocidades de reaccin muy rpidasProduccin elevada y en grandes instalaciones Idneos para el tratamiento de materias primas complejas y heterogneas DESVENTAJAS poca selectividad y eficiencia de las reacciones qumicas debido a la existencia de materiales impuros Muchas veces es necesario repetir etapas Problemas de contaminacin ambiental Por residuos gaseosos (so2) Por ruidos Consumo energtico elevado