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Inyeccin de polmeros

1. Descripcin del proceso


2. Factibilidad de aplicacin
3.
4. Criterios para la seleccin de pozos destinados a inyeccin de polmeros
5. Problemas asociados a estos procesos de recuperacin mejorada
6. Usos de las soluciones polmeras para incrementar la recuperacin de
petrleo o reducir la produccin de agua
7. Factibilidad de manufactura de polmeros para la recuperacin
mejorada de crudos utilizando materias primas nacionales
8. Infraestructura de poliacrilamidas
9. Ecuaciones que describen el proceso de inyeccin de polmeros y
permitan realizar la simulacin
10. Teora de desplazamiento o de Buckley y Leverett
Es una modificacin de la inyeccin de agua y consiste en aadir al agua de inyeccin un tapn
de polmeros, de 200 a 1000 ppm, de un alto peso molecular (2 hasta 5 MM) antes de que esta
sea inyectada en el yacimiento.
Este proceso mejora la razn de movilidad agua petrleo lo cual da como resultado un
aumento en la eficiencia de barrido, debido a que se forma un tapn viscoso y este con la
inyeccin de agua va a generar un alto factor de recobro porque este arrastra con mayor
facilidad los fluidos presentes en el yacimiento.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
El proceso es simple y tanto la seleccin del polmero como la concentracin son los pasos
cruciales en el diseo. Se requieren pruebas de laboratorio cuidadosas y aun, despus de esto,
los resultados se deben relacionar con el campo. Los polmeros mas utilizados son los solubles
en agua e insolubles en petrleo o alcohol.
Actualmente, se usan tres tipos de polmeros: Los poliacrilamidas, los polisacridos y los
polioxidos de etileno. Los dos primeros son los mas aplicados en pruebas de campo, siendo los
poliacrilamidas los mas populares, debido a que, adems de aumentar la viscosidad, alteran la
permeabilidad de la roca yacimiento en las zonas invadidas, lo cual tambin baja la movilidad
efectiva del agua inyectada.
La inyeccin de polmeros (generalmente poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas o HPAM)
provee un mejor desplazamiento mejorando la eficiencias de barrido areal y vertical,
incrementado el recobro debido al aumento de la viscosidad del agua, lo que produce una
disminucin de la movilidad de agua.

FACTIBILIDAD DE APLICACIN
Petrleo
Gravedad > 25 API
Viscosidad < 150 cp (preferiblemente < 100)
Composicin No critica
Yacimiento
Saturacin de petrleo < 10 % del VP de petrleo mvil
Espesor neto No critico
Profundidad < 9000 pies
Razn de movilidad 2 40
Permeabilidad > 20 md
Factor de Heterogeneidad 0,5 - 0,85
Agua
Salinidad preferiblemente baja.
Litologa
Areniscas preferiblemente.
Se deben evitar las calizas con alta porosidad.
Factores Favorables
Condiciones apropiadas para La inyeccin de agua.
Alta saturacin del petrleo mvil.
Alto capacidad de almacenamiento.
Factores Desfavorables
Fracturas extensivas.
Empuje fuerte de agua.
Capa de gas.
Alto contraste de permeabilidad.
Agua de formacin altamente salina.
Problema de inyectabilidad severo.
Alto contenido de arcilla y calcio.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE POLMEROS
Ventajas de polmeros
Mejoran el barrido vertical
Son muy viscosas cuando son altamente diluidas.
Mejora la razn de movilidad agua-petrleo.
Son los ms aplicables en pruebas de campo.
Factor econmico
Desventajas de polmeros
Son sensibles a la salinidad.
Taponamiento que se origina en la formacin.
Es muy susceptible al ataque bacterial.
Son muy costosas al momento de tener problemas.
Efecto de esfuerzos y altas temperaturas
Agua de alta calidad
CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE POZOS DESTINADOS A INYECCIN DE POLMEROS.
La optimizacin del desarrollo de un reservorio requiere de muchas evaluaciones que
involucren diferentes combinaciones de las variables de decisin, tal como las propiedades
del reservorio, localizacin de pozos y parmetros de cronograma de produccin, que
permitan lograr finalmente la mejor estrategia econmica.
Antes de iniciar la recuperacin asistida, el operador debe recoger tanta informacin
como le sea posible acerca del pozo y del estatus y de las condiciones de saturacin del
reservorio. Este estudio se realiza mediante ensayos que involucran tcnicas analticas y
geolgicas acerca de la morfologa del terreno. Toda esta cadena de informacin
fundamenta las bases racionales para la prediccin de reservas recuperables de petrleo
mediante las distintas tcnicas que puede involucrar una recuperacin asistida. Los
procedimientos de recuperacin involucran la inyeccin de compuestos qumicos disueltos
en agua, inyeccin de gases miscibles en alternacin con las aplicaciones de agua, la
inyeccin de las denominadas micellar solutions (que son microemulsiones compuestas
por surfactantes, alcoholes y aceites crudos.), la inyeccin de vapor, y la combustin in-
situ.
Quizs el dato ms crtico acerca de la recuperacin asistida es la saturacin de los
reservorios de petrleo. El inversionista debe evaluar la recuperacin estimable de
petrleo por aplicacin de la recuperacin asistida en funcin de los gastos que se
generaran a consecuencia de la implantacin de esta tcnica, o de los estudios que se
deben realizar, o de los equipos nuevos que se deben adaptar a las instalaciones
existentes. La eleccin del proceso tambin se halla relacionada con la cantidad de
petrleo que se estima en el lugar, la profundidad del reservorio, la viscosidad del crudo.
Es responsabilidad del Ingeniero y Gelogo, elaborar un programa de los requerimientos
de datos durante la vida de un yacimiento; como y cuando estos datos deben ser
recolectados. El detalle de este programa debe ser modificado continuamente a medida
que se gane ms conocimiento sobre el reservorio.
Para la seleccin de un pozo destinado a la inyeccin de aditivos qumicos (polmeros) se
deben tomar en cuenta:
1. Lmites del campo y geometra del reservorio.
2. Propiedades de la roca.
3. Localizacin de los contactos gas/petrleo y agua/petrleo si estuvieran presentes.
4. Caractersticas de los fluidos del reservorio.
5. Condiciones de presin y temperatura inicial del yacimiento.
6. Profundidad de la arena prospectiva.
7. Saturacin de fluidos en el medio poroso.
Una vez conocidos todos estos parmetros, se procede a la eleccin del tipo de
completacin ms idnea para la inyeccin de polmeros. En caso de existir un pozo
productor abandonado, para ahorrar gastos este puede ser usado con tal fin.
Generalmente el tipo de completacin utilizada es una completacin sencilla, debido a los
bajos costos que esta representa. Otro tipo de completacin implicara gastos
innecesarios. Cabe resaltar, la tubera de inyeccin debe ser altamente resistiva a la
corrosin; debido a que se estn inyectando compuestos qumicos que deterioran
rpidamente la misma.
A continuacin se muestra el tipo de completacin ms utilizado:

PROBLEMAS ASOCIADOS A ESTOS PROCESOS DE RECUPERACIN MEJORADA
Los mtodos qumicos de recuperacin mejorada involucran la inyeccin de un fluido o de
varios fluidos de alta complejidad qumica. Al estar estos fluidos en contacto con el
petrleo y el slido del yacimiento, los cuales han estado en equilibrio fsico-qumico
durante millones de aos con la salmuera connata, pueden producirse varios fenmenos
de transferencia de masa: adsorcin, intercambio inico, entre otros.
Al desplazarse estos fluidos en el yacimiento pueden adems producirse fenmenos de
no-equilibrio. Todos estos fenmenos complican considerablemente el problema de
obtencin y el mantenimiento de una formulacin ptima a lo largo del proceso, que ya
no es muy simple an en un tubo de ensayo cuando se controlan todas las variables.
El tapn de polmeros es mucho ms sencillo desde el punto de vista fsico-qumico que el
tapn de surfactante.
Sin embargo los polmeros son tambin susceptibles de precipitarse, formar nuevas fases
al contacto del tapn de surfactante, adsorberse en la roca, o ser retenido por filtracin en
los poros pequeos.
Adems se debe considerar que una molcula de polmero hidrosoluble que se desplaza
con su fluido solvente est sometida a esfuerzos de cizallamiento al atravesar cada poro, y
eso millones de veces consecutivamente. Ese "mal" tratamiento puede producir la ruptura
de la cadena polimrica, resultando sta en una degradacin del polmero y una
disminucin de su efecto viscosificante.
LOS POLMEROS PUEDEN SER USADOS EN LA PRODUCCIN DE PETRLEO DE TRES
MANERAS.
En tratamientos en pozos cercanos para mejorar la performance de los inyectores de agua
o los bombeadores de agua, mediante el bloqueo de zonas de alta conductividad
Como agente que puede unir zonas de alta conductividad en las profundidades del
reservorio.
Como agente que reduce la movilidad del agua o el radio de movilidad del agua/petrleo.
El primer modo no es realmente una inundacin por polmeros debido a que el verdadero
agente del petrleo no es el polmero. Realmente la mayora de las tcnicas de
recuperacin asistida por polmeros estn orientadas en el tercer modo.
La movilidad decrece en una inundacin por polmeros por la inyeccin de agua que
contiene un gran peso molecular (polmero soluble en agua). Las interacciones con la
salinidad son importantes, particularmente para ciertas clases de polmeros. Virtualmente
todas las propiedades de las inundaciones qumicas dependen de la concentracin de
iones especficos ms que de la salinidad solamente. La fase acuosa que contiene
solamente cationes divalentes (dureza) y ms critica a las propiedades qumicas que las
mismas concentraciones de T.D.S..
Porque del gran peso molecular (1 a 3 millones) solo una pequea cantidad alrededor de
500g/m3 de polmero llevaran a cabo un sustancial aumento en la viscosidad del agua.
USOS DE LAS SOLUCIONES POLMERAS PARA INCREMENTAR LA RECUPERACIN DE
PETRLEO O REDUCIR LA PRODUCCIN DE AGUA.
1. Tratamiento con polmeros cerca al pozo ha sido efectuado en pozos de produccin e
inyeccin. Los tratamientos en pozos de produccin son diseados para reducir el flujo de
fluidos desde zonas que producen cantidades excesivas de agua.
Los tratamientos en pozos de inyeccin son diseados para reducir el volumen de agua
que ingresa a zonas de alta permeabilidad.
2. Soluciones polmeras que son usadas para taponar zonas de alta permeabilidad a una
distancia prudencial del pozo. Esta tcnica involucra la inyeccin de la solucin polmera
con un catin metlico inorgnico que efectuar una unin (cross-link) entre las molculas
del polmero inyectado y las molculas que rodean la superficie de la roca.
3. Las soluciones polmeras pueden ser inyectadas con el propsito de reducir la movilidad
de los fluidos desplazantes, para as mejorar la eficiencia a la cual el petrleo del
reservorio es desplazado. Esta aplicacin es la que se describe a continuacin.
Los polmeros tales como las poliacrilamdas o polisacridos se pueden adicionar al agua
de inyeccin. Proyectos tpicos requieren de 2 a 3 lb., de polmero por barril de petrleo
producido.
Ya que muchas veces el agua de formacin afecta a los polmeros adversamente, la
solucin polmera es frecuentemente precedida por una solucin de baja salinidad
(preflush). La solucin polmera es usualmente inyectada como un slug, seguido por una
agua de baja salinidad, y con agua de alta salinidad usada para desplazar el agua de baja
salinidad. Este procedimiento se realiza para reducir la mezcla de la solucin polmera con
agua de alta salinidad. Para disminuir el contraste de movilidad entre la solucin polmera
y el agua detrs de esta, la concentracin polmera puede ser gradualmente reducida al
final del slug.
El efecto primario del polmero es hacer densa al agua de tal manera que sea ms
eficiente en desplazar el petrleo. La inyeccin polmera probablemente no reduce la
saturacin residual del petrleo, pero reduce la cantidad de agua que debe ser inyectada
antes de alcanzar la saturacin residual.
El uso de polmero tambin puede incrementar el porcentaje del patrn de inyeccin que
es barrido por el fluido inyectado. Algunos procesos usan un slug surfactante (solucin
micellar) adelante de la solucin polmera. Los requerimientos tpicos de qumicos para
este proceso son de 15 a 25 lb, de surfactante por lb, de petrleo producido. Los
surfactantes reducen la tensin interfacial tal que la saturacin residual del petrleo se
reduce.
FACTIBILIDAD DE MANUFACTURA DE POLMEROS PARA LA RECUPERACIN MEJORADA DE
CRUDOS UTILIZANDO MATERIAS PRIMAS NACIONALES.
La industria petrolera venezolana hace un esfuerzo cada vez mayor en investigar e
implantar sistemas no convencionales, para recuperar el petrleo remanente en los
yacimientos. Entre los distintos mtodos de recuperacin mejorada de crudos se
encuentra el de inyeccin de polmero, el cual se fundamenta en el aprovechamiento de la
viscosidad de soluciones acuosas de polmeros para controlar la movilidad de los fluidos,
en la formacin geolgica.
Polmeros De Mayor Uso Comercial
En este tipo de inyeccin, los polmeros ms utilizados se pueden agrupar en dos familias:
Poliacrilamidas:
Las poliacrilamidas son polmeros solubles en agua, con pesos moleculares que oscilan
entre valores de 104 y 12x106. Su solucin acuosa no es corrosiva para acero y produce
altas viscosidades a bajas concentraciones del producto, es sensible a la presencia de sales
minerales y no soporta esfuerzos mecnicos. Adems de su aplicacin en la industria
petrolera, las policrilamidas tiene multiples usos, tales como: floculante en el tratamiento
de agua negras, hidroseparacin en la industria minera y clarificacin de jugo de caa.
Igualmente es de mucha utilidad en la industria textil, industria del papel y otras como la
farmacutica, alimenticia y la agricultura.
Manufactura:
Bsicamente la poliacrilamida es un producto que tiene como materia prima inicial al gas
natural, del cual se obtiene el propileno y el amonaco mediante procesos usuales de
industria petroqumica. Estos productos obtenidos mediante una reaccion con oxigeno a
una temperatura entre 425 y 510 C producen el acetonitrilo, el cual dar origen a la
archilamida, y esta a ves a la poliacrilamida. Las poliacrilamidas se pueden obtener en
forma slida, liquida, siendo la forma slida la mas recomendable para su fabricacin,
debido a sus ventajas de facilidad de transporte, menor riesgo de contaminacin del
producto y mayor periodo de almacenamiento.
La archilamida es el compuesto bsico para la produccin de polmeros, y para la
obtencin de ambos se requiere adicionalmente cido sulfrico, urea e hidrxido de sodio,
los cuales son producidos en el pas, y el persulfato de potasio y el bisulfito de sodio que
proceden del exterior. La tabla Nro 1 resume las materias primas necesarias para la
produccin de acrilmidas y poliacrilamidas. En la tabla Nro 2 se muestran las cantidades de
cada uno de los componentes necesarios para el proceso de polimerizacin.
Goma Xantano:
La goma xantano es un polisacrido que tiene como caractersticas resaltantes la
estabilidad frente a sales minerales, y su resistencia a los esfuerzos mecnicos. El peso
molecular de esto polmeros s normalmente entre 1 y 3 millones, sin embargo, se pueden
formar asociados moleculares que pueden alcanzar los 10 millones. Es un compuesto
sumamente pseudoplastico y moderadamente resistente a la temperatura. Tiene diversas
aplicaciones tanto en la industria petrolera en la recuperacin de crudos, y en fluidos de
perforacin como en otras industrias, tales como la alimenticia, farmacutica y cosmtica.
Manufactura:
La goma xantano es el producto del metabolismo de carbohidratos por parte de un
microorganismo xanthomona, cuya variedad mas efectiva en la produccin del
polisacarido es la xanthomona campestris.
En el pas se encuentran microorganismos del tipo antes citado, al igual que las fuentes de
carbohidratos necesarios como materia prima para su transformacin, tales como:
glucosa, azcar de caa o remolacha, melasa, vinasa, avena, harina de cereales y arroz.
La velocidad de fermentacin de la harina de arroz a glucosa es alta, por lo que conviene
utilizar este componente como nutriente para los organismos, aunque bien pudiera servir
otro producto que econmicamente estuviera en mejor posicin que el arroz o que
simplemente fuera factible su aprovechamiento.
Las etapas que comprende el proceso de fabricacin estn indicadas en la figura Nro 3 y
los requerimientos de la principal materia prima se muestran en la figura Nro 4. en la
primera fase se mezclan la harina d arroz con agua para producir la hidrlisis del almidon
de arroz, mediante la adicin de las encimas -amilasa y almiloglucosidasa, ajustando el
pH gradualmente hasta un valor de 4,5. Posteriormente se procede a la preparacin del
sustrato y la inoculacin del cultivo microorgnico para la obtencin del caldo fermentado.
La etapa final corresponde a la precipitacin, separacin y secado del producto. La tabla
Nro 3 contiene la informacin bsica sobre los componente necesarios para la produccin
de goma xantano.
INFRAESTRUCTURA DE POLIACRILAMIDAS.

VAS DE PRODUCCIN DE POLIACRILAMIDAS.
Slido

Lquido

ETAPAS EN LA MANUFACTURA DE GOMA XANTANO.


MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIN DE XANTANO.
Materia Especificacin Procedencia
Arroz
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Filipino
Turn
Guanare
Acarigua
Calabozo
Xanthomonas Campestri ------------ Venezuela
Amilasa ------------
Dinamarca
U.S.A.
Curazao
Glucosa Dextosa
Alemania
China Contin
U.S.A.
KOH Slido U.S.A.
MgSO4
Cristalino
17 % Tcnico
monohidratado
U.S.A.
Alemania
Puerto Cabello
NO3NH4
33.5 % de N grado de
fertilizante
U.S.A.
Canad
CaCl2 ------------ U.S.A.
MATERIAS PRIMAS NECESARIAS PARA LA PRODUCCIN DE ACRILAMIDA Y
POLIACRILAMIDA.
Material Especificacin Procedencia
Propileno ---------- El Tablazo
Amonaco
Anhidro
Grado refrigerado
Morn
El Tablazo
Hidrxido de Sodio
Solucin (50%)
Escamas
El Tablazo
Archilamida Slida U.S.A.
Urea Tcnica Morn
Persulfato de Potasio Tcnico U.S.A.
Bisulfito de sodio
Anhidro
Solucin (38%)
U.S.A.
REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIN DE POLIACRILAMIDA.
Materia Cantidad Requerida (%)
Persulfato de Potasio 0.2
Hidrxido de Sodio 10.1
Urea 0.6
Sulfato de Sodio 0.1
Nitrgeno 26
Archilamida 63
ECUACIONES QUE DESCRIBEN EL PROCESO DE INYECCIN DE POLMEROS Y PERMITAN
REALIZAR LA SIMULACIN
Modelo Matemtico
La formulacin general y las ecuaciones de balance del modelo son resueltas de la
siguiente manera:
Realiza balance de masa para cada especie.
Resuelve la ecuacin de presin de la fase acuosa haciendo un balance de masa general
sobre el volumen ocupado por los componentes (agua, petrleo, polmetro). Las presiones
de las otras fases son calculadas al incluir el efecto de la presin capilar entre las fases.
Resuelve la ecuacin de balance de energa.
Se modelan un mximo de 4 fases, de las cuales una corresponde a un gas simple
identificada (= 4) y las otras tres fases liquidas, a saber: acuosa (=1), oleica (=2), y
microemulsion (=3), las cuales depende de las cantidades relativas y la concentracin
efectiva de electrolitos (salinidad) del medio de la fase.
Las ecuaciones de flujo permiten compresibilidad en los fluidos y la roca, dispersin y
difusin molecular, reacciones qumicas, y comportamiento de la fase, y son
complementadas mediante relaciones constitutivas.
Se establecen las siguientes restricciones para resolver el sistema de ecuaciones de flujo:
Equilibrio termodinmico local, excepto para marcadores y para la disolucin de
componentes orgnicos.
Inmovilidad de las fases slidas.
Dispersin de Fisk (dispersin molecular por gradientes de concentracin).
Mezcla idealizada.
Ley de Darcy.
Como condicin de contorno, se establece que no hay flujo de fluido ni flujo disperso a
travs de los bordes impermeables.
Ecuacin de conservacin de la masa
La conservacin de masa para el componente K aplica la ley de Darcy, es expresada en
termino del volumen total del componente K por unidad de volumen

Donde el volumen total del componente K por unidad de volumen es la suma del volumen
ocupado en todas las fases, incluso de las fases adsorbidas.
Para k=1,.nc
Donde ncv repre4senta el numero de volumen ocupado por los componentes; np el
numero total de fases; es la concentracin absorbida de la especie k; es la
densidad del componente puro k a la presin de referencia de la fase (PR), con respecto a
su densidad a la presin de referencia (PRO), normalmente tomando a condiciones de
superficie (1atm).
Se asume un mezclado ideal y una compresibilidad pequea y constante ( Ck) y se
expresa como:

El flujo de dispersin tiene la forma de la ecuacin de Fick:

En esta expresin, el tensor de dispersin ( ) incluye el efecto de la dispersin molecular
(DKL) y es calculado mediante (Bear, 1879) como sigue:

Donde es la dispersin longitudinal de la fase ; es la dispersin transversal
de la fase ; es el factor de torsin establecido como (>1); , son las
componentes del flujo de darcy en la fase y es la funcin delta de Kronecker.
la magnitud del vector de flujo para cada fase es calculado de la siguiente manera:

Aplicando la ley de Darcy, la velocidad de la fase resulta:

Donde se define como el tensor de permeabilidad intrnseco; h es la profundidad
vertical, la permeabilidad relativa es definida como , la viscosidad de la fase y
la densidad especifica .

El termino fuerte Rk es una combinacin de los trminos de todas las tasas para un
componente en particular, y puede ser expresado de la siguiente manera:

Donde Qk es la tasa de inyeccin/produccin para el componente k por el volumen total;
es la tasa de reaccin para el componente k en la fase y en la fase solidas
respectivamente. Las ecuaciones de flujo utilizado para las direcciones y y z, son anlogas
a las aplicadas para la direcciones x.
Ecuacin de balance de Energa
La ecuacin de balance de energa es desarrollada a partir de la suposicin de que la
energa es solo funcin de la temperatura y el flujo energtico en el yacimiento ocurre
nicamente mediante adverccion y conveccion de calor. La ecuacin resulta:

Donde T es la temperatura del yacimiento; y son los calores especficos a
volumen constante del slido y la fase ; es el calor especfico a presin constante
de la fase y es la conductividad trmica, todas estas propiedades se asumen
constantes.
A su vez qh es el trmino fuerte de entalpa para el volumen total y QL son las perdidas de
calor hacia los bordes superior e inferior de la formacin o el slido, calculadas mediante
el mtodo de perdidas de calor de Visomen y Westerveld (1980).
Ecuacin de Presin
La ecuacin de presin es desarrollada como sigue:
Se hace una sumatoria de las ecuaciones de balance de masa sobre todo el volumen
ocupado por los componentes.
Se sustituyen los trminos de flujo de la fase por la ley de Darcy para flujo multifasico.
Se establece la definicin de presin capilar.
Se especifica que
Para realizar los clculos, se utiliza la primera fase (acuosa) como presin de referencia,
as:

Donde es la permeabilidad relativa del componente k en la fase , y la
permeabilidad relativa total se calcula mediante la expresin .
La compresibilidad total Ct, es la suma del peso volumtrico de la roca o matriz slida (Cr)
y de los componentes compresibles (Ck) presentes en el yacimiento:

La porosidad se calcula en base a la presin y porosidad de referencia mediante la
expresin:
.
TEORA DE DESPLAZAMIENTO O DE BUCKLEY Y LEVERETT:
Ecuacin de flujo fraccional
Caso I: Avance horizontal del frente de invasin en yacimientos horizontales

ECUACIN: En este caso =0 y, adems, se considera que los efectos capilares son muy
pequeos, Pc/x0

Caso II: Avance del frente de invasin buzamiento arriba
Ecuacin: En este caso >0 y Pc

Caso III: Avance vertical del frente de invasin
Ecuacin: En este caso =90, sen()=1 y Pc/x0


Claudio Mrquez


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