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BOLETIN INFORMATIVO.

EMULSION LIQUIDO-LIQUIDO .
DEFINICION:
Una emulsin es una dispersin
de gotas o glbulos de un
lquido dentro de otro lquido
inmiscible.
La fase dispersa (fase interna)
es el componente lquido que
est disperso en las gotas.
La fase continua (fase externa)
es el lquido que soporta a la
fase dispersa. La fase continua
normalmente es la que controla
la viscosidad de la emulsin.
El tamao de la partcula de la
emulsin se re!ere al dimetro
de las gotas dispersas
usualmente expresado en
micrones.
Una inversin de fase ocurre
cuando la fase dispersa se
revierte a la fase continua. Un
corte excesivo por parte del
agitador puede provocar "ste
fenmeno.
Los surfactantes (agentes
activos de super!cie) son
aditivos que se utili#an para
formar emulsiones esto lo
logran provocando cambios en
las fuer#as intermoleculares de
los lquidos $ por lo tanto
obteniendo la forma $ el
tamao ptimos de las gotas
$%o la distribucin de la
emulsin.
Los estabili#adores son
substancias que se aaden a la
emulsin para incrementar su
estabilidad normalmente
logrndolo al incrementar la
viscosidad $ me&orando la
transferencia de masa.
Estabilidad es la 'abilidad de
una emulsin dispersada a una
distribucin de tamao de gota
que puede mantenerse
distribuida el tiempo su!ciente
para permitir que ocurra la
transferencia de masa para
lograr el resultado deseado.
El movimiento de gotas
esf"ricas lquidas en otro lquido
puede calcularse aplicando la
le$ de (to)es.
V = d(i - e) x g / (1 x !)
D"!de:
* + *elocidad de asentamiento
de las gotas (ft%seg).
d + ,imetro de la gota (ft).
i + ,ensidad interna o fase
dispersa (lb%ft-).
e + ,ensidad externa o fase
continua (lb%ft-).
g + .onstante gravitacional.
(-/./ ft%seg).
El agitador debe suministrar
su!ciente corte (gradiente de
velocidad) para generar una
distribucin de tamao de gota
apropiado para formar la
emulsin. 0tra funcin del
agitador es dar su!ciente
velocidad de 1uido para
sobrepasar el movimiento
natural de las gotas lquidas
atribuidas a la le$ de (to)es. (i
esto ocurre se formar una
emulsin $ se mantendr
estable.
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La emulsin debe ser anali#ada
con el agitador en
funcionamiento desde un punto
de vista a micro $ macroescala.
,esde el punto de vista de
macroescala me#clar el
producto dentro del recipiente
para promover una
concentracin correcta evitar la
sedimentacin $%u optimi#ar si
es necesario la transferencia de
calor.
,esde el punto de vista de
microescala el agitador debe
suministrar un corte adecuado
para establecer $ mantener una
distribucin de tamao de
partcula adecuada.
Los pasos tpicos para la
produccin de una emulsin
son2
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Los procesos de emulsin por
lote (batc') pueden reali#arse
$a sea con velocidades de
agitacin lenta mediana alta o
una combinacin de alta $ ba&a.
3 continuacin se describen
varios tipos de turbinas
utili#adas a diferentes
velocidades2
Ve%"'id$d +$9$:
3ncla raspadora.
4alas contrarrotativas.
3gitadores coaxiales
(3gitador de / movimientos
sobre el mismo e&e una
turbina de 1u&o axial con el
ancla raspadora).
Los agitadores de ba&a
velocidad para emulsiones por
lo general utili#an el ancla
raspadora en 1uidos de gran
viscosidad esto a$uda a
generar movimiento.
5recuentemente las anclas se
instalan &unto con turbinas que
producen un patrn de 1u&o
radial o axial esto es para
'acer ms e!ciente el
movimiento de todo el
contenido del tanque para
evitar el estancamiento del
producto.
4articularmente con emulsiones
de viscosidad alta (6 788888
cps) "ste arreglo coaxial (sobre
el mismo e&e) puede ser
utili#ado $ requerir de un
variador de frecuencia
electrnico o un variador de
velocidad mecnico para
regular la velocidad de cada
movimiento esto es porque
cada movimiento tiene su
propio motorreductor.
Ve%"'id$d ,edi$:

9urbinas marinas a /88 :
-88 ;4<.
9urbinas de 1u&o axial2
a) 9urbina de aspas inclinadas a
=>?.
b) 9urbina trialetada (@ 7>8
;4<).
c) 9urbina tifn (Aasta -=8
;4<).
9urbinas de 1u&o radial2
9raba&an
entre 78 : 788 ;4<.
a) 9urbina tipo ;us'ton.
b) 9urbina de aspas en forma de
paleta.
c) 9urbina de paletas planas o
curvas.
Las turbinas de velocidad
media son utili#adas para
emulsiones de ba&a viscosidad
$a que proveen de un balance
proporcional adecuado de 1u&o
$ corte para obtener resultados
adecuados en el proceso de
transferencia de masa. El corte
es necesario para la formacin
correcta de las gotas $ una
transferencia de masa
adecuada en emulsiones
lquido:lquido.
El uso de turbinas de aspas
planas combinado con turbinas
de aspas curvas provee un buen
balance entre 1u&o $ corte las
'o&as curvas dan el 1u&o
mientras que las planas dan el
corte.
Los agitadores de velocidad
ba&a $ media utili#ados para
fabricar emulsiones con
turbinas lentas (@ -=8 ;4<)
requieren de tiempos mu$
prolongados para lograr la
emulsin debido al poco corte o
a la ausencia de "ste
dependiendo del tipo de
turbina adems necesitan de
un proceso de calentamiento $
por consecuencia un tiempo de
enfriamiento en algunos casos
lo cual incrementa muc'simo el
tiempo de produccin. 4ara
evitar todas "stas
complicaciones $ contratiempos
para producir emulsiones en la
forma tradicional se utili#an
turbinas de velocidad alta.
Ve%"'id$d $%($:
,ispersores u
'omogenei#adores de alta
velocidad.
Emulsores (me#cladores
rotor % estator).
Emulsores en lnea o en
continuo.
Los me#cladores de velocidad
alta para emulsin son
utili#ados para lquidos de ba&a
viscosidad $ requieren de
microemulsiones con tamao de
gota menores a 8.8> micrones.
Estos agitadores de gran
potencia $ de corte elevado
producen muc'o ms corte que
1u&o o bombeo.
C",+i!$'i3! de -e%"'id$d
$%($ . +$9$:
3ncla raspadora con aspas
de corte medio.
3ncla raspadora con aspas
de corte elevado.
<ovimiento central
contrarrotativo.
La combinacin de velocidad
alta $ ba&a proporciona una
gran capacidad de me#clado
para emulsiones de viscosidad
variable durante la formulacin
$ la produccin adems se
incrementa la 1exibilidad del
equipo al contar con
mecanismos para variar la
velocidad.
El m"todo $ secuencia de
adicin de los componentes de
la emulsin son de gran
importancia Una adicin
controlada $ dosi!cada directo
a la #ona inmediata a la turbina
previene de una separacin de
fase prematura $ asegura una
transferencia de masa
apropiada en el proceso.
El emulsor debe ser operado en
una fase durante el arranque
esto previene de posibles
sobrecargas al motor si el
agitador enfrenta al lquido de
ma$or peso espec!co $%o
viscosidad al arranque tambi"n
"sta capacidad de operar cada
lquido en forma individual evita
la inversin de fase.
La produccin de emulsiones es
comple&a $ no se utili#an
correlaciones de tamao de la
partcula $ distribucin del
tamao para el diseo de los
agitadores. 4ara un anlisis $
estudio de proceso es mu$ Btil
entender como el tamao de la
gota cambiar con otros
parmetros de me#clado. Un
factor clave para el anlisis de
emulsiones es determinar si la
emulsin es capa# de
mantenerse una ve# producida.
La proporcin de corte en un
tanque grande es
considerablemente ma$or que
en un tanque pequeo por tal
motivo las caractersticas de
las emulsiones pueden cambiar
para cada escala. Esta variacin
en la proporcin de corte es
crtica en el diseo de sistemas
de emulsin de polimeri#acin
en "sta aplicacin el tamao de
la gota debe lograrse en un
rango pequeo de distribucin
para obtener resultados
aceptables en el proceso.
<uc'as variables
experimentales 'an sido
correlacionadas pero la ms
importante de ellas es la media
de (auter de dimetro de la
gota d que es inversamente
proporcional al rea de la gota $
directamente proporcional a C
elevada a la potencia (:D%>) $
, elevada a la potencia (:=%>).
En general se dice que a un
volumen de partcula igual el
promedio de tamao de gota $
el rea de la partcula en el
tanque sern iguales.
.onociendo "sta relacin uno
puede calcular el valor del
coe!ciente de transferencia de
masa. Estos clculos son Btiles
$ de 'ec'o obligatorios para el
desarrollo de procedimientos de
escalamiento apropiados para
obtener resultados de procesos
similares a diferente escala.
La distribucin del tamao de la
gota da una idea cualitativa de
como las emulsiones varan en
el rango del tamao de la
partcula una di!cultad al
desarrollar un clculo completo
del tamao de la gota para las
dispersiones lquido:liquido se
debe a la gran variedad de
esfuer#os cortantes que existen
en el sistema. Existe una #ona
de dispersin del esfuer#o
cortante en la periferia
inmediata a la turbina as
como una #ona de coalescencia
de corte en el resto del tanque.
En la produccin de emulsiones
uno debe de ver la #ona de
mximo corte de la turbina $a
que todas las partculas
eventualmente pasan por esa
#ona si la emulsin permanece

estable las partculas se
mantienen del mismo tamao
tal $ como fueron producidas
por la turbina.
3 continuacin mencionamos
algunos de los equipos de la
extensa gama de RA:NERI que
son Btiles para fabricar
emulsiones2
1. ULTRAMI;.
<. EMULSOR DE FONDO DE
TANQUE (C"! *e%%"
,e'0!i'" *i,1%e "
d"+%e).
=. EMULSOR EN LINEA O EN
CONTINUO (S($!d$)d "
M#%(i-e($1$*).
>. TRIMI;.