Instalaciones y Sistemas Industriales

Objetivo
Familiarizar al estudiante con:
Los sistemas de agua, vapor y combustible del laboratorio
Los elementos de conduccin de fluidos
Los aparatos de medicin y control
a). Sistemas
Agua (Tipos de tratamientos de agua y criterios de seleccin)
- Criterios de seleccin.
Como se nos explic durante el recorrido inicial el agua que se emplea en el
laboratorio tiene muy diversos usos. La que proviene de la red de distribucin
de CU se utiliza directamente en los sistemas de enfriamiento de los motores
de combustin interna, compresores y otras maquinarias, como agua
refrigerante en los intercambiadores de calor y en todos aquellos usos en los
que no se requiera agua con baja dureza o con bajo contenido de slidos.
Parte del agua de enfriamiento se recircula, mandndola a una torre de
enfriamiento para nuevamente utilizarla en los condensadores de las turbinas
de vapor. Sistema del cual pudimos apreciar que es efectivo para nuestros
fines, pero se desperdicia demasiada debido al viento que se provoca para
enfriar el agua y puede circular de nuevo en el ciclo de las turbinas. El agua
para alimentar a las calderas del laboratorio es tratada por el proceso de
suavizacin y por intercambio inico que produce agua de muy baja dureza.
Proceso que tiene por objeto eliminar las sales de calcio y de magnesio que
constituyen la dureza y producen incrustaciones en el interior de las calderas.
- Mtodos de tratamiento de agua

El agua, tal como se encuentra en la naturaleza, no es pura. Por su carcter de
disolvente universal contiene en solucin infinidad de gases y sales disueltas o
materias en suspensin que le comunican propiedades en muchos casos
indeseables, por lo que es necesario someterla a diferentes tratamientos,
segn el uso al que habr de destinarse con el objeto de eliminarlos o al
menos neutralizar sus efectos.
El tratamiento de agua puede dividirse en externo e interno.
Tratamiento de agua externo
El tratamiento que recibe el agua antes de introducirla en los equipos en donde
se utiliza se denomina externo. Este puede ser mecnico, trmico o qumico.
- tratamiento mecnico
La sedimentacin se utiliza para eliminar los materiales ms pesados que trae
el agua en suspensin; bsicamente consiste en dejar reposar el agua para dar
oportunidad de que se asienten las partculas slidas. Generalmente se
combina con tratamientos qumicos de precipitacin y coagulacin en los que
se echa mano de sustancias (reactivos) que reaccionan y luego coagulan las
sales disueltas que se asientan junto con los materia1es en suspensin, por lo
que se les conoce corno precipitadores y coaguladores.
- Tratamiento trmico
La destilacin separa las sales evaporando el agua, que al condensarse
produce un agua de buena calidad que solo contiene gases disueltos y una
mnima cantidad de sales arrastradas por el vapor. Los equipos de destilacin
se han perfeccionado con el objeto de aumentar su eficiencia, al grado de que
en las modernas plantas de evaporacin instantnea de cmaras mltiples es
posible producir ms de 10 Kg de agua destilada por Kg de vapor.
La deseareacin tiene por objeto eliminar los gases disueltos en el agua,
sometindola a ebullicin mediante el uso de vapor. Los gases que
generalmente interesa eliminar son el oxgeno y el bixido de carbono, ya que
stos comunican al agua caractersticas corrosivas. Los equipos que se utilizan
son los desaereadores que pueden ser de charolas o de esperas, segn el
mtodo que se emplee para poner en contacto el agua con el vapor.
- Tratamiento qumico
El tratamiento qumico con intercambio inico es industrialmente el ms comn
para suavizar el agua. En el laboratorio se cuenta con una pequea planta de
este tipo.
Tratamiento de agua interno
Con el objeto de eliminar sus propiedades incrustantes o corrosivas, el agua de
alimentacin de calderas, ya sea cruda, suavizada, desmineralizada o
destilada requiere ser acondicionada qumicamente cuando ya se encuentra
dentro de la caldera, lo cual se denomina tratamiento interno.
Vapor
La utilizacin del vapor de agua como fluido productor de trabajo, juega un
importante papel no solo a nivel industrial, sino tambin bajo el punto de vista
domstico en calderas de hospitales, edificios, centros deportivos, etc. Dentro
del campo de la ingeniera es ms comn pensar en el vapor para usos
industriales y de generacin elctrica. Su aplicacin es muy amplia y va desde
su empleo en cambiadores de calor de procesos, hasta su utilizacin para
impulsar grandes turbinas en las plantas termoelctricas.


Combustibles
Tomando como inicio el recorrido por el laboratorio, los combustibles que se
emplean son tres: gas LP, disel y gasolina.
El primero se usa nicamente en un sistema auxiliar de la caldera de tubos de
humo, para el encendido de la misma. Una chispa elctrica inflama el gas y
este a su vez inflama el combustible disel.
El disel se utiliza para alimentar a las calderas y a un motor de dos tiempos,
mientras que la gasolina se emplea para abastecer a los motores de encendido
con chispa.
b). Elementos de conduccin de fluidos
Tuberas
Son quizs los elementos ms importantes y sencillos en la conduccin de
fluidos. Son piezas cilndricas, huecas, de diferentes materiales. Se puede
definir a una tubera como un conducto o combinacin de ellos en forma de
tubo, que generalmente se usan en la transmisin de fluidos, ya sean lquidos
o gaseosos, de un lugar a otro.

- Tipos de tuberas

Las tuberas se pueden clasificar de acuerdo a su funcin, de la siguiente
manera:

Estndar: Tubo para servicio mecnico (estructural), tubo para servicio de baja
presin, tubo para refrigeracin (para mquinas de hielo), tubo para pistas de
hielo, tubo para desflemadoras.

De presin: Tubo para conducir lquidos, gases o vapores, servicio para
temperatura o presin elevadas, o ambas cosas.

Para conductos: Tubo con extremos roscados o lisos para gas, petrleo o
vapor de agua.

Para pozos de agua: Tubo, escareado y mandrilado, para hincar y de
revestimiento para pozos de agua, tubo hincado para pozos, tubo para
bombas, tubo para bombas de turbina. Artculos tubulares para campos
petrolferos.

Procesos de fabricacin
El proceso de fabricacin de cualquier tipo de tubera inicia con una cortadora
en donde los rollos de lmina pasan por unas cuchillas para ser cortadas en
tiras de diferente ancho (el ancho siempre depender del producto que se vaya
a producir). Estas tiras de lmina pasan por una embobinadora para formar
nuevos rollos de lmina ms delgados.
A estos nuevos rollos se les unen sus extremos (punta y cola) para formar una
sola tira que es colocada en un acumulador para que posteriormente la tira
pase a las torres de formacin. En estas torres es donde la tira de lmina se va
redondeando a travs de varios rodillos hasta darle finalmente la forma de
tubo.
Luego pasa a una mquina soldadora de resistencia elctrica (ERW) para
soldar y unir la orilla de la lmina.
Una vez soldado el tubo pasa al tren de rectificacin para darle el dimetro
exterior exacto a travs de rodillos dejando el tubo totalmente redondo.
Por ltimo, el tubo pasa a la mquina de corte para darle la longitud
requerida, que generalmente es a seis metros a excepcin del tubo ducto que
es a tres metros y el tubo bananero que es a 6.10m 6.70m. Despus del
corte los tubos pasan a la mesa de botado, donde son preparados para su
empaque, el cual consiste en colocar un fleje y un sello que permitir mantener
la tubera por atados. La cantidad de tubos por atado vara en funcin del
dimetro. Una vez armados los atados son llevados a la bodega de producto
terminado.

Materiales
La eleccin del material de fabricacin de una tubera va a repercutir en sus
propiedades fsicas y por lo tanto, es un criterio muy importante a analizar a la
hora de seleccionar el tipo de tubera para la maquina adecuada.
Tubera Metlica: Se encuentran en uso comn tres tipos de tubo: estndar,
extrafuerte o reforzado y doblemente reforzado. Los tubos para calderas, de
todos los tamaos, se designan por sus respectivos dimetros exteriores.
Los tubos de latn, cobre, acero inoxidable y aluminio tienen los mismos
dimetros nominales que los de hierro, pero tienen secciones de pared ms
delgadas. El tubo de plomo y los revestidos interiormente de plomo se usan en
trabajos de qumica. El tubo de fundicin se emplea en las condiciones
subterrneas de agua o gas y para desages de edificios.
Tubos flexibles y otros especiales: Los tubos metlicos flexibles sin soldadura
se usan para trasportar vapor, gases y lquidos en todos los tipos de mquinas,
tales como locomotoras, motores Disel, prensas hidrulicas, etc., en los
cuales existan vibraciones, en donde las salidas o escapes no estn alineados
y en donde haya partes mviles. Los tubos especiales se fabrican en una gran
variedad de materiales, como vidrio, acero, aluminio, cobre, latn, bronce al
aluminio, asbesto, fibra, plomo y otros.
Tubo de plstico: como el tubo de plstico no se corroe y tiene resistencia para
un amplio grupo de substancias qumicas industriales, se emplea mucho en
lugar del tubo metlico. El cloruro de polivinilo, el polietileno y el estireno son
los materiales plsticos bsicos. El cloruro de polivinilo es el de uso ms
extenso. No sostiene la combustin, no es magntico ni produce chispas, no
comunica olor ni sabor alguno a su contenido, es ligero, tiene baja resistencia
al movimiento de fluidos, resiste a la intemperie y se dobla con facilidad y se
une por medio de cementos adherentes disueltos, o bien, en los de gran peso,
por medio de rosca.
Criterio de seleccin
Algunos factores importantes para elegir la tubera adecuada para la
instalacin que se va a disear son: el costo del mismo, la mano de obra
calificada que se puede requerir, la disponibilidad del material, as como su
durabilidad. Si bien los dems factores antemencionados son importantes a la
hora de elegir un tubo, generalmente estos son los determinantes y a los que
ms atencin se les presta cuando se trata de seleccionar una tubera para
alguna mquina. Por ejemplo: el costo del cobre supera en mucho al del fierro
galvanizado. Tambin requiere de un instalador ms especializado que el que
instala fierro galvanizado, el cobre tiene la propiedad de recubrirse al contacto
del aire, con una capa de xido que no penetra en el metal; es superficial y lo
protege indefinidamente.
Tipos de conexiones de tuberas
Por conexin puede entenderse tanto la forma en que un tubo puede unirse a
otro tubo o a un elemento de conduccin, como un elemento empleado para
cambiar la direccin de la tubera uniendo dos o ms tubos, (codos, tes,
reducciones, etc.)
Dependiendo de la forma en que los tubos y/o dems elementos de
conduccin se unen entre s, las conexiones pueden ser:
a. Roscadas b. Bridadas c. Soldadas
El tipo de unin depende entre otros factores, del tamao del tubo, de la
presin y temperatura de trabajo, del mantenimiento disponible, del costo
inicial, etc.
- Conexiones roscadas
Se utilizan generalmente para dimetros nominales menores a 100 mm (4
pulg) y bajas presiones.
Conexiones bridadas
Su empleo ms comn es en tuberas donde por alguna razn se requiere
desarmar el sistema con frecuencia; se usan en bajas y altas presiones. Las
bridas pueden ir unidas a los tubos con rosca o soldadura, o bien, sueltas. En
este ltimo caso, la unin se llama de solapa (de Van Stone). En todos los
casos las bridas se unen entre s utilizando pernos de acero o tornillos con
tuercas.

- Conexiones soldadas
Se emplean procesos de soldadura de fusin, a base de acetileno o Elctricos.
El costo inicial de las tuberas soldadas es una ventaja en los tubos de tamao
grande. Se pueden usar en tuberas que trabajan a altas presiones y
temperaturas. Por lo general se utiliza la soldadura a tope.
- Conexiones de las tuberas
Un sistema de tuberas cuya funcin es formar un conducto en el que puedan
circular lquidos y vapores, rara vez es un tubo recto entre dos puntos. En este
sistema la circulacin de los diferentes fluidos se une, se separa, se interrumpe
y se regula. Slo rara vez es posible lograr un tramo recto entre conexiones
extremas; el recorrido del tubo debe seguir la configuracin del equipo,
paredes, pisos, vigas, etc. Las conexiones y las vlvulas permiten resolver
estas variadas condiciones de servicio. En general las conexiones consisten en
piezas para dar vueltas, unir y reducir. En aquellas en que las entradas son del
mismo tamao se utilizan codos de 45 y 90 grados, Tes, cruces e Y griegas.
Estas conexiones tambin se pueden obtener con reducciones. La forma de la
conexin vara con el tipo de junta. Es posible obtener todas las formas de
conexiones para juntas con rosca y con brida; y muchas de ellas para
conexiones soldadas.

c). Elementos de control de fluidos
Vlvulas comunes y especiales
Una vlvula es un aparato mecnico con el cual se puede iniciar, detener o
regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
De las vlvulas comunes y especiales hablare en el siguiente punto.
Tipos
- Vlvulas comunes
Vlvulas de compuerta: Pueden ser rectas y en ngulo. Se utilizan abiertas o
cerradas; nunca para regular flujo. Ofrecen una resistencia mnima en la lnea.
Vlvulas de globo: Tambin pueden ser rectas y en ngulo. Estn diseadas
para la regulacin y el control de flujos; ofrecen cierta resistencia en la lnea.
Vlvulas de retencin: De columpio o de vstago. Controlan la direccin del
flujo reaccionan rpida y automticamente a cambios en el sentido del flujo.
Vlvulas macho: Son vlvulas de cierre rpido; basta un giro de 90grados del
vstago para abrir o cerrar. No se recomienda para regular el flujo.
- Vlvulas especiales

Son diferentes de las vlvulas comunes del inciso anterior; su uso es ocasional
si se comparan con las de compuerta y de globo. De las vlvulas especiales
que se pueden aplicar en las plantas de fuerza, las ms importantes son:
Vlvulas de seguridad: Constituyen la ltima lnea de defensa para evitar
presiones peligrosas. Un resorte helicoidal mantiene a la vlvula en su asiento;
el ajuste de la compresin en el resorte determina la presin a la que la vlvula
se abre y elimina la presin excesiva. El funcionamiento es tal que cuando sta
aumenta demasiado, la vlvula se abre rpidamente y permanece
completamente abierta hasta que la presin se reduce un valor determinado
(generalmente del 2 al 4 %); luego se cierra rpidamente.
Vlvulas de alivio: Es una forma de vlvula de seguridad, en la que el fluido
sujeto a una presin superior a la permisible se recupera, ya sea recirculndolo
o llevndolo a algn tanque de menor presin. Las vlvulas de alivio se utilizan
con las tuberas de aire, agua y vapor; tambin en tanques calentadores, etc.
Vlvulas de descarga: Estas vlvulas, en unin de sus tuberas, sirven para
evacuar los sedimentos de los tambores de las calderas, vaciara la caldera,
reducir la concentracin del agua en ellas, y disponer de un medio para bajar
rpidamente el nivel del agua.

Vlvulas de control y reguladoras: Se utilizan para nivelar el agua, la presin
del vapor, la temperatura del agua, etc. Algunos tipos se controlan
termostticamente, otros mecnicamente, como por un flotador, otras por la
presin ya sea hidrulica o neumtica. El mecanismo que mueve las vlvulas
operadas a presin puede ser un diafragma, un sifn un pistn lastrado; un
solenoide elctrico. Etc. Las vlvulas reductoras y reguladoras de la presin del
vapor tienen un sinnmero de aplicaciones para suministrar vapor a aparatos
auxiliares, calentadores, eyectores de aire, etc., cuando este equipo debe usar
una presin menor que la de distribucin.

Materiales
Dependiendo del material utilizado en el cuerpo de la vlvula, se denominan
como vlvulas de:
Acero al carbono: como el forjado A105N que se usa en la mayora de
procesos industriales inocuos
Acero inoxidable: como el A182 F316 que se usa en situaciones de corrosin o
temperatura menor
Acero aleado: como el sper dplex forjado A182 F55 que se usa en procesos
altamente corrosivos, como por ejemplo la desalinacin del agua martima
Criterios de seleccin
La seleccin de una vlvula depende de los siguientes factores:
- Tipo de fluido que conduce la tubera
- Caractersticas fsicas del fluido (corrosivo, erosivo, etc.)
- Presin
- Temperatura
- Tipo de servicio
De acuerdo con estos factores se determinan las caractersticas de una
vlvula, como el material que se utiliza para su construccin, el tipo de
conexin a la tubera en sus extremos, la presin y la temperatura de diseo,
etc.
Trampas de vapor
Son vlvulas automticas que permiten el paso del agua condensada a una
tubera donde existe una presin manomtrica, pero impiden el paso del vapor.
Segn los principios en que se basa su funcionamiento, las trampas de vapor
pueden ser mecnicas (con flotador), termostticas y de expansin.
Tipos
Las trampas de vapor pueden ser mecnicas (con flotador), termostticas y
termodinmicas.
- Trampas con flotador
Trampas continas con flotador: Si por alguna razn entrara aire a la trampa,
ste se descarga inmediatamente a travs de una ventilador auxiliar de gran
capacidad. El condensado obliga al flotador a subir, y coloca la vlvula
reguladora de descarga en una posicin tal que vaca el condensado en forma
continua a medida que entra en la trampa. El nivel del condensado en el
cuerpo de la trampa se mantiene sobre la vlvula de descarga para formar un
sello positivo e impedir la prdida de vapor.
Trampas intermitentes de flotador: estas a su vez pueden ser de cubeta
invertida o abierta:
Trampa de cubeta invertida: Normalmente el cuerpo de la trampa est lleno de
condensado para mantener un sello alrededor de la cubeta invertida, la cual
acta como un flotador para operar la vlvula de descarga. El vapor que entra
en la cubeta la hace flotar, con lo cual la vlvula se cierra. Mientras est
cerrada, el condensado se acumula en la tubera por el lado de entrada de la
vlvula, hasta que el vapor, que hace flotar a la cubeta, escapa a travs de un
pequeo orificio en la parte superior de la misma que permite que la cubeta
baje y la vlvula se abra El condensado se descarga, seguido por el vapor, el
cual vuelve a accionar el mecanismo del flotador. El aire puede pasar a travs
del pequeo orificio en la parte superior de la cubeta.
Trampa de cubeta abierta: La cubeta, vuelta hacia arriba, flota en el agua
condensada y mantiene cerrada la vlvula de descarga hasta que el agua
acumulada sube en el cuerpo de la trampa lo suficiente para derramarse dentro
de la cubeta. Cuando est casi llena, la cubeta pierde su flotacin y se hunde,
lo cual ocasiona que la vlvula se abra. La presin del vapor puede entonces
expulsar el agua de la cubeta por la vlvula hacia la descarga. La cubeta
puede flotar de nuevo y cerrar la descarga. Si el aire entra en la trampa se
tendrn que poner vlvulas separadas de ventilacin.

- Trampas Termostticas.
Se usa un elemento termo sensible para determinar si es agua o vapor lo que
la rodea. Una trampa de este tipo no trabajar si se instala cerca del punto de
condensacin por lo que en este caso adicionalmente se necesita un tubo
enfriador. A pesar de esta circunstancia resultan muy prcticas para desaguar
serpentines, calentadores, etc.; estas trampas tienen la ventaja de que tambin
dan salida al aire. Los elementos trmicos pueden ser fuelles llenos de gas,
tiras bimetlicas u otras que respondan a las diferencias de temperatura con
movimientos mecnicos.
- Trampas termodinmicas
Este tipo de trampas de vapor opera con el principio de diferencia entre flujo de
vapor sobre la superficie comparado con el flujo del condensado. Al entrar el
vapor este viene con una velocidad mayor y el disco que usan como vlvula se
cierra, y ste disco se abre al presentarse la baja velocidad del condensado.
Su funcionamiento es relativamente simple, ya que en su interior solo poseen
una sola pieza en movimiento, un disco flotante.
Estas trampas tienen una gran cantidad de descarga en comparacin con su
tamao, ya que son ligeras, simples y compactas. Adems debido a que la
nica parte en movimiento es el disco, es posible hacer un mantenimiento fcil.
Materiales
Existen diferentes tipos de material para la construccin de una trampa de
vapor:
- Hierro fundido con interiores de acero inoxidable.
- Acero fundido con interiores de acero inoxidable.
- Acero al carbn con interiores de acero inoxidable.
- Acero inoxidable 100%
- Bronce con interiores de acero inoxidable.
- Bronce 100%
Criterios de seleccin
Una seleccin errnea del tipo y tamao de trampas a utilizar para cierta
aplicacin dar como resultado una inversin innecesaria, no cumplir con las
expectativas de funcionamiento y el tiempo de vida til de la trampa ser
menor al esperado, acarreando una inversin mayor a la larga que s se
hubiera elegido la trampa adecuada a la aplicacin.

El tamao necesario de una trampa para vapor para una aplicacin dada,
puede ser determinado en tres etapas.


1. Obtenga la informacin necesaria: Calcule o estime la carga mxima de
condensado en kg/h. Si el equipo opera con diferentes presiones de vapor,
debe tomarse en cuenta la carga mxima de condensado a la presin
mnima del vapor.
2. Aplique un factor de seguridad: La relacin entre la capacidad de descarga
mxima de la trampa para vapor y la carga de condensado esperada debe
manejarse con un factor de seguridad. El factor de seguridad es
influenciado por las caractersticas de operacin de la trampa, su exactitud
de la carga de condensado estimada o calculada y por sus condiciones de
presin a la entrada y salida de la trampa.
3. La aplicacin: En algunas aplicaciones hay trabajos de calentamiento de
aire en grandes cantidades, y cargas intermitentes muy superiores al
rgimen medio de condensacin. Una pierna colectora de dimetro mayor
puede solucionar, en parte, el problema, pero puede ser necesario un alto
factor de seguridad.

d). Instrumentos de medicin y control
Los instrumentos o aparatos de medida tienen gran relevancia en cualquier
instalacin industrial grande o pequea. Para operar una planta con la mayor
eficiencia, el personal debe conocer las condiciones de presin, temperatura y
circulacin en toda la planta. Esto es especialmente cierto cuando se trata de
instalaciones que comprenden equipos trmicos.
Las funciones de los instrumentos son muy variadas y pueden resumirse as:
- De gua para la operacin
- De supervisin econmica
- De clculo de funcionamiento
- Para obtener costos y su distribucin
- De gua para la conservacin
Instrumentos mecnicos
Miden cantidades mecnicas como las que se listan a continuacin.
Presin, temperatura, flujo o gasto, velocidad, fuerzas y peso, analizadores
gases
- Presin
o Manmetros con tubo de Bourdon
o Manmetros de tubo helicoidal o de diafragma para medir presiones
bajas del vapor
o Vacumetro
o Manmetros para medir bajas presiones de gases (de tubo de vidrio
inclinado, de diafragma, de campanas sumergidas en un lquido).

- Temperatura
o Termmetros de mercurio
o Termmetros de gas
o Termmetros de resistencia elctrica
o Termmetros de par termoelctrico, pirmetro
- Flujo o gasto
o Contadores de vapor
o Contadores de agua
o Contadores de aire
- Velocidad
o Tacmetros (de lengeta vibratoria, elctricos, centrfugos, etc.)
o De polvos
- Fuerzas y peso
o Bsculas
o Dinammetros
- Analizadores gases
o Aparatos de Orsat para determinar contenidos de CO2' CO y 02
Instrumentos elctricos
Miden cantidades elctricas como las que se listan a continuacin.
Presin, temperatura, flujo o gasto, velocidad, fuerzas y peso, analizadores
gases
En nuestro laboratorio de mquinas trmicas lo que se mide con mayor
frecuencia son presiones y temperaturas, y para esto se pueden ocupar:
- manmetros con tubos de Bourdon
- termmetros
- Ampermetros
- Voltmetros
- Vatmetros
- Sincronoscopios
- Indicadores de factor de potencia, etc.
e). Crtica a los sistemas instalados en el Laboratorio de Mquinas
Trmicas (LMT)

Ms que una crtica sobre nuestro laboratorio, yo quisiera expresar mi total
agrado y satisfaccin acerca de las instalaciones y equipo con el que
contamos en este, ya que desde los primeros semestres, al menos yo, tena
bastantes ganas de entrar al laboratorio, saber que se hace aqu y trabajar
con el equipo

No podemos exigir algo en lo que tal vez muchos no apoyamos, como lo es
el apoyo o colegiatura de cada ao, ya que por distintas razones no se
puede dar el dinero que la universidad merece y no nos exige. Lo que si se
me hace una verdadera lstima es no tener en marcha el motor que dono
GMC a la facultad y que est parado por el alto costo de instalacin y
equipo que este necesita; pero, por otro lado es bastante gratificante saber
que este semestre tal vez se pueda trabajar con la nueva turbina de gas
que se acaba de adquirir, y si por algn motivo no fuera as,
afortunadamente las generaciones que vienen tras de nosotros podrn
gozar de este gran beneficio.

Es cierto que la mayora de los equipos estn un poco viejos, pero ese no
es el puno, ya que lo que verdaderamente importa es saber cmo funcionan
y operan cada uno de estos, ya que los principios bajo los que estos se
rigen son los mismos desde su creacin hasta hoy da, por lo cual creo que
la antigedad del equipo es lo de menos. Aprendiendo a operar, controlar,
manipular y conocer nuestros equipos, nos garantiza no ir tan perdidos a la
hora de pedir trabajo y encontrarnos con estos tipos de mquinas, ya que al
menos tendremos una pequea base para saber cmo manejarlos.

Me es bastante gratificante poder laborar en este laboratorio de mquinas
trmicas y es mucho ms de lo que yo esperaba, me gustaron tanto las
instalaciones como lo sorprndete que son cada uno de estos equipos.