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Costos

Estimación de Costos
Ingeniería Económica
Prof. Johliny Casanova
Etapas de un Proyecto
Ingeniería
Conceptual
Bajo
Baja
Alto
Alta
Costo de
Preparación
Precisión del
Estimado de Costos
Construcción
Procura
Estimación de Costos
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Visualización
Ingeniería
Básica
Ingeniería
de Detalle
P
u
e
s
t
a

e
n

M
a
r
c
h
a
Tipos de Estimados de Costos de Inversión
Clase V
+40% a -20%
Costo: Basado en dimensionamiento grueso de equipos mayores, determinando
costos utilizando factores y correlaciones.
Diagrama de Flujo de Proceso
Clase IV
+30% a-20%
Costos de Diseño Preliminares: Requiere dimensionamiento de equipos así como
estimado de tuberías, instrumentación y control y servicios.
Diagrama de Flujo de Proceso, Diagramas de Elevación, hojas de datos de equipos
mayores, tuberías, instrumentación y servicios.
Clase III
+25% a -15%
Costos Definitivos: Requiere especificaciones preliminares de todos los equipos,
servicios, instrumentación, electricidad e insumos.
Diagrama de Flujo de Proceso, Diagramas de Elevación, Diagrama de Tuberías e
Instrumentación, hojas de datos de equipos mayores y balance de servicios.
Clase II
+15% a -7%
Costos Detallados: Requiere el detalle de requerimiento de servicios externos e
insumo. Debe disponerse de cotizaciones de equipos mayores.
Diagrama de Flujo de Proceso, Diagramas de Elevación, Diagrama de Tuberías e
Instrumentación, hojas de datos para todos los equipos, balance de servicios e
Isométricos de Tuberías.
Clase I
+6% a -4%
Estimación de Costos
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Orden de Magnitud: Se compara la información requerida con costos de plantas
similares, usándose factores apropiados de escalamiento, tanto por capacidad como
por localización e inflación.
Diagrama de Bloques de Proceso
Costos
Objetivo
Determinar los elementos que integran los costos de un proyecto.
Expresar gráficamente el presupuesto de ingresos y gastos del
proyecto de inversión.
Definición
Todos los recursos y esfuerzos que se invierten para producir un bien
o servicio.
Clasificación
Costos de inversión.
Costos corrientes o de operación
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Estimación de Costos
Dirigido a:
La estimación de la inversión.
Capital Circulante
Beneficio Bruto
Para poder contestar las siguientes preguntas:
1. ¿ Cuál es la cantidad de capital que se requiere invertir antes de que el nuevo
proyecto produzca beneficios ?
2. ¿ Cuál será el costo d producción del nuevo producto en la nueva planta ?
Estimación de Costos
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Ingeniería Económica
Etapas en la Estimación de Costos
Estimación de Costos
1. Trazado del diagrama de flujo, mostrando los equipos importantes, líneas de
flujo e instrumentación.
2. Cálculo de balances de masa y energía.
3. Cálculo del tamaño y forma de equipos e instalaciones, especificando los
materiales de construcción.
4. Estimación preliminar del costo de equipos.
4.1. Estimación del costo de adquisición de los equipos indicados en el
diagrama de flujo.
4.2. Estimación del costo de instalación.
4.3. Estimación del costo de producción a partir de balances de masa y calor
( materia prima, servicios, mano de obra, amortización, etc.)
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Costos de Inversión
1.- Gastos Directos del Proyecto
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Costo de los Equipos
Materiales Requeridos
para la Instalación
Mano de Obra para
instalar los Equipos
Costo de los equipos en el sitio de manufactura
Tuberías, aislantes a prueba de fuego,
fundaciones, soportes estructurales,
instrumentación eléctrica, pintura de equipos.
Mano de obra para cubrir los puntos anteriores
2.- Gastos Indirectos del Proyecto
Costo de Transporte,
Seguro e Impuesto
Overhead de la
Construcción
Ingeniería del Proyecto
Todos los costos de transporte, seguro e
impuestos para llevar todo hasta la planta
Beneficios asociados a la construcción como
retiros por enfermedad, seguridad social,
salarios.
Salario del personal del proyecto
Costos
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Costos de Inversión
3.- Gastos de Contingencias y Honorarios
Contingencias
Honorarios de Servicios
Contratados
Problemas climáticos, pequeños cambios
en el diseño, incrementos de precio.
Varia dependiendo de la planta y de otros
factores.
4.- Gastos en facilidades Auxiliares
Desarrollo del lugar
donde se ubicará la
planta
Construcciones
Auxiliares
Servicios e
instalaciones fuera del
límite de batería
Incluye terreno, excavaciones, instalación de
electricidad, agua, aguas servidas, vías,
estacionamiento,
Incluye áreas de administración, mantenimiento
salas de control, servicios del edificio ( cafetería,
servicio médico)
Zonas de almacenamiento, carga y descarga,
equipos auxiliares (enfriamiento, vapor, sistemas
de distribución), facilidades de control ambiental
y sistemas de protección de incendios.
Costos
1. Obtener desde el vendedor
2. Compras anteriores del mismo equipo
3. Costo usando factor de escalamiento por capacidad
4. Costo usando Índices de Costo
5. Considerando cada equipo como un módulo. (Bare Module Cost)
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Estimación del Costo de Inversión de Equipos Principales
Los costos cambian con el tamaño, potencia o peso del equipo, PERO NO EN
RELACIÓN DIRECTA.
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3. Estimación de Costo usando factor de escalamiento por Capacidad
n
B _ Capacidad
A _ Capacidad
CostoB CostoA








=
Donde:
Costo A Costo capacidad en estudio (requerida)
Costo B Costo capacidad conocida
Capacidad A Capacidad en estudio
Capacidad B Capacidad conocida
n: exponente de corrección (adimensional), depende del tipo de planta o del equipo a
escalar. Usualmente (0,45-0,70).
La Capacidad es alguna característica que define el tamaño (volumen, área o potencia)
3.1. Predicción de Costos
n = 0,6 es el factor que se utiliza generalmente para escalar plantas completas
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Equipo Rango de la correlación n
Compresor reciprocante 220-3000 kW 0,7
Intercambiador de tubo y carcaza
de acero al carbón
5-50 m
2
0,44
Tanque vertical de acero al carbón 1-40 m
3
0,52
Sopladores de una etapa 0,5-4 m
3
/s 0,64
Bomba centrifuga 10
4
-10
5
gpm*psi 0,33
Torre c.s. 10
3
-2·10
6
lb 0,62
Platos 3-10 ft diámetro 1,20
3.2. Exponentes de Corrección
c.s. Agua de desechos químicos con alto DQO
DQO Demanda química de oxigeno
Estimación de Costos
4. Estimación de Costo de Equipos y Plantas usando Índices de Costo
Engineering News-Record Index
Publicado por la revista Engineering News Record (empleado extensivamente en la
industria de la construcción). Incluye un índice ponderado de los costos de acero,
madera, cemento y mano de obra (índice no muy recomendable en la actualidad)
4.1. Índices más Empleados
Marshall & Swift (Originalmente Marshall & Stevens)
Ïndice promedio ponderado del costo de los equipos de ocho diferentes industrias de
proceso. Se publica mensualmente en la revista Chemical Engineering.
Chemical Engineering Plant Cost Index (CEPCI)
Ïndice relativo a ciertos equipos de proceso, mano de obra relativa a la construcción,
edificios, ingenería y supervición, publicado mensualmente por la revista Chemical
Engineering.
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Índice de Precios al Mayor
Normalmente publicado por la Instituto Nacional de Estadística (INE) y/o Banco
Central.
Estimación de Costos
4.2. Predicción de Costos
Para predecir los costos, conocidos los índices se puede aplicar la ecuación:
Normalmente estos costos son FOB a nivel de los almacenes del provedor. Es
necesario añadir los costos de transporte a la planta, seguro, instalación y
conexión.
Pudiera ocurrir que los gastos de transporte, instalación y conexión > costo de
compra.
En la estimación de la inversión DEBEN utilizarse los costos de los equipos
instalados.
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Donde:
Costo A costo desconocido
Costo B costo conocido
CE
index1
Índice de costo actual
CE
index2
Índice de costo del año de referencia








=
2 index
1 index
CE
CE
CostoB CostoA
Este método relaciona todos los costos del equipo al precio de compra
evaluado para unas condiciones bases
Las condiciones bases son presión atmosférica y material de construcción
acero al carbono
Condiciones especiales o diferentes se corrigen a través de un factor.
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5. Estimación de Costo de Equipos Considerando cada equipo como
un módulo. (Bare Module Cost)
C
0
BM
= C
p
F
0
BM
C
0
BM
= C
p
F
0
BM

BM
Costo del equipo módulo de Bare
C
p
Costo de compra del equipo a las condiciones bases

BM
Factor de costo del módulo de Bare, este factor toma en cuenta todos los costos
relacionados con el equipo más las correcciones por material y presión
Materiales requeridos para la instalación
Mano de obra de instalación
Seguros, impuestos, flete
Gastos de ingeniería
Overhead de la construcción
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5.1. Costos que considera el modulo de Bare
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Estimación del Costo de Inversión de una Planta
1. Factor Lang
Se utiliza si no se conoce el precio de una planta parecida.
Representa el costo para construir una expansión de una planta ya existente.
Los equipos se toman del DFP

=
=
n
1 i
i , p Lang TM
C F C
Donde:
C
TM
costo de capital de la planta
C
p,i
costo de los equipos mayores
n número de equipos
F
Lang
factor de Lang
Tipo de Planta Química F
Lang
Procesa Fluidos 4,74
Procesa Sólidos y Fluidos 3,63
Procesa Sólidos 3,10
Una vez que se tienen todos los costos “Bare módulo” de cada uno de los
equipos se calcula el costo total de la planta, el cual se denomina “Grass
roots cost (C
GR
)”, que considera las contigencias y las instalaciones auxiliares
y servicios requeridos:

BM,i
Costo modulo Bare de cada equipo
C
BM,i
Costo modulo Bare de cada equipo a las condiciones bases
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2. Utilizando el Módulo de Bare
∑ ∑
= =
+ =
n
1 i
i , BM
n
1 i
0
i , BM GR
C 35 , 0 C 18 , 1 C
Costos
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Ingeniería Económica
Materias Primas
Servicios
Mano de Obra Operacional
Salario de Supervisores,
Personal de Oficinas
Mantenimiento y Reparaciones
Implementos operacionales
Análisis de Laboratorio:
Patentes y Royalties:
Tratamientos de Desechos
Se obtiene de las corrientes del DFP
Electricidad, combustibles, gases, aire
comprimido, agua, refrigerantes, vapor
Salario básico, Prestaciones sociales
(25%), Ley de política habitacional (2%),
Ley de paro forzoso (1%), Seguro social
obligatorio (8%), INCE (2%), Vacaciones,
Utilidades
Preventivo, correctivo, fugas, cambios
menores, limpieza de las instalaciones.
Lubricantes, químicos, filtros, ropa
Control de calidad
Costos por patentes o licencias
Tratamientos de Desechos
1.- Costos Directos de Manufactura
Costos de Manufactura
Costos
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Ingeniería Económica
Cuantificación de la pérdida de valor de un activo
debido a la edad, uso u obsolescencia durante su
vida útil.
Cuantificación de la pérdida de valor de un activo
intangible (costo financiero del crédito, ingeniería
del proyecto, estudio de factibilidad)
Impuestos: ISRL, IVA, impuestos municipales,
impuestos especiales por el sector de desempeño.
Seguros: sobre los activos de la empresa, sobre
los trabajadores de la empresa),daño a terceros.
Costos asociados con la operación de los servicios
auxiliares que soportan el proceso de manufactura
(Servicios de seguridad y protección contra el
fuego, Servicios médicos, Cafetería y facilidades
de recreación)
Depreciación
Amortización
Impuestos Locales
y Seguros
Overhead de la
Planta
2.- Costos Fijos de Manufactura
Costos
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Ingeniería Económica
Costos de
Administración
Costos de Ventas
Costos de
Distribución.
Costos de Marketing
Investigación y Desarrollo
3.- Gastos Generales de Manufactura
Sueldos de gerentes, secretarias, personal de
administración, contabilidad y finanzas, RRHH,
asuntos públicos, material de oficina, servicios y
mantenimiento del edificio de oficinas.
Sueldos de vendedores, gastos relacionados
con la actividad de ventas (reproducción de
catálogos, pasajes de traslado, hoteles), gastos
de representación (comidas de negocio)
Mantenimiento de transporte (camiones,
gandolas, buques), sueldo de los chóferes,
combustible, seguro de los medios de transporte
Publicidad, promociones, propaganda,
publicaciones
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Ingeniería Económica
COM = DMC + FMC + GE
COM = DMC + FMC + GE
Ecuación para estimar los Costos de Manufactura
COM Costos de Manufactura
DMC Costos Directos de Manufactura
FMC Costos Fijos de Manufactura
GE Gastos Generales
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Ingeniería Económica
1.- Capital fijo de inversión = FCI
2.- Costo de mano de obra de operación = C
OL
3.- Costo de los servicios = C
UT
4.- Costo de tratamiento de desechos = C
WT
5.- Costos de materia prima =C
RM
COM = 1.23*(C
RM
+ C
WT
+ C
UT
) + 2.73*C
OL
+ 0.304*FCI
COM = 1.23*(C
RM
+ C
WT
+ C
UT
) + 2.73*C
OL
+ 0.304*FCI
Se puede determinar el costo de manufactura COM si se conoce
Estimación del Costos de Manufactura
Estimación de Costos
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Ingeniería Económica
1.- Materia Prima (C
RM
)
2.- Tratamiento de Desechos (C
WT
)
3.- Servicios (C
UT
)
4.- Mano de Obra de Operación (C
OL
)
5.- Mano de Obra de Supervisores
6.- Mantenimiento y Reparaciones
7.- Químicos y Aditivos
8.- Laboratorio
9.- Patentes y Royalties
1.- C
RM
2.- C
WT
3.- C
UT
4.- C
OL
5.- (0,1 – 0,25) C
OL
6.- (0,02 – 0,1) FCI
7.- (0,1 – 0.2) (0,02 – 0,1) FCI
8.- (0,1 – 0,2) C
OL
9.- (0 – 0,06) COM
DMC = C
RM
+ C
WT
+ C
UT
+ 1,33C
OL
+ + 0,03COM + 0,69FCI
DMC = C
RM
+ C
WT
+ C
UT
+ 1,33C
OL
+ + 0,03COM + 0,69FCI
Estimación de los Costos Directos de Manufactura
Costo Factor Multiplicador
Estimación de Costos
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Ingeniería Económica
1.- Depreciación
2.- Impuestos Locales y Seguros
3.- Costos de Overhead de la Planta
1.- 0,1 FCI
2.- (0,014-0,05) FCI
3.- (0,5-0,7) (C
OL
+ (0,1-0,25) C
OL
+
(0,02-0,1) FCI)
FMC = 0,708C
OL
+ 0,168FCI
FMC = 0,708C
OL
+ 0,168FCI
Estimación de los Costos Fijos de Manufactura
Costo Factor Multiplicador
Estimación de Costos
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Ingeniería Económica
1.- Costos de Administración
2.- Distribución y Venta
3.- Investigación y Desarrollo
1.- 0,15 (C
OL
+ (0,1-0.25) C
OL
+
(0,02-0,1) FCI)
2.- (0,02-0,2) COM
3.- 0,05COM
GE = 0,177C
OL
+ 0,009FCI + 0,16 COM
GE = 0,177C
OL
+ 0,009FCI + 0,16 COM
Estimación de los Gastos Generales
Costo Factor Multiplicador
Estimación de Costos
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1.-Tablas de Requerimientos Típicos de Operadores por Equipos de Procesos.
Ref: O’Connel, Chem. Eng. 69(4): 150 (1962)
Ref: Ulrich Gael “ A guide Chemical Engineering Process Design and Economics”
J ohn Wiley & Sons. 1984
2.- En Función de la Capacidad de la Planta.
Grafico: Capacidad vs. Horas hombre/ ((día)(pasos de procesamiento))
Ref: H.E. Wessel, New Graph Operation Labor for Chemical Process, Chem. Eng.
59(7): 209 (july, 1952)
Ingeniería Económica
Trabaja 49 semanas de 5 turnos = 245 turnos al año/operador
Costo de Mano de Obra
Un operador
La Planta
Trabaja 24 horas x 365 días x 3 turnos = 1095 turnos al año
Para cubrir estos turnos = 1095 turnos/245 turnos/operador
= 4,5 operadores
Al menos se necesitan 5 operadores
El salario depende de la planta y de las condiciones
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Ingeniería Económica
Se deben estimar las cantidades requeridas por unidad de producto producido
desde el balance de masa del proceso.
Costo de Sevicios
Determinar si el servicio será:
1.- Provisto por un Tercero, Público o Privado.
En este caso el costo se puede extraer de los precios del oferente.
2.- Provisto por una Compañía (Out Sourcing).
Los precios se acuerdan con la compañía que proveerá el servicio.
3.- Generación Propia.
Los costos que genere la operación de la planta como tal.
Estimación de Costos
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Ingeniería Económica
Se obtienen directamente de los precios del mercado, desde los
proveedores y de publicaciones periódicas
Ejemplo: Chemical Marketing Report
PRECIO/UNIDAD * REQUERIMIENTO ANUAL
PRECIO/UNIDAD * REQUERIMIENTO ANUAL
Costo de Materia Prima
Estimación de Costos
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Ingeniería Económica
Determinar cómo se disponen o tratan las corrientes de desechos
que producirá la planta.
Determinar la cantidad a través del balance de masa.
El desecho lo tratará un tercero o se dispondrá de instalaciones para
su tratamiento.
Para estimados clase V y clase IV existe en la bibliografía valores
aproximados del costo de tratamiento.
Costo de Tratamiento de Desechos
Estimación de Costos
Punto de Equilibrio
Es una técnica analítica que se utiliza para estudiar las relaciones entre costos,
ingresos y beneficios.
Estimación de Costos
“El volumen de producción en el que los ingresos totales son iguales a los
costos totales”
“El volumen de producción en el que los ingresos totales son iguales a los
costos totales”
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0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000
Producción (unidades por año)
I
n
g
r
e
s
o
s

o

c
o
s
t
o
s

(
$

p
o
r

a
ñ
o
)
Ingresos
Costos totales
Costos fijos
Punto de
Equilibrio
Costos fijos: $3.500
Costos variables: $3,5/unidad
Ingresos: $6/unidad
Punto de Equilibrio
Ingeniería Económica
P = Precio del producto
Q = Cantidad producida y vendida
CF
t
= Costo Fijo Total
CV
u
= Costo variable Unitario
CV
T
= Costo Variable Total
V
T
= Ventas Totales
PQ =CF
T
+ CV
u
Q
PQ =CF
T
+ CV
u
Q
T
T
T
V
CV
1
CF
.($) E . P

=
100
CV V
CF
.(%) E . P
T T
T
×

=
T T
T
CV V
Q CF
) U .( E . P

=
Estimación de Costos
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Análisis del Punto de Equilibrio
Estimación de Costos
Sirve para:
Comprender las relaciones entre el volumen, los precios y estructura
de costos.
Permite fijar precios
Controlar costos.
Decisiones financieras.
Gráfica lineal que se basa en un precio constante de venta. (se requiere
una serie de gráficas para cada precio).
Un aumento de la producción puede conllevar a pagar salarios extras,
incentivos, etc.
Puede implicar un aumento de los costos fijos debido a la compra de
equipos adicionales.
Limitantes
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