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Betriebsanleitung
fr Schraubenspannvorrichtungen
HWS


Inhaltsverzeichnis

Vor der Inbetriebnahme Seite 2
Sicherheitshinweise Seite 2
Fr ein sicheres und problemloses Arbeiten Seite 3
Spannvorgang Seite 4
Lsevorgang Seite 5
Kolbenrckhub Seite 5
Hubanzeige / berhubsicherung Seite 6
Dichtungswechsel Seite 6
Entlftung Seite 7
Wartung und Lagerung Seite 7
Garantie Seite 8
Kuppeln der Hochdruckschluche Seite 8
Drehbares Anschlustck / Montagedrehring Seite 9
Arbeitsanleitung fr Schraubenspannvorrichtungen
Spannvorgang Seite 10
Lsevorgang Seite 11
Technische Daten
Ersatzteilzeichnung Seite 12


general
AS Tech Industrie- und Spannhydraulik GmbH An Frthenrode 52 D-52511 Geilenkirchen
Tel.(+49) 02451-48202-0; Fax.(+49) 02451-48202-25; eMail: info@astech-hydraulik.com; internet: www.astech-hydraulik.com



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Vor der Inbetriebnahme



Diese Betriebsanleitung soll Sie ber die Handhabung und den sicheren Umgang mit der
AS Tech Schraubenspannvorrichtung informieren.

Fr eine optimale Funktion und hohe Sicherheit lesen Sie diese Betriebsanleitung bitte
aufmerksam durch. In dieser Betriebsanleitung sind alle Komponenten und Optionen
dieser Baureihe beschrieben. Die fr Sie gltige Ausfhrung der Schraubenspannvor-
richtung entnehmen Sie bitte der unter Kapitel Technische Daten beigefgten Ersatz-
teilzeichnung und Ersatzteilliste.



Sicherheitshinweise

Neben der Beachtung der allgemeinen UVV-Vorschriften sind insbesondere die
folgenden Sicherheitshinweise zu beachten, um lebensgefhrliche Zustnde,
Beschdigungen bzw. erhhte Unfallgefahr zuvermeiden.

Bei Leckagen whrend der Druckbeaufschlagung mu sofort der Druck abge-
lassen werden. Die Leckagestelle ist abzudichten bzw. defekte Teile sind zu er-
neuern.

Im Reparaturfall drfen nur Originalersatzteile verwendet werden. Unsachge-
mer Ersatz beschdigter Teile durch Nicht-Originalersatzteile ist nicht gestattet.

Alle Bauteile sind ausschlielich entsprechend der Betriebsanleitung bzw. der Zu-
sammenstellungszeichnung zu handhaben. Ein genderter Funktionsablauf oder
ein anderer Einsatzfall ist unzulssig.

Beachten Sie, da die zu verspannenden Bauteile nicht ber ihre zulssigen Be-
anspruchungen belastet werden.

Der Gewindeberstand des Bolzens mu eine ausreichend groe Gewindeber-
deckung zur Schraubenspannvorrichtung bieten, um ein Ausreien von Gewinde-
gngen zu vermeiden.

Der Aufenthalt in Richtung der Bolzenachse ist verboten.
Ebenso ist vom Bedienungspersonal ein ausreichender Sicherheitsabstand einzu-
halten.

Spanndrcke bzw. Spannkrfte drfen nur von autorisierten Personen angege-
ben bzw. gendert werden. Hierbei sind die zulssigen Bauteilbeanspruchungen
zu bercksichtigen.

Die Bedienung und Nutzung der Schraubenspannvorrichtung darf nur durch
fachlich versiertes Personal vorgenommen werden.

Der angegebene Spanndruck darf unter keinen Umstnden berschritten werden
(siehe Kapitel Technische Daten). Whrend des Spann- bzw. Lsungsvorganges
ist das Manometer des Druckerzeugers zu beobachten. Bei Erreichen des ange-
gebenen Druckes ist der Druckaufbau sofort zu beenden. Verwenden Sie nur Pr-
zisionsmanometer die regelmigen Prfungen unterliegen.

Der zulssige Hub bei Schraubenspannvorrichtungen ohne mechanischem Fest-
anschlag oder ohne berhubventil darf unter keinen Umstnden berschritten
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werden. Whrend des Spann- bzw. Lsevorganges ist immer der zulssige Hub
der Schraubenspannvorrichtung zu beachten. Ein berschreiten dieses Hubes ist
mit einer eventuellen Beschdigung der Schraubenspannvorrichtung sowie mit er-
hhter Unfallgefahr bzw. ungengender Vorspannkrafterzeugung verbunden.

Grundstzlich ist bei jedem Anschlu von Hochdruckschluchen darauf zu
achten, da die Verbindungen einwandfrei hergestellt sind.

Die Hochdruckschluche sind so zu verlegen, da ein berfahren durch
Fahrzeuge bzw. unntiges berlaufen durch Personen vermieden wird. Niemals
Schluche ber scharfe Gegenstnde verlegen (Einschnittgefahr) und nicht
knicken bzw. einklemmen.

Bei einem Transport der Schraubenspannvorrichtung durch Hebezeuge ist ein Auf-
enthalt unter der schwebenden Last nicht gestattet.

Es ist nur der Transportlast entsprechende Hebezeuge an den vorgesehenen
Transporthilfsmitteln zu verwenden.



Fr einen sicheres und problemloses Arbeiten

Prfen Sie die Rechtwinkligkeit der Bolzenachse zur spteren Auflageflche der
Schraubenspannvorrichtung. Der Bolzen (Zuganker) darf whrend und nach der Ver-
spannung keine Biegebeanspruchung erfahren.

Subern Sie alle Gewinde und beseitigen Sie eventuelle Beschdigungen vor dem
Aufsetzen der Schraubenspannvorrichtung. Hierdurch vermeiden Sie ein "Festfressen".

Die Auflageflche fr die Schraubenspannvorrichtung mu eben und frei von Schmutz
sein. Hierdurch vermeiden Sie Setzkraftverluste.

Schrauben Sie die Schraubenspannvorrichtung langsam auf, um ein "Festfressen" zu
vermeiden.

Nach jedem Spann- bzw. Lsevorgang ist der Kolben einer Schraubenspannvorrichtung
ohne automatischem Kolbenrckhub sofort in die Null-Lage zurckzubringen.
(Schraubenspannvorrichtungen mit automatischem Kolbenrckhub fahren selbstttig in
Null-Lage zurck.)

Vor dem Transport der Schraubenspannvorrichtung sind alle Hochdruckschluche abzu-
kuppeln.




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Spannvorgang

Nachdem Sie alle erforderlichen Prfungen durchgefhrt haben, kann mit dem eigentli-
chen Spannvorgang begonnen werden.
Montieren Sie die Schraubenspannvorrichtung entsprechend der Arbeitsanleitung und
der Zusammenstellungszeichnung auf die zu verspannenden Bauteile. Achten Sie hierbei
darauf, da der Sttzzylinder zentrisch zur Schraubenachse ist und der Hydraulikkrper
sich an der Sttzhlse zentriert.

Die Schraubenspannvorrichtung dient als Werkzeug und wird bis zur Anlage aufge-
schraubt. Bei Schraubenspannvorrichtungen mit Zugelementen wird der Hydraulikkrper
mit dem Sttzelement aufgesteckt und anschlieend das Zugelement aufgeschraubt.

Je nach Einsatzfall ist eine vorgegebene Verschraubungsreihenfolge einzuhalten.
Ebenso kann es erforderlich sein, aufgrund des begrenzten Hubes oder der Geometrie
die zu verspannenden Bauteile in mehreren Teilschritten vorzuspannen. Fragen hierzu
autorisierte Personen.
Der Kolben der Schraubenspannvorrichtung mu vor der Verspannung in Null-Lage sein.

Nachdem die Schraubenspannvorrichtung mit dem Druckerzeuger mittels Hochdruck-
schluchen verbunden wurde, ist die Schraubenspannvorrichtung evtl. zu entlften (siehe
Kapitel Entlftung).

Bei Schraubenspannvorrichtungen mit Rckschraubelemente sind nach dem
aufschrauben der Schraubenspannvorrichtung die Sechskantmuttern der
Rckschraubelemente unbedingt um mindestens dem Hub zurckzuschrauben. (siehe
Kapitel Kolbenrckhub)

Bei Schraubenspannvorrichtungen mit hydraulischem Kolbenrckhub ist unbedingt
auch der Rcklaufanschlu mit dem Druckerzeuger herzustellen. (siehe Kapitel
Kolbenrckhub)

Prfen Sie, ob alle Hochdruckanschlsse ordnungsgem hergestellt sind (siehe Kapitel
Kuppeln der Hochdruckschluche).

Mit dem Druckaufbau leiten Sie den Spannvorgang und damit die Vorspannkrafter-
zeugung ein.

Beim Spannvorgang wird die Schraube entsprechend der Spannkraft gelngt und die
Bauteile gestaucht. Der Kolben fhrt aus dem Zylinder aus. Der maximale Spannhub ist
der Zusammenstellungszeichnung zu entnehmen.

Die Druckbeaufschlagung ist sofort zu beenden wenn der vorgegebene Spanndruck er-
reicht wurde.
Die Hauptmutter wird nun manuell oder motorisch (je nach Ausfhrung) bis zur Anlage
beigedreht. Sollen mehrere Schrauben mit dem gleichen Werkzeug vorgespannt werden,
empfiehlt es sich, die Hauptmutter von der gleichen Person beidrehen zulassen. Hier-
durch wird eine hhere Gleichmigkeit der Verspannung erreicht.

berprfen Sie jetzt mit einer Fhlerblattlehre durch den Spionschlitz ob alle Haupt-
muttern am Flansch anliegen

Ist die Verbindung ordnungsgem, den Vorgaben entsprechend hergestellt, kann der
Druck am Druckerzeuger abgelassen werden.
Erst wenn der Druck vollstndig abgebaut ist und der Kolben wieder in Null-Lage ist,
knnen die Hochdruckschluche abgekuppelt werden.
Schtzen Sie die Anschlunippel, kupplungen oder offenen Anschlugewinde mit den
entsprechenden Schutzkappen.
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Lsevorgang

Bevor Sie mit dem Lsevorgang beginnen, kontrollieren Sie zunchst alle Hochdruckan-
schlsse. Beseitigen Sie an allen Bauteilen eventuelle Verschmutzungen oder Beschdi-
gungen.
Beim Lsevorgang sind alle Vorbedingungen entsprechend des Spannvorganges wie
Entlftung, Kolbenrckhub oder Schlauchanschlsse sowie die der Arbeitsanleitung zu
beachten.
Auerdem ist der Betrag, den die verschraubten Teile zurckfedern, durch Einstellen des
Spaltmaes zu beachten. Bercksichtigt wird dies durch Aufschrauben der Schrauben-
spannvorrichtung bzw. des Zugelementes und anschlieendem Zurckschrauben um ca.
eine Umdrehung.
Das so eingestellte Spaltma darf jedoch niemals den zulssigen Hub berschreiten.
Zum Lsen wird, wie im Kapitel Spannvorgang beschrieben, der Druckerzeuger mit der
Schraubenspannvorrichtung verbunden und mit dem Lsedruck beaufschlagt. Grund-
stzlich ist der Lsedruck geringer als der Spanndruck. Sollte ein Lsen der Hauptmutter
auch bis zum Spanndruck nicht mglich sein, ist mit fachkundigen Personen eine mg-
liche Ursache und die weitere Vorgehensweise zu klren. Eine hhere Druckbeauf-
schlagung darf nicht erfolgen.
Nachdem die Hauptmutter zurckgedreht wurde, kann der Druck am Druckerzeuger ab-
gelassen werden.
Sollte die Schraubenspannvorrichtung sich nicht von der Schraube lsen lassen, ist ein
zu geringes Spaltma eingestellt worden. Dies kann dadurch behoben werden indem
die Verbindung wieder hergestellt und ein greres Spaltma eingestellt wird. Hierbei
kann es erforderlich sein, um den maximalen Hub nicht zu berschreiten, in mehreren
Teilschritten zu lsen.
Nach jedem Lsevorgang mu der Kolben in seine Null-Lage zurckgebracht werden,
d.h. der Kolben liegt plan an der Zylinderstirnseite auf.



Kolbenrckhub

Nach jeder Druckbeaufschlagung mu sichergestellt werden, da der Kolben in seine
Null-Lage zurckgebracht wird. Grundstzlich ist dabei zu beachten, da Hydraulikl aus
dem Kolbenraum verdrngt wird. Um ein zurckflieen des les zum Tank des Drucker-
zeugers zu ermglichen, mssen die Hochdruckschluche mit der Schraubenspannvor-
richtung und dem Druckerzeuger verbunden werden. Das Druckablaventil des Drucker-
zeugers ist zu ffnen.
Bei der Verwendung von Schnellverschlukupplungselementen ist ein Austreten von l
und damit ein Kolbenrckhub nur im gekuppelten Zustand mglich.
Whrend des Kolbenrckhubes kann es zu erheblichen Staudrcken kommen. Daher
mu bei automatischem Kolbenrckhub die Rckfluzeit beachtet werden. Bei manuel-
lem Kolbenrckhub sollte, um den Kraftaufwand gering zu halten, der Kolben nur lang-
sam in seine Null-Lage zurckgedreht werden. Beachten Sie immer die Hubanzeige.
Der Kolbenrckhub erfolgt bei Schraubenspannvorrichtungen mit manuellem Kolben-
rckhub durch Herunterschrauben des Kolbens bzw. der Zugmutter am Schraubenbolzen
selbst oder durch Rckschraubelemente.
Rckschraubelemente mssen unbedingt bevor der Kolben auf Hub fhrt
zurckgeschraubt werden, da ansonsten die Gewindestifte bzw. die
Schraubenspannvorrichtung beschdigt werden. ACHTUNG: Erhhte Unfallgefahr
Nachdem der Kolben auf Hub gefahren wurde, werden bis zur Anlage des Kolbens in
Nullage die zuvor zurckgedrehten Sechskantmuttern in Festdrehrichtung abwechselnd
beigedreht. Achten Sie hierbei darauf, das die Sechskantmuttern abwechselnd und
gleichmssig beigedreht werden um ein Verkanten des Kolbens zu vermeiden.
Bei Schraubenspannvorrichtungen mit automatischem Kolbenrckhub erfolgt das Zu-
rckdrcken des Kolbens in seine Null-Lage durch Federkraft.
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Hubanzeige / berhubsicherung

Die Schraubenspannvorrichtung (siehe Technische Daten) ist mit einer Hubanzeige aus-
gestattet, die erkennen lt, wann der Kolben den maximal zulssigen Hub erreicht hat.
Je nach Ausfhrung der Schraubenspannvorrichtung wird die Endlage des Kolbens durch
eine Hinterdrehung oder durch Konturberdeckung angezeigt. Auerdem ist der maximal
zulssige Hub in der Ersatzteilzeichnung angegeben.
Ist die Endlage des Kolbens erreicht, ist der Druckaufbau sofort zu beenden.

Schraubenspannvorrichtungen mit berhubsicherung knnen je nach Anforderung aus-
gefhrt sein mit :
a berhubventil im Kolben
Dieses Ventil ffnet in Endlage des Kolbens und stellt eine gewollte Leckage dar.
Hierdurch tritt l am oberen Kolben aus. Ein ffnen des Ventils hat einen Druckver-
lust zur Folge. Der Druckaufbau ist sofort zu beenden.
b Mechanischem Festanschlag
Wenn der Kolben den Festanschlag erreicht hat, kann weiterhin Hydraulikdruck aufge-
baut werden, ohne jedoch weiter Kraft in die Verbindung einzuleiten. Hierbei ist der
Druckaufbau sofort zu beenden. Der Hub des Kolbens ist an der Hubanzeige zu ber-
prfen.



Dichtungswechsel

Wenn ein Dichtungswechsel vorgenommen werden soll, so mu der Kolben aus dem Zy-
linder ausgebaut werden.
Bei Werkzeugen ohne mechanischem Festanschlag und ohne Federrckhub kann dies
durch Austreiben mit einem Hammer und einem Kunststoffzwischenstck geschehen,
wobei vorher die Anschlu- und Entlftungsadapter gelst werden sollten.

Eine weitere Demontagemglichkeit ist das vorsichtige Einleiten von Druckluft in die An-
schlubohrung. Dazu mu der Hochdruckanschlu entfernt, und die Entlftung geschlos-
sen sein.
Bei einer schlagartigen Druckbeaufschlagung kann es zu einem unkontrolliertem, pltz-
lichen Austritt des Kolbens kommen.

Bei Werkzeugen mit mechanischem Festanschlag oder mit Federrckhub mu zuerst der
obere Deckel entfernt werden. ACHTUNG: Bei Vorrichtungen mit Federdeckel stehen die
Federn unter Vorspannung. Daher mu der Deckel in Teilschritten gelst werden. Da-
nach kann, wie oben beschrieben, vorgegangen werden.

Nachdem der Kolben ausgebaut wurde, sind der Kolben und der Zylinder mit einem
flusenfreien Putzmaterial sorgfltig zu reinigen. (Eventuell Druckluft zur Hilfe nehmen,
niemals aggressive Reinigungsmittel)

berprfen Sie alle Bauteile auf Beschdigungen. Ersetzen Sie irreparabel beschdigte
Bauteile nur durch Originalersatzteile. Verwenden Sie zum Wiedereinbau nur neue Dicht-
pakete.
Vor dem Wiedereinbau sind die neuen Dichtungen, der Kolben und die Zylindergleit-
flchen mit Hydraulikl leicht einzulen.
Zunchst erfolgt der Einbau der Sttzringe, dann der Einbau der Dichtungen in den
Kolben und in den Zylinder. Der Sttzring und die flache Seite der Dichtung sind zur
druckabgewandten Seite hin einzubauen.


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Der Kolbeneinbau erfolgt mittels leichter Hammerschlge auf die Kolbenoberseite, bis der
Kolben in seiner Null-Lage ist.
Um Beschdigungen zu vermeiden sollte eine Kunststoffbeilage zur Hilfe genommen
werden.
Achten Sie beim Einbau darauf, das der Kolben nicht verkantet, um Beschdigungen an
allen Bauteilen zu vermeiden.
Um die im Kolbenraum befindliche Luft beim Einbau entweichen zu lassen, mu der
Hochdruckanschluss abgeschraubt sein.
Bevor die Schraubenspannvorrichtung wieder inbetriebgenommen werden kann, mssen
Schraubenspannvorrichtungen mit Entlftungsschraube, entlftet werden.



Entlftung

Die Schraubenspannvorrichtung ist mit einer Entlftung ausgestattet die es ermglicht,
die im gesamten Hydrauliksystem vorhandene Luft entweichen zu lassen.
Die Schraubenspannvorrichtung ist werkseitig entlftet.

Eine Entlftung ist nur dann notwendig, wenn ein Dichtungswechsel erforderlich war, ein
Hochdruckanschlu entfernt wurde oder der maximale Hub berschritten wurde.
Weist das gesamte Hydrauliksystem Lufteinschlsse auf, ist es ebenfalls erforderlich
dieses zu entlften.
Zur Entlftung wird die Entlftungsschraube nur ca. eine Umdrehung gelst.
Mit dem Druckerzeuger wird solange druckbeaufschlagt, bis an der Entlftungsschraube
blasenfrei l austritt.

Die Entlftungsffnung der Schraubenspannvorrichtung mu an der hchsten Stelle lie-
gen um die aufsteigende Luft entweichen zu lassen. Hierfr kann es Sinnvoll sein,die
Schraubenspannvorrichtung schrg zu legen.
Der Entlftungsvorgang kann beendet werden (wenn blasenfrei l austritt), indem der
Druckaufbau beendet und die Entlftungsschraube wieder festgezogen wird.



Wartung und Lagerung

Wartungsarbeiten an der Schraubenspannvorrichtung sind nicht erforderlich.
Nach dem Spannvorgang ist der restlose Druckabbau sicherzustellen und die Hoch-
druckschluche abzunehmen.
Bei der Einlagerung der Schraubenspannvorrichtung ist insbesondere das Gewinde vor
Beschdigung und Verschmutzung zu schtzen.
Die Umgebungstemperatur mu zwischen - 20 C und + 70 C liegen, um eine Beschdi-
gung der Dichtung auszuschlieen.
Um die Lebensdauer der Dichtungen zu erhhen, lagern Sie die Schraubenspannvor-
richtung mglichst auf der Planflche (Gewindeachse senkrecht).
Vor und nach dem Einsatz der Schraubenspannvorrichtung sind eventuelle Beschdigun-
gen zu beseitigen. Ebenso empfiehlt sich eine Reinigung.
Die Vollstndigkeit der Schraubenspannvorrichtung und des Zubehrs ist anhand aller
Unterlagen (Zeichnungen, Stcklisten, Betriebsanleitung) zu kontrollieren.
Die Betriebsanleitung ist von den Benutzern zu lesen.






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Garantie

Die Garantiezeit betrgt 24 Monate ab Auslieferung gegenber dem Erstkufer.
Beachten Sie bitte immer, da jegliche Schadens- oder Regreansprche nur dann Gl-
tigkeit haben, wenn die allgemeinen UVV-Vorschriften sowie die in dieser Betriebsan-
leitung erwhnten Vorschriften strikt eingehalten werden.
Schden, die durch unsachgeme Handhabung und Wartung sowie durch Verschlei
oder die Verwendung eines ungeeigneten Hydraulikmediums auftreten, werden nicht
anerkannt. Weitere Ansprche, insbesondere Ansprche auf Ersatz von Schden, die
nicht an der Schraubenspannvorrichtung selbst entstanden sind, sind ausgeschlossen.
Ebenso gehren Transportschden nicht zur Garantieleistung.



Kuppeln der Hochdruckschluche

Alle Kuppel-Vorgnge mssen grundstzlich im drucklosen Zustand vorgenommen
werden.

Zur Erstellung einer Hochdruckverbindung werden je eine Kupplung und ein Nippel
ineinander gesteckt, wobei hierzu die Kupplungsmuffe zurckgeschoben werden mu.
Beim Loslassen der Muffe entsteht Formschlu, wodurch die Verbindung verriegelt wird.

Durch Ziehen am Hochdruckschlauch mit miger Handkraft (ca. 100N) ist
sicherzustellen, da die Verbindung ordnungsgem verriegelt ist.

Zum Entkuppeln des Hochdruckschlauches ist im drucklosen Zustand zunchst die
Kupplungsmuffe zurckzuschieben und dann der Schlauch abzuziehen.

Hochdruckschluche mit Hochdruck-Schnellverschlukupplungen bzw. Hochdruck-
Schnellverschlunippeln verhindern auch im ungekuppelten Zustand ein Austreten von
l. Bei starker Erwrmung solcher Hochdruckschluche kann sich ein Innendruck im
ungekuppelten Zustand aufbauen, der ein Kuppeln unmglich macht. Durch Lsen einer
Schraubverbindung kann der Druck abgebaut werden. Siehe hierzu auch separate
Betriebsanleitung Hochdruckschlauch.


Sollten die Hochdruckschluche ohne Schnellkupplungen, also fest montiert sein, so sind
die Verschraubungen auf Festsitz zu kontrollieren.
Schraubverbindung

Zur Vermeidung von Verschmutzungen sind Kupplungen bzw. Nippel im ungekuppelten
Zustand mit Schutzkappen zu verschlieen.

Weitergehende Informationen siehe Betriebsanleitung des Hochdruckschlauches.
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Drehbares Anschlustck

Um den Anschlu des Hochdruckschlauches zu vereinfachen, wird ein drehbares
Anschlustck mitgeliefert. Je nach Bauausfhrung knnen ein oder zwei
Hochdruckschluche angekuppelt oder angeschraubt werden.
Das drehbare Anschlustck besteht aus den folgenden Einzelteilen:
a Bolzennippel
b Scheibe
c Dichtung
d Sicherungsring



Dichtungswechsel

Sollten sich am Bolzennippel Leckagen zeigen, so kann ein Dichtungsaustausch notwen-
dig werden.

Dazu ist der Sicherungsring zu lsen und anschlieend die Scheibe vom Bolzennippel
abzuziehen. Nach dem Entfernen der Dichtungen sind die Einzelteile mit flusenfreiem
Putzmaterial zu reinigen. Zur Reinigung kann auch Druckluft eingesetzt werden.
Nachdem die Bauteile auf Beschdigungen berprft und leicht eingelt worden sind,
knnen neue Dichtungen aufgezogen und das drehbare Anschlustck wieder montiert
werden.

HINWEIS: Zur Reinigung niemals aggressive Reinigungsflssigkeiten einsetzen.
Zum Einlen der Komponenten ist nur Hydraulikl zu verwenden. Zum Dichtungswechsel
sind nur neue Dichtungen zu verwenden.



Montagedrehring

Die Schraubenspannvorrichtung ist mit einem Montagedrehring ausgerstet,
der es gestattet, die Schraubenspannvorrichtung in eine gnstige
Montageposition zu bringen, damit z.B. der Hydraulikanschlu gut zugnglich
ist. Insbesondere bei waagerechter Montage ist der Montagedrehring von
groer Hilfe, da eine Gewichtsentlastung durch den Einsatz von
Hebewerkzeugen realisiert werden kann und so das Handling der
Schraubenspannvorrichtung wesentlich erleichtert wird.

Um dauerhaft die Funktion des Montageringes zu gewhrleisten, sind
folgende Punkte zu beachten:
Der Montagedrehring darf nur zum Transport der Vorrichtung selbst dienen
(berlastungsgefahr durch zustzliche Bauteile). Durch regelmiges Reinigen und
Schmieren ist sicherzustellen, da die leichte Drehbarkeit erhalten bleibt.
Beschdigungen, die ein leichtes Drehen erschweren, sind zu vermeiden.
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Arbeitsanleitung fr einstufige Schraubenspannvorrichtungen
HWSXX1XXXXX mit Gewinde im Kolben

Alle Bauteile sind entsprechend der Betriebsanleitung bzw. der Zusammenstellungszeichnung zu handhaben.
Ein genderter Funktionsablauf oder ein anderer Einsatzfall ist unzulssig. Beachten Sie bitte immer alle
technischen Angaben, Sicherheitshinweise und UVV-Vorschriften.



Spannvorgang

1. Sicherheits- und Arbeitshinweise beachten
2. Zulssige Vorspannkraft, zulssiger Druck und maximaler Hub anhand der Zusammenstellungszeichnung
beachten
3. Verschraubungsreihenfolge beachten
4. Lose Sttzhlse mit Sechskantdreheinsatz aufstecken
5. Schraubenspannvorrichtung aufschrauben
a) Zylinder mu sich an der Sttzhlse zentrieren und plan aufliegen
b) Zylinder und Sttzhlse mssen plan auf z.B. dem Flansch aufliegen
c) Kolben mu vorher in Nullage sein
d) Fensterffnungen und Hydraulikanschlsse sollen gut zugnglich sein
6. Hydraulikverbindungen ordnungsgem herstellen
a) bei Hochdruck-Schnellverschlunippel / -kupplungen mit miger Handkraft (100N) am Schlauch den
Festsitz prfen
b) Schraubverbindungen fest anziehen und auf Dichtheit prfen
7. Vorrichtungen mit hydraulischem Kolbenrckhub sind mit dem Rcklaufanschlu zu verbinden
8. Vorrichtungen mit Entlftungsschraube sind zu entlften
9. Druckbeaufschlagen bis zum angegebenen Spanndruck
a) Druckanzeige beachten (max angegebener Druck nie berschreiten)
b) Hub der Schraubenspannvorrichtung beachten (max Hub nie berschreiten)
c) eventuell mu aufgrund der Dehnung und Stauchung der Bauteile in mehreren Teilschritten vorgespannt
werden
d) eventuell mu aufgrund eines gleichmigeren Verspannungsergebnisses in mehreren
Vorspannkraftteilschritten vorgespannt werden
( z.B. 0,7*Fv - 0,9*Fv - 1,0*Fv )
10. Der durch Dehnung und Stauchung bei der Vorspannkrafteinleitung erzeugte Hub bewirkt ein Abheben der
Hauptmutter
a) Beidrehen der Sechskanthauptmutter ber den Sechskantdreheinsatz durch den mitgelieferten Drehstift
oder bei auenverzahnten Dreheinstzen ber das Ritzel bis zur Anlage am Flansch
b) Beidrehen der Rundhauptmutter durch den mitgelieferten Drehstift bis zur Anlage am Flansch
c) bei Vorrichtungen mit Spionschlitze kann mit einer Fhlerblattlehre die Auflage kontrolliert werden
11. Druck am Druckerzeuger ablassen
12. Kolben in Nullage bringen
a) manuell durch langsames Drehen der Vorrichtung in Festdrehrichtung
b) automatisch durch integriertem Federrckhub (Rckflusszeit des les beachten)
c) hydraulisch durch Umschaltung von Vorlauf auf Rcklauf (Rckholdruck beachten)
13. Schluche abkuppeln und Nippel / Kupplungen mit Schutzkappen verschlieen
14. Schraubenspannvorrichtung abschrauben
15. Lose Sttzhlse mit Sechskantdreheinsatz abnehmen



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Lsevorgang

1. Sicherheits- und Arbeitshinweise beachten
2. Zulssige Vorspannkraft, zulssiger Druck und maximaler Hub anhand der Zusammenstellungszeichnung
beachten
3. Lsereihenfolge entsprechend der Verschraubungsreihenfolge beachten
4. Lose Sttzhlse mit Sechskantdreheinsatz aufstecken
5. Schraubenspannvorrichtung aufschrauben
a) Zylinder mu sich an der Sttzhlse zentrieren und plan aufliegen
b) Zylinder und Sttzhlse mssen plan auf z.B. dem Flansch aufliegen
c) Kolben mu vorher in Nullage sein
d) Kolben um das zu erwartende Spaltma (Rckfederweg der verspannten Bauteile) wieder
zurckschrauben (ca. eine Umdrehung) dabei jedoch auf die Zentrierung achten. Ebenso mu der
zulssige Hub beachtet und eventuell in mehreren Teilschritten gelst werden
e) Fensterffnungen und Hydraulikanschlsse sollen gut zugnglich sein
6. Hydraulikverbindungen ordnungsgem herstellen
a) bei Hochdruck-Schnellverschlunippel / -kupplungen mit miger Handkraft (100N) am Schlauch den
Festsitz prfen
b) Schraubverbindungen fest anziehen und auf Dichtheit prfen
7. Vorrichtungen mit hydraulischem Kolbenrckhub sind mit dem Rcklaufanschlu zu verbinden
8. Vorrichtungen mit Entlftungsschraube sind zu entlften
9. Druckbeaufschlagen bis zum angegebenen Lse- / Spanndruck
a) Druckanzeige beachten (max angegebener Druck nie berschreiten)
b) Hub der Schraubenspannvorrichtung beachten (max Hub nie berschreiten)
c) eventuell mu aufgrund der Dehnung und Stauchung der Bauteile in mehreren Teilschritten gelst
werden
d) eventuell mu aufgrund einer gleichmigen und begrenzten Schraubenbelastung in mehreren
Lsekraftteilschritten entspannt werden (z.B. 1,0*Fv - 0,9*Fv - 0,7*Fv)
10. Der durch Dehnung und Stauchung bei der Vorspannkrafteinleitung erzeugte Hub bewirkt ein Abheben der
Hauptmutter
a) Lsen (Zurckdrehen) der Sechskanthauptmutter ber den Sechskantdreheinsatz durch den
mitgelieferten Drehstift oder bei auenverzahnten Dreheinstzen ber das Ritzel bis einen Gewindegang
vor dem Kolben
b) Lsen (Zurckdrehen) der Rundhauptmutter durch den mitgelieferten Drehstift bis einen Gewindegang
vor dem Kolben
11. Druck am Druckerzeuger ablassen
12. Kolben in Nullage bringen
a) manuell durch langsames Drehen der Vorrichtung in Festdrehrichtung
b) automatisch durch integriertem Federrckhub (Rckflusszeit des les beachten)
c) hydraulisch durch Umschaltung von Vorlauf auf Rcklauf (Rckholdruck beachten)
13. Schluche abkuppeln und Nippel / Kupplungen mit Schutzkappen verschlieen
14. Schraubenspannvorrichtung abschrauben
15. Lose Sttzhlse mit Sechskantdreheinsatz abnehmen


hws25112035
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