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Universidade Federal Fluminense

Escola de Engenharia
T TE EQ Q D De ep pa ar rt ta am me en nt to o d de e E En ng ge en nh ha ar ri ia a Q Qu u m mi ic ca a
L La ab bo or ra at t r ri io o d de e E En ng ge en nh ha ar ri ia a Q Qu u m mi ic ca a














E Es sc co oa am me en nt to o d de e F Fl lu ui id do os s e em m L Le ei it to os s
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P Pr ro of f . .: : M Ma ar ri ia a L Lu ui is sa a R R. . P Pe e a an nh ha a





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M Ma ar rc ce el ll la a A Az ze er re ed do o
P Pr ri is sc ci il la a S Sc ch hr ro oe ed de er r








1 10 0/ /0 03 3/ /2 20 01 14 4

2
Sumrio
1 - SINOPSE ..................................................................................................................... 3
1.1 - Objetivos .............................................................................................................. 3
1.2 - Descrio da Experincia ................................................................................... 3
1.3 - Equaes Envolvidas nos Clculos .................................................................... 3
1.4 - Resultados Obtidos e Qualidades dos Resultados ........................................... 4
1.5 - Comparao dos Resultados .............................................................................. 4
1.6 - Concluso ............................................................................................................ 5
1.7 Recomendaes .................................................................................................. 5
2 INTRODUO .......................................................................................................... 6
2.1- Motivao e Objetivos: ......................................................................................... 6
3 - RESUMO TERICO .................................................................................................. 6
3.1- Introduo Terica: ............................................................................................... 6
3.1.1 Fluidos: ......................................................................................................... 7
3.1.2- Meios Porosos: ............................................................................................... 7
3.2 Equaes utilizadas.............................................................................................. 8
4 - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ...................................................................... 9
4.1 - Materiais e Equipamentos Utilizados ................................................................... 9
4.2 - Descrio da Instalao Experimental ............................................................... 10
4.3 - Procedimento Experimental ............................................................................... 11
5 - APRESENTAO DE RESULTADOS .................................................................. 12
5.1 Dados Experimentais ......................................................................................... 12
5.2 Tratamento dos resultados ................................................................................. 16
5.3 - Erros experimentais ......................................................................................... 23
6 CONCLUSES ........................................................................................................ 23
7 RECOMENDAES ............................................................................................... 23
8 APNDICE .............................................................................................................. 24
9 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 26



3
1 - SINOPSE

1.1 - Objetivos

Este trabalho tem como objetivo estudar as caractersticas do escoamento de
um fluido em leitos porosos.

1.2 - Descrio da Experincia

Afim de determinar a vazo do fluido, para uma dada diferena de presso na
coluna, so realizadas medidas de volume de acordo com o tempo decorrido.
A determinao das caractersticas da partcula, foi realizada atravs de uma
amostragem aleatria de 50 gros da mesma areia utilizada como recheio da coluna
onde se determinou aproximadamente a esfericidade das partculas. Sendo determinada
a massa especfica da areia e o volume dos gros.
A porosidade da coluna foi determinada utilizando uma proveta contendo os
gros de areia compactados at atingir o volume total da proveta. Foi determinada a
massa da proveta com os gros e com o fluido (no caso a gua destilada), obtendo-se
ento, o volume de gua. O volume de gua dividido pelo volume total da proveta nos
fornece a porosidade dos gros.

1.3 - Equaes Envolvidas nos Clculos

Aps a determinao dos parmetros caractersticos das partculas e os dados de
diferena de presso e velocidade, retirados da vazo do ar, podem ser utilizados
modelos de ajuste terico, tais como:

Ahmed & Sunada:

2
. . . . . . v L v L P | o + = A

MacDonald & all:
( ) ( )
(


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
3
2
3
2
2
1
.
. .
.
1
.
. .
.
c
c
c
c
d
v L
B
d
v L
A P


Ergun:
( ) ( )
(


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
3
2
3
2
2
1
.
. .
. 75 , 1
1
.
. .
. 150
c
c
c
c
d
v L
d
v L
P

Metha:
( ) ( )
M
d
v L
M
d
v L
P .
1
.
. .
. 75 , 1 .
1
.
. .
. 150
3
2
2
3
2
2 (


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
c
c
c
c

4
onde:
( ) | |
)
`

+ =
c 1 . . 6
. 4
1
c
D
d
M


1.4 - Resultados Obtidos e Qualidades dos Resultados

A tabela abaixo apresenta os principais dados experimentais obtidos na
realizao do experimento.

Tabela 1: Dados experimentais
Medida P na coluna (cmH
2
O) P no topo (cm H
2
0) Tempo Mdio
Desvio
Padro
vazo( l/s)
1 80,7 113,6 12,94 0,532606 0,5409
2 75,5 107,3 11,72 0,202485 0,5119
3 69,5 99 12,37 0,075467 0,485
4 63,5 90,5 13,09 0,158992 0,4583
5 57,5 81,7 14,1 0,148607 0,4254
6 51,5 73,5 10,16 0,112091 0,3936
7 45 71,5 11,19 0,130213 0,3575
8 37,5 53,5 12,77 0,299046 0,3132
9 30,5 43,5 14,51 0,191754 0,2757
10 23 33,5 13,53 0,233651 0,2218
11 16 23 12,12 0,295284 0,1651
12 8,5 13 18,84 0,296741 0,1062
13 2 3,5 31,82 0,307173 0,0314

Os dados obtidos podem ser considerados pouco reprodutveis e com pouca
repetio, visto que, os desvios padro so altos para cada conjunto de medidas, no que
se refere medida dos tempos de escoamento da bolha de sabo.

1.5 - Comparao dos Resultados

Atravs da construo de um grfico de AP/v
mdio
X
mdio
.v
mdio
e ajustando-se
os valores uma reta, foram calculados os parmetros experimentais das equaes de
MacDonald & All e Ahmed & Sunada, que por possurem dados ajustados ao sistema,
so as que os resultados melhor se aproximaram ao experimento, por isso so as mais
adequadas para extrapolaes de diferena de presso. As demais equaes mostraram-
se prticas, por possurem somente parmetros, a princpio, caractersticos das
partculas. Ou seja, no foram ajustadas, mas sim complementadas ao sistema,
teoricamente, sendo menos precisas do que as de MacDonald & All e Ahmed &
Sunada, porm bem representativas da realidade.

5
Tabela 2: Aplicao dos resultados nas equaes tericas.
P (dyn/cm
2
)
v
mdio
(cm/s) Experimental Ahmed & Sunada MacDonald & all Ergun Metha
42,397 79060,580 80121,633 80215,121 92438,125 100636,735
40,427 73966,218 73735,947 73820,268 85150,419 92777,152
38,674 68088,108 68174,835 68251,219 78801,624 85928,132
36,908 62209,998 62824,676 62893,520 72689,237 79329,963
34,612 56331,888 56330,001 56389,878 65260,628 71302,791
32,341 50453,778 50298,733 50350,451 58354,242 63832,541
29,512 44085,825 43478,515 43521,325 50529,643 55355,166
26,364 36738,188 36187,650 36221,089 42158,104 46278,650
23,494 29880,393 30247,643 30273,819 35320,440 38848,994
19,142 22532,755 22301,144 22318,227 26144,073 28850,968
14,436 15674,960 14959,510 14969,026 17627,480 19535,609
9,407 8327,323 8490,127 8494,049 10072,919 11226,149
2,816 1959,370 2062,762 2063,070 2477,262 2788,128

1.6 - Concluso

Os modelos de MacDonald & All e Ahmed & Sunada, representaram melhor os
resultados experimentais, uma vez que, os desvios mdios so os menores em relao
aos dados experimentais.

1.7 Recomendaes

Algumas medidas que devem ser adotadas para a diminuio dos erros
experimentais:
- No se devem fazer medies de tempo inferior a 10 segundos.
- Deve-se pressionar levemente o frasco contendo detergente de modo que forme
poucas bolhas.
- As presses devem estar estabilizadas.
- No se deve trabalhar a presses muito baixas, pois os erros de medio de
tempo so grandes.
- Os crculos feitos atravs das projees das partculas, na folha de papel, devem
necessariamente ser o contorno das partculas.
- Para que se tenha o menor nmero de espaos vazios possveis deve-se
compactar, o mximo possvel, a massa de areia na proveta, atravs do uso de
um vibrador.
- Deve-se evitar a formao de bolhas de ar na proveta.
- Deve completar a proveta com gua sem deixar passar da medida, por isso deve-
se usar um picete quando estiver prximo da marca.
6
2 INTRODUO

2.1- Motivao e Objetivos:

A diversificada e vasta aplicabilidade de escoamento em leitos porosos no ramo
da Engenharia, especialmente a Qumica e a Petrolfera, pode ser notada em processos
envolvendo, por exemplo: filtrao, transferncia de calor nos regeneradores,
transferncia de massa nas colunas recheadas, reaes qumicas usando catalisadores
slidos e escoamento de leo atravs de reservatrios para um poo de leo;
respaldando desta forma a importncia deste estudo. Em decorrncia dessa diversidade,
torna-se complicado utilizar uma determinada correlao geral que possa atender a
todos estes casos mencionados.
Com o intuito de estimar o comportamento do escoamento de ar (fluido) em
areia (leito poroso) provida da praia de Itaipuau em Niteri - RJ, fez-se um estudo no
laboratrio de Biotecnologia da Universidade Federal Fluminense, coletando-se dados
experimentais e buscas de correlaes tericas que podem ser usadas para este
determinado sistema. Um fator limitante de suma importncia neste projeto a perda de
carga ocasionada pelo leito, que acarreta uma queda de presso ao longo do meio
poroso. Perdas de cargas elevadas ocasionam altos custos de bombeamento, acarretando
perda de eficincia dos processos alm da inviabilidade econmica. Desta forma,
estudar a perda de carga em um determinado leito quando submetido a uma determinada
condio de escoamento, mostra-se imprescindvel e de elevada relevncia.
A fundamentao terica deste estudo embasada em equaes elaboradas por
Ahmed & Sunada, MacDonald & all, Ergun e Metha, nas quais este experimento tem
como objetivo verificar a aplicabilidade e funcionalidade destas, bem como comparar
dados experimentais e tericos encontrados na literatura. Desta forma este trabalho visa
determinar a influncia causada pela resistncia ao escoamento na predio da perda de
carga em leitos (relao dimetro do leito/dimetro da partcula) baseada em equaes
supracitadas.
3 - RESUMO TERICO

3.1- Introduo Terica:

Afim de se estudar o escoamento de fluidos em meios porosos, se faz
necessrio primordialmente especificar os conceitos dos dois coadjuvantes principais
deste estudo: o fluido e o meio poroso. Um fluido caracterizado por definio como
uma substncia que se deforma continuamente sob ao de qualquer fora tangencial. J
um meio poroso pode ser definido como um meio slido que contm poros (espaos
"vazios", que podem ser distribudos de diversas maneiras no meio). Aps esta breve
apresentao faz-se necessrio uma descrio e elucidao mais minuciosa destes dois
materiais citados, sendo analisada a seguir.

7
3.1.1 Fluidos:

A definio de fluido anteriormente mencionada despreza os conceitos de
estrutura molecular do fluido, no qual sabe-se que composto de diversas molculas em
movimento.
Uma das classificaes dos fluidos analisada pela taxa de deformao, na qual
se esta diretamente proporcional tenso de cisalhamento so conhecidos como
newtonianos. A constante de proporcionalidade denominada de viscosidade absoluta,
ou dinmica, . Portanto, a lei de Newton aplicada para o escoamento unidimensional
dada pela seguinte equao:



onde
xy
a tenso de cisalhamento e

representa a taxa de deformao.


Idealmente o modelo de fluido supe viscosidade nula. Os escoamentos onde se
desprezam os efeitos da viscosidade so denominados no-viscosos. Contudo mesmo
sabendo que no h fluidos sem viscosidade, em muitas situaes a hiptese da
inexistncia das foras viscosas facilita e simplifica a anlise acarretando resultados
prticos significativos. Em outras situaes onde a camada-limite desempenha papel
fundamental, os escoamentos viscosos, de grande importncia na mecnica dos fluidos,
devem ser considerados.
Os regimes de escoamentos viscosos so classificados, tendo como base a sua
estrutura, em laminar ou turbulento. No regime laminar, a estrutura do escoamento
caracterizada pelo movimento suave em camadas. J a estrutura do escoamento no
regime turbulento caracterizada por movimentos aleatrios, tridimensionais e
transientes, de partculas fluidas, adicionais ao movimento principal.
Outra propriedade do fluido a sua massa especfica, , na qual caracterizada
pela massa por unidade de volume do fluido e determinante dos efeitos inerciais do
escoamento. Os escoamentos em que as variaes da massa especfica so desprezveis
so denominados incompressveis; especificamente, quando o nmero de Mach do
escoamento (razo entre a velocidade do escoamento e a velocidade do som no fluido)
menor do que 0,3, este pode ser considerado incompressvel e quando o nmero de
Mach est acima de 0,3, o escoamento chamado de compressvel, como estudado na
disciplina Mecnica dos Fluidos.

3.1.2- Meios Porosos:

De acordo com a definio apresentada anteriormente na qual define meio
poroso como um meio slido que contm poros, observam-se uma gama de exemplos
como por exemplo: leitos, rochas porosas, agregados fibrosos como tecidos e filtros, e
partculas catalticas contendo micro-poros muito pequenos.
Os meios porosos, portanto, compreendem uma ampla variedade de materiais.
Devido a este fato, desejvel dividir-se os meios porosos em classes, de acordo com o
8
tipo de poros que eles contm, podendo um meio poroso pertencer a mais de uma classe
ao mesmo tempo. Uma das classificaes estudada foi sugerida por MANEGOLD na
qual categoriza os meios porosos em vazios, capilarizados e espaos forados. Vazios
so caracterizados pelo fato das paredes terem um efeito mnimo, praticamente
desprezvel, sobre o fenmeno hidrodinmico em seu interior. Em meios capilarizados,
as paredes exercem alguma influncia sobre o escoamento, contudo os efeitos
decorrentes da estrutura molecular do fluido so desprezveis. J nos espaos forados, a
estrutura molecular do fluido influi significativamente no escoamento.
Alm disso, os meios porosos podem ser classificados tambm atravs da
anlise de poros interconectados ou no. No caso de poros interconectados, a parte
slida do meio poroso representa a fase dispersa, como exemplo tem-se os meios
porosos granulares e fibrosos. Tambm, os meios porosos podem ser naturais, rochas e
o solo, ou sintticos, como leitos fluidizados e filtros industriais. Por fim, outra forma
de classificao se baseia na distribuio espacial dos poros, ou dos gros ou fibras, que
podem estar distribudos ordenadamente ou de maneira randmica.

3.2 Equaes utilizadas

Em virtude da grande variedade de materiais e diversos arranjos possveis para
a composio do leito e aos diferentes regimes de escoamento, faz-se necessrio o
desenvolvimento de expresses que possibilitem prever a queda de presso em leitos
porosos, acarretada pela resistncia ao escoamento imposta pela presena das partculas.
Devido a essa diversidade de condies operacionais, torna-se difcil a determinao de
uma correlao geral que possa atender adequadamente a todos estes casos.

Equao de Ergun:

Equao geral para regime laminar e turbulento, serve tanto para leito fixo
como fluidizado.
Como :


Sendo que :


E 2.f dado pela equao de Ergun :


Substituindo 2.f" e o nmero de Reynolds modificado na equao da perda de carga
temos a equao geral de Ergun :



9
Para regimes laminares ( Re < 10 ):


A equao de Ergun serviu de base para outras seguintes equaes:

Ahmed & Sunada:
2
. . . . . . v L v L P | o + = A

MacDonald & all:
( ) ( )
(


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
3
2
3
2
2
1
.
. .
.
1
.
. .
.
c
c
c
c
d
v L
B
d
v L
A P

Os parmetros o e | so determinados experimentalmente e englobam os
parmetros d, c e esfericidade da partcula (u), apresentando bom desempenho.
Os parmetros A e B so determinados a partir de o e | .

Mehta:
( ) ( )
M
d
v L
M
d
v L
P .
1
.
. .
. 75 , 1 .
1
.
. .
. 150
3
2
2
3
2
2
(


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
c
c
c
c

onde:
( ) | |
)
`

+ =
c 1 . . 6
. 4
1
c
D
d
M

Se os valores desta razo Dc/d forem altos, podemos desconsiderar esse termo e
teremos M =1 e a equao de Mehta se transforma na equao de Ergun.
4 - PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

4.1 - Materiais e Equipamentos Utilizados

Ar (fluido de processo)
gua destilada (fluido manomtrico)
Soluo de gua e detergente (formador de bolhas para medio do ar carregado,
ou seja, para medio de vazo volumtrica)
Areia da praia de Itaipuau (-4+8 Mesh Tyler), tratada com HCl para limpeza
dos gros e secada em estufa (recheio da coluna)
Compressor
Tubo de PVC (coluna recheada)
Tubos de vidro em U (manmetros)
Tubo plstico verde (feito de vasilhames PET de refrigerantes, unidos uns aos
outros) utilizado como tubo para escoamento do fluido
10
Cronmetro
Tubo de desodorante spray vazio (para armazenamento da soluo aquosa de
detergente).
Proveta de 500 mL
Vibrador
Balana
Retro projetor (para projetar as pedras de areia utilizadas na determinao da
esfericidade mdia da areia por amostragem).
Folha de Papel A3

4.2 - Descrio da Instalao Experimental



Figura 1: Esquema representativo do experimento.

O experimento consistiu na introduo de ar em uma coluna de PVC recheada
de areia, atravs de um compressor. O comprimento da coluna era de 135,6 cm e o
dimetro de 3,76 cm. Utilizando uma vlvula, localizada no compressor, as presses
eram reguladas para realizao das medies.
Ao lado da coluna, em um medidor de vazo com um frasco de detergente em
sua base foi utilizado para medir a vazo volumtrica de ar no leito, pois o fluxo de ar
que saa do topo da coluna entrava no medidor de vazo.
Dois tubos em formato de U foram usados como manmetros diferenciais. Um
tubo foi utilizado para medir a variao de presso, ao longo da coluna e o outro para
medir a presso no topo da coluna. Utilizou-se gua como fluido manomtrico, logo, as
presses foram medidas em centmetros de coluna de gua.
11
4.3 - Procedimento Experimental

- Escoamento de Ar na Coluna Recheada

O compressor foi ligado e ajustou-se a variao de presso ao longo da coluna
para o maior valor possvel. As presses indicadas nos manmetros foram anotadas, isto
, a presso ao longo da coluna e a presso no topo da coluna.
Ento, apertou-se levemente o frasco contendo detergente, que ficava acoplado
ao medidor de vazo, de modo que s fosse formado o menor nmero de bolhas
possvel, na tubulao.
Observou-se o tempo em que a bolha demorava inicialmente para percorrer o
volume equivalente a 7 L. A temperatura foi aferida para cada tomada de tempo.
Ento, mediu-se uma vez o tempo que uma bolha percorria os 7 L. Dessa forma, nas
medidas subsequentes, a vazo de ar era reduzida, de modo que a variao da presso ao
longo da coluna e a presso do topo da coluna diminussem de 3 em 3 cm de coluna
d`gua.
Foram realizadas 13 medies.

- Determinao da Porosidade do Leito

Uma proveta de plstico com capacidade para 500 mL foi preenchida
totalmente com areia e esta, por sua vez, foi compactada com o auxlio de um aparelho
vibrador. A proveta, contendo areia, foi pesada e, em seguida, encheu-se a mesma com
gua destilada, para preencher os espaos vazios entre as partculas de areia dentro da
proveta.
A temperatura da gua foi aferida e, finalmente, pesou-se a proveta contendo
areia e gua. Por diferena determinou-se a massa de gua
.
- Determinao do Dimetro Caracterstico das Partculas de Areia

50 partculas de areia foram escolhidas aleatoriamente para que fossem
projetadas, com o auxlio de um retro projetor, sobre uma folha de papel presa na
parede.
As projees de todas as partculas foram delimitadas na folha e,
posteriormente, com o auxlio de um computador e uma rgua, desenharam-se os
dimetros do maior crculo inscrito e do menor crculo circunscrito no contorno de cada
uma das sombras projetadas.

12
5 - APRESENTAO DE RESULTADOS

5.1 Dados Experimentais

As tabelas 1 e 2 mostram os valores obtidos atravs das medies feitas na
tubulao para escoamento das bolhas de sabo e nas colunas de gua.

Tabela 3: Variaes de presso na coluna e no topo
P na coluna (cmH
2
O) P no topo (cm H
2
0)
Medida - + TOTAL - + TOTAL
1 -8,8 71,9 80,7 17,0 130,6 113,6
2 -6,0 69,5 75,5 22,2 127,5 107,3
3 -3,0 66,5 69,5 24,5 123,5 99,0
4 0,0 63,5 63,5 28,5 119,0 90,5
5 3,0 60,5 57,5 33,0 114,7 81,7
6 6,0 57,5 51,5 37,0 110,5 73,5
7 9,0 54,0 45,0 34,5 106,0 71,5
8 13,5 51,0 37,5 46,5 100,0 53,5
9 17,5 48,0 30,5 51,5 95,0 43,5
10 22,0 45,0 23,0 56,5 90,0 33,5
11 26,0 42,0 16,0 61,5 84,5 23,0
12 30,0 39,0 8,5 66,5 79,5 13,0
13 34,0 36,0 2,0 71,0 74,5 3,5

Tabela 4: Leitura no tubo de escoamento de bolha de sabo


V(l) temp(C) Tempo gasto mdia vazo( l/s)
7 26,0 13,10 13,85 12,77 12,67 12,58 12,48 13,61 12,45 12,94 0,5409
6 27,0 11,49 11,86 11,45 12,02 11,75 11,67 11,61 11,91 11,72 0,5119
6 27,0 12.35 12,42 12,24 12,35 12,47 12,43 12,34 12,38 12,37 0,4850
6 27,0 12,99 12,99 12,99 13,03 13,13 13,46 13,02 13,09 13,09 0,4583
6 26,0 14,22 14,25 14,16 13,85 14,19 14,16 14,10 13,90 14,10 0,4254
4 25,0 10,14 10,06 10,21 10,02 10,27 10,11 10,13 10,36 10,16 0,3936
4 25,0 11,29 11,25 11,19 11,14 10,95 11,18 11,12 11,39 11,19 0,3575
4 25,5 12,96 12,50 12,81 12,89 12,44 13,35 12,58 12,63 12,77 0,3132
4 25,5 14,45 14,57 14,42 14,55 14,71 14,17 14,40 14,78 14,51 0,2757
3 26,0 13,47 13,52 13,62 13,42 13,87 13,46 13,10 13,76 13,53 0,2218
2 26,0 12,15 11,69 12,69 12,14 11,90 12,08 12,30 11,99 12,12 0,1651
2 25,5 19,08 18,48 18,84 19,14 19,19 18,78 18,80 18,38 18,84 0,1062
1 26,0 31,61 31,98 32,47 31,72 31,55 31,85 31,84 31,53 31,82 0,0314
13
Onde:
mdio
t
Volume
Q =


A tabela 3, a seguir, apresenta o desvio padro dos tempos medidos:

Tabela 5: Desvio padro dos tempos medidos
Medida Desvio Padro
1 0,532606
2 0,202485
3 0,075467
4 0,158992
5 0,148607
6 0,112091
7 0,130213
8 0,299046
9 0,191754
10 0,233651
11 0,295284
12 0,296741
13 0,307173

Foram obtidos, tambm, os seguintes dados (para a determinao da porosidade
do leito):

Massa da areia = 872,19 g
Massa da areia + gua = 1032,68 g a T = 27 C
Massa de 50 gros de esferas = 3,71g

- Determinao da Porosidade do Leito

Volume da proveta = 500 mL
Massa da areia = 872,19 g
Massa da areia + gua = 1032,68 g
Massa de gua ocupada na proveta = 160,49 g
Temperatura = 27 C
Massa especfica da gua a 27 C = 0,996 g/cm
3


- Clculo do volume de gua:
gua
gua
gua
M
V

=
3
996 , 0
49 , 160
cm g
g
V
gua
=
3
13 , 161 cm V
gua
=

Assim, com o volume da gua pode-se obter a porosidade do leito:
322 , 0
500
13 , 161
= = =
proveta
gua
leito
V
V
c
14
- Determinao da massa especfica da partcula

Com base em informaes do Handbook de Engenharia Qumica (Perry) sabe-
se que a areia possui massa especfica em torno de 2,71 g/cm
3
.

- Determinao do comprimento caracterstico da partcula:

Massa da areia (50 gros) = 3,71 g
Massa especfica da areia = 2,71 g/cm
3

Massa mdia das partculas:
partcula g
g
N
M
M
gros
areia
mdia
0742 , 0
50
71 , 3
= = =

Volume mdio das partculas:
3
3
0274 , 0
/ 71 , 2
0742 , 0
cm
cm g
g M
V
areia
mdia
mdio
= = =


Dimetro da esfera de mesmo volume que a partcula:
mm cm
V
d
mdio
p
74 , 3 374 , 0
0274 , 0 . 6 . 6
3 / 1 3 / 1
= =
|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
=
t t


- Clculo da esfericidade ():

Dc = Dimetro do crculo circunscrito
Di = Dimetro do crculo inscrito
N de partculas = 50
Dc
Di
= |
Medida dos dimetros dos crculos inscrita e circunscrita ao contorno dos 50
gros de areia e o clculo de suas respectivas esfericidades:

15
Tabela 6: Dimetros dos crculos inscritos e circunscritos ao contorno dos 50 gros de areia e o clculo
de suas respectivas esfericidades.
Gro Dc (cm) Di (cm) | Gro Dc (cm) Di (cm) |
1 2,30 1,50 0,65217 26 2,30 1,20 0,75000
2 1,70 1,20 0,70588 27 1,70 1,30 0,59091
3 1,40 1,00 0,71429 28 1,40 1,30 0,39394
4 1,90 0,90 0,47368 29 1,90 1,80 0,72000
5 1,20 0,70 0,58333 30 1,20 1,00 0,68966
6 1,40 1,10 0,78571 31 1,40 1,90 0,79167
7 2,95 1,80 0,61017 32 2,95 1,65 0,78571
8 1,15 0,80 0,69565 33 1,15 0,90 0,56250
9 1,70 1,20 0,70588 34 1,70 1,10 0,57895
10 1,60 1,20 0,75000 35 1,60 1,10 0,68750
11 1,90 1,40 0,73684 36 1,90 0,80 0,53333
12 1,80 1,00 0,55556 37 1,80 1,25 0,62500
13 2,40 1,10 0,45833 38 2,40 1,20 0,75000
14 2,40 1,50 0,62500 39 2,40 1,00 0,58824
15 1,70 1,10 0,64706 40 1,70 1,30 0,54167
16 2,40 1,90 0,79167 41 2,40 1,00 0,55556
17 1,40 1,10 0,78571 42 1,40 0,90 0,60000
18 1,90 1,40 0,73684 43 1,90 0,80 0,72727
19 2,50 1,70 0,68000 44 2,50 1,50 0,53571
20 1,40 1,10 0,78571 45 1,40 1,20 0,57143
21 2,00 1,30 0,65000 46 2,00 1,00 0,62500
22 1,60 0,95 0,59375 47 1,60 1,30 0,72222
23 2,20 1,10 0,50000 48 2,20 1,20 0,61538
24 1,30 1,00 0,76923 49 1,30 1,40 0,70000
25 1,90 1,10 0,57895 50 1,90 0,90 0,75000

Desvio padro:

Dimetro Inscrito = 0,289865
Dimetro Circunscrito = 0,456991

= esfercidade = (Di / Dc) / N de partculas = 0,651262

- Dimetro caracterstico da partcula:

D = Dp*| = 3,74*0,651262 = 2,44 mm = 0,244 cm

16
5.2 Tratamento dos resultados

- Presso mdia:
|
|
.
|

\
| +
=
2
base topo
mdio
P P
P
( ) ( ) | |
2
. .
P P P P P
P
sada man atm sada man atm
mdio
A + + + +
=

2
.
P P P P
sada man atm mdio
A + + =
onde: P
atm
= 1033,272 cmH
2
O = 1012281,08 dyn/cm
2


- Determinao da vazo mdia:
|
|
.
|

\
|
=
mdio
atm
atm mdio
P
P
Q Q .

- Determinao da massa especfica do ar:
|
|
.
|

\
|
=
atm
mdio
ar mdio
P
P
.

ar,atm
=0,001435g/cm
3


- Determinao da rea da seo reta da coluna:
Dimetro da coluna = 3,76 cm
4
.
2
d
A
t
= A=11,1036 cm
2

- Determinao da velocidade mdia de escoamento:
A
Q
v
mdio
mdio
=

Todos os clculos acima esto apresentados na tabela 5, a seguir:

17
Tabela 7: Clculos para tratamento dos resultados experimentais.
P topo P/2 P mdia Q calc Q mdio v mdio mdio
111292,22 39530,29 1163103,59 540,9 470,760 42,397 0,001649
105120,20 36983,11 1154384,39 511,9 448,886 40,427 0,001636
96988,82 34044,05 1143313,95 485,0 429,415 38,674 0,001621
88661,49 31105,00 1132047,57 458,3 409,814 36,908 0,001605
80040,26 28165,94 1120487,29 425,4 384,319 34,612 0,001588
72006,85 25226,89 1109514,82 393,6 359,106 32,341 0,001573
70047,48 22042,91 1104371,47 357,5 327,689 29,512 0,001566
52413,15 18369,09 1083063,32 313,2 292,731 26,364 0,001535
42616,30 14940,20 1069837,57 275,7 260,868 23,494 0,001517
32819,45 11266,38 1056366,91 221,8 212,544 19,142 0,001497
22532,76 7837,48 1042651,32 165,1 160,291 14,436 0,001478
12735,91 4163,66 1029180,65 106,2 104,456 9,407 0,001459
3428,90 979,69 1016689,66 31,4 31,264 2,816 0,001441

onde:
[ Presso ] = dyn/cm
2
[ Vazo ] = cm
3
/s
[ Velocidade ] = cm/s
[ Massa especfica ] = g/cm
3


- Aplicao dos resultados nas equaes tericas.

- Pela Equao de Ahmed & Sunada:
2
. . . . . . v L v L P | o + = A


Rearranjando esta equao obtemos:
mdio
mdio
v L L
v
P
. . . .. . | o + =
A


Assim:









Com base na tabela e nos modelos empregados podemos desenhar o seguinte grfico da
figura 2:
P/v
mdio

.v
mdio

o..L (coeficiente linear)
|.L (coeficiente angular)

Figura 2: Grfico de P/v mdio X v mdio.
y = 17574x + 661,29
R = 0,9961
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
0.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080

P
/
v

m

d
i
o

v
mdio

Com base no grfico da figura 2 e sabendo-se que:

2
. 17574 . 29 , 661
mdio mdio
v v P + = A


e que altura da coluna recheada: L = 135,6 cm

Obtemos:
- Coeficiente Angular:
|.L = 17574 | = 129,60 cm
-1

- Coeficiente Linear:
o..L = 661,29 o..135,6 = 661,29

ar
(26C)= 1,7x10
-4
g/cm.s

o = 28686,88 cm
-2


Determinamos tambm a equao da curva, P = f(v), para os outros modelos
propostos.

- Equao de MacDonald & all:
( ) ( )
(


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
3
2
3
2
2
1
.
. .
.
1
.
. .
.
c
c
c
c
d
v L
B
d
v L
A P

Determinao da constante A:
( )
3 2
2
.
1 .
c
c
o
d
A
=
( )
3 2
2
322 , 0 . 244 , 0
322 , 0 1 .
28686,88

=
A
A =124,04
Determinao da constante B:
3
.
) 1 .(
c
c
|
d
B
=
( )
3
322 , 0 . 244 , 0
322 , 0 1 .
60 , 129

=
B
B =1,56

Determinao da equao P(v):
( ) ( )
27 , 661
322 , 0
322 , 0 1
.
244 , 0
6 , 135 . 10 . 70 , 1
. 04 , 124
1
.
.
.
3
2
2
4
3
2
2
=
(


|
|
.
|

\
|
=
(


|
.
|

\
|

c
c
d
L
A
( ) ( )
83 , 17605
322 , 0
322 , 0 1
.
244 , 0
6 , 135 . 56 , 1 1
.
.
3 3
=
(


=
(


c
c
d
L B

2
. 83 , 17605 27 , 661
mdio mdio
v v P + = A


20
- Equao de Ergun:
( ) ( )
(


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
3
2
3
2
2
1
.
. .
. 75 , 1
1
.
. .
. 150
c
c
c
c
d
v L
d
v L
P

Determinao da equao P(v):
( ) ( )
672 , 799
322 , 0
322 , 0 1
.
244 , 0
6 , 135 . 10 . 7 , 1
. 150
1
.
.
. 150
3
2
2
4
3
2
2
=
(


|
|
.
|

\
|
=
(


|
.
|

\
|

c
c
d
L

( ) ( )
131 , 19750
322 , 0
322 , 0 1
.
244 , 0
6 , 135 . 75 , 1 1
.
. 75 , 1
3 3
=
(


=
(


c
c
d
L

2
131 , 19750 672 , 799
mdio mdio
v v P + = A


- Equao de Metha:
( ) ( )
M
d
v L
M
d
v L
P .
1
.
. .
. 75 , 1 .
1
.
. .
. 150
3
2
2
3
2
2 (


|
|
.
|

\
|
+
(


|
.
|

\
|
= A
c
c
c
c

onde:
( ) | | | |
0638 , 1
) 322 . 0 1 .( 76 , 3 . 6
244 , 0 . 4
1
1 . . 6
. 4
1 =
)
`

+ =
)
`

+ =
c
c
D
d
M
Determinao da equao P(v):



( ) ( )
965 , 904 0638 . 1 .
322 , 0
322 , 0 1
.
244 , 0
6 , 135 . 10 . 7 , 1
. 150 .
1
.
.
. 150
2
3
2
2
4
2
3
2
2
=
(


|
|
.
|

\
|
=
(


|
.
|

\
|

M
d
L
c
c

2
. 190 , 21010 . 965 , 904
mdio mdio
v v P + = A


A tabela 6 mostra os resultados obtidos com todas as equaes descritas:

( ) ( )
190 , 21010 0638 . 1 .
322 , 0
322 , 0 1
.
244 , 0
6 , 135 . 75 , 1
.
1
.
. 75 , 1
3 3
=
(


=
(


M
d
L
c
c
21
Tabela 8: Resultados obtidos atravs dos clculos das equaes tericas.
P (dyn/cm
2
)
v
mdio
(cm/s) Experimental Ahmed & Sunada MacDonald & all Ergun Metha
42,397 79060,580 80121,633 80215,121 92438,125 100636,735
40,427 73966,218 73735,947 73820,268 85150,419 92777,152
38,674 68088,108 68174,835 68251,219 78801,624 85928,132
36,908 62209,998 62824,676 62893,520 72689,237 79329,963
34,612 56331,888 56330,001 56389,878 65260,628 71302,791
32,341 50453,778 50298,733 50350,451 58354,242 63832,541
29,512 44085,825 43478,515 43521,325 50529,643 55355,166
26,364 36738,188 36187,650 36221,089 42158,104 46278,650
23,494 29880,393 30247,643 30273,819 35320,440 38848,994
19,142 22532,755 22301,144 22318,227 26144,073 28850,968
14,436 15674,960 14959,510 14969,026 17627,480 19535,609
9,407 8327,323 8490,127 8494,049 10072,919 11226,149
2,816 1959,370 2062,762 2063,070 2477,262 2788,128

A partir da tabela 6, podemos desenhar as quatro curvas que caracterizam o
experimento para cada um dos modelos, em comparativo com a curva do prprio
experimento:



Figura 3: Curvas que caracterizam o experimento
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

P

(
d
y
n
/
c
m
2
)

v mdio (cm/s)
Experimental
Ahmed & Sunada
MacDonald & all
Ergun
Metha
5.3 - Erros experimentais

Tabela 9: Erros experimentais
Ahmed & Sunada MacDonald & All Ergun Metha
1,34% 1,46% 16,92% 27,29%
0,31% 0,20% 15,12% 25,43%
0,13% 0,24% 15,73% 26,20%
0,99% 1,10% 16,84% 27,52%
0,00% 0,10% 15,85% 26,58%
0,31% 0,20% 15,66% 26,52%
1,38% 1,28% 14,62% 25,56%
1,50% 1,41% 14,75% 25,97%
1,23% 1,32% 18,21% 30,02%
1,03% 0,95% 16,03% 28,04%
4,56% 4,50% 12,46% 24,63%
1,96% 2,00% 20,96% 34,81%
5,28% 5,29% 26,43% 42,30%
6 CONCLUSES

Os clculos anteriores permitiram que se fizesse uma comparao de resultados
obtidos com a utilizao das equaes de Metha, Ahmed & Sunada, MacDonald & All e
Ergun com base na anlise de erros comparados com o valor experimental.
Os modelos de MacDonald & All e Ahmed & Sunada, so os que melhor
representam os resultados experimentais visto que os parmetros destas equaes foram
ajustados pelo prprio experimento. Os modelos de Metha e Ergun apresentaram um
desvio aproximadamente de 15 a 30% maior que o experimental, isto pode ser explicado
pelo fato de os parmetros destas equaes serem padronizados, independente das
condies do experimento.
Alm disso, somam-se a esses fatos eventuais erros humanos, como impreciso
na leitura da vazo, no contorno e medio das partculas projetadas e a falta de
exatido do volume de gua adicionado na proveta de estudo de porosidade do leito.
7 RECOMENDAES

Abaixo esto listadas algumas medidas que devem ser adotadas para a diminuio
dos erros experimentais:

- Na determinao da porosidade do leito:

Compactar a massa de areia na proveta da melhor forma (usando um vibrador),
para que se tenha o menor nmero de espaos vazios possveis.
No deixar que se formem bolhas de ar na proveta.
24
Deve-se completar a proveta com gua sem deixar passar da medida, por isso
deve-se usar um picete quando estiver prximo da marca.


- Na determinao da esfericidade das partculas:

Os crculos representados sobre as projees das partculas na folha de papel
para o clculo da esfericidade das partculas no devem necessariamente ser
concntricos, apenas deve-se desenhar o maior crculo inscrito e o menor
circunscrito.

- Escoamento de ar na coluna recheada:

No se deve fazer medies de tempo gasto pela bolha quando este for inferior a
10 segundos.
Deve-se pressionar o frasco contendo detergente levemente para evitar a
formao de muitas bolhas.
Deve-se aguardar a estabilizao das presses antes de se fazer as leituras.
Deve-se substituir o medidor de vazo, feito de vasilhames PET, por um tubo de
vidro graduado de mesma capacidade.
No se deve trabalhar a presses muito baixas, pois os erros de medio de
tempo so grandes.
8 APNDICE

c = porosidade, frao do volume total que est vazio
N = nmero de partculas
NV
9
= volume total das partculas slidas

p
NA = rea superficial total das partculas slidas
n = nmero de perdas repetitivas de energia cintica por unidade de
comprimento

k
P A = queda de presso devida s perdas de energia cintica
V
sm
= velocidade superficial na presso mdia entre a de entrada e a de sada
G = vazo ponderal (v
s
) baseada na seo reta total do leito
| = esfericidade da partcula.
= densidade (g/cm
3
)
d = dimetro especfico (cm)
Dc = dimetro da coluna (cm)
M = massa (g)
T = temperatura (
0
C)
L = comprimento (cm)
A = rea (cm
2
)
t = tempo (s)
v = velocidade (cm/s)
V = volume (cm
3
)
o = coeficiente linear da equao de Ahmed e Sunada (cm
-2
)
| = coeficiente angular da equao de Ahmed e Sunada (cm
-1
)
A e B = constantes da equao de Mc Donalds e All
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o = desvio padro
= viscosidade (g/cm.s)
AP = perda de carga na coluna (dyn/cm
2
)
P
man
= presso manomtrica (dyn/cm
2
)
P
atm
= presso atmosfrica (dyn/cm
2
)
P
mdia
= presso mdia do leito (dyn/cm
2
)
Q
atm
= vazo atmosfrica (cm
3
/s)
Q
mdia
= vazo mdia (cm
3
/s)


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9 BIBLIOGRAFIA

BIRD, R. B.; SEWART, W. E ;LIGHTFOOT, E. N.; "Transport Phenomena";
John Wiley & Sons, Inc.; New York, 1960.

PERRY. HANDBOOK