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PROCESO DE FABRICACION DE LA CERAMICA

1. Mina.
Este proceso se inicia en las minas donde se realiza una explotacin a cielo
abierto y de acuerdo a las caractersticas obtenidas en el laboratorio se van
clasificando las diferentes materias primas las cuales son llevadas para que el
gelogo realice una premezcla de la mina basada en arena y arcilla; asi teniendo
el porcentaje de cada material en la mezcla, se toman muestras de acuerdo al
producto obtenido y luego son llevadas al laboratorio y analizadas de acuerdo a
las especificaciones requeridas. Posteriormente son transportadas a un patio de
materias primas.
En la fabrica se utilizan tres tipos de arcilla dos explotadas en la regin, como son
la arcilla !ulia y la arcilla del salado; y una arcilla m"s refractaria #blanca$ triada de
arcabuz #%ogot"$.
&ambi'n se utiliza feldespato (ardinata, llamada asi por la regin; este aporta
sodio y potasio a la pasta o parte roja de la cer"mica sin esmaltar dando asi a esta
fundencia y resistencia mec"nicas.
)a arcilla que es el principal porcentaje de la pasta cer"mica, es la que le da las
caractersticas de resistencia mec"nica y de resistencia de flexin. Presentando
un mayor porcentaje de arcillas se obtienen mayores porcentajes de resistencia
mec"nica y mayores contracciones.
*dem"s de las arcillas y los feldespatos se utilizan cuerpos moledores como
piedra de ro y bolas de al+mina. )a diferencia radica en la eficiencia de la
molienda, las bolas de al+mina muelen m"s r"pido y la contaminacin del (lice es
menor.
)a caliza es utilizada para aportar carbonato de calcio a la pasta ayudando as a
dar estabilidad en el cuerpo cer"mico.
)a arcilla por su naturaleza pl"stica, a variaciones de temperatura se deforma o se
mueve y es aqu donde el feldespato ayuda a disminuir estas deformaciones de
tama,o y variaciones de la pasta.
2. Proceso de transformacin.
(e carga la frmula establecida por el proceso t'cnico realizado en el laboratorio
de acuerdo a los porcentajes requeridos de cada una de las materias primas.
-na pasta cer"mica b"sicamente contiene
*rcilla.
.eldespato.
/arbonato de calcio #caliza$.
/0amota #residuo obtenido en el 0orno$.
/0amota de ladrillo.
1otura cruda.
En la fabrica se trabaja con dos tipos de pasta
-na pasta para monoporosas utilizadas para revestimientos o pared,
compuesta por dos arcillas.
-na pasta para pisos, m"s refractarias y con mayores resistencias
mec"nicas. &ambi'n contiene dos arcillas.
En este proceso de transformacin la arcilla es pesada de acuerdo a los
porcentajes; y por medio de una banda es llevada a las tolba2b"scula de cada uno
de los molinos.
. Mo!ienda.
/uando se 0abla de molturacin de slidos, se entiende toda una serie de
operaciones tendentes a la reduccin de las dimensiones del material que van
desde la premolturacin 0asta una pulverizacin.
Pero la molturacin no tiene por objeto la simple obtencin de peque,as partculas
de tama,o menos grueso que de partida, sino producir un material con un
determinado di"metro medio de partcula y una distribucin granulom'trica
adecuada para la cer"mica.
En general, los objetivos finales del proceso de reduccin de las dimensiones de
los slidos son variados, pero se puede afirmar que el aumento de la superficie
especfica del material permite la obtencin de elevada 0omogeneidad de las
masas, y adem"s la obtencin de reacciones qumicas m"s completas en tiempos
breves.
)as dimensiones lineales de las partculas del material a molturar como puede ser
El di"metro en el caso de partculas esf'ricas.
)a arista, en el caso de partculas de forma c+bica, etc.
)a arcilla se suministra en general al producto de cer"mica en trozos m"ximos de
34 a 54 cm.
6ureza; son unos de los par"metros m"s importantes para la molturacin de los
materiales. 1esulta fundamental el conocimiento de la
Resistencia a !a com"resin# particularmente importante para la
molturacin en seco de materiales duros.
Resistencia a! c$o%&e' entra en juego en el caso de la molturacin en
seco de materiales duros.
Resistencia a !a a(rasin' importante en la molturacin en 0+medos de
materiales duros.
En el caso de la materia prima para la cer"mica, la resistencia a la abrasin se
expresa en valore relativos 1osival, variando enormemente de un tipo a otro.
.1 Acciones desarro!!adas en !a mo!t&racin# e!eccin de !as ma%&inas.
)as acciones desarrolladas durante la molturacin son
/omprensin simple #aplastamiento$.
Percusin #del instrumento de la maquina sobre el material$.
/0oque #del material sobre la parte apropiada de la maquina$.
*brasin.
/orte o cizallado.
Para la eleccin de la maquinaria adecuada, se puede seguir el siguiente
esquema
7uebrantador de mandbulas.
7uebrantador rotatorio.
&riturador o laminador dentado.
)aminadores lisos o refinados.
8olinos a discos.
8olinos a martillos de velocidad baja.
8olinos a barrotes.
En el caso particular de molturacin de materias primas para piezas cer"micas,
necesita tener presente que se utiliza principalmente materia primas arcillosas.
.2 Mo!t&racin "or )*a seca + "or )*a $,meda.
En !ines -enera!es se "&ede afirmar %&e !a mo!t&racin en $,medo )iene
caracteri.ando "or &na red&ccin m&+ r/"ida de !oa materia!es
com"onentes de !a me.c!a + "or &na me0or $omo-enei.acin# mientras %&e
!a tecno!o-*a de mo!t&racin en seco "&ede ser &ti!i.ada c&ando se dis"one
de materias "rimas e1tremadamente "&ras o c&ando se desea "rod&cir
materia!es de ca!idad no e1cesi)amente e!e)ada o de (icoccion en -enera!.
Con !a mo!t&racin en $,medo !as materias "rimas se dis"ersan d2 modo
%&e "ermiten &na "osterior red&ccin de !as "art*c&!as nat&ra!es.
Las materias "rimas %&e )ienen de !as to!)as (/sc&!as son !!e)adas a !os
mo!inos !as c&a!es contienen &nas "iedras de r*o + (o!as de a!,mina de
densidades entre 232#4 + #4 a #5 res"ecti)amente.
Se tienen 6 mo!inos + cada &no se car-a a 17 o 16 tone!adas de materia!
seco8 se adicionan 7699 !itros de a-&a + se a-re-an &nos %&*micos !!amados
triforifosfatos de sodio + si!icato de sodio %&e act,an como se"aradores de
mo!2c&!as# $aciendo "or medio de reacciones %&*micas + f*sicas %&e !a
arci!!a se se"are o(teniendo asi &n f!&ido.
E! tiem"o de mo!ienda se contro!a o(ser)ando e! resid&o# !a )iscosidad + !a
densidad# (asados en &nos "ar/metros fi0ados "or e! de"artamento t2cnico.
Des"&2s de 2 $oras de mo!ienda se se"ara e! mo!ino# se c$e%&ean !os
"ar/metros + se c&m"!e con !a norma8 se descar-a e! materia! "or &nos
tamices de ma!!a 9 + 15# des"&2s son !!e)ados a &nas cisternas donde se
a:e0an# se me.c!an + s2 !es da !a mo)i!i.acin.
E! "rod&cto de !os mo!inos es !!amado (ar(otina# e! c&a! des"&2s de ser
tami.ado es (ona(eado a otros tamices de ma!!a m/s fina ;59<199=# "ara
retirar !as "art*c&!as finas %&e $asta e! momento no $an sido mo!idar + !&e-o
ser !!e)ada a &na cisterna de atomi.acin donde de !e da m/s
$omo-enei.acin.
E! atomi.ador "or medio de aire ca!iente "ro)eniente de &n %&emador %&e
entra "or !a "arte s&"erior# se ca!ienta con f&e!<oi! retirando asi e! a-&a de !a
(ar(onita# !a c&a! contiene 6> a 49> de 2sta + sa!e asi con &n contenido de
6> a ?> de a-&a "rod&ciendo !a denominada "asta.
Des"&2s de atomi.ada !a (ar(onita se !!e)a a &nos sitios de a!macenamiento
+ se a:e0a "or &n "eriodo de 24 a ? $oras# "ara %&e !a $&medad se
esta(i!ice + asi en e! "rensado no se "resenten )ariaciones de $&medad.
4. Prensado.
En este "roceso se rea!i.a !a e!a(oracin de !a (a!dosa. A%&* !a "asta
ad%&iere forma "or medio de &nas "rensas $idr/&!icas# a"!icando "resin
entre 299 a 269 (ares# "rod&ciendo &na "resin es"ecifica de 219 @-Acm2 ;29
1 26# 9 1 9# 1.6 1 1.6=.
La "asta a!macenada en si!os es !!e)ada a &na (anda "or medio de &n
e!e)ador# dic$a (anda !a de"osita en &nas "e%&e:as to!)as mientras a!
mismo tiem"o &n carrito )a !!e)ando e! mo!de "ara ser "rensada !a "asta +
dar!e forma mediante &n "roceso re"etiti)o.
Des"&2s de mo!deada !a (a!dosa "asa "or &nos !im"iadores de (orde +
"osteriormente es secada.
E! secado f&nciona con aire ca!iente. En este "roceso !a (a!dosa %&e )iene
con &na resistencia mec/nica s&ficiente "ara %&e no se rom"a d&rante e!
trans"orte# es a&mentada d&rante e! secado.
E! secado f&nciona )ertica!mente# a medida %&e !as (a!dosas )an s&(iendo#
!a tem"erat&ra )a s&(iendo + asi c&ando !!e-a a !a a!t&ra m/1ima s2 o"tiene
!a ma+or tem"erat&ra# em"e.ando !&e-o &n "roceso in)erso.
Des"&2s de! secado se contro!a !a tem"erat&ra# de"endiendo de !a !*nea
donde de(e estar entre ?9B# 79B + 59BC "ara ser a"!icado e! esma!te.
6. Proceso de esma!tado.
E! esma!tado se rea!i.a co!ocando "rimero &na ca"a de en-o(e# !a c&a! se
contro!a "or medio de! -rama0e ;cantidad de -ramos "or e! /rea a"!icada=#
con &nas condiciones de )iscosidad "eso "or !itro. E! en-o(e a+&da a c&(rir
!as irre-&!aridades %&e %&edaron en e! "rensado# fis&ras + adem/s da
"ermea(i!idad a !a (a!dosa8 e)itando %&e e! a-&a "resente !!e-&e $asta e!
esma!te + !o manc$e.
E! en-o(e es &n refractario a"!icada mediante discos %&e -iran a 2?99
re)o!&ciones "or min&to.
Otra forma de a"!icar e! esma!tado es "or medio de cam"anas# este "roceso
es m/s dif*ci! de contro!ar "ero s&s "rod&ctos son de me0or ca!idad.
E! esma!te es e! )idriado# es e! %&e !e da (ri!!o + a )eces co!or a !a cer/mica.
Esta com"&esto "rinci"a!mente "or fritas8 de"endiendo de! esma!te %&e
deseemos# se a"!ica de 25 a 2 -ramos.
?. Decoracin o seri-rafiado.
Este "roceso se rea!i.a a"!icando &nos aditi)os %&e a+&da a formar &na
"e!*c&!a semi"!/stica# !a c&a! im"ide %&e e! esma!te "o!)oriento se "e-&e a
!as "anta!!as.
Es e! "roceso de decorado se &ti!i.an seri-raf*as# e! C9> de fritas + &nos
"orcenta0es de cao!inita# + de ac&erdo con e! dise:o deseado se $ace !a
"anta!!a + &n escrito# e! ti"o de seri-raf*a# !a a!imentacin de! esma!te + !a
cantidad de co!ores son contro!ado a&tom/ticamente.
C&ando $a+ &n "rod&cto con ma+or demanda se a"!ican -rani!!os %&e a+&da
a dar e! -r/fico# esto "ara !os "rod&ctos de "iso %&e necesiten &na ma+or
resistencia a !a friccin + a! des-aste.
Des"&2s de !a decoracin !as (a!dosas son !!e)adas a &n
"rea!macenamiento donde "ierde $&medad + %&edan !istas "ara ser !!e)adas
a! $orno8 !a $&medad en ese momento de(e ser de 1> m/1ima# e)itando asi
!os "ro(!emas de fis&ras o -rietas.
Dna )es en e! $orno !as "ie.as inician &n "roceso de accin %&e d&ra
a"ro1imadamente 46 min. + esta di)idido en tres eta"as'
Preca!entamiento# a &na tem"erat&ra de 699B a 799B C.
E&ema & &na tem"erat&ra de 729B a 119B C.
Enfriamiento a &na tem"erat&ra descendiente de 1169B a ?69B C#
"resentados "osteriormente &n enfriamiento nat&ra! a! sa!ir de! $orno
o(teniendo &na tem"erat&ra de 69B a ?9B C# des"&2s de !a c&a! se
rea!i.a !a se!eccin de! materia! de"endiendo de !a ca!idad.
7. Em"a%&e.
A%&* termina e! "roceso de "rod&ccin + comien.a !a eta"a de c!asificacin
de! materia! se-,n s& ca!idad + se-,n e! "orcenta0e re%&erido "or e! c!iente#
"ara ser em"acado + des"ac$ado.
En este caso !a em"resa se!eccione e! "rod&cto en tres ca!idades'
Las ca0as (!ancas son de "rimera ca!idad.
Las ca0as @ra" son de se-&nda ca!idad.
Las %&e no tiene nin-,n !o-oti"o o marca son de tercera ca!idad.
E! desec$o es reincor"orado a! "roceso "ara em"e.ar n&e)amente !a
e!a(oracin + "rod&ccin de cer/micas.
La "re"aracin mec/nica de !as "astas + !os )idriados cer/micos
)os procesos que se realizan en las fabricas de cer"micas son muy variados. )as
materias primas no pl"sticas requieren trituracin o desintegracin seguida por
molienda en seco o en 0+medo 0asta llegar a diversos grados de finura. )os
materiales individuales precisan de diferentes maquinas para esto, conforme a su
tama,o de grano, dureza y tipo de fractura.
)as materias primas pl"sticas se tratan en cualquiera de los estados seco, pl"stico
o 0+medo. )a preparacin seca puede llevar consigo secado, trituracin, molienda
y separacin con aire semejante a la empleada en el caso de algunas materias
primas. )a preparacin pl"stica puede incluir tambi'n trituracin o desintegracin
seguidas por amasado y mezclado. )a preparacin 0+meda se emplea
+nicamente para pastas de alta calidad. )a arcilla se pone en suspencin en agua,
con lo cual pueden eliminarse con eficiencia m"xima las impurezas por medio de
sedimentacin, tamizado e imantacin. .inalmente esta se seca, pudiendo
tambi'n transformarse en una masa pl"stica, o convertirse en una barbotina de
colada, conforme al m'todo de moldeo que vaya a seguirse.
Frit&racin + mo!ienda
8uc0as materias primas requieren la reduccin del tama,o de sus trozos,
agregados, granos, partculas, etc., antes de que estos puedan utilizarse en la
fabricacin cer"mica. )os diferentes procesos de trituracin y molienda persiguen
esta finalidad por medios mec"nicos y no qumicos.
En relacin con esto se utilizan varios t'rminos, siendo la diferencia entre ellos de
aplicacin y finalidad mas bien que de principio. En general, 9trituracin: se refiere
a la reduccin de trozos grandes a un tama,o conveniente para una reduccin
secundaria. (e emplea generalmente el termino 9pulverizacin: si el producto es
un polvo fino. 98olienda: se utiliza con frecuencia en sentido general, pero en
otros casos implica la produccin de un polvo fino.
)os principios b"sicos de los procesos mec"nicos de reduccin con los tres
siguientes
32. -n golpe de martillo.
52. )a trituracin por compresin.
;2. *ccin de desgarramiento o de cizallamiento.
Estos principios pueden ir combinados, o no.
El 9golpe: se obtiene por el c0oque del material contra un martillo mvil o bola de
cada, o bien lanz"ndolo contra una planc0a de aplastamiento. )a trituracin se
efect+a en trituradoras de mandbulas o con tambores giratorios que fuerzan el
material a trav's de un espacio limitado. )a accin cizallante se produce cuando
un diente o garra se 0ace pasar a trav's del material estacionario.
En la eleccin del tipo y tama,o del equipo de trituracin y molienda deben
tenerse en cuenta los puntos siguientes
32. 6ureza y tenacidad de la materia prima.
52. &ama,o de los trozos tal como se reciben.
;2. /ontenido de 0umedad del material.
<2. &ama,o deseado del producto final.
=2. /antidad de producto que se requiere.
>2. ?mpurezas que pueden existir y si estas deben rec0azarse o triturarse.
@tro punto a considerar en relacin con el equipo de trituracin y molienda es el
que se refiere a s este se destina a operacin discontinua o continua. En 'l ultimo
caso la molienda puede realizarse en circuito abierto o en circuito cerrado. El
m'todo antiguo del circuito abierto implica el empleo de un caudal de alimentacin
lo bastante lento para que todas las partculas se reduzcan por debajo del tama,o
m"ximo permitido. En muc0as maquinas los finos productos al principio tiene un
efecto amortiguador, por lo que prolongan el tiempo y la potencia consumidos en
la reduccin de las ultimas partcula. (i tales maquinas de molienda se conectan
con un clasificador que separa las partculas suficientemente finas, y devuelve al
molino las que no lo son, puede economizarse muc0a energa y emplearse
mayores velocidades de alimentacin. )a molienda en circuito cerrado puede
0acerse en 0+medo y en seco, aport"ndose aire caliente para 0umedecer el
material. Pueden conectarse en circuitos cerrados molinos de bolas, de guijarros,
de tubo, de barras y de martillos.
Frit&radoras "rimarios
32. )os trituradoras de mandbulas de articulacin doble y simple pueden reducir
cualesquiera rocas duras pero de fractura neta, etc. , /on tal que estas no se
aglomeren o peguen. )as maquinas de articulacin simple pueden utilizarse para
obtener un producto granular m"s fino.
52. )os trituradores giratorios de tipos de ejes largos y cortos y el triturador de cono
se emplea para materiales duros tales como slice, pedernales y arcilla refractaria
dura. )os trituradores giratorios est"n compuestos principalmente de cuatro
partes casco inferior, casco superior, cabeza trituradora en estrella y tolva.
;2. )os rodillo trituradores movidos por engranajes o cintas, lisos, estriados,
acanalados o dentados, apareados o simples, desempe,an numerosas funciones
en la reduccin de materiales,
)os rodillos accionados por engranajes realizan el trabajo mas duro, pudiendo
moverse a la misma o a diferentes velocidades.
<2. )os molinos de martillos o pulverizadores de martillos 0an alcanzado una gran
popularidad. Pueden tratar materiales duros o blandos, secos o 0+medos, y
reducen eficazmente trozos bastante grandes a polvo en una sola operacin. )os
elementos de c0oque pueden ser mazos fijos, o bien martillos libres o pivotado de
diversas formas.
Mo!ienda en "!ataforma o "!ato
)os m'todos mas extendidos para la trituracin secundaria y molienda fina en la
industria cer"mica son los que 0acen uso de una o varias 9muelas: mviles en una
9plataforma: o 9plato:. En sus diferentes tipos y tama,os se utilizan para arcillas
mojadas, ligeramente 0umeada o secas, pedernal calcinado, feldespato, fritas,
colores etc. *lgunas maquinas se utilizan tambi'n para amasado y mezclado.
La a"!icacin de diferentes ti"os de trit&racin + mo!ienda
&ipo de material 6uro 8edio %lando
Especificaciones (e rompe con
(e rompe en
cubos
(e pulveriza
con
(e disgrega
f"cil2
Pocos fino 8uc0os finos
8ente en
finos
Ejemplos /uarsita, roca de
*rcillas de
pedernal
/iertas arcilla
de
Pizarras
blandas
Aanister o arcilla *lgunas pizarras
Pedernal,
muc0as
*rcilla
refractarias
6e pedernal pizarras Pl"sticas
6uras
&riturador de &rituracin 1ara vez 1ara vez Bunca
8andbulas Primaria
&riturador gira2 &rituracin prima 1ara vez 1ara vez Bunca
&orio 8aria y secunda.
&riturador de
rodillo
Bunca (atisfactorio (atisfactorio (atisfactorio
(imple
&riturador
dentado
Bunca
(atisfactorio si
no es
(atisfactorio si
no es
Excelente, en
parti2
6e doble rodillo 6emasiado duro
6emasiado
duro
/ular para
arcilla
Celada y
0+meda
/ono de cabeza
plana
(atisfactorio,pro2 Bunca Bunca Bunca
@ triturador de
esfera
6uce un mnimo
Airatoria 6e finos
1odillos lisos Bo satisfactorios
Produce un
mnimo
Produce un
mnimo
(e utiliza
algunas
6obles Para materiales 6e finos 6e finos Deces
*brasivos
Plataforma seca (atisfactorio,pro
(atisfactorio,
produce
Produce
muc0os
8uc0os finos,
no
/on planc0a 6uce algunos *lgunos finos finos
(atisfactorio
s la
6e tamiz .inos
*rcilla esta
dema2
/iado
0+meda
8olino o
plataforma
Bo satisfactorio
Produce menos
finos
-sualmente
produce
(atisfactorio,
en
(eca con
reborde
Para materiales
7ue la
plataforma seca
(uficientes
finos
Especial si el
ma2
Elevado *brasivos
&erial esta
0+medo
@ 0elado
8olino de
martillo
Bunca
(atisfactorio,
pero
Aeneralmente
Bo
satisfactorio
/on parrilla
Puede sufrir un
r"pido
(atisfactorio
Para
materiales
desgaste C+medos
8olino de
impacto
*lgunas veces,
(atisfactorio,
general2
(atisfactoria
Puede
utilizarse
(in parrillas Pero no satisfac2
8ente produce
menos
/on
materiales
&orio para mate2
.inos que la
platafor2
C+medos si
no son
1iales abrasivos 8a seca
6emasiado
pega2
Eosos
8olino de rodillo Bunca
1ara vez. Bo
debe
(atisfactorio s
esta
(atisfactorio
si
F anillo -tilizarse nunca (eco Esta seco
/on abrasivo
8olino de barras Bo produce mu2
Produce menos
finos
Bo se necesita
Bo se
necesita
#el material debe
estar
/0os finos
7ue la
plataforma seca
(eco, o 0acer
fluido
/on agua$
C!asificacin "or tama:os
El tama,o de la partcula de los productos de las operaciones de trituracin y
molienda deben comprobarse enviando una muestra al laboratorio o bien
clasificarse de alg+n modo a fin de separar el material de tama,o excesivo. )os
tres m'todos principales son el tamizado, la clasificacin 0+meda por densidad, y
la separacin con aire. Para materiales 0+medos los tamices vibrantes son
generalmente mas r"pidos que los clasificadores y dan un producto de tama,o
uniforme.
Famices + cri(as
)os tamices y las cribas desempe,an diversas funciones diferentes en la industria
cer"mica. (e utilizan para determinar el tama,o de la partcula de muestras de
ensayo, para clasificar materiales y para separar impurezas. )as partes esenciales
de un tamiz o criba son la malla y el bastidor, conectados a dispositivos de carga y
descarga.
)a malla esta construida en acero inoxidable, bronce fosforoso, latn, acero dulce,
metal monel, aluminio, cobre, nquel, diversas aleaciones, nylon o seda. El
di"metro del 0ilo, el m'todo de tejido, el tama,o y la tolerancia de las aberturas,
en el caso de tamices normalizados se establece en la %ritis0 Est"ndar
(pecification <34.
Es practica normal designar un tamiz por 'l numero de mallas; en la serie inglesa
dic0o numero significa 'l numero de aberturas por pulgada lineal. Pero a no ser
que se establezca la norma a que se refiere, o el di"metro del alambre, el numero
de mallas aisladamente considerado no basta para indicar el tama,o de la
abertura.
El tipo de tejido mas adecuado para el tamizado en la fabricas es variable. )os
materiales en suspensin o secos pueden pasar a trav's de un tejido simple
satisfactoriamente pero las arcilla ligeramente 0+medas lo obstruyen con gran
rapidez. En cambio, frecuentemente pueden pasar a trav's de un tamiz vibratorio
del tipo de cuerdas de piano. /omo su nombre lo indica, estos tamices est"n
construidos exclusivamente por alambres paralelos.
)a malla se monta sobre bastidores circulares, rectangulares o cilndricos, y debe
tensarse correctamente para su empleo. )as cribas cilndricas se 0acen girar
durante se empleo, y pueden dotarse de tacos o golpeadores para mantener la
malla libre.
)os tamices y cribas planos son muy utilizados para suspensiones y deben vibrar
para que el material pase a su trav's, siendo ventajoso en algunos casos el
calentamiento de la malla por medio de una corriente el'ctrica. )as cribas se
disponen en bateras de dos a cuatros y se inclina d' tal forma que las partculas
de tama,o excesivo caigan 0acia fuera. El mecanismo vibrante debe disponerse
para que solamente vibren los tamices, de forma que no se transmita vibraciones
alguna a las fundaciones y de estas a otras maquinas, ya que de lo contrario
podran producirse averas imprevisibles.
Me.c!a + a!imentacin
En el caso ideal deben ensayarse todas y cada una de las cargas que llegan a una
fabrica, y calcularse la composicin de la carga de la pasta de acuerdo con los
resultado obtenido. Pero puede evitarse este engorroso procedimiento en la
mayora de los casos mediante el empleo de varias arcillas y de cierto numero de
compartimentos de almacenamiento. (i es posible se obtienen arcillas semejantes
procedentes de diferentes yacimientos y se almacenan por separados.
Materia!es secos
Pueden alimentarse continuamente materiales diferentes en vol+menes conocidos
sobre una cinta transportadora por medio de alimentadores de caja, rotatorios, de
tambor, de disco, etc.
)os alimentadores de caja consisten en compartimento que contiene los diversos
materiales, provistos de aberturas que se controlan mediante compuertas o
correas que pueden elevarse o 0acerse caer por medio de engranajes de
cremallera y pi,n. Estos engranajes pueden regularse a fin de dejar pasar la
cantidad requerida de material. %ajo las aberturas 0ay un canal que o bien esta
provisto de un sin fin mezclador, o de una cinta transportadora al final de la cual
una cuc0illa arranca rebanadas verticales regulares. (i el material es grumoso o
pegajoso puede montarse una cuc0illa en el interior del compartimento de la caja.
Pueden dosificarse las cargas con un error no superior al =G en mas o en menos.
@tros mecanismos comportan cuc0illas o discos giratorios que proporcionan un
volumen definido de material por vuelta. Est"n provistos de controles de velocidad
ajustables para variar el r'gimen de carga. )os materiales granulados pueden
pasarse por alimentadores en forma de embudo de salida ajustada sobre un disco
giratorio provisto de una rejilla de descarga, siendo su exactitud de H;G
Bo obstante, con frecuencia seria muc0o m"s exacto dosificar por pesada los
materiales de composicin y 0umedad conocidas. Esto se aplica en particular a los
materiales grumosos que no fluyen libre y regularmente. *ctualmente existen
maquinas mas modernas para alimentacin continua por pesada a un r'gimen
predeterminado. )os materiales que fluyen libres pueden tambi'n cargarse por
pesada sobre un transportador registrador antes de pasar al transportado
principal.
En el caso de los molinos de muelas verticales es muy ventajosa la alimentacin
continua en lugar de por cargas. )a descarga de una sola vez de grandes
cantidades de material en la plataforma desplaza la primera muela 0acia arriba,
con el consiguiente desgaste innecesario de los cojinetes, etc. -na patente
reciente avanza mas aun en el tratamiento de este problema introduciendo un
mecanismo interruptor que detiene la alimentacin cuando la altura de material en
la plataforma excede de un cierto nivel.
Amasado
/on independencia del m'todo de produccin, sea por des0idratacin de una
suspensin fluida o por mojado de una arcilla mas seca, la mas pl"stica carece de
una total uniformidad y contiene aire ocluido. Es necesario alg+n tipo de
elaboracin, mezclado, amasado a mano, etc. &radicionalmente las pastas de
alfarera se amasan a mano. (e golpea o lanza una masa sobre una superficie lisa
por cada una de sus caras, se corta transversalmente, se re+ne de un modo
diferente, vuelve a golpearse una vez reunida, y as sucesivamente 0asta que al
cortarla no presente defecto alguno. Aran parte del trabajo de amasado o
mezclado a mano 0a sido absorbido por maquinas, pero el amasado final se 0ace
todava con frecuencia a mano por los operarios.
*masadores normales y amasadores desaireadores
)a funcin de los amasadores #pugmills$ es mejoras la uniformidad de una pasta
de arcilla pl"stica d"ndole mayor manejabilidad gracias al m"s perfecto
revestimiento de las partculas de arcilla con agua. )as maquinas desaireadoras
0acen esto mas perfectamente al eliminar tambi'n las burbujas de aire que
puedan existir.
El amasador se compone esencialmente de cuc0illas dispuestas como un tornillo
en uno o dos ejes giratorios que se mueven en el interior de un recipiente. )a
maquina es continua y esta provista de una tolva de alimentacin adecuada, y por
lo general el extremo de descarga tiene una barrena y una boquilla para la
extrucion de una columna maciza de material amasado. )as 0ojas de las cuc0illas
y la 0'lice de la barrena pueden montarse sobre un mismo eje.
Parece ser discutible la cantidad de material que debe 0aber en el amasador
mientras esta trabajando. Es ventajoso para las arcillas llenar el amasador lo
bastante para cubrir el eje, de tal forma que cada partcula individual permanezca
mas tiempo en el, aun cuando entonces sea mayor el consumo de energa. -n
amasador no puede trabajar eficientemente si el eje esta cubierto y que deben
0acerse ajustes de los "ngulos de las cuc0illas o de la velocidad del eje a fin de
conseguir que el material pase a trav's de el con rapidez suficiente.
)a objecin con respecto al amasador abierto normal es que tiende a incorporar
en la arcilla burbujas de aire que ejercen un efecto adverso sobre su plasticidad y
otras propiedades.
Desairedo
El amasado de una arcilla o pasta de arcilla bajo presin reducida aumenta
considerablemente su plasticidad. El proceso se denomina 9desaireado: pero en
realidad lleva a cabo algo mas que una mera eliminacin de burbujas de aire.
Para llegar a ser pl"stica una arcilla necesita ser 0omog'nea y contener la menos
proporcin posible de partculas no pl"sticas de tama,o grande. )as burbujas de
aire son no pl"sticas y por consiguiente su eliminacin por vaco aumenta la
plasticidad. Bo obstante, actualmente ya no se considera que este desaireado sea
la causa principal de los beneficios deducidos de la accin del vaco sobre la
arcilla.
)a reduccin de la presin de aire 0ace descender el punto de ebullicin del agua.
6e este modo, se acelera su reactivada, ya que por el mero paso de la arcilla a
trav's de un amasador desaireador puede producirse el mismo efecto que se
consigue por un envejecimiento prolongado.
Mo!deo
El moldeo de las pastas cer"micas tradicionales de arcilla depende de las
propiedades pl"sticas y de flujo de esta. )a facilidad con que cambia de forma una
mezcla arcilla2agua depende del contenido de agua. *s, cuando el contenido de
agua es aproximadamente del =4G se forma una gac0a que puede fluir como un
liquido para rellenar todos los espacios en recipientes y moldes a solamente 4,3
atm de presin. /uando el contenido de agua se reduce al <4G se requiere una
presin de 4,< atm para producir el mismo flujo; con el ;=G se precisa 3 atm, y
con el ;4G 5,= atm. * las presiones citadas dos porciones separadas de la misma
pasta se unir"n para formar un todo 0omog'neo. )as pastas mas secas pueden
tambi'n 0acerlo as, pero a presiones muc0o mayores.
)os m'todos de moldeo se dividen por consiguiente con arreglo a las condiciones
de la pasta, como sigue a$ liquida; b$ gac0a viscosa; c$ pl"stica; d$ semiseca; e$
seca.
&anto a$ como b$ fluyen por gravedad o a baja presin. En las condiciones pl"stica
y semiseca se logran solamente el flujo con presiones considerables, pero se
conserva la nueva forma cuando se retira la presin. En la condicin seca
generalmente no puede inducirse el flujo.
)os m'todos de moldeo mas antiguos #modelado a mano y torneado en una
rueda$ requieren que las pasta de arcilla se encuentren en una condicin pl"stica.
(e emplean tambi'n pastas pl"sticas para moldeado en tornos de moldes
cncavos y convexos, extrusion, y prensado en moldes de escayola y otros bien
sea a mano o con prensas mec"nicas o 0idr"ulical moldeo pl"stico blando se
utiliza tambi'n para ladrillos y perfiles refractarios de arcilla refractaria y otros
materiales. Estas piezas son con frecuencia muc0o mayores que los ladrillos de
construccin por lo que debe prepararse una 9torta: de gran tama,o y ec0arse
luego en los moldes.
)as tejas lisas y canalones se moldean tambi'n con frecuencia a mano. /omo la
teja es mas fina, debe emplearse una arcilla mas rgida.
Lodo semiconsistente
El proceso del lodo blando tiene la desventaja de que las briquetas se separan con
dificultad de los moldes y no pueden manipularse 0asta tanto que 0aya tenido
lugar un secado considerable. 6isponiendo de mayor potencia en el moldeo
mec"nico puede utilizarse una consistencia ligeramente mas espesa.
Co!ada
El m'todo de moldeo de articula cer"mico por vertido de una 9barbotina: liquida en
un molde poroso fue inventado 0ace unos ciento cincuenta a,os. Por entonces no
se conoca la accin desfloculante de las sales de sodio, por lo que 0aban de
utilizarse 9barbotinas: que contenan de <4 a >4G de agua, y el secado 0ubo de
ser un proceso laborioso que implicara grandes contradicciones y riesgos de
agrietamiento. Bo obstante, el proceso era mejor y mas r"pido en 0oras20ombre
que el moldeo a partir de arcilla pl"stica.
Coc$&ra + $ornos
)os materiales cer"micos deben, por definicin, sufrir al menos una coc0ura, que
convierte el material moldeado irreversiblemente en un producto duro, resistente al
agua y a los productos qumicos. )os materiales no vidriados solamente sufren
dic0a coc0ura.
)os materiales vidriados se cuecen tradicionalmente dos veces. En primer lugar
sufren la coc0ura de bizcoc0o, en la cual todas las pastas, excepto la porcelana
dura, se maduran por completo. * continuacin se vidria el material de bizcoc0o y
se somete a la coc0ura de vidriado a una temperatura inferior, para la maduracin
del vidriado. En el caso de la porcelana dura la coc0ura de bizcoc0o no madura la
pasta, obteni'ndose un articulo poroso. En este caso se efect+a la coc0ura de
vidriado a una temperatura elevada, madurando as simult"neamente pasta y
vidriado.
)a tendencia moderna persigue la eliminacin de la segunda coc0ura y el vidriado
del material crudo, de tal forma que pueda acabarse este en una sola coc0ura;
tales materiales se denominan de coc0ura en un solo paso. &anto la composicin
de la pasta como la del vidriado deben ajustarse convenientemente para que este
m'todo de resultados satisfactorios.
)os materiales decorados pueden tener que sufrir aun mas procesos de
calentamiento. .recuentemente se aplica una decoracin bajo el vidriado con
aceites o barnices que deben quemarse en la coc0ura de endurecimiento a unos
I442J44 K/ antes de aplicar el vidriado. )a decoracin sobre el vidriado se fija a
los materiales por coc0ura a >442L44 K/, generalmente a I=42J=4 K/, en un 0orno
de decoracin #0orno de esmaltar$ que debe ser un 0orno de mufla o un 0orno
el'ctrico. 6iferentes colores que requieren temperaturas de decoracin distintas
pueden obligar a realizar varias de estas coc0uras.
Coc$&ra de !a "asta
)as transformaciones fsicas y qumicas producidas por el calor en las diversas
materias primas y algunas de sus mezclas se 0an estudiado anteriormente. )a
coc0ura de las pastas cer"micas es generalmente mas compleja por tratarse de
mezclas de dic0as materias primas e implicar reacciones completas e
incompletas, r"pidas y lentas, etc. )a geometra del material es tambi'n un factor
importante.
En particular la coc0ura de materiales cer"micos no implica simplemente llevarlos
a una temperatura elevada deseada, sino que siempre son importantes las
velocidades de calentamiento y enfriamiento.
El programa de coc0ura optimo para una pasta esta regido por varios tipos
diferentes de reaccin que se producen en transformaciones sucesivas. Estas, a
su vez, son afectadas por otros factores
.actores debido a la composicin de la pasta
.actores debido a la preparacin de la pasta
.actores debidos a los m'todos de coc0ura
Cornos para coc0uras de piezas cer"micas
(e 0a visto que el secado de las piezas cer"micas pueden 0acerse al aire libre por
circulacin natural del aire, a la temperatura ambiente. El empleo de estructuras
cerradas y la aplicacin de calor aceleran el proceso. En cambio, la coc0ura de los
material debe 0acerse siempre en estructuras cerradas con aplicaciones de calor,
0abi'ndose construido 0ornos de alg+n tipo desde los comienzos de la alfarera,
los cuales se reconocen a veces en excavaciones de lugares pre0istricos.
El m'todo mas sencillo de coc0ura es el 90orno de 0ormiguero:, el cual, a pesar
de ser tan antiguo, se emplea todava en ocasiones para la fabricacin de ladrillos
0ec0os a mano. )os ladrillos se aplican alternados con el combustible formando
un montn, o con frecuencia aprovec0ado un talud y se cubren despu's con tierra,
etc. * continuacin se enciende por el fondo y se deja que el fuego avance a
trav's del 90ormiguero:, aspirando tras si el aire encargado de enfriarlo. -na vez
fro, se derriba el conjunto.
El paso siguiente es el 0orno peridico o intermitente con estructura permanente
#a veces el tec0o es temporal$. Estos 0ornos son corrientemente redondos, pero
pueden tambi'n ser rectangular. Poseen un revestimiento interior de un refractario
adecuado y otro exterior de ladrillo de construccin protector. )os 0ornos
peridicos pueden 0acerse trabajar seg+n los principios de tiro ascendentes, tiro
0orizontal o tiro descendente, siendo muc0o m"s satisfactorios los +ltimos. (e
colocan las piezas en el 0orno y a continuacin se calienta este gradualmente, se
mantiene a la temperatura m"xima durante un cierto periodo y se deja enfriar.
(eguidamente puede extraerse la carga e introducirse una carga nueva.
Puede verse f"cilmente que aparte de su ineficiencia por perdidas de calor a
trav's de las paredes y 0acia la c0imenea, etc., un 0orno peridico debe consumir
una gran cantidad de combustible para calentar la estructura con cada carga de
material, cantidad de calor que se pierde totalmente durante el enfriamiento. Por
otra parte el calentamiento y enfriamiento continuado de la estructura la debilita
muc0o mas r"pidamente que lo 0ara una temperatura elevada constante.
)os 0ornos continuos, por ejemplo, los 0ornos de Coffmann, aprovec0an el calor
residual desprendido durante el enfriamiento. /onsisten en esencia en una serie
de 0ornos intermitentes conectados en circuito. (e regula la circulacin de aire de
forma que pase primero a trav's de las piezas que se 0an cocido ya y se est"n
enfriando, y a continuacin, una vez caliente, pasa al 0orno que se encuentra en
fase de coc0ura. )os gases residuales calientes pasan sobre las piezas que se
encuentran prximas a la coc0ura, precalentandolas, de tal forma que estas
precisan una menor cantidad de combustible en la coc0ura propiamente dic0a. El
principio fundamental es que el fuego s' mantiene siempre encendido y en
movimiento alrededor del circuito de 0ornos. (e aprovec0a el calor residual, pero
todava 0a de calentarse la estructura del 0orno y dejarse enfriar para cada carga.
En el 0orno de t+nel ocurre el proceso inverso. -na estructura en t+nel tiene zonas
a temperaturas constantesdiferentes que se corresponden con un programa de
coc0ura, y las piezas avanzan a su trav's sobre carretillas o planc0as refractarias.
En teora 'ste m'todo ideal de coc0ura, con el que puede conseguirse la m"xima
eficiencia en combustible. En la pr"ctica el 0orno de t+nel est" siendo r"pidamente
reconocido por dic0a razn como el m'todo ptimo de coc0ura para la produccin
en serie, *unque probablemente continuar"n siendo utilizados 0ornos
intermitentes mejorados en el caso de cargas peque,as o individuales.
Gornos intermitentes intermedios
*parte de la modernizacin de los grandes 0ornos de tiro descendente, que los
convierte en 0ornos con alimentacin autom"tica, o con alimentacin por gas o
fuel2oil, la tendencia principal en los 0ornos intermitentes modernos est" orientada
0acia la construccin de 0ornos peque,os para materiales cer"micos finos. Por lo
general 'stos se calientan el'ctricamente o por gas. *unque consumen un
combustible muc0o m"s caro que los 0ornos de botella alimentado por 0ulla, se
0an demostrado que su costo de operacin es ligeramente inferior al de 'stos
debido a un cierto n+mero de factores a$ eliminacin de cajas; b$ a0orro de la
mano de obra empleada en la manipulacin de las mismas; c$ una coc0ura m"s
uniforme, con mayor proporcin de piezas de primera calidad en la produccin; d$
coc0ura autom"tica programada; e$ la ausencia frecuentemente de necesidad de
trabajos a turnos; f$ condiciones de trabajo m"s agradables en general.
)os 0ornos peridicos autnomos poseen una puerta articulada que puede estar
tambi'n provista de calentadores, y estanteras prot"tiles o bien accesorios de
0ornos del tipo de estante abierto normal. )os 0ornos m"s peque,os se calientan
por lo general el'ctricamente y pueden quedar apagados en reposo, por lo que
pueden ser mviles. )os 0ornos de mayor tama,o, en especial los calentados a
gas, son de estructura de mampostera, es decir, fijos. &ales 0ornos no slo se
utilizan en la industria, sino tambi'n en laboratorios, talleres de arte, universidades
y escuelas.
*lgunas de las economas de calor y tiempo propias del 0orno de t+nel se
consiguen en dos nuevos tipos de 0ornos intermitentes, el 0orno de vagoneta y el
0orno de campana. En 'stos, la base de la carga es independiente de la
temperatura de las paredes del 0orno.
Gornos de t&ne!
En el estudio de los 0ornos peridicos s' llleg a la conclusin de que para la
produccin en gran escala resultara m"s econmico un sistema m"s continuo de
coc0ura que reutilizase el calor desprendido por los materiales durante su
enfriamiento. El primer paso de perfeccionamiento satisfactorio fue el 0orno
continuo de Coffmann, en el cual el frente de fuego se desplaza a trav's de los
materiales estacionarios. Puede observarse, no obstante, que si bien este 0orno
reutiliza el calor contenido en los materiales, todava debe consumirse combustible
en el calentamiento de prociones sucesivas de la mampostera del 0orno conforme
se desplaza el fuego a lo largo del circuito.
En el 0orno de t+nel se aplica el m'todo opuesto de la coc0ura continua, es decir,
que se desplazan los materiles a lo largo de un t+nel calentado. )a temperatura
encontrada por los materiales conforme avanzan a lo largo del t+nel aumenta al
principio y disminuye despu's gradualmente como en un 0orno intermitente, pero
la estructura del 0orno en un punto dado se mantiene siempre la misma
temperatura. *s se consigue la mayor aproximacin al m'todo de coc0ura ideal,
en el cual la energa calorfica se consume solamente en las transformaciones
qumicas irreversibles. El calor invertido exclusivamente en modificar la
temperautra de los materiales se recupera lo m"s completamente posible durante
el enfriamiento.
Darias caractersticas del 0orno de t+nel lo diferencian de los otros m'todos de
coc0ura. /onsiste esencialmente en un largo t+nel recto o circular, de superficie
interior relativamente peque,a. * lo largo de este t+nel se desplaza un sistema de
transporte de los materiales. 6ic0o sistema es usualmente de rieles, con
vagonetas o carros. )a parte superior de la vagoneta se protege del calor
mediante una losa refractaria, y un muro de arena a cada lado impide que el calor
llegue a las ruedas y rieles. )os materiales avanzan contra una corriente de aire
que roba calor de los que se 0allan en fase de calentamiento. En el centro del
0orno se aplica calefaccin directa, ya sea quemando combustible o utilizando
electricidad. )os materiales se colocan en las vagonetas fuera del 0orno formando
una estructura que se corresponda con la seccin transversal del interior de 'ste.
6ic0a seccin es relativamente muc0o menor que la de un 0orno tradicional
intermitente o continuo, gracias a lo cual puede alcanzarse una temperatura
deseada en el centro de la carga muc0o m"s r"pidamente y sin que el exterior
tenga que calentarse muc0o m"s entre tanto. El programa de coc0ura real puede
aproximarse m"s al 9ideal: que en cualquier otro 0orno de fabricacin. 6ic0o
programa puede ajustarse y controlarse muy exactamente, por lo que un 0orno de
t+nel se costruye ex profeso para un ritmo de produccin y un programa de
coc0ura dados. Esta es la razn de la amplia variedad de dimensiones.
Gornos de fritado
El fritado de constituyentes de un vidriado es un proceso totalmente diferente de
cualquier otra coccin cer"mica, por lo cual requiere 0ornos distintos. )a operacin
de fritado lleva consigo el callentamiento de una mezcla de materiales
pulverizados 0asta que funde, desprendi'ndose diversos gases y convirti'ndose a
veces en un liquido 0omog'neo. 6ic0o lquido se vierte entonces en un depsito
de agua, donde la cada brusca de temperatura 0ace que se separe en gr"nulos
vitreos. )a finalidad del proceso de fritado es doble 0acer que ciertos
componentes solubles se combinen con otoras materiales para producir
compuestos insolubles, y descomponer todas aquellas materias primas que
desprendan gases cuando se calientan. Esta segunda accin, aunque perjudicial
en un vidriado aplicado a una pasta es, de 0ec0o, muy +til en el proceso de fritado,
dado que el despendimiento de los gases contribuye a mantener agitada la masa
fundida. * veces se eligen deliberadamente para este fin marteias primas que
contengan agua de cristalizacin.
El acabado del proceso de fritado se comprueva sacando muestras con ayuda de
un 0urgn. Estas deben ser 0omog'neas y claras, y estar completamente exentas
de burbujas de gas o material solido.
El fritado se suele efectuar intermitentemente en 0ornos de reverbero o rotatorios.
En los casos en que se requieren continuamente grandes cantidades de la misma
frita puede utilizarse un proceso continuo.
Aplicaciones
Tubos de proceso para hornos
Soportes de elemento calefactor
Medicin de temperatura y fundas
de termocupla
Accesorios de hornos de secado
Piezas y pasantes de hornos de
vaco
Aisladores y separadores elctricos
Ventajas
Aislacin elctrica
Altas tolerancias dimensionales
Resistencia a la corrosin qumica
Resistencia a la alta temperatura
Muy buenas propiedades de choque
trmico
Condensadores cermicos. Los dielctricos cermicos se fabrican a partir de mezclas de
xidos metlicos con aglutinantes adecuados. El proceso de fabricacin de estos
condensadores
consiste en la metalizacin de las dos caras del material cermico utilizado, depositando
plata sobre
ellas. Finalmente, se recubren de un material aislante y se marcan las caractersticas sobre
l. Se
fabrican con capacidades comprendidas entre pF y !"# nF. Se utilizan en circuitos $ue
necesitan
una alta estabilidad y ba%as prdidas en altas frecuencias.
onstruccin. Cermica. Ladrillos. Arcilla MATERIALES CERMICOS.
Surgen del ladrillo = Adobe- arcilla y paja (sin cocer). Si lo pasamos por el
horno, el adobe es un producto reversible. Tiene unas caractersticas mejores.
Tapiales.
occi!n del ladrillo (ya en "gipto).
#rimer producto mundial. $talia, "spa%a (&editerr'neo).
&aterial cer'mico, cual(uier artculo de piedra (arti)cial) (ue lo hemos
obtenido de una piedra natural(materia prima) mediante su moldeo y cocci!n.
er'mica* #roviene de +erami,- Techne (griego).
Usos actuales:
- .ovedillas
- Tejas
- Sanitario
- Tubos de drenaje
- Taba(uera
- Soleras
- /!calos
- 0evestimiento 1achadas, 'ridos ligeros del hormig!n ligero.
2adrillo 0e3ractario* Soporta muy bien la temperatura (para el interior de
hornos).
"n 3unci!n de su estructura* &ateriales #orosos, &ateriales ompactos.
2os &ateriales #orosos absorben m's del 45 de agua en masa (ladrillo, tejas,
tubos para drenar).
2os &ateriales ompactos absorben menos del 45 de agua en masa (paredes
del alcantarillado, solera).
Materiales que conorman los Cermicos:
A0$22A (materia prima). #ropiedad#lasticidad. "s menos e6pansiva y m's
pl'stica, por tanto la arcilla tiene (ue ser de un tipo especial, homog-nea para
(ue no aumenten de volumen ni retraigan. 7samos as una arcilla de
plasticidad normal, hay (ue molerla, hacerla )na y moldear echando agua.
Antes de meterla en el horno hay (ue secarla a la intemperie (para (ue se
evapore el agua de amasado).
A87A /"92:T$A = 1orma parte de la estructura cristalina.
A87A ;" 9<ST$T7$=< = 2a tiene la mol-cula en s, 3orma parte de la
composici!n y la (umica del material.
A0$22A* Silicato Alumnico >idratado Si9? Al?9@ >?9
"structura 2aminar, material muy impermeable. uando el agua 3orma parte de
ella, la estructura cambia. Si miramos una laminita de su estructura tenemos*
Arcillas ;i3!rmicas Tetraedros (ue tienen slice y o6geno.
9ctaedros de magnesio y aluminio, v-rtices grupos 9?, 9>
Arcilla Tri3!rmicas Tetraedro de slice, 9?
9ctaedro de Al, 9?, 9> "6pansivas
Tetraedro de slice, 9?
+ <a Alcalis, camiones de cambio
Tetraedro de slice, 9?
9ctaedro de Al, 9?, 9> "6pansivas
Tetraedro de slice, 9?
A -stos le pasa (ue el agua se mete entre la estructura de la arcilla. 2a 'lcalis
aparece por(ue el slice y el aluminio se $ntercambian. Bstas arcillas no se usan
para cer'micas.
A0$22AS ;$1=0&$AS* $lita, aolinita (materias primas, materias m's puras).
"stados de consistencia, para medir los suelos.
Si tengo una arcilla (ue con poco agua (ue le eche se moldea muy bien es muy
peligrosa. on3orme m's alCmina tenga mi materia prima, puedo hacer
ladrillos re3ractarios.
Da (ue la alCmina eleva el punto de 3usi!n (capacidad de aguantar el cho(ue
t-rmico es con !6ido de magnesio) es capaE de amortiguar esos cambios
bruscos de temperatura.
9tros componentes 3undamentales* a%adidos en 3unci!n de lo (ue (ueramos.
17<;"<T"S* "s un producto (ue adiciono para (ue baje la temperatura de
3usi!n, baja la temperatura del horno. #ueden ser*
- arbonato 'lcico* es peligros por(ue se puede convertir en 9ca. "l ladrillo se
(ueda con n!dulos de 9ca aliche al unirse con el agua* 9ca F >?9 = a(9>),
e6ot-rmica y e6pansiva, el caliche pasa solo con la humedad del aire. Bste sale
al a%o como mucho, tener cuidado no se permite con el ladrillo visto. "n las
tejas no se permiten caliches, los caliches merman las propiedades pero en
taba(uera esto no tiene importancia.
- =6ido de >ierro.
- 1eldespato.
;"S80ASA<T"* Guitan plasticidad a la arcilla, por ejemplo la arena, la chamota
(ladrillo roto y )namente molido), escoria granulada, ceniEas volantes,H
cual(uier material (ue no reacciones con la materia prima.
G7"&A<T"S. Serrn, 2ignita. .lo(ue de termoarcilla tiene mucha
microporosidad y homogenea la temperatura. 2os (uemantes sirven para (ue
todo se cueEa, el nCcleo y la cara e6terna.
#2AST$1$A<T"S* Arcillas poco pl'sticas. .entonita. Arcillas tri3!rmicas arcilla
m's pl'stica. ual(uier sustancia (ue sea termoactiva, (ue tenga la capacidad
de moldearse con energa.
!re"aracin de la Materia !rima: ARCILLA.
#.$ %OMO&E'EI(ACI)' de la arcilla. Me*clar+ triturar+ tami*arla+
madurarla.
2a &aduraci!n* ;ejarla en agua para (ue se disuelva bien.
>ay (ue pudrirla* ;ejarla a al intemperie el m'6imo tiempo (ue puedas, -sta
se descompone y 3orma >7&7S (especie de gel (ue da m's plasticidad).
Laminacin+ con rodillo laminador.
,.$ MOL-EARLA. -arle orma en uncin de lo que .o quiera. Ti"os:
- 8radillas, molde. 2adrillo tradicional, artesanal.
- 8alleteras, molde largo. Son pieEas enormes (ue corto con3orme van
saliendo. Se hacen rasillas, ladrillos huecos, bovedillas,H
- #rensado. #ara materiales de solar (baldosas). &ateria prima casi seca, la
meto ah y una m'(uina la aplasta. 8ran resistencia por(ue no tiene (ue
perder el agua de amasado (terraEos).
- olado. Se hace una .arbotina (barro )no (ue cuelo), molde de yeso (ue
cuelo un producto muy )no por -l. #ara hacer loEas de lavabos, I..,H
"l proceso se llama 2evigaci!n (barbotina, barros m's )nos y mejor), se hace
con caolinita pura. 2as ba%eras son met'licas y luego van esmaltadas.
/.$ SECA-O. Todos se lle0an a la intem"erie a secarlos.
1.$ %OR'O. !uedo conse2uir dos cosas:
JKKL - M.KKKL #arada del proceso de cocci!n y obtengo &722$TA, 3ase
alotr!pica de la arcilla, es el material (ue sale del horno al meter la arcilla.
9$;9.
M.N4KL 9btengo el producto O$T0$1$A;9.
&9<99$=<, se cuece una veE en el horno.
.$9$=<, se cuece dos veces en el horno.
Clasi3cacin de !roductos Cermicos.
A/72"P9 9<O"<$9<A2. ocido, con absorci!n Q R5. "l esmalte s est'
vitri)cado, cojo el aEulejo y arriba le echo 3undentes al esmalte solo, entonces
lo cueEo solo en el de JKKL . 2os esmaltes y vidriados son lo mismo, pero el
esmalte lleva color y el vidrio no.
S"&$80"S. Oitri)caci!n, masa muy solidaria (gran uni!n, en una sola piedra).
&'s dureEa al desgaste, m's impermeabilidad, mayor resistencia mec'nica.
on absorci!n entre @-R5.
80"S. on absorci!n entre ?-@5.
#90"2A<$9. &ejor calidad, mejor materia prima. on absorci!n S ?5.
"6isten tres categoras en la A2$;A; de los productos cer'micos, en 3unci!n
de los de3ectos (ue presenta*
MT alidad* "special, ?T alidad* "st'ndar, @T alidad* ;e Saldo.
2a variedad (ue e6iste es muy grande aun(ue, aparte de la cer'mica, hay
imitaciones de piedra natural, madera,... en cer'mica para )nes decorativos.
#roductos er'mico en la "di)caci!n. T$#9S (patr!n).
#A0A 7.0$0, TA#A0 7.$"0TAS. Tejas. #ueden ser ArabeUurva (en Andaluca)V
#lana (Oalencia, Alicante)V de "ncaje o de &arsella o de Alicante.
2a Teja Arabe tiene un grado de impermeabilidad su)ciente para (ue no entre
agua, siempre con una inclinaci!n adecuada (a la pendiente de la cubierta).
#ara asegurar la impermeabiliEaci!n se utiliEan impermeabiliEantes (l'minas
as3'lticas,...) bajo las tejas y permite una pendiente menor.
Control de Calidad de las Te4as.
- Gue tenga un grado de impermeabilidad adecuado.
- Se le e6ige una cierta resistencia mec'nica a We6i!n, para poder ser pisada y
aguantar el peso.
- 0esistencia a las heladas (por ejemplo en 8ranada y Eonas 3ras).
- "star MKK5 e6entas de caliche (cal viva dentro de la masa).
#09;7T9S "0A&$9S 190PA<T"S. .ovedillas er'micas (hoy se usa poco).
Ahora se utiliEa m's la bovedilla de hormig!n o caserones recuperables.
2a .ovedilla cer'mica es m's cara (ue la de hormig!n. ;esde un punto de
vista acCstico, da menos prestaciones (ue la de hormig!n. "s buen poner
aislante acCstico bajo la solera.
ELEME'TOS -E RE5ESTIMIE'TO I'TERIOR 6 SA'ITRIOS.
"n #aramentos Oerticales (cuartos hCmedos) "vitar (ue cuele el agua* AEulejos*
de .iEcocho (arcilla cocida) o con "smalte Oitri)cado (impermeable, absorci!n
K). #oner X pared de AEulejo y MUY de "stuco(M4.KKKptsUm?) es un lujo.
Tambi-n ahora se utiliEa gres, semigres y gres porcel'nico como revestimiento,
(ue son admisibles en cuanto a la impermeabiliEaci!n. Tambi-n se emplea
aplacados de piedra natural (m'rmol,H) impermeabiliEados (llenando los poros
con una resina) (ue a la larga amarillea y envejece. 2a soluci!n, poner
impermeabiliEantes entre el tabi(ue y el aplacado.
"n #aramentos >oriEontales (cuartos hCmedos) &aterial, para suelos de
cuartos hCmedos, antidesliEantes. #ieEas no vitri)cadas, sin esmalte (no usual)
cer'micos para cual(uier otra habitaci!n. 2o (ue s los aplacados colocados a
hueso (sin juntas ni llagas) (ue tienen (ue cumplir segCn la normativa* rectitud
de las aristas, regularidad en la 3orma, planeidad de las caras, regularidad en
las medidas,H
- >omogeneidad de la 3orma,H (testar a hueso).
- $mpermeabilidad en cuartos hCmedos.
- &nima resistencia mec'nica a We6i!n.
- ondiciones est-ticas del esmalte, homogeneidad en los tonos del esmalte,
sin de3ectos en la super)cie.
- Adherencia a la pasta del elemento cer'mico (aEulejo) para (ue no 3alle.
- 0esistencia al impacto (ensayo de bola de acero de @KKgr a una altura de
Mmt).
- 0esistencia al lavado (detergentes, 3regajuelos).
- 0esistencia a la abrasi!n (al roce).
"stos dos Cltimos es e6clusivo para paramentos horiEontales.
"2"&"<T9S ;" 0"O"ST$&$"<T9 "ZT"0$90. Aplacados de &ateriales er'micos
imitando a los p-treos (piEarras,H). 1achadas er'micas Aplacadas Oentiladas
(en Oalencia m's).
29/A SA<$TA0$A. "6cepto las ba%eras. Arcilla cocida blanca rica en alCmina y
slice, (ue le da alta resistencia mec'nica (lo hacen por moldeo) y le inyectan
aire para (ue tenga un sistema poroso, y despu-s lo esmaltan (hay tambi-n
colores).
2as ba%eras est'n hechas de material met'lico de 3undici!n, esmaltados.
8res (arcilla vitri)cada) y .arro (arcilla cocida) 0evestimiento en "6teriores.
-E7ECTOS.
2os m's comunes pueden ser*
- ;e3ectos ;imensionales.
- ;e3ectos de Aspecto.
- <o satis3acen las caractersticas )sico-(umicas e6igidas.
"n cuanto a su trascendencia, pueden ser*
- ;e3ectos rticos. #ueden dar lugar a condiciones peligrosas o 3alta de
seguridad (aplacados, 3alta de adherencia, cambios t-rmicos y humedad, 3alla
m's la uni!n pasta-aEulejo).
- ;e3ectos #rincipales (o &ayores). <o son crticos pero pueden dar lugar a
separaciones costosas (levantamiento de un revestimiento y restituci!n, por
ejemplo).
- ;e3ectos Secundarios (o &enores). 2os (ue no estando en los casos
anteriores, no cumplen las normas e imponen una desviaci!n sobre las
especi)caciones e6igidas (por ejemplo* alicatado de cuarto de ba%o (ue al
poco tiempo de ser colocado se est' cayendo o est' agrietado,H)
#egamento* emento-ola (cambiar el suelo sin (uitar el original). <o se puede
poner sobre el ladrillo, hay (ue poner una capa de mortero de cemento entre el
ladrillo y el revestimiento (aEulejo).
>ay (ue dejar un hueco en las paredes para (ue la solera dilate y se e6panda
(rodapi-).
"l ladrillo visto tiene m's e6igencias (ue el normal. #liego de 2adrillos* 02-[[