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Regional Distrito Capital

Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE CÓMPUTO

Teleinformática 2009

Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información Sistema de Gestión de la Calidad MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE COMPUTO

Fecha:

Nombre Autores Diana Moreno

Cargo Alumno

Dependencia Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información

Firma

Fecha 24 Nov. 2009

Tema Desarrollo de habilidades y destrezas utilizando el cautín – Soldadura de Radio

SOLDADURA:

Diana Moreno 40120

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Fecha:

La soldadura es un proceso que une de forma permanente a dos materiales o componentes separados (metales) mediante la acción del calor, las cuales son soldadas agregando un relleno de fundido que puede ser metal o plástico creando así una nueva pieza. PROCESO DE SOLDADURA: SOLDADURA POR ARCO: La soldadura por arco es un proceso el cual utiliza una fuente de alimentación para la soldadura creando y manteniendo un arco eléctrico, entre el electrodo y el material base, derritiendo los metales en el punto de soldadura. En el proceso de soldadura por arco se puede usar: Corriente continua (DC) ó Corriente alterna (AC) Y se puede usar: Electrodos consumibles ó Electrodos no consumibles. Casi siempre la parte o región de la soldadura es protegida por un cierto tipo de gas (inerte o semi inerte) conocido como gas de protección. SOLDADURA A GAS: El proceso más común de soldadura a gas es conocida como soldadura autógena, siendo uno de los mas antiguos y mas versátiles procesos de soldadura. Es muy usa para soldar tuberías y tubos, como también para trabajos de reparación. La llama de la soldadura a gas es menos concentrada que un arco eléctrico, la cual causa un enfriamiento mas lento de la soldadura, que puede conducir a mayores tensiones residuales y distorsión de la soldadura, aunque facilita la soldadura de aceros de alta aleación. SOLDADURA POR RAYO DE ENERGIA: Métodos de soldadura por rayo de energía: Llamados soldadura por rayo laser: la soldadura por rayos de laser se emplea un rayo laser altamente enfocado Soldadura con rayo de electrones: la soldadura de rayo de electrones es hecha en un vacio y usa un haz de electrones, aunque los dos procesos son muy similares porque ambas tienen una gran densidad de energía, haciendo mas fácil la penetración de la soldadura mas profunda y minimizando el tamaño del área donde se soldó, siendo extremadamente rápidos y siendo muy fáciles de automatizar siendo altamente productivos la única diferencia es por su notable fuente de energía.
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Fecha:

SOLDADURA POR RESISTENCIA: La soldadura por resistencia en general usa métodos de soldadura resistente, eficiente y lo mejor causan poca contaminación, pero sus aplicaciones son muy limitantes y el costo del equipo puede ser muy alto. La soldadura por resistencia implica la generación de calor pasando corriente a través de la resistencia causada por el contacto entre dos o más superficies de metal, causando pequeños charcos de metal fundido en el área de soldadura a medida que la elevada corriente que va de 1.000 a 10.000 A. SOLDADURA DE ESTADO SOLIDO: Algunos métodos modernos de soldadura no implican derretimiento de los materiales que se piensan juntar, entre los mas populares se encuentra la soldadura ultrasónica, la cual se usa para conectar hojas o alambres finos hechos en metal o termoplástico, haciéndolos vibrar en alta frecuencia y baja presión. Son similares a la soldadura por resistencia sino que a la ve de corriente eléctrica, la vibración es la que proporciona la fuente de energía. SEGURIDAD: La soldadura sin las pertinentes medidas de precaución puede ser un riesgo para integridad de la persona realizando el trabajo, sin embargo con el uso de la protección adecuada, los riesgos de lesiones, quemaduras hasta muerte podrían ser totalmente eliminados, para prevenir este tipo de cosas la persona que va a soldar debe utilizar: ROPA DE PROTECCION: Como guantes de cuero, calzado homologado y una chaqueta manga larga para evitar la exposición a las chispas. GAFAS PROTECTORAS: Para evitar una lesión llamada ojo de arco (queratitis) por efecto de la luz ultravioleta que inflama la cornea y puede llegar a quemarla. MAMPARAS O CORTINAS TRANSLUCIDAS: Son para proteger a los espectadores que rodeen el área de soldadura. TAPABOCAS: Ya que el soldador se expone a muchos gases peligrosos y a partículas finas suspendidas en el aire.

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Fecha:

BUENO EN ESTA FOTO ESTOY MOSTRANDO UNA DE TANTAS MEDIDAS DE PRECAUCION (EL TAPA BOCAS). CAUTIN: Se le denomina soldador de estaño o cautín al instrumento eléctrico usado para soldaduras de estaño que se utiliza generalmente en aplicaciones electrónicas, permitiendo las conexiones entre los diversos componentes que están interconectados en los circuitos electrónicos. TIPOS DE CAUTIN: SOLDADOR DE LAPIZ: Es muy adecuado para trabajos continuos y repetitivos. Su calentamiento es permanente (hasta 40W). SOLDADOR DE PISTOLA: Se usa para trabajos esporádicos porque se calienta de inmediato, la punta se calienta mediante una corriente que pasa por ella y no es muy adecuada para trabajos en electrónica porque la punta es demasiado gruesa.

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Fecha:

ESTE ES UN EJEMPLO DE CUATIL DE LAPIZ QUE SE UTILIZA PARA SOLDAR. DESOLDADO: Cuando es necesario desoldar componentes de un circuito electrónico para proceder a su sustitución o reparación se utiliza un instrumento eléctrico emisor de calor que se denomina desoldador. ALGUNOS MATERIALES DE SOLDADURA: SOLDADURA DE RADIO ALAMBRE DE COBRE LIJA O LIMA OPARA UÑAS METRO CORTA FRIO ALICATES CAUTIN ENTRE OTROS.

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Fecha:

Después de haber observado los materiales y tomando las medidas pertinentes de seguridad y precaución doy inicio con mi trabajo de soldadura.

Aquí estoy midiendo el alambre de cobre para ir formando las partes de la silla.
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Fecha:

Aquí estoy cortando las piezas ya medidas para comenzar a soldar.

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Fecha:

En estas fotos estoy tratando de comenzar a unir los puntos de soldadura aunque confieso que se me hizo súper difícil.

Y aquí ya tengo en el lado izquierdo casi terminada y en el lado derecho esta la silla terminada bajo los parámetros dados por el profesor José Méndez.

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