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Curso condiciones seguras

de almacenamiento en altura
Manual Facilitador
Tabla de contenido
I.- DESCRIPTOR DEL CURSO 1 - 4
II.- METODOLOGÍA 5 - 7
III. CONTENIDOS DEL CURSO 8 - 37
IV.- PRUEBA DE DIAGNÓSTICO 38 - 42
V.- DINÁMICAS SUGERIDAS 43 - 47
I.- Descriptor del curso
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I.- DESCRIPTOR DEL CURSO
NOMBRE DEL CURSO:
Condiciones seguras de almacenamiento en
altura
REQUISITOS DE INGRESO:
Trabajadores en general y en especial quienes
desempeñan labores relacionadas con el
manejo de materiales y almacenamiento.
DURACIÓN DEL CURSO:
8 Horas cronológicas.
MODALIDAD:
Presencial
Nº DE PARTICIPANTES:
LUGAR REALIZACIÓN :
En cada empresa y en dependencias de ACHS.
OBJETIVOS GENERALES:
•Identificar con claridad los riesgos y las
condiciones inseguras del almacenamiento en
altura.
•Conocer la forma correcta y segura de
almacenamiento en altura en estanterías
metálicas (racks) o palletizado.
•Conocer las reglas de trabajo seguro en el
almacenamiento en altura.
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TEMÁTICAS DEL CURSO:
1.- TEMA I :
Caracteristcas del almacenamiento en altura.

Aprendizaje esperado:
Conocer los elementos auxiliares,
característcas y medidas preventvas que se
deben respetar en el almacenamiento seguro
en altura.
Contenidos:
•Medios auxiliares utlizados en el
almacenamiento en altura, grúas horquillas,
estanterías y pallets.
• Condiciones de seguridad que deben cumplir
los medios auxiliares.
•Requisitos que deben reunir los conductores
de las Grúas horquillas o montacargas.
• Característcas de los pallets, usos y
limitaciones.
Duración:
3 horas.
2.- TEMA II :
Estanterías para el almacenamiento seguro en
altura, sus usos y limitaciones.
Aprendizaje esperado:
Conocer y distnguir los diferentes tpos de
almacenamiento en altura, sus limitaciones y
riesgos.
Contenidos:
•La estanterías metálicas (rack) para
almacenamiento en altura.
•Características y condiciones de seguridad.
•Riesgos para el personal de bodegas.
•Otras requisitos y consideraciones del
almacenamiento en altura.
Duración:
5 horas.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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MÉTODO O TÉCNICA DE ENSEÑANZA:
Se empleará un método de enseñanza
eminentemente actvo, con clases teórico-
práctcas de aplicación y ejemplos con
experiencias práctcas.
APOYO DIDÁCTICO:
•El partcipante recibirá un Manual didáctco
(Impreso o digital), fcha o cd, de acuerdo a los
contenidos del curso.
•Se utlizarán ayudas didáctcas para
actvidades práctcas.
EVALUACIÓN:
• Requisitos Técnicos:
Para aprobar el curso el partcipante deberá
obtener una nota mínima igual o mayor a 4 en
escala de 1 a 7, mediante la aplicación de una
prueba , de acuerdo al temario del curso.
•Porcentaje de asistencia :
Para aprobar el curso el partcipante deberá
tener una asistencia mínima igual al 85%.
II.- Metodología
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II.- METODOLOGÍA
El instructor/facilitador empleará un método de
enseñanza eminentemente actvo partcipatvo,
su marco teórico se expresa en principios
facilitadores del proceso, referidos tanto a la
velocidad del aprendizaje como a la
comprensión de conocimientos y desarrollo de
la capacidad de transferir éstos a situaciones
reales de la ocupación.
Estos principios son:
1.De programación:
Se basa en necesidades reales.
2. De enlace:
Relaciona sistemátcamente la teoría y la
práctca, el saber y el hacer.
3. De partcipación actva:
Utliza métodos, técnicas y medios de
información que permiten enseñar haciendo.
4. De funcionalidad:
Durante el proceso se utlizan frecuentemente
los conocimientos adquiridos.
5. De centralización:
En torno a un tema específco, incluidos los
conocimientos relacionados.
6. De confrmación contnua:
Entrega resultados o retroalimentación
permanente del logro de los aprendizajes
esperados.
Este método basa su estrategia de enseñanza-
aprendizaje en el uso intensivo de dinámicas y
ejercicios de grupo.
El instructor es un facilitador o moderador
que expondrá las materias, de manera que se
evolucionen de lo fácil a lo difcil, de lo simple a
lo complejo, de lo concreto a lo abstracto.
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Los principios en que se basa el método,
facilitan la coordinación y la interrelación en el
desarrollo de los contenidos totales del curso,
lo que favorece el desenvolvimiento, con
repetciones o reforzamientos para adquirir los
conocimientos necesarios sobre los riesgos que
representa el almacenaje en altura.
Si se considera, como premisa, que siempre
la últma decisión, en el lugar de trabajo,
antes que ocurran los accidentes, corresponde
al trabajador, éste es el responsable de adoptar
un comportamiento permisivo o un
comportamiento no permisivo, siempre y
cuando no disponga en terreno ni de forma
permanente de una supervisión adecuada.
El conocimiento de los riesgos que representa
el almacenaje en altura, debe tener como
propósito central ayudar y facilitar a los
trabajadores para que incluyan la conducta
segura en su escala de valores personales,
permitendo así orientar correctamente sus
decisiones hacia comportamientos correctos
o no permisivos en forma sistemátca,
controlando con sus comportamientos las
causas de los accidentes.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
III. Contenidos del curso
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I.- Características generales
del almacenamiento en altura
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RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL
ALMACENAMIENTO SEGURO EN ALTURA
1. Al seleccionar las estanterías, se deberá
tener en cuenta las dimensiones y capacidad
de carga. Se debe considerar el servicio de
mantenimiento, el tempo de suministro
de partes que deban ser susttuidas, la
disponibilidad de asistencia técnica, tempo de
garanta y la permanencia de la empresa en el
mercado.

2. Se debe contar con sistemas para detección,
alarma y control de incendios, bajo las
especifcaciones técnicas y legales. Capacitar
a todo el personal en control de emergencias,
conformar brigada y plan de emergencias y
realizar simulacros periódicos.
3. Los vigilantes que permanecen de noche
en las instalaciones deben ser instruidos y
entrenados en el manejo de los equipos contra
incendios y sobre los procedimientos que
deben seguir en caso de emergencias.
4. A los trabajadores que manipulen cargas
se les debe seleccionar, previo examen
médico que determine sus característcas
músculo esquelétcas, para luego incorporarlos
a programas de capacitación y adiestramiento
en manejo de cargas y acondicionamiento
fsico personal.

5. Para la adquisición del montacargas se
deben tener en cuenta, las especifcaciones
de altura de la torre, la capacidad de
carga a la mayor altura, si tene o no extensión
horizontal de las horquillas (condición que
incide en la rapidez y precisión del movimiento
de cargas altas), servicio de mantenimiento,
disponibilidad y costos de repuestos y
garantas, entre otros.
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MEDIOS AUXILIARES USADOS EN EL
ALMACENAMIENTO EN ALTURA
Grúas horquillas o montacargas
Las grúas horquillas o montacargas,
consttuyen uno de los medios más importantes
para almacenar con seguridad en altura. Es
imposible no considerar hoy este importante
equipo de manejo de materiales, de la misma
forma es muy importante respetar las
normatvas de seguridad que este medio
auxiliar exige.
Es entonces de vital importancia, para
almacenar en altura, el uso de las grúas
horquillas, sin las cuales sería muy difcil mover
cargas y llegar a la parte alta de las estanterías
o almacenar en el suelo usando pallets en
forma vertcal .
CONDICIONES DE SEGURIDAD QUE SE DEBEN
EXIGIR A LAS GRÚAS HORQUILLAS O
MONTACARGAS
La grúa horquilla o montacargas que se
utlice para almacenar en altura, en forma
segura, debe disponer de:
1. Canastlla o pórtco de seguridad
homologado por normas de seguridad
como A.N.S.I. (American Natonal Standards
Insttute) o similares.
2. Placa porta-horquillas, elemento rígido
situado en la parte anterior del mástl (torre),
que se desplaza junto con la plataforma de
carga. Amplía la superfcie de apoyo de las
cargas, impidiendo a la vez, que las mismas
puedan caer sobre el conductor.
3. Asiento amortguado, diseñado
ergonómicamente y con graduación de tensión
de resortes, para adecuarlo al peso del
operador. Esta condición es necesaria, pues
son vehículos que no disponen de sistema de
amortguación.
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Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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4. Llantas macizas, en el caso de bodegas
cuyo piso presente una superfcie plana, libre
de huecos o fracturas. Así se consigue mayor
estabilidad del vehículo que con ruedas
neumátcas.

5. Avisador acústco y señalización luminosa de
marcha atrás.

6. Espejos retrovisores a ambos lados, en el
caso de montacargas.
7. Una jaula de protección de acero y
debidamente cubierta en su parte superior,
por una placa de policarbonato, que resguarde
al conductor.
8. De luces, en caso de ejecutar turnos de
noche o maniobras con poca luz natural.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN PARA EL MANEJO
SEGURO DE LAS GRÚAS HORQUILLAS O
MONTACARGAS
En la operación segura de la grúa horquilla
o montacargas, se debe cumplir con las
siguientes medidas preventvas:
1. Durante su desplazamiento debe llevar las
horquillas (uñetas) bajas, a 0.15m de altura
y únicamente se deben subir al enfrentar la
estantería en la que va a retrar o depositar
carga.
2. Durante los desplazamientos se deberá
llevar siempre el mástl inclinado hacia atrás, a
efecto de dar mayor estabilidad a la carga.
3. El desplazamiento, dentro de bodegas,
debe ser a una velocidad máxima de 10 kilóme-
tros por hora, que
equivale a la marcha rápida de una persona.
4. Jamás se deben llevar pasajeros en el
vehículo.
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5. La carga debe tener la altura máxima
recomendada por el fabricante, a efecto de
evitar accidentes.

6. Para niveles de carga muy altos (más de 4m),
es recomendable instalar espejos o mantener
marcas en el cuerpo del mástl (torre) que
indiquen el nivel al que deba trabajar.
7. El abastecimiento de combustble debe
hacerse en lugares abiertos, pues al ingresar
el combustble desaloja gases hacia el medio
ambiente, pudiendo producirse explosiones.
REQUISITOS QUE SE DEBEN EXIGIR A LOS
CONDUCTORES DE LAS GRÚAS HORQUILLAS O
MONTACARGAS
El conductor de una grúa horquilla o
montacargas, deberá cumplir con los
siguientes requisitos específcos:
1. Físicos.
2. Psico – Fisiológicos.
3. Psico¬ – Técnicos.
Requisitos Físicos
Visión: 7/10 mínimo en cada ojo con o sin
corrección.
Oído: Percibir conversaciones en tono normal
a una distancia de 7m.
Corazón: No estar afectado de ninguna
defciencia que genere pérdidas de conciencia.
Carecer de hernias.
Ausencia de lesiones músculo esquelétcas con
énfasis en aspectos de columna vertebral.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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Psico – Fisiológicos
Campo visual: Ángulo de visión normal.
Colores: Distnguir en forma precisa los colores.

Refejos: Reaccionar rápidamente frente a
una agresión de tpo visual, auditva o de
movimientos.
Psico – Técnicos
Superar pruebas técnicas de apttud.
Técnicas: Conocimiento de mandos y funciones
del montacargas y conocimientos de
mecánica para resolver pequeñas incidencias.
LOS PALLETS Y SUS USOS
1. En aquellas dependencias o bodegas en
las cuales se almacenará en forma paletzada,
se deberá conocer muy bien la resistencia
de los materiales y de sus envases (cajas,
tambores o sacos) para conocer claramente
la altura a la que se podrá almacenar.
2. La seguridad en el almacenamiento y
manipulación de cargas, depende en buena
medida de la adopción de procedimientos
que garantcen su estabilidad y facilidad de
peración.
Como medidas básicas se presentan las
siguientes:
1. Los pallets deben reunir condiciones de
resistencia, diseño y mantenimiento que los
hagan aptos para la carga que deban soportar.
2. No se utlizarán pallets con tablas rotas o
podridas.
3. Para colocar sobre los pallets materiales
de poca resistencia, como cajas de cartón,
rollos textles, sacos etc. se deberá limitar la
altura de almacenamiento.
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4. Los pallets corrientes se recomienda no
cargarlos con más de 700 kilos. a menos que
el fabricante haya garantzado una mayor
resistencia.
5. La altura máxima de carga sobre un
pallet será de 1.5 m, con el objeto de evitar los
vuelcos del material que se está manejando.
6. En movilización de cargas poco estables
se utlizarán elementos que las agrupen de
acuerdo con la forma, tamaño y peso.
Estos elementos son fejado, cintas, rollos de
polietleno, jaulas, cestones, contenedores y
cajas.
7. Se procurará que las cargas de mayor
peso descansen sobre el piso y las de menor
peso, en los entrepaños de las estanterías
siguientes, hasta que las más livianas queden
en los últmos entrepaños de las estanterías.
8. Cuando se almacenen recipientes
como tambores, bidones y/o tanques que
contengan líquidos tóxicos, ácidos, cáustcos
y/o combustbles, se colocarán en niveles
bajos.
9. Se deberán señalizar las áreas
estableciendo la localización de extntores,
gabinetes contra incendios, estaciones
manuales de alarma, rutas de evacuación,
precaución por paso de montacargas, uso
de elementos de protección personal. Cada
rack de carga, estará señalizado con el peso
máximo con el que se puede operar.
10. Establecer un sistema de iluminación
general que garantce un nivel lumínico
adecuado de acuerdo a las característcas del
almacenamiento.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
II. Estanterías para
el almacenamiento seguro
en altura
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ALCANCES GENERALES
1. Las instalaciones de almacenamiento en
estanterías metálicas permiten guardar
productos paletzados en altura, en forma
segura ,si se respetan las normatvas
existentes para su uso .
2. Este tpo de almacenamiento puede
exponer al personal de operaciones o
trabajadores de la bodega, a diferentes riesgos
que deben ser controlados cuando se realicen
labores en ella.
3. Para el trabajo seguro en el sistema de
almacenamiento en estanterías metálicas,
se deben indicar claramente los riesgos
relacionados con la ejecución de trabajos en
éstas y las medidas de prevención y protección
a adoptar en cada caso.
Defnición, tpos y característcas
Existen dos tpos diferentes de sistemas de
almacenamiento en estanterías metálicas:
•El almacenamiento móvil.
•El almacenamiento estátco.
En el almacenamiento móvil las cargas
unitarias permanecen inmóviles, sobre las
estanterías de almacenamiento, el conjunto de
ambos experimenta movimiento durante todo
el proceso de explotación - almacenamiento.
En el almacenamiento estátco, el dispositvo
que se use y las cargas permanecen inmóviles
durante todo el proceso de explotación y de
almacenamiento.

Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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Dentro de este tpo de almacenamientos
existen dos tpos básicos de estanterías
metálicas:
•Estanterías metálicas de bandejas
En este sistema las cargas almacenadas
generalmente en paquetes, se sitúan sobre
bandejas metálicas.
•Estanterías metálicas de largueros
Este sistema de almacenamiento, en
estanterías convencionales para carga
paletzada, consiste en situar los distntos tpos
y formas de pallets en niveles de carga
alveolares regulables en altura, sirviéndose
para ello de equipos manuales o mecánicos.
Los elementos más característcos de las
estanterías y estructuras metálicas, para el
almacenamiento en pallets se muestran, junto
con su nomenclatura, en las fguras 1 y 2.
1. Escala.
1.1 Montante 1.2 Diagonal 1.3 Horizontal 1.4
Placa Base.
2. Larguero.
3. Distanciador.
4. Travesaño.
5. Protección.
Figura 1. Componentes de la estantería.
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Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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Figura 2. Implantación tpica de una estantería.
Riesgos de las estanterías metálicas
Los principales riesgos relacionados con este
tpo de almacenamientos, son la caída de
cargas y los accidentes de circulación.
Caída parcial o total de cargas paletzadas
sobre pasillos o zonas de trabajos
La caída parcial o total de cargas paletzadas
sobre pasillos o zonas de trabajos puede ser
causada por:
1. Inestabilidad parcial o total de la
instalación por insufciencias dimensionales de
las estanterías, falta de resistencia mecánica
del conjunto o de algunos de sus elementos
y/o uniones, un diseño realizado a partr de
especifcaciones y/o datos inadecuados o
inexactos de las necesidades de uso de la
estantería por defciencias en:
•Aplicación de una normatva de diseño
inadecuada.
•Los datos de la situación geográfca de la
instalación y de sus característcas geodinámicas.
•La defnición de la unidad de carga paletzada
a utlizar (dimensiones y peso de la carga y/o
característcas de la paleta utlizada).
•Las característcas y el tpo del equipo de
manutención a emplear.
•Las característcas del edifcio donde se
instalarán las estanterías (dimensiones, tpo de
edifcio, el tpo y las característcas del suelo,
característcas ambientales).
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2. Inestabilidad parcial o total de la instalación
por insufciente resistencia mecánica del
conjunto, o de algunos de sus elementos
y/o uniones, como consecuencia de la
modifcación de las característcas originales de
la estantería y/o de la carga, realizadas durante
las operaciones de la bodega, principalmente a
causa de:
• Cambio en la confguración de los niveles de
carga.
• Empleo de unidades de carga distntas de las
previstas inicialmente que permiten o facilitan
la sobrecarga de los largueros.
• Desmontaje y montaje inadecuado de las
estanterías.
• Reubicación de las estanterías en suelos con
condiciones inadecuadas.
• Choques o golpes contra las estructuras de
los aparatos o vehículos de manutención, que
pueden ocasionar: el desganche de los
largueros y ensambles, deformaciones
elástcas o permanentes de los elementos
y/o el desplome de las cargas y/o elementos
portantes.
Accidentes de circulación
Estos accidentes pueden tener lugar en forma
de choques entre grúas horquillas o
montacargas y de atropellos a trabajadores.
Las causas principales son:

• Iluminación inadecuada (que produce
deslumbramientos o zonas de sombra).
• Escasa anchura de los pasillos (en base al
radio de giro o al tamaño de los vehículos y/o
de las cargas a transportar).
• Exceso de velocidad de los equipos de
elevación.
• Cruces mal señalizados.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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Medidas de prevención
1. En las Especifcaciones
Son la base para un diseño seguro, para ello el
usuario debe facilitar al diseñador o fabricante
de las estanterías la siguiente información:
•Situación geográfca del lugar donde se
ubicarán las estanterías.
•Naturaleza, característcas y resistencia del
suelo.
•Característcas del recinto o bodega y
superfcie donde se ubicarán las estanterías,
con la especifcación de la exposición al
viento, climatología, sismología, agentes
químicos, otros.
•Característcas del equipo de mantención de
mayor dimensión a emplear, (carga máxima
admisible, requisitos dimensionales, número
de mástles, alturas máximas de trabajo, radio
de giro, tolerancias de funcionamiento, etc.).
•Característcas de la mercancía y de las
unidades de carga paletzada a almacenar
incluyendo pallets, contenedores y otros
soportes empleados para la unidad de carga.
•Toda la información disponible sobre
posibles cambios futuros (ampliaciones
previstas, cambio de sistema de paletzado,
productos almacenados, etc.).
•Normatva Específca de Almacenamiento
que ha de cumplir la instalación en base al tpo
de materiales almacenados.
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Diseño
Con las especifcaciones recibidas, el fabricante
diseñara la instalación cumpliendo, en primer
lugar, con lo dispuesto en la normatva
aplicable a las característcas de ésta.
El diseño de este tpo de estructuras, en cuanto
a su resistencia y estabilidad, se realizara según
el estado actual de la técnica y normatva
aplicable, salvo que el usuario requiera un
diseño con un mayor nivel de seguridad.
En segundo lugar, el fabricante o proveedor
deberá facilitar al usuario la siguiente
información:
•Información relatva a la presión de las placas
base de la estantería sobre la losa, para evitar
roturas por punzonamiento o asentamientos
diferenciales.
•Información mediante planos o tablas de las
prestaciones de la instalación suministrada y
de sus tolerancias.
•Placas de datos de la instalación, con sus
prestaciones y característcas principales.
•Manual para el mantenimiento de la
instalación y detección de defectos.
•Manual de Instrucciones de seguridad para el
uso de la instalación.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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En tercer lugar, tendrá en cuenta las
siguientes recomendaciones, en lo referente
a elementos de protección y seguridad:
•En cada intersección con los pasillos de
circulación o con los túneles de paso, se
protegerán las escalas con defensas integrales
(ver fg. 3) que protejan a todos los elementos
de las mismas o como mínimo defensas
individuales que eviten el impacto sobre los
montantes.
Figura 3. Protección integral de montantes y
escala.
•Todos los elementos vertcales de las protec-
ciones deben tener capacidad de absorber,
como mínimo, una energía de 400 Nm, debida
a un impacto en cualquier dirección, situado a
una altura entre 100 y 400 mm.
•Para evitar el desenganche de los largueros
de su punto de unión con los montantes, ante
una acción accidental durante el trabajo, las
clavijas de seguridad deben estar dotadas de
una resistencia al desenganche de 5 kN.
•Es necesaria la protección de los montantes
extremos de la instalación situados en los
pasillos de circulación, especialmente cuando
circulen vehículos en sus proximidades.
•La posición de las protecciones en los
montantes debe ser tal, que al deformarse por
la absorción del impacto, no deben dañar al
montante de la escala (Ver fg 3 y 4)
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Figura 4. Medidas generales de seguridad en
módulo de estanterías.

•En el caso de instalaciones servidas por
carretllas, que se desplazan por los pasillos
de trabajo, guiadas mediante vigas o por
inducción, no será necesario disponer de
protecciones.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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•En el caso de utlizar unidades de
carga con paletas de base singular o en
contenedores, los niveles de carga se
acondicionarán con accesorios de resistencia
adecuada, perfectamente adaptados a la base
de la unidad de carga y unidos a los largueros.
•Si se utlizan unidades de carga de
dimensiones singulares, tanto de la base como
de la carga, se han de diseñar largueros tope
para evitar caídas de unidades de carga a los
pasillos de trabajo y/o golpes contra
instalaciones, tales como los sprinklers y las
colisiones con otras unidades de carga en las
estanterías dobles.
•En las caras posteriores de las
alineaciones simples, que colindan con
zonas de tránsito o puestos de trabajo, se
instalarán mallas de luz adecuadas a las
dimensiones de los materiales almacenados o
paneles ciegos de seguridad, en ambos casos,
dotados de sufciente resistencia al impacto.
•Las escalas laterales exteriores se prolongarán
un mínimo de 1 m por encima del últmo nivel
y las interiores 0,5 m.
•En el caso de utlizar distanciadores de
pasillo, éstos han de estar situados en la parte
superior, a una altura tal que la holgura vertcal
entre la carga y /o el mástl de la grúa horquilla
sea como mínimo 150 mm.
•Las estanterías con una relación altura/
anchura superior a 10 m. se unirán entre sí
como seguridad adicional a la estabilidad
transversal. Siendo su altura la del últmo
nivel de carga y la anchura la de una escala, si
es de alineación simple, o el de las dos escalas
si es alineación doble, siempre que éstas estén
unidas entre sí por dos distanciadores como
mínimo.
•Nunca se conectarán entre sí las estanterías
a las paredes del edifcio, para evitar la
transmisión de fuerzas entre ambas. En el
caso de que fuera necesaria esta conexión, se
evaluaran las fuerzas máximas aplicables al
diseñar la estantería.
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Finalmente, en lo que se refere a pasos
peatonales, de circulación, de trabajo y túneles
de paso (ver fgs. 2 y 4) se debe tener en cuenta
lo siguiente:

•Debería, en lo posible, diferenciarse las zonas
de paso de vehículos y personas, respetando
las dimensiones necesarias para cada tpo de
usuario, con especial atención en los cruces
para que los ángulos de giro de vehículos y la
visibilidad sean las correctas.
•Debería establecerse pasos peatonales
perpendiculares a los módulos de
almacenamiento, cuando la longitud de éstos
exceda de 40 m. En una misma hilera, las
distancias entre dos pasajes consecutvos no
excederá de 20 m.
•Todos los pasajes, por los cuales han de
circular personas , deben tener el nivel
superior cubierto con materiales resistentes a
la caída de las mercancías de los pallets.
•En los pasillos con doble circulación, el ancho
no debe ser inferior al de las carretllas /
vehículos que circulen por los mismos o al de
las cargas de mayor dimensión, incrementada
en 1,50 m como mínimo, siempre que por tales
pasillos no deban circular personas, ya que
en tales circunstancias, habría que prever una
anchura mínima de uso exclusivo para
peatones de 1 m.
•Los pasillos de trabajo se establecerán en
relación con la grúa horquilla de mayores
dimensiones que circule por los mismos y de la
previsible circulación de personas.
•En los túneles de paso, por los que circulen
carretllas elevadoras, se mantendrá
colateralmente las mismas y de forma
diferenciada, zonas de paso solo para
peatones.
•En caso de doble circulación, la anchura
del pasillo no debe ser inferior a la anchura
de las carretllas /vehículos que circulen por
ahí o la de las cargas de mayor dimensión,
incrementada en 1.50 m.
•La altura libre será la del mástl plegado y sin
carga que sobrevuele vertcalmente al mismo
con una holgura mínima de 50 cm.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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Riesgos para el personal de la bodega
Durante el uso de la instalación el personal de
bodega está sometdo a los siguientes riesgos
de operación:

•Caída de cargas sobre zonas de paso y/o
trabajo.
•Hundimiento de los niveles de carga.
•Golpes y atropellos diversos por vehículos de
carga, choques entre vehículos y golpes entre
vehículos y estanterías.
1. Caída de cargas sobre zonas de paso y/o
trabajo
Las principales causas de este tpo de
situaciones, son las siguientes:
•Utlización de elementos de carga (pallets,
contenedores, etc.) sin la resistencia adecuada.
•Defciente colocación de las cargas sobre los
pallets, permitendo que sobresalgan de la
zona perimetral de las mismas.
•Este problema se acentúa si el equipo de
carga (grúas horquillas) se conduce de forma
inadecuada, el piso está en mal estado (baches,
grietas, derrames de sustancias, etc.) o existen
pendientes, desniveles o bordillos acentuados.
•Dispositvos de retención de cargas
defectuosos o inexistentes (redes, mallas,
largueros tope, etc.).
•Defciente colocación de las unidades de
carga sobre los largueros o inadaptación de los
mismos a las dimensiones de las paletas.
•Colocación de cargas en alvéolos ya ocupados.
•Colocación de unidades de carga sobre otras
cargas en un alvéolo, no estando el conjun-
to diseñado para ello (paletas, estantería y
largueros).
•Mala apreciación de la altura de colocación
de la carga por parte del conductor del equipo
de manutención.
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2. Hundimiento de los niveles de carga
Las principales causas que pueden producir
este tpo de situaciones son las siguientes:
•Sobrecarga local o general que genera la
deformación de los elementos de la estructura.
Estas sobrecargas se producen por el
inadecuado reparto de las unidades de carga
sobre las estanterías (unidades de carga más
pesadas de las previstas, ubicación de las
cargas más pesadas en los niveles superiores).
•Sobrepasar los límites máximos de carga
admisibles, por desconocimiento del peso
real de las unidades de almacenamiento
manipuladas.
•Golpes o choques de las carretllas de
elevación, o de su carga, contra los elementos
de la estructura, provocando deformaciones y
perjudicando la estabilidad del conjunto.
3. Golpes y atropellos diversos por vehículos
de carga (grúas horquillas)
Las principales causas que provocan este tpo
de situaciones son las siguientes:
•Inexistente demarcación de las zonas del
almacén, lo que provoca el atropello de
personas por las carretllas o por la realización
de trabajos de confección o división de las
cargas, preparación de pedidos y otras tareas
en zonas de circulación.
•Personal sin capacitación adecuada en el
manejo de los equipos de carga (grúas
horquillas) y/o en el uso de las estanterías.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
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4. Choques entre vehículos en los pasillos de
circulación o al maniobrar en zonas de espacio
reducido
Las principales causas que pueden producir
este tpo de situaciones son las siguientes:
•Carencia de señalización en los pasillos de
circulación y cruces.
•Insufciente dimensionado de los pasillos para
el cruce de carretllas.
5. Golpes entre vehículos y estanterías
Esto es consecuencia de pasillos demasiado
estrechos para las característcas técnicas de
las carretllas (anchura, radio de giro, tpo de
carga).
6. Medidas de prevención durante los trabajos.
Durante el uso de la instalación se requiere
adoptar medidas preventvas, especialmente
durante los trabajos y disposición de las
cargas. También deberán adoptarse medidas
preventvas en el control de las operaciones
de apilado y desapilado. Lo mismo con la
identfcación de las prestaciones de la
instalación y cualquier eventual modifcación
de las estanterías, así como en lo referente
a las condiciones de trabajo, señalización,
mantenimiento, iluminación y limpieza.
7. Consttución y disposición de las cargas
Los principales aspectos a considerar hacen
referencia a los elementos de carga, la
confección y separación de cargas, la
preparación de pedidos por el personal y la
manipulación de las unidades de carga.
31
Elementos de carga (pallets, contenedores,
etc.)
•Deben disponerse los productos sobre
elementos normalizados, preferentemente
europaletas, que resistan la carga depositada
sin deformarse y que permitan el almacenado
seguro sobre las estanterías.
•Todo pallet y/o contenedor en mal estado
debe ser inmediatamente reemplazado.
•Todo pallet y/o contenedor en mal estado
se retrará del servicio, se señalizará como
defciente y se procederá a su reparación o a su
destrucción.
•Las grúas horquillas utlizadas no deben
sobrepasar los límites perimetrales, altura y
peso máximo establecidos en el diseño de la
instalación.
Confección y separación de cargas (picking)
•En caso que se deban realizar trabajos de
confección y separación de cargas (picking)
en los pasillos, antes de comenzar éstos, se s
eñalizará adecuadamente la zona y sus
accesos para evitar que se produzcan accidentes.
•Cuando el tamaño, forma o resistencia de
los objetos no permitan obtener cargas de
cohesión sufciente como para oponerse a su
caída, éstas serán inmovilizadas con la ayuda
de dispositvos de retención de resistencia
garantzada (fundas de material plástco
retráctl, redes, cintas, fejes, etc.) y se situarán
preferentemente a nivel del suelo en la
estantería.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
32
Preparación de pedidos por el personal
•No debería efectuarse la preparación de los
pedidos en cotas superiores al suelo, si no
se dispone de plataformas o los elementos
adecuados para ello.
•Está estrictamente prohibido subirse por las
estanterías o encima de las mismas.
•No está permitdo el uso de las carretllas
elevadoras como sistema para la elevación
de personas, salvo que estas dispongan de
elementos homologados para esta operación.
•El almacén estará dotado, siempre que sea
posible, de área(s) específca(s), debidamente
señalizada(s), para la preparación de los
pedidos y el acondicionamiento de las cargas.
•En caso que el acondicionamiento de cargas
o la preparación de pedidos deba efectuarse
al pie de las estanterías, se señalizará y
delimitará adecuadamente la zona y sus
accesos, para proteger al personal de la
circulación de los elementos de elevación.
Manipulación de las unidades de carga
•Todos los pallets y contenedores deben ser
manipulados con la grúa horquilla y accesorios
adecuados (tpo y medidas de horquilla,
capacidad de carga, elevación de los mástles,
etc.).
•No se transportarán, elevarán o apilarán
unidades de carga en los que la misma pueda
caer o deslizar del pallet o del contenedor, sin
haber previamente afanzado las cargas.
Control de las operaciones de apilado y
desapilado
La situación de las cargas se organizará
respetando el “plan de carga”, previamente
establecido con el suministrador de la
estantería y que reserva sistemátcamente
las partes bajas de la misma, a las cargas más
pesadas.
33
Identfcación de las prestaciones de la
instalación
•En las estanterías se colocarán carteles de
señalización, en lugares visibles de las mismas,
preferiblemente en las cabeceras de las
estanterías, donde se indiquen las cargas
máximas por nivel, por escala, su distribución y
la separación entre niveles.
•En el caso de que en una misma instalación
existan diferentes confguraciones de
estanterías o se utlicen distntas unidades
de carga, se han de colocar los carteles de tal
manera que el usuario pueda identfcar de
forma fácil y fable todas las prestaciones de
cada estantería. (ver fgs. 4 y 6 y tabla 1).
Modifcación de las estanterías
•Cualquier cambio en los elementos de las
estanterías, como consecuencia de que se
precise modifcar las formas o el peso de
las unidades de carga, debe consultarse
obligatoriamente y solicitar su aprobación a la
empresa fabricante de la misma.
•Estas nuevas característcas y su aprobación o
denegación a los nuevos usos previstos, serán
confrmadas por escrito por la empresa
constructora.
•Todas las modifcaciones de las estanterías
deben realizarse con éstas vacías y por
personal propio u homologado del fabricante,
con el fn de que se mantengan las garantas de
seguridad (ver fgs. 4, 5 y 6).
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
34
Condiciones de trabajo en las estanterías
Para asegurar condiciones de trabajo
seguras, se deberán cumplir las siguientes
recomendaciones:
•Mantener libre de todo obstáculo los
pasillos de servicio y circulación de carretllas de
manutención, así como los pasillos peatonales.
•Como se ha citado, los pasillos peatonales
ubicados en las vías de circulación de carretllas
elevadoras tendrán un ancho mínimo de 1 m y
estarán debidamente señalizados.
•Prohibir el paso de personas por los pasillos
de servicio y si excepcionalmente se hace,
se señalizará la prohibición de acceso para
vehículos de manutención. Controlar el
acceso a las áreas de almacenamiento de
personal foráneo.
•Hay que extremar las precauciones en los
cruces de los pasillos mediante señalización y
medios que faciliten la visibilidad, por ejemplo,
espejos adecuados.
•No se circulará, bajo ningún concepto, con la
carga elevada.
•No se realizarán almacenamientos, aunque
sea transitoriamente, en los pasillos de
circulación.
Señalización
•Los pasillos se señalizarán con bandas de
color amarillo o blanco, delimitando
claramente las zonas de circulación y los límites
de ubicación de las zonas de apilado situadas al
pie y sobre las estanterías.
•Es importante señalizar el lugar donde
estacionar las carretllas elevadoras, así como
otros equipos de trabajo del almacén.
35
Mantenimiento
Se llevará a cabo un adecuado programa de
mantenimiento de todas las instalaciones,
siendo aconsejable que lo realice el propio
fabricante de las estanterías o de acuerdo con
el mismo. Estos programas deben contemplar
entre otros los siguientes aspectos:
•Al establecer los programas de
mantenimiento preventvos, se crearán listas
de comprobación que faciliten la fácil
inspección y comunicación de las anomalías
detectadas.
•Establecimiento de un plan de inspecciones
periódicas para la detección, comunicación y
registro de anomalías fácilmente visibles tales
como: orden y limpieza de las áreas de
almacenamiento y vías de circulación,
elementos deformados, defectos de
vertcalidad, debilitamiento del suelo, falta de
clavijas de seguridad y cargas deterioradas,
para proceder a su inmediata reparación.
Si la rotación de mercancías y las horas
trabajadas en la bodega son muy elevadas, se
establecerá un plan específco de inspecciones
periódicas con reporte de daños, que como
mínimo comprendan:
•Inspección diaria, realizada por el personal de
la bodega, para detectar anomalías fácilmente
visibles como: largueros y/o escalas
deformadas, falta de vertcalidad de la
instalación (longitudinal y/o transversal),
agrietamientos del suelo, ausencia de placas
de nivelación, rotura de anclajes, ausencia
de clavijas de seguridad, unidades de carga
deterioradas y ausencia de placas de
señalización de característcas para proceder
a la inmediata reparación o reposición.
•Inspección semanal, realizada por el jefe de
Bodega, en la que se verifcará la vertcalidad
de la estructura y de todos los componentes de
los niveles inferiores (1° y 2°), con notfcación,
califcación y comunicación de daños.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
36
•Inspección mensual, realizada por el jefe de
bodega, incluyendo además la vertcalidad de
la instalación de todos los niveles y aspectos
generales de orden y limpieza del almacén, con
notfcación, califcación y comunicación de
daños.
•Inspección anual, realizada por personal
competente y experimentado en esta
actvidad, que puede ser del usuario o del
fabricante, con notfcación, califcación y
comunicación de daños.
Todas las reparaciones o modifcaciones a
que den lugar los informes de estado de las
estanterías se deben realizar por personal
califcado del fabricante y con las estanterías
vacías de carga.
Después de un golpe se reemplazará cualquier
elemento deformado, verifcando la
vertcalidad de las escalas. El elemento
nuevo debe ser idéntco al susttuido. En
cualquier caso y mientras no se haya reparado se
deberá descargar la estantería y dejarla fuera
de servicio, debidamente señalizada.
Todas las observaciones relatvas al estado de
las estructuras y suelo se consignarán en un
registro en el que se hará constar: la fecha,
naturaleza de la anomalía detectada, trabajos
de restauración y su fecha. También se deberán
consignar informaciones relatvas a las cargas.
37
Iluminación
Se deben situar los sistemas de iluminación por
encima de los pasillos, de forma que, se tenga
una iluminación sufciente sobre las zonas de
trabajo y evitar el deslumbramiento de los
operarios y la creación de zonas de sombra.
El nivel mínimo de iluminación del almacén
estará en función de la atención visual
requerida. De acuerdo al decreto 594 sobre los
lugares de trabajo, los pasillos de circulación
de uso exclusivo, en los que no se requiera
lectura alguna, tendrán una iluminación
mínima de 150 lux. Cuando se requiera la
lectura de texto que precisa una atención
visual baja el nivel mínimo será de 300 lux.
Montajes de escala y su celosía (Fuente FEM
10.3.01)
Limpieza
La bodega se ha de mantener limpia en todo
momento, siendo aconsejables las operaciones
siguientes:
•Limpieza regular del polvo acumulado en las
luminarias.
•Realizar la limpieza de las bodegas en forma
periódica (mínimo semanalmente) y siempre,
inmediatamente después de cualquier
incidente que provoque un derrame de
materiales (polvos, líquidos, grasas).
•Cuando se almacenen bidones y/o depósitos
de productos químicos infamables, tóxicos,
líquidos o pastosos se dispondrá de los
preceptvos sistemas de recogida de producto
y/o destrucción del mismo para caso de su
vertdo accidental.
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
IV.- Prueba de diagnóstico
38
39
La siguiente guía de autoevaluación permitrá poner en práctca los aprendizajes
desarrollados durante el curso.
1.- Entre las recomendaciones para el almacenamiento seguro en altura están:
a) Considerar las característcas de los materiales que se almacenarán.
b) La selección adecuada de las estanterías.
c) La elección de los medios de carguío.
d) Todas las anteriores.
CURSO: Condiciones Seguras Almacenamiento en Altura
NOMBRE : FECHA : / /
FACILITADOR: PTJE: NOTA:
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
2.- Los medios auxiliares más importantes usados en el almacenamiento en altura son:
a) Las estanterías de acero o racks.
b) Los pallets.
c) Las grúas horquillas.
d) Todas las anteriores.
3.- Entre las condiciones de seguridad de las grúas horquillas están:
a) Alarma de retroceso.
b) Espejos retrovisores.
c) Jaula o cabina de protección para el conductor.
d) Solo a y b.
e) Todas de las anteriores.
40
4.- Entre los requisitos que se debe exigir a los conductores de la grúas horquillas están:
a) Exámenes psico-fsiológicos.
b) Exámenes sensotécnicos.
c) Exámenes psico-técnicos.
d) Solo b y c.
e) todas las anteriores.
5.- Entre los riesgos del almacenamiento en estanterías metálicas están:
a) Caída total o parcial de cargas paletzadas.
b) Inestabilidad total o parcial de la estructura o parte de ella por sobrecargas o daños.
c) Fallas de los pallets por deterioro de los mismos o sobrecargas.
d) Todas las anteriores.
41
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
6.- Entre las condiciones de seguridad que debe reunir las estanterías están:
a) Estar correctamente ancladas al piso.
b) Contar con las protecciones en sus extremos para evitar golpes de las grúas.
c) Las dos anteriores.
d) Ninguna de las anteriores.
7.- Entre las condiciones de seguridad de una bodega están:
a) Iluminación de acuerdo a las normatvas.
b) Señalización de la capacidad y peso que soportan las estanterías.
c) Pasillos señalizados y demarcados.
d) Todas las anteriores.
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V.- Dinámicas sugeridas
43
V.- DINÁMICAS SUGERIDAS
DINÁMICA 1:
Dinámica sugerida para el inicio del curso.
NOMBRE DINÁMICA:
“Yo soy”
OBJETIVO:
Consolidar el grupo compartendo información
con la gente que vamos a partcipar del curso.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
•Fomentar un ambiente distendido y de
participación.
•Favorecer la comunicación y el intercambio.
•Lograr un mayor grado de confianza y
conocimiento sobre sí mismo, los demás y el
propio grupo.
TIEMPO:
Duración sugerida entre 15 - 20 minutos.
MATERIAL:
Se necesita una hoja de papel por cada
participante, cartulina u otro, para poder
escribir sus cualidades.
LUGAR:
Debemos realizar la dinámica en un sito
amplio.
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PROCESO:
Se repartirá una hoja de papel (o derivados) a
cada participante en la que se lea en un claro
encabezamiento “YO SOY” y una lista de
cualidades que cada uno deberá escribir, se
dejará tiempo para que todos las rellenen.
Pasado el tiempo se dejarán en el centro del
círculo que hemos formado y después cada
participante cogerá una papeleta, cuando todos
la tengan, buscará a la persona que se ha
descrito en la hoja y cuando la encuentre la
identificara sentándose al lado.
OBSERVACIONES:
Entre todos los integrantes del grupo se
comentara la dinámica, se harán algunas breves
pregunta sobre la misma, y posteriormente
se sacaran conclusiones. Se sugiere usar la
distribución obtenida de la identificación de los
participantes para comenzar el curso.
45
Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
DINÁMICA 2:
Dinámica sugerida para el inicio del curso.
NOMBRE DINÁMICA:
“Clausura”
OBJETIVO:
Autoanalizar el contenido del curso, del grupo
de trabajo y su aplicación práctca dentro del
entorno laboral.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
•Terminar el taller o curso con un sentido de
cercanía.
•Convertir el desarrollo del grupo en una
acción no verbal simbólica.
TIEMPO:
Duración sugerida entre 15 - 20 minutos.
MATERIAL:
Ninguno.
LUGAR:
Espacio Abierto.
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PROCESO:
• El Facilitador les comunica a los participantes
que la clausura será breve y sin hablar. (Si la
actividad se hace en el exterior, es deseable
pedir a los participantes que no se vayan lejos
y así que puedan escuchar las directrices del
Facilitador). Luego les pide que lo sigan en
silencio hasta el exterior y que no hablen
durante todo el ejercicio.
•Cuando los participantes llegan al área
designada, el Facilitador les pide que se
esparzan en un círculo grande mirando hacia
afuera de modo que no vean a nadie.
•El Facilitador les pide que volteen lentamente
y miren hacia adentro. Les pide que
experimenten el sentimiento de ser ellos
mismos. Se les debe dejar cuando menos dos o
tres minutos.
•Cuando se han reunido todos, les pide que
tomen tiempo para que experimenten el
sentimiento de ser un grupo. De nuevo deles
dos o tres minutos.
•Luego les pide que dejen caer los brazos a los
costados y se muevan tres pasos hacia atrás. El
Facilitador les anuncia que ésta será la última
vez de ver a los demás participantes dentro del
curso.
•Finalmente, el Facilitador pide a los
participantes que volteen hacia afuera y que
caminen al lugar donde estuvieron antes.
Después de un minuto aproximadamente les
anuncia que el ejercicio y el taller o curso ha
terminado.
•El Facilitador guía un proceso para que el
grupo analice, como se puede aplicar lo
aprendido en su ambiente laboral y vida.
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Curso Condiciones Seguras de Almacenamiento en Altura
Curso condiciones seguras
de almacenamiento en altura