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Corporación de Desarrollo Tecnológico
Corporación de Desarrollo
Tecnológico
Simposio de Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado Antofagasta 20 de noviembre de 2012 “Fibras de
Simposio de Túneles y Tecnologías de
Hormigón Proyectado Antofagasta
20 de noviembre de 2012
“Fibras de refuerzo para hormigón proyectado”
José Antonio Collazos
Gerente Técnico Bekaert Latinoamérica
www.cdt.cl
Corporación de Desarrollo Tecnológico Simposio de Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado Antofagasta 20 de noviembre

87 páginas

Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado Antofagasta, Chile – 20 de Noviembre de 2012 Fibras de
Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado Antofagasta, Chile – 20 de Noviembre de 2012 Fibras de

Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado

Antofagasta, Chile 20 de Noviembre de 2012

Fibras de refuerzo para Hormigón proyectado

Ing. José Antonio Collazos

Logo of the Company
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Company

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.)

Los métodos de construcción tradicionales usados comúnmente durante el siglo 20, para la construcción de túneles ferroviarios, derivaban básicamente de la experiencia en minería y mostraban que la masa de roca debía considerarse siempre en términos de una carga actuante sobre el revestimiento.

NATM, puede ser definido como un método de producción de espacio subterráneo mediante el uso de todos los medios disponibles para desarrollar la máxima capacidad de auto-sostenimiento de la roca o suelo, para proveer estabilidad a la excavación subterránea.

Transformar el terreno que rodea el perfil del túnel, de una carga ejercida a un miembro del sistema con capacidad de carga.

3

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.)

Se basa en el principio de un diseño de dos cáscaras:

  • 1. Revestimiento inicial:

El control de la deformación del terreno es primordial:

 

La deformación debería mantenerse al mínimo, de manera que los estados iniciales

 

de estabilidad y resistencia a la compresión del terreno no se debiliten más de lo

inevitable.

 

La deformación es, más bien, necesaria; a tal extremo que la propia configuración del terreno actúa como un soporte general en forma de anillo.

Se aplica un revestimiento delgado de concreto para establecer un nuevo estado de equilibrio, que se reconoce al controlar el proceso de deformación.

  • 2. Revestimiento interior (final):

Sólo hasta que los movimientos quedan quietos, puede construirse el revestimiento interior. No será, dependiendo de las condiciones del terreno, absolutamente necesario en todos los casos.

Deberá ser diseñado para permitir cambios

en

largo

tiempo

de

los

fenómenos de presión

del terreno y el debilitamiento

o

falla

total de

la

estructura de soporte general en forma de anillo.

4

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.)

La base del N.A.T.M. es el aplicar un revestimiento semi-rígido, que actúa como una primera etapa de soporte, creando un nuevo estado de equilibrio, mayormente seguido por un revestimiento inicial que debería aceptar la deformación necesaria, pero previene los efectos del desarrollo

de la carga del terreno.

N.A.T.M. es el método que cumple con un nuevo estado de equilibrio mediante el control de la liberación de presión.

5

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.)

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.) Initial lining Measurements Waterproofing Final Lining 6

Initial lining

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.) Initial lining Measurements Waterproofing Final Lining 6

Measurements

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.) Initial lining Measurements Waterproofing Final Lining 6

Waterproofing

New Austrian Tunnelling Method (N.A.T.M.) Initial lining Measurements Waterproofing Final Lining 6

Final Lining

6

Norwegian Method of Tunnelling (NTM)

Enfatiza

la

descripción

geotécnicos del proyecto

de

los aspectos geológicos y

El Q-system es un método empírico basado en el método RQD de describir un núcleo de perforación y cinco parámetros

adicionales que modifican el valor RQD por el número de disposiciones de juntas, número de aspereza y alteración, la cantidad de agua y varias características adversas asociadas con la soltura, altos esfuerzos, presión e hinchado.

NTM aparece como el más adecuado para roca más dura, donde las juntas o roca muy rota son dominantes y donde perforación y voladura o TBMs son los métodos más usuales de excavación.

7

Revestimiento delgado de concreto proyectado

El papel de un revestimiento delgado de

concreto lanzado no es el de tratar de

soportar las presiones originales del terreno

El papel del concreto lanzado es el de

estabilizar las deformaciones

requeridas para movilizar la resistencia

inherente del terreno

8

Criterio de desempeño

C30/37 L 700 Joules SEGURO
C30/37
L
700 Joules
SEGURO

25 mm

Criterio de desempeño

C50/60 L 700 Joules INSEGURO
C50/60
L
700 Joules
INSEGURO

25 mm

Criterio de desempeño

C50/60 L 1000 Joules SEGURO
C50/60
L
1000 Joules
SEGURO

25 mm

Sistema-Q

Sistema-Q 13

13

Ejem.: Demanda de Capac. de Absorc. de Energía = 700 J

Joules
Joules
Fibra D
Fibra D
Joules
Joules
Fibra B
Fibra B

Muestra

  • 1 665.00

630.00

  • 2 665.00

785.56

  • 3 665.00

785.56

  • 4 665.00

785.56

  • 5 665.00

785.56

  • 6 665.00

785.56

  • 7 665.00

785.56

  • 8 665.00

785.56

  • 9 665.00

785.56

10

1,715.00

785.56

Promedio

770

770

SV

315

46.67

CV

40.91%

6.06%

Cuantil 5%

14

665

700

Valores característicos

15

Valores característicos

16
16

Valores característicos

17
17
Ejem.: Demanda de Capac. de Absorc. de Energía = 700 J Fibra B Fibra D Muestra
Ejem.: Demanda de Capac. de Absorc. de Energía = 700 J
Fibra B
Fibra D
Muestra
Joules
Joules
1
665.00
630.00
2
665.00
785.56
3
665.00
785.56
4
665.00
785.56
5
665.00
785.56
6
665.00
785.56
7
665.00
785.56
8
665.00
785.56
9
665.00
785.56
10
1,715.00
785.56
Promedio
770 770
SV
315 46.67
CV
40.91%
6.06%
Cuantil 5%
665 700
18

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm 19

19

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Fibra B 20
Fibra B
20

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm 21

21

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

22
22

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Fibra B
Fibra B

23

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm 24

24

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

25
25

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Fibra D 26
Fibra D
26

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm 27

27

Placas de 700 mm x 700 mm, cortadas a 600 mm x 600 mm

Placas de 700 mm x 700 mm, cortadas a 600 mm x 600 mm 28

28

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm Fibra D 20 kg/m3 Fibra B 4 kg/m3

Fibra D

20 kg/m3

Fibra B

4

kg/m3

Fibra B

5

kg/m3

Informe de laboratorio paneles 700 x 700 mm Fibra D 20 kg/m3 Fibra B 4 kg/m3

29

Informe: Placas de 600 mm x 600 mm

30
30
Informe: Placas de 600 mm x 600 mm Fibra D 31
Informe: Placas de 600 mm x 600 mm
Fibra D
31
Informe: Placas de 600 mm x 600 mm Fibra D 32
Informe: Placas de 600 mm x 600 mm
Fibra D
32

Informe: Placas de 600 mm x 600 mm

33
33

Informe: Placas de 600 mm x 600 mm

34
34

Resumen de resultados de ambos informes

Informe

 

Dosis

Muestra1

Muestra2

Muestra3

Muestra4

PROMEDIO

SD

CV

 

PERCENTIL

 

Fibra

Kg/m3

J

J

J

J

J

     

J

  • 700 B

X 700 mm

 

4

  • 464.72 732.80

 

703.74

939.11

   
  • 168.24 23.69%

  • 710.09 500.57

  • 700 B

X 700 mm

 

5

  • 954.18 566.89

 

678.27

846.86

   
  • 149.34 19.61%

  • 761.55 583.59

  • 700 X 700 mm

D

20

  • 700.45 893.68

 

616.94

677.75

   
  • 103.60 14.35%

  • 722.20 626.06

  • 600 x 600 mm

D

18

  • 723.82 813.94

 

776.30

661.01

  • 743.77 670.43

 
  • 57.51 7.73%

 
  • 600 x 600 mm

D

19

  • 880.95 858.23

 

897.63

897.63

   
  • 16.16 1.83%

  • 883.61 861.64

Interpolación

D

18.15

       
  • 765.39 700

     

Extrapolación

B

6.40

       
  • 833.70 700

     
 
 

0.0025

0.002

95%

142.02
142.02

500.57

284.04

1,136.15

1,278.16

994.13

852.11

35

710.09

568.07

426.05

0.00

 

0.0015

0.001

0.0005

0

 
 

-0.0005

JOULES

Con datos del informe: 700 X 700 mm

0,0045 722,20 0,004 0,0035 0,003 761,55 626,06 0,0025 0,002 0,0015 583,59 0,001 0,0005 0 200 400
0,0045
722,20
0,004
0,0035
0,003
761,55
626,06
0,0025
0,002
0,0015
583,59
0,001
0,0005
0
200
400
600 800
1000 1200
1400
-0,0005

36

Comparación a 700 J como valor característico

 

Informe

 

Dosis

Muestra1

Muestra2

Muestra3

Muestra4

PROMEDIO

SD

CV

PERCENTIL

 
 

Fibra

Kg/m3

J

J

J

J

J

   

J

  • 700 B

X 700 mm

 

4

464.72

732.80

703.74

939.11

   
  • 168.24 23.69%

  • 710.09 500.57

  • 700 B

X 700 mm

 

5

954.18

566.89

678.27

846.86

   
  • 149.34 19.61%

  • 761.55 583.59

  • 700 X 700 mm

D

20

700.45

893.68

616.94

677.75

   
  • 103.60 14.35%

  • 722.20 626.06

  • 600 x 600 mm

D

18

723.82

813.94

776.30

661.01

  • 743.77 670.43

 
  • 57.51 7.73%

 
  • 600 x 600 mm

D

19

880.95

858.23

897.63

897.63

   
  • 16.16 1.83%

  • 883.61 861.64

 

Interpolación

D

18.15

       
  • 765.39 700

       

Extrapolación

B

6.40

       
  • 833.70 700

     

37

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC
80 J
80 J
400 J
400 J
800 J
800 J
1250 J
1250 J
0.5 vol % 4.55kg/m 3
0.5 vol %
4.55kg/m 3
1.0 vol % 9.1kg/m 3
1.0 vol %
9.1kg/m 3
0.5 vol % 4.55kg/m 3
0.5 vol %
4.55kg/m 3
1.0 vol % 9.1kg/m 3
1.0 vol %
9.1kg/m 3

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

Desempeño del SFRC

concrete
concrete

RILEM TC 162 TDF “Test and design methods for steel fibre reinforced

¿Re,3?

¿Re,3?
Fibra Sintética 1 Fibra Sintética 2 Fibra de Acero Malla de Acero
Fibra Sintética 1
Fibra Sintética 2
Fibra de Acero
Malla de Acero

48

Propiedades de los materiales

Propiedades de los materiales

Módulo de elasticidad

Módulo de elasticidad

Módulo de elasticidad

Módulo de elasticidad

Enfoque universal de diseño con el Model Code 2010 de la fib

Enfoque universal de diseño con el Model Code 2010 de la fib

Comportamiento CREEP

Comportamiento CREEP

Comportamiento CREEP

Comportamiento CREEP

Comportamiento CREEP

“Long term

behaviour of steel

and macro-synthetic- fibre reinforced

concrete beams”

  • - University of Bologna

Published in CPI

Comportamiento CREEP “Long term behaviour of steel and macro-synthetic- fibre reinforced concrete beams” - University of

Comportamiento CREEP

Comportamiento creep en placas

Comportamiento CREEP Comportamiento creep en placas el ensayo EN a 25mm Al aplicar el 60% de

Paneles probados usando el ensayo EN a 25mm Al aplicar el 60% de la carga final algunos paneles

fallaron luego de 14 días.

63

63

American Concrete Insitute (ACI 360)

American Concrete Insitute (ACI 360)

American Concrete Insitute (ACI 360)
American Concrete Insitute (ACI 360)

Durabilidad del Concreto Reforzado con Fibras de Acero

BRITE / EURAM III

REPORTE FINAL

66

Brite / Euram III

Brite / Euram III La durabilidad depende de: • Ambiente • Concreto • Recubrimiento del concreto

La durabilidad depende de:

Ambiente

Concreto

Recubrimiento del

concreto

Refuerzo

Corrosión del refuerzo convencional de barras de acero en ambiente salino

67

Brite / Euram III

Concreto reforzado con fibras Dramix® sometido a pruebas de durabilidad

Brite / Euram III Concreto reforzado con fibras Dramix® sometido a pruebas de durabilidad Fibras sin

Fibras sin recubrimiento

Fibras galvanizadas

68

Brite / Euram III

Brite / Euram III http://cordis.europa.eu/brite-euram/home.html 69

http://cordis.europa.eu/brite-euram/home.html

69

Brite / Euram III

70

Brite / Euram III

Proyecto fundado por la Comunidad Europea Referido al subtask 5.1 “Durability of SFRC”

El objetivo de este grupo de trabajo fue el de investigar la corrosión de las fibras de acero en

el concreto reforzado con ellas.

71

Brite / Euram III

MATERIALES

Cemento:

350 kg/m³

Agua:

W/C = 0.45

Grava de mar 0-4 :

757 kg/m³

Grava de mar:

1120 kg/m³

Fibras Dramix ® RC 65/40:

78 kg/m³.

Brite / Euram III MATERIALES Cemento: 350 kg/m³ Agua: W/C = 0.45 Grava de mar 0-4

La longitud es 40 mm y el diámetro es 0.62 mm para obtener una esbeltez L/D de 60.

-RC65/40BN fibra no recubierta (bright fibre).

-RC65/40CN fibra galvanizada. La cantidad de zinc especificada es 30 g/m 2 como mínimo.

72

Brite / Euram III

  • - Ensayos electromequímicos en cubos pre-fisurados

  • - En fibras cruzando fisuras en varios anchos de fisura

  • - Investigación del ancho de fisura a 0.2mm y 0.5mm

  • - En fibras embebidas completamente en el concreto

  • - Propiedades mecánicas comparadas antes y después de la exposición

  • - Muestras expuestas a 6,12 o 18 meses y re-ensayadas para estimar cualquier cambio en el comportamiento post-pico

73

Brite / Euram III

Las muestras fueron expuestas a 4 ambientes diferentes. :

  • - Exterior

  • - Agua demineralizada + aire

  • - Agua demineralizada + CO2

  • - 5% NaCl + CO2

74

Brite / Euram III

Se evaluaron los siguientes aspectos:

  • - Determinación del contenido de cloruros en el concreo

  • - Carbonatación

  • - Análisis microscópico de las muestras

  • - Ensayos mecánicos

75

Brite / Euram III

Determinación del contenido de cloruros en el concreto:

Luego de 18 meses de exposición, se analizó el ingreso de

cloruros en 3 diferentes posiciones:

 

Cerca a la superficie

En la fisura

En el centro del cubo

El análisis muestra que los cubos expuestos a 5% NaCl fueron penetrados completamente con iones cloruro.

76

Brite / Euram III

Carbonatación:

El análisis de carbonatación reveló que ocurrió únicamente una menor carbonatación

77

Brite / Euram III

Análisis microscópico de los especímenes

Brite / Euram III Análisis microscópico de los especímenes El diámetro nominal de las fibras es

El diámetro nominal de las fibras es 620 μm. La tolerancia aceptada en el diámetro del alambre para este tipo de fibras es 31 μm. El análisis general al microscópio mostró que no se presentó una reducción substancial del diámetro de las fibras. Se encontraron reducciones menores que 15 μm y en su mayoría menor que 10 μm.

78

Brite / Euram III

Resultados del ensayo mecánico

Luego de 6 y 12 meses, algunos especímenes aún alcanzaron una fuerza máxima algo menor que el nivel de fuerza medida en la abertura de fisura pre-determinada en la parte pre-fisurada del experimento. Luego de 18 meses, todas las muestras

alcanzaron una fuerza máxima de al menos el nivel de fuerza después de la pre-

fisuración. Esto corresponde con los resultados del ensayo electromecánico en que no se evidencia corrosión substancial hasta el momento. No se notó diferencia substancial entre las muestras pre-fisuradas ni a 0.2 o 0.5 mm, ni a diferentes condiciones de exposición.

79

Brite / Euram III

-

La profundidad de carbonatación en todas las muestras es muy pequeña, 1 a 2 mm, incluso para los especímenes sumergidos en ambientes CO2.

-

Los especímenes sumergidos en ambiente NaCl fueron completamente

penetrados con cloruros: hasta 3g Cl- /kg de concreto.

Ninguna reducción en la resistencia luego de 18 meses de exposición, independiente de las condiciones de exposición.

Fibras oxidadas pudieron encontrarse en el concreto no fisurado

únicamente en la superficie, en la zona carbonatada. Fibras glavanizadas

en la superficie no muestran oxidación.

80

Brite / Euram III

Para todas las condiciones de exposición, excepto para la

sumergida en NaCl esta impedancia es mayor que 1

Megaohm, indicando corrosión absolutamente despreciable.

Esto se confirma con el análisis microscópico.

Profundidad de corrosión medida: Muy pequeña reducción del diámetro, menos que 10μm (0,01mm).

Anchos de fisura hasta 0.5 mm no tienen efectos adversos de corrosión.

81

CONCLUSIONES

El concreto proyectado reforzado con fibras de acero es una solución apropiada para estabilización de excavaciones

El revestimiento de concreto proyectado debe ser semi-rígido y su ductilidad no debe afectarse elevando la resistencia del concreto, pues se rigidizaría el sistema.

Es importante que el refuerzo con fibras controle las fisuras y que limite su abertura para permitir la redistribución de cargas

CONCLUSIONES

Cuando se especifica concreto proyectado reforzado con fibras, no es suficiente indicar la capacidad de absorción de energía en Joules; es necesario indicar niveles de resistencia residual según norma EN 14651

Verificar que las aberturas de fisuras son controladas desde su aparición y se cumplen las siguientes relaciones (EN 14651):

CONCLUSIONES • Cuando se especifica concreto proyectado reforzado con fibras, no es suficiente indicar la capacidad

CONCLUSIONES

La absorción de energía como resultado de un ensayo, es una magnitud acumulada y el valor

Re,3 un “promedio” del comportamiento post

fisura.

Es importante considerar la evaluación estadística de los resultados de ensayos sobre valores característicos

Referencias

«Tunneling is an art» Bekaert

«Three Point Bending Test on Square Panel with Notch» - EFNARC

«CE marking» - www.bekaert.com/building

Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado Antofagasta, Chile – 20 de Noviembre de 2012 Disclaimer a)
Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado Antofagasta, Chile – 20 de Noviembre de 2012 Disclaimer a)

Túneles y Tecnologías de Hormigón Proyectado

Antofagasta, Chile 20 de Noviembre de 2012

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