You are on page 1of 19

- Razo Social: Dynamic Services Consultoria Ltda.

Endereo: Rua Padre Sacramento, 137/102. Villa Marchetti


CEP.: 36307.232 - So Joo del Rei - MG.
E-mail: dynamic.services.consultoria@gmail.com
CNPJ: 08.880.271/0001-90.
Inscrio Municipal: 4586009.
Inscrio Estadual: Isento.
Departamento Comercial: Cludia Borges Costa Brito / (32) 8883-0589.
Departamento Tcnico: Prof. Jorge Nei Brito / (32) 8883-3315.

- Tipo de Produto/Servio:
Consultorias nas reas de Engenharia Mecnica e Engenharia Eltrica.
Treinamentos: i) Tcnicas de Anlise de Riscos Industriais. ii) Tecnologia de
Rolamentos: Manuteno, Montagem e Desmontagem. iii) Gesto de Projetos. iv)
Planejamento e Controle da Manuteno Foco: Principais Ferramentas Utilizadas
para Promover a Qualidade. v) Bombas Centrfugas: Dimensionamento,
Instalao e Manuteno. vi) Alinhamento a Laser de Eixos e Polias/Correias. vii)
Balanceamento Dinmico de Rotores. viii) Anlise de Vibrao 1. ix) Anlise de
Vibrao 2. x) Projetos de Sistemas Engrenados. xi) Deteco de Falhas em
Motores Eltricos Atravs de Tcnicas Preditivas. xii) Deteco de Falhas em
Equipamentos Industriais Atravs de Tcnicas Preditivas. xiii) Lubrificao
Industrial. xiv) Termografia Infravermelha. xv) Outros sob consulta.
Projeto de Bancadas de Testes.
Inspees Atravs de Tcnicas Preditivas: i) Anlise de Vibrao. ii) Anlise de
Corrente Eltrica. iii) Anlise de Fluxo Magntico. iv) Anlise Termomtrica.
v) Anlise Termogrfica. vi) Anlise de leo.
Implantao da Manuteno Preditiva e Transferncia de Tecnologia.
Anlise Estrutural: Anlise Modal, ODS, Elementos Finitos.



- Principais Clientes:





















Cludia Borges Costa Brito
Diretora Comercial






LUBRIFICAO INDUSTRIAL

RECOMENDADO PARA: Mecnicos, tcnicos, supervisores de manuteno, engenheiros e
profissionais responsveis pela manuteno. apropriado para os responsveis pelo
desempenho, confiabilidade e disponibilidade de equipamentos, que necessitem de
conhecimentos bsicos sobre Lubrificao Industrial.

OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento da tecnologia
relacionada a lubrificantes e lubrificao visando a formao de pessoal especializado em
lubrificao conforme contedo programtico.

CONTEDO PROGRAMTICO: 1 - O Petrleo. 1.1 - Estado da Arte. 1.2 - Origem do Petrleo.
1.3 - A Prospeco. 1.4 Perfurao. 1.5 - Tipos de Petrleo. 1.6 - Refino do Petrleo.
2 - Fundamentos da Lubrificao e Principais Propriedades. 2.1 - Fundamentos da Lubrificao.
2.2 - Principais Propriedades dos Lubrificantes. 3 Aditivos. 3.1 - Aditivos Abaixadores do Ponto
de Mnima Fluidez. 3.2 - Aditivos Anti-Oxidantes. 3.3 - Aditivos Detergentes / Dispersantes.
3.4 - Aditivos Anti-Corrosivos. 3.5 - Aditivos Anti-Espuma. 3.6 - Aditivos Melhorador do ndice
de Viscosidade (IV). 3.7 - Aditivos Agente da Adesividade. 3.8 - Aditivos Agente de Oleosidade.
3.9 - Aditivos Anti-Desgaste e Extrema Presso (EP). 4 Graxas. 4.1 Componentes.
4.2 - Empregos, Vantagens e Desvantagens do Uso da Graxa. 4.3 - Tipos de Graxa.
4.4 Caractersticas. 5 - Mtodos de Aplicao de leos e Graxas. 5.1 - Mtodos de Aplicao de
leos. 5.2 - Mtodos de Aplicao de Graxas. 6 - Lubrificao de Mquinas e Componentes.
6.1 Mancais. 6.2 Engrenagens. 6.3 Compressores. 6.4 - Bombas Hidrulicas.
6.5 Cilindros. 6.6 - Sistemas Hidrulicos. 6.7 - Motores de Combusto Interna. 6.8 - Cabos de
Ao. 6.9 Correntes. 7 - Classificaes dos Lubrificantes. 7.1 - leos Lubrificantes Automotivos.
7.2 - leos Lubrificantes Industriais. 8 - Armazenamento, Manuseio e Segurana.
8.1 - Possveis Contaminantes. 8.2 - Armazenamento em Recintos Fechados.
8.3 - Armazenamento em Recintos Abertos. 8.4 - Transporte e Manuseio. 8.5 Segurana.

DURAO: 8 horas/aula. (Opo para 16 horas/aula).
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1. Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2. Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



TECNOLOGIA DE ROLAMENTOS: MANUTENO, MONTAGEM E DESMONTAGEM

RECOMENDADO PARA: Mecnicos, eletromecnicos, reparadores de motores eltricos, bombas e
equipamentos em geral, tcnicos e supervisores de manuteno, montadores e inspetores de
mquinas, tcnicos de anlise de vibraes, etc. apropriado para os responsveis pelo
desempenho, confiabilidade e disponibilidade de equipamentos, que necessitem de
conhecimentos bsicos sobre Tecnologia de Rolamentos.
OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento da tecnologia
relacionada aos rolamentos conforme contedo programtico.
CONTEDO PROGRAMTICO: 1) Principais tipos de rolamentos e suas aplicaes. 2) Designao
de rolamentos. 3) O que observar durante a operao. 4) Causas e efeitos de falhas. 5) Inspeo
quando o equipamento est parado. 6) Troca de rolamentos e vedadores. 7) Equipamento de
manuteno, montagem e desmontagem. 8) Noes bsicas sobre alinhamento de eixos Mtodo
de injeo de leo para montagem e desmontagem. 9) Manuseio e cuidados com rolamentos.
10) Desmontagem de rolamentos. 11) Reutilizao de rolamentos. 12) Montagem de
rolamentos. 13) Mancais. 14) Lubrificao de rolamentos. 15) Limpeza de rolamentos. 16)
Lubrificao a graxa. 17) Graxas lubrificantes para rolamentos. 18) Lubrificao com leo. 19)
Aditivos. 20) Seleo do leo lubrificante. 21) Armazenagem de rolamentos.

DURAO: 8 horas/aula. (Opo para 16 horas/aula)
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

INSTRUTOR: Prof. Dr. Jorge Nei Brito Ps-Doutorando em Engenharia Mecnica pela
UNICAMP Doutor em Engenharia Mecnica pela UNICAMP, Mestre em Engenharia Mecnica pela
UFU, Engenheiro Mecnico pela PUC-MG, Professor do Departamento de Mecnica da UFSJ
desde 1986, Diretor da FENEMI (Federao Nacional de Engenharia Mecnica e Industrial de
Minas Gerais), Diretor da ABEMEC-MG (Associao de Engenharia Mecnica e Industrial de
Minas Gerais). Autor e apresentador, em congressos nacionais e internacionais, de
aproximadamente 130 artigos tcnicos. Especialista em deteco de falhas atravs de tcnicas
preditivas e inteligncia artificial.
CADA PARTICIPANTE RECEBER:
3. Manual SKF sobre "Manuteno de Rolamentos" (335 pginas), pasta e caneta.
4. Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.




METROLOGIA INDUSTRIAL

RECOMENDADO PARA: O curso de Metrologia Industrial tem como principal objetivo capacitar os
profissionais da rea Mecnica no entendimento dos equipamentos de medio, de sua
utilizao como ferramenta de comprovao da eficincia dos processos e das caractersticas da
qualidade envolvidas nos padres operacionais.

OBJETIVO: Mecnicos, tcnicos, supervisores de manuteno, engenheiros e profissionais
responsveis pela manuteno. apropriado para os responsveis pelo desempenho,
confiabilidade e disponibilidade de equipamentos, que necessitem de conhecimentos bsicos
sobre Metrologia Industrial.

CONTEDO PROGRAMTICO: 1 - MEDIR. 1.1 - Introduo. 1.2 - O que medir?. 1.3 - A
linguagem da Metrologia. 2 - UNIDADES DE MEDIDAS E O SISTEMA INTERNACIONAL.
2.1 - Estado da arte. 2.2 - Medidas inglesas. 2.3 - Padres do metro no Brasil. 2.4 - Mltiplos e
submltiplos do metro. 3 MEDIAS E CONVERSES. 3.1 - O Sistema Ingls. 3.2 - Converses.
3.3 - Representao grfica. 4 PAQUMETRO. 4.1 Introduo. 4.2 - Tipos de Paqumetro.
4.3 - Princpio do nnio. 4.4 Leitura no sistema mtrico. 4.5 Leitura no sistema ingls.
4.6 Leitura de polegada fracionria. 4.7 Colocao da medida no paqumetro em polegada
fracionria. 4.8 Erro de medio. 4.9 Tcnicas de utilizao do paqumetro.
4.10 Conservao. 5 - MICRMETRO. 5.1 - Introduo. 5.2 - Origem e princpio de
funcionamento do micrmetro. 5.3 - Nomenclatura. 5.4 - Caractersticas e tipos.
5.5 - Micrmetro sistema mtrico. 5.6 - Micrmetro sistema inlgs. 5.7 - Calibrao (regulagem
da bainha). 5.8 - Conservao. 6 - RELGIO COMPARADOR. 6.1 O Relgio Comparador.
6.2 Relgio comparador digital. 6.3 Mecanismo de amplificao. 6.4 - Condies de uso.
6.5 Aplicaes dos relgios comparadores. 6.6 - Conservao dos relgios comparadores. 6.7 -
Relgio com ponta de contato de alavanca (APALPADOR). 6.8 - Aplicaes dos relgios com
ponta de contato de alavanca (APALPADOR). 6.9 Conservao dos relgios apalpadores.
DURAO: 8 horas/aula. (Opo para 16 horas/aula).
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1. Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2. Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.




GESTO DE PROJETOS

RECOMENDADO PARA: Profissionais que atuam em planejamento, programao, controle e
gerenciamento. O curso tambm recomendado para estagirios de engenharia (civil, eltrica,
mecnica, mecatrnica e de produo).
OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento sobre Gesto de
Projetos conforme contedo programtico.
CONTEDO PROGRAMTICO: 1) Introduo ao projeto. 2) O crescimento da gesto de projetos.
2.1. Introduo. 2.2. Entendendo a gesto de projetos. 2.3. Resistncia mudana.
2.4. Imperativos estratgicos da gesto de projetos. 2.5. Ciclo de vida da gesto de projetos.
2.6. Excelncia em gesto de projetos. 3) Definies de sucesso, maturidade e excelncia.
3.1. Introduo. 3.2. Primeiras definies do termo sucesso. 3.3. Definies modernas de
sucesso. 3.4. Maturidade na gesto de projetos. 3.5. Fatores crticos para o sucesso em gesto
de projetos. 3.6. Definies de excelncia. 3.7. Os mitos. 4) As foras motrizes da maturidade.
4.1. Introduo. 4.2. Projetos estratgicos. 4.3. As expectativas dos clientes.
4.4. Competitividade. 4.5. Comprometimento dos gerentes executivos. 4.6. Desenvolvimento de
novos produtos. 4.7. Eficincia e eficcia. 4.8. A sobrevivncia da empresa. 4.9. Outros tipos de
foras motrizes. 5) Metodologias de gesto de projetos. 5.1. Introduo. 5.2. Exemplos de
desenvolvimento de metodologia. 5.3. Componentes crticos. 5.4. Benefcios de uma metodologia
padro. 5.5. Implementando a metodologia. 5.6. Ferramentas para gesto de projetos.
6) Planejamento estratgico para a excelncia em gesto de projetos. 6.1. Introduo. 6.2. O
que um planejamento estratgico geral? 6.3. O que um planejamento estratgico para
gesto de projetos? 6.4. Fatores decisivos para o sucesso do planejamento estratgico.
6.5. Identificando os recursos estratgicos. 6.6. Seleo estratgica de projetos.
6.7. Contabilidade horizontal. 6.8. Melhoria contnuas. 6.9. Departamento de projetos/Centro de
excelncia. 6.10. O que leva o planejamento estratgico para gesto de projetos a fracassar?
6.11. Reestruturao organizacional. 6.12. Planejamento de carreira. 7) O Gerente e sua equipe.
7.1. Introduo. 7.2. Atribuies da gerncia de projeto. 7.3. A descentralizao no projeto.
7.4. Atributos do gerente de projeto. 7.5. Gerncia e liderana. 7.6. Estilos de gerncia. 7.7. O
espectro contnuo de liderana. 7.8. A equipe do projeto. 79. Fases do desenvolvimento de
equipe. 7.10. Equipes de trabalho autodirigidas. 7.11. Administrao de conflitos. 7.12. Os
conflitos no projeto. 7.13. Causas dos conflitos no projeto. 7.14. Medidas preventivas.
7.15. Medidas corretivas. 8) Estudos de casos.

DURAO: 24 horas/aula.
LOCAL: in-company.
CADA PARTICIPANTE RECEBER: 1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



TCNICAS DE ANLISE DE RISCOS INDUSTRIAIS
OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante uma viso geral sobre a
Avaliao e Gesto de Riscos, transmitindo os principais conceitos ligados ao tema. Capacitar os
interessados a participarem de grupos de anlise de riscos atravs de treinamento em tcnicas
de anlise de riscos.

RECOMENDADO PARA: Profissionais envolvidos com avaliao e gesto de riscos.

CONTEDO PROGRAMTICO: 1 .EVOLUO HISTRICA E GRANDES ACIDENTES INDUSTRIAIS.
1.1. Introduo. 1.2. Histrico. 1.3. A Engenharia de Segurana Tradicional. 1.3.1. Segurana
vista como sinnimo de preveno de leses pessoais. 1.3.2. O acidente sendo mal definido.
1.3.3. Programas direcionados para fatos j acontecidos. 1.3.4. Atividades de segurana sendo
centralizados por pessoas e rgos especializados. 1.4. Estudos Realizados: Propostas de Novas
Tecnologias. 1.4.1. Estudos de H. W. Heinrich e R. P. Blake. 1.4.2. Estudos de Frank Z. Bird Jr.
1.4.3. Estudos da Insurance Company of North America (INCA). 1.4.4. Estudos de John A.
Fletchen e H. M. Douglas. 1.4.5. Estudos de Willie Hammer. 1.4.6. Consideraes Gerais. 1.5.
Grandes Acidentes Industriais. 1.5.1. Acidente de Flixborough (Inglaterra). 1.5.2. Acidente de
Seveso (Itlia). 1.5.3. Acidente de Cidade do Mxico (Mxico). 1.5.4. Acidente de Bhopal (ndia).
1.5.5. Acidente da Vila Soc (Cubato/SP - Brasil). 1.5.6. Outros acidentes de grande porte.
2. GERENCIAMENTO DE RISCOS. 2.1. Consideraes Iniciais. 2.2. Definies Bsicas. 2.3. Anlise
de Risco. 2.4. Perigo x Risco. 2.4.1. Risco = Perigo/Salvaguardas. 2.4.2. Frequncia de
Ocorrncia x Consequncias. 2.5. Estimativa dos Efeitos Fsicos e Anlise de Vulnerabilidade.
3. TCNICAS DE OBSERVAO E ABORDAGEM A COMPORTAMENTOS INSEGUROS. 3.1 Como
identificar um comportamento inseguro? 3.2 Como agir diante de um comportamento inseguro?
3.3 Como fazer gesto dos registros de comportamento inseguro? 3.4 Medidas de controle de
comportamento inseguro? 4. TCNICAS DE OBSERVAO E GESTO DAS CONDIES
INSEGURAS. 4.1 Como identificar uma condio insegura? 4.2 Como agir diante uma condio
insegura? 4.3 Como fazer gesto dos registros de uma condio insegura? 4.4 Medidas de
controle de condies inseguras? 5. DDS DILOGO DIRIO DE SEGURANA. 6. INTRODUO
S TCNICAS DE IDENTIFICAO DE PERIGOS, ANLISE E AVALIAO DE RISCOS. 6.1.
Consideraes Gerais. 6.2. Tcnicas de Identificao de Perigos. 6.2.1 Tcnicas de Incidentes
Crticos - TIC. 6.2.2 Tcnica "What-If" WI. 6.3. Tcnicas de Anlise de Riscos. 6.3.1. Anlise
Preliminar de Perigo APP. 6.3.2. Anlise de Modos de Falhas e Efeitos AMFE. 6.3.3. Anlise
de Operacionalidade de Perigos HAZ. 6.4. Tcnicas de Avaliao de Riscos. 6.4.1. Anlise de
rvore de Eventos AAE. 6.4.2. Anlise de Diagramas de Blocos ADB. 6.4.3. Anlise de Causas
e Consequncias ACC. 6.4.4. Anlise de rvore de Falhas AAF. 6.4.5. Management Overlight
and Risk Tree - MORT.

DURAO: 24 horas/aula.

LOCAL: in-company.
CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



BOMBAS CENTRFUGAS: Dimensionamento, Instalao e Manuteno
RECOMENDADO PARA: Engenheiros, estudantes e estagirios de engenharia, mecnicos,
eletromecnicos, reparadores de bombas centrfugas e equipamentos em geral, tcnicos e
supervisores de manuteno, montadores e inspetores de mquinas, tcnicos de anlise de
vibraes, etc. apropriado para os responsveis pelo desempenho, confiabilidade e
disponibilidade de equipamentos, que necessitem de conhecimentos bsicos sobre Bombas
Centrfugas.
OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento sobre Bombas
Centrfugas conforme contedo programtico. Sero resolvidos exerccios visando aplicar os
conhecimentos adquiridos e sero apresentados casos reais de manuteno corretiva,
preventiva e preditiva em bombas verticais e centrfugas de plantas industriais.
CONTEDO PROGRAMTICO: 1. Consideraes Iniciais. 1.1.Introduo. 1.2.Necessidade da
utilizao das bombas. 1.3.Tipos de bombas. 2. Classificao das bombas centrfugas e suas
aplicabilidades. 2.1. Bombas radiais. 2.2. Bombas axiais. 2.3. Bombas diagonais ou de fluxo
misto. 3. Mecanismo de funcionamento de uma bomba centrfuga. 3.1. Princpio de
funcionamento. 3.2. Escorva da bomba. 3.3. Alturas da instalao. 3.4. Vazo de uma bomba. 4.
Componentes Gerais de uma Bomba Centrfuga. 4.1. Rotor. 4.2. Voluta. 4.3. Eixo. 4.4.
Rolamentos. 4.5. Vedao mecnica e gaxeta de vedao. 4.6. Jateamento de desvio a partir da
descarga de uma bomba. 5. Dimensionamento e Identificao das Bombas Centrfugas. 5.1.
Cavitao. 5.2. Materiais a serem empregados para resistir a cavitao. 5.3. Liberao de ar.
5.4. NPSH - Exerccio (Exemplo de aplicao). 5.5. Potncia absorvida e rendimento da bomba -
Exerccio (Exemplo de Aplicao). 5.6. Perdas de carga. 5.7. Fatores que influenciam a perda de
carga. 5.8. Regime de escoamento. 5.9. Curva caractersticas das bombas - Bombas radiais -
Bombas axiais - Bombas de fluxo misto. 5.10. Curva caracterstica do sistema. 6. Manuteno e
Lubrificao das Bombas. 6.1. Falhas em componentes das bombas e suas aes corretivas. 6.2.
Anlise de vibrao de bombas - Identificao das causas de vibrao indesejveis. 6.3.
Influencia do nvel de leo na vida da bomba de rolamentos.

DURAO: 24 horas.
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1. Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2. Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



ALINHAMENTO A LASER DE EIXOS E POLIAS/CORREIAS

RECOMENDADO PARA: Mecnicos de manuteno, tcnicos, prestadores de servio, engenheiros
e administradores de manuteno que devem manter os equipamentos rotativos alinhados.
apropriado para aqueles que alinham eixos, detectam, investigam e resolvem problemas
relacionados falha prematura de equipamentos devida ao desalinhamento, bem como para
todos profissionais envolvidos com a eficincia e a confiabilidade de mquinas rotativas.

OBJETIVOS: Fornecer conhecimento necessrio para o alinhamento de eixos de equipamentos
rotativos acoplados dentro de tolerncias especficas, incluindo o planejamento, pr-alinhamento
e alinhamento de preciso seguindo procedimentos normalizados.

AO FINAL DO CURSO O PARTICIPANTE SER CAPAZ DE: 1) Indicar qual a importncia do
alinhamento preciso, incluindo os efeitos do desalinhamento sobre o equipamento, seus
componentes e sobre o consumo de energia. 2)Definir o alinhamento de eixos, centros de
rotao, desalinhamento vertical/horizontal e radial/angular. 3) Identificar, corrigir p manco e
conhecer os efeitos da dilatao trmica no processo de alinhamento e operao. 4) Executar
atividades como: planejamento, pr-alinhamento e alinhamento de preciso.


CONTEDO PROGRAMTICO: 1) Mtodo Convencional: Tipos de desalinhamento. Benefcios
do alinhamento. Ferramentas de alinhamento Princpios de alinhamento com calibre de folgas
Princpios de alinhamento com relgios comparadores. Procedimentos de pr-alinhamento.
Demonstrao grfica dos mtodos de alinhamento. Demonstrao das frmulas de correes
e mtodos de alinhamentos. Correo de p manco. 2) Mtodo a laser: Foco principal do
treinamento, complementa o curso de alinhamento convencional, utilizando equipamentos
avanados de alinhamento a laser, aumentando a confiabilidade, a velocidade, e a preciso do
alinhamento, abordando assuntos como: Tipos de equipamentos. Set-up do sistema filtros,
unidades, etc. Entrada das informaes dimensionais do conjunto. Medio do
desalinhamento. Interpretao dos resultados. Execuo das correes de desalinhamento.
Correo de p manco. 3) Aula Prtica - Mtodo a laser: Ser demonstrado na prtica,
utilizando-se uma bancada didtica e tecnologia CSI (UltraSpec 8000) o mtodo de alinhamento
a laser. Para essa parte prtica, a turma dever ter, no mximo, cinco alunos.

DURAO: 16 horas.
LOCAL: in-company.
CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.




BALANCEAMENTO DINMICO DE ROTORES

RECOMENDADO PARA: Especialistas em anlise de vibraes, engenheiros e supervisores
responsveis por otimizar o desempenho e a confiabilidade de equipamentos rotativos e todos
que necessitam de habilidades prticas em balanceamentos de alto nvel de preciso.

OBJETIVOS: Permitir ao participante efetuar balanceamento de campo em equipamentos
comuns, incluindo diagnsticos de desbalanceamento por inspeo de vibrao e fase, noo dos
mtodos e normas, coleta de dados e procedimentos de balanceamento.

AO FINAL DO CURSO O PARTICIPANTE SER CAPAZ DE: Entender os tipos comuns de
desbalanceamento de rotores e o impacto sobre a estrutura da mquina e seus componentes
como rolamentos, eixos e vedaes. Conhecer as tolerncias e identificar o mtodo correto
para cada tipo de mquina, baseado na geometria do rotor, rotao, configurao dos mancais e
rolamentos e nos planos de correo. Identificar locais ideais e configurao dos pontos para
medio, tipo de referncia de fase e sensores. Utilizar procedimentos de balanceamento em
um ou dois planos. Conhecer o kit completo de ferramentas para balanceamento.


CONTEDO PROGRAMTICO: Introduo matemtica vetorial. Fora centrfuga.
Comportamento de rotores, cargas dinmicas e desgaste de rolamentos. Causas e efeitos da
ressonncia, desalinhamento e desbalanceamento. Correo de desbalanceamento esttico em
um plano - Mtodo prtico. Correo de desbalanceamento dinmico em um plano - Mtodo
dos 3 pontos, mtodo vetorial e pratica em coletor de dados (UltraSpec 8000). Correo de
desbalanceamento dinmico em dois planos - Prtica em coletor UltraSpec 8000. Normas e
tolerncias de balanceamento de rotores. Prtica em bancadas de testes.
AULA PRTICA: Ser demonstrado na prtica, utilizando-se uma bancada didtica e tecnologia
CSI (UltraSpec 8000) o mtodo de balanceamento dinmico. Para essa parte prtica, a turma
dever ter, no mximo, cinco alunos.
DURAO: 16 horas.
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



ANLISE DE VIBRAO I
RECOMENDADO PARA: Profissionais que necessitam adquirir ou melhorar seus conhecimentos sobre as
metodologias de monitoramento de mquinas atravs da inspeo e anlise de vibraes para implantar e
melhorar o desempenho de programas de manuteno preditiva. Inspetores, tcnicos, engenheiros,
supervisores e administradores de manuteno.

OBJETIVOS: Fornecer aos participantes conhecimentos para detectar e analisar os problemas mais
comuns de mquinas rotativas, utilizando as tcnicas de inspeo e anlise de vibrao com
coletores/analisadores de dados. Ao final do treinamento o profissional estar apto a montar bancos de
dados e efetuar configuraes de medio, definir alarmes, efetuar anlise de valores globais e, anlise de
espectros. Conhecer os mtodos de processamento de sinais, utilizando a vibrao para diagnosticar e
recomendar aes de correo ou programao de reparos em equipamentos rotativos.

CONTEDO PROGRAMTICO:
Captulo 1 - Introduo Manuteno: 1.1. Breve Histrico da Manuteno. 1.2. Tipos de Manuteno.
1.2.1. Manuteno Corretiva. 1.2.2. Manuteno Preventiva. 1.2.3. Manuteno Preditiva. 1.2.4.
Manuteno Detectiva. 1.2.5. Engenharia de Manuteno. 1.3. Seleo das Mquinas a Serem
Monitoradas. 1.4. Tcnicas de Monitoramento.
Captulo 2 - Introduo Teoria de Vibrao. 2.1. Introduo. 2.2. Movimento Oscilatrio. 2.2.1. Vibrao
Livre. 2.2.2. Vibrao Forada. 2.2.3. Sistema de Vibrao. 2.2.4. Grau de Liberdade. 2.3. Movimento
Harmnico. 2.3.1. Anlise Harmnica. 2.4. Processamento de Sinais. 2.5. Pontos de Medio. 2.6.
Domnio do Tempo. 2.7. Aquisio do Sinal. 2.8. Processamento do Sinal. 2.9. Domnio do Frequncia.
2.10. Tipos de Medio de Vibrao. 2.11.
Faixa de Frequncia e Nmero de Linhas. 2.12. Fatores de Escala. 2.13. Medio de Fase. 2.13.1. ngulo
de Fase. 2.14. Nvel Global de Vibrao.
Captulo 3 - Sensores. 3.1. Sensores de Velocidade. 3.2. Sensores de Acelerao. 3.3. Sensores de
Deslocamento. 3.4. Escolha do Sensor. 3.4.1. Velocidade de Rotao. 3.4.2. Tipos de Elementos de
Mquinas. 3.4.3. Tipos de Mancal. 3.5. Mtodos de Instalao dos Sensores. 3.5.1. Marcao Fsica dos
Pontos de Coleta. 3.5.2. Instalao com Parafusos. 3.5.3. Fixao com Base Magntica. 3.5.4. Mquinas
Cuja Montagem No Permite o Uso de Discos. 3.5.5. Sensores Sustentados Manualmente. 3.5.6.
Instalao com Cimento Adesivo. 3.5.7. Conexo de Cabos.
Captulo 4 - Plano de Monitoramento das Mquinas. 4.1. Definies da Equipe. 4.2. Reconhecimento do
Local. 4.3. Preenchimento das Folhas de Dados das Mquinas. 4.4. Identificao dos Locais de Coleta. 4.5.
Resoluo Espectral. 4.6. Mdias.
Captulo 5 - Estudo das Fontes de Vibraes. 5.1. Vibraes Causadas por Desbalanceamento. 5.1.1. Caso
Prtico: Balanceamento do rotor do exaustor do filtro de manga. 5.2. Vibraes Causadas por
Desalinhamento. 5.2.1. Vibraes Causadas por Desalinhamento entre Correias/Polias. 5.3. Vibraes
Causadas por Eixo Torto ou Empenado. 5.4. Vibraes Causadas por Folga Mecnica. 5.5. Vibraes
Causadas por Truncamento. 5.6. Vibraes Causadas por Defeitos em Mancais. 5.6.1. Caso Prtico:
Deteco de falhas rolamentos do conjunto exaustor. 5.7. Vibraes Causadas por Frequncia de
Passagem de Ps. 5.7.1. Caso Prtico: Deteco de falha em uma bomba centrfuga. 5.7.2. Caso Prtico:
Deteco de falha em um conjunto motor-bomba. 5.8. Vibraes Causadas por Engrenagens Defeituosas.
5.8.1. Caso Prtico: Deteco de falha redutor de engrenagens helicoidais. 5.8. Vibraes Causadas por
Engrenagens Defeituosas. 5.9. Ressonncia. 5.9.1. Ressonncia em Mquinas. 5.9.2. Identificao da
Ressonncia. 5.9.3. Correo das Condies da Ressonncia. 5.10. Ventilao. 5.11. Diagnstico de
Vibrao Technical Associates of Charlotte Inc.
Captulo 6 - Severidade da Vibrao: Normas Tcnicas - Alarme - Anlise e Ao Proativa. 6.1. Avaliao
da Gravidade da Vibrao. 6.1.1. Padro de Comparao Norma ISO 10816. 6.1.2. Comparao da
Tendncia. 6.1.3. Comparao do Espectro de Referncia. 6.1.4. Comparao com Outras Mquinas. 6.2.
Tipos de Alarme de Vibrao. 6.2.1. Parmetro de Nvel Global de Vibrao. 6.2.2. Envoltrio do Espectro.
6.2.3. Bandas do Espectro. 6.2.4. Alarme de Fase. 6.3. Anlise e Ao Proativa.

AULA PRTICA: Ser demonstrado na prtica, utilizando-se uma bancada didtica e coletor de dados, a
introduo, deteco e diagnstico das falhas. Para essa parte prtica, a turma dever ter, no mximo,
cinco alunos.
DURAO: 24 horas.
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.







































ANLISE DE VIBRAO II


RECOMENDADO PARA: Profissionais que j possuam comprovada experincia em
monitoramento de mquinas via anlise de vibraes. Engenheiros, tcnicos e analistas em
vibraes mecnicas alm de gestores de contratos de monitoramento, tero a oportunidade de
aprimorar os conhecimentos em diagnsticos de falhas em maquinas rotativas alm da
otimizao de programas de monitoramento.

OBJETIVOS: Permitir ao participante refinar os conhecimentos de deteco e anlise de
problemas avanados de mquinas rotativas, utilizando as tcnicas de inspeo e anlise de
vibrao com coletores/analisadores de dados. Sero abordadas tcnicas especiais para
diagnose de falha em rolamentos.


CONTEDO PROGRAMTICO: Reviso Geral Sobre Sinais Vibratrios. Tcnicas de Anlise de
Fase. Anlise de Problemas Tpicos de Mquinas (diagnstico de falhas). Mtodos de
Processamento de Sinais. Monitoramento de Rolamentos. Monitoramento de Redutores.
Tabela de Diagnstico de Vibrao Severidade de Vibrao. Apresentao de Casos Reais.
Exerccios

AULA PRTICA: Ser demonstrado na prtica, utilizando-se uma bancada didtica e coletor de
dados, a introduo, deteco e diagnstico das falhas. Para essa parte prtica, a turma dever
ter, no mximo, cinco alunos.
DURAO: 24 horas.
LOCAL: in-company.
RECURSOS NECESSRIOS: Sala com tela para projeo ou parede com cor clara lisa.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.






PROJETOS DE SISTEMAS ENGRENADOS

RECOMENDADO PARA: Profissionais e estudantes de engenharia que atuam na rea de projetos,
planejamento, programao, controle e manuteno de sistemas engrenados.

OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento sobre Projetos de
Sistemas Engrenados conforme contedo programtico.
CONTEDO PROGRAMTICO: 1. Introduo. 2. Modelo cinemtico das engrenagens cilndricas de
dentes retos (ECDR). 2.1. Grandezas geomtricas e definies. 2.2. Dimensionamento: critrio de
desgaste. 2.3. Resistncia flexo no p do dente. 2.4. Exerccio. 3. Modelo cinemtico das
engrenagens cilndricas de dentes helicoidais (ECDH). 3.1. Grandezas geomtricas e definies.
3.2. Dimensionamento: critrio de desgaste. 3.3. Dimensionamento: critrio de resistncia
flexo. 3.4. Esforos atuantes nas ECDH. 2.5. Exerccio. 4. Modelo cinemtico das engrenagens
cnicas de dentes retos (ECODR). 4.1. Grandezas geomtricas e definies. 4.2.
Dimensionamento: critrio de desgaste. 4.3. Dimensionamento: critrio de resistncia flexo.
4.4. Exerccio. 5. Modelo do parafuso sem-fim e coroa (PSFC). 5.1 - Grandezas geomtricas e
definies. 5.2. Reversibilidade. 5.3. Perfil dos dentes. 5.4. Dimensionamento. 5.5. Exerccio. 6.
Traado do perfil do dente das engrenagens cilndricas de evolvente. 6.1. Diferentes formas dos
dentes. 6.2. Soluo analtica para determinao do perfil de engrenagens evolventes, sem
correo. 6.2.1 Equao da evolvente em coordenadas polares. 6.2.2. Equao da trocide em
coordenadas polares. 6.2.3. Equao da evolvente e trocide em coordenadas cartesianas. 6.3.
Deslocamento de perfis. 6.4. Tipos de engrenamento. 6.4.1. Engrenamento Zero (x
1
= x
2
= 0).
6.4.2. Engrenamento V Zero (x
1
+ x
2
= 0). 6.4.3. Engrenamento V (x
1
+ x
2
0). 6.5. Soluo
analtica para determinao do perfil de engrenagens evolventes, com correo. 7. Estudo do
controle da qualidade e erros de engrenamento em engrenagens cilndricas. 7.1. Introduo.
7.2. Classes de preciso das engrenagens. 7.3. Inspeo da engrenagem (blanque). 7.4. Inspeo
do dentado. 7. 5. Inspeo do par de engrenagens. 7.6. Exemplo de aplicao. 8. Tecnologia de
Grupo. 8.1. Introduo. 8.2. Vantagens da Tecnologia de Grupo. 8.3. Desvantagens da
Tecnologia de Grupo.8.4. Sistemas de classificao e codificao. 8.5. Critrios para formao de
famlias. 9. Dimensionamento de Eixos. 8.1. Fabricao dos eixos. 8.2. Esforos nas
transmisses. 8.3. Dimensionamento do eixo. 10. O Programa ENGRENA.
DURAO: 40 horas/aula.
CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



DIAGNSTICO DE FALHAS EM MOTORES ELTRICOS: TCNICAS
CONVENCIONAIS, PREDITIVAS E DE INTELIGNCIA ARTIFICIAL

RECOMENDADO PARA: Engenheiros, mecnicos, eletricistas, eletromecnicos, tcnicos e
supervisores de manuteno preditiva. apropriado para os responsveis pelo desempenho,
confiabilidade e disponibilidade de equipamentos, que necessitem de conhecimentos sobre
deteco de falhas em motores de induo trifsicos atravs de tcnicas preditivas.

OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento sobre deteco de
falhas em motores de induo trifsicos atravs de tcnicas preditivas s conforme contedo
programtico. Sero apresentados casos reais de deteco de falhas atravs das tcnicas
preditivas (anlise de vibrao, anlise de corrente, anlise de fluxo magntico, anlise de
tenso/corrente parasita no eixo do motor, termometria e termografia) tanto de origem
mecnica como de origem eltrica.

CONTEDO PROGRAMTICO:
1. Introduo. 1.1. Sntese das Pesquisas Realizadas pelo EPRI e IEEE. 1.2. Principais Falhas em
Motores Eltricos. 2. Fundamentos Bsicos dos Motores de Induo Trifsicos. 2.1.
Caractersticas Construtivas. 2.1.1. Rotor de Gaiola. 2.1.2. Rotor de Anis Bobinados. 2.2. Campo
Magntico Girante. 2.3. Velocidade Sncrona. 2.4. Princpio do Motor de Induo Trifsicos. 2.5.
Circuito Equivalente do Motor de Induo Trifsicos. 3. Tcnicas Tradicionais para Testes em
Motores Eltricos. 3.1. Rigidez dieltrica. 3.2. Constante dieltrica. 3.3. Distribuio do campo
eltrico entre lminas paralelas. 3.4. Isolantes industriais slido. 3.5. Causas que levam
deteriorao dos materiais isolantes em mquinas eltricas. 3.6. Principais testes utilizados para
deteco da baixa isolao. 3.7. Casos Prtico: Megmetro, Hipot e Surge Test. 4. Tcnicas
Preditivas para Deteco de Falhas em Motores Eltricos. 4.1. Introduo s Tcnicas Preditivas.
4.2. Anlise de Vibrao. 4.3. Anlise de Corrente. 4.4. Anlise de Fluxo Magntico. 4.4.1. Caso
Prtico: Deteco Barras Quebradas Atravs da Anlise Fluxo Magntico. 4.4.1.1. Resultados da
Deteco de Barras Quebradas (AV, AC e AF). 4.4.2. Caso Prtico: Deteco do Desequilbrio
Fase Atravs Anlise Fluxo Magntico. 4.4.2.1. Resultados da Deteco de Desequilbrio de Fase
(AV e AF). 4.5. Anlise de Tenso/Corrente Parasita no Eixo do Motor. 4.5.1. Caso Prtico: Falha
nas Pistas do Rolamento. 4.6. Anlise Termomtrica Infravermelha. 4.7. Termografia
Infravermelha. 4.7.1. Caso Prtico: Aquecimento no Motor Eltrico. 4.7.2. Caso Prtico: Deteco
de Curto-Circuito. 5. Tcnicas de Inteligncia Artificial para Deteco de Falhas em Motores
Eltricos. 5.1. Introduo s Tcnicas Preditivas. 5.2. Sistema Inteligente Hbrido: Sistema
Especialista + Redes Neurais Artificiais. 5.2.1. Caso Prtico: Sistema Inteligente Hbrido para o
Diagnstico de Falhas em MIT. 5.3. Lgica Fuzzy. 5.3.1. Caso Prtico: Aplicao da Lgica Fuzzy
para o diagnstico de falhas mecnicas. 5.4. Sistema Adaptativo de Inferncia Neuro-Fuzzy
(ANFIS). 5.4.1. Caso Prtico: Aplicao Sistema ANFIS para o diagnstico de falhas mecnicas.
5.5. Monitoramento "On-Line" de MIT Atravs de Tcnicas de Inteligncia Artificial. 5.5.1. Caso
Prtico: Deteco das Excitaes do Desequilbrio de Fase e Curto Circuito.

DURAO: 24 horas/aula.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.



TCNICAS PREDITIVAS APLICADAS DETECO
DE FALHAS EM EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

RECOMENDADO PARA: Engenheiros, mecnicos, eletricistas, eletromecnicos, tcnicos e
supervisores de manuteno preditiva. apropriado para os responsveis pelo desempenho,
confiabilidade e disponibilidade de equipamentos que necessitam de conhecimentos sobre
deteco de falhas atravs de tcnicas preditivas.

OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento sobre deteco de
falhas em equipamentos industriais atravs de tcnicas preditivas conforme contedo
programtico. Sero apresentados casos reais de deteco de falhas em equipamentos (origem
mecnica e eltrica) atravs da Anlise de Vibrao, Anlise de Corrente, Anlise de Fluxo
Magntico, Anlise de Tenso/Corrente Parasita no Eixo do Motor, ODS - Operational Deflection
Shapes/ Forma de Deflexo Operacional, Termometria, Termografia, Anlise de leo e Ensaios
No Destrutivos.

CONTEDO PROGRAMTICO: 1. Tipos de Manuteno: Corretiva No Planejada, Corretiva
Planejada, Preventiva, Preditiva, Detectiva e Proativa ou Engenharia da Manuteno. 2. Anlise
de Vibrao: Tipos de Sinais e sua Representao Espectral. Domnio do Tempo e da Freqncia.
Aquisio e Processamento do Sinal. Desbalanceamento. Desalinhamento. Folga Mecnica. Eixo
Torto ou Empenado. Truncamento. Mancais. Ventilao. Redutores. Bombas e Compressores.
Caso Prtico. 3. Anlise de Corrente: Introduo. Coletor e Sensor. Caso Prtico. 4. Anlise de
Fluxo Magntico: Introduo. Coletor e Sensor. Caso Prtico. 5. Anlise de Tenso/Corrente
Parasita no Eixo do Motor: Introduo. Circulao da corrente no eixo do motor Coletor e
Sensor. Caso Prtico. 6. ODS: Introduo. Entendendo Vibrao Ressonante. ODS para Medies
no Domnio da Frequncia. Funo de Resposta a Frequncia (FRF). Transmissibilidade. ODS
FRF. Formas Modais para ODS. Ressonncias excitadas com o Teste de Impacto. Caso Prtico. 7.
Termometria: Definio de Temperatura e Calor. Escalas de Temp.. Escala Internacional de
Temperatura. (ITS - 90). Causas de Altas Temperaturas. Efeito de Altas Temperatura
Configurao dos Parmetros de Temperatura Equipamentos para Anlise Termomtrica. Caso
Prtico. 8. Termografia: Inspeo Termogrfica. Sistemas Infravermelhos. Termogramas. Ver o
calor ver o problema. Limitaes. Benefcios. Aplicaes. Caso Prtico. 9. Anlise de leo:
Introduo. Sistema Trivector. Caso Prtico. 10. Ensaios No Destrutivos: Correntes Parasitas.
Emisso Acstica. Radiografia, Gamagrafia e Radioscopia. Ensaio Visual. Estanqueidade. Lquido
Penetrante. Partculas Magnticas. Ultra-Som. Caso Prtico.

DURAO: 24 horas/aula.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.







PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENO FOCO: PRINCIPAIS
FERRAMENTAS UTILIZADAS PARA PROMOVER A QUALIDADE

RECOMENDADO PARA: Profissionais responsveis pelo desempenho, confiabilidade e disponibilidade de
equipamentos, que necessitem de conhecimentos bsicos sobre Planejamento e Controle da Manuteno
com foco nas principais ferramentas utilizadas para promover a qualidade.

OBJETIVO: O curso tem como objetivo oferecer ao participante conhecimento sobre Planejamento e
Controle da Manuteno visando a maximizao da disponibilidade dos equipamentos e a reduo dos
custos de manuteno conforme contedo programtico.

CONTEDO PROGRAMTICO: 1. Evoluo da Manuteno. 1.1.Introduo. 1.2.Histrico da manuteno.
1.3. A Interao entre as fases. 2. Gesto Estratgica da Manuteno. 2.1. Introduo. 2.2. Manuteno
Estratgica. 2.3. Produto da Manuteno. 2.4. Conceito Moderno da Manuteno. 2.5. Papel da
Manuteno no Sistema da Qualidade da Organizao. 3. Planejamento e Controle da Manuteno. 3.1.
Introduo. 3.2. Custos. 3.3. Estrutura Organizacional da Manuteno. 3.4. Sistemas de Controle da
Manuteno. 4. Programa TPM - Manuteno Produtiva Total. 4.1. Introduo. 4.2. A Estratgia do TPM.
4.3. O Que TPM. 4.4. Pilar de Melhorias Especficas. 4.5. Pilar de Manuteno Autnoma. 4.6. Pilar de
Manuteno Planejada. 4.7. Pilar de Educao e Treinamento. 4.8. Exemplo Prtico. 5. O Programa 10S.
5.1. Introduo. 5.2. Origem do 10S. 5.3. Significados dos 10S (- Senso de Seleo. - Senso de
Ordenao. - Senso de Limpeza. - Senso de Padronizao. - Senso de autodisciplina. - Senso de Unio. -
Senso de Auto-treinamento. - Senso de Aparncia. - Senso de Economia. - Senso de Responsabilidade).
5.4. Benefcios. 5.5. Passos a Serem Seguidos para Implantao do Programa 10S. 5.6. Exemplo Prtico.
6. Seis Sigma. 6.1. Introduo. 6.2. Origem dos Seis Sigma. 6.3. Viso de Lderes Envolvidos com o Seis
Sigma. 6.4. Foco do Seis Sigma. 6.5. O que Sigma? 6.6. Significado do Seis Sigma. 6.7. Os Participantes
e suas Responsabilidades. 6.8. A Metodologia DAIC. 6.9. Questes relativas implementao do Seis
Sigma. 7. RBM - Reliability Based Maintenance (Manuteno Centrada em Confiabilidade). 7.1.
Introduo. 7.2. Objetivos da Manuteno Centrada em Confiabilidade. 7.3. Definies. 7.4. Sistemtica
para Aplicao da MCC. 8 FMEA - Failure Modes and Effects Analysis (Anlise dos Modos de Falha e seus
Efeitos). 8.1. Introduo. 8.2. O que uma FMEA. 8.3. Implementao da FMEA. 8.4. Responsabilidade.
8.5. Acompanhamento. 8.6. FMEA de Projeto. 8.7. FMEA de Processo. 8.8. Objetivos da Qualidade da
FMEA de Projeto / Processo. 9. RCFA - Root Cause Failure Analysis (Anlise da Causa Raiz da Falha). 9.1.
Introduo. 9.2. Por que aplicar o RCFA? 9.3. Implementao da RCFA. 9.4. Definio da rvore de Falhas
do Sistema. 9.5. Aplicao do RCFA. 9.6. Registro de Anlise. 9.7. Gerncia x RCFA. 10. Indicadores de
Desempenho da Manuteno. 10.1. Introduo. 10.2. Indicadores de Manuteno Industrial. 10.3.
Indicadores Classe Mundial (- ndices Classe Mundial voltados para gesto. - ndices Classe Mundial
voltados para custos). 10.4. Outros Indicadores (- Hora Parada ou Hora Indisponvel. - Hora de espera. -
Hora de impedimento. - Custo de manuteno). 11. SIGM - Sistema de Gesto de Relatrio. 11.1.
Introduo. 11.2. Apresentao do Programa SIGM. 11.3. Mdulo "Dados Tcnicos". 11.4. Mdulo
"Histrico de Falhas". 11.5. Mdulo "Plano de Manuteno". 11.6. Mdulo "Manuteno Preditiva". 11.7.
Consideraes Finais.

DURAO: 24 horas/aula.

CADA PARTICIPANTE RECEBER:
1) Apostila eletrnica ou impressa, pasta e caneta.
2) Certificado de participao emitido pela Dynamic Services Consultoria Ltda.




CURRICULUM VITAE RESUMIDO DOS CONSULTORES

Jorge Nei Brito: Consultor Snior. Ps-Doutor e Doutor em Engenharia Mecnica pela UNICAMP
(Universidade Estadual de Campinas). Mestre em Engenharia Mecnica pela UFU (Universidade
Federal de Uberlndia). Especialista em Manuteno Preditiva (Anlise de Vibrao) pela FUPAI.
Engenheiro Mecnico pela PUC - MG (Pontifcia Universidade Catlica de Minas Gerais).
Professor Pesquisador no Curso Educao Empreendedora da IES UFSJ. Especialista em
deteco de falhas em mquinas rotativas atravs de tcnicas preditivas (anlise de vibrao,
anlise de leo, anlise de corrente, anlise de fluxo magntico, anlise de tenso/corrente
parasita no eixo do motor, anlise trmica, anlise termogrfica) e inteligncia artificial (redes
neurais artificiais, sistemas especialistas, redes nebulosas, sistemas neuro-fuzzy). Autor de
vrios artigos tcnicos apresentados e publicados em congressos nacionais e internacionais.
Autor de patente PI0303047-4 (Bobina de fluxo magntico para o acompanhamento preditivo
de motores de induo trifsicos). Presidente da FENEMI (Federao Nacional de Engenharia
Mecnica e Industrial). Vice-Presidente Executivo da APEAA-DELREI (Associao de Profissionais
de Engenharia, Arquitetura e Agronomia da Jurisprudncia do CREA-MG de So Joo del Rei-
MG).

Paulo Cesar Monteiro Lamim Filho: Consultor Snior. Doutor em Engenharia Mecnica pela
UNICAMP (Universidade Estadual de Campinas). Mestre em Engenharia Mecnica pela UNICAMP
(Universidade Estadual de Campinas). Engenheiro Eletricista pela UFSJ (Universidade Federal de
So Joo del Rei). Especialista em deteco de falhas em mquinas rotativas atravs de tcnicas
preditivas (anlise de vibrao, anlise de corrente, anlise de fluxo magntico, anlise de
tenso/corrente parasita no eixo do motor, anlise trmica, anlise termogrfica) e inteligncia
artificial (redes neurais artificiais, sistemas especialistas, redes nebulosas, sistemas neuro-
fuzzy). Autor de vrios artigos tcnicos apresentados e publicados em congressos nacionais e
internacionais. Autor de patente PI0303047-4 (Bobina de fluxo magntico para o
acompanhamento preditivo de motores de induo trifsicos).

Fabiano Bianchini Batista: Consultor Snior. Ps-Doutor e Doutor em Engenharia Mecnica
pela UNICAMP (Universidade Estadual de Campinas). Mestre em Engenharia Mecnica pela
UNICAMP (Universidade Estadual de Campinas). Engenheiro Mecnico pela UFU (Universidade
Federal de Uberlndia). Tem experincia na rea de Engenharia Mecnica, com nfase em
Mecnica dos Corpos Slidos e Elsticos. Autor de vrios artigos tcnicos apresentados e
publicados em congressos nacionais e internacionais.

Lucas Costa Brito: Consultor Jnior. Scio da Dynamic Services Consultoria Ltda. Graduando do
curso de Engenharia Mecnica da UFSJ (Universidade Federal de So Joo del Rei). Membro da
Equipe Tcnica do Gep_LASID (Grupo de Estudos e Pesquisas do Laboratrio de Sistemas
Dinmicos) da UFSJ. Instrutor do Curso "Manuteno Preditiva Atravs da Anlise de leo".
Autor e apresentador de artigos tcnicos apresentados e publicados em congressos.

You might also like