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Balanos - Inventrios

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UFCD
0416

BALANOS INVENTRIOS


Balanos - Inventrios

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INVENTRIO: uma relao (rol, lista) de elementos patrimoniais com a indicao do seu valor. Pode
ser Geral (quando constitudo por todos os valores do patrimnio) ou Parcial.

BALANO: um Inventrio especial dado que balanceia (equilibra) os valores do ACTIVO e do
PASSIVO, i , acrescenta ao Inventrio Geral os CAPITAIS PRPRIOS
O Balano a demonstrao financeira que apresenta a posio financeira de uma entidade num
determinado momento, divulgando os seus valores ativos, passivos e dos capitais prprios devidamente
agrupados e classificados

1. Tipos de Inventrios
Definio de Inventrio (ou stock)
Acumulao de matrias-primas, produtos semi-acabados e/ou produtos acabados, bem como de
sobressalentes necessrios manuteno, num sistema produtivo
Em geral, os inventrios correspondem a um investimento muito significativo das organizaes;
Este empate de capital tem motivado uma tendncia que aponta no sentido da racionalizao
dos inventrios

Perspetiva Logstica
O Inventrio funciona como um fio condutor entre o fornecedor de matrias-primas e o cliente final:
Mercadorias
Matrias-primas, subsidirias e de consumo
Produtos acabados e intermdios
Subprodutos, desperdcios, resduos e refugos
Produtos e trabalhos em curso
Ativos biolgicos
As quantias escrituradas nas contas desta classe tero em ateno o que em matria de mensurao se
estabelece na NCRF 18 Inventrios, pelo que sero corrigidas de quaisquer ajustamentos (imparidades) a
que haja lugar.

1.1. Permanente
Sistema de Inventrio Permanente: Neste caso possvel saber a qualquer momento o valor do
inventrio em armazm e apurar em qualquer momento os resultados das vendas. Por cada venda
registada o respetivo gasto.
Obrigatrio para empresas de mdia e grande dimenso.
Com este sistema, o custo das existncias vendidas e consumidas conhecido a todo o
momento, j que a movimentao das contas de existncias feita sistematicamente
um sistema que implica a existncia de fichas de armazm, discriminando as quantidades e
valores unitrios dos lotes, apurando-se assim o valor das existncias finais, bem como o CEVC

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o que melhor serve os propsitos da gesto, j que sabendo-se sempre o CEVC, a informao
sobre os resultados da empresa est sempre disponvel

Entrada de existncias:
Critrio geral: as entradas valorizam-se pelo custo de aquisio ou de produo (princpio do
custo histrico)
Custo de aquisio inclui o preo de compra, impostos suportados, direitos aduaneiros, custos de
transporte, etc.
Custo de produo a soma dos custos das matrias-primas e outros materiais diretos, mo obra
direta, custos indiretos variveis e fixos
Excees ao critrio geral: se o custo original (custo aquisio ou produo) for superior ao
preo de mercado, utiliza-se este ltimo para valorizar as existncias
Se data do Balano o preo de mercado for inferior ao custo original, a reduo do valor das
existncias feita por uma conta de regularizao do ativo Provises para depreciao de
existncias
Preo de Mercado = Custo de reposio quando se trata de bens adquiridos p/a produo
(matrias-primas e out. materiais)
Preo de mercado = Valor realizvel lquido quando se trata de bens adquiridos para venda
(mercadorias e produtos)

1.2. Intermitente
Sistema de Inventrio Intermitente: Neste caso, o valor dos inventrios em armazm e os resultados
apurados, s determinvel atravs de inventariaes diretas dos valores em armazm, efetuadas
periodicamente.
Inventrio intermitente ou peridico: registam-se as compras, o inventrio inicial e o inventrio
final

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Com este sistema, o custo das existncias vendidas e consumidas s pode ser apurado depois da
contagem fsica das existncias e consequente apuramento das existncias finais
um sistema que, embora de fcil aplicao, no serve os propsitos da gesto, j que a
informao sobre os resultados da empresa depende sempre de uma contagem fsica





2. Objetivos e Periocidade do Inventrio
2.1. Objetivos
2.1.1. Nvel de Quebra
Existem muitas formas de definir este conceito denominado Quebra.

Uma delas consiste na parte dos lucros esperados que, de acordo com o nvel de stocks nos inventrios,
no chega a ser realizado. Outra forma mais simples de o definir ser considerar a Quebra como a
diferena entre os stocks tericos de acordo com a actividade da empresa, e os stocks reais.
Estas Quebras tm a sua origem em trs causas principais:

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Furto externo: Provocado por pessoas alheias empresa.
Furto interno: Produzido pelos empregados da prpria organizao ou por pessoas com
relaes de trabalho com a empresa.
Erros de gesto: Derivados de falhas de gesto no intencionadas. Por exemplo, o registo de
vendas com preos errados, a no contabilizao de quebras por obsolescncia, etc.

A diferena de inventrio
O primeiro passo para reduzir e combater o impacto da Quebra Desconhecida na nossa organizao
conhecer e reunir informao sobre este problema. Para o fazer, um passo imprescindvel ser calcular a
diferena de inventrio.
A diferena de inventrio a diferena entre o inventrio terico e o inventrio real ou fsico; ou seja, a
diferena entre o que deveramos ter de acordo com a nossa actividade empresarial e o que realmente
temos:

Para poder falar do impacto da Quebra Desconhecida numa organizao, a diferena de inventrio deve
ser extrapolada para a actividade da empresa. Por isso, para determinar o nvel de Quebra Desconhecida
numa organizao podem ser utilizados vrios ndices:
Como percentagem do custo das Quebras relativamente ao nmero de vendas, valorizando as
Quebras de produto a preos de custo mdio.
Como percentagem de unidades que faltam no total das unidades vendidas.

2.1.1.1. Usos e aplicaes da diferena de inventrio
Como indicado, a diferena de inventrio ir permitir-nos medir o alcance da Quebra Desconhecida. Esta
medio no s deve ser feita para uma tomada de conscincia do problema, como tambm deve
constituir a base das potenciais decises correctoras. Assim, as diferenas de inventrio podem servir-nos
para fazer:
Reviso ou estabelecimento de novos procedimentos internos (logstica, segurana, encomendas,
etc.).

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Adopo de medidas de segurana pontuais sobre determinados produtos, zonas, lojas, etc.
Aces comerciais para expor o produto em locais mais seguros da loja.
As medidas correctoras que podem ser tomadas sero mais eficientes quanto maior for a qualidade da
informao. Esta qualidade ser determinada por:
A que nvel da organizao se realiza: Ou seja, se feita ao nvel da loja, seco, categoria,
referncia, etc.
Frequncia temporal do clculo.
Alm disso, o clculo da diferena de inventrio permite corrigir os desvios que possam existir no
inventrio terico relativamente actividade real. Este facto de vital importncia, uma vez que o
inventrio terico constitui a base para a tomada de muitas decises que transcendem o mbito da Quebra
Desconhecida e, alm disso, um inventrio terico deficiente pode levar a:
Roturas de stock. Ex: Os sistemas de informao reflectem que existe produto na loja quando na
realidade no h.
Implantaes deficientes. Ex: O espao que um produto ocupa no linear deveria estar em
consonncia, entre outras questes, com a rotao do produto, e esta calculada a partir do
inventrio terico.
Cadeias de abastecimento ineficientes. Ex: As polticas de abastecimento so estabelecidas a
partir dos dados do inventrio terico. Dados errneos de inventrio conduzem a um
abastecimento ineficiente.

2.1.1.2. Erros e pontos de risco a ter em conta no clculo da diferena de inventrio
No clculo do inventrio terico so cometidos os seguintes erros com frequncia:
Haver engano na seleco do corte dos ltimos movimentos que vo ser considerados no clculo
do inventrio terico. Exemplo: Se foram feitas vendas enquanto o inventrio fsico realizado e
estes movimentos no forem includos no clculo do inventrio terico que utilizaremos para
calcular a diferena, o resultado revelar que faltam unidades quando na realidade elas foram
vendidas, mas no includas no clculo.
Manusear informao errnea ou incompleta. Neste sentido, so especialmente crticos os
seguintes procedimentos e documentos:
A informao automtica de venda diria das lojas. So fonte de inventrios errneos:
Duplicao das vendas.
Realizao de envios incorretos de vendas.
Mistura de artigos entre vrios cdigos.
Notas de entrega de armazm.
Faturas relativas a entregas directas na loja.
Devolues de produto.
Regularizaes de preo.
Autoconsumos.

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Recees incorretas.
Para a realizao do inventrio fsico constituem fontes de risco:
Produtos que esto localizados em mais do que um ponto da loja, armazm Isto pode
fazer com que o clculo mostre Quebras de produto quando na realidade isso no acontece.
Produtos com vrios componentes: Se um dos componentes desapareceu, e no se pode
comprovar que esto todos, pode acontecer que na contagem fsica no se detecte esta
Quebra.
Armazm e lojas desarrumadas: Dificultam a tarefa da contagem fsica dos produtos.

2.1.1.3. Melhores prticas no clculo da diferena de inventrio
Por isso recomendvel que se faam inventrios fsicos e tericos e que se calcule a diferena de
inventrio, uma vez que:
Conhecer o problema o primeiro passo para o solucionar.
Com esta informao sero tomadas melhores medidas de preveno e controlo.
Constitui uma forma de consciencializar e envolver os trabalhadores da empresa na preveno de
Quebras Desconhecidas.
recomendado calcular a diferena de inventrio com uma frequncia proporcional ao risco que cada
seco, categoria, produto, etc. tenha em termos de furto ou erro. Para estabelecer esta frequncia
recomenda-se ter em considerao o seguinte:
A atractividade dos produtos sentida pelos ladres. (ver O Furto interno na cadeia de
abastecimento).
A situao na loja. Os produtos localizados em pontos crticos da loja tm mais possibilidades de
serem furtados.
A rotao do produto.
O seu grau de perecibilidade.
As diferenas de inventrio detectadas anteriormente.
A consistncia dos dados anteriores.
Para evitar erros e ter em conta as muitas ocorrncias possveis no fluxo fsico da mercadoria ao longo da
cadeia de abastecimento, recomenda-se que na realizao dos inventrios se possa ter a participao de
forma directa ou indirecta dos seguintes departamentos:
Controlo de gesto.
Explorao de lojas.
Logstica.
Segurana.
recomendvel que sejam feitas aces de formao e de acompanhamento das pessoas envolvidas na
realizao do inventrio fsico. O objectivo destas aces de formao :

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Estabelecer melhores prticas como por exemplo, realizao de uma anlise prvia da contagem
sobre a localizao dos produtos, especialmente os que esto situados em mais do que um local
diferente.
Unificar e normalizar aspetos como:
A metodologia da contagem. Ex: De cima para baixo e da esquerda para a direita. Assim conseguiremos
evitar erros e acelerar o processo.
A documentao de apoio a utilizar (formulrios, tabelas, etc.)
Caso apaream diferenas significativas nas ltimas disparidades de inventrio calculadas e a evoluo
dos dados no seja muito consistente, recomenda-se:
Rever a metodologia de clculo.
Aumentar a frequncia de clculo.
Caso no se disponha de sistemas de informao que o permitam, recomenda-se fazer o inventrio fsico
com a actividade da empresa parada (vendas, recepo de mercadoria, etc.).
Nas categorias ou produtos de risco de quebra elevado recomenda-se aumentar o nvel de preciso dos
inventrios.
Nesse sentido, entre outras questes, recomenda-se:
Contar fisicamente duas vezes os produtos.
Fazer comprovaes aleatrias da integridade dos produtos (Ex: verificar se nas unidades de
venda esto todos os componentes).
Uma vez que a realizao de um inventrio fsico requer muitos recursos humanos e tcnicos e,
frequentemente, envolve a paragem da actividade da empresa, uma forma de manter o nvel de implicao
e consciencializao da nossa empresa a realizao de Inventrios distncia.
Exemplo:
No caso de uma cadeia de lojas, a loja central solicita ao pessoal das lojas que no dia D
contabilizem uma amostra reduzida de referncias.
Posteriormente o pessoal da loja envia os dados e a loja central confronta os dados da contagem
fsica com os dados tericos.
Em qualquer caso recomenda-se que os dados deste tipo de inventrios no sejam vinculativos, e que s
sejam utilizados para aumentar a implicao e a consciencializao do pessoal, assim como detectar sinais
de alarme.
2.1.1.4. Melhores prticas na ponderao do peso dos trs factores determinantes de
Quebra Desconhecida
Consideraes prvias:
O clculo da diferena de inventrio d-nos o montante das quebras que a empresa sofreu, mas
em nenhum caso consegue determinar que parte dessa Quebra se deve a Furto externo, Furto
interno e a Erros.

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Para obter uma aproximao deste dado a nica forma reunir informao das ocorrncias que
acontecem na empresa e, a partir dela, tirar concluses que nos permitam ponderar o peso das
trs causas.
A ponderao da importncia dos trs factores pode ajudar--nos a realizar um melhor diagnstico da
situao e, portanto, pode ser-nos til tambm no momento de alocar recursos.
Para determinar o peso dos trs factores determinantes da Quebra Desconhecida, recomenda-se que seja
reunida informao e que se faa um registo dos factos que sejam a causa da Quebra Desconhecida ou das
provas que demonstrem que um destes factos aconteceu. Assim, as informaes mais teis para
determinar o peso das trs causas so:
As tentativas de furto que foram detectadas (produto, seco, etc.).
As provas que demonstrem que aconteceu um furto: etiquetas electrnicas encontradas na loja,
etiquetas de preo arrancadas, etc.
Discrepncia detectada nas encomendas.
Erros de fixao de preos.
Esta informao ir dar uma aproximao de como aconteceram os factos relativos ao furto externo, ao
furto interno e aos erros e, consequentemente, uma aproximao relativamente ao peso que tiveram cada
uma destas trs causas no conjunto do montante da Quebra Desconhecida.
Manter um registo de todos esses factos que acontecem na empresa e fazer uma anlise respectiva pode
ser uma tarefa demasiado rdua cujos benefcios no compensem o esforo de o fazer. Nestes casos,
recomenda-se este acompanhamento e uma posterior anlise durante um perodo de tempo determinado e
para uma amostra significativa de lojas, armazns... da organizao, e extrapolar posteriormente as
concluses obtidas ao conjunto da empresa.

2.1.2. Mtodos de abastecimento
Fonte do produto envolve a seleo de um fornecedor de bens, bem como os acordos sobre as
especificaes do produto e sua entrega. Ele tambm pode envolver o fornecimento de servios utilizados
na produo e comercializao de um produto. Os melhores mtodos de fornecimento depende do
contexto, como tm as suas prprias vantagens e desvantagens. Assim, os mtodos de sourcing (processo
para encontrar as fontes para suprir as necessidades do negcio) muitas vezes mudam ao longo do tempo
como uma empresa evolui.
Na Casa de Sourcing
Na empresa de terceirizao pode envolver uma ampla coordenao dos processos de produo, bem
como instalaes e equipamentos adequados. Compra de tais instalaes e contratao de pessoal
qualificado pode exigir um financiamento significativo e tempo, uma desvantagem. No entanto, em casa
terceirizao proporciona s empresas um alto nvel de controlo sobre o processo de abastecimento e pode
vir a cortar custos, porque as empresas no esto a pagar a outras pessoas para fazer o trabalho. Controlar
mais aspectos da cadeia de abastecimento chamado de integrao da cadeia de valor. Produo de bens
em casa tambm permite que as empresas a reter o conhecimento se a fabricao de seus produtos

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depende de tecnologias desenvolvidas in-house. Nesses casos, as empresas tipicamente ainda deve usar
material direto da fonte, que a aquisio de materiais utilizados para criar o produto.
Terceirizao
Compra de mercadorias ou produtos completos de fornecedores pode ser uma grande vantagem se
fabricao de produtos da empresa altamente complexa. Com a terceirizao, as empresas podem
simplificar as suas operaes. Desafios da terceirizao incluem saber se os materiais foram produzidos
de forma sustentvel e em conformidade com os regulamentos e normas aplicveis. As empresas podem
rapidamente ganhar publicidade negativa se os seus fornecedores offshore violam os direitos humanos,
por exemplo.
Personalizao
Os gerentes de projeto muitas vezes trabalham de perto com os fornecedores para personalizar bens ao
invs de comprar bens preconcebidos. Os clientes que comprarem os produtos podem ter a oportunidade
de personalizar os produtos de maneiras muito especficas. A satisfao do cliente uma grande
vantagem desta estratgia. O gerente de projeto deve trabalhar em estreita colaborao com a empresa de
fabricao dos produtos. Uma grande desvantagem que, se para a produo firme, as operaes ou os
preos sobem, o gerente de projeto pode ter dificuldade em encontrar uma empresa para preencher esse
papel.
Competitiva de Sourcing
No competitivo sourcing, um gerente de projeto concentra-se no uso de alavancagem financeira para
conduzir o melhor negcio com um fornecedor. O Preo torna-se um ponto fulcral, e a empresa no
necessariamente esperar para ter um relacionamento de longo prazo. Isso pode ajudar o gerente de projeto
para obter o melhor negcio, mas pode limitar a inovao e colaborao em design de produto.
Colaborativo de Sourcing
Por outro lado, colaborao de objetivos de sourcing para cultivar a longo prazo, as relaes mutuamente
benficas com fornecedores. As empresas trabalham em conjunto para criar produtos inovadores. Isso
ajuda a um gerente de produto para diferenciar os produtos da empresa a partir dos concorrentes e
estabelecer uma fonte de suprimento confivel. O gerente de produto pode pagar mais pelas mercadorias,
mas a relao positiva entre as empresas, muitas vezes leva a uma maior qualidade dos produtos,
potencialmente melhorando o retorno.

2.1.3. Nvel de stock de cada referncia
Nveis de stock
Planeamento de material.
O sistema de planeamento de material, estabelecimento como MRP (Material Requirements Planning),
original da dcada dos anos 60, permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado tipo
so necessrios e em que momento, objetivando o cumprimento de entregas de produtos sempre com o
mnimo de stock necessrio.

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O processo de planeamento do MRP, evoluiu, como todo processo pela melhoria contnua das
organizaes, de modo a satisfazer as necessidades e atendimentos da evoluo tecnolgica.
Ficando ento definido como sendo um plano global para o planeamento e monitoramento de todos os
recursos de uma empresa de manufatura, marketing, finanas e engenharia, ou seja a integrao de toda
a empresa.
Outro programa de controlo o MPS (Master Production Schedule), o qual a programao mestra de
produo. Tal planeamento dar base de informaes ao MRP, quando levaro em considerao alm das
previses de vendas (procura), outros fatores como carteira de pedidos, disponibilidade de material, metas
de forma a estabelecer com antecedncia a melhor estratgia de produo ou compras.

Objetivos do MRP
O desafio de planear e controlar os stocks e transportar a satisfao dos clientes, sejam internos ou
externos, com o menor investimento possvel, o objetivo primordial deste sistema, onde sero
constantemente calculadas as variaes atravs de:

Rotatividade de stock na anlise de Custo do capital; Custo de manuteno/ armazenagem,
obsolescncia,
Atendimento ao cliente nas faltas de material, onde reprogramaes para a eliminao de custos
como horas extras e desgastes com os clientes,
Produtividade em paralisaes de equipamentos e da produo da organizao ou desperdcios
em geral.
Utilizao da capacidade na utilizao econmica dos recursos das instalaes,
Custo de material nas decises de - O qu?, Como?, quando? E Onde? Devem ser avaliadas a
fim de evitar custos adicionais.
Custos do sistema na eliminao de retrabalhos, em que resultam no conhecido apagar
incndios.

Terminologia empregada no sistema
Tornam-se bastante interessantes s definies e emprego de termos utilizados na rea da organizao,
pois obteremos uma melhor forma de entendimento entre os planeadores de material.
As colocaes abaixo apresentadas, so as mais usuais nas organizaes, porm existem variaes por
regionalismo ou adaptaes a programas informatizados.
Como define a Norma ISO 9001, os termos devem ser definidos em Manuais e Procedimentos da
Qualidade.
Stock quando se est a falar dos materiais em geral, armazenados pela empresa,
Material quando se est a falar sobre determinado item ou pequeno grupo (famlia) de item.
Procura (P) em alguns casos utilizada a letra C. - a quantidade consumida ou requisitada para uso
em um determinado perodo.

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Procura Mdia Mensal (Pm) a quantidade mdia de material consumido em um determinado
perodo.
Procura Reprimida quando se est a falar do no atendimento a solicitaes de material. Na
realidade est relacionada a falta de stock (materiais zero em quantidades)
Tempo de Ressuprimento (TR) o espao de tempo decorrido entre a data da emisso da requisio
para compra e aquela em que o material recebido pelo armazm, podendo ser considerados: tempo de
processo de compra e entrega pelo fornecedor.
Lote de Compra (LC) a quantidade de material solicitada em cada ressuprimento de stock.
Ressuprimento processo de suprir as quantidades que faltam, quer dizer, reabastecer o stock com
quantidades, comprar mais material.
Ponto de Ressuprimento (PR) ou Ponto de Encomenda (PE) ou Ponto de Pedido (PP)
corresponde ao nvel de stock que ao ser atingido indica a necessidade de ressuprimento.
Stock Mximo (SM) a quantidade mxima de material a ser mantida em Stock.
Stock Mnimo (Sm) a quantidade mnima a ser estabelecida ao atendimento da organizao.
Stock de Segurana (SS) a quantidade de material destinada a evitar rutura de stock, ocasionada por
dilatao de tempo de ressuprimento (atrasos na entrega ou qualidade) ou aumento da procura em relao
ao previsto.
Lista de Material ou Relatrios de Stock a relao de todos os itens de materiais controlados pela
empresa. Devido a expanso dos processos, as Listas de Material esto sendo classificadas por famlias
de material ou por classificao ABC ou por tipo de equipamento aplicado, como forma de reduo de
custo na impresso das mesmas.
Lead Time o tempo de ressuprimento ou o nmero de fraes de tempo entre a liberao do pedido
at o recebimento de determinado item de material. O Lead Time pode ser encontrado com a
terminologia Tempo de atendimento.
Inventrio a contagem fsica a ser confrontada com os controlos definidos pela empresa, podendo ser
estes controlos manuais ou informatizados.

Viso geral do MRP

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Nveis de stock
Os nveis de stock so aqueles que determinam as aes de reposio ou de cautelas a serem tomadas
quanto as quantidades armazenadas.
Normalmente apresentam-se atravs de grficos, onde a abscissa (centrada no eixo x) representa o tempo
decorrido da procura do stock e o eixo das ordenadas (centrado no eixo Y) representa as quantidades de
unidades consumidas ou adquiridas.
Desta forma, a visualizao da tendncia dos stocks torna-se mais fcil a tomadas de deciso.
Exemplo:

A forma das curvas ser varivel de acordo com a procura do item. Isto quer dizer, que poder ser do tipo
dente de serra ou de Gauss.
Em um grfico dente de serra, teremos a noo de que o item foi consumido em quantidades iguais a cada
ms uniformemente, chegando a zero.

Consideraes dos grficos de stock
No caso do grfico dente de serra ser identificado, temos as seguintes questes:
No existem alteraes de consumo durante o tempo T.
No existirem falhas administrativas que provoquem um esquecimento ao solicitar a compra.
O fornecedor da pea nunca atrasa a sua entrega.
Nenhuma entrega do fornecedor foi rejeitada pelo controlo de qualidade.

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Assim aps projetarmos as quantidades de um determinado item de stock, em um grfico, e este resultar
na representao tipo dente de serra, poder adotar critrios de planeamento de administrao de stock,
sendo entre muitos, o Just in Time, sistema este de planeamento que proporcionar a entrega em tempo e
quantidades sem variao dos pedidos emitidos, pois ficou definido pelo grfico que o fornecedor do item
possui qualidades de atendimento em prazo e qualidade dentro dos padres de atendimento, o que elimina
custos adicionais.
Porm como nem todos os itens se enquadram com essa caracterstica de curva (dente de serra), torna-se
necessrio a configurao de frmulas destinadas a clculos que apresentem valores apropriados a anlise
crtica do item.

Tempo de reposio ou de Ressuprimento (Tr)
O tempo de reposio um dos clculos simples e importantssimo a ser analisado, pois a no
observncia desse fator poder acarretar a falta do item, pois entre vrios fatores envolve:
Emisso da Requisio de Compra/ pedido/ verificao de oramento tempo previsto at a
definio para chegar o pedido ao fornecedor selecionado.
Preparao do pedido tempo que leva do fornecedor fabricar/ embalar/ faturar e deix-lo em
condies de ser transportado.
Transporte tempo que leva para sair do fornecedor at o recebimento do solicitante.

Ento o ponto de pedido de reposio, ser definido quando o saldo de stock estiver abaixo ou igual
determinada quantidade chamada ponto de pedido.

Ponto de Pedido (PP) ou Reposio (PR) ou Encomenda (PE)
Ser calculado com a frmula:
PP = Emi + (C x Tr) ou PP = SS + (C x Tr)
Sendo: PP = Ponto de Pedido
Tr = Tempo de reposio
C = Consumo Mdio Mensal (empresas usam P referente a procura)
Sm = Stock mnimo
SS = Stock de segurana
Stock mnimo (Sm).

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Usa-se o modelo para clculo de stock mnimo:
a frmula simples
Sm = C x K
Onde: C = consumo mdio mensal
K = fator de segurana
No fator de segurana, caso queiramos ter uma falha de apenas 10 % em nossos stocks,
usaremos 0,90. Isso quer dizer que queremos uma garantia de que somente em 10% das vezes o stock
desta pea esteja zero.
b frmula da raiz quadrada
Usa-se quando ;
O consumo durante o tempo de reposio for pequeno, menor que 20 unidades.
O consumo for irregular.
A quantidade requisitada ao armazm for igual a 1.
Em = C x Tr
Exemplo: uma pea consumida a uma razo de 30 unidades por ms, e seu tempo de reposio de
dois meses. Qual o ponto de pedido, uma vez que o stock mnimo deve ser de um ms de consumo?
PP = Sm + (C x Tr)
PP = (30 x 2) + 30
PP = 90 unidades.
Quer dizer quando o Stock virtual chegar a 90 unidades, dever ser emitido um pedido de compra.
Stock Virtual
Tambm chamado de stock disponvel, vem a ser a soma dos saldos em questo: saldo fsico no
armazm, saldo de pedidos j confirmados no fornecedor, saldo em requisio de compra, saldo
constantes na rea de inspeo.
Stock virtual = Stock Fsico + saldo de fornecimento + saldo de inspeo
Stock virtual = Stock Fsico + Saldo de fornecimento.
Stock Mximo
Ser o valor encontrado da soma do Stock de Segurana (SS) com a Quantidade de pedido (PP).
Smx = SS + Quantidade pedida.
Fator de segurana (K)
O fator de segurana K, a preveno de falhas nas entregas ou em procuras no previstas. Os
valores adotados devem ser definidos pela gerncia, pois variaro conforme a criticidade e o valor de
consumo obtido pela classificao ABC.
A tabela abaixo orientativa, podendo estar sendo alterada conforme a necessidade do
empreendimento.

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Verificamos que o fator K menor quanto aos valores ABC, porm definidos dentro da criticidade do
item.

Stock de cobertura (SC)
Este valor calculado para a obteno da relao entre o stock e o consumo, indicando por quanto tempo
o stock suportar o consumo sem que haja reposio.

Ponto de Pedido

Stock mnimo

Stock mximo

Stock virtual

Stock de cobertura


2.1.4. Poltica de diminuio do nvel de quebra
QUEBRA DESCONHECIDA NA CADEIA DE ABASTECIMENTO
Causas / Pontos de risco:

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Pretende-se indicar pontos crticos, reas de atuao... onde deve recair toda a ateno e
possveis aes de controlo e preveno.
Melhores Prticas e ferramentas para a preveno e o controlo da Quebra Desconhecida.
FURTO INTERNO NA CADEIA DE ABASTECIMENTO
Causas / Pontos de risco
A gesto dos recursos humanos da empresa.
Os seguintes fatores tm influncia no comportamento dos colaboradores e portanto tambm podem agir
como inibidores ou potenciadores de certos comportamentos desonestos:
Ambiente laboral: Nvel de implicao, motivao, etc.
Poltica de recursos humanos e de contratao: Durao dos contratos, rotao do pessoal, polticas
de retribuio, etc.
O produto. O risco de um artigo poder ser furtado aumentar em funo da sua atratividade para o
potencial ladro.
Os parmetros que determinam esta atratividade so:
O valor.
A novidade.
A facilidade de venda.
A facilidade de ser furtado (tamanho, etc.).
Localizao nas instalaes (existem partes das instalaes onde mais simples agir).
Os procedimentos. A forma como so concebidos ou sejam executados os procedimentos ser
determinante para inibir ou facilitar os comportamentos desonestos. Neste sentido os maiores riscos na
cadeia de abastecimento so:
As encomendas em que no possvel controlar o contedo no momento da entrega.
As entregas em que se desconhece o seu contedo exato.
As entregas cegas (no controlado o contedo dos envios no ato da receo da mercadoria).
Melhores prticas na preveno e controlo do Furto interno
Antes de mais, recomendvel estabelecer:
Normas de funcionamento interno, tanto para o funcionamento geral da empresa, como para os
procedimentos mais crticos, e fazer uma avaliao e o acompanhamento constante da aplicao
destas normas.
Medidas de preveno e controlo dos produtos e nomear responsveis encarregados de aplicar
estas medidas.
recomendado valorizar e analisar, ao nvel em que seja necessrio e possvel (empresa, departamento,
organizao, empregado...) uma srie de fatores que atuam como potenciadores ou inibidores de
comportamentos desonestos.
Os fatores em concreto so:
A tentao. Esta variar em funo:
Da necessidade do empregado.

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Da cupidez do empregado.
O nvel de tolerncia entre os quadros relativamente s aes desonestas contra a prpria empresa.
A facilidade de cometer furto interno em cada departamento, empregado... Esta variar em funo
de trs fatores:
Acesso mercadoria.
Tempo disponvel.
Posio que ocupa.
A perceo do empregado sobre as possveis repercusses que possa ter um comportamento desonesto.
Esta depender:
Do medo de ser apanhado.
Do medo de ser castigado.
De se sentir culpado.
A valorizao destes fatores ir permitir que sejam tomadas medidas de preveno e controlo mais
adequadas a cada caso. Em concreto trata-se de:
Evitar que sejam criadas percees entre os empregados:
A empresa j ganha dinheiro suficiente
Neste caso existe um elevado nvel de tolerncia relativamente s pessoas que cometem aes desonestas.
Aqui roubar muito fcil
Os empregados no tm medo nem de serem apanhados nem de serem castigados.
E de trabalhar de forma eficiente o conceito de:
A empresa a minha casa
Fatores como a cultura empresarial, a integrao do empregado e a poltica de recursos humanos,
atuam como inibidores das tentaes que os empregados possam ter.
De notar que a aplicao de determinadas medidas de controlo sobre os empregados pode ter
efeitos contrrios sobre o facto de que os trabalhadores verem a empresa como a sua casa.
FURTO EXTERNO NA CADEIA DE ABASTECIMENTO
Causas / Pontos de risco
Tal como se viu no captulo anterior, o risco de um artigo ser furtado aumentar em funo do seu grau de
atratividade para o possvel ladro. Os parmetros que determinam esse grau de atratividade so:
O valor
A novidade
A facilidade de venda
Facilidade de ser furtado (tamanho, etc.)
Localizao nas instalaes
O transporte. As operaes de transporte esto sujeitas a uma srie de procedimentos de elevado risco
(carga, descarga, entregas...).
Alm disso, deve ter-se em conta que as aes de furto costumam acontecer com a cumplicidade das
pessoas que tm acesso mercadoria, quer sejam externas como internas organizao.

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Melhores prticas na preveno e controlo do furto externo
recomendado que sejam tomadas medidas de controlo e preveno nos seguintes mbitos:
Controlo de edifcios
Controlar o acesso s instalaes de pessoas e veculos alheios.
Atribuir acreditaes s pessoas alheias organizao e colocar distintivos nos veculos externos
para que sejam identificados no interior.
Atribuir cartes de identificao a todos os empregados que tenham acesso s instalaes.
Reduzir na medida do possvel o nmero de entradas e sadas s instalaes.
Manter permanentemente vigiadas as portas por onde entram e saem veculos e pessoal.
Construir cercas volta do edifcio. recomendado:
Fazer inspees dirias.
Evitar armazenar materiais ao p das cercas.
Relativamente ao estacionamento de veculos, recomendado:
Sinalizar as zonas e os lugares.
Localizar o estacionamento dos empregados longe dos edifcios.
Prever lugares para as visitas.
Potenciar iluminao uma vez que:
Constitui um elemento de segurana para o vigia.
um elemento dissuasivo de grande importncia.
Controlo de mercadoria
No permitir que estacionem veculos particulares nas zonas de carga e descarga, ou em zonas
adjacentes aos edifcios onde armazenado produto.
Manter vigiadas zonas crticas como o acesso dos vesturios zona onde est a mercadoria, o
acesso aos cais...
Guardar as mercadorias de mais valor em zonas especialmente vigiadas e registar os movimentos
de entrada e sada a essas zonas: data, hora, nmero do selo...
Sobre o papel e as funes que o camionista deve desempenhar recomendado
Que esteja presente durante a carga e a descarga.
Que assuma a responsabilidade de que a mercadoria que figura na nota de entrega seja a que
carregou e descarregou ao nvel da unidade de expedio.
Contingncias: recomendado que o camionista possua um documento que certifique que se viu
obrigado a retirar o selo do veculo por exigncia das foras da ordem. Caso esta circunstncia
acontea, o documento tambm deve certificar que o veculo foi de novo selado na presena das
foras da ordem. Para isso, logicamente, o camionista dever receber selos de reserva.
Tecnologia aplicada ao controlo e preveno durante o transporte de mercadorias e s funes
associadas a este

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Global Positioning Systems (GPS): Esta tecnologia permite fazer um acompanhamento do
movimento das cargas. Alm disso, graas a ela tambm possvel disponibilizar informaes
precisas sobre o local, a situao dos envios e se so utilizados alarmes para detetar se a carga do
veculo foi violada.
Selagem da carga ou do camio: Deixar registo que o contedo da carga ou do camio foi
violado.
Caso receba cargas seladas certifique-se que os selos no foram manipulados e que os nmeros
do selo esto corretos.
Tecnologia aplicada ao controlo e preveno na cadeia de abastecimento
Alarmes de deteo nas entradas e nas sadas.
Circuito Fechado de Televiso.
ERROS DE GESTO NA CADEIA DE ABASTECIMENTO
Os erros so falhas na gesto, no detetadas, que fazem com que as contas dos resultados apresentem
valores inferiores.
Alguns exemplos seriam a anotao de vendas com preos incorretos, a no contabilizao de Quebras de
produtos, elaborao de encomendas incorretas...
Os erros na cadeia de abastecimento costumam originar:
Dissonncia entre os fluxos fsicos de mercadoria e o fluxo de informao associada, levando a
diferenas no inventrio por:
Quantidades de produto incorretas.
Produtos incorretos (referncia, formato...).
Deteriorao dos produtos.
Causas / Pontos de risco de erros na cadeia de abastecimento
As principais causas de dissonncia entre o fluxo fsico de mercadoria e o fluxo de informao so:
Falta de formao e de meios materiais adequados para o tratamento da informao.
Falta de Alinhamento de Ficheiros Mestres:
Por isto entende-se que os agentes que intervm na cadeia de abastecimento manuseiam a mesma
informao atualizada de produto (formato promocional, dimenses, preo...).
Os seguintes procedimentos acarretam maior risco para a dissonncia entre o fluxo fsico de mercadoria e
o fluxo de informao:
A preparao das encomendas.
Os processos de entrega e a receo da mercadoria, especialmente as entregas que se fazem
diretamente na loja.
A gesto das devolues e os produtos estragados.
A deteriorao dos produtos acontece por no existirem instalaes adequadas que permitam:
Manter uma temperatura adequada para a conservao dos produtos.
Execuo de uma paletizao correta.
Melhores prticas na preveno e no controlo dos erros

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recomendado basear a preveno e o controlo dos erros na cadeia de abastecimento:
Numa definio eficiente dos procedimentos mais crticos.
No controlo sobre a execuo dos mesmos.
No manuseamento e no fluxo da informao adequada na cadeia da oferta.
Na utilizao eficiente das ferramentas adequadas.
recomendado realizar aes de formao dos empregados sobre:
Aplicao dos procedimentos estabelecidos.
Utilizao e manuseamento das ferramentas necessrias.
Mais concretamente, indicaremos de seguida um conjunto de melhores prticas e ferramentas cuja
aplicao contribui para melhoramentos significativos na eficincia do fluxo de mercadoria e de
informao na cadeia de abastecimento:
Preparao de encomendas, manipulao, carga, transporte, descarga e receo da mercadoria.
(Intercmbio Eletrnico de Dados) EDI: Atravs de mensagens de linguagem standard
EANCOM para EDI, as empresas podem, entre outras questes, de uma forma standard e
integrada e automaticamente nos sistemas das empresas:
Comunicar com antecedncia o contedo exato dos envios.
Confirmar a receo da mercadoria e informar de possveis ocorrncias no processo de
receo.
Informar sobre a situao concreta das encomendas.
Codificao EAN.UCC 128: um sistema de identificao criado para ambientes no retalhistas
(armazm), para ligar o fluxo fsico de mercadorias ao fluxo de informao e facilitar a
integrao dos fluxos de informao entre as empresas. A codificao EAN.UCC 128, entre
outras questes, permite:
Automatizar a gesto dos armazns (Ex: A leitura do cdigo permite colocar a mercadoria
no armazm em funo da data de validade do produto, informao includa no cdigo
EAN.UCC 128).
Agilizar os processos de receo de mercadoria. Com a leitura do SSCC (Cdigo Seriado
de Unidade de Envio ou Nmero de Matrcula) que possui a etiqueta EAN.UCC 128,
possvel relacionar o contedo do envio com o aviso de expedio que se fez previamente
com a mensagem DESADV da linguagem EANCOM do EDI.
Em suma, estas ferramentas aliadas s melhores prticas permitem reduzir as ocorrncias e controlar os
pontos de risco que constituem uma fonte de erros na cadeia logstica:
Agilizam e aumentam a qualidade da informao para os fluxos administrativos e
operacionais.
Reduzem ocorrncias nas entregas e no processo de faturao.
Aumentam os nveis de informao e localizao dos produtos.
QUEBRA DESCONHECIDA em loja

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Este captulo estruturado em trs blocos correspondentes aos trs fatores que deram origem Quebra
Desconhecida: Furto externo, Furto interno e Erros administrativos. Dentro de cada bloco sero
abordadas:
Causas e pontos de risco.
Melhores prticas na preveno
FURTO INTERNO NA LOJA
Formas de furto interno
O Furto interno no ambiente da loja pode assumir mltiplas formas. Estas so as mais comuns e de maior
ocorrncia:
Furto de mercadoria.
Autoconsumos: Ingerir bebidas ou produtos de consumo rpido (iogurtes, sumos, etc.).
Furto de dinheiro vivo.
Manipulao de P.V.P.
Artimanha arquitetada com algum externo empresa na linha das caixas ou sada da loja.
Causas / Pontos de risco
A gesto dos recursos humanos da empresa. Tal como foi referido no captulo correspondente cadeia de
abastecimento, existem uma srie de fatores que influenciam o comportamento dos colaboradores da
empresa e portanto tambm podem atuar como inibidores ou potenciadores de certos comportamentos
desonestos:
Ambiente laboral.
Poltica de contratao.
O produto. Na loja, o risco de um artigo ser furtado, quer seja por uma pessoa externa ou interna,
aumentar em funo da sua atratividade para o possvel ladro. Tal como se viu no ponto Quebra
Desconhecida na cadeia de abastecimento, os parmetros que determinam esta atratividade so os
seguintes:
O valor.
A novidade.
A facilidade de venda.
A facilidade de ser furtado (tamanho, etc.)
A sua localizao nas instalaes.
Os procedimentos. A forma como foram concebidos ou se executam determinados procedimentos ser
determinante para inibir ou facilitar os comportamentos desonestos. Assim, os de maior risco no seio da
loja so:
As compras feitas por colaboradores da empresa.
Compras feitas com desconto devido a pequenos defeitos da mercadoria.
Determinadas entregas de mercadoria na loja (ver ponto Causas / Ponto de Risco de Furto
interno na cadeia de abastecimento).

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Determinados pontos da loja. Na loja existem zonas onde a tentao e a oportunidade de cometer uma
Aco desonesta contra a prpria empresa so maiores, nomeadamente:
As linhas das caixas.
As zonas dos provadores.
As zonas de receo da mercadoria.
O armazm da loja.
Melhores prticas na preveno e controlo do Furto Interno na loja
Em primeiro lugar, recomendado que se faa uma valorizao e uma anlise, ao nvel necessrio e
possvel, (empresa, departamento, organizao...) dos fatores que atuam como potenciadores ou
inibidores de comportamentos desonestos.
Assim, conseguiremos aplicar as medidas de preveno e controlo mais adequadas (ver ponto Melhores
prticas na preveno e controlo do furto interno na cadeia da abastecimento).
recomendado estabelecer normas de funcionamento interno e medidas de preveno nos pontos e nos
procedimentos mais crticos da organizao
Nota: Antes de implementar este tipo de medidas, recomendado que se faa uma valorizao das
mesmas a partir dos seguintes pontos de vista:
Eficcia do controlo e dissuaso das aes desonestas.
Efeitos e consequncias que podem ter na implicao e na motivao dos empregados no projeto
da empresa;
Ver o efeito A empresa a minha casa do ponto Melhores prticas na preveno e no controlo do
Furto interno na cadeia de abastecimento.
recomendado a ttulo de norma de funcionamento interno para toda a empresa, que no seja permitido:
Comprar nas lojas da empresa durante o horrio de trabalho.
As pessoas encarregadas das caixas registadoras, fazerem elas prprias a cobrana das suas
compras.
Na linha das caixas da loja, recomendado que sejam tomadas medidas de preveno e acompanhamento,
nomeadamente:
Existncia permanente de um registro dos tickets e da pessoa encarregada da caixa.
Realizao de controlos de exceo na linha das caixas no que se refere a:
Anulaes de tickets.
Marcaes manuais de preos (sem a leitura do cdigo de barras do scanner).
Compras elevadas.
Mais de uma compra debitada num mesmo carto de cliente (pode acontecer que a pessoa
responsvel da linha das caixas esteja a fazer uma atribuio prpria para o seu carto de
cliente dos pontos das compras dos clientes).
Nota: Este tipo de controlos devem servir para nos avisar que pode existir a possibilidade que se
estejam a cometer aes de furto interno. Por isso, por se tratar unicamente de uma possibilidade, e por se

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tratar de empregados da prpria empresa, recomendado que se seja extremadamente cuidadoso com as
medidas que venham a ser tomadas.
FURTO EXTERNO NA LOJA
Formas de Furto externo na loja
Apesar da maioria das vezes o Furto externo consistir no furto de mercadorias, este no a nica forma
de Aco desonesta cometida por pessoas externas empresa. Assim, as mais comuns so:
Pagamento com moeda falsa.
Pagamento com cartes falsos ou roubados.
Alterao de preos.
Pontos de risco e fatores causadores de Furto externo na loja
As tipologias de ladres, motivaes, formas de proceder e impactos so muito dspares. Assim, o
comportamento de um cliente tentado a roubar um produto muito diferente ao de um bando de ladres
profissionais que agem em grupo.
Apesar da dificuldade de definio dos vrios esteretipos, podemos estabelecer a seguinte classificao
onde se preveem as principais tipologias de pessoas suscetveis de cometer um furto:




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As formas de proceder e as tcnicas dos ladres podem variar muito dependendo do tipo de loja, nvel de
profissionalizao do ladro, tipo de produto... Deve ter-se em conta que estas tcnicas esto em
constante evoluo dado que acompanham os avanos tcnicos ao nvel da preveno e do controlo do
furto.
Estes so alguns dos ltimos avanos e modus operandi mais utilizados:
Sacos metlicos de outras lojas (Sacos forrados por dentro com papel de alumnio): Estes
sacos servem de escudo s etiquetas antifurto que os produtos tm e fazem com que as antenas
detetoras no as detetem.
Casacos de forro duplo
Permitem ocultar os produtos subtrados.
Mudana das etiquetas de preos e dos cdigos de barras.
Desta forma alterado o preo do artigo.
Tcnica dos dois carrinhos
Dois clientes vo fazer compras juntos, por exemplo um casal, e dirigem-se linha das caixas com dois
carrinhos cheios. Fazem passar pela caixa registadora os produtos do primeiro carrinho e, enquanto a
empregada da caixa contabiliza os produtos do segundo, o homem dirige-se ao parque de estacionamento
com os produtos do primeiro carrinho com a desculpa de os ir arrumando no carro. Quando a empregada
acaba de passar os produtos do segundo carrinho e chega a altura de pagar, a mulher diz empregada que
o homem que tem a carteira e que tem que o ir buscar. Sai da loja e vo-se embora com os produtos do
primeiro carrinho, que normalmente costuma ter os produtos de maior valor.
Trabalho em equipa
Grupos de pessoas que aparentemente no esto juntas:
Enquanto umas cumprem a funo de despistar o pessoal da loja, outras podem dedicar-se a arrancar as
etiquetas antifurto e outras a levar os produtos.
Procedimentos e pontos crticos da loja:
As zonas dos provadores: Por questes bvias estas zonas facilitam o ladro a dar os passos
prvios (ocultar, arrancar a etiqueta, etc.) para tirar o artigo da loja.
As zonas mortas: Atrs dos pilares, cantos escuros, etc. nos quais uma pessoa se pode
esconder.
As portas de emergncia: Estas no costumam ter antenas detetoras de etiquetas antifurto e no
esto fechadas (por se tratar de sadas de emergncia).
As devolues de produto.

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Melhores prticas na preveno, controlo e dissuaso do Furto externo na loja
De seguida passamos a explicar uma srie de medidas de controlo e preveno do Furto externo na loja.
Antes de ser feita a sua implementao recomendamos que seja feita a sua valorizao de acordo com os
seguintes pontos de vista:
Eficcia no controlo, preveno e dissuaso das aes desonestas.
Adequao poltica comercial da empresa: Algumas medidas de controlo e preveno podem
alterar e at incomodar a experincia de compra dos clientes e portanto podem ter efeitos
contraproducentes na estratgia da empresa.
Assim, recomendvel que sejam realizadas aes de formao e consciencializao entre os empregados
uma vez que as pessoas constituem, sem nenhum tipo de dvida, a melhor ferramenta de controlo e
preveno.
recomendado colocar os produtos mais crticos de serem roubados nas zonas mais visveis da loja.
Identificao de sinais suspeitos: recomendado prestar ateno aos seguintes comportamentos:
Clientes que prestam mais ateno aos empregados da loja do que aos produtos.
Clientes com casacos quando o tempo quente.
Clientes que ficam muito tempo nas zonas prximas da sada.
Clientes que andam com carrinhos de beb.
Clientes que chegam logo de manh durante o horrio de abertura, quando a loja est a fechar ou
ao meio-dia (so momentos em que a ateno dos empregados pode ser baixa).
Perante estes sinais suspeitos, recomendvel utilizar as seguintes aes de atendimento como elemento
de dissuaso:
Cumprimentar o cliente: Frases como Bom dia ou J o venho atender contribuiro para
que o potencial ladro se sinta observado.
Prestar um servio rpido e eficiente.
No deixar o departamento ou a zona de venda abandonada.
Perante atos de furto externo, e para deter um suposto ladro, recomendado:
Esperar que o suposto ladro j no tenha opo de pagar os produtos (Exemplo: Depois de
ter passado a linha das caixas).
Deter o suposto ladro e oferecer-lhe a possibilidade de pagar os produtos (Penso que se
esqueceu de pagar os produtos que tem consigo).
Caso a pessoa se recuse a pagar, avisar as foras da autoridade.
recomendado dar formao aos empregados da loja acerca dos seguintes aspetos:
Identificao de sinais suspeitos.
Aes de como atender o cliente.
Gesto das devolues.
Sistemas de proteo no local de venda
De seguida passamos a explicar alguns dos sistemas de proteo dos produtos que mais se destacam e
utilizam nas lojas, sendo por vezes igualmente aplicados noutros mbitos.

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Sistemas de proteo eletrnicos:
Etiquetas Eletrnicas Anti-roubo (EAS): Atualmente estas etiquetas baseiam-se em trs
tecnologias que so incompatveis entre si (Eletromagnetismo, Acusto-magnetismo e
Radiofrequncia), ou seja, as etiquetas de um sistema no so detetadas pelos equipamentos
baseados noutra tecnologia.
As etiquetas encontram-se incorporadas no produto e a proteo consiste em antenas protetoras
existentes na linha das caixas ou sada do estabelecimento que acionam os alarmes, ou seja,
tocam, ao detetar uma etiqueta que no foi desativada ou extrada do produto.
A etiqueta pode ser incorporada no artigo:
No exterior.
No packaging.
Dentro do produto: Neste caso deve-se ter em conta a natureza do produto (componentes,
processo de fabrico, etc.) uma vez que a incluso da etiqueta pode provocar alteraes e
danificar o artigo. Alm disso, alguns materiais impedem o funcionamento da etiqueta,
fazendo com que as antenas no as detetem.
Estas etiquetas, em cada uma das diferentes tecnologias, podem apresentar vrios formatos:
Autocolante ou mole.
Rgida (Costuma ser utilizada em artigos txteis). Existe uma modalidade com tinta que
suja o artigo caso se tente arrancar a etiqueta.
A no desativao ou extrao da etiqueta quando o cliente tiver adquirido o produto faz com
que saiam para o mercado etiquetas vivas, ou seja, artigos com uma etiqueta ativada. Isto
poder causar muitos inconvenientes aos consumidores uma vez que quando entram noutro
estabelecimento com antenas detetoras os alarmes so ativados causando mltiplos
inconvenientes e desconfiana no sistema. Por isso recomendado que se desative ou extraiam
as etiquetas (Nos pases da Unio Europeia a desativao obrigatria estando prevista na
legislao vigente).
CCTV (Circuito Fechado de Televiso): Estes sistemas podem revestir vrias modalidades:
Com gravao ou sem gravao.
Com transmisso distncia (o acompanhamento e o controlo do sistema so feitos
distncia).
Com cmaras fixas ou mveis.
Com cmaras ocultas ou visveis.
Protetores de produto eletrnicos: So instrumentos que ativam um alarme caso um produto
tenha sido violado.
Estes instrumentos podem proteger artigos individuais ou um conjunto de artigos situados numa vitrina.
Aparelhos de deteo de notas falsas
Permitem averiguar a autenticidade da nota.
Sistemas de proteo fsicos

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Caixas
So utilizadas para produtos de pequeno tamanho de preo elevado (CD, DVD, filmes de vdeo, etc.).
Barras de fixao
So utilizadas para produtos como casacos para que o cliente possa aceder a eles sem a vigilncia de um
empregado.
Vitrinas
Espelhos
Permitem uma viso ampla do estabelecimento desde vrios pontos.
Lupas
Costumam ser utilizadas na linha das caixas para que as empregadas das caixas possam ter uma viso
completa de todo o carrinho sem necessidade de se levantar.
Sistemas de proteo do edifcio da loja
Trata-se dos mesmos sistemas de proteo utilizados em armazns, plataformas, etc.. Os mais usuais so:
CCTV (Circuito Fechado de Televiso): Neste caso vigia o exterior do edifcio.
Alarmes de deteo de intruso.
ERROS DE GESTO NA LOJA
Os Erros de gesto so falhas de gesto que fazem com que as contas de resultados apresentem valores
inferiores, uma vez que criam diferenas entre a atividade terica e a atividade real da loja.
Erros de gesto mais frequentes na loja
Recees erradas de mercadoria que derivam em discrepncia entre o fluxo fsico e o fluxo de
informao.
Erros na integridade dos preos dos produtos:
No coincidncia dos preos marcados na central com os preos da loja.
No coincidncia dos preos do linear com os preos gravados nos sistemas.
Erros na marcao manual do preo na linha das caixas.
Erros aquando da realizao do inventrio (ver ponto Erros a evitar e pontos de risco no clculo da
diferena de inventrio).
No registrar devidamente altas e baixas no inventrio no devidas atividade regular da loja:
Produtos que so retirados por terem ultrapassado a validade ou por se terem deteriorado.
Quebras de produto.
Devolues dos produtos, tanto por parte dos clientes loja, como da loja a fornecedores,
armazns...
Discrepncia, involuntria, entre o nmero ou a quantidade real dos produtos vendidos e o nmero ou
quantidade terica que o cliente adquire. Exemplos mais comuns:
vendido um 1 kg de laranjas mas a mquina regista 800 g
Um cliente compra uma embalagem de 10 pacotes de leite mas na caixa o scanner l o cdigo de
barras correspondente a uma unidade de consumo, ou seja, 1 pacote. Neste caso existir uma
discrepncia de 9 unidades.

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Promoes erradas. Exemplos:
3 x 2 em produtos errados.
Vender produtos em promoo fora do perodo estabelecido.
Vendas de produtos antes de ser autorizada a sua venda: Isto poder fazer com que os sistemas no
registem a venda e portanto originam uma discrepncia entre o inventrio terico e o fsico.
Melhores prticas na preveno e deteo de erros na loja
recomendado que se realize, para os empregados da loja, aes de formao ou de consciencializao
sobre os impactos que os erros mencionados no ponto anterior tm na atividade da empresa.
recomendado estabelecer e promover procedimentos de controlo na definio e na execuo da poltica
de preos na empresa. Exemplos:
Recolher periodicamente amostras de determinadas referncias e comprovar a coincidncia entre
os preos fixados na central, os preos no linear e os preos nos sistemas.
Realizar aes de formao e consciencializao sobre como proceder na linha das caixas.
recomendado elaborar e promover normas e procedimentos para a fixao, execuo e controlo das
ofertas e das promoes.
Em concreto:
Coordenar de forma precisa com as lojas o perodo das promoes.
Recolher periodicamente amostras de determinadas aes promocionais e comprovar a
coincidncia entre o que foi planeado, registado nos sistemas e o que se est a executar na loja.
Para evitar que os produtos se deteriorem e tenham de ser deitados fora, recomendado:
Estabelecer normas para o correto armazenamento e conservao dos produtos.
Dar formao aos empregados sobre como proceder no corte, desmonte... de determinados
produtos.
recomendado realizar controlos peridicos para comprovar o bom funcionamento dos aparelhos de
medio e de valorizao dos produtos de peso varivel (balanas, etc.).
Para que a atividade terica da loja seja um fiel reflexo da sua atividade real, recomendado documentar
e estabelecer os pertinentes canais de comunicao para que todas as ocorrncias que saiam da atividade
regular das vendas fiquem devidamente registadas, nomeadamente:
Quebras e validade dos produtos perecveis.
Deteo de produtos em mau estado.
Devolues por parte dos clientes.
Devolues de produto aos fornecedores.
Envios da loja para outras lojas da cadeia.

2.2. Periodicidade
Em qualquer organizao existe a necessidade de realizar inventrios de modo a ter uma clara noo da
mercadoria existente em stock e das necessidades de aprovisionamento futuro. Este processo, quando

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efetuado de forma manual, sem o auxlio de um potente instrumento de gesto, torna-se num processo
bastante moroso.
2.2.1. Peridicos
Anual
Realizar um inventrio anual comum quando as empresas no usam ciclo de contagem de
procedimentos e de software ou quando eles tm um pequeno nmero de itens. Muitas empresas tambm
realizar inventrio anual para contagens de ciclo corretas dentro do software de entrar no novo ano civil e
usar a perda dessa conta como uma deduo fiscal, muitas vezes significativa. Alguns tambm amarrar
reviso anual um gerente de operaes e da gratificao de desempenho para a preciso da contagem
deste fim de ano.

2.2.2. Pontuais
Sazonal
Outro intervalo usado por alguns modelos de negcios um inventrio sazonal. Estes podem ser
inventrios pontuais ou contagens completas. O motivo principal por trs desses estoques envolve tanto
mudana das estaes e as tendncias ou deteriorao do produto. Em vesturio, por exemplo, algumas
empresas executar qualquer um inventrio completo ou parcial perto do final de uma temporada para
verificar se eles tm vendido atravs do inventrio sazonal no lugar da mercadoria nova que est sendo
abastecido em seu lugar. Em empresas que vendem produtos perecveis, necessrio para verificar se
voc no est vendendo mercadorias vencidas que esto em violao dos cdigos de sade ou que possa
prejudicar o cliente. Estes so comumente controlos pontuais para apoiar os totais de ciclo de contagem
de inventrio.
2.2.3. Sistemticos
Permanente
Uma maneira comum e precisa para realizar o inventrio usar o software de inventrio permanente.
Como o inventrio recebido em stock, vendido, voltou loja e, em seguida, para o fabricante, que
controlado pelo software. Empregados executar controlos locais de pequenas sees do negcio ao longo
do ano, sem interromper horas de loja. Este ciclo de contagem permite geralmente figuras de inventrio
up-to-date. Para que este seja o seu mtodo de inventrio s, deve executar contagens aleatrias
frequentes do indivduo, maior roubo de itens para verificar a autenticidade. Princpios Contabilsticos
Geralmente Aceites permitem ciclo de contagem como uma opo vivel.
Peridico
Outras empresas optam por um inventrio peridico. Isso est intimamente relacionada contagem de
ciclo, mas tenta ser mais sistemtica. Algumas empresas executar essas contagens peridicas completos a
cada trs ou seis meses para verificar a exatido de seu ciclo de contagem e no apenas a realizao de
verificaes no local dos itens comumente perdidos. Uma vantagem deste mtodo que a perda por causa
de roubo dedutvel. Ele tambm poderia levar a uma maior preciso do seu sistema de ciclo de
contagem.

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3. Processo de Inventrio
O inventrio uma tarefa importante em muitas empresas. Ela compreende o valor total dos bens dessa
empresa ou de um setor especfico da mesma, e o processo de cont-las. Muitas empresas fazem
verificaes de inventrio peridicas para garantir que eles no fiquem sem artigos importantes, enquanto
outras coincidem a quantidade total de produtos encomendados com a contagem fsica. Se este processo
resultar em excesso ou falta de um ou vrios produtos, ele ir alert-lo sobre problemas como, controlo de
stock incorreto ou possvel roubo.
3.1. Planificao Processo
1 Encontre um bom lugar com espao suficiente para manter os stocks. Este pode ser um armrio vazio,
um pequeno escritrio ou um armazm.
Certifique-se que o espao escolhido limpo, seco e bem iluminado.
Verifique se h espao e prateleiras suficientes para acomodar o stock.
Proteja o inventrio bloqueando a porta no final do dia.

2 Desenvolva um sistema de inventrio que funcione para a empresa. Os sistemas de inventrios podem
variar de algo muito simples a um sistema mais elaborado.
Organize stocks principais de modo que sejam facilmente acessveis.
Mantenha itens de stocks iguais juntos. Por exemplo, se stockar uma grande variedade de
cartuchos de impressora, mantenha-os em uma nica prateleira e organize-os por marca e
modelo.
Etiquete todas as prateleiras ou caixas de armazenamento, tornando itens de inventrio fceis de
encontrar.
3 Determine qual o mtodo de controlo de stock que funciona melhor para a empresa. H uma srie de
opes para escolher.
Se tiver uma pequena quantidade de stock, pode achar mais fcil rastre-lo manualmente.
Escolha um programa que seja fcil de trabalhar, como o Excel, ou uma cpia gratuita de um
software de conferncia de inventrio.
Crie uma lista com linhas e colunas suficientes para identificar cada item de stock. Inclua o item
e sua descrio, o cdigo, o estilo, ou nmero do modelo. Observe a data em que recebeu o item,
o custo, a quantidade e a data que foi usado ou vendido.
4 Registe o inventrio. Organizar produtos facilita a contagem e o registo de todos os itens do seu stock.
5 Verifique a contagem de inventrio. Se a contagem de stock inicial imprecisa, ser impossvel
confirm-la com a contagem final do seu inventrio.
6 Lembre-se de controlar todos os itens de stock em ambas as direes, os itens que entram e itens que
saem.
7 Realize o procedimento do inventrio fsico em bases regulares. Pode programar esta atividade
mensalmente, trimestralmente ou anualmente.
Importante:

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Ao aceitar a mercadoria, assegure-se de que recebeu o nmero exato de caixas indicadas na guia
de remessa.
Se mais de uma pessoa lida com o inventrio, mantenha uma cpia do processo de inventrio
acessvel para todos os funcionrios.
Para necessidades de stock mais complexas, considere a atualizao para um sistema profissional
de conferncia de inventrio.

3.1.1. Calendarizao do inventrio
Inventrios bem sucedidos so feitos em horrios nos quais a empresa no tem movimento de sada de
stock, ou quando no h produo em andamento: madrugadas, fins de semana ou feriados so os
horrios ideais.

3.1.2. Organizao Prvia
Organize o armazm ou espao de stock antes de comear: tente agrupar o mximo possvel produtos
iguais; nessa organizao, aproveite tambm para limpar os espaos! O processo de inventrio de stock
fica menos penoso quando o espao est limpo.
Identifique os diferentes espaos antes de fazer a contagem: numere prateleiras, vitrinas, gavetas etc.. Ao
anotar a quantidade dos produtos, associe a contagem ao local onde os produtos esto stockados. Isso
facilita muito para auditar e para fazer as prximas contagens.

3.1.3. Preparao do Material de Contagem
Conte item por item: pegue na mo cada um dos produtos. Uma caixa na qual caberiam 20 itens, pode ter,
por engano, 21 ou 19.
Ao terminar a primeira rodada de contagens dos produtos, uma segunda pessoa deve recontar todos eles
novamente. Esse processo garante a captura de possveis falhas humanas.

3.2. Controlo das contagens
O controlo adequado dos stocks constitui uma mais-valia para as organizaes que comercializam,
utilizam ou incorporam produtos e bens, que permite contagens de inventrios peridicas, independentes
e sem ocupar os recursos operacionais da empresa, muitas vezes escassos.
A Processo pode assumir as seguintes tarefas e responsabilidades:
Efetuar a contagem.
Isolar os produtos com erro, para alm do erro de quantidade.
Registar as diferenas no seu sistema informtico.
Re-etiquetar os produtos e as posies de armazm, medida que realiza a contagem fsica de
inventrio.
O servio inclui um relatrio final sobre as diferenas verificadas e sugestes de melhoria dos processos
de armazm, caso se entendam necessrias.

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3.3. Tratamento do Inventrio
O inventrio representa uma contagem fsica dos itens de stock ou dos imobilizados realizada pela
empresa, visando saber a quantidade real de bens em seu poder, quer seja de sua propriedade ou no. Esta
contagem quantitativa depende da existncia de controlos analticos adequados e atualizados, aliados a
um bom sistema de controlo interno, sem o qual a empresa no consegue fazer comparativos da posio
atual e medies de eficincia.
A utilizao do inventrio pelas empresas um instrumento operacional dos mais importantes, tendo em
vista sua repercusso no levantamento do balano e dos resultados operacionais. Como ferramenta de
gerncia, reflete o grau de aprimoramento dos mecanismos de controlo de entrada e sada de recursos
(stock, imobilizados), servindo de suporte s atividades de correo de controlo quando apurados desvios
de valores.
A existncia destes controlos internos bsica para qualquer empresa organizada avaliar o que possui e
medir os desvios nos controlos adotados. Os resultados obtidos vo servir para disparar uma srie de
medidas administrativas por parte do gestor, visando aprimorar o trabalho da organizao e promover o
crescimento da mesma.
Para que se possa realizar um inventrio de forma eficaz, necessrio ter-se um stock devidamente
organizado, com recursos previamente identificados ou etiquetados e armazenar estas informaes num
sistema. Aps essas operaes, realiza-se a contagem dos recursos. Caso seja realizada a contagem fsica,
torna-se necessrio fazer a digitao das quantidades dos recursos.
Em seguida, faz-se uma conferncia dos relatrios, que consiste na comparao das quantidades de
recursos entre contagens, caso sejam realizadas mais de uma contagem. Tambm pode ser feita atravs de
uma comparao do saldo armazenado no sistema de stock com as quantidades obtidas atravs da
contagem inventariada.

3.4. Reconciliao dos stocks
Comparao do stock fsico com o registo de stock no sistema e efetuar os ajustes necessrios.
A reconciliao fsico-contabilstica o processo atravs do qual os registos de inventrio de imobilizado
recebem a informao financeira. Aps a fase de inventrio, o software realizar uma consulta dos
registos financeiros de aquisio da sua empresa (que podem ser submetidos em formato electrnico) e
cruzar essa informao com todos os registos de inventrio.

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