Santiago, 21 de diciembre del 2013

Profesor: Pablo Escalona

Maximiliano Lpez

Asignatura: Laboratorio de Procesos Industriales,
paralelo 101

Integrantes: Franco Montabone, 201266503-5, CSPJ
Diego Norambuena, 201266563-9, CSPJ
David Vergara, 201266536-1, CSPJ

Proyecto
Integrador
Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Campus Santiago Vitacura
Departamento de Industrias

11


Introduccin

Durante el transcurso de un da normal, las personas interactan constantemente con
diversos objetos tecnolgicos. Desde objetos tan simples como la cama que utilizan para dormir,
lpices para escribir o la cuchara para prepararse el caf de la maana, hasta objetos ms
complejos como computadores en el trabajo, el transporte utilizado para desplazarse o el celular
para estar ubicables en todo momento.
Estos objetos son comunes en el da a da, llevan un proceso sumamente complejo para
hacerlos, tales como taladrado, torneado, ensamblaje, soldadura, etc. Las personas solo ven el
producto final, pero no toman en cuenta la cantidad de procesos, mano de obra y tiempo
empleados en realizar dichos objetos.
En el siguiente trabajo, se pretende mostrar los procesos aprendidos en las diversas
experiencias, tanto de taller como de CIMA, para cumplir con los plazos de tiempo para cumplir un
contrato entre la empresa MPE Ltda y una importante empresa de retail nacional. Se fabricarn
dos tipos de braseros: grandes, que estn destinados principalmente para ser usados en casas, y
pequeos, cuyo uso ser para departamentos. Adems, se calcularn los tiempos y costos
implicados en la fabricacin de los braseros.


Descripcin del trabajo

La maestranza MPE Ltda firm un contrato con un importante retail nacional para fabricar
Braseros urbanos. El contrato establece que se debern producir 300 braseros para inicios del
trimestre de invierno del prximo ao. Para cumplir con el contrato, la empresa estableci que
deber producir 50 braseros mensuales.


Imagen 1: bracero

Los braseros deben ser fabricados en dos tamaos diferentes dependiendo de su
aplicacin: pequeos, para departamentos, o grandes, para casas. La siguiente tabla indica la
demanda para cada uno de los braseros.


Tabla 1: Produccin mensual
Las condiciones de operacin del taller de la empresa son:

Tabla 2Condiciones de operacin

Los braseros estn conformados por solo 9 piezas, de las cuales 4 son fabricadas a partir
de barras de acero de 3.000 mm de largo. El dimetro de la barra depende del tipo de brasero a
fabricar. El costo de la barra de acero, independiente de su altura y ancho es de $200.000.
Las otras 5 se fabrican a partir de planchas de acero de 3.000 x 2.000 (largo, ancho). El
espesor depende del tipo de pieza y brasero que se fabrica. El costo de la plancha de acero,
independiente de su espesor es de $350.000.


Imagen 2: Explosin brasero



Descripcin del proceso

Se utilizar esta herramienta para entender de manera general y clara el orden de los
procesos, para la transformacin de la materia prima en las respectivas piezas que componen los
braseros.
Patas:
Lo primero es cortar la barra mediante el proceso de torneado. Del proceso sale un
cilindro que es torneado (burdo y fino). Finalmente, la pieza (B) es taladrada por ambas caras
planas y con dimetros y espesor distintos.
Base:
Se toma la plancha y se corta mediante corte por oxicorte. Luego, se lleva la placa metlica
a la fresadora, para hacerle fresado burdo y fino. Finalmente, la pieza (A) se taladra en las esquinas
en donde van las patas atornilladas.



Paredes:
Rectangulares: Se corta la plancha por el proceso de oxicorte. Luego, la pieza (C) se lleva a
la fresadora para darle la angulacin al lado que va unido a la base y a su lado opuesto.
Paredes de forma de trapecio: Se lleva la plancha a cortarla mediante corte por oxicorte.
As, se produce la pieza (D).
Se toman las piezas A, C, D y se sueldan mediante el proceso de soldadura MIG. Luego, se
unen las patas con un tornillo. Finalmente, se pinta el bracero ya armado con 3 capas de pintura
especial y los braseros quedan listos para ser llevados a la empresa de retail.

Diagrama de flujo

Plancha de
acero
Barra de
Acero
Pintura
Pieza C
Piezas A, C, D
Tipo de
corte?
Plasma Oxicorte
MIG
Fresado
Taladrado
Pieza D
Pieza
A, C
Pieza A
Pieza C
Torneado
Burdo
Torneado
Fino
Taladrado
Ensamblaje
Tipo de
Soldadura?
Arco
elctrico
Pintura Bracero
Bracero a
fabricar?
Para
Departamentos
Para Casas
Materias
primas

Imagen 3: Diagrama de de flujo del proceso


Supuestos

Considerando la geometra del brasero y principalmente en las piezas con forma de
trapecio, se dividi en 2 tipos porque la distancia de corte variaba entre una y otra. En una se
toma en cuenta el lado AA y en la otra se toma en cuenta el lado opuesto al AA, que es ms
grande.
En cuanto a las barras, se consider que se utilizaba el mismo tiempo de carga, descarga y
preparacin que las planchas. Esto porque son procesos similares y porque se prefiri tener datos
relativamente reales y aproximados a datos ficticios que no se poda comprobar su cercana con la
realidad.
En cuanto al pintado, se consider como un costo fijo al final, ya que de haberlo
considerado al principio, se tendran que estimar muchos valores que, de haber estado demasiado
alejados con la realidad, causaran un error muy grande.
En cuanto a los procesos de fresado y torneado, se consider que el proceso de extraccin
de material burdo corresponda al 80% del volumen y que el 20% restante corresponda a fino.
Adems, en cuanto a los tiempos de carga, descarga y fabricacin, se cargaron solo al proceso de
extraccin burda de material. Esto porque se consider que era necesario hacer este
procedimiento solo una vez, ya que al momento de pasar a un proceso fino, solo se modificara
alguna parte de la mquina y no se desmontara la pieza.
Al momento de soldar, se consideraron 3 pasadas: de raz, de relleno y de terminacin.
Adems, en cuanto al ensamblaje de las piezas se consider que solo influa en las matrices de
mano de obra y de costos. Esto porque en definitiva al brasero no se le aade materia prima ni
tampoco se usa mquinas para el armado. Se consider que una persona se demoraba 4 minutos
en ponerle las patas y, considerando que el ensamblaje cuesta $4.000 por hora, su costo
adicionado es de $266,67.
Adems, se escogi entre el proceso ms barato entre el tipo de soldadura y el tipo de
corte. Para ello, se compararon las sumas totales obtenidas a partir de las matrices 18 y 25
(matrices de costo unitario de mano de obra y uso de mquina, respectivamente). Esta decisin se
expres a travs de una formula con condicionantes que termina influyendo en los costos y
tiempos de fabricacin.
En cuanto a la pintura, se consider al final un estimado de $5.000 por brasero. No se
diferenci entre uno y otro porque el rea de diferencia era poco significativa al momento de
pintar, por lo que se unificaron los braseros solo para ese clculo. Adems, se estim que un galn
renda para pintar 20 braseros. Considerando que cada galn costaba aproximadamente $100.000,
pues es una pintura especial resistente a altas temperaturas.
Finalmente, como los dimetros de las piezas no se encontraban definidos en las
especificaciones de velocidad de las mquinas, se decidi hacer Interpolaciones de carga,

descarga, condiciones de proceso y velocidades. Esto con el fin de tener valores cercanos a las
especificaciones.

Resultados
De acuerdo a la cantidad de material a remover, a la velocidad de cada proceso, los
tiempos unitarios y totales del proceso y de fabricacin detallada en la planilla Excel, se obtienen
los siguientes resultados de acuerdo a la demanda
Vector de tiempo total de fabricacin por proceso
Proceso Tiempo unitario de Fabricacin
Corte por Plasma
1172,82
Corte por Oxicorte 1312,24
Fresado burdo 792,75
Fresado fino 1273,95
Taladrado 2458,56
Soldadura Arco 1584,36
Soldadura Mig 1357,29
Torneado (Burdo)
1144,21
Torneado (Fino) 507,45
Ensamblaje 200,00
Pintura
460,00
Tabla 3: Vector 9
Donde el porcentaje de utilizacin no debe superar el 80%, por posibles cambios en la
demanda. En caso de que sta aumente, la empresa tiene capacidad ociosa suficiente como para
que aumente la demanda. A partir de lo anterior, se estim la cantidad real de maquinaria
necesaria para cumplir con el pedido.
Dependiendo de los turnos de trabajo, el tiempo disponible para la fabricacin de los
braseros va a variar, al igual que la cantidad de operarios y de nmero real de mquinas.
Matriz nmero necesario de mquinas
Turno/
proceso
Corte por
plasma
Corte por
Oxicorte Fresado Taladrado
Soldadura
arco
Soldadura
Mig Torneado Ensamble Pintura
1
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
2
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
3
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
Tabla 4: Matriz 11


Cabe destacar que en cuanto a la cantidad de operarios, como en un solo turno se tiene a
un operario trabajando, al aumentar los turnos, si bien disminuyen los operarios requeridos y las
maquinas necesarias, no es posible disminuirlos.
Matriz nmero de operarios
Turno/
proceso
Corte por
plasma
Corte por
Oxicorte Fresado Taladrado
Soldadura
arco
Soldadura
Mig Torneado Ensamble Pintura
1
2,00 2,00 1,00 1,00 2,00 2,00 1,00 1,00 2,00
2
4,00 4,00 2,00 2,00 4,00 4,00 2,00 2,00 4,00
3
6,00 6,00 3,00 3,00 6,00 6,00 3,00 3,00 6,00
Tabla 5: Matriz 12
Adems, fue posible determinar los costos de fabricacin de cada pieza, producto y
proceso, detallando el costo asociado por materias primas, mano de obra y maquinarias.

Costo Unitario Produccin del producto
Pieza /Proceso Costo Total
1 63092,74
2 42109,95
Tabla 6: Vector 33

Costo Total Produccin del producto
Pieza /Proceso Costo Total
1 2848635,18
2 1246869,27
Tabla 7: Vector 35
Ya con estos datos, es posible estimar el costo total de los braseros a producir, tanto en
dinero como en porcentaje.
Costo Total Produccin
Costo Total
4095504,45
Tabla 8: Vector 36
Adems,
Estructura Costo Unitario
Materia Prima Mano de Obra Uso Mquina
1 80,57% 13,91% 5,52%
2 72,43% 19,72% 7,85%
Tabla 9: Matriz 37



Estructura Costo Demanda Total
Materia Prima Mano de Obra Uso Mquina
1 79,86% 14,26% 5,88%
2 71,90% 20,03% 8,07%
Tabla 10: Matriz 38

Estructura Costo Total
Materia Prima Mano de Obra Uso Mquina
Total 77,44% 16,02% 6,54%
Tabla 11: Matriz 39


Conclusiones

Del trabajo presentado anteriormente, se puede concluir que:
Si se observan los tiempos totales demandados por cada proceso, el que requiere ms tiempo
para hacer los braseros es el proceso de taladrado.
Para definir el tipo de soldadura, lo que se hizo fue comparar los costos implicados en cada
operacin, descartndose el que fuese mayor. Es por esto que se eligi la soldadura MIG, ya
que representaba un menor costo total.
En cuanto al criterio para elegir el proceso de corte, fue el mismo utilizado para el tipo de
soldadura, resultando el proceso de oxicorte, ya que a pesar de que el corte por plasma tena
menos costos de mano de obra involucrados, el oxicorte representaba la alternativa con
menores costos totales.
A pesar de que se hacan dos tipos de braseros, se utilizaron los mismos criterios de seleccin
de operaciones para ambos, esto porque se vio que los comportamientos de costos eran
iguales para ambos.
En cuanto a la utilizacin de soldadura MIG, a pesar de los altos costos que representa, se
eligi esta alternativa ya se encuentra optimizada y no haba otra ms econmica. Adems, es
una parte fundamental en la fabricacin de los braseros.
La materia prima es lo que genera ms costos, seguida por la mano de obra y uso de mquina
(en ese orden). Esto implica que, si se quiere disminuir los costos de fabricacin de los
productos de manera significativa, se tendran que buscar alternativas para disminuir los
costos en materia prima, por ejemplo, buscando otros proveedores, o llegar a distintas clases
de acuerdos que permitiesen rebajar el impacto monetario que tienen sobre el producto.
Alternativas de esa clase, han de tener en cuenta el mantener la calidad de los materiales del
producto.
En cuanto a los braseros, el ms caro de producir es el modelo para casas, principalmente
porque su tamao es mayor. Adems, este modelo es el que tiene la pieza ms cara de
producir, que es la base (A1). Lo que eleva los costos de esta pieza es el fresado.
En cuanto a los turnos, se ve que no representan un mayor cambio en cuanto al uso de las
maquinas, pero en el caso de que disminuyeran los plazos de entrega, sera necesario hacer
mas turnos.