LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA II

TEMA:
ABSORCION DE GASES
PROFESOR:
Ing. Carlos Angeles Queirolo
ALUMNOS:
Altamirano Oncoy, Any K. 082133-K
Calderón Vargas, Diego A. 090093-D
García Martínez, Tulio I. 050789-H
Rebatta Huarcaya, Pablo M. 090877-E
Rojas Tacuchi, Katia 072808-E

GRUPO HORARIO: 04 - Q

FECHA DE REALIZACIÓN: 26-06-2014

FECHA DE PRESENTACIÓN: 03-07-2014


























Página 2


Laboratorio de Ingeniería Química II



INDICE

INDICE ............................................................................................................................................. 2
I. INTRODUCCION .................................................................................................................. 3
II. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 8
2.1 ABSORCION DE GASES ........................................................................................... 4
2.2 TORRE DE RELLENO .................................................................................................. 4
2.3 TIPOS FRECUENTOS DE CUERPO DE RELLENOS ........................................ 6
2.3 VELOCIDAD DE ABSORCION ................................................................................ 6

III. EQUIPOS Y MATERIALES ...................................................................................... 8
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ....................................................................... 13
V. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES ................................................................. 16
VI. DATOS EXPERIEMTALES .......................................................................................... 17
VII. RESULTADOS OBTENIDOS Y CALCULADOS ............................................... 18
VIII. ANALISIS DE RESULTADOS ...............................................................................30
IX. CONCLUSIONES ............................................................................................................30
X. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA ................................................................................30
ANEXOS ......................................................................................................................................... 31







Página 3


Laboratorio de Ingeniería Química II
I.- INTRODUCCION

La absorción de gases es una operación básica de ingeniería química, efectúa el
transporte de materia del componente o componentes de la fase gaseosa solubles
en el líquido absorbente, desde la fase gaseosa a la liquida.

Operación de transferencia de materia cuyo objetivo es separar uno o más
componentes.

Se produce una transferencia de materia entre dos fases inmiscibles, veces un
soluto se recupera de un líquido poniendo este en contacto con un gas inerte.
Tal operación, que es inversa de la absorción, recibe el nombre de desorción de
gases, des absorción o scripting. Operación unitaria en la cual la mezcla gaseosa
pone en contacto con el líquido.














Página 4


Laboratorio de Ingeniería Química II
II.- MARCO TEORICO
2.1 ABSORCIÓN DE GASES

En la absorción de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un
gas inerte por medio de un líquido en el que el gas soluble es más o menos
soluble. El lavado de amoníaco a partir de una mezcla de amoníaco y aire por
medio de agua líquida es un ejemplo típico. El soluto se recupera después del
líquido por destilación, y el líquido absorbente se puede desechar o ser
reutilizado. A veces un soluto se recupera de un líquido poniendo éste en
contacto con un gas inerte. Tal operación, que es inversa de la absorción,
recibe el nombre de deserción de gases o stripping.

2.2 TORRES DE RELLENO

Un aparato frecuentemente utilizado en absorción de gases y en algunas
otras operaciones es la torre de relleno, un ejemplo de ésta se representa
en la Figura1.
El dispositivo consiste en:
 Una columna cilíndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un
espacio de distribución en la parte inferior.
 Una entrada de líquido y un distribuidor en la parte superior.
 Salidas para el gas y el líquido por cabeza y cola, respectivamente.
 Una masa soportada de cuerpos sólidos inertes que recibe el nombre de
relleno de la torre.

El soporte ha de tener una gran fracción de área libre de forma que no se
produzca inundación en el plato de soporte. La entrada del líquido, que
puede ser disolvente puro o una disolución diluida del soluto en el disolvente,
y que recibe el nombre de líquido agotado, se distribuye sobre la parte
superior del relleno mediante un distribuidor y, en la operación ideal, moja
uniformemente la superficie del relleno.
El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribución
situado debajo del relleno y asciende a través de los intersticios del relleno
en contracorriente con el flujo de líquidos. El relleno proporciona una gran


Página 5


Laboratorio de Ingeniería Química II
área de contacto entre el líquido y el gas, favoreciendo así un íntimo
contacto entre las fases. El soluto contenido en el gas rico es absorbido por
el líquido fresco que entra en la torre, y el gas diluido o agotado abandona la
torre.
Figura1: Torre de relleno

Fuente: Warren L. McCabe; Julian C.Smith; Peter Harriott, “Operaciones unitarias en
Ingeniería química”
El líquido se enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y el
líquido concentrado sale por el fondo de la torre.
Los principales requerimientos de un relleno de torre son:
1. Ha de ser químicamente inerte frente a los fluidos de la torre.
2. Ha de ser resistente mecánicamente sin tener un peso excesivo.
3. Ha de tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva
retención de líquido o caída de presión.
4. Ha de proporcionar un buen contacto entre el líquido y el gas.
5. Ha de tener un coste razonable.



Página 6


Laboratorio de Ingeniería Química II
2.3 TIPOS FRECUENTES DE CUERPOS DE RELLENOS

La mayoría de los rellenos de torre se construyen con materiales baratos,
inertes y relativamente ligeros, tales como arcilla, porcelana o diferentes
plásticos. A veces se utilizan anillos metálicos de pared delgada, de acero o
aluminio. La porosidad del lecho y el paso para los fluidos se fuerzan
haciendo las unidades de relleno irregulares o huecas, de forma que se
entrelazan para dar lugar a estructuras abiertas con una porosidad de 60 a
95 por 100.

Figura 2: Cuerpos de relleno típicos: (a) montura de Berl; (b) montura
Intalox;(c) anillo Raschig; (d) anillo Pall.

Fuente: Warren L. McCabe; Julian C.Smith; Peter Harriott, “Operaciones unitarias en
Ingeniería química”

2.4 VELOCIDAD DE ABSORCIÓN

En un proceso de absorción en estado estacionario, la velocidad de
transferencia de materia a través de la película de gas será la misma que la
de la transferencia a través de la película de líquido, pudiendo escribir la
ecuación general para la transferencia de materia de la forma.



Donde P
G
es la presión parcial en la masa de gas, C
L
es la concentración en la
masa del líquido, y P
i
Y C
i
son los valores de la concentración en la interfase
en donde se supone existen condiciones de equilibrio. Por lo tanto:



Página 7


Laboratorio de Ingeniería Química II

Estas condiciones pueden ilustrarse gráficamente de la forma mostrada en
la figura 3 en la que ABF es la curva de equilibrio.

Figura 3: Fuentes impulsoras en las fases gaseosa y liquida

Fuente: J.M Coulson, J. F Richardson, J. R. Backhurst “Ingeniería
química: Operaciones básicas”




















Página 8


Laboratorio de Ingeniería Química II
III.- EQUIPOS Y MATERIALES

1. Balanza Mecánica De Triple Brazo OHAUS.
 Tres brazos con indicadores o muescas alineados.
 Resorte de compensación de ajuste de "cero"
 Capacidad de pesaje: 2610g
 Sensibilidad: 0.1g










Figura 4
Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-
UNAC
2. Equipo Torre de Absorción
Figura 5 Figura 6





Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-
UNAC


Página 9


Laboratorio de Ingeniería Química II

3. Probeta
Es un instrumento de laboratorio de química que se usa para:
 Medir el volumen de las sustancias.
Figura 7

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC

4. Cronómetro
Es un reloj que mide con gran precisión, un tiempo determinado en
fracciones de segundos.
Figura 8

Fuente: Imagen de internet


Página
10


Laboratorio de Ingeniería Química II
5. Espátula
Es una lámina plana angosta que se encuentra adherida a un mango hecho
de madera, plástico o meta, es utilizada principalmente para:tomar
pequeñas cantidades de compuestos o sustancias sólidas, especialmente
las granulares.
Figura 9

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


6. Vaso de Precipitado
Un vaso de precipitados es un recipiente cilíndrico de vidrio fino que se
utiliza muy comúnmente en el laboratorio, sobre todo, para preparar o
calentar sustancias y traspasar líquidos.
Figura 10

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC



Página
11


Laboratorio de Ingeniería Química II
7. Hidróxido de sodio
También conocido como soda cáustica o sosa cáustica es un hidróxido
cáustico usado en la industria (principalmente como una base química).
A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un sólido blanco
cristalino sin olor que absorbe humedad del aire (higroscópico).
Figura 11

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC

8. Piceta
Son recipientes de plástico que se llenan generalmente con agua destilada.
Uso:
 Se les emplea fácilmente para enjuagar materiales previamente
lavados, completar volúmenes de líquidos y lavar precipitados.

Figura 12

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


Página
12


Laboratorio de Ingeniería Química II
9. Equipo de titulación
El equipo de titulación consiste en una bureta, y un matraz erlenmeyer.
Aparte de esto, tienes que agregarle unas cinco gotitas al matraz de
fenolftaleína.

Figura 13

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC














Página
13


Laboratorio de Ingeniería Química II
IV.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Preparar 500 ml de una solución 0.01 M de NaOH y armar el equipo de
titulación con el indicador de fenolftaleína.

Figura 14 Figura 15

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC

 Llenar el tanque hasta 3/4 de su nivel con agua, de preferencia desionizada y
con hielo para bajar la temperatura para que haya una mejor absorción.



Figura 16 Figura 17

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC






Página
14


Laboratorio de Ingeniería Química II


 Encender la bomba y regular el caudal de agua a 200 litros/h.

Figura 18 Figura 19

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC






 Encender el compresor y regular el caudal de aire a 30 litros/minuto.

Figura 20 Figura 21

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC





Página
15


Laboratorio de Ingeniería Química II
 Abrir lentamente la válvula del CO
2
y regular el caudal a 15 litros/min.

Figura 22 Figura 23

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


 Tomar la temperatura al líquido que va a re-circular. Después de 15
minutos, en condiciones estacionarias, tomar una muestra de 150 ml del
líquido salida del fondo de la columna.

Figura 24

Fuente: foto tomada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC







Página
16


Laboratorio de Ingeniería Química II
 Medir 50 ml de la muestra y titular con la solución de NaOH.

Figura 25 Figura 26

Fuente: fotos tomadas en el Laboratorio de Operaciones Unitarias (LOPU)-UNAC


 Repetir la toma de muestras cada 10 minutos, por dos veces más, así como la
titulación.

V.-OBSERVACIONES EXPERIMENTALES
 El flujo del aire que se controlaba en la torre de absorción oscilaba
ligeramente al inicio y al final de la prueba, se descarta esas
variaciones por maneja un flujo volumétrico grande.
 Lavar bien las fiolas, probeta y el vaso de precipitado antes de
repetir las titulaciones para tener un resultado similar y/o
homogéneo y evitar así un error mayor en los resultados.
 No solo el agua es un solvente utilizado para la absorción de gases,
pues esto se elige por ser de menor costo.
 El liquido que contiene el soluto, o liquido rico, entra en el espacio de
distribución situado tope del relleno y desciende a través de los
intersticios del relleno.





Página
17


Laboratorio de Ingeniería Química II
VI.-DATOS EXPERIMENTALES
 Se tomó muestra de la fase líquida al salir de la torre de absorción, se
procedió a titular con una solución 0.01 M de NaOH, obteniéndose los
siguientes datos:

Tabla: 1

Fuente: Elaboración propia













I. 1ra Titulación 2da Titulación II. 3raTitulación 4t Titulación
Volumen de
muestra
50 ml 50 ml 50 ml 50 ml
Volumen
gastado de
NaOH
17.0 ml 16.6 ml 15.0 ml 16.0 ml
Flujo de CO2 15 L/min 15 L/min 15 L/min 15 L/min

Página
18


Laboratorio de Ingeniería Química II
VII.-RESULTADOS OBTENIDOS Y CALCULOS EFECTUADOS
Cálculos experimentales
 Contantes de Henry:
Tabla 2
TºC Hx10^(-4) atm/fm
0 0.0728
10 0.104
20 0.142
30 0.186
40 0.233
50 0.283
60 0.341
Fuente: elaboración propia
Grafica N°1

Fuente: elaboración propia

A 18°C tenemos
y = 2.38095E-05x2 + 0.003048571x + 0.072133333
R² = 0.99991655
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0 10 20 30 40 50 60 70
H
x
1
0
^
(
-
4
)

a
t
m
/
f
m

Temperatura °C

Página
19


Laboratorio de Ingeniería Química II
y = 2.38095E-05*(18)
2
+ 0.003048571*(18) + 0.072133333
H = 0.13472*10
-4
atm/fm
Hallando la pendiente a fracciones molares:

Curva de equilibrio:




De la curva de equilibrio también:

 Primera toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h

Página
20


Laboratorio de Ingeniería Química II

Fuente elaboración propia
Cálculo de concentración de líquido de salida.
C
CO2
*V
CO2
=Csoda*Vt

El balance de materia:

De los cuales:
X2= 0
Y1 = 15/30 = 0.5 mol CO2/mol aire (relación de volúmenes equivalente a relación de
moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.

Página
21


Laboratorio de Ingeniería Química II
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18°C es 998.4Kg/m
3
.

Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relación:





Acomodando la relación en función del porcentaje en peso:






Página
22


Laboratorio de Ingeniería Química II
Hallando la concentración de gas de salida:

La relación Ls/Gs utilizada:

Hallando la relación Lsmin/Gs:

Reemplazando:

 Segunda toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h
Cálculo de concentración de líquido de salida.

Página
23


Laboratorio de Ingeniería Química II


El balance de materia:

De los cuales:
X2= 0
Y1 = 15/30 = 0.5 mol CO2/mol aire (relación de volúmenes equivalente a relación de
moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18°C es 998.4Kg/m
3
.

Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relación:





Acomodando la relación en función del porcentaje en peso:






Página
24


Laboratorio de Ingeniería Química II

Hallando la concentración de gas de salida:

La relación Ls/Gs utilizada:

Hallando la relación Lsmin/Gs:

Reemplazando:

Página
25


Laboratorio de Ingeniería Química II

 Tercera toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h
Cálculo de concentración de líquido de salida.


El balance de materia:

De los cuales:
X2= 0
Y1 = 13/30 = 0.4333 mol CO2/mol aire (relación de volúmenes equivalente a
relación de moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18°C es 998.4Kg/m
3
.

Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relación:

Página
26


Laboratorio de Ingeniería Química II





Acomodando la relación en función del porcentaje en peso:






Hallando la concentración de gas de salida:

La relación Ls/Gs utilizada:

Página
27


Laboratorio de Ingeniería Química II

Hallando la relación Lsmin/Gs:

Reemplazando:

 Cuarta toma de muestra
Los flujos que se controlaron para la torre fueron:
Flujo de CO
2
: 15L/min
Flujo de aire: 30L/min
Flujo de agua: 200L/h
Cálculo de concentración de líquido de salida.


El balance de materia:

De los cuales:
X2= 0

Página
28


Laboratorio de Ingeniería Química II
Y1 = 13/30 = 0.4333 mol CO2/mol aire (relación de volúmenes equivalente a
relación de moles)
Gs= 30 L/min (aire) 1 mol ocupa a condiciones normales 22.4 L, entonces:
Gs= (30/22.4)*(273.15/(273.15+18)) = 1.2564859 mol/min de aire.
Ls= 200L/h, teniendo en cuenta que la densidad del agua a 18°C es 998.4Kg/m
3
.

Ls = 184.8889 mol/min
Teniendo en cuenta la siguiente relación:





Acomodando la relación en función del porcentaje en peso:






Página
29


Laboratorio de Ingeniería Química II


Hallando la concentración de gas de salida:

La relación Ls/Gs utilizada:

Hallando la relación Lsmin/Gs:

Reemplazando:

Página
30


Laboratorio de Ingeniería Química II
VIII. ANALISIS DE RESULTADOS

 Como puede apreciarse en los resultados, se hace evidente que hay
mayor concentración de CO2 en el gas de salida de la torre que en la
solución de líquido de salida de la torre por una amplia diferencia.

 Ls y Gs expresan los caudales de líquido y gas libres de contaminante, que
son constantes ya que la transferencia de humedad de la fase líquida a la
gas se considera despreciable
IX. CONCLUCIONES.

 El aumento de la concentración de CO
2
aumenta la cantidad de CO
2
absorbido.

 La variación de temperatura en el flujo de agua no afecta
apreciablemente al proceso de absorción.

 La velocidad de absorción depende del área de transferencia, como
todos los procesos de transferencia de masa, así como del gradiente
de concentraciones y del coeficiente de transferencia de masa.


X.-BIBLIOGRAFIA CONSULTADA Y REFERENCIAS.

 WARREN L, MCCABE-JULIAN C.SMITH-PETER HARRIOTT “Operaciones
Unitarias en Ingeniería Química”.

 J. M AUTOR COULSON, J. F AUTOR RICHARDSON, J. R. BACKHURST
Ingeniería química “Operaciones básicas (Tomo II)”.



Página
31


Laboratorio de Ingeniería Química II




ANEXOS




Página
32


Laboratorio de Ingeniería Química II
Procesos industriales de Absorción

La absorción de licuables se realiza en trenes absorbedores, utilizando un aceite
absorbente de elevado peso molecular, el cual después de la sección de absorción
donde se obtiene el gas natural, pasa a un reabsorbedor donde se produce gas
combustible por la parte superior y el aceite con los líquidos absorbidos por la
parte inferior, posteriormente pasan a una sección de vaporización y finalmente a
la sección de destilación donde se separan los hidrocarburos ligeros obteniéndose
al final una corriente líquida de etano más pesados, similar a las de las plantas
criogénicas, la cual pasa a la sección de fraccionamiento. Por el fondo de la torre
de destilación se obtiene el aceite absorbente pobre, que pasa a un proceso de
deshidratación para retornar nuevamente a las torre absorbedora y reabsorbedora
para continuar con el proceso de absorción.
Uno de los productos principales de esta planta es Gas natural seco (Gas natural,
básicamente metano, listo para su comercialización) el cual es inyectado al Sistema
Nacional de Ductos para su distribución. No menos importante es el producto
denominado Líquidos del gas natural, el cual es una corriente en estado líquido
constituida por hidrocarburos licuables (Etano más pesados) esta corriente
constituye la carga a las plantas fraccionadoras.