1

1 LA CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES.....................................................3
1.1 HISTORIA DE LOS MATERIALES....................................................................3
1.2 EL DISEÑO Y LA INGENIERIA: UNA PERSPECTIVA DESDE LOS
MATERIALES..................................................................................................................4
1.3 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES........................................................6
1.3.1 Clasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s s%*+# s, &)i*%#...................................6
1.3.- Clasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s .asa$&s %# s, %s(),!(,)a................./
1.3.3 Clasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s s%*+# s,s 0)&0i%$a$%s...................../
- ESTRUCTURA ATOMICA Y ELECTRONICA DE LOS MATERIALES............11
-.1 ESTRUCTURA ATOMICA...................................................................................11
-.- ESTRUCTURA ELECTRONICA.........................................................................13
-.-.1 C&#i*,)a!i"# %l%!()"#i!a $% l&s %l%'%#(&s........................................11
-.-.- El%!()&#%*a(i2i$a$.......................................................................................1/
-.3 TIPOS DE ENLACES...........................................................................................13
-.4 ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES............................................................-4
-.1 IMPERFECCIONES CRISTALINAS..................................................................-1
-.1.1D%%!(&s 0,#(,al%s.......................................................................................-1
-.1.- D%%!(&s li#%al%s..........................................................................................-6
-.1.3 D%%!(&s 0la#a)%s........................................................................................-3
-.1.4 D%&)'a!i"# %# !)is(al%s '%(5li!&s........................................................34
3 PROPIEDADES MECANICAS Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES..............31
3.1 PROPIEDAD DE TENSI6N.................................................................................31
3.1.1 C,)2a %s,%)7& 8 $%&)'a!i"# i#*%#i%)il...............................................3-
3.1.- C,)2a %s,%)7& 8 $%&)'a!i"# )%al:.........................................................31
3.1.3 Ti0&s $% )%la!i&#%s %s,%)7&8 $%&)'a!i"#.........................................36
3.- PROPIEDAD DE COMPRESI6N.......................................................................3/
3.3 PROPIEDAD DE FLE9I6N.................................................................................3:
3.4 PROPIEDAD DE CORTANTE Y TORSION......................................................41
3.1 PROPIEDAD DE DURE;A..................................................................................43
3.6 PROPIEDAD DE TENACIDAD...........................................................................46
3.6.1. Ti0&s $% F)a!(,)as......................................................................................4:
3./ PROPIEDAD DE FATIGA....................................................................................11
4 PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES..............................................11
4.1 PROPIEDADES VOLUM<TRICAS Y DE FUSI6N.........................................11
4.1.1 D%#si$a$.........................................................................................................11
4.1.- E=0a#si"# T>)'i!a......................................................................................16
4.1.3 P,#(& $% ,si"#............................................................................................1/
4.- PROPIEDADES T<RMICAS...............................................................................1/
4.-.1 Cal&) %s0%!?i!&............................................................................................13
4.-.- C&#$,!(i2i$a$ (>)'i!a................................................................................13
4.3 PROPIEDADES ELECTRICAS..........................................................................13
4.3.1 R%sis(i2i$a$...................................................................................................1:
4.3.- C&#$,!(i2i$a$...............................................................................................1:
4.4 PROPIEDADES TRI@OL6GICAS.....................................................................61
4.4.1 A$A%si"#.........................................................................................................61
4.4.- F)i!!i"#...........................................................................................................61
4.4.3 D%s*as(%.........................................................................................................6-
2
4.4.4 L,.)i!a!i"#....................................................................................................6-
3
1 LA CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES
1.1 HISTORIA DE LOS MATERIALES
La historia de los materiales, esta íntimamente relacionada con la historia del
hombre, ya que desde antes del inicio de la civilización actual (homo sapiens)
nuestros antepasados manipulaban los diferentes elementos que les
proporcionaba la naturaleza para crear diferentes herramientas y utensilios que
aunque rústicos (figura 1) le facilitan el trabao diario (pesca, caza, defensa,
construcción, etc!)! "egún se conoce los materiales usados por estos eran
b#sicamente piedras (material cer#mico) y metales y maderas!
La vida de hoy nos muestra que aunque tenemos muchas herramientas, sin el uso
de los materiales en diferentes campos, esta seria difícil, e$isten aplicaciones en el
campo biom%dico, física, química, ingeniería, electrónica y dem#s! &ero a
diferencia de los m%todos manuales' la fabricación de herramientas y equipos
actualmente se lleva cabo a trav%s de la producción en masa (industrialización)!
(ste avance ha dado origen a los departamentos de investigación y desarrollo de
muchos institutos gener#ndose un campo interdisciplinario denominado la ciencia
e ingeniería de materiales, el cual b#sicamente consiste en crear nuevos
materiales y meorar las propiedades de los ya e$istentes creando dispositivos o
estructuras útiles!
)no de los aspectos importantes del enfoque de la ciencia de os materiales es
comprender la estructura y la composición de estos, ya que son dos factores que
influyen en las diferentes propiedades que poseen, ll#mense mec#nicas,
el%ctricas, ópticas y*o magn%ticas que permitir#n al ingeniero o dise+ador
seleccionar el material mas adecuado apara una determinada aplicación teniendo
endienta adem#s, la disponibilidad, el costo y el medio ambiente!
4
Figura 1.H%))a'i%#(as ),s(i!as $% ()a.aB& C !a7a. DF,%#(%: @l&*$ia)i&E -446F
1.2 EL DISEÑO Y LA INGENIERIA: UNA PERSPECTIVA DESDE LOS
MATERIALES
(n el mundo globalizado de hoy en día, la forma como se dise+an los productos
cambia a medida que se desarrollan y evolucionan los mismos, ya que los
mercados e$igen nuevas condiciones de innovación, investigación y desarrollo de
los mismos! , este proceso de dise+o de dispositivos, instrumentos, herramientas
y equipos se hace necesario unir, las matem#ticas a trav%s de los diferentes
c#lculos y la ciencia de los materiales para permitir un an#lisis de las condiciones
de trabao del elemento dise+ado que cumpla con las meores condiciones de
calidad del mismo, incrementando el valor agregado para diferenciar los productos
de la competencia!
(s en este campo de la ciencia de los materiales es donde el ingeniero puede
colaborar de una forma integral con el fin de evaluar la consecución de los
materiales óptimos en calidad, cantidad, precio, etc! que permitir#n desarrollar y
transformar la materia prima en productos de bien o de consumo, que garantice la
factibilidad y viabilidad del mismo en el mercado y que empiece a ser conocido
principalmente por los clientes y la competencia!
(s común encontrar en el #mbito profesional del ingeniero, un mal uso de la
terminología de los materiales, un primer caso es el -pl#stico.' se le llama pl#stico
5
a cualquier polímero, no se conoce que e$isten diferentes clases de eso que se
llama -pl#stico., sus propiedades ll#mense físicas, mec#nicas, el%ctricas, etc,
características distintivas entre ellos! )n segundo caso es confundir el t%rmino
hierro con el t%rmino acero, pocas personas conocen cual es la diferencia entre
estos dos materiales, que aunque poseen cierta similitud en composición química,
poseen una marcada diferencia en sus propiedades mec#nicas! /&ero como
desde la academia es posible modificar esos conceptos acerca de los materiales0
(sa función de comprensión y selección puede fundamentarse en el conocimiento
de las relaciones e$istentes entre la estructura, composición química y las
propiedades de los materiales! "in embargo, es importante recalcar que las
propiedades de los materiales tambi%n dependen de las características físico1
químicas y termodin#micas de los sistemas y del procesamiento, etc!
2tro propósito de esta transformación en la ense+anza de la ciencia de los
materiales enfocados al dise+o radica en tal vez ampliar el panorama, es dar un
panorama sint%tico y ordenado del gran conunto de nuevos materiales usados en
ingeniería de los cuales poco conocimiento se tiene en el país y que se
encuentran agrupados dentro de los grupos convencionales de metales,
cer#micos, polímeros y compuestos, estos últimos todavía en desarrollo!
3dentificar las propiedades mec#nicas de un material ayudar# a una meor
comprensión y selección o tal vez asesoría del proceso mas adecuado para
realizar un producto específico de enorme calidad!
4on el conocimiento adquirido a trav%s de la ciencia de materiales tambi%n es
posible meorar un cambio social en nuestro país, ya que desde el punto de vista
de 5i&ymes (5icro, peque+a y mediana empresa) las cuales generan productos,
que en algunos casos no son reconocidos por los clientes debido a que no poseen
los requisitos de calidad y producción adecuados por la falta o nula capacitación
acerca de las propiedades o características de los materiales usados como
6
materia prima! (stas capacitaciones son un eslabón fundamental para la
modernización de los ciclos de producción de la industria en 4olombia!
/&ero que se lograr# con un nuevo enfoque en la educación de la ciencia de los
materiales0 6al vez es un interrogante a resolver' pues los programas de
6ecnologías e 3ngenierías requieren de esa evolución pues se consolidan e
innovan su propuesta profesional ampliando la cobertura investigativa sobre las
#reas y líneas de investigación que permitan a la comunidad acad%mica presentar
propuestas de beneficio socio1económico concordantes con las tendencias
globales, actualidad competitiva y específicamente con las necesidades del sector
productivo, no solo compitiendo en igualdad de condiciones con los meores
centros de educación superior nacional, sino dise+ando estrategias de articulación
con el sector manufacturero industrial!
1.3 CLASIFICACION DE LOS MATERIALES
(n el campo de la ciencia e ingeniería de materiales e$isten diferentes maneras
de clasificarlos, cada una obedece una necesidad, aplicación, origen o
propiedades! 4on el fin de mostrar un panorama enriquecedor del #rea de los
materiales se mencionar#n las clasificaciones mas usadas de los mismos!
1.3.1 Clasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s s%*+# s, &)i*%#
(sta es una de las clasificaciones m#s b#sicas de los materiales, se pueden
clasificar de la siguiente manera a saber7
• Ma(%)ial%s Na(,)al%s: 8entro de este grupo se encuentran aquellos que
proporciona la naturaleza sin alteraciones de ningún tipo! Los materiales
naturales se subdividen en7 materiales de origen mineral, materiales de
origen animal y materiales de origen vegetal!
7
Los de origen mineral son aquellos que se pueden obtener a partir de rocas
y minerales, tales como los metales y los cer#micos (arena, carbonatos,
silicatos)! Los de origen vegetal son los que se pueden obtener a partir de
plantas, tales como la madera y algunas fibras usadas como refuerzos o
aditivos para fabricación de productos como la fibra de algodón y lino! &or
ultimo est#n los de origen animal y dentro de este grupo se destacan el
cuero y la lana!
• Ma(%)ial%s Si#(>(i!&s: 9eciben tambi%n el nombre de materiales artificiales
debido a que tienen que pasar por un proceso de fabricación' es decir, son
creados por las personas' eemplos de este grupos son el vidrio, el papel, el
pl#stico y el concreto
1.3.2 Clasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s .asa$&s %# s, %s(),!(,)a.
,unque este tema ser# tratado en detalle mas adelante, vale destacar una
clasificación de los materiales!
• Ma(%)ial%s !)is(ali#&s: "on aquellos en los cuales los #tomos que lo
conforman se encuentran agrupados u ordenados en forma periódica!
(emplo de este grupo son la gran mayoría de metales y cer#micos! (ste
grupo se subdivide en los monocristales, que son aquellos que est#n
formados por un único cristal, es decir no tiene límites de grano! Los
materiales policristalinos son el otro grupo y lo constituyen los materiales
que est#n constituidos por muchos cristales o granos
• Ma(%)ial%s a'&)&s: (stos son materiales que no tienen un arreglo de sus
#tomos en forma regular o periódica! &or eemplo el vidrio y polímeros
vítreos!
1.3.3 Clasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s s%*+# s,s 0)&0i%$a$%s
(sta es la clasificación mas usada para los materiales, los divide en cuatro grupos
como lo muestra la i*,)a -:
8
Fi*,)a -. Dia*)a'a $% V%## $% la !lasii!a!i"# $% l&s 'a(%)ial%s i#$,s()ial%s
1.3.3.1 M%(al%s C al%a!i&#%s: 4omo su nombre lo indica son aquellos cuya
estructura fundamental esta basada en metales, tales como el hierro, el cobre,
el cinc, el aluminio, el plomo, el esta+o y otros! Las aleaciones son aquellos
compuestos que poseen en su estructura al menos uno en forma met#lica' es
decir, son mezclas de metales! (ste grupo se caracteriza por poseer un enlace
met#lico que influye en muchas de sus propiedades como la elevada
conductividad t%rmica y el%ctrica, considerable resistencia mec#nica, elevada
maleabilidad y reciclabilidad, ya que se pueden fundir y reutilizar! Los metales y
aleaciones se subdividen en dos grupos7 los ferrosos y los no ferrosos!
• M%(al%s %))&s&s: "on aquellos que se basan en el hierro! (ste
subgrupo incluye al acero y las fundiciones o hierros colados como
comúnmente se les llama! (l acero es una aleación de hierro y carbono,
el cual este ultimo puede estar presente entre :!:;< y ;<! (emplos de
aplicación de los diferentes grupos de aceros que ser#n e$plicados mas
adelante se son7 perfiles estructurales, vigas, clavos tornillos, alambres,
utensilios de cocina, automóviles, etc! Las fundiciones se caracterizan
por tener contenido de carbono entre el ;< y =<, adicionalmente en la
fundición se encuentra presente el silicio entre un :!>< y ?<! 8entro de
las aplicaciones de los diferentes grupos de hierros se encuentran
9
bloques de motores, bases de maquinas herramientas como el torno y la
fresadora, cuerpos de v#lvulas, engranaes, cig@e+ales, etc!
• M%(al%s #& %))&s&s: 8entro de este grupo tambi%n se incluyen
diversos materiales y sus aleaciones cuya característica es no tener
como base el hierro! (emplo de estos son el aluminio, níquel plata, zinc,
plomo, titanio y sus aleaciones.
1.3.3.2 C%)5'i!&s: "on materiales inorg#nicos, constituidos por metales y no
metales! &oseen enlaces iónico y covalente que le dan algunas propiedades
características como resistencias a altas temperaturas y choques t%rmicos, alta
dureza, aislantes t%rmicos y el%ctricos en su gran mayoría, resistentes a la
compresión aunque sus propiedades mec#nicas son tal vez inferiores a las de un
metal! (ste grupo se subdivide en7
• C%)5'i!&s ()a$i!i&#al%s: 4uya composición b#sica es arcilla (est#n
b#sicamente hechas de silicatos de aluminio,), sílice (La sílice se
encuentra disponible en la naturaleza en varias formas como el cuarzo)
y feldespato! (ntre los artículos posibles de fabricar con estos est#n la
alfarería y artículos de mesa, ladrillos y teas!
• C%)5'i!&s $% i#*%#i%)?a: , este grupo pertenecen un sin numero de
materiales sint%ticos denominados cer#micos modernos, dentro de los
cuales se encuentran los ó$idos met#licos dentro del cual el mas
importante es la alumina, los carburos' apreciados por su dureza y
resistencia al desgaste en las herramientas de corte y los nitruros como
el nitruro de boro y silicio que son fr#giles y funden a altas temperaturas!
• Vi$)i&s: estos son materiales amorfos debido a su r#pido enfriamiento
luego del proceso de fusión! &ara fabricar los diversos tipos de vidrios
se hace necesario a+adir al vidrio original cuyo componte es la sílice
("i2
;
) una serie de ó$idos denominados modificadores los cuales dar#n
origen a las diferentes características como color, propiedades ópticas,
etc!
10
1.3.3.3 P&l?'%)&s G0l5s(i!&sH: "on materiales que poseen estructuras en forma
de cadenas enlazadas covalentemente, debido a su tipo de enlace! Las cadenas
principales por lo general son de carbono! 4omo propiedades importantes de
estos frente a los grupos anteriores est#n la alta resistencia a la corrosión, algunos
son traslucidos y transparentes lo cual los hace competitivos con el vidrio, poseen
muy bao costo, etc! "e dividen en tres grupos7
• T%)'&0l5s(i!&s: (stos son materiales que soportan múltiples
calentamientos y enfriamientos, lo que los hace reciclables para la
elaboración de un nuevo producto! (emplo de este grupo son el polietileno,
polipropileno y &A4!
• T%)'&%s(a.l%s: (stos son materiales que no son reciclables debido al tipo
de cadena transversal que poseen! 6ambi%n reciben el nombre de
termofios!
• Elas("'%)&s: 6ienen como propiedad distintiva su alta elasticidad, de ahí
su nombre! (emplos de estos son el caucho natural y poliuretano!
1.3.3.4 C&'0,%s(&s: (stos materiales surgen de la necesidad de combinar las
propiedades de los grupos de materiales anteriormente mencionados con el fin de
obtener uno, con las meores propiedades de cada grupo! Beneralmente est#n
formados por una matriz reforzada por partículas o fibras que pueden ser metal,
cer#micas o polim%ricas! ,plicaciones de este tipo de combinaciones est#n en el
campo deportivo7 bicicletas, raquetas' transporte7 cascos de barco, automóviles'
herramientas de corte7 cermets, etc!
11
2 ESTRUCTURA ATOMICA Y ELECTRONICA DE LOS
MATERIALES
2.1 ESTRUCTURA ATOMICA
(l desarrollo de este tema tiene como finalidad la descripción y comprensión de
los conceptos referentes a la unidad fundamental de la cual esta constituida la
materia7 el #tomo! (ste al igual que la composición y la estructura o configuración
adquieren una gran importancia a la hora de abordar el tema de las propiedades
de los materiales, es decir, muchas de sus propiedades mec#nicas el%ctricas y
químicas dependen de la forma como se encuentran organizados sus #tomos o
mol%culas y de las fuerzas de enlace entre ellos!
4omo primera medida definiremos el #tomo, el cual es la unidad fundamental
estructural de los materiales' en este se diferencian dos partes7 el núcleo y la
corteza! (n el núcleo contiene partículas denominadas protones (de carga
positiva) y neutrones! (n la corteza o parte e$terior del #tomo, se encuentran los
electrones (con carga negativa)! Las cargas y masas de estas partículas de
encuentran la tabla 17
5,", 4,9B,
&9262C 1!=D? E1:
1;F
gr! G1!=:; E1:
11H
4
C()692C 1!=D> E1:
1;F
gr!
(L(4692C H!1:H E1:
1;I
gr! 11!=:; E1:
11H
4
Ta.la 1.Masa C !a)*a $% 0a)(?!,las
(l número atómico de un elemento define la cantidad de protones presentes en el
núcleo de un #tomo! (ste es el número que facilita la organización de los
elementos en la tabla periódica! &ara un tomo el número tambi%n define que el
número de protones y electrones en cada #tomo es el mismo! &or eemplo si el
#tomo de calcio contiene ;: electrones poseer# tambi%n ;: protones y por lo tanto
su número atómico es ;:!
12
Li#I Es(),!(,)a $%l 5(&'&
A((0:JJ!&#!,)s&.!#i!%.'%!.%sJ!#i!%-441J:3Ki#i!ia!i&#Ki#(% )
a!(i2aK'a(%)iaJ!,)s&J'a(%)ial%sJa(&'&J%s(),!(,)a.A( '
Masa a("'i!a: (s la masa en gramos de =!:; E1:;? #tomos (numero de
,vogadro) de ese elemento! (ste valor esta ubicado en la parte inferior de cada
elemento de la tabla periódica!
1 M&l8*)a'& G1M&lH: )n mol de un elemento se define como el número en
gramos de ese elemento igual al número que e$presa su masa atómica, es decir7
15ol1gramoJ masa atómica elemento J =!:; E1:
;?
#tomos
&ara el sodio Ca7 15ol1gramo Ca J ;;!HI gr! J =!:; E1:
;?
#tomos
Li#I Ta.la 0%)i"$i!a i(%)a!(i2a
A((0:JJLLL.%$,!a0l,s.&)*Js0-44-Ji#$%=1.A(' l
EB%'0l& 1:
a) /4ual es la masa en gramos de un #tomo de aluminio0
b) /4uantos #tomos de aluminio hay en 1 gr! de aluminio0
"2L)432C7
a) 5asa atómica J ;=!HI gramos
=!:; E1:
;?
#tomos ;=!HI gramos
1atomo E
X

J
(
26 . 98gr

1
)
atomo
)
J1.05X10
K22
gramos
(6.023X10
23
atomos )
b) 1 mol J =!:; E1:
;?
#tomos ;=!HI gramos
13
E 1 gramo
X J9.47 X10
21
atomos
2.2 ESTRUCTURA ELECTRONICA
&ara hablar de la estructura electrónica del #tomo iniciaremos con el caso del
#tomo de hidrogeno figura ?, ya que es el #tomo mas sencillo de la tabla periódica!
"i alrededor del núcleo como se menciono anteriormente se encuentran los
electrones, estos se encuentran desarrollando un movimiento orbital, dentro
ciertas orbitas llamadas Civeles energ%ticos! Ciels Lohr en 1H1? supuso
bas#ndose en este concepto que la energía electrónica est# cuantizada' es decir
que los electrones se encuentran en órbitas discretas y que absorben o emiten
energía cuando se mueven de una órbita a otra! "egún Lohr, cada orbita
corresponde a un nivel energ%tico definido para cada electrón
Fi*,)a 3. M(&'& $% Ai$)&*%#&
8e este modo si el electrón es e$citado a una orbita o nivel superior absorbe una
cantidad discreta de energía (MotNn)! "i el electrón cae a una orbita mas baa
emite una cantidad de energía! (Migura F)! La variación de energía o radiación esta
dada por7
E J hv , O1P
8onde h es la constante de &lancQ cuyo valor es =,=? $ 1:1?F ulio*s, y (v) es la
frecuencia de la radiación J c*R, c velocidad de la luz (?E1:ImDs), Res la longitud
de onda! &or lo tanto,
E J hc / λ . O;P
14
Fi*,)a 4. (nergía emitida y absorbida por el electrón
(n la teoría atómica moderna, el nivel de energía al cual pertenece un electrón se
determina por cuatro números cu#nticos! (stos son7
• N,'%)& !,5#(i!& 0)i#!i0al G#H: (ste representa los niveles energ%ticos
principales para los electrones de los #tomos y puede ser interpretado
como una zona de alta probabilidad de encontrar electrones con un valor
energ%tico n! "e le asignan valores enteros 1, ;,?,S D o tambi%n por las
letras T, L, 5S (Migura >)
Fi*,)a 1.Ni2%l%s %#%)*>(i!&s DF,%#(%: N,i'i#%(E -443F
• N,'%)& !,5#(i!& S%!,#$a)i& GlH: 9ecibe tambi%n el nombre de numero
qu#ntico azimutal y especifica el número de subniveles de energía dentro
de los niveles de energía principales (n)! (figura =)! ,l igual que el numero
anterior poseen designación en letras minúsculas y números como se
muestra7
8esignación num%rica7 : 1 ; ?
8esignación letras7 s p d f
15
Fi*,)a 6.S,.#i2%l%s $% %#%)*?a DF,%#(%: N,i'i#%(E -443F
• N,'%)& !,5#(i!& Ma*#>(i!& G'
l
H: ($presa la cantidad de niveles de
energía u orbitas para cada número cu#ntico secundario! Los valores que
pueden tomar los subniveles s, p, d, f son7
m
l
J2l G1 o sea que7 sJ1orbitales, pJ?orbitales, dJ> orbitales, fJD orbitales!
• N+'%)& !,5#(i!& $% S0i#: ($presa las dos direcciones permitidas para el
giro del electrón en torno a su propio ee! (ste se basa en el principio de
e$clusión de &aulli, el cual indica que en un orbital no pueden estar
presentes m#s de dos electrones, con giros electrónicos o espines
opuestos!
4ada nivel energ%tico tambi%n posee un número m#$imo de electrones' es decir
cada nivel principal de acuerdo a la siguiente formula7
2n
2
O?P 8onde n, corresponde al nivel a
calcular' de esta manera el nivel 1 posee m#$imo ; electrones, el nivel; posee
m#$imo I electrones y así sucesivamente!
-.-.1 C&#i*,)a!i"# %l%!()"#i!a $% l&s %l%'%#(&s
16
La configuración electrónica es un m%todo para representar la distribución de los
electrones en los orbitales! "e designa como se muestra en la figura D
Fi*,)a /. R%0)%s%#(a!i"# $% la !&#i*,)a!i"# %l%!()"#i!a
&ara establecer la configuración electrónica de un elemento nos basaremos
siguiendo las diagonales de la tabla que se muestra en la figura I y luego se
llenaran los orbitales de acuerdo a como fueron e$plicados los números cu#nticos!
Fi*,)a 3. Ta.la 0a)a &)$%# $% %#%)*?a $% l&s &).i(al%s
EB%'0l& 1:
(scribir la configuración electrónica del hierro UJ;=
"2L)432C7
La notación para este elemento siguiendo las diagonales para la tabla es7
1s, ;s, ;p, ?s, ?p, Fs, ?d, Fp, >s, Fd
4umpliendo con el número cu#ntico del spin, en cada orbital s, cabr#n m#$imo
dos electrones! (n cada orbital p, cabr#n = electrones, 1: electrones en los
orbitales d y 1F en los orbitales f! de esta manera la notación ser#7
1s
;
, ;s
;
, ;p
=
, ?s
;
, ?p
=
, Fs
;
, ?d
1:
, Fp
=
, >s
;
17
&ero, como el número de electrones es UJ;=, se deben sumar los e$ponentes de
todos los t%rminos, ya que estos son el número de electrones pertenecientes a
cada subnivel, como se muestra7
1s
;
, ;s
;
, ;p
=
, ?s
;
, ?p
=
, Fs
;
, ?d
=
,
2bs%rvese según la figura H que todos los orbitales hasta el F" se encuentran
perfectamente llenos (; en cada uno) y para los orbitales ?d se distribuyen en 1
lleno y F semillenos!
Fi*,)a :. C&#i*,)a!i"# %l%!()"#i!a $%l Ai%))& DF,%#(%: E$,!a0l,sE -443F
Li#I 0a)a 0)a!(i!a) la !&#i*,)a!i"# %l%!()"#i!a $% l&s
%l%'%#(&s A((0:JJLLL.%$,!a0l,s.&)*Ji#$%=.0A0O
&0(i&#P!&'K!&#(%#(Q (
-.-.- El%!()&#%*a(i2i$a$
(sta se define como la capacidad de un #tomo para ganar o perder electrones!
Los elementos en la tabla periódica se dividen en dos grupos7
• El%'%#(&s %l%!()&0&si(i2&s: "on aquellos elementos cuyos #tomos en
una reacción química tienden a dar electrones para producir iones positivos
o cationes! (l número de electrones que cede cada #tomo se llama Cúmero
18
de o$idación positivo! Los elementos electropositivos se encuentran
ubicados en la tabal periódica en los grupos 3, y 33,
• El%'%#(&s %l%!()&#%*a(i2&s: "on aquellos cuyos #tomos en una reacción
química atraen electrones para producir iones negativos o aniones! Los
elementos m#s electronegativos se encuentran ubicados en la tabla
periódica en los grupos A3, y A33,!
Los #tomos de los elementos ubicados en el último grupo de la tabla periódica
(gases nobles) son elementos que tienen valencia cero, es decir no reactivos
ya que su configuración electrónica siempre finaliza con todos los orbitales
llenos, tal como es el caso del helio y argón cuyos t%rminos finales de la
configuración son respectivamente 1s
;
y ?s
;
, ?p
=
-.3 TIPOS DE ENLACES
Los enlaces que se presentan entre los #tomos de los elementos surgen de la
necesidad de los #tomos de adquirir una condición m#s estable' es decir, los
#tomos buscan lograr estructuras similares a las de los gases nobles! (sta
apreciación es conocida como la 9egla del 2cteto!
($isten tres tipos fundamentales de enlace, denominados7 (nlace iónico, (nlace
covalente y (nlace met#lico! , continuación se describen cada uno de los tipos de
enlace y sus características principales!
• E#la!% I"#i!&: (n este tipo de enlace las fuerzas de atracción son
relativamente grandes ya que e$iste una transferencia de electrones de una
#tomo a otro! "e lleva a cabo entre #tomos con cargas el%ctricas de signo
contrario' es decir entre elementos electropositivos (metal) y elementos
electronegativos (no metal)! (l #tomo que aporte los electrones queda con
carga positiva y se llama catión, y el #tomo que atrae los electrones queda
con carga negativa y se denomina anión! )n eemplo claro de este tipo de
enlace se muestra en la figura 1: entre los #tomos de "odio (Ca) y cloro
19
(4l) para producir el cloruro de sodio (Ca4l)! (n este tipo de enlace el
#tomo de sodio al ceder electrones disminuye su radio atómico mientras el
#tomo de cloro lo aumenta!
Fi*,)a 14. E#la!% i"#i!& %#()% ,# 5(&'& $% S&$i& GNaH C ,# 5(&'& $% !l&)& GClH
Li#I A#i'a!i"# $% H&l*%) S!Ai!I&)E
&)'a!i"# $% i&#%s C $% la )%$
i"#i!a:
• E#la!% C&2al%#(%: (ste tipo de enlace se presenta entre #tomos con poca
diferencia de electronegatividades y se caracteriza porque los electrones de
los #tomos no se transfieren, por el contrario, se comparten! (l fin del
enlace covalente es que los #tomos que generalmente comparten los
electrones de los niveles " y & adquieran la configuración de los gases
nobles! )n eemplo de este tipo de enlace es el caso de la mol%cula de
hidrogeno que se ilustra en la figura 11!
Fi*,)a 11. E#la!% !&2al%#(% $% la '&l>!,la $% Ai$)&*%#&
20
Li#I A#i'a!i"# $% Mi!A%ll% L%%E
&)'a!i"# $% ,# %#la!% !&2al%#(%:
A((0:JJi(Aa!as!i%#!%7&#%.!&'J!A%'7&# %
Jl%ss&#sJ43.&#$i#*J'l%%.&#$i#*J!&2al%
• E#la!% '%(5li!&: 4omo su nombre lo indica es un enlace característico de
los metales, en estos materiales los #tomos al ser electropositivos (ceden
electrones) poseen electrones que pueden ser atraídos por los dem#s
#tomos formando una nube de electrones que rodean los #tomos! (stos
electrones son llamados electrones libres como se muestra en la figura 1;!
Fi*,)a 1-. N,.% $% %l%!()&#%s $%l %#la!% '%(5li!&. L&s %l%!()&#%s R,%$a# a()a?$&s Aa!ia
l&s #+!l%&s $% l&s 5(&'&s G0&si(i2&sH
Li#I 2i$%& )%0as& $% '&$%l&s a(&'i!&s C #,'%)&s !,a#(i!&s:
A((0:JJisi!a8R,i'i!a..l&*s0&(.!&'J-446J4:J%s(),!(,)a8a('i!a8C -
sis(%'a80%)i$i!&.A(' l
-.4 ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES
4uando los materiales se solidifican y especialmente los metales, los #tomos
pueden adquirir una determinada organización u orden que influye en muchas de
sus propiedades, especialmente las mec#nicas, el%ctricas y químicas!
4uando los #tomos no poseen un ordenamiento regular y por lo tanto no tienen
ningún patrón determinado, se dice que es un material amorfo o no cristalino! (sto
sucede debido a que el proceso de obtención de los mismos no permitió la
formación de arreglos! 4aso contrario se dice que el material presenta un arreglo o
21
una disposición que se repite en tres dimensiones, es decir, presenta una
estructura cristalina (figura 1?)
,hora bien, si la estructura cristalina es dividida en peque+as secciones que
conserven sus características y en la cual ese agrupamiento de #tomos se repite
recibir# el nombre de celda unidad o celda unitaria (figura 1?)
Fi*,)a 13 C%l$a ,#i$a$ C )%$ !)is(ali#a
Los cristalógrafos han mostrado que e$isten siete tipos de diferentes de celda
unidad para crear todas las redes puntuales, estos sistemas cristalinos son7 el
4úbico, el 6etragonal, el 2rtorrómbico, el 9ombo%drico, el Ve$agonal, el
5onoclínico y el 6riclínico que se muestran en la figura 1F!
SISTEMA
LONGITUDES ÁNGULOS
GEOMETRÍA
CELDILLA
CRISTALINO
UNIDAD
CÚBICO a=b=c W=X=Y=!"
#E$AGONAL a=bZc W=X=!"% Y=1&!"
22
MONOCLÍNICO aZbZc W=Y=!"ZX
ORTORR'MBICO aZbZc W=X=Y=!"
ROMBO(DRICO a=b=c W=X=YZ!"
TETRAGONAL a=bZc W=X=Y=!"
TRICLÍNICO aZbZc WZXZYZ!"
Fi*,)a 14. Sis(%'as !)is(ali#&s DF,%#(%: Ci#(asE -443F
,uusto Lravais mostró que aunque e$isten D sistemas cristalinos, hay cuatro tipos
b#sicos de celdas unidad (1) "encilla, (;) 4entrada en el 4uerpo, (?) 4entrada en
las 4aras, y (F) 4entrada en la Lase, para un total 1F celdas unidad est#ndar
podían describir todas las estructuras reticulares posibles que se muestran en la
figura 1>!
23
"3"6(5, 9(8(" 8( L9,A,3"
493"6,L3C2
CS@ICO
HE9AGONAL
MONOCLTNICO
4[L34, "35&L(
4[L34, 4(C69,8, (C (L
4[L34,
4(C69,8, (C
4)(9&2
L," 4,9,"
V(E,B2C,L
52C24L\C34, "35&L(
52C24L\C34, 4(C69,8, (C L,"
L,"("
24
O
R
T
O
R
R
6
M
@
I
C
O
R
O
M
@
O
<
D
R
I
C
O
T
E
T
R
A
G
O
N
A
L
T
R
I
C
L
T
N
I
C
O
925L2]8934,
6(69,B2C,L "35&L(
6934L\C34,
Fi
*
,)
a
11
.
R
%$
%s
$%
@)
a2
ai
s
DF
,%
#(
%:
Ci
#(
as
E
-4
43
F
25
-.1 IMPERFECCIONES CRISTALINAS
Vasta el momento todas las celdas fueron descritas como elementos perfectos,
pero un material en su parte estructural presenta una serie de defectos o
imperfecciones que afectan las propiedades físicas y mec#nicas del mismo! Las
imperfecciones de la red cristalina se clasifican de acuerdo a su geometría y forma
en7
• 8efectos puntuales o de 8imensión :
• 8efectos lineales o de 8imensión 1
• 8efectos planares : de 8imensión ;
-.1.1D%%!(&s 0,#(,al%s
(ste tipo de defectos o interrupciones pueden localizarse en arreglos atómicos
(metales) o iónicos (cer#micos)! (n el caso de los metales se presentan
b#sicamente dos defectos7 las vacancias e intersticios
• Va!a#!ias: (s el mas sencillo de los defectos y consiste en la falta de un
#tomo o 3on en un sitio normal de la red, deando un aguero' esto puede
ser producido en el proceso de solidificación, por temperaturas elevadas o
por reordenamientos atómicos e$istentes en el cristal debido a la movilidad
de los #tomos (figura 1=)! (stas vacancias influyen en la rapidez de
movimiento de los #tomos para difundirse en un material solidó!
Fi*,)a 16. Va!a#!ias DF,%#(%: U#al'%$ E-443F
• I#(%)s(i!ial: 2curre cuando en un #tomo ocupa el lugar intersticial entre
#tomos ubicados en sitios normales causando una distorsión de la red
26
(figura 1D)! "e pueden introducir en la estructura por irradiación! ,tomos
comúnmente intersticiales son los de carbono que se introducen en los
intersticios del hierro para conformar el acero!
Fi*,)a 1/. D%%!(& i#(%)s(i!ial DF,%#(%: U#al'%$ E-443F
(stos defectos son m#s compleos en cer#micos debido a la necesidad de
mantener la neutralidad el%ctrica en el material! "e dividen en do grupos a saber7
• D%%!(& S!A&((IC: "e presenta cuando iones de carga opuesta se pierden
en un cristal y se crea un par de huecos debido al cation y al anión con el
fin de garantizar la neutralidad el%ctrica! (figura 1I)
Fi*,)a 13. D%%!(& S!A&((IC DF,%#(%: U#al'%$ E-443F
• D%%!(& F)%#I%l: "e presenta cuando catión se mueve de una posición
normal de la red hacia un lugar intersticial en donde se encuentra otro
cation! (figura 1H)
Fi*,)a 1:. D%%!(& F)%#I%l DF,%#(%: U#al'%$ E-443F
-.1.- D%%!(&s li#%al%s
27
(stos son llamados tambi%n dislocaciones! "on defectos que dan lugar a una
distorsión de la red alrededor de una línea! "e crean durante la solidificación o por
deformación pl#stica o permanente!
• Disl&!a!i"# $% .&)$%: "e genera en un cristal por una inserción de un
semi plano e$tra de #tomos! La -6. invertida indica una dislocación de
borde positiva (plano insertado por arriba)! La -6. en posición normal indica
dislocación de borde negativa, es decir la inserción del plano es por abao.
(figura ;:)
Fi*,)a -4. Disl&!a!i"# $% .&)$% DF,%#(%: UPV E-443F
(sta dislocación presenta una zona de tensión (parte superior de la
inserción del plano) y otra de compresión (parte inferior de la figura ;I! (sta
dislocación es la que facilita la deformación pl#stica (estiramiento del
material)
• Disl&!a!i"# $% T&)#ill&: (s una zona de distorsión en forma de rampa
espiral o distorsión de tornillo que se puede formar por la aplicación de
esfuerzos cortante, hacia arriba y hacia abao a las zonas del cristal! (figura
;1)
28
Fi*,)a -1. Disl&!a!i"# $% (&)#ill&. DF,%#(%: S'i(AE -444F
-.1.3 D%%!(&s 0la#a)%s
9eciben tambi%n el nombre de defectos superficiales puesto que se e$tienden en
dos direcciones para formar una frontera!
• F)&#(%)a *%'%la: 2curre cuando una estructura se encuentra separada
por una frontera que la hace un espeo de la otra, puede ser producida por
deformación (figura ;;)
Fi*,)a --. F)&#(%)a *%'%la
• F)&#(%)a $% *)a#&: (stos son imperfecciones en la superficie de
materiales policristalinos que separan granos de diferentes orientaciones
(Migura ;?)!
Fi*,)a -3.F)&#(%)a $% *)a#&. DF,%#(%: U#al'%$E -443F
29
(l tama+o de grano es otro factor influyente en las propiedades mec#nicas
del material' un tama+o de grano peque+o por eemplo incrementa su
resistencia y dureza! (stos pueden ser grandes o peque+os y dependen en
gran medida del número de sitios formadores de núcleos y de la rapidez del
enfriamiento!
Los bordes de grano pueden ser observados por medio de un microscopio
metalúrgico o electrónico como sigue (figura ;F)7
• &uliendo la superficie por diferentes tipos de lia hasta que quede similar a
la de una espeo pero esto dea una diminuta capa (llamada metal untado)
que no permite un an#lisis crítico correcto! Las líneas incidentes de luz son
refleadas totalmente!
• La muestra luego es atacada con una solución química para quitar el metal
untado (nital7 mezcla de ?< de acido nítrico y HD< de alcohol)! La luz
incidente no esta tan intensamente refleada en los bordes de grano y como
resultado los limites de grano se ver#n como líneas oscuras a 1::E
• "i se ataca mas con nital podr# verse y con mas aumento el interior de
cada grano!
Fi*,)a -4. O.s%)2a!i"# $% 'i!)&%s(),!(,)as DF,%#(%: S'i(AE -444F
30
/4ómo se mide el tama+o de grano0
)n m%todo usado para medir el tama+o de grano según ,"65 -sociedad
americana para materiales y ensayos. es7
CJ;
n11
ODP 8onde C7 numero de granos*p^l
;
con
ampliación de 1::E
n7 \ndice de tama+o de grano (tabla para determinar este dato
según microfotogr#fias)
-.1.4 D%&)'a!i"# %# !)is(al%s '%(5li!&s
4uando un material es sometido a fuerzas mec#nicas, este e$perimenta una
deformación gradual a las fuerzas aplicadas llamada deformación el#stica! "i el
esfuerzo aplicado adquiere un valor que supera las fuerzas intraatómicas el
material se deforma permanentemente y se considera una deformación pl#stica! (l
proceso por el cual se mueve una dislocación y hace que se deforme un material
se denomina deslizamiento como se muestra' este deslizamiento se hace mas
f#cil cuando el material presenta dislocaciones de borde ya que estas se trasladan
como se muestra en la figura ;>!
Fi*,)a -1. D%sli7a'i%#(& $% las $isl&!a!i&#%s DF,%#(%: AsI%la#$E -443F
(ste fenómeno del deslizamiento adquiere importancia a la hora de determinar la
ductilidad de un material, ya que en el caso de los metales por eemplo, si estos no
tuvieran dislocaciones serian materiales fr#giles que no se podrían moldear!
)na alta presencia de dislocaciones y los límites de grano son defectos que
ayudan al material a incrementar la dureza puesto que estos impiden el f#cil
desplazamiento de los planos de #tomos!
31
3 PROPIEDADES MECANICAS Y ENSAYOS DE LOS
MATERIALES
Los materiales de ingeniería (metales, cer#micos, polímeros, compuestos) poseen
diversas aplicaciones en las cuales se requiere por eemplo resistencia tensión,
alta dureza, elasticidad, etc! &or esta razón se hace necesario conocer las
diversas propiedades que estos poseen y que determinan su comportamiento
cuando se les somete a diferentes esfuerzos o condiciones de trabao! (n este
capitulo se analizaran cada una de las propiedades que puede poseer un material
independientemente del grupo al que pertenezca!
3.1 PROPIEDAD DE TENSI6N
(s el ensayo mas usado para determinar una propiedad de un material! La norma
,"65 (,merican "ociety for 6esting and 5aterials) es la que define las
dimensiones y condiciones de la probeta o material de ensayo! Las probetas para
este ensayo tienen secciones redondas o cuadradas con medidas especificadas
como se muestra en la figura ;=
Fi*,)a -6. M,%s()as (?0i!as $% s%!!i"# 0a)a %l %#saC& $% (%#si"# U $%&)'a!i"# DF,%#(%:
EIAE -443F
&ara determinar esta propiedad a la probeta se le realiza un ensayo denominado
ensayo de tensión, el cual se lleva cabo mediante el uso de una maquina
denominada maquina de ensayos universal (figura ;D) en la cual la probeta se
sueta por medio de dos mordazas para luego deformarla hasta la fractura
incrementando gradualmente la fuerza de tensión a lo largo del ee longitudinal de
la muestra! La m#quina mide al mismo tiempo la carga aplicada instant#neamente
y l elongación resultante (usando un e$tensómetro)!
32
Fi*,)a -/. MaR,i#a $% %#saC&s ,#i2%)sal DF,%#(%: I#&)'%!a#i!aE -443F
($isten dos curvas de esfuerzo _ deformación7 4urva esfuerzo 1 deformación
ingenieril y 4urva esfuerzo 1 deformación real!
3.1.1 C,)2a %s,%)7& 8 $%&)'a!i"# i#*%#i%)il
La curva esfuerzo _ deformación ingenieril se define con respecto a la longitud y
#rea originales' es decir antes de deformarse! (sta es la curva que le interesa al
dise+ador debido a las piezas se dise+an teniendo en cuenta la zona el#stica
hasta el esfuerzo de fluencia! (l esfuerzo ingenieril se define como7
σ J
F
e
A
O
)na curva típica en un ensayo de una probeta met#lica es la que e muestra en la
figura ;I7
33
Fi*,)a -3. C,)2a %s,%)7&8$%&)'a!i"# i#*%#i%)il $% ,# %#saC& $% (%#si"#
(n esta curva se pueden distinguir dos zonas7 La zona el#stica ,L y la zona
pl#stica L8! (n la zona el#stica, si al material se le retira la carga, este vuelve
nuevamente su longitud original, es decir se cumple la ley de VooQe σ J Ee ,
donde ( se denomina 5odulo de elasticidad, se da en unidades de 5pa o &si y es
una valor que indica la rigidez del material! (l valor crítico que marca el límite entre
la zona el#stica y la zona pl#stica se denomina límite el#stico (un poco m#s abao
del punto L)! (n los materiales met#licos este es el punto para iniciar el
movimiento de las dislocaciones' es decir iniciar el desplazamiento!
8ebido a que este limite es difícil de determinar en algunos casos depende de la
precisión de la m#quina de ensayos), es común definir al punto L (de la gr#fica)
midiendo una deformación de :!;<! , continuación, se traza una recta paralela a
la parte recta de la grafica como se muestra en la figura ;= hasta que esta corte la
34
curva esfuerzo _ deformación' este corte define lo que se denomina esfuerzo de
fluencia (`
y
).
"i se continúa aplicando carga, el material se deformar# pl#sticamente y cuando la
fuerza aplicada este cercana al punto 4, ocurrir# en el material un fenómeno
denominado endurecimiento por deformación' es decir, el material sufre cambios
en sus estructuras cristalina y atómica, lo que origina un incremento en la
resistencia del material a futuras deformaciones! &or tanto, un alargamiento
adicional requiere de un incremento en la carga de tensión, y el diagrama
esfuerzo1deformación toma una pendiente positiva hasta llegar a 4! Minalmente la
carga alcanzara un valor m#$imo definiendo el m#$imo esfuerzo de tensión `
ma$
(punto 4)
(n cercanías al punto 4 se aprecia en la probeta una peque+a reducción de la
sección transversal y un alargamiento de la barra (n cercanía del esfuerzo último
`
u
(punto 8), la disminución del #rea se aprecia aun m#s y ocurre un
estrechamiento pronunciado de la barra, conocido como estricción! (sta
disminución se debe al decremento en #rea de la probeta y no a una p%rdida de la
resistencia misma del material!
Las propiedades mec#nicas que son de importancia en ingeniería y que pueden
deducirse del ensayo tensión _ deformación son las siguientes7
• 8uctilidad
• 5ódulo de elasticidad
• Límite el#stico
• 9esistencia m#$ima a la tensión
• &orcentae de elongación
• &orcentae de reducción de #rea
• D,!(ili$a$: (s la propiedad que permite a un material ser estirado sin
romperse, es decir permite al material ser doblado, estirado sin ruptura! )n
35
material de alta ductilidad no es fr#gil o quebradizo! La ductilidad puede
obtenerse del ensayo de tensión por medio del porcentae de deformación!
e J
L
f
KL
o
X100 OHP
L
o
"e d# en unidades pul*pulg o mm*mm
6ambi%n es posible determinarla por medio del porcentae de estricción o
porcentae de reducción de #rea
%estriccion J
A
o
K A
f
X100
A
o o
"e d# en unidades pul*pulg o mm*mm
(sta es una propiedad requerida al dise+ar elementos con metales por
eemplo porque en caso e$tremo que a la pieza se le cargue demasiado, el
material se deformara un poco y no se fracturara de inmediato, como
ocurriría con un material fr#gil como los cer#micos!
• Modulo de %las(i!i$a$: (l módulo de elasticidad es la pendiente del
diagrama esfuerzo1deformación en la región linealmente el#stica y su valor
depende del material particular que se utilice! La zona el#stica esta definida
por la ley de VooQe σ
e
JEe
• Li'i(% %l5s(i!&: (s el esfuerzo en el cual el material inicia el proceso de
deformación pl#stico! 8ebido a que no es f#cil definir, en la curva de tensión
_ deformación se elige el límite el#stico cuando tiene lugar un :!;< de
deformación pl#stica! (l límite el#stico al :!;< tambi%n se denomina
esfuerzo de fluencia convencional a :!;<!
3.1.2 C,)2a %s,%)7& 8 $%&)'a!i"# )%al:
(sta es la curva que es importante para los procesos de manufactura puesto que
se analiza la región pl#stica (deformación), que se necesita para el an#lisis de los
procesos de deformación volum%trica y de l#mina met#lica como el laminado,
fora, e$trusión y doblado entre otros! La deformación real tambi%n es calculada
como7
36
L
d
L L
e J
a JLn
L L
L o
o
8onde L Jlongitud instant#nea
Fi*,)a -:. C,)2a %s,%)7&8$%&)'a!i"# 2%)$a$%)&s DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F
La diferencia entre la curva real y la curva de ingeniería se encuentra en la zona
pl#stica (figura ;H)! (n esta curva el esfuerzo real se define como7
σ J Ee
(n la zona el#stica' el esfuerzo real se define como7
σJKe
n
O1?P
(n la zona pl#stica, donde TJ coeficiente de resistencia y n J e$ponente de
endurecimiento (estos son propios de cada material)!
3.1.3 Ti0&s $% )%la!i&#%s %s,%)7&8 $%&)'a!i"#
Vay tres formas b#sicas de relación esfuerzo1deformación que representan el
comportamiento de los materiales en su gran mayoría (figura ?:)7
37
Fi*,)a 34. C&'0&)(a'i%#(&s !&',#%s $% %s,%)7&8$%&)'a!i"#
• P%)%!(a'%#(% %l5s(i!a: este comportamiento lo presentan materiales como
cer#micos y algunos hierros y termoestables, el cual esta definido por su
alta rigidez, no presentan zona pl#stica, por lo tanto se fracturan f#cilmente!
• El5s(i!a C 0%)%!(a'%#(% 0l5s(i!a: (ste material tiene una rigidez definida
por (! )na vez que alcanza el punto de fluencia el material se deforma
pl#sticamente al mismo nivel de esfuerzo!
(emplo7 los metales cuando son calentados para recristalizarlos
• El5s(i!a C %#$,)%!i.l% 0&) $%&)'a!i"#: este es el comportamiento
común en lo metales, caracterizado por una zona el#stica definida por la ley
de VooQe σ
e
JEe , seguido de una zona pl#stica definida por T y n!
3.2 PROPIEDAD DE COMPRESI6N
(l ensayo consiste en comprimir una parte de sección cilíndrica entre dados
planos que tiende a provocar un acortamiento de la misma y cuya fuerza aplicada
se ir# incrementando hasta la rotura! (Migura ?1)! (n este ensayo el esfuerzo
ingenieril es7
σ J F
e
A
O
38
b la deformación ingenieril es7
e J
h
f
Kh
o
X100 O1>P
h
f
8onde h es la altura de la probeta
Fi*,)a 31. E#saC& $% C&'0)%si"# DF,%#(%: E.I.A.E -443F
,l graficar la curva de esfuerzo ingenieril contra deformación, se puede observar la
región el#stica muy similar al ensayo de tensión (figura ?;), pero la zona pl#stica
es diferente por las siguientes razones7
• 8ebido a que a compresión de la probeta causa un aumento de la sección
transversal, la carga aumenta mas r#pidamente causando un mayor
esfuerzo!
• (l ensayo aumenta la fricción entre las superficies de contacto (dados) lo
que hace que el esfuerzo aumente! "i la compresión se realizara en
caliente (para la probeta), el abarrilamiento aumentaría debido la
transferencia de calor en la superficie del dado, lo cual enfría el metal y
aumenta su resistencia a la deformación!
Los gr#ficos de esfuerzo1deformación verdaderos para los ensayos de tensión y
compresión son similares, caso contrario a lo que sucede con el grafico de
ingeniería!
39
Fi*,)a 3-. C,)2a %s,%)7& $%&)'a!i"# i#*%#i%)il Gi7RH. A.a))ila'i%#(& G$%)H DA$a0(a$& $%:
G)&&2%)E -44/F
3.3 PROPIEDAD DE FLE9I6N
(ste ensayo es generalmente hecho para materiales fr#giles o de baa ductilidad
como es el caso de los materiales cer#micos y algunos polímeros termopl#sticos
que no poseen poco o nada resistencia a la tensión! ,dem#s presentan
dificultades a al momento de preparar la probeta para el ensayo! (ste ensayo
consiste en aplicar sobre una viga simplemente apoyada, pares de fuerza
perpendiculares a su ee longitudinal, esto es denominado fle$ión pura de modo
que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los
inmediatos! (n otros casos para realizar el ensayo de los distintos materiales bao
la acción de este esfuerzo se emplean vigas simplemente apoyadas, con la carga
concentrada en un punto medio (fle$ión pr#ctica u ordinaria) como se muestra en
la figura ??!
40
Fi*,)a 33. E#saC& $% l%=i"# DF,%#(%: E.I.A.E -443F
(l esfuerzo de fle$ión par materiales como metales o en general materiales
dúctiles mediante este ensayo se calcula como7
σJ
MC

I O1=P
8onde, 57 es el momento m#$imo, 47 es la mayor distancia al centro de la figura e
37 es llamado momento de inercia!
(s una prueba, la probeta como todo material posee fibras longitudinales que
durante el proceso de fle$ión se doblan, por lo tanto luego del ensayo las fibras
superiores quedan sometidas a compresión y las inferiores a tensión (figura ??)!
(n el caso de los materiales fr#giles, la probeta no quedara como el caso de la
figura F1, en estos el ensayo finalizara ciando las fibras superiores mas e$ternas
venzan la resistencia a l tensión, dando como resultado un agrietamiento
denominado 4livae!
La resistencia o esfuerzo medido para materiales fr#giles se llama 9esistencia a la
9uptura 6ransversal7
J
1.5FL
TRS O1DP bt
2
8onde MJfuerza, LJ long! (ntre soportes, b y t Jsección transversal
41
3.4 PROPIEDAD DE CORTANTE Y TORSION
(l esfuerzo cortante, es otra propiedad que posen los materiales y hace referencia
a la resistencia que ofrece el material a dearse deformar cuando se le aplican
unas fuerzas paralelas al #rea seleccionada como se muestra en la figura ?F! (l
esfuerzo cortante se calcula como τJ
F
A
! 4omo es claro, la pieza se deformar#
convirti%ndose en un romboide presentadose una deformación denominada
deformación de corte ( )!
Fi*,)a 34.Es,%)7& !&)(a#(% C $%&)'a!i"# !&)(a#(%
,l aplicar una fuerza M el material se deformara una cantidad ( )' si se aplica mas
fuerza, entonces el material se deformara mas! &or lo tanto se puede decir que el
esfuerzo cortante ( ) y la deformación de corte ( ) son directamente
proporcionales, es decir7
τJγ
, O1IP
8onde B se denomina c5odulo de rigidez o de corte y es una constante para
cada material! (n otras palabras este valor es similar a lo que sucede en el ensayo
de tensión en l zona pl#stica, en donde se cumple la ley de VooQe σ
e
JEe !
Los elementos sometidos a torsión se encuentran en muchas aplicaciones
ingenieriles, un eemplo calor de estos son los ees de transmisión de muchas
maquinas o dispositivos!
(l esfuerzo cortante y la deformación cortante se evalúan mediante un ensayo de
torsión en el cual un esp%cimen de pared delgada se somete a un momento de
42
torsión como se muestra en la figura ?>! ,l aplicar el torque ocurre en la zona
el#stica del material una proporcionalidad, es decir, conforme el momento de
torsión o torque (6) aumenta, tambi%n la defle$ión por cortante ( )! La deformación
por cortante es7
τJ
T

2πR
2
t
La defle$ión por cortante se determina como7
γJ

L
,
8onde Wes la defle$ión angular en radianes!
Fi*,)a 31. E#saC& $% (&)si"# DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F
4omo se menciono anteriormente, la curva esfuerzo1 deformación cortante
presenta dos zonas! )na el#stica y una pl#stica! La zona el#stica esta definida
por7 τ Jγ donde B es el modulo de corte!
(n la región pl#stica el material se endurece por deformación, caso similar a lo
que sucede en el ensayo de tensión, razón por la cual el momento de torsión
aumenta y por ende el esfuerzo! La relación en la zona pl#stica es igual a la de
tensión! La curva típica del ensayo de torsión se muestra en la figura ?=!
43
Fi*,)a 36. C,)2a %s,%)7&8$%&)'a!i"# $% ,# %#saC& $% (&)si"#
(n la figura ?D se muestran los dos casos comunes de fractura al realizar un
ensayo de torsión! (l grafico de la izquierda corresponde a una fractura de
material dúctil, que generalmente fallan a cortante a lo largo de un plano
perpendicular al ee longitudinal de la probeta! (l caso de la derecha corresponde
a un material fr#gil, los cuales son m#s d%biles tensión que a corte, esta falla
ocurre generalmente a lo largo de superficies que forman un #ngulo de F>d con el
ee longitudinal de la probeta de ensayo!
Fi*,)a 3/. F)a!(,)as !&',#%s %# 'a(%)ial%s DF,%#(%: @%%)E -44/F
3.1 PROPIEDAD DE DURE;A
"e define como la resistencia a la indentación permanente, es decir, la resistencia
que ofrece un material a dearse penetrar por otro! (ste es un ensayo a trav%s del
cual e pueden obtener valores de propiedades mec#nicas en piezas elaboradas
sin da+arlas, por eso es llamado un ensayo Co destructivo, como si lo sería el
44
ensayo de tensión por eemplo! 8entro de los ensayos de dureza se encuentran7
Lrinell, 9ocQeell, Tnoop, AicQers.
Fi*,)a 33.M>(&$&s $% 0),%.a $% $,)%7a. DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F
• @)i#%ll: 4onsiste en comprimir una esfera de acero endurecido o carburo
tungsteno (1: mm de di#metro) contra la superficie del material al que se
desea mediar la dureza (figura ?I)! "e mide el di#metro de la impresión
(indentación) y se calcula el numero de dureza Lrinell con la siguiente
formula7
!" J
2F
O;1P
π# (# K#
2
K#
2
)
b b b i
8onde 8
b
J di#metro de la esfera, mm' 8
i
Jdi#metro de la indentacion sobre
la pieza a probar, mm y MJ4arga aplicada, Tgr! (sta carga oscila
entre >::Tg y ?:::Tgr para materiales m#s duros como aceros
endurecidos!
45
(ste es un ensayo ampliamente usado para probar la dureza de metales y
no metales con dureza entre baa y media! Las unidades del numero brinell
son Qg*mm
;
, pero generalmente se omiten cuando se da este numero!
(ste ensayo esta muy relacionado con la resistencia a la tensión del acero,
por lo tanto esta resistencia se puede determinar a partir de este ensayo
como7
9esistencia a la tensión (&si) J >::VL,
8onde VL tiene las unidades Qg*mm
;
.
• R&!IL%ll: (ste tipo de ensayo se puede realizar con dos elementos' cundo
se usa una bola de acero de peque+o di#metro (1!=mm a ?!; mm), este es
aplicable a materiales blandos y cuando se realiza con un cono de
diamante como en la figura ?I, se aplica a materiales duros! (s usado para
una gran variedad de materiales7 cer#micos, metales, polímetros, por lo que
e$isten diferentes escalas ,,L, 4,8,(,M' aunque las mas comunes son las
tres primeras y se muestra en la tabla ;7
Es!ala S?'.&l& I#$%#(a$&) Ca)*a A0li!a!i"#
R&!IL%ll $% $,)%7a GV*)H
, V9, 4ono =: 4arburos y cer#micas
L V9L (sfera de 1*1= 1:: 5etales no ferrosos, aceros de baa
pulg resistencia
4 V94 4ono 1>: 5etales ferrosos, aceros de
herramientas y de alta resistencia
8 V98 4ono 1:: ,ceros de alta resistencia
( V9( (sfera de 1*I 1:: ,luminio
pulg
M V9M (sfera de 1*1= =: 5ateriales suaves, polímeros
pulg
Ta.la -. Es!ala $% $,)%7a R&!IL%ll
• Vi!I%)s: (n este ensayo e utiliza un indentador de diamante en forma de
pir#mide! (s usado para todos los metales y cer#micos ya que cuenta con
46
una de las escalas mas amplias dentro de los ensayos de dureza! Las
cargas varían de 1 a 1;: Qg! La dureza vicQer se determina como7
1.854F
!$

J
#
2
8onde, MJ carga aplicada y 8Jdiagonal de l impresión hecha por el
indentador!
• V#&&0: (s usado para una gran variedad de materiales en los cuales se
desea medir micro dureza, es decir se generan indentaciones tan peque+as
que se requiere de un microscopio obtener la medida! 6ambi%n es usada
para materiales duros que puedan fracturarse en el ensayo! (s usado un
indentador de diamante en forma de pir#mide!
(l dispositivo para medir dureza en los diferentes ensayos se denomina
8urómetro, eemplos de estos equipos se muestra en la figura ?H!
Fi*,)a 3: .D,)"'%()& @)i#%ll C R&!IL%ll Vi!I%)s DF,%#(%: EIAE -443F
3.6 PROPIEDAD DE TENACIDAD
&ara evaluar la tenacidad, es decir, la capacidad de un material para resistir el
impacto de un golpe se realiza un ensayo denominado ensayo de impacto, el cual
consiste en dear caer un p%ndulo desde una altura h
0
, describe su arco y golpes
una probeta o barra de prueba y la rompe elev#ndose hasta una altura h
f
! (ste
47
ensayo se lleva a cabo en maquinas denominadas p%ndulos o martillo pendulares
(figura F:)! La tenacidad tambi%n puede ser determinada a partir del ensayo de
tensión, ya que midiendo el rea bao la curva esfuerzo1deformación dar# un
apro$imado de este valor!
Fi*,)a 44. M5R,i#a $% %#saC& $% i'0a!(&. DF,%#(%: EIAE -443F
($isten dos m%todos o procedimientos de prueba para determinar la tenacidad de
un materiales ensayo charpa y el ensayo 3zod' en ambos casos la rotura se
produce por fle$ionamiento de la probeta! &ara realizar el ensayo charpy las
muestras se colocan simplemente apoyadas sobre la mesa de m#quina en forma
horizontal y de tal manera que la entalladura se encuentre del lado opuesto al que
va a recibir el impacto (figura F1)! (n esta figura se puede apreciar tambi%n la
posición del material, la forma y dimensiones de la probeta! (ste ensayo es usado
comúnmente para analizar la tenacidad en metales!
48
Fi*,)a 41. P)&.%(a CAa)0C. DA$a0(a$& $%: AsI%la#$E -443F
(l m%todo 3zod consiste en colocar la probeta en voladizo (un solo punto de
apoyo) y en posición vertical' soltar el p%ndulo y reventarla! La probeta 3zod es
usada frecuentemente para materiales polim%ricos y puede o no tener muesca
como se muestra en la figura F;! (n esta figura se puede apreciar tambi%n la
posición del material, la forma y dimensiones de la probeta!
4uando en los ensayos, cualquiera que sea a la probeta se le realizan muescas,
estas tienen por obetivo medir la resistencia del material a la propagación de
grietas' esto se hace debido a que en el proceso de fabricación de piezas por
maquinado, se pueden originar peque+as fisuras que producen concentradores de
esfuerzos y reducen la vida útil del elemento o pieza! (sto es llamado sensiblidad
a la muesca' y su evaluación se hace comparando pruebas realizadas con y sin
muesca!
49
Fi*,)a 4-. P)&.%(a I7&$. DA$a0(a$& $%: AsI%la#$E -443F
3.6.1. Ti0&s $% F)a!(,)as
3niciaremos definiendo que es la mec#nica de fracturas! (sta es la disciplina que
se encarga del estudio del comportamiento de los materiales en lo cuales se
encuentran presentes grietas y otras imperfecciones!
($isten varios factores que influyen en que un material pueda ser capaz de resistir
el crecimiento de una grieta a saber7
• 4ontrolando el tama+o de las imperfecciones en el proceso de
conformación del material' esto es, en el proceso de fabricación del metal
que puede hacerse por fundición o por metalurgia de polvos es posible
controlar el tama+o de las imperfecciones, y que si estas son peque+as
meoran el comportamiento de tenacidad a la fractura!
• 4ontrolando el tama+o de grano del material, es decir, un tama+o de grano
peque+o meora la tenacidad a la fractura, mientras que si el tama+o de
grano es grande o e$isten muchos defectos puntuales y dislocaciones
aumentaría!
• La capacidad del material de deformarse! (sto podría ayudar a retardar la
propagación ya que el material al doblarse reduce los concentradores de
esfuerzos retardando la propagación!
50
Los materiales met#licos pueden clasificar dentro de dos tipos de fractura! )na
fractura denominada dúctil caracterizada por una deformación apreciable,
deformación del cuello, finalizando con una etapa de estricción (ensayo de
tensión), hasta la rotura (figura F?)! Los materiales fr#giles como el hierro colado y
el vidrio por eemplo se caracterizan porque la fractura ocurre sin un cambio
apreciable de alargamiento en la probeta, es decir no hay estricción como se
muestra en la figura F? y la fractura ocurre perpendicular a la carga aplicada!
Fi*,)a 43. P)&.%(as $%s0,>s $%l %#saC& $% (%#si"#. Ma(%)ial $+!(il Gi7RHE Ma(%)ial )5*il G$%)H
DF,%#(%: @%%)E -44/F
/&ero, como ocurre la fractura fr#gil a nivel micro estructural en los materiales
met#licos0 (sto inicia con una etapa denominada nucleación de microhueco, los
cuales se forman cuando un alto esfuerzo causa la coalescencia del metal en los
límites de grano! La segunda etapa es el crecimiento, en la cual al aumentar el
esfuerzo los micros huecos crecen y se unen para formar grandes cavidades! La
tercera etapa es la ruptura, en la cual la pieza posee poco material en contacto
como se muestra en la figura FF y se fractura!
51
Fi*,)a 44. P)&!%s& 'i!)& %s(),!(,)al $% la )a!(,)a $+!(il. DF,%#(%: AsI%la#$E -443F
3./ PROPIEDAD DE FATIGA
La propiedad de fatiga puede definirse como la disminución en la resistencia de un
material debido a esfuerzos repetitivos cíclicos mayores o menores que la
resistencia a fluencia!
Las fallas por fatiga pueden presentarse en tres etapas! La primera inicia con una
peque+a grieta, posiblemente en la superficie de la pieza! Beneralmente se debe
a ralladuras, imperfecciones de manufactura, inclusiones, cambios de sección
entre otras! La segunda etapa es la propagación de la grieta producto de las
cargas cíclicas aplicadas y la tercera es l ruptura de la pieza la cual ocurre porque
la grieta a avanzado demasiado y queda poco material en la sección transversal
para soportar la carga aplicada (figura F>)!
52
Fi*,)a 41. EsR,%'a $% 0)&0a*a!i"# $% *)i%(a %# ,# 'a(%)ial $+!(il DF,%#(%: AsI%la#$E -443F
&ara determinar la resistencia a la fatiga de un material, e$isten varios m%todos! (l
que se muestra en la figura F=, es el m%todo del Lalancín 9otatorio, el consiste en
montar una muestra de material en unas mordazas accionadas por un motor, a la
muestra se le cuelga una masa e$perimentando una fuerza de tensión en la parte
suprior de la muestra y de compresión en la parte e$terior e inferior de la muestra!
4uando el motor inicie el giro l parte que estaba en tensión estar# en compresión y
la de compresión abra cambiado a tensión! ,sí, el esfuerzo en cualquier punto de
la pieza pasa por un ciclo senoidal completo!
Fi*,)a 46. EsR,%'a $% @ala#!?# R&(a(&)i&. DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F
8espu%s de una serie de ciclos ininterrumpidos la probeta puede fallar! Los
resultados del ensayo se muestran en una curva " _ C (esfuerzo aplicado contra
número de ciclos a la falla) como se muestra en la figura FD!
53
Fi*,)a 4/. C,)2a S8N 0a)a ,#a !%)& $% A%))a'i%#(a C ,#a al%a!i"# $% al,'i#i&. DF,%#(%:
AsI%la#$E -443F
(n el grafico de la figura FD, se puede determinar el límite de resistencia a la
fatiga, el cual es el valor por debao del cual hay una probabilidad del >:< de que
nunca haya una falla por fatiga! (ste es un valor de =:::: &si, en el caso de los
aceros se presentes en la grafica un quiebre alrededor de este valor, pero en el
caso de los metales no ferrosos como se muestra la grafica no muestra una
-especie de quiebre., queriendo decir que estos materiales no tienen limite de
resistencia a la fatiga!
La vida a la fatiga indica cuando tiempo dura una determinada pieza con
determinado esfuerzo, por eemplo si el acero se somete según la gr#fica a un
esfuerzo de H:::: psi la vida seria de 1::::: ciclos!
($isten diferentes factores que afectan la resistencia a la fatiga de un metal, estos
son7
• Composición química del material.
• Concentración de esfuerzos: La resistencia al fatiga se ve sumamente
reducida por hendiduras, agueros o cambios bruscos de sección!
• Rugosidades superficiales: 5ientras mas pulida sea la superficie menos
probabilidad de presentar fallos se tiene!
• Estado de la superficie: ba que el inicio de fallo es en la superficie,
mientras mas resistencia superficial se tenga ((!7 carburización, nitruración)
meor resistencia al fatiga se tendr#!
54
• Medio ambiente: "i hay ambiente corrosivo sobre la pieza, acelera el
deterioro de la pieza y propaga el fallo por fatiga! La combinación del
ataque corrosivo y los esfuerzos cíclicos sobre un metal es conocido como
fatiga por corrosión!
55
4 PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES
(n el campo de la ingeniería, e$isten unas propiedades denominadas propiedades
físicas que no son menos importantes que las propiedades mec#nicas
anteriormente e$plicadas, esta cumplen función importante al momento de
seleccionar un material para una determinada aplicación! (stas propiedades
permiten comprender el porque de algunos cuestionamientos que podría
realizarse cualquier estudiante de los materiales como por eemplo /&orque los
mangos de utensilios de cocina son pl#sticos o de madera0, /&or qu% los
elemento como contactos el%ctricos son pl#sticos y no de otro material0, etc!
(stas propiedades involucran propiedades volum%tricas, el%ctricas, t%rmicas,
ópticas y tribológicas! (n este capitulo se estudian las propiedades mas
importantes para un material al ser llevado al campo de la manufactura!
4.1 PROPIEDADES VOLUM<TRICAS Y DE FUSI6N
(stas propiedades se refieren al volumen de los sólidos y como son afectadas por
la temperatura!
Las propiedades incluyen7 la densidad, la e$pansión t%rmica y el punto de fusión!
4.1.1 D%#si$a$
La densidad de un material se define como la masa divida entre el volumen! "u
símbolo es ! ,lgunas veces se usa el volumen específico, el cual es el inverso de
la densidad (pul
?
*lb)! (n la tabla ? se muestra el rango de densidades de diversos
materiales a temperatura ambiente unto con otras propiedades físicas!
(s común ver que la densidad y la resistencia se relacionan como la razón
resistencia al peso, la cual es la resistencia a la tensión dividida por su densidad!
(ste valor es útil en la comparación de materiales para aplicaciones estructurales
en las industrias del transporte (aviones, autos, barcos, etc!)! (sta es una
propiedad importante a la hora de seleccionar un material que posea por eemplo
buena resistencia a la tensión, pero que sea liviano! (ste caso resulta importante
cuando se desea seleccionar material para el dise+o y la construcción de
carrocerías, estructuras, aeronaves, barcos, etc!
56
Ta.la 3 P)&0i%$a$%s ?si!as $% $i2%)s&s 'a(%)ial%s a (%'0%)a(,)a a'.i%#(%
DF,%#(%: Val0aIBia#E -443F
4.1.- E=0a#si"# T>)'i!a
(s el cambio de longitud, volumen o alguna otra dimensión m%trica que sufre un
cuerpo físico debido al cambio de temperatura que se provoca en ella por
cualquier medio, podría definirse tambi%n como el efecto de la temperatura sobre
la densidad! Beneralmente la densidad disminuye conforme aumenta la
temperatura! se e$presa generalmente como coeficiente de e$pansión t%rmica, el
cual mide el cambio de longitud por efecto de la temperatura, como pulg*pulg*dM
(mm*mm*d4)
57
(l cambio en la longitud correspondiente a un cambio de temperatura esta dado
por7
L
;
_ L
1
J WL
1 (
6
;
16
1
) O;?P
8onde WJ coeficiente de e$pansión t%rmica y L; y L1, son longitudes a
diferentes temperaturas! (sta es una propiedad importante cuando se desea
realizar ensambles de diferentes materiales como partes móviles de maquinaria,
componentes electrónicos! )na aplicación de esta propiedad son los austes por
contracción por eemplo, el caso de ensamblar un ee en un aguero, en el
cual el la pieza que posee el aguero se calienta para que esta se dilate, se
inserta el ee, y luego la pieza al enfriarse hasta la temperatura ambiente
proporcionara el auste adecuado!
(l e$ceso de dilatación t%rmica seguido de contracciones en una pieza puede ser
la propiedad causante de múltiples da+os como el agrietamiento, el alabeo o
afloamiento de componentes!
4.1.3 P,#(& $% ,si"#
(l punto de fusión es la temperatura en la que el sólido se transforma en líquido,
esta es una propiedad que depende de la energía necesaria para separar los
#tomos! (ste valor ilustrado para diferentes materiales en la tabla ?, es importante
para la selección de un material, porque define cual es el punto m#$imo o e$tremo
de trabao de una pieza dise+ada para una aplicación! (l punto de congelación es
lo contrario es la temperatura en la que el liquido se transforma en sólido!
2tras definiciones relacionadas con las anteriores son7 4alor de fusión, que es la
cantidad de calor necesaria para realizar una transformación y el calor latente, que
se define como el calor requerido para elevar la temperatura!
4.- PROPIEDADES T<RMICAS
Las propiedades t%rmicas son7 calor específico y conductividad t%rmica!
58
4.-.1 Cal&) %s0%!?i!&
(l calor específico (4) de un material se define como la cantidad de energía
calorífica necesaria para incrementar la temperatura de una unidad de masa del
material en un grado o en otras palabras es la capacidad de un cuerpo para
almacenar calor! (ste propiedad es importante en los procesos de manufactura
tales como el mecanizado o los procesos de formado en donde la elevación de
temperatura depende de este valor, el cual si es e$cesivo puede causar un mal
acabado superficial, perdida de estabilidad dimensional, desgaste e$cesivo de las
herramientas, entre otros
4.-.- C&#$,!(i2i$a$ (>)'i!a
La conductividad t%rmica (Q) de una sustancia es su propiedad de transferir calor a
trav%s de ella misma mediante la transferencia t%rmica de mol%cula a mol%cula, es
decir, mide la capacidad de conducción de calor! (sta propiedad se ve favorecida
en materiales met#licos debido al tipo de enlace met#lico que poseen, mientras
que se ve disminuida en lo materiales cer#micos y polímeros debido al tipo de
enlace que poseen, iónico y covalentes respectivamente!
4.3 PROPIEDADES ELECTRICAS
L#sicamente las propiedades el%ctricas de lo materiales se pueden dividir en7 la
resistividad y la conductividad! (stas se basan en la forma como reacción un
material frente a un campo el%ctrico! La razón de la importancia de estas
propiedades adem#s de las aplicaciones en ingeniería el%ctrica, se presenta
tambi%n en los procesos de manufactura en los cuales a trav%s de procesos no
convencionales de mecanizado como la (lectroerosión a trav%s del cual una
descarga el%ctrica es capaz de remover una determinada cantidad de material!
2tra aplicación de estas propiedades es en la aplicación de los diferentes tipos de
soldadura (por eemplo por arco el%ctrico) en la cual se produce un proceso de
fusión de piezas met#licas a trav%s de la generación de un arco o cortocircuito
entre las piezas con el fin de generar un charco de fusión o punto de soldadura!
59
4.3.1 R%sis(i2i$a$
(sta propiedad mide la resistencia diel%ctrica de un material, es decir, indica que
tanto se opone %ste (el material) al paso de la corriente! La resistividad es una
característica propia de un material, se e$presa en unidades de ohmios_metro!
(sta propiedad como muchas de las anteriormente vistas no es constante, varia
de acuerdo a la temperatura para los diferentes tipos de materiales! (n la tabla F
se muestran valores de resistividad para diferentes tipos de materiales! La
resistividad de los metales aumenta al aumentar la temperatura al contrario de los
semiconductores en donde este valor decrece!
Ta.la 4. Val&)%s (?0i!&s $% )%sis(i2i$a$ $% 2a)i&s 'a(%)ial%s a -3 WC
DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F
4.3.- C&#$,!(i2i$a$
(s la capacidad de un cuerpo de permitir el paso de la corriente el%ctrica a trav%s
de sí! , partir de esta propiedad es posible medir la facilidad con la que los
electrones pueden pasar por %l! &or ser el reciproco de la resistividad (`J 1*f)
tambi%n varia con la temperatura! "u unidad es el "*m ( siemens por metro)! 8e
acuerdo a las propiedades el%ctricas, los materiales se clasifican en los siguientes
grupos7
• C&#$,!(&)%s: "on aquellos con gran número de electrones en la Landa de
4onducción, es decir, con gran facilidad para conducir la electricidad (gran
60
conductividad)! 8entro de los materiales, los metales son conductores,
unos meores que otros!
• S%'i!&#$,!(&)%s: "on materiales poco conductores, pero sus electrones
pueden saltar f#cilmente de la Landa de Aalencia a la de 4onducción, si se
les comunica energía e$terior! ,lgunos eemplos son7 el "ilicio, el
Bermanio, el ,rseniuro de Balio' principalmente cer#micos!
• Aisla#(%s & Di%l>!()i!&s: "on aquellos cuyos electrones est#n fuertemente
ligados al núcleo y por tanto, son incapaces de desplazarse por el interior y,
consecuentemente, conducir! Luenos aislantes son por eemplo7 la mica, la
porcelana, el poli%ster' en lo que integran una gran cantidad de materiales
cer#micos y materiales polímeros!
• S,0%)!&#$,!(&)%s: (s un caso especial que puede suceder en metales!
estos materiales se caracterizan porque tiene una resistividad cercana a
cero que ocurre en algunos metales y aleaciones debao de una
temperatura critica! La temperatura mas alta a la cual un material ha
e$perimentado superconductividad es 11;?d4 , es un campo todavía en
investigación! (n la tabla > se muestran diferentes materiales met#licos y
cer#micos superconductores y sus respectivas temperaturas criticas!
MATERIAL T
C
GVH
"uperconductor del tipo 37
g :!:1>
,l 1!1I:
"n ?!D;:
Cb H!;>
Cb
?
"n 1I!:>
BaA
? 1=!I:
"uperconductores cer#micos7
61
(La, "r)
;
4u2
F F:!:
bLa
;
4u
?
2
D1$ H?!:
6lLa
;
4a
;
4u
F
2
11
1;;!:
Ta.la 1. Ma(%)ial%s s,0%)!&#$,!(&)%s
4.4 PROPIEDADES TRI@OL6GICAS
La tribología es la ciencia, tecnología y practica relacionada con la fricción, el
desgaste y la lubricaron entre superficies que interactúan en movimiento relativo!
4.4.1 A$A%si"#.
(s una propiedad de los materiales que ocurre cuando se unen dos superficies de
sustancias iguales o diferentes! 4uando entran en contacto íntimo los #tomos que
se encuentran a distancias interatómicas se pueden desarrollar fuertes enlaces!
(Migura FI)
Fi*,)a 43. A$A%si"#
4.4.- F)i!!i"#
"e define como la resistencia al movimiento debido al deslizamiento de una
superficie sobre otra! (sta resistencia al movimiento depende de las
características de las superficies debido a que los materiales no tienen superficies
lisas, sino que microscópicamente tienen valles y colinas (asperezas)!La fricción
se genera de la iteración de estas asperezas y de la adhesión! La fricción depende
de
• La interacción molecular (adhesión) de las superficies
• La interacción mec#nica entre las partes (asperezas)
62
4.4.3 D%s*as(%
(s la perdida progresiva del material en la superficie de operación! ($isten
diferentes tipos7
• D%s*as(% A$A%si2&: (s el proceso que ocurre cuando una unión soldada
por presión es mas fuerte que uno de los cuerpos en contacto y arranca
una partícula de ese cuerpo en forma de virutas o rebabas!
• D%s*as(% A.)asi2&: (s el da+o producido en una superficie por partículas
duras, ya sea que est%n dentro de uno de los cuerpos en contacto o
interpuestas entre los dos!
• D%s*as(% 0&) a(i*a: (s el da+o producido por el paso repetido de un
componente sobre la superficie del otro concentrando tensiones mayores a
las que puede soportar el material y produciendo la separación de
partículas peque+as de dicha superficie! (figura FH)
Fi*,)a 4:. Di%)%#(%s (i0&s $% $%s*as(% DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F
4.4.4 L,.)i!a!i"#
(l obetivo de este proceso es reducir la fricción y el desgaste mediante la
introducción de una capa intermedia de un material aeno entre las superficies en
movimiento! Los lubricantes se clasifican de acuerdo a su modo de acción7
• Fl,i$&s 2is!&s&s: 8entro de este grupo podemos encontrar los aceites
minerales, se pueden introducir en una abertura cóncava entre las
superficies en movimiento, creando una capa gruesa, a este tipo de
lubricaron se le denomina lubricación Vidrodin#mica!
• L,.)i!a#(%s 'a)*i#al%s: "on sustancias org#nicas como los #cidos
grasos que se absorben en la superficie de los cuerpos en contacto y
previenen la adhesión! (emplo7 grasa, abones, ceras!
63
• L,.)i!a#(%s s"li$&s: "e caracterizan por lubricar aun cuando las
velocidades de deslizamiento son baas! (emplos de este tipo de
lubricantes son el grafito y Lisulfuro de molibdeno 5o"
;
! (figura >:)!
Fi*,)a 14. Ti0&s $% l,.)i!a#(%s DF,%#(%: G)&&2%)E -44/F