PDVSA N° TITULO

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APROB. FECHA APROB. FECHA
VOLUMEN 18–I
E PDVSA, 1983
L–STC–004 FUNDACIONES DE RECIPIENTES HORIZONTALES
APROBADA
José Gilarranz Eduardo Santamaría ABR.91 ABR.91
PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
ABR.91
DIC.91 L.T. 1
0
Se añaden Esp. PDVSA JA–221 y JA–223 8
9
D.G. R.R.
J.S.
MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO
ESPECIALISTAS
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Indice
1 ALCANCE 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 REFERENCIAS 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Guías de Ingeniería PDVSA 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Procedimientos de Ingeniería PDVSA 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Especificaciones de Ingeniería PDVSA 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Normas Industriales 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 CONDICIONES DE DISEÑO 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Cargas Verticales 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Cargas Horizontales 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Combinaciones de Cargas 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Esfuerzos de Diseño 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 PERNOS DE ANCLAJE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 PLANCHAS DESLIZANTES 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 DISEÑO DE PEDESTALES 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Dimensionamiento 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Acero de Refuerzo 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 DISEÑO DE COLUMNAS 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Dimensionamiento 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Acero de Refuerzo 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 DISEÑO DE ZAPATAS 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Dimensionamiento 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Estabilidad al Volcamiento 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Esfuerzo Admisible del Suelo 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 ALCANCE
1.1 Esta sección se refiere al análisis y diseño de fundaciones para recipientes
horizontales.
1.2 El ingeniero estructural deberá obtener los siguientes datos de los planos de
recipientes.
1.2.1 Separación entre Soportes
1.2.2 Ancho, Longitud y Altura de los Soportes
1.2.3 Pesos del Recipiente
1.2.4 Dimensiones de los Pernos de Anclaje
1.2.5 Ubicación de los Soportes Ranurados para Fuerzas Laterales
1.2.6 Temperaturas Máximas/Mínimas de Operación
1.3 Generalmente, los recipientes horizontales se apoyan en pedestales
rectangulares; sin embargo, cuando la altura de colocación del recipiente es
mayor que la “altura económica”, deberán utilizarse columnas con cabezales “T”
o soportes tipo “A” para la construcción de estos pedestales.
En condiciones normales, la “altura económica” referida está entre 3050 mm (10’)
y de 3660 mm (12’) sobre el nivel de superficie del terreno.
2 REFERENCIAS
2.1 Guías de Ingeniería PDVSA
90615.1.008 Fundaciones para Recipientes Horizontales
90615.1.003 Diseño de Concreto
90615.1.004 Vigas de Concreto Armado
90615.1.005 Columnas de Concreto Armado
2.2 Procedimientos de Ingeniería PDVSA
L–STC–001 Diseño de Concreto
L–STC–007 Fundaciones para Intercambiadores de Calor
2.3 Especificaciones de Ingeniería PDVSA
A–211 Concreto – Materiales y Construcción
A–251 Concreto en Fundaciones y Concreto Pobre – Diseño
AI–211 Limpieza del Sitio y Movimiento General de Tierra
AK–211 Movimiento de Tierra. Excavación y Relleno
JA–221 Diseño Antisísmico de Instalaciones Industriales.
JA–252 Diseño de Fundaciones
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2.4 Normas Industriales
ACI American Concrete Institute.
AISC American Institute of Steel Construction.
COVENIN 1753 – Estructuras de Concreto Armado para Edificios,
Análisis y Diseño.
COVENIN 1618 – Estructuras de Acero para Edificaciones. Proyecto,
Fabricación y Construcción.
UBC 1988 Uniform Building Code.
3 CONDICIONES DE DISEÑO
3.1 Cargas Verticales
3.1.1 Peso de Montaje:
Peso de fabricación del recipiente de acuerdo a los planos, más el peso adicional
debido a plataformas, escaleras, etc.
3.1.2 Peso Vacío:
Peso de fabricación del recipiente más el peso de las partes internas, tuberías,
aislamientos y plataformas.
3.1.3 Peso de Operación:
Peso vacío más el peso del fluido de operación y/o del catalizador. En ocasiones,
puede ser necesario que el Departamento de Procesos verifique las condiciones
de operación usadas.
3.1.4 Peso de Prueba:
Peso vacío más el peso del agua necesaria para la prueba hidrostática.
3.2 Cargas Horizontales
3.2.1 Viento Transversal:
a. Presión del viento en superficies cilíndricas actuante sobre la proyección
vertical del área lateral del recipiente, aplicada como una fuerza cortante
horizontal, en el centroide del recipiente. Con el objeto de considerar el
efecto de las partes sobresalientes como tuberías, bocas de visita,
aislamiento, plataformas, etc., el área proyectada se multiplicará por un
factor de incremento.
Este factor se obtiene de la tabla siguiente y de acuerdo al diámetro del
recipiente.
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DIAMETRO DEL RECIPIENTE FACTOR DE CARGA
POR VIENTO
762 mm (30”) o menor 1,50
914 mm (36”) a 1219 mm (48”) 1,37
1372 mm (54”) a 1829 mm (72”) 1,28
1981 mm (78”) a 2438 mm (96”) 1,20
2591 mm (102”) o mayor 1,18
Nota:
En caso de que se coloquen configuraciones de plataformas atípicas y
grandes, se deberá evaluar su efecto y aumentar las cargas
adecuadamente, cuando se considere necesario.
El diámetro del recipiente se multiplicará por el “Factor Multiplicador de
Carga por Viento” correspondiente para obtener el “Diámetro Efectivo” por
viento.
(Diámetro real del recipiente = Diámetro interno del recipiente + (2) espesor
de la pared + (2) espesor del aislamiento).
b. Normalmente, se asume que el factor de carga por viento incluye el área
expuesta de los pedestales de soporte. Sin embargo, cuando el recipiente
se apoya en soportes tipo “T”, se deberá calcular la presión del viento para
superficies planas actuante sobre el área expuesta de los soportes. Esta
fuerza se considera aplicada, como una fuerza cortante horizontal, en el
centroide del área expuesta.
c. La conexión entre el pedestal y el asiento del recipiente se considera fija o
empotrada para efecto de fuerzas transversales.
3.2.2 Viento Longitudinal
a. La presión del viento para superficies planas actuante sobre los extremos
del recipiente se aplica como una fuerza cortante horizontal en el centro del
recipiente.
b. La presión del viento para superficies planas actuante sobre las áreas
expuestas de ambos pedestales o columnas, se aplica como una fuerza
cortante horizontal en el centroide del área expuesta.
3.2.3 Efecto de Escudo
En condiciones normales, no se considerará disminución de los efectos del viento
sobre los recipientes debido a la presencia de equipos cercanos, para cargas
horizontales.
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3.2.4 Cargas Sísmicas
En zonas sísmicas, no se considerará la superposición de las fuerzas debidas a
sismo y viento.
3.2.5 Fuerzas Térmicas
Son las fuerzas debidas a la expansión térmica del recipiente, entre los soportes.
a. Generalmente, la fuerza térmica se asume como la fuerza necesaria para
vencer la fricción estática entre el soporte del recipiente y la plancha
deslizante. Su magnitud es igual a 0,3 multiplicado por el peso de operación
por soporte y se aplica longitudinalmente en el tope del pedestal, para el
caso de contacto entre planchas deslizantes de acero.
b. La determinación del punto de aplicación de la fuerza de fricción se hará en
base a un buen criterio. A fin de establecer si existen o no fuerzas de fricción,
el proyectista deberá calcular la expansión del recipiente entre los soportes
y luego calcular la fuerza necesaria para deflectar los pedestales o
columnas, una distancia igual a la mitad de la expansión del recipiente.
c. La fuerza térmica de diseño será igual al menor de los valores obtenidos en
los puntos (a) y (b) anteriores.
3.2.6 Distribución de Cargas
Todas las cargas deberán dividirse equitativamente entre los dos pedestales a
menos que se especifique otra cosa. La junta entre el asiento del recipiente y el
pedestal, se considera articulada para efecto de fuerzas longitudinales.
3.3 Combinaciones de Cargas
3.3.1 Las zapatas y los pedestales deberán diseñarse para resistir las combinaciones
de carga siguientes:
a. Peso vacío + viento o sismo transversal
b. Peso de operación + viento o sismo transversal
c. Peso vacío + viento o sismo longitudinal
d. Peso de operación + viento o sismo longitudinal
e. Peso de operación + fuerzas térmicas
f. Peso de prueba
3.3.2 Cuando se considere aconsejable según las especificaciones del proyecto, se
incluirá la combinación de peso de montaje más viento.
3.3.3 Para los casos de fundaciones para recipientes grandes o cuando se usen
soportes tipo “T”, se deberá considerar la fuerza diagonal por viento.
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3.3.4 Cuando se considere aconsejable, las combinaciones de carga mencionadas
deberán incluir las fuerzas debidas a la expansión de las tuberías.
3.3.5 Las combinaciones de carga indicadas no incluyen todas las combinaciones
posibles sino únicamente las que generalmente controlan el diseño; por tanto,
cada caso de fundación de recipientes deberá diseñarse considerando sus
características específicas.
3.4 Esfuerzos de Diseño
3.4.1 Cuando se consideren combinaciones de cargas horizontales y se permitan
incrementos en los esfuerzos permisibles, la sección resultante no debe ser
menor que la requerida cuando no se consideran las fuerzas horizontales.
3.4.2 El esfuerzo admisible del suelo, no deberá aumentarse en ningún caso, a menos
que sea indicado en las especificaciones del proyecto, para la combinación de
“peso de operación + fuerzas térmicas”.
3.4.3 Las fuerzas térmicas son fuerzas internas que pueden ser reducidas
considerablemente, mediante la flexión de los asientos del recipiente, rotación de
los pedestales de soporte o de las zapatas, o deslizamiento de los asientos sobre
los soportes. Por lo tanto, se aumenta el esfuerzo admisible del suelo y no se
considera la relación de estabilidad (volcamiento), cuando se incluyan fuerzas
térmicas.
Sin embargo, cuando ocurren desplazamientos grandes o cuando las
condiciones del suelo sean inadecuadas, queda a criterio del proyectista el
aumentar o no el esfuerzo admisible del suelo. En general, cualquier aumento de
este parámetro debe basarse en las especificaciones del proyecto.
4 PERNOS DE ANCLAJE
En general, se recomienda el uso de pernos de anclaje en todos los pedestales
de soporte de recipientes. Dichos pernos deben chequearse por fuerza cortante
según la norma COVENIN 1618.
5 PLANCHAS DESLIZANTES
5.1 No se recomienda la colocación de planchas deslizantes en aquellos casos
donde la expansión total del recipiente, calculada con la temperatura promedio
de operación de la carcasa entre los soportes, sea menor de 3,2 mm.
5.2 Asimismo, no se recomienda el uso de planchas deslizantes cuando la fuerza
necesaria para deflectar el pedestal (ver sección 3.2.5.b) sea menor que la fuerza
de fricción.
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5.3 Para todos los casos distintos a los antes mencionados, se recomienda el uso de
planchas deslizantes las cuales serán normalmente de acero. Sin embargo, para
los casos de recipientes pesados y con grandes desplazamientos, puede ser
necesario utilizar planchas de apoyo de materiales de bajo coeficiente de fricción,
tales como lubrite, teflón fluorogold, etc.
5.4 Se deberá chequear el esfuerzo de apoyo sobre las planchas en relación con la
temperatura de operación.
6 DISEÑO DE PEDESTALES
6.1 Dimensionamiento
Las dimensiones usuales de los pedestales serán las del asiento del recipiente
más 100 mm y su espesor mínimo de 200 mm.
6.2 Acero de Refuerzo
6.2.1 Normalmente los pedestales se diseñan como vigas en voladizo, con refuerzo
simétrico. Sin embargo, en condiciones extremas, puede requerirse su chequeo
como columnas.
6.2.2 En general, ambos pedestales son iguales en dimensiones y refuerzo estructural.
6.2.3 Cuando la altura del pedestal, medida desde la cara superior de la zapata, sea
menor o igual a 1830 mm (6’–0”), el refuerzo vertical no deberá tener empalmes.
Para pedestales de mayor altura, se deberán colocar empalmes según las
dimensiones indicadas en las normas COVENIN 1753.
6.2.4 La tabla a continuación presenta los requerimientos mínimos de acero de
refuerzo para pedestales.
ESPESOR REFUERZO VERTICAL LIGADURAS
(8”) 203 mm # 4@ 229 mm (9”) c/c # 3@ 305 mm (12”)
(10”) 254 mm # 4@ 229 mm (9”) c/c # 3@ 305 mm (12”)
(12”) 305 mm # 5 @229 mm (9”) c/c # 4@ 305 mm (12”)
(14”) 356 mm # 5 @229 mm (9”) c/c # 4@ 305 mm (12”)
6.2.5 Se deberá colocar una ligadura doble en el tope del pedestal, para proteger los
pernos de anclaje.
7 DISEÑO DE COLUMNAS
7.1 Dimensionamiento
La sección transversal de las columnas puede ser circular o rectangular, según
el criterio del proyectista. Sin embargo, es conveniente normalizar las
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dimensiones de las columnas para un mismo proyecto, en lo posible, a fin de
reducir los trabajos de encofrado.
7.2 Acero de Refuerzo
7.2.1 Las columnas deberán diseñarse según la norma COVENIN 1753 titulada
“Estructuras de Concreto Armado para Edificios, Análisis y Diseño”.
7.2.2 En general, ambas columnas son iguales en dimensiones y refuerzo estructural.
7.2.3 Con objeto de transmitir las cargas de la columna a las zapatas, se deberán
colocar barras de anclaje, las cuales deberán sobresalir una longitud mínima de
915 mm (36 pulgadas) para efectos de empalme.
8 DISEÑO DE ZAPATAS
8.1 Dimensionamiento
8.1.1 Normalmente las zapatas tendrán forma rectangular o cuadrada y sus
dimensiones mínimas serán 152 mm (6”) mayores que las correspondientes a los
pedestales, a fin de facilitar los trabajos de encofrado.
8.1.2 El espesor mínimo de las zapatas será de 305 mm (12”).
8.1.3 Ambas zapatas serán del mismo tamaño, en condiciones normales.
8.2 Estabilidad al Volcamiento
Los valores mínimos de la relación de estabilidad serán de 1,5 y 1,8 para el
montaje del equipo y para el resto de las condiciones, respectivamente.
8.3 Esfuerzo Admisible del Suelo
8.3.1 En general, la presión actuante sobre el suelo deberá compararse con el valor
máximo admisible para la condición de apoyo uniforme.
8.3.2 La presión actuante sobre el suelo, utilizada en el diseño de la zapata, será la
calculada para la condición de apoyo uniforme.
8.3.3 Cuando exista excentricidad en dos direcciones, la presión actuante sobre el
suelo deberá compararse con el valor máximo admisible.
8.3.4 Los asentamientos esperados deberán ser compatibles con los esfuerzos
admisibles en las conexiones de las tuberías.