UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL









Instrumentación Industrial

Estudiante: Ramos Gil Vallery Angélica.
Docente: Joselito Sánchez Pérez
Asignatura: Automatización y Control de Procesos Industriales




Chiclayo, enero del 2014


1. PDT: Transmisor Diferencial de Presión.
2. LRC: Controlador Regulador de Caudal.
3. PIC: Controlador Indicador de Presión.
4. DT: Transmisor de Densidad.
5. FY: Cálculo de Caudal.
6. FFC: Controlador de Relación de Caudal.
7. ST: Transmisor de Velocidad.
8. TDT: Transmisor Diferencial de Temperatura.
9. FR: Registro de Caudal.
10. FT: Transmisor de Caudal.
11. FE: Sensor de Flujo
12. TV: Válvula de Temperatura
13. PR: Registrador de Presión
14. PT: Transmisor de Presión
15. TRC: Controlador Registrador de Temperatura
16. TS: Interruptor de Temperatura.
17. TAL: Alarma por Baja Temperatura
18. TW: Termopozos
19. LIC: Controlador e Indicador de Nivel.
20. FC: Control de Caudal
21. LV: Controlador de Nivel
22. FO: Orificio de Caudal.


















APLICACIONES:

1. Transmisor Diferencial de Presión (PDT):

Aplicaciones para productos Líquidos
 Monitorización de filtros
 Monitorización de presión de alimentación

Requisitos
El producto siempre debe permanecer líquido independientemente de la
temperatura.
Las adherencias y/o cristalizaciones provocan una obstrucción de las tuberías
de conexión.
Transmisor de presión diferencial VEGADIF 65 con conexión según IEC 61518

Montaje
El transmisor de presión diferencial se conecta con el producto a medir y el
punto de medición mediante tuberías de conexión. Normalmente esto se
realiza mediante un adaptador de brida oval o un racor, que permite una
conexión más fácil a la conexión IEC 61518. En productos líquidos se monta el
transmisor de presión diferencial debajo del punto de medición. De este modo
se evitan errores de medición provocados por burbujas de aire. Las tuberías de
conexión deben llenarse y purgarse antes de la puesta en marcha. Después, se
procede a la corrección de offset de la columna de líquido hidrostático.

Accesorios
Los bloques de válvulas en distintas versiones actúan como dispositivo de cierre
en el punto de medición así como en el llenado o la purga de las tuberías de
conexión.


Monitorización de filtros Monitorización de presión de alimentación


Aplicaciones para Gases y Vapores
 Monitorización de filtros
 Monitorización de presión de entrega

Requisitos
El producto siempre debe permanecer líquido o gaseoso independientemente
de la temperatura.
Las adherencias o cristalizaciones provocan una obstrucción de las tuberías de
conexión.
Transmisor de presión diferencial VEGADIF 65 con conexión según IEC 61518

Montaje
El transmisor de presión diferencial se conecta con el producto a medir y el
punto de medición mediante tuberías de conexión. Normalmente esto se
realiza mediante un adaptador de brida oval o un racor, que permite una
conexión más fácil a la conexión IEC 61518. En gases y vapores se monta el
transmisor de presión diferencial por encima del punto de medición. De este
modo, el producto condensado vuelve al proceso.

Accesorios
Los bloques de válvulas en distintas versiones, actúan como dispositivo de
cierre en el punto de medición y la adaptación a proceso.

Monitorización de filtros Monitorización de presión de entrega

2. Controlador Regulador de Caudal (LRC):

Descripción
Los reguladores de caudal sirven para garantizar, independientemente de las
oscilaciones de presión, un caudal definido de manera constante (rango de
presión normalmente de 1 a 8 bares). Han sido diseñados exclusivamente para
el paso de agua potable.
Los reguladores de caudal se utilizan en todas aquellas instalaciones en las que
debe ahorrarse o distribuirse agua de forma razonable y uniforme. Los
reguladores de caudal ofrecen además soluciones económicas en el amplio
campo de las aplicaciones técnicas.

Aplicaciones

 Dosificación de líquidos
La combinación de válvulas magnéticas temporizadas y de reguladores
de caudal con compensación de presión, que mantienen el caudal
constante, permite lograr una dosificación exacta de líquidos, como por
ejemplo es necesario en el caso de máquinas expendedoras de bebidas
y griferías electrónicas.



 Control del chorro
Los reguladores de caudal pueden mantener constantes el alcance y la
potencia del chorro de agua independientemente de las oscilaciones de
presión. Así, por ejemplo, en las duchas oculares el chorro de agua ha
de tener un determinado alcance para que los heridos puedan
enjuagarse los ojos rápida y abundantemente.



3. Controlador Indicador de Presión (PIC):

Descripción
Utiliza el control digital completo para aportar una elevada estabilidad de
control y gran rapidez de respuesta, mientras que su sensor de presión
caracterizado digitalmente ofrece calidad, estabilidad, mayor anchura de banda
y precisión asociada a la más reciente generación de dispositivos
piezorresistivos.


Características:
 Fácil de utilizar
 Gran velocidad de control
 Gracias a la modularidad, no hay prácticamente paradas en servicio y
averías del instrumento
 Mejor precisión
 Mejor estabilidad a largo plazo
 Genera presiones con una alta precisión
 Hasta 210 bar (3000 psi/21 MPa), relativa y absoluta

4. Transmisor de Densidad (DT):

Descripción
Puede utilizarse en tanques o en línea, alimentado por el leazo de 4 – 20 Ma, y
con indicación local y retransmisión del valor de densidad o concentración en
unidades configurables por el usuario (g/cm
3
, ºBaumé, ªPlato, ªBritx, etc) en
forma continua.

Aplicaciones

 Industrias del Azúcar y Alcohol: extracción de zumos, sirope, mosto,
densidad de la cal, melazas, etc.
 Industrias de productos lácteos: leche condensada, lactosa, yogurt,
crema de quesos, ácido láctico, etc.
 Industria de alimentación: zumo de tomate, zumo de uva,zumo de
cítricos, kétchup, melazas, aceites vegetales, siropes de frutas,
mermeladas y caramelos, gelatina, etc.
 Industria de bebidas: cerveza, licores, vinos, cafes solubles, malta,
tequila, etc.
 Industria química: sosa caustica, urea, detergentes, polímeros, glicol,
sodio, etc.
 Lodos en minería: carbón, potasa, salmuera, fosfatos, componentes de
calcio, caliza, cobre, oro, etc.

5. Transmisor de velocidad (ST):
Transmisores HLX65 de velocidad del aire son ideales para aplicaciones de
ventilación de control preciso. Ellos están operando en un principio innovador
de calor anemómetro de película. El sensor de película delgada garantiza una
precisión muy buena en la velocidad del aire baja, lo cual no es posible para los
anemómetros convencionales con sensores de temperatura NTC termistores
comerciales o de cuentas.


6. Termopozos (TW):









7. Transmisor de Caudal y de Presión:



8. Transmisor de caudal y Sensor de flujo:







9. Control de caudal:





10. Válvula de temperatura:



11. Registrador de caudal, Registrador de presión, Trasmisor de Caudal, Válvula
de Temperatura: