Manual de de maquinaria

de construccion





















Maquinaria de la construcción
Unidad 1 Generalidades de procedimientos
1.1 Introducción a edificaciones.
1.2 Maquinaria pesada para excavación.
1.3 Administración de obra.
1.4 Fundamentos ingenieriles.
Unidad 2 Maquinaria pesada para excavaciones.
2.1 Procedimiento y tipos de excavaciones.
2.2 Excavadoras y retroexcavadoras.
2.3 Cargadores.
2.4 Rendimientos.
Unidad 3 Entibaciones.
3.1 Entibaciones
3.2 Tipos de entibaciones.
3.3 Métodos de entibaciones.
Unidad 4 Equipo medio o maquinaria liviana.
4.1 Excavadoras.
4.2 Revolvedoras y mezcladoras.
4.3 Martillos y rompedoras.
4.4 Cortadoras de concreto.
Unidad 5 Equipos para compactación de suelos y movimientos de tierras.
5.1 Rodillos lisos.
5.2 Rodillos con estrías.
5.3 Rodillos vibratorios.
5.4 Compactadores pequeños.
Unidad 6 Bombas
6.1 Bombas reciprocarte
6.2 Bombas centrifugas autocebantes.
6.2.1 Bombas centrifugas neumáticas para charcos.
6.2.2 Bombas centrifugas.
6.2.3 Bombas centrifugas de etapas múltiples.
Unidad 7 Pilotes y equipo para su hincado.
7.1 Tipos de pilotes.
7.2 Ventajas y usos de pilotes.
7.3 Maquinaria para su hincado.
Unidad 8 Grúas.
8.1 Tipos de grúas
8.2 Utilidad de las grúas.
Unidad 9 Fabricación del concreto.
9.1 Transporte y manejo de los materiales agregados.
9.2 Pre-mezclado del concreto.


Tipos de proyectos de construcción
Según las características y magnitud de la obra los proyectos se clasifican
en 4 maneras:
A) Proyectos de edificación: Son los proyectos típicos que caen en la categoría de
construcciones habitacionales, comerciales, de salud, sociales, recreativos, etc.
B) Proyectos de obra civil: Son aquellos en las que se utiliza maquinaria y equipo
pesado como pueden ser túneles, puertos, aeropuertos, hidroeléctricas, etc.
C) Proyectos de construcción de caminos: Estos están básicamente están
orientados a dar servicio público y requieren de excavación, relleno,
pavimentos, pasos a desnivel, puentes, etc.
D) Proyectos de construcción industrial: Estas son obras de montaje e instalación
industrial como pueden ser naves refinerías, plantas, etc.

Personal que se involucra en los proyectos de construcción:
1. El cliente o mandante: El del billete (el que va a pagar).
2. El usuario: El beneficiado en la obra.
3. Proyectista: El que diseña la obra.
4. Contratista: El que se encarga.
5. Autoridades y agencias públicas: El que da los permisos.
6. Proveedores: Es a quien le vas a comprar el equipo o maquinaria.
Etapas de la construcción.
1. Formulación de proyecto: Son los requerimientos que el usuario necesita en su
proyecto que ve los alcances y alternativas con los proyectistas.
2. Planificación de diseño preliminar: Se realiza el estudio de factibilidad de
proyecto y se diseñan las metas del proyecto.
3. Diseño detallado del proyecto: Es cuando se define los tiempos y los costos de la
obra así como los permisos requeridos para la construcción.
4. Etapa de construcción: Es el proceso en el que el proyectista y sus empleados
construyen en la obra.
5. Etapas de pruebas, ensayos y excepciones de la obra.
Administración de la obra (roll de ingeniero)
El encargado de la obra debe de administrar las funciones de
operación y es el responsable de tomar las decisiones de contratación
de personal, compra de materiales y renta de equipos, los procesos de
cada una de las actividades de la obra.
A) Decisión de mitologías.
B) Diseño de procesos y sistemas productiva.
C) Modificación en el diseño de la obra.
D) Asignación de cualquier recurso.
Decisión diaria
A) Asignación de personal en actividades.
B) Operación a realizar
C) Solución de prólogos específicos.
D) Mantenimiento de equipo y maquinaria.
E) Tiempo de duración de actividades.
Clasificación de decisiones.
A) Proceso: Instalación que se utiliza para crear el producto o servicio.
B) Capacidad: Satisfaces las demandas del proyecto en plazos establecidos para los
recursos.
C) Inventario: Administración de materiales y herramientas.
D) Fuerza de trabajo: Incluye selección, contratación, capacitación, despido, etc.
E) Calidad: Asegurar y controlar materia prima personal y equipo en buen estado.
Obras preliminares de edificación.
Al comienzo de una obra los procesos y actividades a realizar
dependen del proyecto, características del terreno y la utilidad de la
obra.
Las obras preliminares comprenderán de aquellas partidas que
ocurren antes de la construcción, que no forman parte de la
estructura de la edificación que son:
1. Limpieza del terreno: Se refiere al removimiento del material suelto en la
superficie del terreno dependiendo de las condiciones que este se
comprende, luego de la forestación o demolición se debe de hacer
limpieza total.
2. Deforestación: Se trata de la tala y enraizamiento de arboles, moción de
vegetación, arbustos y la capa vegetal que se presenta en terreno donde
será la construcción de la edificación.
3. Demolición: Es la eliminación de estructuras que ya estén presentes en el
terreno que no serán parte del proyecto a realizar.
4. Delimitación: Es deslindar con marcas topográficas los límites del
terreno.
5. Construcciones provisionales: son aquellas que no forman parte de la
obra pero que pueden ser necesarias en el proceso constructivo.
6. Replanteo: se trata de llevar lo que se encuentra en el proyecto al terreno
a condiciones iníciales podría ser alcanzar una cota más elevada. Para la
localización horizontal y vertical del proyecto el contratista se pondrá de
acuerdo con el topógrafo para definir la línea básica.
7. Nivelación: Es alcanzar lo horizontal de la superficie donde tendrá lugar
la obra.
8. Excavación: la unidad de medición son “m3” y se ejecuta de acuerdo con
las líneas y pendientes que se muestran los planos, como pueden ser
granjas., sondeos, pozos, etc.

Factores que influyen en el rendimiento de equipo de construcción de
caminos.
A) Resistencia al rodamiento.
La resistencia es aquella que encuentra un vehículo que se opone su
movimiento. Esta resistencia varía según las condiciones de la superficie sobre
la cual se mueve, así como el tipo de llanta empleada. Ejemplo: Un suelo suave
presenta una resistencia mayor que uno dura. Para aquellos vehículos que se
mueven sobre llantas de hule la resistencia, al rodamiento varia con la presión
de la llanta, el diseño de las estrías y dimensiones de la llanta. Para aquellos
vehículos que se mueven sobre oruga la resistencia al rodamiento varia
principalmente en las condiciones de la superficie.
B) Resistencia debido a la pendiente.
El efecto de la pendiente de un camino es el de aumentar en pendientes
ascendentes y el de disminuir en pendientes descendentes, la tracción
requerida para mantener el vehículo en movimiento. La resistencia varia en
proporción directa al de la pendiente y al peso de la maquinaria equivalente a
10 kg por tonelada métrica bruta por cada 1% de pendiente, de tal manera que
si se usa un equipo de 18.2 toneladas por metro en una pendiente del 5% eso
nos indica que su resistencia será de 9100 kg.









Condiciones del camino Orugas y ruedas dentadas
Llantas de hule
Alta presión Baja presión
Superficie lisa y dura,
bien mantenida
25 15 20
Superficie firme pero
flexible
30 25 30
Camino de tierra con
poco mantenimiento
típico para las obras de
construcción
50 60 50
Camino de tierra con
baches, lodosas y
ningún mantenimiento
80 100 90
Arena suelta y grava 90 150 110

Costo hombre- máquina por hora
El rendimiento de una maquina debe medirse como el costo por unidad
de material movido o una medida que incluye la producción como el
costo. Influye directamente en la productividad de factores de peso,
potencia, capacidad, velocidad, costo de maquinaria y costo de operador.
Factores primarios.
A) Factores humanos: Destreza y pericia de operadores
B) Factores geográficos: Condiciones de trabajo, condiciones de
clima, altura sobre el nivel del mar.
C) Naturaleza del terreno: Clasificación del terreno.

Factores secundarios.
A) Proporciones del equipo.
B) Metas para alcanzar.
C) Distancia.
D) Personal.
E) Uso adecuado del equipo.
Clasificación de las excavaciones:

Basada en la mayor o menor dureza del terreno, y que debe ser usada
para la cubicación de los movimientos de tierra, pues de esta clasificación
dependerán los medios necesarios para realizar la excavación las que
varían con la naturaleza del terreno, que desde este punto de vista, se
pueden clasificar en:

A) Excavación en terreno blando:
Puede ser ejecutada valiéndose exclusivamente de la pala. El material del suelo
puede ser de tipo arenoso, arcilloso o limoso, o una mezcla de estos materiales;
también puede contener materiales de origen orgánico.

B) Excavación en terreno semiduro:
Puede ser ejecutada valiéndose exclusivamente de picota. El material puede ser
en tal caso una mezcla de grava, arena y arcilla, moderadamente consolidada, o
bien una arcilla fuertemente consolidada.

C) Excavación en terreno duro:
Puede ser ejecutada valiéndose exclusivamente de la chuzo. El material puede
ser una mezcla de grava, arena y arcilla, fuertemente consolidada.

D) Excavación en terreno muy duro:
Puede ser ejecutada valiéndose necesariamente del uso de maquinaria
especializada. El tipo de material puede ser una roca semi-descompuesta.

E) Excavación en roca:
La que precisa para su ejecución del uso de explosivos. El material puede estar
constituido por un manto de roca, o por piedras de gran tamaño, que no pueden
ser removidas mediante el uso de maquinaria

Excavaciones para fundaciones con moldaje y en terrenos que exijan
talud, al cubicar se
“aumenta” ancho en 10 cm. por lado.








TIPOS DE EXCAVACIONES

 Excavaciones.
 Actividad encargada de retirar parte del terreno para ubicar las
fundaciones de la edificación futura.
 De acuerdo a la envergadura y al tipo de obra podemos encontrar:
 Excavación de escarpe.
 Excavación a mano.
 Excavación a máquina.
 Excavación subterránea
 Excavación a tajo abierto.
 Excavación con entibación.
 Excavación sin entibación.
 Excavación con agotamiento.
 Excavaciones con socalzado.

TIPOS DE MAQUINARIA

Dentro de Máquinas utilizadas en excavaciones podemos encontrar de
diferentes tipos las que son manejadas por operador de máquina pesada:
 Excavadora.
 Retroexcavadora-Cargador Frontal
Otras máquinas que muchas veces complementan esta actividad son:

 Motoniveladora
 Bulldozer
BOMBAS
Se utiliza para el aprovisionamiento de aguas limpias, llenado de tanques
y bebederos, desagües de piscinas, desagüe de registros telefónicos y
eléctricos, e industria de la construcción.
Precio: $2 888.73
Características Técnicas de la Bomba
 Succión: 1”
 Descarga: 1”
 Impulsor: Semi-abierto, prefabricado en aluminio.
 Cuerpo de la bomba: Aluminio
 Flecha: Acero inoxidable
 Sello mecánico: Carbón - cerámica
 Capacidad: 10-30 GPM
 Carga máxima: 90 ft
 Carga mínima: 25 ft (no debe operarse con carga inferior a esta)
 Encendido: por cuerda
Motor:
 Carcasa del motor: Aluminio
 A gasolina
 2 tiempos
 Marca HI-FORCE
 Consumo de combustible: 0.09 Gal /hr
 Enfriado por aire.
 Potencia: 1.5 HP


CAPACIDADES DE LA LAS BOMBAS SUMERGIBLES VERTICAL BOMBAS
VERTICALES
La bomba sumergible vertical del tipo turbina es apropiada para
aplicaciones de extracción de agua en mantos acuíferos mediante pozos
profundos, para extracción de agua de ríos, lagunas , agua salada , agua de
minas y en cárcamos de bombeo para aplicaciones tanto municipales
como industriales.
Capacidades de la las bombas sumergibles vertical
 Capacidades hasta 60,000 GPM
 (13,636 m3/hr)
 Altura dinámica de hasta 2,500 pies
 (762 m)
 Tamaños de tazones desde 6” hasta 30”













APISONADOR (BAILARINA)
Comparados con las placas vibratorias, los apisonadores están diseñados
para compactar materiales cohesivos como la arcilla y suelos similares,
así como en reparaciones pequeñas en espacios reducidos y encerrados,
como zanjas o algunas áreas de vivienda, también puede usarse en arenas
y gravas.
Las bailarinas apisonadoras Amman son máquinas fiables que funcionan
bajo las condiciones más duras en el trabajo de la compactación de zanjas,
rellenos, suelo de sótanos y naves, así como los trabajos de reparación de
carreteras y alrededor de columnas de soporte de puentes, incluso en
zonas muy cerradas.
Son utilizadas cuando se trata de compactación en canales, tendido de
tubos, zanjas, jardines o paisajes. En la construcción de calles, se los
utiliza para la compactación de los bordes de acera y también en trabajos
de reparación y mejoramiento.


MEZCLADORA TIPO TROMPO
Es una máquina que sirve para elaborar el hormigón, el constructor tiene
que hacer un gran esfuerzo físico porque bate piedra, arena, cemento y
agua, que son materiales pesados. Por ello usar el trompo humaniza el
trabajo y lo agiliza.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 Capacidad Volumétrica:
 Disponible 350 y 400 lit.
 Capacidad efectiva de rendimiento:
 220 y 270 lit.
 Ruedas:
 Neumáticas, Rin 13” con rolineras
 Peso aproximado:
 240 kg.













PLACAS VIBRATORIAS
Placas Vibratorias para la compactación de suelos mixtos en áreas
confinadas tales como zanjas angostas de ancho o trabajos. Ideal para
cordones, alcantarillas, alrededor de tanques, encofrados, columnas,
banquetas, zanjas de drenaje, zanjas de servicios públicos y para trabajos
de construcción. La placa base de hierro modular, fuerte y resistente al
desgaste ofrece alta resistencia y es a prueba de golpes. La placa base
diseñada por computadora tiene fondo y bordes rebajados para lograr un
acabado del asfalto sin resaltes, con alta velocidad y excelente
maniobrabilidad.

Placas Vibratorias Reversibles confiables con "garantía de movilidad"
Nuevas Placas Vibratorias Reversibles universales para aplicaciones en
pavimentos, zanjas para cables, arquitectura de parques y jardines y para
trabajos de mantenimiento. La única plancha con juego de ruedas
integrado para máxima movilidad. Además es sumamente fiable.












REVOLVEDORAS DE MORTERO
Son ideales para preparar mezclas de mortero, yeso y texturizados.
Recomendadas también para utilizarse en talleres artesanales para el
mezclado de barro. Son esenciales en la mecanización de cualquier obra
en construcción, ya que son ideales para la fabricación de concreto en
obra. Gracias a su accionamiento hidráulico minimiza la fatiga del
operador aumentando su rendimiento físico produciendo más en menos
tiempo. Disponible en versión de acero y polietileno.
Seguridad máxima para el operador: un dispositivo eléctrico bloquea la
rotación de la paleta cuando la asamblea que se mezcla (mezcla 60) o la
rejilla (mezcla 120) se levanta - silencioso: viaje en automóvil la caja de
engranajes con los engranajes en baño del aceite - facilite en operaciones
de la descarga y gracias materiales móviles a la carretilla del transporte
del tambor (mezcla 60) o a las ruedas (mezcla 120) - tiempo homogéneo
de la mezcla en fin usando el sistema que se mezcla planetario (que
mezcla 60 l del mortero en cerca de 40 sec. para la altura ajustable de la
descarga de la mezcla 120) - para la mezcla 120, gracias a las piernas
extensibles (máximo/Min. 650/430 milímetro).










PATA DE CABRA
Es un cilindro metálico que tiene su superficie conformada con
una serie de puntas tronco-cónicas. Puede operar arrastrado por tractor o
ser autopropulsado. La característica de este equipo de construcción es
que concentra la carga en las patas, las que penetran en el suelo
compactando en consecuencia desde abajo hacia arriba.
Se utilizan únicamente en la compactación de suelos cohesivos con cierta
humedad, para con la acción de amasado poder romper la estructura del
suelo, y de esta manera facilitar la recolocación de las partículas.
No son apropiados para suelos granulares. Su uso se restringe a las zonas
donde se encuentren los suelos cohesivos, como fondos de desmonte o
cimientos de terraplén.
Su precio oscila entre los 180000 pesos (la pieza).













COMPACTADOR NEUMÁTICO
Los compactadores de neumáticos son máquinas automotrices lastrables,
cuyo elemento compactador son una o dos filas de neumáticos. Son
equipos muy versátiles, que se desplazan con facilidad dentro y fuera de
la obra, lo que los convierte en unas máquinas muy utilizadas en la
compactación de una amplia gama de suelos, bases y subbases de firmes,
en capas de aglomerado bituminoso y en tratamientos superficiales.

















CORTADORA DE CONCRETO
Una sierra para hormigón, o concreto, es una herramienta mecanizada,
que se utiliza para cortar elementos de hormigón (es conocida en inglés
como consaw).
FUNCIÓN
 Para cortar los bloques de hormigón se emplea una sierra de
forma circular que posee dientes de “widia”, o "diamante
artificial"; estos dientes especiales están templados para
conseguir una gran dureza y resistencia.
 La sierra es impulsada por un motor de combustión interna.
 La gran fricción generada en el corte de duros materiales, como
el hormigón, requiere que estas sierras discoidales deban ser
enfriadas constantemente con agua.













BOMBAS DE CONCRETO
 Las Bombas de Concreto son el equipo más efectivo para el
manejo de concreto premezclado en las obras de ingeniería ya
que permiten un colado más rápido y uniforme resolviendo
problemas de acceso, alcance, espacio y manejo de grandes
volúmenes en tiempos cortos.
 Con las Bombas de Concreto se disminuyen los riesgos que
afectan la calidad del concreto por manejo y transporte del
concreto dentro de la obra. El concreto se surte al punto de
aplicación de una manera más rápida y constante lo cual se
traduce en un colado más homogéneo y de mejor calidad.
 Son ideales para surtir concreto en lugares de difícil acceso a
causa de la altura, la distancia o bien, por obstrucciones en el
trayecto.
 Se pueden citar dos productores nacionales de bombas de
concreto: CIPSA y ODISA. La primera es una empresa mexicana
especializada en equipo para concreto que ofrece bombas de
concreto bajo la marca Mayco/Multiquip.











MAQUINA HINCAPOSTES
 Esta es una maquina mecánica que usa el principio de empuje en un
poste para lograr encajarlo en el suelo, después de haber taladrado
el respectivo hueco.
 Principalmente, su funcionamiento es el de encajar el poste en el
suelo, con todo los pasos, desde el excavado hasta el encaje de el
mismo. Consta de un sistema de tracción de martillo el cual tiene
función para taladrar el hueco, y después (cambiando el cabezal)
empujar el pilote dentro del hoyo. Para hacer esto se debe situar en
el lugar, levantar el armazón que lleva el cabezal y poner en
funcionamiento el taladro.















LATIGOS VIBRADORES & MESAS VIBRADORES
 Dispositivos térmicos protegen el motor de sobrecargas y altas
temperaturas. Gracias a motores con una potencia de salida
optima, la velocidad de rotación permanece siempre constante,
incluso bajo cargas extremas
 Están diseñados para que su mantenimiento pueda realizarse
fácilmente. Cualquier tipo de reparación pueden ser hecha de
manera rápida y sencilla, sin necesidad de herramientas
especiales. Las mangueras son especialmente resistentes al
desgaste y a los estrangulamientos.
Ventajas por utilizar vibradores de aguja son:
 Grandes diámetros de compactación efectiva, gracias a altas
fuerzas centrífugas.
 Grandes reservas de potencia.
 Vidas útiles extremadamente largas.
 Todos sus componentes pueden ser cambiados con rapidez.
 Diseño robusto y compacto.
 Protección contra sobrecargas.
 Refrigeración a través de aceite lubricante.
 Alta eficiencia eléctrica incluso bajo condiciones de esfuerzo,
gracias a estatores a prueba de cortocircuitos.
 Conexión de las mangueras a prueba de agua.
 Punta cambiable.







GRÚAS MÓVILES
Una grúa es un dispositivo empleado para levantar y bajar materiales,
agregado al hecho de que puede moverlos horizontalmente gracias a que
está equipado mecánicamente con cables, montacargas, entre otras
partes cruciales de su constitución. Los modelos de grúa son muchos.
Están las llamadas grúas torre, las grúas industriales, las grúas camión,
las grúas que funcionan a todo terreno y las grúas móviles.
En cuanto a su estructura general hay que mencionar que la grúa móvil
puede girar unos 360º debido a su corona de orientación. También tiene
un contrapeso susceptible a desplazarse según se lo requiera.















CAMIÓN HORMIGONERA
La diferencia con otros camiones, se basa en que sobre el bastidor del
camión tiene una cuba de forma aproximadamente cilíndrica. Esta cuba
va montada sobre un eje inclinado con respecto al bastidor, de forma que
pueda girar.
Es muy simple, se trata de mantener el hormigón en movimiento con el fin
de retrasar su fraguado y lograr homogeneidad en la mezcla. Este
movimiento se consigue a través de un motor auxiliar o por transmisión
del propio motor del camión de forma mecánica o hidráulica.
Dentro de la cuba hay unas palas en una posición determinada y soldadas
a las paredes. De forma que cuando la cuba gira en un sentido lo que hace
es mezclar el hormigón y si gira en sentido contrario expulsará el
hormigón por la abertura del extremo opuesto a la cabina.












DRAGAS
La draga de rosario o draga de tolva continua está formada por una
cadena de cangilones montada sobre un robusto castillete. La escala de
cangilones atraviesa el pontón y se hunde en el fondo para excavar el
material. Después lo eleva y lo vuelca sobre el mismo pontón. Las ventajas
de estas dragas son que dragan de forma continua, que la dilución que
crean al excavar no es muy importante y que se puede controlar con
precisión la profundidad a la que se excava. Sin embargo son muy
costosas, ocupan demasiado sitio, ya que al posicionarse necesitan mucho
espacio para extender los anclajes y no son apropiadas para el trabajo en
aguas someras o cuando el espesor a trabajar es pequeño.





GRÚA TORRE
La grúa torre es una grúa moderna de balance. Ésta queda unida al suelo
(o a alguna estructura anexa). Debido al alcance y a la altura que pueden
desarrollar se utilizan mucho en la construcción de estructuras altas. La
viga horizontal de celosía se le llama pluma y el pilar vertical se
llama torre. Al final de la torre está la corona donde gira la pluma. La
pluma tiene unos contrapesos en un extremo para generar el balance y
también va cargada en el cimiento para conseguir el momento de
empotramiento necesario para funcionar. Para el correcto
funcionamiento de la grúa deben existir controladores de pares de fuerza,
de distancia, etc. para no someter a la grúa a mayores tensiones de la
necesaria. Para el guiado de la grúa se pueden usar señalistas o
comunicación por radio. El control se puede realizar desde suelo o desde
una cabina situada en la punta de la torre. El gruista debe ser una persona
cualificada y responsable porque el mal uso de la grúa puede acarrear
accidentes muy serios. El montaje de la grúa suele hacerse con una grúa
móvil.





BULLDOZER
El bulldozer sobre orugas utiliza un motor con estándar nacional de
emisión II y se caracteriza por ser eficiente en el consumo de energía y
amigable con el medio ambiente.
Al utilizar el filtro y post filtro de aire de la marca estadounidense
Donaldson, nuestro bulldozer sobre orugas está en capacidad de
prolongar la vida útil del motor e incrementar el intervalo para su
mantenimiento.
El silenciador del motor, con un dispositivo eyector removible, está
especialmente diseñado para mejorar el funcionamiento del sistema de
escape, el cual permite a nuestro bulldozer sobre orugas reducir tanto la
presión sobre el escape, como el consumo de combustible.




CAMIÓN VOLTEO
Un camión de volteo se puede definir como aquel tracto camión que tiene
montado sobre su chasis una caja de volteo o acarreo.
Aunque hay varios diseños diferentes de camiones de volteo, sus
componentes básicos se mantienen más o menos lo mismo para todos
ellos. La carrocería principal del camión de volteo es basada
generalmente en la de un camión de plataforma, con un eje debajo de la
cabina y en cualquier lugar de uno a tres ejes por debajo de la caja de
volteo. Ésta en sí generalmente tiene una puerta posterior que es abatible
en la parte superior, de modo que se abrirá automáticamente cuando se
esté vertiendo.




EXCAVADORA
 Existen dos tipos de excavadoras diferenciadas por el diseño del
conjunto cuchara-brazo-pluma y que condiciona su forma de
trabajo:
 Excavadora frontal o pala de empuje: La cual se caracteriza por
tener la cuchara hacia arriba. Tiene mayor altura de descarga. Útil
en trabajos de minería, cuando se cargan materiales por encima de
la cota de trabajo.
 Retroexcavadora: tiene la cuchara hacia abajo. Permite llegar a
cotas más bajas. Utilizada sobre todo en construcción para zanjas,
cimentaciones, desmontes, etc.




RODILLO DE REJA
Los rodillos de rejas actualmente son poco utilizados y en ellos la
superficie del cilindro está constituida por una reja, disminuyendo la
superficie de contacto y, consecuentemente, aumentando la presión. Se
puede emplear para triturar y compactar rocas blandas o suelos
cohesivos secos.
Ejerce presiones muy altas, por lo que se emplea con éxito en materiales
que requieren disgregación, como arcillas, arenas, limos y arcillas con
abundancia de finos.
















MOTOCONFORMADORA
Es un equipo con aplicaciones múltiples, normalmente va ligado al
proceso de compactación como consecuencia del extendido de material
para compactar.
 Desyerbar y remoción de vegetación ligera.
 Limpieza de bancos de material.
 Construcción de canales y formación de terraplenes.
 Extender materiales.
 Mezclar y revolver materiales con objeto de uniformarlos.
 Terminar y afinar taludes, terracerías
 Mantener y conservar caminos.




MOTONIVELADORA
La Motoniveladora es una máquina utilizada para realizar trabajos de
nivelación de terrenos.
Se compone de un tractor sobre ruedas y de una cuchilla de perfil curvo
que descansa en un tren delantero también con ruedas. Puede perfilar
taludes en terraplenes y desmontes, así como también cunetas de
caminos, con el grado de inclinación que se necesite, ya que la cuchilla
central puede inclinarse a derecha o izquierda, verticalmente casi a 90
grados y girar horizontalmente. Es una de las máquinas más completas.
Su manejo requiere de un alto grado de especialización debido a sus
múltiples funciones.





CAMIÓN DE BOMBA
El camión de bomba de concreto es una pieza esencial de construcción
para la edad moderna. Los sitios se obstaculizan con los materiales y la
maquinaria, haciendo el proceso de verter el concreto cada vez más
difícil. El bombeo es la manera preferida de entregar el concreto debido a
la facilidad con la cual puede ser realizado. El vehículo se puede parquear
cerca del borde o fuera del sitio y, usando una brazo tubería extendido,
bombea el concreto hacia el área deseada.
Estos camiones se utilizan en una gran variedad de trabajos, desde las
losas y edificios de altura media, a los proyectos comerciales e
industriales de gran capacidad. Cada camión bomba varía de tamaño con
longitudes de brazo que se extienden de 56 a 200 pies (17 a 61 m). Los
brazos están disponibles en tres o cuatro modelos de sección, con una
altura de despliegue de solamente dieciséis pies (4.9 m), o más largos
modelos de la quinta sección capaces de extenderse más de 200 pies (61
m).
Los fabricantes proporcionan una gama de otras características
incluyendo el tamaño del chasis y de la bomba, las configuraciones del
brazo, el telemando y los tangones. Especialmente en proyectos de bomba
grandes, los tangones pueden ayudar en la necesaria estabilidad.


PLANTAS DE CONCRETO PORTATILES
Es un equipo Patentado por su unicidad y representa la única planta de
hormigonado con mezclador auto instalador sin el auxilio de grúas.
Compacta y totalmente pre cableada, la planta se ha diseñado para
instalarse en pocas horas, con personal mínimo, y permite al usuario
un ahorro considerable en los tiempos y costes de manipulación, montaje
y desmontaje. Además, gracias a la aplicación del mezclador, la planta
representa la máxima expresión tecnológica para la producción de
hormigonados de calidad.






PILOTES
Elemento constructivo utilizado para cimentación de obras, que permite
trasladar las cargas hasta un estrato resistente del suelo, cuando este se
encuentra a una profundidad tal que hace inviable, técnica o
económicamente, una cimentación más convencional mediante zapatas o
losas.
Tiene forma de columna colocada en vertical en el interior del terreno
sobre la que se apoya el elemento que le trasmite las cargas (pilar,
encepado, losa...) y que trasmite la carga al terreno por rozamiento del
fuste con el terreno, apoyando la punta en capas más resistentes o por
ambos métodos a la vez.



RETROEXCAVADORA
La retroexcavadora ha sido diseñada para ser versátil ya que su brazo
cuenta con pulgar estándar en todas las máquinas, además de una función
combinada de líneas hidráulicas auxiliares para todas las herramientas
hidráulicas. El sistema hidráulico de flujo variable con detección de carga
brinda fuerza y presión total a cualquier velocidad, lo cual resulta en una
mayor eficiencia de combustible, seguridad y durabilidad. La estación del
operador de las retroexcavadoras Cat es de última tecnología y cuenta con
numerosas ventajas y comodidades para el operador. De esta manera, el
operador puede maximizar su eficiencia y productividad en el sitio de
trabajo.





Motoniveladora o motoconformadora
Una motoniveladora trabaja en un terreno de 300m y se requiere emparejarlo, el
ancho de la calzada de la maquina es de 6m. Y esta trabajado 6 pasadas o 6 vueltas.
Primera pasada y segunda su velocidad es de 2 km/h. Y tiene una eficiencia de 50/60.
Calcule su rendimiento.



T= Tiempo (h).
N= Numero de pasadas.
L= Longitud de recorrido (m).
E= Factor de eficiencia en condiciones de trabajo.
V= Velocidad (m/h).
C= Ancho de la calzada (m).
R= Rendimiento (

).


Motoniveladora (caterpillar) 140 H
Nueva =
$
2,148,127.00
Costos por cargos fijos
Depreciación $ 215 /h
Seguro $ 11 /h
Interés $ 34 /h
Impuesto $ 19 /h
Reparaciones $ 21 /h
Total= $ 301 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Eléctrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Traslado $ 30 /h
Total= $ 120 /h


Bulldozer
El tiempo por vuelta de la maquina es de 30s ósea de 15s por recorrido. La capacidad
de cuchilla es de 3

. El factor de eficiencia es de .8 además de que tiene un factor de
abundamiento de 1.25. La distancia de recorrido es 50m tome en cuenta que la
velocidad de acarreo es de 3km/h. Calcule el tiempo para poder sacar su rendimiento.
(

) (

) (

)


Equipo
Condiciones de operación
Favorables Promedio
Nocturnas o
desfavorables
Sobre orugas 92% 55min/h 83% 50min/h 75% 45min/h
Sobre
neumático 83% 50min/h 75% 45min/h 67% 40min/h




D= Distancia de recorrido (m).
V= Metros cúbicos por hora de material medido en banco (

).
C= capacidad de la hoja empujadora en (

).sueltos.
E= Eficiencia del bulldozer, según su fuerza de tracción, operación, etc.
T= Duración de ciclo del tractor (min).
F= Factor de abundamiento del suelo.
Bulldozer (D-155 Ax Comatzu)
Nueva =
$
7,176,000.00
Costos por cargos fijos
Depresiacion $ 718 /h
Seguro $ 36 /h
Interes $ 115 /h
Impuesto $ 65 /h
Reparaciones $ 72 /h
Total= $ 1,005 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Electrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Translado $ 30 /h
Total= $ 120 /h
Total= $1,708 /h


La mototraila o motoescrepa
Tenemos material en la esquina del terreno que tiene una distancia de 200m que se
extenderá por toda el are, la maquina tiene 14.4

de capacidad de almacenaje su
velocidad promedio de recorrido es de 4 millas/h. Recordemos que una vuelta tiene
400m, la eficiencia de la maquina es de 70% y el suelo tiene un factor de
abundamiento de 1.25 veces. El tiempo fijo de carga es de 1.5 min el tiempo de la
vuelta es de .5 mi, el tiempo para extender o vaciar es de .5 min y tiene un cambió de
velocidad de .125min. Saque la capacidad en

.
Carga 1.5 min.
Extendido .5 min .
Vuelta .5 min.
Velocidad .125 min.
Tiempo fijo 2.625 min.

Tiempo variable=

Tiempo de recorrido = tiempo variable + tiempo fijo = 2.625min + 3.75 min = 6.375
min.


C= Capacidad De carga (

).
E= Eficiencia de máquina.
T= Tiempo de recorrido (min).
F= Factor de abundamiento
V= Capacidad

Mototraila (caterpillar) - 623B
Nueva =
$
214,813.00
Costos por cargos fijos
Depreciación $ 21 /h
Seguro $ 1 /h
Interés $ 3 /h
Impuesto $ 2 /h
Reparaciones $ 2 /h
Total= $ 30 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Eléctrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Traslado $ 30 /h
Total= $ 120 /h
Total= $ 733 /h


Retroexcavadora
Se va hacer una excavación para una alberca de 6m×10m×2m de profundidad. La
capacidad del cucharon es de 2

como el operador es novato su eficiencia es de
40/60, el factor de eficiencia de la cuchara es de 1.15, su ciclo de tiempo es de 1min, el
factor de abundamiento es de 1.45. Calcule su rendimiento.

Volumen de la alberca= 6m×10m×2m= 120

R= Material excavado

Q= Capacidad (

).
E= Eficiencia del operador.
K=Factor de eficiencia del cucharon o caja.
Cm= Ciclos por minuto (min).
Fv= Factor de abundamiento.


Retroexcavadora 580 M Case
Nueva =
$
989,441.00
Costos por cargos fijos
Depreciación $ 99 /h
Seguro $ 5 /h
Interés $ 16 /h
Impuesto $ 9 /h
Reparaciones $ 10 /h
Total= $ 139 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Eléctrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Traslado $ 30 /h
Total= $ 120 /h
Total= $ 841 /h


Excavadora
En un terreno se van a construir 500 departamento de infonavit, la cual necesita una
cisterna de capacidad de 600m cúbicos de 10m×10m×6m de profundidad su
capacidad de cuchara es de 3

peso volumétrico de 1.5, la eficiencia de la maquina es
de 50/60 su factor es de 1.2 los primeros 3m y 1.3 los siguientes 3m. Como es una
profundidad prolongada su ciclo (Cm) en los primero 2m es de 2.1min de 2-4m el Cm
es de 2.4min y de 4-6 el Cm de 2.9min.

̅

Tiempo por departamento =

Tiempo por 500 departamentos =

R= Material excavado

Q= Capacidad (

).
E= Eficiencia del operador.
K=Factor de eficiencia del cucharon o caja.
Cm= Ciclos por minuto (min).
Fv= Factor de abundamiento.
Excavadora (PC 200 Comatzu)
Nueva =
$ 2,586,000.00
Costos por cargos fijos
Depreciación $ 259 /h
Seguro $ 13 /h
Interés $ 41 /h
Impuesto $ 23 /h
Reparaciones $ 26 /h
Total= $ 362 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Eléctrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Traslado $ 30 /h
Total= $ 120 /h
Total= $1,065 /h


Rodillo
La profundidad de la capa es de .2m el ancho del rodillo es de 2.2 metros, para
compactar bien el terreno se debe de dar 4 pasadas y se debe de dar de 10m/min,
eficiencia de 0.91. Calcule el material suelto compactado en

.


P=Profundidad (m).
A=Ancho (m).
S=Velocidad (m/min).
E=Eficiencia.
N=Numero de pasadas.
R= Material compactado

.

Rodillo (SD100 Ingelson ran (de 84 in))
Nueva =
$
1,041,516.00
Costos por cargos fijos
Depreciación $ 104 /h
Seguro $ 5 /h
Interés $ 17 /h
Impuesto $ 9 /h
Reparaciones $ 10 /h
Total= $ 146 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Eléctrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Traslado $ 30 /h
Total= $ 120 /h
Total= $ 849 /h

Camión volteo
Un camión volteo para por la bascula de 42375 kg el segundo camión pesa 407020 kg
y el tercer camión pesa 40260kg. Si al pesar el camión vacio dará 22070kg. ¿Cuántos
kg salieron del banco? El peso volumétrico es de 1890 kg/

. ¿Cuantos metros
cúbicos en promedio saca cada camión? El ciclo de los camiones volteo en cada uno de
sus viajes es de 10 min. ¿Cuántos viajes hicieron los 3 camiones volteo en una hora?
¿Cuántos metros cúbicos en realidad saco en una hora con 3 camiones?
42375kg-22070kg=20305kg
40720kg-22070kg=18650kg
40260kg-22070kg=18190kg
Total de kg extraídos =57145kg
Metros cúbicos promedio=

=10078

Viajes por hora de un camión=

=6 viajes por hora
Viajes de 3 camiones por hora=3 18
Metros cúbicos promedio en una hora= 18

=181.4112

Camion volteo (Rabon) Kenworth T370
Nueva =
$
624,910.00
Costos por cargos fijos
Depreciación $ 62 /h
Seguro $ 3 /h
Interés $ 10 /h
Impuesto $ 6 /h
Reparaciones $ 6 /h
Total= $ 87 /h
Cargos por consumo
Combustible $ 562 /h
Lubricante $ 3 /h
Eléctrico $ 15 /h
Otros $ 3 /h
Total= $ 583 /h
Cargos de operación
Operador $ 54 /h
Ayudante $ 36 /h
Traslado $ 30 /h
Total= $ 120 /h
Total= $ 790 /h