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PROCESO PARA DETERMINAR EL PORCENTAJE DE

HUMEDAD EN LAS ARENAS DE MOLDEO

RESUMEN: la práctica del laboratorio se ejecutó los siguientes procesos por el cual se determinó el
porcentaje de humedad en las arenas de moldeo, empleando un horno el cual evaporo la cantidad
de humedad en una muestra de 50gr de dicha arena. Se establecieron los diferentes macro
constituyentes que componen la arena para moldeo como es, la arcilla, sílice y agua (

; a
través del hidróxido de sodio (NaOH), se decantó el excedente de arcilla para así determinar el
porcentaje de sílice en la muestra.
PALABRAS CLAVES: arena de moldeo, sílice, arcilla, alúmina, hidróxido de sodio.

INTRODUCCION:
Al realizar una pieza con material fundido
(metal) se debe preparar un molde
adecuado, para cumplir este objetivo se
emplea una arena para moldeo, en donde a
través de este laboratorio se desea conocer
los porcentajes de los diferentes macro
elementos que la constituyen.
OBJETIVOS:
1. Determinar el porcentaje de
humedad de la muestra de la arena
para moldeo
2. Determinar el porcentaje de arcilla y
sílice que constituyen la arena para
moldeo en la muestra tomada.
METODOLOGIA.
se tomó una muestra de 50 gr de arena para
moldeo que equivalen al 100% de los macro
elementos que la constituyen, contenidos en
un recipiente de vidrio que tiene un peso de
70 gr para un total de 120gr.
Para llevar a cabo el primer objetivo de la
práctica se empleó un horno por resistencia
eléctrica a una temperatura de 110 grados C°
durante un tiempo de 15 minutos para
extraer la humedad a la muestra obteniendo
solo sílice y arcilla (seco). Después de dicho
proceso la muestra arrojo un peso de 49gr
más el peso del recipiente. Partiendo de este
resultado se calculo el porcentaje de
humedad por medio de una regla de tres
simple.

= 2% de

1gr: humedad de la muestra



50gr: masa total de la muestra.

Peso del recipiente vacío

Peso de la muestra con la arena de moldeo

El peso de la muestra de la con el recipiente
de vidrio.

Secado de la muestra
DESARROLLO TEORICO
¿Qué es sílice? Y ¿cuál es su papel en las
arenas?
La sílice es un material muy duro que se
encuentra en casi todas las rocas. La sílice es
el componente principal de la arena,
arenisca, cuarcita, granito. Su papel en las
arenas de moldeo se encuentra
representado en la refractariedad que es la
que hace que el molde mantenga su forma y
contenga el calor dentro de este, si la
refractariedad es baja se corre el riesgo que
la colada se funda con el molde haciendo
que se dañe o se pierda, además permite la
permeabilidad para la evaporación de los
gases presentes en la colada.





¿Qué es la alúmina y cuál es su papel en las
arenas?
La alúmina es el componente principal de la
arcilla la alúmina es el óxido de aluminio.
Junto con la sílice, es el componente más
importante en la constitución de las arcillas y
los esmaltes, confiriéndoles resistencia y
aumentando su temperatura de maduración.
Aglutinante de las arenas del moldeo, este
elemento hace que los iones de silicio (Si)
sean reemplazados por iones de Al, esta
breve explicación sobre el comportamiento
químico de las arcillas conocidas como
feldespatos, estos son los que permiten la
plasticidad dentro de la arena de moldeo y
tienen un porcentaje de humedad que
permiten esa plasticidad, entre un 2%
mínimo y un 6% máximo.
¿Cuál es el contenido óptimo de SiO2 y
Al2O3?
Se recomienda que el contenido optimo o
ideal para las arenas de moldeo está dado
por un porcentaje aproximado de 30% de
alúmina que hace parte de la arcilla o su
derivado conocido como bentonita y le da un
sus propiedades de plasticidad, y un 70% de
sílice que es el que le da las propiedades
refractarias a la arena de moldeo.
CALCULO DE LOS PORCENTAJES DE LOS
ELEMENTOS PRESENTES
El siguiente proceso del laboratorio para
continuar con el segundo objetivo, fue
emplear el hidróxido de sodio NaOH Para
decantar la sílice comprendida en la muestra,
seguidamente se realizaron lavados con agua
al sílice para desechar la arcilla y se realizó el
secado de 1 hora de la muestra con el horno
de resistencia para determinar el peso del
sílice presente en la muestra.

Arrojando los siguientes resultados:
35.5 gr de sílice, 13.5 gr de arcilla.
Partiendo del análisis se obtuvieron los
siguientes porcentajes.

Porcentaje de sílice presente.

x=27.5 Porcentaje de
arcilla presente.
ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS.
Inicialmente se realizó un análisis del
porcentaje de humedad presente en la
muestra con el fin de determinar cómo
influía el peso del

en la composición
como un todo de la arena, se llegó a la
conclusión luego de que se secara por medio
de un horno y pesar nuevamente la muestra
que el porcentaje de agua era del 2% y que
equivalía a 1gr aproximadamente del peso
total.



Luego por medio del hidróxido de sodio
NaOH se separó la arcilla del contenido de
arena de moldeo presente en un total de
49gr de muestra. Se hacía mediante el
proceso de decantación donde el sílice al ser
más pesado que la arcilla quedaba en el
fondo del recipiente, quedando así al final de
todo el proceso el sílice presente en la
muestra, este se seca en el horno
nuevamente para ser pesado y así calcular el
porcentaje de arcilla que contenía la
muestra.
Las siguientes preguntas ampliaran el
concepto sobre arena de moldeo, para así
compararla con la arena presente en el
laboratorio de procesos.
PREGUNTAS Y DISCUSION DEL
LABORATORIO # 1 y 2.
¿Qué es una arena para moldeo?
Las arenas de fundición tienen como un
origen común la roca madre de la cual
derivan el cuarzo el granito compuesto de
feldespatos y mica que actúan como
aglomerante de la mica y el cuarzo. Las
arenas de moldeo están constituidas por
granos de cuarzo (bióxido de silicio)

,
que tiene la cualidad de ser muy refractario y
por la arcilla que es un silicato hidratado de
aluminio, que es el elemento de unión y
confiere plasticidad y disgregabilidad al
molde, la estructura propia de la arena
asegura una permeabilidad de la misma.
¿Cómo se clasifican las arenas de moldeo?
Las arcillas de moldeo se clasifican de
acuerdo a la cantidad de arcila y sílice
presentes en su estructura y de acuerdo a la
forma de los granos que pueden ser
granulado esferoidal, granulado angular, y
granulado compuesto.
También se puede comparar de acuerdo a a
su dimensiones siendo estas de grano
grueso, grano medio y grano fino.
A continuación se hará un cuadro
comparativo de la composición ideal para
una arena de moldeo y la que se encuentra
en el laboratorio de la UNIVERSIDAD
FRANCISCO DE PAULA SANTANDER.

Cuadro comparativo de la muestra.
Tierras grasas: con un % de
arcilla superior al 18%
Porcentaje hallado en la
muestra de laboratorio =
27.5% aprox.
Tierras Semi grasa: con % de
arcilla superior al 8% min y
max de 18%

NO APLICA
Tierras magras: con un % de
arcilla superior al 5% min y 8%
max

NO APLICA
Arenas silicas: con un
porcentaje menor del 5%

NO APLICA

¿Cuáles son sus principales cualidades?
Dentro de las cualidades que más destacan
los autores consultados sobre las arenas de
moldeo resaltan 4 las cuales son:



1. La refractariedad: se determina por
la capacidad que tiene la arena de
someterse a grandes temperaturas
sin mostrar signos de fusión.
2. La cohesión o resistencia: depende
principalmente de la cantidad de
aglutinante presente y del
porcentaje de humedad. Este tipo de
característica se somete a pruebas
de cargas de rotura por compresión,
por tracción por flexión y por
cortadura. Siendo la primera prueba
la más importante pues esta
determina si la arena soportara las
fuerzas presentes a la hora de
moldearse la colada.
3. La permeabilidad: es la propiedad
que tiene la arena de ser atravesada
por los gases y que permite la
evacuación de estos dentro del
molde en el momento de vaciar la
colada.
4. El deslizamiento: esta cualidad de la
arena resalta que esta llena todos los
huecos de moldeo y se desliza hacia
la superficie del mismo modo y no
necesariamente en la dirección del
atacado.
¿Cómo funciona un hidrómetro?
Es un aparato para determinar el
porcentaje de humedad en la arena de
moldeo. Se carga la arena húmeda y
carburo de calcio en el recipiente, de
cierre hermético, produciéndose gas
acetileno, cuya presión acciona el
manómetro graduado en tanto porciento
de agua.
¿Qué es el agua de constitución en las
arenas?
Los autores consultados nombran esta
agua como la humedad presente en la
arcilla, esta humedad tiene la tendencia
que no desaparece con gran facilidad
pues puede llegar a los 300 C° y si se
eleva esta temperatura pierde las
propiedades para ser moldeada y se
conoce como “arena muerta”. El
segundo análisis que hace el autor es
que el agua de constitución tiene mucho
que ver con la cantidad de agua que se le
adicione a la arena y podrá afectar su
plasticidad en el proceso de moldeo.
¿Qué es el agua libre en la arena?
El agua libre se refiere al porcentaje
máximo admisible en las arenas de
moldeo este porcentaje está dado por un
máximo de 6% y un mínimo de 2%; estos
porcentajes influyen en la plasticidad de
la arena y su porcentaje de arcilla
presente recordemos que esta es el
aglutinante de las arenas para moldeo.
Un porcentaje mayor de humedad o
“agua libre” dañaría estas propiedades.
¿Cuál es la composición típica para una
arena de moldeo?



La composición básica para una arena de
moldeo es 70 % de sílice y un 30% de
alúmina.
¿Qué es la permeabilidad en una arena?
Es la capacidad que tiene una arena para
que haya espacios intermedios en su
estructura y permita la evacuación de los
gases que se presentan en la colada
cuando se vierte dentro del cajón con la
arena de moldeo.
¿Qué relación tiene el contenido de
arcilla con el apizonado?
La relación que existe entre el apizonado
y el contenido de arcilla es que el sílice al
ser sus granos más grandes hay espacios
entre si y la arcilla por ser un aglutinante
y tener granos más finos se posiciona
dentro de esos espacios disminuyendo
su permeabilidad, ocasionando que al
verter la colada no se pueda evacuar
esos gases dañando la pieza que se está
moldeando por acumulación de gases.
Conclusiones y recomendaciones
Podemos concluir que las arenas para
moldeo son de gran cuidado pues estas
deben cumplir unos estándares
establecidos y se deben identificar tanto
el porcentaje de humedad y el
porcentaje de sílice, el porcentaje de
alúmina que hacen que las
características de la arena de moldeo
sean precisas; y que la variación de
alguna de estas hacen que cambien sus
propiedades y afecten el producto final
Se recomienda hacer una lectura por
parte del estudiantado para que haya
una mejor apreciación de este
laboratorio y poder establecer mejor los
parámetros que se establecen en las
guías, un mejor acompañamiento del
encargado del laboratorio para que el
tiempo empleado en las practicas sean
menores y se entienda mejor los
procedimientos realizados para el
estudio de este curso de procesos.