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‘’PRODUCCION DE LA CAÑA DE AZÚCAR’’ ni

INTRODUCCIÓN

En este trabajo sobre la investigación de la producción del azúcar hablaremos de
cómo se obtiene este producto, no antes mencionar de donde proviene.
A lo largo de toda su historia, el azúcar se ha manifestado como un producto de
temprana e intensa vocación mercantil. A ello han contribuido tanto las limitaciones
climáticas para el cultivo de la caña de azúcar, como su creciente presencia en la
alimentación humana.
Tradicionalmente definidor de otros productos de procedencia oriental, ha acabado
situando al azúcar entre ese grupo de productos estrechamente ligados a las fuerzas
económicas, que han modelado el mundo moderno. De esta forma, el fenómeno
azucarero se manifiesta históricamente como una plataforma privilegiada para la
comprensión de los procesos que culminan en la Revolución Industrial y en la
mundialización de las relaciones económicas.
Pero el azúcar es algo más que eso; en tanto un cultivo emblemático y viajero,
también ha generado una cultura que, recorriendo el mundo entero, ha arrastrado
tras de sí hombres, tecnología, hábitos, historia y modos de relación con el medio,
constituyéndose un camino de comunicación que va más allá de lo estrictamente
económico.
El azúcar es un producto fundamental para la nutrición humana que brinda los
carbohidratos necesarios para su buen funcionamiento. Este producto se obtiene de la
caña de azúcar, y/o de la remolacha.
Del proceso de industrialización dela caña de azúcar se extraen diversos productos por
ejemplo el azúcar refinada la estándar, el blanco especias, el mascabado,
combustible, bagazo, etc. Estos productos son comercializados a nivel nacional e
internacional.
Esta investigación tiene como objetivo general mostrar el proceso del producto así
como sus relaciones existentes entre las económicas, sociales y el medio ambiente,
como un factor rentable sobre la caña de azúcar.
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1. RESEÑA HISTÓRICA

La caña de azúcar es uno de los cultivos más viejos en el mundo, se cree que empezó
hace unos 3.000 años como un tipo de césped en la isla de Nueva Guinea y de allí se
extendió a Borneo, Sumatra e India. El proceso del azúcar se escuchó primero en la
India tan temprano como en el 3.000 A.C. Una leyenda local en las Islas de Salomón
dice que los antepasados de la raza humana se generaron de un tallo de la caña. Una
corona hecha de caña de azúcar se describe en el Atharvaveda, libro sagrado de los
hindúes, escrito aproximadamente 800 A.C. El general griego Nearchus, quien
acompañó a Alejandro el Grande a la India en el IV siglo A.C. cuenta de una caña que
produjo 'miel' sin la ayuda de las abejas.
Cristobal Colón introdujo la caña en América en su segundo viaje (1493) a la Isla de
La Española, cañas que no prosperaron. Tan sólo en 1501 fueron introducidas plantas
que sí crecieron. El éxito de las plantaciones de azúcar en el Santo Domingo llevó a su
cultivo a lo largo del Caribe y América del Sur.

2. SITUACIÓN MUNDIAL DE LA INDUSTRIA DE LA INDUSTRIA AZÚCARERA

La producción mundial se ha incrementado, el cambio más significativo a lo largo del
período ha sido el crecimiento de Brasil como productor y exportador. Este país
representa el incremento en la producción mundial y el de las exportaciones.
Actualmente su participación se ha incrementado. Este cambio ha sido a expensas de
los mayores países exportadores: Unión Europea, India, y China. los cuales en total
han decrecido en un 10% en su participación en el mercado mundial

El liderazgo de Brasil en el mercado mundial actualmente se basa en los menores
costos de producción y a la activa presencia del sector alcoholero como una
importante alternativa de los subproductos de la caña en ese país.


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3. EL MERCADO DE LA INDUSTRIA AZUCARERA EN EL PERÚ


La caña de azúcar en el Perú se cultiva en la costa, selva y valles interandinos. Sin
embargo, es en la costa donde se localiza la mayor área sembrada, debido a que
presenta condiciones climáticas y edáficas únicas, que permite sembrar y cosechar
durante todo el año, y obtener rendimientos excepcionales.
Los hogares peruanos constituyen el principal mercado del azúcar nacional, mientras
que la industria de bebidas gaseosas y laboratorios industriales consumen la mayor
parte del azúcar importado. La actual sobreproducción de azúcar en el mercado
mundial, iniciada a comienzos de la década del 90, origino una caída sostenida en el
precio internacional a US $ 199 y US$ 273 por tonelada de azúcar rubia
y blanca respectivamente, por debajo del costo de producción promedio mundial de
US $ 320 por tonelada de azúcar de caña.
Se estima que en el 2004 la producción nacional superará a la
demanda interna, generando un excedente productivo no competitivo en el contexto i
nternacional, considerando el alto costo de producción por tonelada de azúcar que en
el país es de aproximadamente US$ 364. Por otro lado, la apertura comercial en el
mediano plazo en los países miembros de la Comunidad Andina de Naciones (CAN),
que contempla la reducción de los aranceles, obliga a ser más competitivo,
incrementando la productividad o diversificando el cultivo de la caña de azúcar hacia
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otros usos. Una alternativa es la producción de etanol, que en el 2002 tuvo
una demanda de aproximadamente 40 billones de litros, como combustible y aditivo
de la gasolina, principalmente en los EEUU, los países de la UE y Asia. La demanda
potencial de etanol a nivel nacional, para su uso como aditivo del 10% en la
gasolina, se estima en 162 mil m3/año. Otra alternativa potencial, es la producción
de azúcar ecológica, que está teniendo una creciente demanda en países
desarrollados, como Canadá, Holanda y Dinamarca. Entre los principales problemas
tecnológicos que limitan el nivel competitivo de la industria azucarera nacional están
el uso de variedades que datan de la década de 1930, tales como „H32-8560', „H37-
1933' y„PCG12-745', que ocupan más del 90 % del área sembrada actualmente. Así
mismo, las prácticas agrícolas que se utilizan en nuestro medio datan de la década del
70 y son aplicadas en forma ineficiente e inoportuna, y sin tomar en cuenta
consideraciones de manejo integrado del cultivo ni buenas práctica sagrícolas,
aspectos de suma importancia actual. Por otro lado, no se dispone de
variedades adaptadas acondiciones de selva y su respectivo manejo técnico para la
producción industrial de etanol. En dicho contexto el proyecto Caña de Azúcar del INIA
tiene como objetivo general contribuir al incremento de la productividad y rentabilidad
del cultivo, en el marco de una agricultura sostenible, competitiva y
amigable con el medio ambiente.















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4. COMPOSICIÓN DE LA INDUSTRIA AZUCARERA EN EL PERÚ.

NOMBRE DE LA EMPRESA REGION
Andahuasi Empresa Agarario Azucarera Andahuasi Lima (Huacho)
Cartavio Empresa Agroindustrial Cartavio S.A La libertad (Ascope)
Casa grande Empresa Agroindustrail Csagrande S.A La libertad
Cayalti Empresa Agroindustrial Cayalti S.A Lambayeque( Chiclayo)
Chucarapi Central Azucarera Chucarapi y Pampa Blanca Lima (Huacho)
El ingenio Empresa Agraria Azucarera El ingenio S.A La libertad
Laredo Empresa Agroindustrial Laredo S.A Lima (Barranca)
Paramonga Empresa Agraria azucarera Paramonga S.A Lima (Barranca)
Pomalca Empresa Agroindustrial Pomalca S.A Lambayeque( Chiclayo)
Pucala Empresa Agroindustrail Pucala S.A Lambayeque( Chiclayo)
San Jacinto Empresa Agraria Azucarera San Jacinto S.A Ancash (Santa)
Tuman Empresa Agroindustrial S.A Lambayeque( Chiclayo)

Principales Departamentos Productores

La caña de azúcar se cultiva en 5 departamentos y el 77 % se encuentra en la costa
norte.
La Libertad destaca como primer productor de caña de azúcar a nivel nacional con un
46% de la producción, Lambayeque con un 23% es el segundo mayor productor.
Producción de caña de azúcar por departamento (%)



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5. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO MÁS VENDIDOS.

La cantidad de productos de azúcar que tenemos y en especial para qué podemos
usarlos en la cocina obteniendo recetas totalmente diferentes las unas de las otras.







AZÚCAR BLANCO:
El azúcar blanco tiene todo un mundo de subtipos que se van a diferenciar por el
tamaño del cristal de azúcar que lo forma. Y cada uno nos servirá para una cosa.
Azúcar blanquilla.
Es el azúcar que conocemos como azúcar de mesa y que se utiliza tanto para
cocinar de forma general como para disolver en bebidas: zumos, leche,
refrescos u otros. Es de un tamaño medio, el cristal de azúcar tiene un tamaño
de unos 0,4 mm. Tiene gran cantidad de sacarosa, cerca de un 97%, es decir
es un azúcar muy puro.

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Azúcar pilón o azúcar refinado
O incluso azúcar de grano grueso es el azúcar más refinado que hay y se
presenta formando bloques. Tiene cerca de un 100% de sacarosa por lo que su
pureza y tamaño le hacen especial para presentaciones de pastas de azúcar o
almíbar, ya que es muy brillante. Su tamaño está entre 1 y 3 mm.
Después tendremos azúcares más pequeños. Se les conoce como azúcar Caster o
superfino. No confudir con los azúcares en polvo. Estos azúcares son muy finos pero
no están molidos. Son azúcares especiales ya que al ser tan pequeños se pueden
utilizar en masas de bizcochos, o en cremas con grasa en las que hay que introducir
aire al hacerlo. Tienen un tamaño de unos 0,2 mm.
Los azúcares molidos o en polvo
Los podemos conocer como lustre, glass o similares. Estos son azúcares
molidos y se utilizan para elaboraciones más finas donde se requiere que el
resultado sea muy sedoso. Estos azúcares contienen almidón para evitar que se
peguen con la humedad
AZUCAR MORENA:
El azúcar moreno no es más que un azúcar blanco recubierto por una melaza de color
oscuro procedente de alguna de las fases de refinamiento del azúcar. Aunque como
todo, dependerá de muchas cosas para obtener un buen azúcar moreno u uno más
regulero.
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Azúcar moreno de factoría.
Estos azúcares son los que a priori más o sonarán, en especial porque son los
más nombrados para hacer algunas recetas de repostería. Tenemos el azúcar
demerara, el truvinado y el muscovado. Son azúcares que se producían en
una primera instancia, partiendo de la caña. Todos ellos azúcares mezclados
con melaza y que daban resultado algunos azúcares más pegajosos que otros.
La verdad que se hace muy complicado encontrar estos azúcares morenos.
Azúcar moreno refinado.
Son azúcares que utilizan azúcar crudo fundido con alguna melaza y después se
vuelve a cristalizar para obtener el azúcar moreno como lo conocemos. Es decir,
no se utiliza el jugo de la caña para hacer el azúcar. Por lo que el sabor entre
este tipo de azúcar y el anterior es menos potente. Y dan elaboraciones menos
cristalizadas debido a que tienen menos sacarosa.
Azúcar integral.
En ocasiones es habitual leer esto de azúcar moreno integral de caña. Bien,
estos azúcares no son más que azúcar cristalino envuelto en el jugo del que
preceden. Es decir, se hace el azúcar y se envuelve con una de las melazas que
se obtuvo. No sé si conocéis la panela, pues sería este tipo de azúcar. Esto para
darnos cuenta que algunas veces lo que nos venden no es del todo el nombre
que tienen.







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6. MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN EL PROCESO.


El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar, la remolacha
azucarera y en menor proporción del maíz.
Caña de azúcar, nombre común de ciertas especies de herbáceas vivaces de un
género de la familia de las Gramíneas (Gramineae); es la especie Saccharum
officinarum. La caña de azúcar se cultiva mucho zonas calurosas y húmedas de todo
el mundo por el azúcar que contiene en los tallos, formados por numerosos nudos. La
caña alcanza entre 2 y 5 m de altura y entre 2 y 5 cm de diámetro. La corona un
conjunto de hojas que se parecen mucho al del maíz común. Se conocen diversas
variedades cultivadas, que se diferencian por el color y la altura de los tallos.
La caña de azúcar común se cultiva a partir de esquejes desde la antigüedad; algunas
variedades no producen semillas fértiles.
Aunque se han ensayado con cierto éxito varias máquinas de cortar caña, la mayor
parte de la zafra o recolección sigue haciéndose a mano en todo el mundo. El
instrumento usado para cortarla suele ser un machete grande de acero con hoja de
unos 50 cm de longitud y 13 cm de anchura, un pequeño gancho en la parte posterior
y empuñadura de madera. La caña se abate cerca del suelo, se le quitan las hojas con
el gancho del machete y se corta por el extremo superior, cerca del último nudo
maduro. Las hojas se dejan en el suelo para enriquecerlo de materia orgánica.
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Remolacha azucarera, nombre común de una variedad o cultivo de remolacha de
la familia de las Quenopodiáceas (Quenopodiaceae); es la especie Beta vulgaris grupo
Crassa. Debe su importancia a que de ella se extraen casi las dos quintas partes del
azúcar producido en todo el mundo. La remolacha azucarera puede cultivarse sólo en
regiones templadas (aprox. 21°C), ya que necesita un suelo franco rico y profundo
durante la estación de crecimiento. Para la producción comercial de semillas se
seleccionan plantas con un contenido aproximado de azúcar del 15%. Las semillas se
colocan en hoyos durante el invierno y el primer año presentan una matita de hojas
gruesas y velludas. El segundo año, sus raíces se hinchan, y para la época de la
cosecha alcanzan su más alto contenido de azúcar y están listas para la fábrica de
azúcar de remolacha.

Maíz, nombre común de una gramínea muy cultivada como alimento y como forraje
para el ganado. El nombre proviene de las Antillas, pero en México, los nahuas lo
denominaron centli (a la mazorca) o tlaolli (al grano). Con el trigo y el arroz, el maíz
es uno de los cereales más cultivados del mundo.
El maíz forma un tallo erguido y macizo, una peculiaridad que diferencia a esta planta
de casi todas las demás gramíneas, que lo tienen hueco. La altura es muy variable, y
oscila entre poco más de 60 cm en ciertas variedades enanas y 6 m o más; la media
es de 2,4 m. Las hojas, alternas, son largas y estrechas.
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El tallo principal termina en una inflorescencia masculina; ésta es una panícula
formada por numerosas flores pequeñas llamadas espículas, cada una con tres
anteras pequeñas que producen los granos de polen o gametos masculinos. La
inflorescencia femenina es una estructura única llamada mazorca, que agrupa hasta
un millar de semillas dispuestas sobre un núcleo duro. La mazorca crece envuelta en
unas hojas modificadas o brácteas; las fibras sedosas o pelos que brotan de la parte
superior de la panocha son los estilos prolongados, unidos cada uno de ellos a un
ovario individual. El polen de la panícula masculina, arrastrado por el viento, cae
sobre estos estilos, donde germina y avanza hasta llegar al ovario; cada ovario
fertilizado crece hasta transformarse en un grano de maíz.
La investigación de nuevas fuentes de energía se ha fijado en el maíz; muy rico en
azúcar, a partir de él se obtiene un alcohol que se mezcla con petróleo para formar el
llamado gasohol; las partes vegetativas secas son importante fuente potencial de
combustible de biomasa..







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7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN, INCLUYENDO
FLUJOGRAMA DE PROCESOS Y FLOWSHEET DEL PROCESO.

La caña de azúcar ha sido sin lugar a dudas uno de los productos de mayor
importancia para el desarrollo comercial del continente americano y
europea.

El azúcar se consume en todo el mundo, puesto que es una de las
principales fuentes de calorías en las dietas de todos los países.

El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar y la
remolacha azucarera. Para su obtención se requiere de un largo proceso,
desde que la semilla de caña germina hasta que el azúcar se comercializa
nacional o internacionalmente. A continuación se detalla el proceso en la
fábrica:

LABORES DE CAMPO Y COSECHA

















El proceso productivo se inicia con la
adecuación del campo, (etapa previa
de siembra de la caña) y el estudio del
suelo, teniendo en cuenta la topografía
del terreno, y de acuerdo a ella se
localizan canales de riego, drenaje y
vías de acceso. El suelo se rotura
haciendo uso de maquinaria y equipos
especializados, dejándolo en
adecuadas condiciones para la
siembra.

El cultivo de la caña requiere agua en
la cantidad y forma oportuna para
alcanzar una buena producción. El
riego se aplica hasta dos meses antes
de la cosecha, la cual se realiza entre
los 6 y 12 meses asegurando una
excelente calidad de la caña.
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PATIOS Y PICADO DE CAÑA

En seguida la caña se descarga en las
mesas transportadoras para pasar a
las desfibradoras, que la convierten en
pequeños trozos facilitando la
extracción del jugo en los molinos. Es
aquí cuando comienza la fase de
molienda, a través de un tándem de
molinos que extraen el jugo de caña.
Una vez cortada la caña (en caso de
ser manual es alzada
mecánicamente del campo) se
transporta a la fábrica en tractores y
camiones procurando el menor
tiempo de permanencia
El corte se realiza manual o
mecánicamente, utilizando
parámetros de calidad que
disminuyen los porcentajes de
materia extraña
Se lleva a cabo un análisis foliar,
control de malezas y aplicación
técnica de fertilizantes para obtener
un adecuado desarrollo del cultivo
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CRISTALIZACIÓN

Es en los tachos (recipientes al vacío de
un solo efecto) donde se produce la
masa cocida conformada por cristales
de azúcar y miel. El trabajo de
cristalización se lleva a cabo
empleando el sistema de tres
cocimientos para lograr la mayor
concentración de sacarosa.

MOLIENDA Y CLARIFICACIÓN

En esta etapa se agrega agua caliente para
obtener la máxima cantidad de sacarosa en
un proceso llamado maceración. El jugo
obtenido es colado iniciando la primera
etapa de calentamiento facilitando la
sedimentación de sólidos insolubles y
separándolos del jugo claro que queda en la
parte superior del clarificador, los cuales son
llevados a los filtros rotatorios al vacío para
la recuperación de su contenido de sacarosa.

EVAPORACIÓN

El jugo claro es enviado al tándem de
evaporación para ser concentrado hasta
obtener la meladura, la cual es purificada
en los clarificadores antes de ser llevada a
los tachos
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CENTRIFUGACIÓN, SECADO Y ENFRIAMIENTO
La masa cocida pasa a centrífugas de alta velocidad que separaran los cristales de azúcar del
licor madre. Durante este proceso, el azúcar es lavado para retirar los residuos de miel y
posteriormente ser secado y enfriado.















ENVASE

Una vez el azúcar esté seco y frío, es empacado en
sacos de diferentes presentaciones según las
necesidades de los clientes nacionales e
Internacionales.
El azúcar, finalmente es almacenado por lotes de
producción, para su posterior comercialización, de
acuerdo con las normas establecidas en la
certificación ISO 9001:2000. El azúcar es una fuente
natural de sabor para toda clase de productos de
panadería, galletería, chocolatería, dulcería, jugos,
alimentos, bebidas y lácteos.

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8. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS, INDICANDO
FUNCIONAMIENTO, PARÁMETROS CRÍTICOS DE CONTROL Y ROL QUE
CUMPLE EN EL PROCESO.

Cortadora de caña de azúcar.
Molino de rodillos.
Calentador del jugo.
Clarificadores continuos.
Prensa de filtrado.
Filtro de vacío.
Evaporador continúo.
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9. PRUEBAS DE LABORATORIO PARA EL CONTROL DE CALIDAD – EQUIPOS
UTILIZADOS.


Entre las actividades del aseguramiento de calidad están: análisis al producto
terminado tales como: color y humedad del azúcar.

Laboratorio de aseguramiento de calidad:
Como paso número uno se procede a clasificar todos los sacos que están en el
área de alamacen de productos terminados y se les asigno el nombre de
“ruma”, en esta imagen observamos un total de 14 rumas
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De cada ruma se toman muestras con la finalidad de obtener una muestra
representativa, el azúcar es vaciada en unas bolsas plásticas con clic ( para
evitar que esta se derrame) este procedimiento es llevado en el área de
almacén de productos terminados ya que es en esta área donde se acopian los
sacos de azúcar.

Posteriormente se procede a llevar las muestras al laboratorio de control de
calidad, para su posterior análisis.



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Consecutivamente se procede a encender y calibrar todos los equipos que se
van a utilizar.
Procedimiento para determinar el color del azucar:
En una balanza analitica y en un vaso de precipitado, se pesa 50g de la muesra
de azucar para luego agregarle 50ml de agua destilada, a esta solucion
preparada se le conoce como solucion,sirve para calcular pol y pureza.
Pesaje de 50 gr de la mezcla











Posteriormente se traslada la solución anterior.
Posteriormente se traslada la solución anteriormente preparada a un calentador
agitador agitado por unos 5min aprox. Con el objetivo de diluir el grano del
azúcar.

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Incorporación de 50ml de agua destilada












Luego se procede a filtrar la muestra con ayuda de una bomba de succión
(acelera el proceso de filtrado)







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Seguidamente se transporta la muestra filtrada al génesis 20 que es un equipo
que mide la absorbencia, mientras más bajo sea el resultado, más blanco es el
color de la muestra.






Finalmente se lleva al brixomentro que es un aparato que sirve para medir el
Brix de la muestra a analizar.






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Con el valor de la absorbencia y el valor del brix se podrá conocer el valor del color
mediante una tabla.
 Procedimiento para determinar la humedad del producto terminado:
Se lleva el producto terminado a una balanza para medir la humedad, a la cual
se le agrega 10gr de la muestra; se procede a cerrar la tapa de la prueba.
Mientras más bajo sea el resultado mejor es la calidad del producto debido a
que contiene poca humedad .Aquí se muestra una composición de retratos que
muestran como calcular la humedad del azúcar.

















Muestra
analizada e
identificada

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9.1. materias primas

La Caña de Azúcar está compuesta por una parte sólida llamada fibra y una parte
líquida, el jugo que contiene agua y sacarosa. En ambas partes también se
encuentran otras sustancias en cantidades muy pequeñas .Las proporciones de los
componentes varían de acuerdo con la variedad de la caña, edad, madurez, clima,
suelo, método de cultivo, abonos, lluvias, riesgos, etc. Sin embargo, los valores de
referencia son: Agua 73-76%, sacarosa 8-15%, fibra 11-16%. La sacarosa del jugo es
cristalizada en el proceso como azúcar y la fibra constituye el bagazo una vez molida
la caña. Otros constituyentes de la caña presentes en el juego son: Glucosa 0,2 -
0,6%Fructuosa 0,2 - 0,6%Sales 0,3 - 0,8% Ácidos Orgánicos 0,1 - 0,8%Otros 0,3 -
0,8%
Composición en la caña de azúcar
Componentes Tallos % Cogollos y hojas %
Materia seca 29.00 26.00
Azúcares 15.43 2.18
Lignocelulosa 12.21 19.80
Materia a bioetanol 27.64 21.98
Cenizas y otros comp. 1.36 4.02
Agua 71.00 74.00
Total: 100.00 100.00

















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9.2. Productos Terminados

La Caña de Azúcar se utiliza preferentemente para la producción de Azúcar,
adicionalmente se puede utilizar como fuente de materias primas para una amplia
gama de derivados, algunos de los cuales constituyen alternativas de sustitución de
otros productos con impacto ecológico adverso (cemento, papel obtenido a partir de
pulpa de madera, etc.). Los residuales y subproductos de esta industria,
especialmente los mostos de las destilerías contienen una gran cantidad de nutrientes
orgánicos e inorgánicos que permiten su reciclaje en forma de abono, alimento
animal, etc. En este sentido es importante señalar el empleo de la cachaza como
fertilizante, las mieles finales y los jugos del proceso de producción de azúcar pueden
emplearse para la producción de alcohol, lo que permite disponer de un combustible
líquido de forma renovable y la incorporación de los derivados tradicionales (tableros
aglomerados, papel y cartón, cultivos alternativos para alimento animal y mieles
finales). Una pequeña parte la producción de Caña de Azúcar tiene fines de producción
de piloncillo, el cual se obtiene de la concentración y evaporación libre del jugo de la
caña, también es conocido como panela. El piloncillo tiene varios usos, como materia
prima en la industria de la repostería, pastelería, y como endulzante en diversos
alimentos y también se usa para la elaboración de alcohol y otros licores. Otra
cantidad de caña aún más pequeña se utiliza como fruta de estación, aunque se
vende todo el año, se concentra en la temporada navideña para las piñatas y el
tradicional ponche.

Melazas: Otro de los tantos usos o derivados que podemos encontrar, es la
alimentación para animales. Pueden utilizarse diferentes partes o procesos de la
caña, por ejemplo, el jugo de esta, puede servirse como melaza, el bagazo y
las hojas que caen son utilizados para el forraje (alimento para ganado).
Igualmente se utilizan todos los tipos de melaza obtenidos, para fabricar una
clase de piensos más barato.


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Miel integral: Esta es utilizada para alimentar a los cerdos, agregándola a su
ceba, aunque sigue siendo probado ya que sus resultados con los animales no
han sido 100% favorables.







Jugo de caña: Ha sido demostrado, que este jugo es una buena fuente de
energía para cerdos, aunque uno de sus mayores problemas es su fermentación
extremadamente rápida, sin embargo con ayuda de aditivos puede controlarse
este acelerado proceso.





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9.3. Pruebas de Desempeño del Producto

La caña de azúcar (Saccharum spp), es un cultivo tradicional de importancia
económica, social y ambiental para el país.
Para el año 1999 representó el 2.2% del PBI agropecuario y el 12.1 % del PBI de los
productos de consumo industrial. Actualmente ocupa el 2.4 % de área cosechada a nivel
nacional, otorga trabajo directo e indirecto a las familias afincadas en los complejos
agroindustriales azucareros, y a quienes viven de los subproductos, la comercialización y
demás actividades complementarias que forman parte de la cadena productiva de la caña
de azúcar, que hacen un total de 492,064 personas vinculadas al sector azucarero.

Históricamente, el Perú fue uno de los principales países exportadores de azúcar por sus
altos volúmenes de producción que excedían la demanda interna (Stewart, 1984). Esta
situación comenzó a revertir a fines de la década del 70 por los cambios ocasionados por
la Reforma Agraria que incidieron negativamente en la producción y productividad del
cultivo. El establecimiento del sistema cooperativo en la década de los 70 trajo el retraso
en la innovación tecnológica del cultivo y la disminución en eficiencia de la industria.
Como consecuencia, el país se convirtió en importador de azúcar a inicios de los 80.

En el marco de los acuerdos internacionales se contempla la apertura comercial, hacia un
mercado libre, por lo que sólo los más eficientes podrán competir. Las industrias
azucareras en el mundo, están generando tecnologías más eficientes y diversificando su
producción hacia subproductos, en especial el etanol combustible. El etanol elaborado de
la caña de azúcar, es el biocombustible más usado y de gran demanda en el mundo como
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carburante y aditivo de la gasolina.

El Perú de acuerdo al protocolo de Kioto, está comprometido a dejar de usar plomo tetra
etílico en la gasolina, por lo que la demanda de etanol impulsaría la producción de caña
de azúcar en grandes volúmenes, creando decenas de miles de empleos directos e
indirectos en la costa y selva.
Como una alternativa de la diversificación industrial del cultivo, pequeñas empresas en el
norte del país han impulsado la producción de panela granulada o azúcar ecológico que es
exportado a Ecuador. La caña de azúcar se está utilizando también en forma íntegra en el
engorde de vacunos por su aporte energético.

El cultivo de la caña de azúcar en el Perú tiene un gran potencial por las condiciones
óptimas de clima y suelo, que permiten rendimientos excepcionales. Esto ha motivado a
que muchos inversionistas adquieran terrenos en las nuevas irrigaciones de la costa y en
la Amazonía, con el fin de desarrollar dicho cultivo. En este sentido, el Perú tiene la
oportunidad de convertirse en un exportador altamente competitivo de bioenergía y otros
subproductos de la caña de azúcar. En este sentido, el INIA, que a partir del año 2002
inició el desarrollo de tecnologías en el cultivo de caña, cumplirá un rol estratégico en
promover, coordinar y liderar la investigación en el cultivo de caña y lograr su
rentabilidad y competitividad con respecto a la industria azucarera en el mundo.





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10. ASPECTOS RELACIONADOS A LA SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

La cultura de trabajo y la seguridad del trabajador.
En la empresa se considera que para eliminar riesgos y accidentes de trabajo es
necesario desarrollar la capacidad de comunicación de sus supervisores y cambiara los
valores que norman la conducta de los trabajadores. A la empresa le es apremiante
que los trabajadores entiendan y valoren los esfuerzos que se hacen por mejorar
instalaciones y ambiente de trabajo. Esta necesidad de cambio no solo se refiere al
trabajador individual, incluye también al sindicato. Un ejemplo que demuestra por que
debe cambiar el sindicato es la distribución del equipo de seguridad, generalmente
una vez que se concluyó este proceso viene y afirma que no se le da equipo de
seguridad a los trabajadores, postura que mantiene como verdadera pese a que se le
muestran los listados firmados de recepción.
 Prevención de riesgos en una empresa azucarera y aumento de seguridad

La Responsabilidad de brindar mayor seguridad y el cuidado de su salud de las
empresas en la industria azucarera, se concibe como un instrumento que permite al
sector azucarero, promover la seguridad, al igual que el respeto de los derechos
fundamentales de los trabajadores sobre una base voluntaria.

planteamiento de del problema de la seguridad

La fabricación de azúcar es un proceso complejo. Comenzando por la siembra,
cosecha, traslado de la caña de azúcar, la molienda, la cristalización y, finalmente, el
envasado.





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El problema central en base a investigaciones, se ha detectado que en las industrias
azucareras se han encontrado numerosos índices de accidentes de trabajadores por
el gran peligro que se exponen al estar en contacto con maquinarias pesadas y
también a las grandes cantidades de contaminación que se presentan por parte de
los procesamientos de sus productos.

Este problema se genera por la desesperación de la empresa por vender su producto
a como dé lugar, algunas veces sin hacer un estudio previo para mejorar la calidad
del producto y sin crear más propuestas innovadoras; solo considerando disminuir
los costos arriesgando algunas veces la vida de sus trabajadores, y de ellos mismos.

Otro problema resaltante es la contaminación que se ejemplifican con base en
observaciones, lo cual implica riesgos para los obreros y cortadores de caña y para
las comunidades donde están asentados.
A nivel de la fábrica, se advierten algunos cambios tecnológicos, ya que algunos
ingenieros han mecanizado el área de molinos, lo cual afecta el empleo pero permite
reducir y con esto se ha logrado reducir la frecuencia de accidentes en tales
departamentos de la fábrica, la mayoría de los ingenieros del país continúan
presentando una situación laboral riesgosa, debido a los siguientes factores:

El mal estado de las instalaciones.
La falta de uso del sistema y/o manual de seguridad.
La falta de un médico en la empresa, que chequee los males de cada
integrante de la industria.
La falta de capacitación sobre seguridad, y actitudes para cambiar la cultura
de seguridad.




‘’PRODUCCION DE LA CAÑA DE AZÚCAR’’ ni
10.1. Medidas de lucha contra incendio

 Medios de extinción adecuados:
Agua por spray o rocío, tipo lluvia, extintores de gas carbónico.
 Peligros específicos en la lucha contra incendios:
No es combustible.
 Equipo de protección especial para el personal de lucha contra
incendios:
Es necesario utilizar equipos de respiración artificial en caso de
permanecer en el área de riesgo.

10.2. Contacto con el producto y contaminación ambiental.

El cultivo de caña de azúcar se caracteriza por su impacto ambiental positivo; la alta
producción de biomasa de la caña de azúcar, la producción de subproductos amigables
con el medio ambiente, su requerimiento de dióxido de carbono (C02) y la liberación de
oxígeno al medio ambiente contribuye a mejorar el ecosistema. Sembrar una hectárea
de caña de azúcar equivale a sembrar dos hectáreas de bosque nativo.

Con la aplicación de tecnología de punta en los procesos productivos; se ha lanzado una
industria sostenible y amigable con el medio ambiente, en la cual se minimizan y se
controlan los impactos por el uso de productos protectores de cultivos; se reducen y se
tratan los efluentes, las emisiones y los desechos sólidos, tanto en el campo como en las
fábricas.








‘’PRODUCCION DE LA CAÑA DE AZÚCAR’’ ni
10.3. Tratamiento de efluentes.


Depuradora de productos efluentes de vinaza de caña de azúcar (melaza)

Vinaza de Caña de Azúcar
La caña de azúcar es una planta proveniente del sureste asiático. La expansión
musulmana supuso la introducción de la planta en territorios donde hasta entonces
no se cultivaba. Así llegó al continente europeo, más en concreto a la zona costera
entre las ciudades de Málaga y Motril, siendo esta franja la única zona de Europa
donde arraigó. Posteriormente los españoles llevaron la planta, primero a las islas
Canarias, y luego a América. Así este se desarrolló en países como Cuba, Brasil,
México, Perú, Ecuador, Colombia y Venezuela, que se encuentran entre los mayores
productores de azúcar del mundo. El jugo de su tronco es la principal fuente de
azúcar. Después de cosechar la caña pasa bajo unas cuchillas desmenuzadoras, para
luego pasar al trapiche. Este jugo es depurando por una serie de filtros; a
continuación, se somete a un tratamiento clarificarte y de ahí se coloca en depósitos
de cocción al vacío, donde se concentra el jugo; por último, se cristaliza el azúcar del
jugo. Una vez cristalizado el azúcar, se extrae el agua restante quedando así el
azúcar común que se conoce habitualmente..
En las zonas donde se cosecha, también se masca la caña fresca, por su jugo; pero,
también el jugo dulce se vende en vasos ó conos de papel poco después de haber
sido extraído empleando una máquina con ese fin. Diferentes micro-organismos
asociados a sus raíces pueden fijar el nitrógeno atmosférico, lo que permite su
cultivo en muchas zonas sin aporte de abonos nitrogenados .El mercado mundial
actualmente se basa en los menores costes de producción y en la activa presencia
del sector alcoholero como una importante alternativa de los subproductos de la
caña de azúcar.




‘’PRODUCCION DE LA CAÑA DE AZÚCAR’’ ni

Composición

Las vinazas, en general, contienen un gran contenido de materia orgánica y nutriente
como nitrógeno, azufre y fósforo. También contienen una gran cantidad de potasio.
Entre los compuestos orgánicos más importantes, están los alcoholes, ácidos
orgánicos y aldehídos. Además, también contiene compuestos fenólicos recalcitrantes,
como las melanoidinas. Normalmente las vinazas originadas con tecnologías
convencionales de fermentación alcohólica, están en el orden de 12 L a 15 L por cada
L de etanol a 1000 Gay Lussac (G.L.) producido y por lo tanto es una industria gran
consumidora de agua. A los efectos de solucionar entre otros este problema, es
práctica común la recirculación de vinazas al proceso fermentativo, cuya viabilidad es
factible a partir de que el sustrato de caña utilizado sea de alta concentración, toda
vez que con jugos de caña no existe esta posibilidad al no requerir dilución. Es por ello
que resulta aplicable en destilerías de etanol que fermenten melazas, mieles y/o
meladura de caña. En tal sentido, existen firmas que en sus ofertas de destilerías de
etanol "llave en mano" generalmente de 300 000 L/día, especifican una reducción a
unos 3 a 4 L por cada L de etanol a 1000 G.L. Sin embargo, aun en este caso
específico no es una utilización infalible, toda vez que basta que aumenten por encima
de lo permisible los ácidos volátiles y fenoles en fermentación, fundamentalmente por
el sustrato que se fermente y por contaminaciones, y el proceso productivo se ve
afectado en el rendimiento alcohólico, que origina entre otros reducir la recirculación e
incluso eliminarla y cambiar la cepa de levadura Saccharomyces cerevisiae (MINAZ).
No obstante, es al fin y al cabo una alternativa tecnológica de empleo útil de las
vinazas con sustratos de caña concentrados, que ahorra agua y reduce el riesgo de
que se conviertan las mismas en un residual líquido agresivo al medio ambiente.








‘’PRODUCCION DE LA CAÑA DE AZÚCAR’’ ni
Fertirriego

Utilización más ampliamente difundida de las vinazas desde mediados del siglo XX,
que aparte del sustancial ahorro de agua que origina en el regadío de la caña donde
son empleadas; aporta nitrógeno, fósforo y potasio ,que sustituye fertilizantes
químicos de formulación NPK.
Este sistema en tierras pobres de potasio pueden ser beneficiosas siempre que no
haiga una saturación por el vertido incontrolado ya que puede contaminar los
acuíferos.

Concentración y Combustión de Vinaza

Una destilería que produce 100 m3 de alcohol 96 por día, descarga 1 300 m3 de
vinaza. Para concentrarla (56 500 kg hora-1 de vinaza de 11,1 ° Bx y 85 ° C de
temperatura) hasta 60 ° Bx, es necesario evaporar 46 048 kilogramos de agua por
hora, produciendo 10 452 kg de vinaza de 60 ° Bx. Se requieren para ello, 8 600 kg
de vapor de calefacción de 1,5 bar g por hora.
Una caldera - Destilería de Alcohol, produce 40 toneladas de vapor sobrecalentado por
hora. Considerando que los requerimientos de potencia eléctrica para la Planta de
Concentración de Vinaza, son Concentración de Vinaza, son de aproximadamente 1
(un) MW, la disponibilidad excede la demanda eléctrica de 4 (cuatro) plantas de
evaporación, suficiente para las necesidades de calentamiento de 4 (cuatro) plantas
de concentra

11. APORTES DEL INGENIERO INDUSTRIAL
11.1. Rol del Ing. Industrial en la industria azucarera
11.2. Sugerencias de mejora en la industria
12. APÉNDICES
12.1. Cuadros informativos
12.2. Diagramas
12.3. Exportaciones
12.4. Participación del sector en la industria Peruana.


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