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PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE LA

MICROEMPRESA VIDRIOS Y ALUMINIOS TOMAS FERNANDES A TRAVES DE


UN PLAN AGREGADO PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA Y UTILIZACION
DEL RECURSO MANO DE OBRA.

AUTORES.
PEDRO BATISTA AMAYA
JESUS DE LA ROSA REALES
JORGE JIMENEZ PARRA
JUAN DAVID OSORIO HERRERA
LUIS TAFUR VASQUEZ

ASESORES.
HERNANDO GARZON.
JAIRO PEREZ PACHECO.
AMARAL MARTINEZ.
JOSE LUIS NARVAEZ.
IVAN DIAZ GOMEZ
HONORIO ELIAS TORRES.
NICOLAS LICERO.

SECCIN 3 - VI SEMESTRE.
FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO.
TECNOLOGA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL.
CARTAGENA- COLOMBIA.

PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCION DE LA
MICROEMPRESA VIDRIOS Y ALUMINIOS TOMAS FERNANDES A TRAVES DE
UN PLAN AGREGADO PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA Y UTILIZACION
DEL RECURSO MANO DE OBRA.

AUTORES.
PEDRO BATISTA AMAYA
JESUS DE LA ROSA REALES
JORGE JIMENEZ PARRA
JUAN DAVID OSORIO HERRERA
LUIS TAFUR VASQUEZ

ASESORES.
HERNANDO GARZON.
JAIRO PEREZ PACHECO.
AMARAL MARTINEZ.
JOSE LUIS NARVAEZ.
IVAN DIAZ GOMEZ
HONORIO ELIAS TORRES.
NICOLAS LICERO.

SECCIN 6. SEXTO SEMESTRE.
FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICO COMFENALCO.
TECNOLOGA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL.
CARTAGENA- COLOMBIA.


CONTENIDO.

INTRODUCCIN.
1. PROBLEMA DE LA INVESTIGACION.
1.1PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
1.1 FORMULACIN DEL PROBLEMA.
1.2 DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO.
2. JUSTIFICACIN.
3. OBJETIVOS.
3.1 OBJETIVO GENERAL.
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.
4. MARCO REFERENCIAL
4.1 . MARCO CONCEPTUAL
4.2 MARCO TEORICO
4.3 ANTECEDENTES
5. ANALISIS DE LA CAPACIDAD
6. ANEXOS
6.1 ANEXO A
7. BIBLIOGRAFIA














INTRODUCCIN.
A medida del transcurrir del tiempo, en La sociedad se han desencadenado una
serie de problemticas, las cuales tienen que buscar medidas de solucin para
poder mitigarlas, tales como los robos, diseo de la fachada, etc.
El taller Vidrios, hierros y aluminios Tomas Fernndez es una empresa
manufacturera encargada de la fabricacin de bienes especficos como por
ejemplo: puertas, ventanas, rejas, etc.; adems prestacin de servicio como la
instalacin y mantenimiento de los artculos producidos. Est ubicada en el barrio
13 de junio de la ciudad de Cartagena, cuenta con un nmero de trabajadores de
6, estos trabajadores tienen 3 mquinas y una serie de herramientas disponibles
para su optimo desempeo en la fabricacin de los productos, tales como lo son la
soldadora, pulidora y cortadora, VHA tomas Fernndez es una empresa
emprendedora con un futuro prometedor.
sta empresa se caracteriza en el mercado actual por seguir un proceso de
produccin donde intervienen modernas mquinas y hbiles trabajadores que
cumplen una labor esencial en la empresa fabricadora de puertas de aluminios,
ventanas de aluminio rejas de aluminio y otras variedades de productos que tiene
para ofrecer esta empresa, que deja sin lugar a duda un excelente producto
cumpliendo el objetivo que es brindarle un buen servicio al cliente y por medio de
este poder darle solucin o la satisfaccin de sus necesidades. Dedicarse a la
produccin y distribucin de variedades de productos , innovando diseos
originales basndose en las necesidades del cliente, consta con un personal que
fueron adquiriendo las destrezas al transcurrir los aos y que por medio de su
experiencia se basan para la fabricacin de los productos que ofrecen en esta
empresa, dicho de otra manera no tiene una capacitacin o una certificacin que
conste que el personal puede realizar la labor de la fabricacin de puertas
ventanas, divisiones de baos, entre otros productos que comercializa dicha
empresa, sin embargo realizan un excelente trabajo.
La misin de esta empresa es superar las expectativas de los clientes, esto se
har con el perfeccionamiento continuo de los productos y servicios relacionados
con la industria del vidrio y el aluminio; ofreciendo la experiencia, recursos y
talento humano mediante un constante progreso del conocimiento tcnico
Tomas Fernndez est catalogada como una empresa de clase pequea en este
caso estamos hablando de una microempresa, la cual se estudiara para identificar
los aspectos que estn afectando la produccin y aumentar el nivel de
aprovechamiento de la capacidad instalada.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA.
Nuestra investigacin ha sido enfocada haca el taller ALUMINIOS Y VIDRIOS
TOMAS FERNANDEZ, el cual es una microempresa propia del sector
metalmecnico y perteneciente al segundo sector de la economa ya que
transforman la materia prima, fue fundada en el ao 1998 y ubicada en el barrio 13
de junio de la ciudad de Cartagena, que se encarga de la produccin de bienes
especficos como lo son: puertas, ventanas y divisiones de bao, adems de la
prestacin de servicio de mantenimiento e instalacin de los mismos. El taller
cuenta con 4 trabajadores los cuales laboran 24 das al mes 8 horas diarias.
En estos 16 aos de servicio la microempresa ha encontrado la aceptacin de sus
productos debido a la calidad de estos y la excelente prestacin de sus servicios.
El mtodo de produccin de esta es por proyectos o bajo pedidos, la cual consiste
en que los clientes le brindan las caractersticas y especificaciones requeridas
para realizar su producto; lo que significa que cada proceso productivo tendr
diferentes tiempos de produccin.
En el mbito de la adquisicin de las materias primas, Vidrios y Aluminios Tomas
Fernndez cuenta con un gran nmero de proveedores que se clasifican en
locales y nacionales, en los proveedores locales se encuentran Ferro-aluminios,
aluminios + aluminios y adquividrios del caribe; mientras que en el entorno
nacional se destacan, Alumine situado en la ciudad de Cali y Templados S.A en la
ciudad Barranquilla entre otros. La empresa maneja un tiempo gua o lead time
para los proveedores nacionales de 7 das hbiles; mientras que para los del
mbito local 1 da. Cabe subrayar que la microempresa mantiene buenas
relaciones estables en el tiempo con los proveedores mencionados anteriormente.
Este taller con el transcurrir del tiempo se ha ido desarrollando en la ciudad de
Cartagena por la calidad y aceptacin de sus productos, lo que ha llamado la
atencin de los clientes. Esta es una empresa que opera bajo un sistema de
produccin por encargo, lo cual est regida a producir de acuerdo a lo que
demanda el cliente y las caractersticas del pedido, cada pedido tiene su propia
secuencia de produccin, su tiempo de ejecucin, su cantidad por producir y sus
demoras de entrega.
En el presente trabajo se buscar mejorar la capacidad de produccin de la
empresa desarrollando las competencias pertinentes, de acuerdo a las
problemticas que se estn presentando dentro de sta se utilizaran las
herramientas necesarias para plantear posibles soluciones. Para proponer stas
posibles soluciones nos apoyaremos en todos y cada uno de los conceptos
estudiados
Buscaremos conocer todos aquellos aspectos que estn perjudicando
directamente la produccin para posteriormente incrementar al mximo el
aprovechamiento de la capacidad instalada.
Al realizar el debido anlisis luego de visitar la microempresa; identificamos cada
una de las circunstancias en la que se ejecutan los procesos productivos de los
productos estudiados, se determin que est afectando la produccin y que
estrategia podemos emplear para aumentar la utilizacin del recurso mano de
obra y la eficiencia del proceso.
El diagnstico realizado en la microempresa nos suministr los siguientes datos:
esta tiene empleando a 4 trabajadores los cuales laboran 8 horas por da y 6 das
por semana; por lo tanto trabajan 24 das por mes.
Con base a estos datos de las cantidades del nmero de trabajadores, horas que
laboran por da y los das que trabajan mensualmente hallamos la capacidad
instalada en la cual obtuvimos que la microempresa debera contar con 768 horas
hombre. Vidrios y Aluminios Tomas Fernndez, transforma los perfiles de aluminio
8025 que son la principal materia prima con la que normalmente trabaja para la
produccin de puertas, ventanas y divisiones de bao
Establecimos una unidad mnima de produccin con el propsito de llevar a cabo
el estudio de la capacidad, sta unidad mnima se basa en el producto que menos
tiempo requiere para su fabricacin, que en este caso es la ventana 1.30x1.20 la
cual tiene un tiempo de fabricacin de 1 hora y 43 minutos. La unidad mnima con
respecto a los dems producto tiene una relacin que es interpretada de la
siguiente forma: 1 puerta corresponde a 6 horas/hombre lo que equivale 4
ventanas, una divisin de bao corresponde a 2 horas y 10 minutos/hombre, lo
que equivale a 1.5 ventanas.
La empresa cuenta con una demanda promedio de 124 unidades agregadas
mensual y con sus recursos de mano de obra puede producir 537 unidades
agregadas al mes (capacidad instalada), si comparamos la demanda con la
capacidad instalada obtendremos una eficiencia de 23 % y la empresa tiene una
utilizacin del 68% con estos datos pudimos hallar la capacidad efectiva de la
empresa que es de 84,17 ventanas (unidades mnimas).
A travs de diagramas de Pareto basados en la relacin de los indicadores de
capacidad de la microempresa con los indicadores establecidos de cada
asignatura identificamos la problemtica principal (poco vitales) dada de las
siguiente forma: la asignatura de produccin con un porcentaje de cumplimiento
del 48 %, logstica 71%, mantenimiento 90%, seguridad 100% y ambiente 100%,
al analizar este Pareto del cumplimiento de cada asignatura en el proceso de
produccin de la microempresa Aluminios y vidrios Tomas Fernndez damos
prueba de que el poco vital se encuentra en la asignatura de produccin II,
posteriormente se realiz un diagrama de Pareto de segn nivel respecto a esta
asignatura el cual nos arroj que las dos causas principales del no
aprovechamiento de la capacidad instalada son: la capacidad de produccin con
un porcentaje de cumplimiento de 38%, la eficiencia con un cumplimiento del 34%
y por ltimo la utilizacin con un cumplimiento del 14%.

Luego de hallar y analizar la capacidad real evidenciamos que Vidrios y Aluminios
Tomas Fernndez posee una utilizacin de mano de obra muy baja con respecto a
la capacidad instalada, adems, que la eficiencia o rendimiento de los
trabajadores en el proceso de produccin de las ventanas, puertas y divisiones de
bao a base de aluminio es muy inferior.
Si la empresa no busca herramientas para aumentar la capacidad real seguir
incurriendo en gastos innecesarios que pueden ser eliminados o reducidos por
medio de un plan agregado el cual ser desarrollado en nuestro proyecto.
Por ende es necesario una desarrollar una propuesta de mejora en el proceso de
produccin de la empresa vidrios y aluminios Tomas Fernndez a travs de un
plan agregado para aumentar la eficiencia y utilizacin del recurso mano de obra.












1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA








CMO APROVECHAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCION INSTALADA
DE LA MICROEMPRESA ALUMINIOS Y VIDRIOS TOMAS FERNANDEZ
A TRAVES DE UNA PROPUESTA DE MEJORA PARA AUMENTAR LA
EFICIENCIA Y UTILIZACION DEL RECURSO MANO DE OBRA?





1.3 DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO

PROCESO DETALLADO DE LA FABRICACIN DE UNA VENTANA
CORREDIZA CON MEDIDAS DE 1.30 METROS DE ALTO Y 1.20 METROS DE
ANCHO

Para la fabricacin de una ventana corrediza primero que todo, la empresa, en
este caso Tomas Fernndez, recibe el pedido con unas especificaciones por parte
del cliente, en este caso se fabric una ventana con unas medidas de 1.30
metros de alto y 1.20 metros de ancho, luego el trabajador se dirige al rea de
almacenamiento de la materia prima, toma un perfil de aluminio de
especificaciones 8025 de calibre, este perfil tiene un largo de 6 metros y lo lleva al
rea de produccin, esta operacin dura 2 minutos, luego el trabajador con la
ayuda de un metro realiza la primera medida que viene siendo el marco superior,
el perfil se coloca en una tornzadora para ser cortada, esta operacin dura 35
segundos, se realiza la misma operacin para el marco inferior donde se tard 40
segundos, luego se realizan las medidas para los marcos laterales, donde se
coloca el perfil de aluminio en la cortadora y se realiza el corte adecuado, este
proceso tarda 40 segundos, como son dos marcos laterales para el otro se realiza
de igual forma y serian 40 segundos ms para el proceso de la medida y el corte.
Posteriormente de haber cortados todos los marcos, se le realizan una operacin
denominada descuento, esta consta en ejecutar un pequeo corte en sus
extremos para que el marco pueda quedar nivelado, esta operacin tarda unos 4
minutos. Luego se le realiza un chafln que consta de quitar las pequeas
imperfecciones que puedan tener los extremos de los marcos. El ensamble de
dichos marcos tiene una duracin de 6 minutos.
Una ventana corrediza est divida en dos partes, la primera parte est compuesta
por 4 hojas, hoja superior, inferior, lateral y central. Nuevamente se realizan las
medidas adecuadas para el debido corte de estas, se lleva el perfil de aluminio a
la tronzadora y se cortan cada una de las hojas, esta operacin tarda 4 minutos.
Ya teniendo todas las partes debidamente cortadas se le realiza el troquelado, que
consiste en realizarle unos orificios a las partes de la ventana donde se va a
atornillar, se puede realizar por dos mtodos; con una maquina troqueladora o con
un taladro y segueta, se toma como referencia las guas superiores e inferiores de
pasta para poder identificar el punto exacto donde se le realizarn los orificios.
Esta operacin tiene una duracin de 12 minutos.
Luego se introducen las rodajas en la hoja inferior donde tiene una duracin de 3
minutos, aclarando que en ocasiones las rodajas vienen con algunos desperfectos
donde el trabajador debe corregir con un martillo para que pueda entrar de la
manera adecuada.
Consecutivamente viene el ensamble de la hoja inferior con la hoja lateral, se le
coloca la gua de pasta y se atornilla, el atornillado lo realizan primero
manualmente, y luego con el taladro, esta operacin tiene una durabilidad de 5
min.

Una vez ya ensamblado la hoja inferior con la hoja lateral, luego se le toman las
medidas al vidrio para posteriormente efectuar el corte se le coloca un empaque al
vidrio y se ensambla con la hoja inferior y la lateral, se martilla con un martillo de
caucho para que termine de introducir en las hojas esta operacin dura 6
minutos.
Luego se ensambla la hoja superior con la hoja central, se le realiza el debido
atornillado manual para finalizarlo con el taladro, esta operacin se realiza en un
tiempo de 3 minutos. Para finalizar la primera parte, las partes ensambladas que
son la parte superior con la central y a la parte inferior con la parte lateral y el
vidrio, se ensamblan, se le realiza el debido atornillado manual para finalizar con el
taladro, esta operacin tiene una duracin de 7 minutos.
Luego se verifica si la primera parte de la ventana se encuentra nivelada, en caso
tal de que presente algn desperfecto, se le proporciona unos golpes con el
martillo de cauchos para as quede debidamente nivelada.
Este mismo proceso se le realiza a la otra parte de la ventana con el mismo
tiempo de duracin y los mismos pasos para as tener las dos partes que se
requieren restndole el tiempo del corte y ensamble del marco.
Ya teniendo las dos partes de la ventana listas, se introducen debidamente las
dos partes en cada riel.
Para finalizar en la parte interior de las hojas centrales, en una se le realizan dos
orificios para poder atornillar el seguro y en la otra se remacha la otra parte
llamada ua, esta operacin dura 8 minutos.
Realizando todos los procedimientos anteriores, la ventana se encuentra lista
para ser entregada al cliente y ser instalada.


PROCESO DE FABRICACIN DE UNA DIVISIN DE BAO CON MEDIDAS DE
1.80 DE ALTURA CON 1.20 DE ANCHO
Recibido el pedido con las determinadas especificaciones con las que requiere el
cliente, el trabajador se dirige hacia el rea donde se tiene almacenada la materia
prima, en este caso los perfiles de aluminio, lo lleva al rea de produccin, esta
operacin tiene una durabilidad de 2 minutos. Luego se le toman las medidas
pertinentes a los marcos, superior, inferior, y los laterales, esta operacin se
realiza en un tiempo de 3 minutos y 20 segundos. Posteriormente se realizan los
cortes de cada uno de los marcos con una duracin de 1minuto y 20 segundos. Se
ensambla el marco superior con el marco lateral, y el marco inferior con el otro
marco lateral y luego se ensamblan las dos partes para el ensamble total del
marco y la duracin es de 6 minutos y 20 segundos. Consecutivamente se realizan
las medidas y el corte de la hojas inferior, superior, las laterales y las centrales,
con una duracin de 4 minutos 40 segundos, a estas se le realizan un corte con un
ngulo de 45en las extremidades para que posteriormente se efecte el debido
ensamble, esta operacin se realiza en 3 minutos y 23 segundos. Se introduce la
rodaja en la hoja inferior, duracin 3 minutos. Despus en el ensamble de la hoja
inferior con la hoja lateral se le coloca la gua de pasta, y se atornilla primero
manualmente y se finaliza con un taladro el atornillado, este proceso tiene una
duracin de 4 minutos.
Posteriormente se realiza la la medida del acrlico de 120 cm de ancho para
realizar un corte de 60 cm la finalidad de tener las dos partes de la divisin del
bao, esta operacin dura 1 minuto 50 segundo. Luego se le realiza un descuento
de 4 cm al ancho de la hoja, esta operacin tiene un tiempo de 3 minutos y 12
segundos. Se le coloca el empaque al acrlico, duracin de la operacin 1 minuto
con 20 segundos.
Se ensambla el acrlico con el empaque, con la hoja inferior y la hoja lateral, se le
proporciona unos golpes con un martillo de caucho para que entre de una forma
adecuada, la durabilidad es de 4 minutos. Luego se ensambla la hoja superior con
la hoja central se le realiza el debido atornillado primero manualmente y finaliza
con el taladro, y tienen una duracin de 4 minutos.
Por ltimo se realiza el ensamblado total de todas las partes, se le realizan los
debidos atornillados y esta tienen una duracin de 6 minutos, y se revisa con un
nivel en caso de que presente algn desperfecto de le proporciona unos golpes
para nivelarlo y lleva un tiempo de 40 segundos.
Para la segunda parte de la divisin se realizan los mismos pasos con el mismo
tiempo menos el corte y ensamble del marco.
Luego se le ensambla el toallero, esta operacin tiene un tiempo de 5 minutos.

PROCESO DE FABRICACIN DE UNA PUERTA DE ALUMINIO DE 2X1

Para elaboracin de puertas de aluminio en la empresa se necesitan maquinas
como lo son la tronzadora que es una mquina empleada para cortar el aluminio
8025 que es la materia prima utilizada para la elaboracin de las puertas, la
empresa recibe esta materia prima en piezas de 6 metros. Para introducir las
cerraduras la empresa utiliza taladros y troqueladoras, posteriormente para
perforar el aluminio y colocar las escuadras se aloja la matriz en la prensa
hidrulica.
El proceso inicia con la toma de medidas del producto a fabricar, que en este caso
es una puerta de aluminio de 2mx1m est actividad tarda 10 segundos
aproximadamente, una vez tomadas las medidas empezamos con la fabricacin
de la puerta de aluminio, cortando la materia prima (que normalmente vienen a 6
metros) a las medidas dadas para poder montar por un lado el marco y por otro la
hoja de la puerta, y posteriormente el relleno.
Lo primero es realizar y montar el marco, para esto mecanizamos el mismo y se le
hace un chafln con la cortadora para corregir las posibles asperezas dejadas por
la tronzadora, normalmente para esta actividad de corte del marco se utiliza 1
perfil de 6 metros.
Para terminar con el marco de momento, lo armamos con ayuda de las escuadras
y lo reservamos hasta montar la hoja de la puerta, seguimos con la hoja de la
puerta, comenzamos por mecanizar la hoja marcando donde queremos ubicar la
cerradura, luego procedemos a colocarlo y comprobamos que funcione
correctamente. Posteriormente se realiza un nuevo chafln para eliminar las
posibles asperezas que puedan quedar despus del corte en la tronzadora
Luego, cortamos el relleno y montamos la hoja de la puerta con la ayuda de las
escuadras y finalmente presentamos la hoja de la puerta en el marco y
procedemos a colocarle las bisagras y ajustarla.










Medir

Cortar
Inspeccionar el corte

Descontar y realizar chaflan

Ensamblar partes cortadas para marco

Medir

Cortar
Inspeccionar corte

Introducir rodaja en hoja inferior

Introducir la guia
Ensamblar hoja inferior con hoja lateral

Medir y cortar el vidrio

Inspeccionar cortes
Colocar empaque

Ensamblar vidrio con hojas ensambladas anteriormente
Ensamble de hojas restantes e insertar las 2 ventanas al marco
2. JUSTIFICACION

Para la FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO es muy
significativa esta estrategia pedaggica en razn de que estos proyectos
investigativos, inculcan habilidades en sus estudiantes y as vale la pena decir de
qu manera pueden sobresalir en el ser y hacer, en relacin con otros formados
en distintas universidades.
En este caso el proyecto, est siendo realizado por Tecnlogos en Produccin
Industrial, se puede asentir que gracias al desarrollo de la investigacin, nos
permitirn realizar actividades operativas en el desarrollo productivo, la
comprensin y el funcionamiento de las maquinarias y as contar con
competencias que nos posibilitan elaborar diagnsticos efectivamente de dichos
procesos, proponiendo estrategias de mejora y en efecto, ser competitivos en los
distintos mbitos en que se desarrolla nuestra carrera profesional.
Este proyecto de investigacin, est fundamentando en la oportunidad de servir
y abordar como base, la empresa ALUMINIOS Y VIDRIOS TOMS
FERNNDEZ a travs de instrumentos de planeacin y control , detallando los
ciclos que restringen la capacidad del sistema de produccin y en razn de esto,
ayudara en la mejora de su procedimiento de elaboracin.
Dicha compaa obtendr una ganancia, puesto que se trabaja de una manera
ptima, los factores negativos de esta, podrn mejorar su nivel de fabricacin, as
pues el grado de satisfaccin de sus cliente le llevar a un incremento en sus
ventas.
En el mbito social, el mundo empresarial pretende complacer da a da las
necesidades del cliente de la mejor forma posible, exponiendo sus productos con
mejor calidad, lo que beneficiara a todo el que desee adquirir los productos,
dejndolos satisfecho y tan conformes, que seguido a la compra de artculo, le
recomiendan gustos a otras personas, vale la pena decir que la compaa lograra
un considerable reconocimiento y credibilidad.
En definitiva el estudiante de la fundacin universitaria tecnolgico Comfenalco en
todo contexto se desenvolver y se integrara maravillosamente porque contara
con ciertos principios aprendidos mediante estas herramientas que ofrece el
instituto de formacin.

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Proponer una mejora en el proceso de produccin de la empresa Vidrios y
Aluminios Tomas Fernndez a travs de un plan agregado para mejorar la
eficiencia y utilizacin de los recursos mano de obra aumentando as el
aprovechamiento de su capacidad instalada.

3.2 OBJETIVO ESPECIFICO

Calcular la capacidad de produccin de la empresa a travs del anlisis de
su productividad para conocer su situacin actual.

Evaluar la capacidad de la empresa con los indicadores por asignatura
atreves de diagrama de Pareto para conocer la problemtica principal de la
empresa.

Proponer un plan agregado del recurso mano de obra para aumentar la
eficiencia e utilizacin y as mejorar la productividad de la empresa.















4. MARCO REFERENCIAL

4.1 MARCO CONCEPTUAL

Capacidad: El tamao del proyecto hace referencia a la capacidad de produccin
de un bien o de la prestacin de un servicio durante la vigencia del proyecto
Capacidad diseada: Corresponde al mximo nivel posible de produccin o de
prestacin del servicio
Capacidad instalada: corresponde a la capacidad mxima disponible
permanentemente
Capacidad utilizada: Es la fraccin de la capacidad instalada que se est
empleando
Empresa: Conjunto de factores de produccin coordinados, cuya funcin es
producir y cuya finalidad viene determinada por el sistema de organizacin
econmica en el que la empresa se halle inmersa.
Microempresa: Se clasifica como microempresa aquella una unidad econmica
que tiene activos totales hasta de 500 salarios mnimos mensuales legales
vigentes y menos de 10 empleados. (Segn la ley 590 de julio 10 de 2000,
modificada por la Ley 905 de 2004.
Pequea empresa: Planta de personal entre once (11) y cincuenta (50)
trabajadores o que sus activos totales por valor entre quinientos uno (501) y
menos de cinco mil (5.001) salarios mnimos mensuales legales vigentes.
Rendimiento productivo: Se refiere a la proporcin que surge entre los mritos de
los empleados para obtener algo y el resultado que se consigue.
Eficiencia: Se refiere a hacer las cosas bien, es obtener el mejor o mximo
rendimiento utilizando un mnimo de recursos
Eficacia: Se refiere a hacer las cosas de la manera correcta y de esta manera
alcanzar el resultado deseado.
Efectividad: capacidad o facultad para lograr un objetivo o fin deseado, que se han
definido previamente, y para el cual se han desplegado acciones estratgicas para
llegar a l.
Productividad: a capacidad o el nivel de produccin por unidad de superficies de
tierras cultivadas, de trabajo o de equipos industriales.
Logstica: Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el
flujo de materias primas, productos en curso, productos terminados y la
informacin relacionada con ellos, desde el punto de origen hasta el punto de
consumo con el propsito de satisfacer los requerimientos del cliente.
Cadena de suministro: La cadena de suministro engloba los procesos de negocio,
las personas, la organizacin, la tecnologa y la infraestructura fsica que permite
la transformacin de materias primas en productos y servicios intermedios y
terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor para satisfacer su
demanda.
Proveedor: Persona natural o jurdica que esta en capacidad de suministrar bien o
servicio con la finalidad de satisfacer una necesidad.
Cliente: es aquel individuo que, mediando una transaccin financiera o un trueque,
adquiere un producto y/o servicio de cualquier tipo (tecnolgico, gastronmico,
decorativo, mueble o inmueble, etc)
Mantenimiento: Es el trabajo emprendido para cuidar y restaurar hasta un nivel
econmico, todos y cada uno de los medio de produccin existentes en una
planta.
Mantenimiento preventivo: Tipo de mantenimiento que se ocupa exclusivamente
de realizar las pertinentes revisiones y reparaciones que impidan que el aparato se
descomponga. Es decir, su principal misin es mitigar posibles fallas.
Mantenimiento correctivo: Tipo de mantenimiento que se centra exclusivamente en
la correccin de los defectos que se aprecian en el funcionamiento e instalaciones
para a partir de ello repararlos y devolverle la funcionalidad correcta
Mantenimiento predictivo: Es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla
de un componente de una mquina, de tal forma que dicho componente pueda
reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. As, el tiempo muerto
del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
Materia prima: Las materias primas son los recursos naturales que utiliza la
industria en su proceso productivo para ser transformados en producto
semielaborado, en bienes de equipo o de consumo.
Mano de obra: Se refiere a la mano de obra directa, especficamente al trabajo
manual (no necesariamente artesanal, ya que el operario de una mquina tambin
calificara). En este sentido, los trabajos considerados como parte de la mano de
obra son el de obrero, operario, recolector (por ejemplo los temporeros en la
agricultura) y ocupaciones similares.
Horas hombre: Es una unidad de estimacin del esfuerzo necesario para realizar
una tarea cuya unidad equivale a una hora de trabajo ininterrumpido de un
trabajador medio.
Planeacin agregada: La planeacin agregada es un proceso que permite llegar a
un equilibrio entre los niveles de produccin, las restricciones sobre las
capacidades que se fijan y los ajustes temporales en relacin entre la oferta y la
demanda a mediano plazo ya que de aqu se planea el nivel general de
produccin para hacer el mejor uso de los recursos disponibles.
Aluminio: Este elemento qumico es un metal que est presente en grandes
cantidades en nuestro planeta. Sus componentes se encuentran en los animales,
las plantas y las piedras
Vidrio: material inorgnico, frgil, duro, transparente y amorfo, es decir, que no
presenta una estructura regular o bien determinada. Al mismo se lo obtiene a partir
de la fusin de la arena silcea con carbonato de sodio y caliza y luego se lo
moldea a elevadas temperaturas para obtener su apariencia final.






















4.2 MARCO TEORICO

El anlisis de la capacidad instalada de la microempresa Aluminios y Vidrios
Toms Fernndez se realiza con la finalidad de maximizar la capacidad real de
dicha empresa, implementando herramientas que nos brindan las diferentes
asignaturas cursadas en el semestre.
Las distintas asignaturas nos ayudan a identificar con precisin las deficiencias
presentes en el proceso productivo de la microempresa estudiada, en la cual se
observ la falta de Elementos de Proteccin Personal en el momento en que el
trabajador realizaba una operacin, adems de las imperfecciones en las
instalaciones de dicha empresa.
A travs de una entrevista que se le realiz al Seor Toms Fernndez,
propietario de la microempresa; nos inform que al momento de ejecutar el pedido
de la materia prima a los proveedores, estos se los suministran a tiempo.
Esta empresa cuenta con un cronograma de mantenimientos preventivos
peridicamente y as poder mantener la maquinaria en buen estado para que
tengan una mayor vida til y poder realizar los debidos procesos de elaboracin de
los productos.








4.3 ANTECEDENTES

ANTECEDENTES INTERNACIONAL

Aplicar el Anlisis Operacional de trabajo del proceso de elaboracin
de ventanas de tipo corredizas en la Empresa Mundo Aluvi C.A


Mundo Aluvi C.A es una empresa formada desde los principios por sus
patronos quienes tambin son los dueos, desde sus comienzos emplea
obreros con grado de bachiller para la fabricacin de sus artculos, los
cuales no son evaluados antes de ser contratados si no que se ven
obligados a aprender en el da a da, la falta de organizacin y de
estandarizacin de medidas, la poca experiencia son una de las tantas
debilidades que generan problemas. La empresa incurre con el fallo en la
medicin de productos, esto genera prdidas de materiales por lo tanto se
generan costos no esperados para suplir el material daado, tambin
produce fallas en la entrega de pedidos y tiempo perdido durante el
proceso. La medicin es un paso fundamental para la realizacin y acabado
de los productos, por lo cual no puede ser sustituido ni saltado este paso.
Una debida orientacin previa, mejores implementos de medicin y mayor
precaucin por parte del personal obrero, ayudaran a disminuir y en el
mejor de los casos eliminar esta falla que afecta directamente el proceso.
Cabe destacar que la empresa no sigue normas de estandarizacin ni de
calidad establecidas, los trabajadores basan el control de calidad en como
se ve el producto y si soporta caras ejercidas en el momento de su
instalacin, no poseen tecnologas actualizadas por lo que utilizan
implementos netamente manuales.

ANTECEDENTE NACIONAL

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA


El presente proyecto de investigacin se ha efectuado con el fin de analizar
y comprender el proceso de produccin de un producto fabricado por una
empresa nacional, en este caso una ventana.

El trabajo describe las actividades de produccin de la empresa CEFINSA,
que se dedica a la produccin de artculos hechos a base de aluminios. Las
actividades que en esta produccin se realizan comienzan con la orden o
pedido del cliente, siguiendo con el corte de los perfiles de aluminios,
armado de los mismos y con la instalacin del vidrio y acabado de la
ventana.

Tambin se expone la historia de la empresa y su organizacin interna, su
misin en el mercado y un anlisis descriptivo del proceso productivo.

En el presente proyecto se pretende implementar y ampliar los
conocimientos basados en la ingeniera de mtodos a travs de una
empresa especfica, esto posibilita un anlisis ms realista, debido a que se
relacionan hechos concretos y reales que con un marco terico ayudando a
visualizar de una manera ms amplia los conocimientos bsicos y la
aplicacin de las herramientas de la materia.

Dentro de todo el estudio analizaremos muchos aspectos como lo son la
estructura organizativa de dicha empresa, los recursos humanos, la
maquinaria, equipos, proceso y mtodos de fabricacin, unos ms
detallados que otros, y sern estudiados para tratar de establecer el
funcionamiento real que posee la empresa y as contribuir con la mejora.


Objetivos Generales

Anlisis y evaluacin de los procesos de produccin.

Mejorar un proceso de produccin industrial nacional.

Desarrollar y mejorar en el proyecto un mtodo que permita maximizar la
eficiencia y minimizar el transporte y las demoras dentro de la empresa,
para lograr incrementar su productividad.

Identificar las fallas cometidas en el rea de produccin.

Objetivos Especficos.

Elaborar un diagnstico del proceso de produccin actual en la empresa.

Identificar y sealar los pasos en los que se pueden efectuar cambios en el
proceso de produccin de las ventanas tipo Francesa.

Mejorar la empresa, lo que se traducir en una reduccin de costos de
produccin y un aumento de los beneficios para la misma.

Objetivos especficos del trabajo: Poner en prctica los conocimientos
aprendidos en la materia de Ingeniera de Mtodos con respecto al Proceso
de Diseo, Las Tcnicas de Elaboracin de Diagramas, y el Estudio de
Movimientos de las Manos .

La empresa CEFESA Industrial S.A. de C.V. (CEFINSA) se fund en el
1962 como una divisin industrial de CEFESA. Tuvo como nico producto,
la produccin de ventanas de aluminio y vidrio. Se comenz a laborar en la
empresa con un total de siete personas, trabajando en una bodega del
edificio CEFESA ubicado sobre la primera calle poniente.

La empresa fue creciendo ya que su producto tuvo gran aceptacin en el
mercado. En el ao de 1965 se compr un terreno sobre la carretera
Troncal del Norte, y all se construyeron tres galeras, que serviran de
fbrica para la produccin de los productos ofrecidos. Esta empresa
expandi su produccin en el ao de 1965 y comenzaron a hacer nuevas
lneas de producto, entre los que se encuentran: puertas de aluminio y
vidrio, carretillas, escaleras y zarandas contra insectos.

Algunos de estos productos, tuvieron una gran demanda, no solo a nivel
nacional, sino que tambin a nivel internacional, muestra de ello, es que, las
carretillas, especialmente, se empezaron a exportar en el ao de 1972 a
Guatemala, Nicaragua y Honduras y se dejaron de exportar en 1985,
debido a que en estos pases de la regin centroamericana, hubo un
crecimiento de las empresas que ofrecan los mismos productos, pero a un
precio menor, debido a que las importaciones deban pagar impuestos de
aduana.


En 1994 se comenz a producir la tipo francesa, la cual ha sido
seleccionada por nuestro grupo para analizar su produccin.

En 1995 se expande la empresa al crear una nueva lnea de producto, la
cual es la cortina, de tipo persiana americana y con esto se obtiene un
contrato de exclusividad con la fbrica norteamericana llamada Verosol.

Segn el criterio de clasificacin FUSADES, la empresa CEFINSA, es un
empresa mediana, ya que en la actualidad cuenta con un personal de 52
personas en total, de los cuales, 24 conforman el departamento de
produccin.

En la actualidad CEFINSA tiene su planta de produccin nuevamente en el
edificio de CEFESA, y es desde all, donde se ha propuesto la meta de ser
empresa numero uno en la produccin de elementos hechos de aluminio,
para la construccin industrial y habitacional en el mercado







5. ANALISIS DE CAPACIDAD


MESES VENTANAS PUERTAS
DI VI SI ONES PARA
BAO
CANTI DAD
MAYO 25 22 15 62
JUNIO 30 24 11 65
JULIO 31 20 9 60
AGOSTO 31 19 12 62
SEPTIEMBRE 28 16 11 55
OCTUBRE 27 22 11 60
NOVIEMBRE 33 15 9 57
DICIEMBRE 33 28 18 79
ENERO 31 16 10 57
FEBRERO 25 15 13 53
MARZO 29 11 12 52
ABRIL 29 12 15 56
MAYO 26 18 12 56
JUNIO 30 24 16 70
JULIO 31 22 18 71


915


PUERTA(unidades
minimas)
DI VI SI ONES PARA
BAO (uniudades
minimas)

MESES VENTANAS CANTI DAD
MAYO 25
88 22,0 135,0
JUNIO 30
96 16,2 142,2
JULIO 31
80 13,2 124,2
AGOSTO 31
76 17,6 124,6
SEPTIEMBRE 28
64 16,2 108,2
OCTUBRE 27
88 16,2 131,2
NOVIEMBRE 33
60 13,2 106,2
DICIEMBRE 33
112 26,4 171,4
ENERO 31
64 14,7 109,7
FEBRERO 25
60 19,1 104,1
MARZO 29
44 17,6 90,6
ABRIL 29
48 22,0 99,0
MAYO 26
72 17,6 115,6












123,8 124 promedio demanda unid min


uf/hr equivalencia unidades minimas
ventana(1) 1,43 1,0
puerta 6 4,0
div. Bao 2,1 1,5


Se estableci que la unidad es mnima fueron las ventanas

capacidad instalada
horas/hombre
capacidad instalada en
ventana


horas disponibles mes
cantidad de ventanas
al mes
Horas disponibles dias 8 768 537
Trabajadores 4
Hora de almuerzo 2
Idas al bao en horas 0,25
Ausentismo en horas 0,32
Horas perdidas 2,57
Tiempo productivo disponible 5,43
JUNIO 30
96 23,5 149,5
JULIO 31
88 26,4 145,4

1856,96
Utilizacion 0,68
Eficiencia 0,23
Capacidad efectiva 84,17
TED en horas mes 120
Capacidad real/ horas 9

6. ANEXOS
6.1 ANEXO A




PARETOS



7. BIBLIOGRAFIA

Gua para la formulacin de proyectos de investigacin. MAURICIO
CASTILLO
Control de gestin en las empresas constructoras. TERESA
PELLICER
Administracin de la produccin como ventaja competitiva.
EDUARDO ARNOLETTO
Planificacin y control de la produccin. STEPHEN NCHATMAN