Professional Documents
Culture Documents
Onde P a presso interna, D
0
o dimetro interno e t
n
a espessura.
9
Para encontrar a presso na tubulao considerou-se que o vapor se encontra como
superaquecido e temperatura de projeto igual a 180 C. Encontrou-se uma presso de
3387psi.
Tabela 2 Formas de Apresentao de diversos Tipos de Ao
5.3. Projeto Utilizando o redimensionamento da Tubulao
Para os clculos de flexibilidade e das reaes nos extremos ser utilizado o mtodo
da viga em balano guiada, segundo Telles (2009), esse um mtodo aproximado para o
clculo das tenses internas e dos esforos da reao nos extremos de uma tubulao,
provenientes das dilataes e/ou de movimentos dos pontos extremos.
Os resultados obtidos por esse mtodo so em geral conservativos, porque a maioria
dos sistemas na realidade bem mais flexvel pelas seguintes razes: h sempre uma
10
flexibilidade adicional causada pelas deformaes dos ngulos, nos sistemas espaciais alm
da flexo h ainda a toro dos diversos lados e nem todos os lados deformam-se como
vigas em balano guiadas, alguns curvam-se apenas, fatores estes que contribuem para
aumentar a flexibilidade da tubulao.
Para a aquisio de dados e requisitos referentes ao material a ser selecionado para
a tubulao tomou-se como base a norma ASME B-31.1 Power Piping.
5.3.1. Anlise da instalao atual
Como j abordado anteriormente, para os clculos de flexibilidade e das reaes da
instalao ser utilizado o mtodo da viga em balano guiada. De acordo com a ASME
B31.1 nenhum dos esforos da dilatao podem ultrapassar o valor da tenso admissvel
para os esforos de dilatao. Para a instalao atual, conforme dados de projeto:
Sendo est tenso admissvel do material, nenhuns dos esforos da dilatao
podem ultrapassar esse valor.
Utilizando-se de planilhas no Microsoft Excel para facilitar os clculos, fez-se a
anlise do layout atual da instalao. A sequncia de anlise ser exposta na sequncia.
Para facilitar os clculos construiu-se as seguintes tabelas:
a) Tabela 3: Lados e seus: sentido, direo, comprimento e dilatao.
Para efeito de clculos, as dimenses da tubulao foram convertidas em ps.
Lado Direo Sentido Comprimento L Dilatao
L (ft) (ft) d=eL
L1 Y (+) 5,085 131,484 0,114
L2 X (-) 5,085 131,484 -0,114
L3 Z (-) 10,827 1269,183 -0,244
L4 Y (+) 16,076 4154,646 0,362
L5 Z (+) 4,639 99,833 0,104
L6 X (+) 1,804 5,871 0,041
11
b) Tabela 4:Somatrio do cubo dos comprimentos em cada direo
c) Tabela 5:Dilataes totais em cada direo do eixo coordenado
Dilataes Totais (in)
x 0,074
y 0,476
z 0,139
d) Tabela 6:As constantes K:
Constantes
Kx 106,2272489
Ky 2572,039902
Kz 256,1293232
e) Tenses mximas em cada lado
As tenses mximas so calculadas atravs da seguinte frmula:
Onde n designa o nmero do lado, i a direo (x, y ou z). Os valores das tenses
mximas encontram-se na Tabela 7: a seguir:
Somatrio dos Comprimentos (ft)
Lx 137,355
Ly 4286,130
Lz 1369,016
Lx +Ly 4423,485
Lx +Lz 1506,371
Ly +Lz 5655,146
12
Como pode ser observado na tabela acima, o valor da tenso S3y (27847,48 psi) no
lado L
3
maior que a tenso admissvel do material (22500 psi), isto , o lado L
3
est sendo
submetido a um esforo maior que o admissvel, portanto a configurao atual no tem
flexibilidade suficiente.
5.3.2. Proposta de melhoria no layout atual
Para que o sistema tenha flexibilidade suficiente devemos ter as tenses mximas
em cada lado do traado inferiores tenso admissvel. Existem duas solues para este
problema: mudana do traado da tubulao ou o uso de uma junta de expanso no lado
onde a tenso admissvel foi ultrapassada.
Mudana do traado da tubulao
Buscou-se alcanar uma maior flexibilidade na tubulao atravs de poucas
mudanas no traado atual, visto que no se tem informaes suficientes das restries
fsicas do projeto. Uma alternativa seria o aumento do lado L
3
, percebeu-se tambm, atravs
de interaes no dimensionamento, que um aumento na dimenso do lado L
2
atenderia as
restries da tenso admissvel para os esforos de dilatao, portanto a alternativa
escolhida foi o aumento do lado L
2,
passando de 1550 para 3000 milmetros.
Figura 4 Proposta de alterao
13
Figura 5 Tubulao com novo traado.
O dimensionamento que levaram a esta escolha ser detalhado na sequncia, sendo
anlogo a anlise feita anteriormente no traado atual da instalao.
a) Tabela 8: Lados e seus sentido, direo, comprimento e dilatao.
Lado Direo Sentido Comprimento L Dilatao
L (ft) (ft) d=eL
L1 Y (+) 5,085 131,484 0,114
L2 X (-) 9,843 953,636 -0,221
L3 Z (-) 10,827 1269,183 -0,244
L4 Y (+) 16,076 4154,646 0,362
L5 Z (+) 4,639 99,833 0,104
L6 X (+) 1,804 5,871 0,041
b) Tabela 9: Somatrio dos comprimentos
Somatrio dos Comprimentos (ft)
Lx 959,507
Ly 4286,130
Lz 1369,016
Lx +Ly 5245,636
Lx +Lz 2328,523
Ly +Lz 5655,146
14
c) Tabela 10: Dilataes totais:
Dilataes Totais (in)
x 0,181
y 0,476
z 0,139
d) Tabela 11: As constantes K
Constantes
Kx 260,2745669
Ky 1663,907615
Kz 215,9860258
e) Tabela 12:Tenses mximas em cada lado aps a mudana no traado da tubulao
Com a mudana do traado todas as tenses mximas so inferiores a tenso
admissvel, conclui-se que a tubulao tem flexibilidade suficiente. Como no h
informaes se essa mudana de traado seria possvel na tubulao, devido a restries
fsicas do local da instalao, selecionou-se uma junta de expanso para o lado L
3
.
15
5.4. Projeto Utilizando Juntas de Expanso
A partir da instalao considerada primeiramente, faremos uma modificao
utilizando uma junta de expanso, haja vista no h informaes suficientes se essa
mudana de traado, para a nova geometria, seria possvel na tubulao, no que se refere
ao lado L
3
. Neste projeto, foi utilizado o catlogo de juntas de expanso metlicas da
TEADIT. Para efeito de projeto, na instalao, temos as seguintes condies:
Presso de 3387 psi;
Temperatura de operao de 356F (180C).
Dilataes totais obtidas anteriormente, em polegadas:
Tabela 13:
Dilataes Totais (in)
x 0,181
y 0,476
z 0,139
Pela Tabela a seguir observa-se que no trecho L4 h as maiores dilataes, no eixo
y, logo a introduo da junta de expanso ser feita nesse trecho, uma vez que, se
posicionado nesse eixo, ser aumentado a capacidade de dilatao axial.
Tabela 14:
Lado Direo Sentido Comprimento L Dilatao
L (ft) (ft) d=eL
L1 Y (+) 5,085 131,484 0,114
L2 X (-) 5,085 131,484 -0,114
L3 Z (-) 10,827 1269,183 -0,244
L4 Y (+) 16,076 4154,646 0,362
L5 Z (+) 4,639 99,833 0,104
L6 X (+) 1,804 5,871 0,041
A partir da dilatao total nos eixos, em funo do tipo de junta adequado, da
presso mxima na tubulao e o dimetro da tubulao, obtemos a junta do catlogo
TEADIT, para juntas de expanso axial.
No entanto, como temos dilataes simultneas na instalao de vapor, necessrio
verificar sua integridade conforme a seguinte equao:
16
Segue ento,
A partir disso, nota-se que a junta de movimento axial de 27mm, no poder ser
utilizada. Logo, a junta selecionada dever possuir as seguintes caractersticas:
Movimento axial de 35,00 mm;
Movimento angulas de 10,00 mm;
Movimento lateral de 6,00 mm;
Extremidades flangeadas.
Tipo fole;
Vertical;
Dimetro de 14 polegadas;
Comprimento (L) de 420 mm.
Fabricante TEADIT.
Figura 6 Junta axial flangeada selecionada.
17
5.5. Clculo das Reaes nos Extremos
Os clculos das reaes nos extremos foi realizado utilizando-se do mtodo da viga
em balano guiada. Segundo Telles (2009), o clculo das reaes nos extremos fixos por
esse mtodo muito grosseiro, dando apenas uma indicao aproximada para boa parte
das configuraes.
Figura 7 Reaes nos extremos
Os momentos de reao so calculados em funo das tenses mximas
desenvolvidas no primeiro e ltimo lados.
Onde C uma constante e dada por:
18
As reaes so calculadas pela seguinte frmula:
Os momentos no lado L
1
so:
As reaes so:
A reao R
Ay
, na direo do prprio lado L1 calculado pela tenso mxima S
2y
, do
lado adjacente L
2
, essa tenso corresponde ao momento M
2x
, tem-se:
Os clculos para o outro extremo B so anlogos. Todos os resultados de momentos
e reaes nos extremos encontram-se nas tabelas abaixo:
Tabela 15 Reaes nos extremos
Reaes (lb)
RAx
1903,08
RAy
12166,21
RAz
1579,25
RBx
1903,08
RBy
12166,21
RBz
1579,25
A partir da tabela acima nota-se que R
Ax
= R
Bx
, R
Ay
= R
By
, R
Az
= R
Bz.
Igualdade que
deve sempre acontecer porque o sistema est em equilbrio.
Aps os clculos construiu-se a tabela abaixo com a especificao do projeto da
tubulao.
19
Tabela 16 Valores dos momentos nos extremos
Momentos (ft*lb)
Lado L1
M1x 4,02E+03
M1z 4,84E+03
M2x 5,99E+04
Lado L6
M6y 1,10E+04
M6z 1,42E+03
M5y 4,41E+03
Tabela 17 Especificao do Projeto de Tubulao
20
6. Concluso
A partir deste estudo fica claro que ambas as sugestes de melhoria do projeto
proposto, quer seja com a utilizao de juntas de expanso, ou com redimensionamento,
so possveis solues para amenizar os problemas de dilatao e contrao trmica na
instalao de tubulao de vapor.
O estudo tambm se mostra positivo pelo aprendizado do mtodo de resoluo de
tais problemas. Logo, em outras ocasies, os alunos na posio de profissionais de
engenharia mecnica, sero capazes de solucionar casos semelhantes.
21
Referncias
[1] TELLES, Pedro C. da Silva. Tubulaes Industriais: Clculo. 9 ed. Rio de Janeiro LTC,
2008.
[2] TELLES, Pedro C. da Silva. Tubulaes Industriais: Materiais, Projeto e Montagem. 10
ed. Rio de Janeiro LTC, 2008.
[3] TELLES, Pedro C. da Silva. Tabelas e Grficos Para Tubulaes Industriais. 6 ed. Rio de
Janeiro LTC, 2006.
[4] ASME B.31.1 Power Piping, 2007.