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UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE INGENIERÍA
PREGRADO EN INGENIERÍA SANITARIA Y AMBIENTAL
BALANCES DE MATERIA SIN REACCIÓN: Reciclado, Derivación y Contracorriente



1. El zumo de naranja natural (1) tiene un 12% en peso de sólidos y el resto es agua. En
cambio, el zumo de naranja concentrado tiene un 42% en peso de sólidos (5). Para fabricar
zumo de naranja concentrado (5) se utiliza el zumo de naranja natural (1) a 25 ºC, el cual se
somete a un proceso de evaporación en el que lamentablemente algunos componentes
volátiles que dan sabor al zumo se pierden con el agua evaporada (6). Para resolver este
problema se propone utilizar una derivación (2) de parte del zumo fresco y, a la vez,
concentrar el zumo hasta un 58% en el evaporador (4). Esta corriente, que sale a la misma
temperatura que el agua evaporada, se reúne con la de derivación y da lugar al zumo
concentrado final (5), con un 42% en sólidos, que sedestina al consumo y que sale a la
temperatura de 60 ºC. Partiendo de 100 kg/h de zumode naranja natural (1), determinar los
flujos másicos y composiciones de todas las corrientes del sistema.



















2. En el diagrama siguiente se puede observar un proceso fisicoquímico de un tratamiento de
lixiviados provenientes de un relleno sanitario. Se combinan 4500kg/h de un lixiviado que
contiene 33,3% en peso de un metal pesado P y un flujo de recirculación que contiene
36,36% en peso de P; el flujo combinado alimenta un evaporador. El flujo concentrado que
sale del evaporador contiene 49,4% de P; este flujo alimenta un precipitador de metales.
Del proceso de precipitación se retira un compuesto sólido libre de agua que solo contiene
el metal P y una disolución acuosa que contiene 36,36% en masa de P; el compuesto solido
representa el 95% de la masa total del filtrado. Finalmente parte de la disolución se
recircula para mezclarse con el flujo de alimentación.

F
1
= 100 kg/h
X
S1
= 12%
X
H2O
= 88%

F
4
X
S
= 58%
X
H2O
= 42%

F
5

X
S5
= 42%
X
H2O
= 58%

W
4
5
2
3
1
6



3. Con el propósito de disminuir la contaminación por metales pesados en un proceso de
niquelado, la empresa “El Metal Brillante”, ha decidido implementar el proceso mostrado
en la figura. La solución del baño electrolítico de niquelado contiene 85000 mg/L de níquel.
Mediciones hechas en la planta indican que las piezas arrastran y sacan 0.05 L/min de
solución del baño y la llevan al tanque de lavado. El flujo de agua limpia libre de metal
hacia el tanque de lavado es 9000 L/h. Escriba la ecuación general de balance de masa para
el tanque de lavado y estime la concentración de níquel en la corriente de agua residual
que se debe tratar. Suponga que el tanque de lavado está totalmente mezclado y que no
suceden reacciones en él.









Parte B. (1 punto) Como el flujo de agua de lavado de baño niquelado es bastante alto, se propone
usar el sistema de lavado a contracorriente mostrado en la siguiente figura para reducirlo.
Suponiendo que la concentración C
n
permanezca igual que la estimada en la parte A, estímese el
nuevo flujo de agua. Suponga que los tanques de lavado se mezclan completamente y que en ellos
no hay reacciones químicas.


Lvaporador

R

F
e
= 4500 kg/h

X
Pe
= 33%
X
H2O
= 66,67%

ÞreclplLador
X
Pe
= 49,4%
X
H2O
= 50,6%

Fv
Fc
Fs
X
Ps
= 100%

F
d

X
Pd
= 36,36%
X
H2O
= 63,64%

X
Pd
= 36,36%
X
H2O
= 63,64%

W
nlquelado
C=83g.L
-1
1anque de
lavado
llu[o de plezas
C=0.03L.mln
-1
CenL=83 g.L
-1

C=0.03 L/mln
Agua llmpla de
lavado
C=?


C = 130 L/mln
Agua 8esldual
C=130 L.mln
-1














4. Usted es un ingeniero que maneja residuos peligrosos en una planta que trata el químico X
según el diagrama que se presenta a continuación. Este químico es altamente volátil y se sabe
que 10% de la masa que entra en el proceso A y 12% de la que entra en el proceso B se pierden
al aire con una pérdida despreciable de agua. La corriente de entrada en el proceso A (1 m
3
.s
-1
)
contiene 200 g.m
-3
de X, la corriente de entrada en el proceso C (20 m
3
.s
-1
) contiene solo 20
g.m
-3
de X y 15% de la corriente que sale del proceso A es derivado al proceso C.
a. ¿Cuál es el caudal y la concentración de X que sale del proceso B?
b. ¿Cuál es la concentración de X que sale del proceso C?







5. Para formar una solución de soda caustica al 4% en peso una cantidad de agua se agrega a un
tanque que contiene soda cáustica sólida:
De toda el agua presente en la corriente principal, una parte se lleva a un tanque que contiene
soda cáustica sólida, obteniéndose una solución con una concentración de 17% en peso de soda.
8ano de
nlquel
C=83 g/L
1anque de
lavado
n
llu[o de plezas
C=0.03 L.mln
-1

C
n-1
=??
C = 0.03
C
n
= valor de la parLe A
Agua de lavado


1anque de
lavado
n - 1
C=0.03 L.mln
-1
CenL=83g.L
-1
C = ?
C
n - 1
= ?
A 8
C
C
e,A
= 200 g.m
-3

C
e,A
= 1 m
3
.s
-1

C
e,C
= 20 g.m
-3

C
e,C
= 20 m
3
.s
-1

La otra parte del agua se deriva de la corriente principal uniéndose posteriormente a la corriente
que sale del tanque. Si la solución final que se obtiene al mezclar la corriente derivada junto con
la corriente que sale del tanque es 4% ¿Qué porcentaje de agua se debe derivar a través del
tanque, si se requieren producir 2 ton/h de solución al 4%? Qué cantidad debe introducirse por
cada corriente?
6. El proceso mostrado en la figura ha sido sugerido para destruir un compuesto químico peligroso
a un nivel seguro de 1ppm. El proceso ha sido diseñado para tratar 89 m
3
.m
-1
de agua
contaminada con una concentración del químico X de 53 mg.L
-1
. Se ha establecido que en el
proceso de eliminación del contaminante X se pierden a la atmosfera por evaporación 13
m
3
.mes
-1
de agua. Igualme, un flujo volumétrico equivalente al 10% del flujo que abandona el
proceso de eliminación es recirculado y combinado con el flujo de entrada (Q
r
= 0.1 Q
s
). ¿Cuál
es la concentración de material que entra al proceso en el punto e de la figura?




Lllmlnaclón de x
C
l

C
l

C
f

C
f

C
r
C
r

C
p

e
Þerdlda de agua
C
s
C
s
C
e
C
e