Daro Leiva Seccin: seccin 3 Asignatura: Sistemas Mecnicos Docente: Javier Tapia En los vehculos a motor, los sistemas de transmisin por correa realizan dos tareas: La transmisin mediante correa de distribucin controla las vlvulas por medio de una correa dentada que transmite el movimiento radial del cigeal al rbol de levas con una relacin de 2:1, garantizando de este modo que exista una sincronizacin perfecta entre el movimiento del pistn y la distribucin de las vlvulas. Transmisin por correa de distribucin: sistemas de correa dentada La correa dentada se fabrica de material plstico, con el elemento de tensin reforzado por cordel de fibra de vidrio y la parte posterior mediante tejido de poliamida (alta resistencia a la flexin, compresin y traccin) . Una capa intermedia resistente a la temperatura garantiza un rendimiento ideal de los materiales empleados. Los dientes tambin estn reforzados con poliamida con objeto de aumentar su resistencia al desgaste. Como la correa dentada no requiere lubricacin, a diferencia de lo que ocurra con la cadena de distribucin, no es necesario que est sellado el compartimiento en el que se mueve. Una sencilla cubierta de plstico ofrece suficiente proteccin contra la penetracin de impurezas. Caractersticas de los sistemas de correa dentada: 1) Conecta el cigeal al (a los) rbol(es) de levas en el motor de combustin 2) Se puede utilizar para transmitir accionamiento al sistema de inyeccin y a la bomba de agua 3) Compensador de la transmisin o eje intermedio 4) Puede constar de uno, dos o varios sistemas separados
Un requisito previo y esencial para el funcionamiento sin problemas de la transmisin por correa de distribucin es que sta tenga la tensin adecuada. Una tensin correcta de la correa es lo nico que puede garantizar un buen funcionamiento a lo largo de toda la duracin de la . Un solo diente que se salte basta ya para afectar negativamente a la sincronizacin exacta de vlvula, lo cual puede ser la causa (especialmente en los motores Disel) de que las vlvulas choquen con el pistn y el motor falle eventualmente.
Existen dos tipos de tensores para la correa de distribucin: manuales y automticos. En las unidades tensoras manuales, la tensin correcta de la correa a la temperatura ambiente se ajusta a mano siguiendo las especificaciones Del fabricante y es necesario que se compruebe en los intervalos de servicio programados, ajustndola en caso necesario. Ventajas de las unidades tensoras manuales: Servicio y ajuste fcil y de coste reducido Diseo compacto
Desventajas de las unidades tensoras manuales: No se autoajustan a las fluctuaciones de temperatura, cambios de carga y alargamiento de la correa debido a un largo perodo de funcionamiento - Las unidades tensoras automticas tensan la correa automticamente durante la instalacin. Un juego interno de muelles se encarga de que la tensin de la correa se mantenga prcticamente invariable a lo largo de toda su vida de servicio ajustndola automticamente a los cambios de temperatura y de carga.
Ventajas de las unidades tensoras automticas: Las unidades automticas de tensin proporcionan una funcin integral adicional de amortiguacin mecnica. Tensan la correa automticamente durante la instalacin Compensan las tolerancias de fabricacin (dimetro, posiciones, longitud de la correa) Proporcionan una fuerza de correa constante (independientemente de la temperatura, de la carga y de la duracin de vida de la unidad).
La baja tensin en trabajo provoca deslizamiento y en consecuencia genera calor excesivo en las correas ocasionando fallas prematuras. La alta tensin provoca alto desgaste de la correa y los flancos de la polea, sobrecarga los rodamientos y disminuye la vida til del sistema. La tensin correcta es la ms baja en la que las correas transmiten potencia cuando la transmisin funcione a toda su capacidad Formas de tomar tensin:
Pulgar (experimentado) Tensimetros de muelle (resorte) Tensimetros snicos