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Arequipa PER

2013





















Alumnos :
CHAMBI ROQUE, HUMBERTO ARTURO
FLORES SOTO, EDGAR GUILLERMO
RAMOS SUREZ, IGOR
HUAMANQUISPE VARGAS, MARCOS
Grupo : D
Profesor: Miguel Len

Nota:


Semestre : II
Fecha de entrega : 30/03/2013
TECSUP
CURSO: TECNOLOGA DE
MATERIALES
CODIGO: M36218
LABORATORIO N 02

Clasificacin de los Materiales


Tecnologa de materiales




CDIGO DE CURSO:
M36218
LABORATORIO 02
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES
LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
TALLER M6 01 SESION 5min

1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD



2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES OPCIONALES

-Martillo de pea.
-Desarmadores planos.
- Mesas de trabajo.



3. MATERIALES
Mdulos con muestras de diversos materiales naturales, metales, no metales y materiales
sintticos.
Productos industriales conocidos.

4. OBJETIVOS
El alumno diferenciara e identificara los diferentes materiales ms utilizados para las aplicaciones
industriales y analizara sus caractersticas.
5. SEGURIDAD


RIESGO DESCRIPCIN DEL PELIGRO
Cortes Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes (Alicates,
cuchillas, etc.) deben de tener cuidado, para evitar daos personales.
Cortocircuitos Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecnicos y/o
elctricos, no debern conectar inadecuadamente a los toma corrientes.
Agentes que
daen los
instrumentos de
comprobacin.
Los alumnos que realizan trabajos de equipos, debern tener cuidado con
el empleo correcto de los instrumentos de medicin y comprobacin.
Tecnologa de materiales




INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobacin y
medicin con otras herramientas.

6. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA
Muchas maquinas, vehculos y equipos similares utilizan diversos materiales que pueden ser:
Naturales, metales, no metales, sintticos y muchos otros que no siempre son posibles de
reconocer.
El conocimiento de sus propiedades es importante para determinar su utilizacin.



















Figura 01. Montacargas

Cuntos tipos de materiales tendra la mquina de la figura 01?
Metales ferrosos - no ferrosos: tales como en las uas, cadenas, etc. y no metales: naturales como
el cuero en el asiento y sintticos como la bakelita en los botones de control y timn.

Habr solo materiales metlicos si la maquina eleva pesos de 5 toneladas?
No solo para levantar pesos grandes se usan materiales metlicos, dado que las operaciones sern
las mismas con la diferencia que se levanta ms peso. En el caso de las uas que son las que tienen
contacto con el material al levantar, si tienen que ser material metlico ms fuerte.Dado al peso.


Tecnologa de materiales




Habr varios tipos de materiales sintticos?
Si hay varios tipos como duroplastos y termoplastos utilizados en los neumticos y lubricantes para
el funcionamientodebido a que tienen gran resistencia trmica y qumica.

En forma general los materiales se dividen en dos grupos principales: METALES y NO METALES que a su vez
se dividen en 4 grandes grupos:
Metales ferrosos y No ferrosos: Procesados a partir de minerales ferrosos y de otros minerales como el
cobre, aluminio, etc. Los metales a su vez pueden ser pesados o ligeros.
Naturales: Se encuentran en la naturaleza sin sufrir un proceso de transformacin severo.
Sintticos: Los plsticos deformables con el calor (termo plastos), los que nos e pueden deformar con el
calor(duro plastos) y materiales sintticos con propiedades elsticas(elastmeros).
PROCESOS DE FABRICACIN DEL ACERO
Fabricacin en horno elctrico
Se basa en la fusin de la chatarra por medio de una corriente elctrica, y el afino posterior del bao
fundido a la composicin qumica deseada.El horno elctrico consta de un gran recipiente cilndrico de
chapa gruesa (15 a 30 mm de espesor) forrado de material refractario que forma la solera que alberga el
acero lquido. Est refrigerado en su interior por agua. La bveda es desplazable para permitir la carga de la
chatarra por la parte superior de este.De la bveda superior salen 3 electrodos que estn conectados a un
transformador que proporciona unas condiciones de voltaje e intensidad adecuadas para hacer saltar el
arco elctrico, con intensidad variable en funcin de la fase de operacin en el horno.

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Fase de fusin: Una vez introducida la chatarra y los agentes reactivos y escorificantes (principalmente cal)
se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada. El
tamao del horno suele estar entre 100 y 180 ton, constituyendo cada partida una colada.
Fase de afino: Se lleva a cabo en dos etapas, la primera en el propio horno y la segunda en un horno
cuchara. En el primer afino se analiza la composicin qumica del bao fundido y se procede a la
eliminacin de impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fsforo, etc) y realizar un primer
ajuste por medio de adicin de las ferroaleaciones. El acero obtenido se vaca en una cuchara de colada, en
la que termina de ajustarse la composicin del acero y de drsele la temperatura adecuada para la
siguiente fase.
La colada continua: Finalizado el afino, la cuchara de colada se lleva hasta la artesa receptora de la colada
continua donde se vaca su contenido. El acero se vierte directamente en un moldo de fondo desplazable,
cuya seccin transversal tiene la forma geomtrica del semiproducto. La artesa tiene un orificio de fondo, o
buza, por el que distribuye el acero lquido en varias lneas de colada, cada una de las cuales dispone de su
lingotera generalmente de cobre, y paredes huecas refrigeradas con agua. Durante el proceso la lingotera
se mueve alternativamente de arriba hacia abajo con el fin de despegar la costra slida que se va formando
durante el enfriamiento.Posteriormente tras el enfriamiento controlado por medio de duchas de agua fra y
despus al aire se procede al corte del semiproducto en las longitudes deseadas mediante sopletes que se
desplazan durante el corte.
La laminacin:Proceso en el que se hace pasar al semiproducto (palanquilla) entre dos rodillos o cilindros,
que giran a la misma velocidad y en sentidos contrarios, reduciendo su seccin transversal gracias a la
presin ejercida por stos. En este proceso se aprovecha la ductibilidad del acero, es decir, su capacidad de
deformarse, tanto mayor es su temperatura. Slo permite obtener productos de seccin constante, como
es el caos de las barras corrugadas.
EL CONVERTIDOR DE BESSEMER, THOMAS Y LD.
El arrabio procedente del alto horno, transportado
por los torpedos se deposita en los convertidores,
recipientes de acero y revestidos interiormente,
como los altos hornos, de ladrillos refractarios. El
convertidor ideado por Bessemer consista en un
recipiente metlico basculante de gran tamao
recubierto por material refractario de carcter
cido. El proceso de afino duraba entre 15 y 20
minutos y tena tres fases: llenado, soplado y
vaciado.
En la fase de llenado, se inclinaba el convertidor
para facilitar su llenado con el arrabio fundido
procedente del horno alto.
En la fase de soplado, el convertidor se situaba en posicin
vertical y se inyectaba aire a presin a travs de unos
orificios practicados en el fondo.
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La fase de vaciado se iniciaba una vez quemadas las impurezas. Se inclinaba de nuevo el convertidor y se
verta acero en las lingoteras.
La principal ventaja de este procedimiento consista en poder detenerlo con slo cerrarla entrada del aire.
De este modo se conseguan aceros con distintas cantidades de carbono,silicio y manganeso. Su principal
inconveniente radicaba en que slo poda utilizarse paraarrabios con cantidades muy pequeas de fsforo,
ya que este material no se eliminaba.
En la actualidad este proceso ha cado en desuso y se ha sustituido por el moderno convertidor LD:
































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9. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO:
9.1. Primera Tarea: CLASIFICACION DE LOS MATERIALES
Se tienen disponibles grupos de materiales en cajas para la experiencia. El profesor entregara a los
grupos conformados las muestras de los materiales, para la experiencia, cada una de las cajitas
etiquetadas deber ser vaciada a la mesa de trabajo para su reconocimiento.
Los estudiantes reconocern cada uno de los materiales del envase respectivo y completaran los
cuadros 1 y 2. Posteriormente debern devolver las muestras y colocarlas en su lugar.

CUADRO N1. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES METLICOS
NOMBRE DESCRIPCIN/APLICACIONES
F
E
R
R
I
C
O
S

ACERO CORRIENTE Dctil y maleable /Clips. Cuchillas,Estructuras.
ACERO INOXIDABLE Brillo, sin porosidad./ equipos para manejo de alimentos, piezas para
vlvulas y en cojinete, recipientes para industria qumica, etc.
ACERO ALEADO Resistente./turbina de motor de reaccin, vehculos espaciales,
reactores nucleares, etc.
HIERRO FUNDIDO Porosidad, pesado./aplicables en piezas contaminadas.
N
O

F
E
R
R
I
C
O
S

PESADOS:
COBRE Sin oxidar, de color rojizo/ conductores elctricos, tuberas, radiadores
y empaquetaduras entre otros.
BRONCE De color amarillento, tiene brillo./construccin marina, conductores
hidrulicos, discos de embrague, etc.
PLOMO Brillo, de color gris intenso, poco peso./cubierta para cables, ya sea la
de telfono, de televisin, de internet o de electricidad, sigue siendo
una forma de empleo adecuada, balas, etc.
ESTAO Color blanco plata, poco resistente. / Soldaduras y en formas de tubos
aunque estos resultan de alto costo.
ZINC Es de color blanco azulado, de brillo metlico/ se emplea en el
revestimiento del hierro y de la madera.
LIGEROS:
ALUMINO Frio, fcilmente deformable/Cubiertos, equipo para manejo de
alimentos, tanques para gasolina y aceite etc.
LATON Cu-Zn buena conformabilidad y ductibilidad./remaches, accesorios
para plomera, llaves, piezas de cerradura, piezas de relojes, etc.






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CUADRO N2. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES NO METLICOS
NOMBRE DESCRIPCIN/APLICACIONES
N
A
T
U
R
A
L
E
S

MADERA No conduce el calor ni la electricidad,fcil de trabajar
/Muebles. Estructuras. Embarcaciones.
CUERO Opaco, resistente./ zapatos, artesanas, muebles, equipos de
seguridad, etc.
VIDRIO Duro. Frgil. Transparente. / Ventanas, puertas, Cristales.
CAUCHO Opaco, spero, resistente./ Fabricacin de correas, fabricacin de
sondas y tubos de ciruga, fabricacin de neumticos, etc.
CARBON De color oscuro, poco brillo, no es resistente./lpiz, comoenerga en
industrias, siderurgia, etc.

S
I
N
T
E
T
I
C
O
S

TERMOPLSTICOS:
PVC (Cloruros de
polivinilo)
Resistente, estabilidad dimensional/mangueras, guantes, trajes
protectores, tuberas, etc.
ACRILICO
POLIAMIDA (PA) Blanco,/casquillos de cojinetes, etc.
POLIETILENO (PE) Ceroso, tacto grasoso. /frascos para productos qumicos, para tapizado
de muebles, trenzado de asientos de silla, tubos duros, bolsas.
POLIESTIRENO (Polistirol) Frgil/ proteccin en cajas de distribucin,
DUROPLSTICOS:
RESINA DE FENOL (PF)
(BAQUELITA)
Duros, resistentes./mangos para palancas de interruptores, carcasas
de pequeos motores y aspiradores de polvo, etc.
RESINA DE POLISTER (UP) Duros, resistentes./ cascos para embarcaciones, etc.
ELASTMEROS:
TELA SINTETICA Flexibles y resistentes. Fciles de trabajar. /Ropa. Toldos.
PEGAMENTO Elstico, meloso, resistente./unir piezas, de relleno, etc.





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9.2. Segunda tarea: EVALUACION SOBRE LOS MATERIALES SELECCIONADOS
Seleccionar 20 materiales que se encuentren mencionados en la siguiente lista. Colocar en el
espacio en blanco el nombre de los mismos. El profesor comprobara su trabajo final.
LISTA DE MATERIALES
Plomo Zinc Acrlico
Vidrio Madera Mrmol
PVC(cloruro de polivinilo) Cuero Poliuretano blando
Acero inoxidable Hierro fundido (ms de 2%C) Acrlico
Cermica Aluminio Cobre
Bronce Latn Polietileno
Poliestireno expandido Resina de polister
Acero de herramientas (ms de
0.5%C)
Acero de construccin (menos de
0.5%C)
Caucho Poliamida
Carbn Asbesto Resina de fenol


Tenga en consideracin en todo momento acerca de las normas de seguridad.


NOMBRE DE LOS MATERIALES
1 Vidrio 11 Latn
2 PVC(cloruro de polivinilo) 12 Caucho
3 Acero inoxidable 13 Acrlico
4 Bronce 14 Cobre
5 Acero de construccin (menos de 0.5%C) 15 Polietileno
6 Carbn 16 Acero de herramientas (ms de 0.5%C)
7 Madera 17 Resina de fenol
8 Cuero 18 -
9 Hierro fundido (ms de 2%C) 19 -
10 Aluminio 20 -


Usar el sentido comn y el conocimiento para contestar estas preguntas.



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9.3. Tercera tarea: APLICACIONES DE LOS MATERIALES
Se presentan 10 materiales procesados (productos), pertenecientes a equipos tecnolgicos. Sobre
la base de las identificaciones realizadas, escribir la funcin y el nmero de la propiedad por la que
utiliza el material.
ITEM NOMBRE MATERIALES Y PROPIEDADES RELEVANTES PARA
LA ELECCIN DEL MATERIAL
1 Cao de agua k. El cao de plomo jams es recomendable para
una instalacin de agua caliente. Un producto muy
noble es el cao de cobre que se puede doblar con
dobladoras para ese fin que es como un resorte
continuo y su costo es bastante econmico.
2 Perno y tuerca
l. Acero zincado, Residencial / industrial

3 Perfil de aluminio i. Fabricacin de perfiles de gran complejidady
aleaciones especiales. Para prensas de extrusin,
para muebles, para ventanas ,para puertas de
cocina, etc.
4 Soldadura de estao y plomo f. Estao - plomo 50-50, 40-60, 60-40. Cumple con
la norma ASTM B 32. Con algunas excepciones, las
soldaduras de estao-plomo pueden usarse para
soldar cobre y la mayora de las aleaciones de
cobre, plomo, aleaciones con alto contenido de
nquel y acero. Debido a propiedades insuficientes
de alargamiento, las soldaduras de estao-plomo no
se recomiendan para uniones en el campo de la
refrigeracin que se sometan a fatiga o vibraciones.
Entre las fuentes de calor estn las pistolas y hierros
de soldar, y las aplicaciones con soplete.
5 Conductor de cobre b. La norma internacional EN 60228 especifica la
seccin nominal, de 0,5 mm2 a 2.500 mm2, para los
conductores de los cables elctricos de energa de
un amplio rango de tipos. Tambin se incluyen los
requisitos para el nmero y tamao de los alambres
y los valores de resistencia. Estos conductores
incluyen conductores con cobre slido y cableado,
aluminio y aleacin de aluminio para cables para
instalaciones fijas y conductores de cobre para
conductores flexibles.
6 Bornera c. Bornes de conexin mediante terminales
enchufables planos, La funcin del cuerpo aislante
es la de aislar diferentes circuitos de distinto
potencial elctrico, Es parte de la familia de los
termoplsticos.
7 Enchufe a.Unenchufe es un dispositivo formado por dos
elementos, la clavija y la toma de corriente (o
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tomacorriente), que se conectan uno al otro para
establecer una conexin elctrica que permita el
paso de la corriente. Normalmente del tipo
empotrado, por esas mismas razones. Existen lneas
de fabricacin de este tipo de producto destinadas
especficamente a lugares rsticos o casas antiguas,
cuyo exterior se asemeja a los primeros
interruptores, y a menudo, fabricados con
materiales como la porcelana o la baquelita.
8 Envase de alimentos e. Plsticos biodegradables, son mezclas de
polmeros sintticos con almidn o celulosa se
descomponen en oxgeno y agua actualmente son
relativamente caros.
9 Recipiente para productos qumicos d.los materiales de vidrio se clasifican en
refractarios y no refractarios , los refractarios son
resistentes al calor mientras los no refractarios no
.las pinzas son de metal y hay materiales de plstico
pero estoy son desechables porque es muy difcil
eliminar las bacterias

PROPIEDADES RELEVANTES PARA SU USO
a. Resistente al calor
b. Conductibilidad elctrica
c. Aislante elctrico
d. Dureza
e. Elasticidad
f. Poca dilatacin
g. Auto lubricacin
h. Conductibilidad trmica
i. Peso
j. Anticorrosivo
k. Facilidad de fabricacin
l. Resistencia a la rotura
m. Resistencia al desgaste








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9.4. Escribir el material correspondiente y la propiedad relevante en la confeccin del componente
mostrado en cada ejemplo.

1. En el siguiente
componente se elige el
material de la broca por
criterios de:
Maquinabilidad, dureza,
resistente a la
temperatura.
2. En el siguiente
componente se elige el
material del engranaje
de corona 1 por criterios
de:
Resistencia a la friccin,
dureza.

3. En el siguiente
componente se elige el
material presentado por
criterios de:

Peso, maquinabilidad,
inoxidable.
4. en el siguiente
componente se elige el
material del rodamiento
por criterios de:
Dureza, maquinabilidad,
altas temperaturas,
anticorrosivo.


10. CONCLUSIONES
Los diversos materiales se utilizan de acuerdo a su clasificacin
a. Muchos materiales naturales son remplazados por materiales sintticos
O tambin denominados polmeros
b. Los metales no ferrosos pueden ser pesados y ligeros
c. Los metales ferrosos se diferencian por el contenido de carbono
d. Los materiales que se utilizan para herramientas son ferrosos
e. El material ferroso que tiene el ms alto contenido de carbono es el hierro fundido

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11. DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:
Hubo algunas dificultades a la hora del reconocimiento del tipo de material sobre todo en los materiales
que recin conocimos en este laboratorio.
12. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
Observamos que para realizar diferentes tipos de trabajo se utilizan varios tipos de materiales los
cuales debemos saber cmo clasificarlos para darles un uso adecuado
Vimos que un hierro fundido es un metal pesado y su contextura es porosa y fcil de reconocer
Encontramos pocos materiales elastmeros se nos hizo ms fcil ubicar los termoplsticos y los
duroplsticos
Los materiales de clase naturales son mucho ms sencillos de reconocer y menos contaminantes
que los sintticos
La diferencia entre elasticidad y plasticidad es que un material elstico es un material que se
puede estirar y regresa a su forma inicial, en cambio un material plstico toma la forma que este
experimenta.
El latn es una aleacin de (Cu, Bronce, Al, etc.) + ACERO y es delgada
Las propiedades de los materiales son muy importantes a la hora de trabajar con ellos ya que de
sus propiedades depende la utilidad que le podemos dar a cada material
Para poder reconocer los materiales ferrosos debemos de estudiar algunas de sus propiedades para
que se nos haga ms fcil diferenciar uno del otro
Los materiales no ferrosos son materiales que no tienes hierro por lo que son ms ligeros
La produccin del acero puede realizarse a travs de dos vas una por alto horno y va horno
elctrico.
El taller de tecnologa de materiales, es de gran ayuda para los alumnos, ya que est herramienta
ser usada en lo posterior, ya sea en los siguientes talleres, como en el trabajo prximo que pueda
tener los alumnos en alguna empresa.
Comprobar que el lugar de trabajo est libre de cualquier causante de un incidente para reducir al
mnimo cualquier riesgo que provoque un accidente.

Utilizar el vestuario y calzado para el trabajo en el taller.

Antes durante y despus de las actividades trabajar
ordenadamente para reducir el riesgo a lesiones.



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13. ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO
Investigue sobre los tipos de materiales no frricos ligeros utilizados en electrnica.

Resumen de anexo
El presente documento de investigacin nos habla acerca de los diversos materiales que se usan en
diversas industrias, en este caso se toma un ejemplo a la industria de la construccin.
Los materiales que aparecen cada da se lograron con la finalidad de mejorar su uso, para un trabajo y
facilitar su empleo.
Se sabe que para cada industria los materiales varan segn su uso, tal que muchos de estos siendo hechos
del mismo material, no representan la misma fuerza y propiedades para su trabajo, por ejemplo una varilla
de fierro depender de cuanto carbono tenga en su composicin.
En la segunda parte se habla del plstico en la industria elctrico-electrnica, tocamos este caso por la
razn de que nuestra carrera est referida a esta industria.

MATERIALES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA

I. EL PLSTICO EN LA INDUSTRIA ELCTRICO-ELECTRNICA

Se sabe que con el desarrollo de polmeros conductores, el abanico de opciones se ha multiplicado porque
se sabe que materiales plsticos tienen gran influencia en esta industria, tales que se pueden encontrar en
fbricas grandes hasta en nuestro hogar, como por ejemplo en un tomacorriente, canaletas, cuchillas termo
magnticas, etc.
Sera un gran logro si se hara posible la conductividad elctrica del plstico como ya estn haciendo
pruebas la empresa AIMPLAS por medio de un multmetro y un pico ampermetro, as determinar los
niveles de conductividad de resistividad de diversos materiales plsticos.
En la industria actual se han creado numerosos tipos de materiales los cuales se pueden utilizar para
numerosas industriastales como para la construccin, muchos de ellos han sido creados especficamente
para modernizar la construccin o simplemente para sustituir los por antiguos materiales, uno de los ms
utilizados en la actualidad tanto a nivel industrial como tambin participar es el hule, el mismo lo podemos
ver en algunos objetos como tapetes, topes de hule, alfombras, revestimientos, manteles y objetos para el
hogar.
Otro de los materiales ms utilizados en la industria y que del mismo derivan otros materiales es el acero,
el mismo es fabricado debido a su uso en diferentes aplicaciones la fabricacin de objetos, tambin en la
industria para la fabricacin de coches, barcos, etc.
Tecnologa de materiales



Como hemos visto los materiales que se utilizan en la industria son muy variados y cada da se generan
nuevos materiales para facilitar su uso y tambin para que su aplicacin sea ms rpida.
Con el desarrollo de polmeros conductores el abanico de opciones se ha multiplicado
II. EL PLSTICO EN LA INDUSTRIA ELCTRICO-ELECTRNICA

La gran versatilidad de los materiales plsticos tanto en diseo como en acabados, junto al potencial de los
diferentes procesos de transformacin ha contribuido a que estos materiales hayan cobrado un gran
protagonismo en determinados sectores como el elctrico-electrnico. Adems, no hay que olvidar una
importante cualidad de los plsticos: sus elevadas propiedades dielctricas. Estas caractersticas aislantes
han sido esenciales en aplicaciones como fundas protectoras de cables elctricos, elementos elctricos
diversos como enchufes, regletas, conmutadores, etc.
Adolfo Benedito, responsable del Grupo de Materiales de Aimplas

El desarrollo de los materiales plsticos est abriendo muchas posibilidades en el sector elctrico-
electrnico.
En los ltimos aos se han producido grandes avances. Los polmeros intrnsecamente
conductores como los poli pirroles, poli anilina, u otros de reciente factura, se estn barajando
como sustitutos del silicio en chips, manteniendo como elemento distintivo un carcter flexible.
Sin llegar a elevados niveles de conductividad elctricas, los polmeros cargados con partculas
conductoras (grafito, nano cargas) son especialmente atractivos para usos como carcasas de
equipos electrnicos con propiedades de descarga electrosttica (ESD) y apantallamiento
electromagntico (EMI). Habitualmente, el empleo de materiales plsticos en estas disciplinas se
basa en la aplicacin de pinturas o tratamientos metlicos superficiales. Sin embargo, cualquier
incisin o rayado superficial puede convertir la carcasa en una perfecta antena y perder
totalmente la funcionalidad protectora requerida. Es uno de los puntos negativos de los
recubrimientos metlicos, a los que hay que aadir el gasto energtico suplementario del
tratamiento, precio, etc.
Tecnologa de materiales



Otras aplicaciones atractivas y de gran impacto tecnolgico de los plsticos conductores son sus
posibilidades como sensores electrnicos, los cuales reaccionan frente a un estmulo externo. En
este caso, una deformacin (piezorresistivos).
El rango de conductividades o resistividades de estos materiales acotan la posible aplicacin para
el plstico conductor, ya sea como ESD, EMI o dielctrico. Por tanto, la caracterizacin de las
propiedades conductoras del material es un aspecto crtico a tener en cuenta.
Aimplas dispone de un completo equipamiento para determinar las resistividades elctricas de los
materiales plsticos en diferentes rangos. Dicho equipamiento incluye un multmetro y un
picoampermetro. Este ltimo permite trabajar con materiales que presentan bajos niveles de
conductividad. Para evitar cualquier tipo de interferencia externa, as como mejorar el contacto
entre los electrodos, es recomendable usar una caja de Faraday. Dicha caja confiere medidas ms
precisas, sobre todo en el caso de materiales altamente dielctricos. Otra caracterstica
importante de esta tcnica de caracterizacin es la posibilidad de determinar conductividades
superficiales o volumtricas, dependiendo de la aplicacin final.


Aimplas dispone de un completo equipamiento para determinar las resistividades elctricas de los
materiales plsticos en diferentes rangos.
En el terreno de los materiales inteligentes, y ms concretamente de la sensorizacin, es posible
caracterizar la respuesta elctrica de un material plstico cuando es sometido a una deformacin. Es decir,
un comportamiento piezorresistivo. La respuesta puede ser caracterizada mediante un montaje especfico,
combinando una mquina universal de ensayos, u otro equipamiento de caracterizacin mecnica, y un
multmetro. Sucesivos ciclos de deformacin sobre el material se traducen en cambios sobre la
conductividad/resistividad volumtrica, convirtindolo en un sensor. De aqu es posible determinar la
Tecnologa de materiales



rapidez de respuesta, su variabilidad, sensibilidad, incluyendo efectos ambientales como la humedad y la
temperatura.
En el mbito del apantallamiento electromagntico no slo el rango de conductividad elctrica es
determinante. El diseo, la presencia de fugas y sellado de la carcasa, sobre todo en agujeros y
aperturas, son tambin aspectos crticos. La caracterizacin del apantallamiento electromagntico
es una tcnica delicada. La necesidad de cmaras anecoicas, la determinacin del rango del campo
electromagntico adecuado, el tipo y orientacin del mismo, son aspectos a tener en cuenta en la
puesta a punto de esta metodologa de caracterizacin.
Actualmente Aimplas trabaja en la optimizacin de estas tcnicas de caracterizacin, ofreciendo
un completo y amplio espectro de posibilidades para el estudio de las propiedades elctricas de
los materiales plsticos.

14. BIBLIOGRAFIA
http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/99962-El-plastico-en-la-industria-electrico-
electronica.html
http://www.vanios.es/2012/09/materiales-utilizados-en-la-industria.html