You are on page 1of 11

INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1

MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
1
Alumno: ___________________________
Matrícula: _________________
Hora: ______________
Fecha: _____________





LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN

PRÁCTICA 1
“INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE
UTILIZADO EN EL LABORATORIO”


















INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
2
PRÁCTICA 1

“INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL
LABORATORIO”

1.1 OBJETIVO
El alumno podrá utilizar programas de simulación y programas de lógica programada,
conocerá las características de cada programa, podrá realizar la comunicación entre la
computadora y los PLC’s de las marcas disponibles en el laboratorio, aprenderá la terminología
utilizada en el uso de los PLC’s y podrá identificar la interface requerida para cada uno de ellos.
1.2 FUNDAMENTO TEORICO
El uso de lógica programada basada en PLC trae consigo el requerimiento de uso de
tecnología y conocimiento de lenguaje técnico. Para estandarizar el lenguaje técnico en el
laboratorio enseguida se describen las palabras técnicas más utilizadas.
1.2.1 Lenguaje Técnico
PLC
Son las siglas en inglés de Controlador lógico Programable. Existen varias marcas en el
mercado. Cada marca divide a sus productos en familias para abarcar la mayoría de los procesos
industriales. Buscando cubrir la necesidad de reducción de costos los PLC’s se fabrican en dos
tamaños compacto y modular.
Interfaz
Es un dispositivo físico encargado de transferir la información entre el PLC y la computadora,
no son dispositivos estandarizados pues cada marca de PLC tiene su propia interfaz que incluso
en ocasiones son diferentes entre las familias de PLC de la misma marca, un ejemplo es la
interfaz requerida para el PLC Siemens de la familia S7-200 es diferente a la familia S7-300. La
interfaz comúnmente utiliza electrónica para realizar la transferencia de la información. La
transferencia de la información es entre protocolos comúnmente RS232 en la computadora y
RS422 o RS485 en el PLC.
Protocolo de comunicación
Conjunto de reglas y normas que permiten a dos o más entidades de un sistema de
comunicación puedan transferirse información entre ellos, por medio de cualquier tipo de
variación de una magnitud física.
Puerto de comunicación
Todo equipo industrial requiere un puerto de comunicación que sea conectado a una
computadora para comunicarse con el exterior. Utilizan un protocolo de comunicación.
RS232
Por sus siglas en inglés (Recommended Standard 232) lo que indica que es una norma
recomendada. Es una interfaz que designa una norma para el intercambio de una serie de
datos binarios entre un DTE (Equipo terminal de datos) y un DCE (Equipo de
Comunicación de datos). Es común que físicamente se identifique en un conector de
estándar DB-9. Por la naturaleza de la comunicación es llamado puerto serie,


INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
3
USB
Universal Serial Bus y en español Bus Universal en Serie. Es un estándar de
comunicación industrial desarrollado en los 90’s y define los cables y conectores usados
en un bus de comunicación digital para comunicar, conectar y proveer energía eléctrica
entre computadores y periféricos electrónicos. Este tipo de comunicación es adoptado por
la mayoría de los equipos electrónicos de uso doméstico y muy pocos equipos
electrónicos del tipo industrial.
DB 9
Conector agregado a un computador como comunicación al exterior, comúnmente identificado
como puerto serial y en algunos PLC’s es el puerto de programación, existen las dos versiones
conector hembra y conector macho. El conector tiene una geometría muy singular que ayuda a
evitar errores en la conexión.
Minidin PS/2 8 pines
Algunos PLC’s suelen utilizar este tipo de conector en lugar del DB9, tiene una geometría
interna muy singular que hace fácil su conexión y evita cometer error en la conexión.
Lógica programada
Es la lógica basada en PLC, el circuito de control es programado lo que hace flexible que un
circuito de lógica programada se interprete a través de ecuaciones lógicas. La programación
consiste en comandos propios del PLC, algunas funciones como temporizadores tienen una alta
precisión que puede tener una resolución de 0.001 segundo. Dentro de la estructura el PLC tiene
instrucciones y memorias especiales. Es la lógica más solicitada en la solución de problemas de
automatización.
Lógica cableada
También llamada lógica de control eléctrico, debido a la falta de rapidez en la adaptación a los
cambios de modelo, se ha estado perdiendo paulatinamente el interés por parte de los ingenieros
de diseño en tomarla en cuenta para solucionar problemas de automatización. La estructura de la
lógica es basada en componentes físicos, lo que hace inflexible el cambio de modelo, es decir una
modificación requiere de cambios de componentes y de tiempos más largos comparada con la
lógica programada.
HMI
Human Machine Interface por sus siglas en inglés y en español se conoce como Interface
Humano-Máquina. Es un dispositivo capaz de comunicar el estado del proceso a un operador, en
algunas ocasiones de manera grafica y otras de manera numérica, existen varias marcas que
ofrecen una gran variedad de equipos, con la finalidad de hacer la interacción más intuitiva entre
el equipo y el operador es común que tengan pantalla táctil para mantener la fácil interacción.
Dentro de estos equipos se considera a los visualizadores de texto como la TD200 de Siemens.
1.3 FLUIDSIM
La necesidad de solucionar problemas en tiempo y forma ha incrementado el uso masivo de los
sistemas de cómputo dirigidos a la simulación, la mayoría de las disciplinas de la ingeniería tienen
este tipo de programas de cómputo y la Automatización no es la excepción, está cuenta con un sin
número de programas dedicados a facilitar el trabajo de escritorio del diseñador y el FluidSIM®3.5
en la versión Neumática es parte de este tipo de programas de simulación, su aportación es ayudar
a obtener los conocimientos de electroneumática, neumática pura y circuitos eléctricos, estos
últimos llamados circuitos de lógica cableada.
INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
4
Con este programa se pueden desarrollar circuitos y obtener una simulación, como parte de la
comprobación del funcionamiento del circuito, esta etapa del proyecto es parte del desarrollo de la
ingeniería de proyectos de automatización.
1.3.1 Desarrollo de un nuevo proyecto
Los pasos para realizar un nuevo proyecto son mostrados enseguida, se desarrolla un circuito
eléctrico simple.
Paso 1
Al seleccionar el icono del FluidSim® se despliega la versión del programa.

Figura 1.1.- Versión del FluidSIM


Paso 2
Después de entrar al programa, se muestra la página principal para abrir un proyecto ya hecho
o para desarrollar uno nuevo, en nuestro caso se selecciona un nuevo proyecto.

Figura 1.2.- Página principal para abrir un nuevo proyecto


Paso 3
La implementación de un nuevo proyecto basado en lógica de contactos, se inicia
seleccionando la pestaña “Insert”, dentro de las opciones se elige la pestaña “Ladder Symbols”,
son seleccionados los dispositivos requeridos en el proyecto. Como la implementación es basada
INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
5
en un circuito eléctrico, se selecciona la fuente de voltaje para poder conectar el proyecto que a
desarrollarse.

Figura 1.3.- Insertando componentes de lógica escalera


Paso 4
Después de seleccionar la fuente de voltaje se eligen los dispositivos que constituyen el
proyecto, como la versión de demostración está en inglés se nombran los componentes como lo
indica el propio programa, “Pushbutton”, “Relay”, “Make switch”, “Brake switch” e “Indicator
light”, los cuales son los componentes que se requieren para implementar el circuito de lógica de
contactos.
Las conexiones se realizan haciendo una unión entre las terminales de los dispositivos y de
este modo se obtiene el diagrama completo de lógica de contactos.

Figura 1.4.- Insertando componentes eléctricos


INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
6


Paso 5
Una vez completado el diagrama con todas las conexiones entre los componentes, es posible
iniciar la simulación. En el diagrama se observa que el “Push Button” identificado como A
habilita un relevador llamado AA para poder obtener los ocho contactos que requiere el diagrama,
de lo contrario se dificultaría la simulación.


Figura 1.5.- Circuito desarrollado


Para iniciar la simulación es necesario habilitar el icono ► y posteriormente se dan valores a
las entradas para que el sistema inicie su funcionamiento, la forma de dar estos valores es activar
y desactivar las entradas, en el problema que se analiza la entrada es el interruptor A.















INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
7


Alumno: ___________________________
Matrícula: __________________________
Hora: ______________________________
Fecha: _____________________________
Calificación: ________________________


REPORTE DE PRÁCTICA 1
1.3.2 Reporte de Trabajo de Simulación
Como práctica con este programa implemente el siguiente circuito neumático y desarrolle la
simulación del circuito.
2
1 3
V M
2
1 3
LS1
COMPRESOR
4 2
5
1
3
7
0
%
7
0
%
2
1 3
LS2
LS2 LS1
VP1
1 A
50%
2
1
12
3
VALVULA DE TIEMPO
1 1
2

Figura 1.6.- Circuito neumático


Material requerido
Computadora con programa FluidSim

1.3.2.1 Como reporte de este ejercicio práctico de simulación, describa paso a paso la
implementación del circuito
Paso 1: _______________________________________________________________________
Paso 2:_______________________________________________________________________
Paso 3: _______________________________________________________________________
Paso 4:___________________________________________________________________
Paso 5:_____________________________________________________________________
Paso 6: _______________________________________________________________________
Paso 7:_______________________________________________________________________
INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
8
Paso 8: _______________________________________________________________________
Paso 9:___________________________________________________________________
Paso 10:_____________________________________________________________________


1.4 CROUZET
El programa mostrado en la siguiente figura deberá de ser transferido al PLC Crouzet y
ponerlo en marcha.

Figura 1.7.- Diagrama para el PLC Crouzet


Material requerido
PLC Crouzet
Computadora con programa Milenium II
Interfaz para PLC Crouzet

1.4.1 Reporte de situación
Después de desarrollar el circuito con el PLC Crouzet conteste las siguientes preguntas.

1.4.1.1 Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del
programa al PLC y el monitoreo del mismo.
Paso 1: _______________________________________________________________________
Paso 2:_______________________________________________________________________
Paso 3: _______________________________________________________________________
Paso 4:___________________________________________________________________
Paso 5:_____________________________________________________________________
Paso 6: _______________________________________________________________________
Paso 7:_______________________________________________________________________

1.4.1.2 .- Que tipo de PLC utilizó modular o compacto
INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
9
___________________________________________________________________________
1.4.1.3 .- Que modelo de PLC utilizó
_________________________________________________________________________

1.4.1.4 Qué tipo de interface tiene el PLC Crouzet.
________________________________________________________________________

1.4.1.5 Qué mensaje(s) aparecen en la pantalla del PLC.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________

1.5 PLC SIEMENS
El programa mostrado en la siguiente figura deberá de ser transferido al PLC Siemens.

Figura 1.8.- Diagrama para el PLC Siemens S7-200

El programa para mostrar los mensajes deberá de ser transferido al PLC Siemens.


Figura 1.9- Diagrama para el PLC Siemens S7-200 para mostrar mensajes
Cambiar imagen por un
programa que muestre tres
mensajes
INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
10


Material requerido
PLC S7-200
Computadora con programa STEP7 MicroWIN
Interfaz
TD200

1.5.1 Reporte de situación
Después de realizar la práctica correspondiente en base a la implementación física, conteste
los siguientes incisos.

1.5.1.1 .- Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del
programa al PLC y el monitoreo del mismo.
Paso 1: _______________________________________________________________________
Paso 2:_______________________________________________________________________
Paso 3: _______________________________________________________________________
Paso 4:___________________________________________________________________
Paso 5:_____________________________________________________________________
Paso 6: _______________________________________________________________________
Paso 7:_______________________________________________________________________

1.5.1.2 .- Que tipo de PLC utilizó modular o compacto
___________________________________________________________________________
1.5.1.3 .- Que modelo de PLC utilizó
_________________________________________________________________________

1.5.1.4 Qué tipo de interface tiene el PLC Crouzet.
________________________________________________________________________

1.5.1.5 Qué mensaje(s) aparecen en la TD200.
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________







INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO PRÁCTICA 1
MC Saturnino Soria Tello
LABORATORIO DE AUTOMATIZACIÓN
FIME, UANL 2014
11
1.6 PLC MITSUBISHI
El programa mostrado en la siguiente figura deberá de ser transferido al PLC Mitsubishi

Figura 1.9.- Diagrama para el PLC Mitsubishi familia FX

Material requerido
PLC FX
Computadora con programa GPP Win
Interfaz

1.6.1 Reporte de situación
Después de realizar la práctica correspondiente conteste los siguientes incisos.

1.6.1.1 .- Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del
programa al PLC y el monitoreo del mismo.
Paso 1: _______________________________________________________________________
Paso 2:_______________________________________________________________________
Paso 3: _______________________________________________________________________
Paso 4:___________________________________________________________________
Paso 5:_____________________________________________________________________
Paso 6: _______________________________________________________________________
1.6.1.2 .- Que tipo de PLC utilizó modular o compacto
___________________________________________________________________________
1.6.1.3 .- Que modelo de PLC utilizó
_________________________________________________________________________
1.6.1.4 Qué tipo de interface tiene el PLC Mitsubishi
__________________________________________________________________________