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“Contaminación en el agua provocado por las descargas de contaminantes de la industria textil”

Objetivo: Realizar una investigación sobre la contaminación de las descargas de agua dentro de la industria textil y su
impacto sobre el medio ambiente.
Hipótesis:la falta de acceso a la información sobre la cantidad de contaminantes del agua y la violación de las
normas establecidas para su uso y tratamiento , hacen de este un problema a nivel social que año tras año tanto
contamina irreversiblemente al medio ambiente y como provoca daños a la salud.
Introducción:
La industria textil y del vestido en México ha experimentado una profunda transformación productiva desde finales de
los años ochenta que se generaliza a partir de 1994 con la puesta en marcha del Tratado de Libre Comercio de América
del Norte (TLCAN), entre México, Estados Unidos y Canadá. La inserción de esta industria a la economía global a través
de un proceso de subcontratación internacional de un número creciente de empresas, ha generado un importante
dinamismo en el empleo, el producto y las exportaciones del sector en la economía global.
Ha pasado un siglo desde que se inició esta industria en nuestro país, y actualmente representa la cuarta actividad
manufacturera en importancia y la primera por su participación en la generación de empleos. A partir de 1994, es una
fuente de divisas de gran importancia al convertirse en la segunda rama industrial que más exporta.
En sus inicios, la industria textil solo procesaba con materias primas de origen vegetal y animal, sin embargo la gran
demanda de fibras artificiales (fibras de celulosa regenerada, como seda artificial, viscosa obtenida de la madera y de los
residuos del algodón y fibras totalmente sintéticas, como poliamida, poliacril y poliéster, provenientes todas ellas de la
materia prima petróleo) sigue creciendo, estas fibras son por las que se crea la contaminación principalmente.
Definición: Por Industria textil se entiende como el sector donde se trabaja con materiales hilables, como fibras, hilos,
torzales, tejidos, telas no tejidas, fieltros, pieles sintéticas y artículos similares, para la formación de textiles.
Fases de la fabricación:
1. Tratamiento de las fibras
Todas las fibras naturales contienen sustancias extrañas e impurezas, y para poderlas hilar tienen que ser sometidas a
complejos procesos de tratamiento. El tratamiento primario consiste en:
 Desgranaje del algodón
 Descrudecimiento del sisal, cáñamo y lino
 Devanado y descrudecimiento de la seda
 Lavado de la lana.
2. Fabricación de hilados
La fabricación de hilados se realiza, en función de la materia prima y de la finalidad, en hilanderías especiales:
hilanderías de algodón o de 3 cilindros, hilanderías de lana peinada, de lana cardada, de fibra de líber etc. En los dos
últimos decenios, junto al clásico procedimiento de hilatura con anillos, se ha establecido firmemente el "procedimiento
de hilatura de cabos abiertos mediante rotor", con el que se han reducido considerablemente los costes de producción,
en especial en el sector de los hilados más gruesos.
Todas las hilanderías trabajan más o menos con el mismo procedimiento: el material fibroso se limpia de nuevo si es
necesario, se paraleliza y se hila estirándolo y torsionándolo al mismo tiempo en dirección axial. Una parte del hilado
obtenido de este modo es retorcido de nuevo, es decir, dos o más hilos son unidos bajo torsión conformando un hilo
"retorcido".
3. Tejedurías, fábricas de géneros de mallas y de punto
De estas tres técnicas de producción de materias textiles, la tejeduría es, la más importante. Al tejer, se forma un
entramado de hilos de una fontura, configurando un tejido mediante la introducción de "pasadas de hilos" que
transcurren en ángulo recto.
Una característica especial de la fabricación de artículos tejidos es el encolado. Para determinados artículos es necesario
proteger uno de los dos sistemas de hilos, la urdimbre, mediante una especie de recubrimiento de cola. Para ello, se
aplica un revestimiento protector sobre el entramado de la urdimbre mediante un tratamiento por inmersión, p. ej., con
almidón modificado o polímeros sintéticos.A diferencia de los géneros tejidos, los géneros de punto por urdimbre o por
trama tienen solamente un sistema de hilos, es decir, los hilos conformados en mallas transcurren en dirección
transversal o longitudinal.
4. Ennoblecimiento textil
Bajo el concepto ennoblecimiento textil se entiende el blanqueo, tinte, estampado y acabado de los productos textiles
en las diversas fases de su procesamiento (fibra, hilo, tejido, género de punto por urdimbre, género confeccionado). Con
ello se intenta elevar la utilidad de los productos y adaptarlos a las necesidades funcionales y a los requerimientos de la
moda en constante evolución.
Los procedimientos de ennoblecimiento se pueden dividir en meramente mecánicos y en húmedos. Los líquidos que se
utilizan son principalmente el agua y, en menor medida, los disolventes, así como gas de amoníaco licuado. Otro
elemento importante es el vapor de agua. Para lograr los efectos deseados se utiliza un gran número de productos
químicos, colorantes y agentes auxiliares químicos.
Contaminación de las aguas residuales
La mayoría de las sustancias que se vierten en las aguas residuales son biodegradables. Sin embargo, en el proceso de
biodegradación, los compuestos vertidos en las aguas abiertas pueden reducir el contenido de oxígenoen el agua por
debajo del nivel necesario para que el agua y ocasionar la putrefacción de la misma.En el ennoblecimiento textil se
utilizan además toda una serie de compuestos que no son en principio biodegradables.
Se exponen aquí brevemente los siguientes tipos de contaminantes de las aguas residuales:
Para los colorantesde difícil degradación la limpieza mecánico-biológica descrita más arriba no es suficiente si no se
dispone de suficiente biomasa para absorber los colorantes (el enlace con la proteína bacteriana de lodo excedente es la
vía principal para la eliminación de los colorantes solubles en agua). Conforme a la experiencia existente hasta ahora, en
la mayoría de los casos es necesaria una combinación de los tratamientos físico-químicos y biológicos de las aguas
residuales para lograr una limpieza satisfactoria. Para ello, las subcorrientes fuertemente contaminadas( baños de color)
deben tratarse por separado.
Una concentración de efectos al menos tan importantes como los descritos anteriormente es la derivada de las
sustancias tensoactivas o humectoras, los llamados tensidas o detergentes. Se emplean como productos de lavado,
emulsionantes, humectantes, correctores de los procesos de tintura, como agentes auxiliares para elevar la lisura y
suavidad y para otros fines diversos, en un volumen claramente superior a los colorantes; muchos de ellos tampoco son
totalmente biodegradables.
La contaminación de las aguas por tensidas no se debe solamente a su carga orgánica sino también a sus efectos
tensoactivos, que dificultan la capacidad autolimpiante de los ríos y, por otro lado, amenazan la vida de los
microorganismos y peces.
Tratamientos
La industria textil es muy intensiva en el uso de agua. El agua se utiliza para limpiar las materias primas y para muchos
pasos que limpian con chorros de agua durante todo el proceso de producción. El agua residual producida tiene que ser
limpiada de, grasa, aceite, colorantes y otros productos químicos, que se utilizan durante los diferentes pasos de la
producción. El proceso de limpieza seleccionado depende de la clase de agua residual (no cada planta usa la misma
manera de producción) y tampoco usa la misma cantidad de agua. No todas las plantas utilizan los mismos productos
químicos, especialmente compañías con un estándar ambiental especial intentan mantener el agua limpia en todos los
pasos de la producción. Por tanto los conceptos, de tratar el agua pueden diferenciarse de uno a otros.
El tratamiento de aguas con diversa clase de agentes contaminantes, es a gran escala, debido a mucha limpieza y los
pasos de eliminar implicados.
Filtrando
Este primer paso del tratamiento es quitar partículas pequeñas del agua del procesado. De esta manera el agua queda
limpia de fibras, de pelusa y de minutas de algodón. Después de éstos filtros pasos de filtros de tambor y de bolsa son
utilizados.
Retiro del aceite (si es requerido)
Si durante el paso del tratamiento de las lanas, los solventes como el alcohol blanco u otros se utilizan tienen que ser
quitados del agua residual. Las membranas o los removedores del aceite son útiles. Debido al aceite u otros solventes
orgánicos en el agua, los microorganismos pueden ser matados.
Homogeneización
Este paso es útil para mezclar el agua. Con este paso, la contaminación se distribuye mejor. Esta mezcla hace más fácil el
tratamiento contra microorganismos del agua. El resultado es un paso biológico más eficaz de la limpieza.
Neutralización
Después de la homogeneización, la solución tiene un pH de alrededor 9 a 10. La neutralización del agua se puede hacer
por un inyector de flujo de ácido o de aire dependiendo del valor de pH.
Tratamiento químico- físico
Si la concentración de sólidos disueltos es muy alta (los sulfuros, los cromatos, etc.) y/o el agua tiene color, la clase de
tratamiento es variada
Los procedimientos siguientes son posibles:
•oxidación catalizada de sulfuros
•floculación
•el decolorización con la flotación
Purificación biológica
El tipo de tratamiento biológico depende de la concentración y de la clase de agente contaminante. Se utilizan dos
pasos biológicos:
Filtro de goteo
La construcción es un gran depósito, que se llena de piezas de plástico, rocas silíceas machacadas u otros materiales que
tienen una superficie muy grande. La superficie grande da a los microorganismos una gran facilidad para crecer. El
aparato por goteo dispersa el agua residual en el material cargado. El aire es inyectado dentro de la piscina desde la
parte de arriba o desde la parte de abajo para dar a las bacterias aeróbicas las correctas condiciones de vida. Con el
crecimiento de las bacterias el desmantelamiento de las partículas disueltas en el agua residual será tratado.
Este fácil paso del tratamiento biológico está reduciendo el DBO5 entre 50 y el 70%. Una desventaja es un agua filtrada
muy buena sin las partículas que pudieran estorbar a los inyectores del aerosol. Dependiendo de este hecho un proceso
de floculación antes del goteo es necesario.
Lodo activado
Con esta clase de procedimiento el agua residual no tiene que ser floculada porque las bacterias viven en el lodo. El
principio es fácil, se llena una piscina donde están viviendo las bacterias con el agua residual. Por el ventilador se sopla
aire en el agua para dar a las bacterias las condiciones aeróbicas deseadas. El lodo, junto con las bacterias es el llamado
lodo activado. La DBO5 eliminada alcanzan proporciones del 90 al 95%. Para descargar el lodo, este tiene que ser
espeso . Esto se puede hacer por diversos procedimientos, dependiendo de la cantidad de lodo, que tiene que ser
descargado.
Destintado
Si es necesario este último paso del tratamiento, se quitará el color por un proceso de oxidación, de adsorción o con
cualquier otro procedimiento