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Bombas, Ventiladores y

Compresores
Ing. Arturo Maldonado
Bombas, Ventiladores y Compresores
4.1 Ecuaciones Fundamentales
4.2 Curvas de Funcionamiento
4.3 Cavitación y Pre-rotación en bombas
centrífugas
4.4 Regulación. Operación en Serie y Paralelo
4.5 Selección.
4.6 Instalación.
4.3 Pre-rotación en bombas
Cuando el caudal de una bomba cambia, hay cambios
en la dirección del flujo, inclusive a la entrada del rotor.
Las tres principales velocidades son:
1. La velocidad periférica:
1
= ×
1
× /60
2. La velocidad meridiana:
1
= /
3. La velocidad relativa:
1

Cuando el caudal de una bomba cambia, hay un cambio
en el ángulo relativo del flujo β
1
. Este es menor que el
ángulo del álabe en la entrada, si el caudal es menor
que el caudal de diseño.
4.3 Pre-rotación en bombas
En el punto de máxima eficiencia, el caudal es tal que el
ángulo relativo del flujo β
1
es igual al ángulo del álabe.
Similarmente, cuando el caudal es mayor que el caudal
de diseño, el ángulo relativo del flujo β
1
llega a ser
mayor que el ángulo del álabe.
Durante las condiciones de caudal menor o mayor que
el caudal de diseño, ocurre separación de flujo y esto
conduce a la formación de remolinos.
4.3 Pre-rotación en bombas
A Q < Q
D
los remolinos se forman en la superficie
interna del álabe; lo contrario ocurre en el caso de Q >
Q
D
cuando los remolinos se forman en la superficie
externa del álabe.
Es imposible estimar con certeza la dirección del flujo
en las cercanías del impulsor, pero rara vez es sin pre -
rotación. En bombas modernas de alta velocidad, los
ángulos de entrada de las aspas son grandes, debido a
que los ángulos pequeños producen una eficiencia mas
baja.
W
1
W
1
U
1
U
1
U
1
W
1
V
r1
V
r1
V
r1
β
1
β
1
β
1
β
1A
Q<Q
D
Q>Q
D
Q=Q
D
4.3 Pre-rotación en bombas
En casos prácticos, a caudales menores o mayores que
el caudal de diseño, a la entrada del rotor, se presenta
una cierta pre-rotación y esto tiende a reducir la
diferencia entre β
1
y β
1A
.
Los triángulos de velocidades a la entrada proporcionan
una buena perspectiva de las causas que originan las
perdidas a caudales diferentes del caudal de diseño.
Además, a caudales diferentes del caudal de diseño, se
produce pérdidas hidráulicas en la voluta.
W
1
W
1
U
1
U
1
U
1
W
1
V
1
V
1
V
1
β
1
β
1
β
1
β
1A
Q<Q
D
Q>Q
D
Q=Q
D
V
u1
V
u1
4.4 Regulación
Las curvas características presentan un rango amplio de
condiciones sobre el que puede operar la máquina.
El caso mas simple corresponde al de una bomba o un
ventilador conectado a una carga pasiva (línea de
tuberías con válvulas, codos, etc.) En las condiciones de
operación estables, tenemos:
(1)
á
=

(2)
á
=

El punto de operación, es el punto donde las curvas
características de la máquina y la carga, se intersectan.
4.4 Regulación
Vamos a suponer que una bomba está abasteciendo de
flujo a una línea. Debido a que las pérdidas por fricción
y las pérdidas de otros componentes en el sistema,
varían con V
2
, la caída de altura a lo largo de la tubería
varía con Q
2
. La variación de

vs Q se conoce como
la línea de carga del sistema.
En algunas aplicaciones prácticas, las bombas operan
con variador de velocidades. Cuando se cambia la
velocidad de giro de la bomba, también varían el caudal
y la altura de la bomba.
4.4 Regulación
Una bomba tiene que adaptarse a cambios temporales
o permanentes de demanda en los procesos. A esta
variación de caudal se le conoce como regulación. La
descarga de la bomba puede regularse a velocidad
constante o variando la velocidad de giro.
A velocidad constante, la variación del caudal puede
realizarse de diferentes maneras:
- Por estrangulación de la válvula de control.
- Derivando el flujo.
- Cambiando el diámetro del rotor.
- Modificando el rotor.




4.4 Regulación
- Mediante ajuste de álabes guías.
La regulación de bombas mediante estrangulamiento
se adopta mayormente en bombas con rotores radiales
de bajo N
s
.
Aunque éste es el mas simple método de regulación, es
un método ineficiente. La ineficiencia se debe a que:
• El incremento de la caída de presión causada por el
cierre de la válvula de control, es energía perdida.
• El estrangulamiento modifica la curva del sistema y
mueve el punto de operación sobre la curva H-Q.



H
Q
0
A
Cerrado
Abierto
Regulación mediante estrangulamiento
4.4 Regulación
• La tubería que contempla una válvula de control,
debe contemplar una tubería de derivación y una
válvula de aislamiento que permita la reparación de
la válvula.
La regulación de bombas por derivación, es un método
en el cual una porción del caudal total descargado es
derivado de retorno a la succión de la bomba o a otros
sistemas.
Esta técnica de regulación normalmente se adopta para
bombas de alto N
s
.
Bomba centrifuga
4.4 Regulación
• Conectando el bypass y la instalación en paralelo
obtenemos la curva característica común (bypass
+ instalación) incrementando el flujo de descarga
a la misma altura de descarga. Esto se puede
variar o ajustarse por medio de una válvula de
estrangulamiento.
• En el punto de operación, el flujo de descarga
Q
B
=Q
1
+Q
By
a través de la bomba, es el flujo de
descarga efectivo Q
1
a través de la instalación y el
flujo de bypass Q
By
de retorno al lado de succión.
Curva característica
del sistema
Curva característica
del sistema + Bypass
Bomba
4.4 Regulación
La reducción del diámetro del impulsor conduce a un
cambio permanente del caudal y la altura desarrollada
por la bomba.
Cuando se reduce el diámetro D
2
a D
2
’, el triángulo de
velocidades experimenta un cambio. Se reduce la
velocidad periférica U
2
y se incrementa el ángulo β
2A
.
Además, ocurren cambios en el ancho y la longitud del
álabe.
La relación D
2
/D
2
’, se determina en función del N
s
. En
bombas de N
s
pequeños, ésta relación está limitada al
80%. Para bombas con N
s
entre 50-80, esta relación
deberá restringirse al 90%.
D’
2
D
2
4.4 Regulación
• Cuando se corrigen impulsores radiales, la curva
característica de la bomba se altera, de acuerdo a
las siguientes relaciones:
´ =
´

´ =
´

• Donde m esta entre 2 a 3. Se puede asumir m=2 para
correcciones ≥ 6% y m=3 para correcciones ≤ 1%
4.4 Regulación
Algunas bombas puede tener álabes guías a la entrada.
El ajuste de los álabes guías, aumenta la pre-rotación
del fluido que ingresa al rotor produciendo cambios en
el caudal y la altura desarrollada por la bomba.
Se ha encontrado que para propósitos de regulación, es
conveniente la pre-rotación positiva. Esto provoca que
el caudal y la altura se reduce, en tanto la pre-rotación
aumenta. La pre-rotación negativa no es conveniente
por que reduce la eficiencia de la bomba.
Los ensayos indican que la regulación por medio de la
pre-rotación no es efectivo en bombas de N
s
bajos.
4.4 Regulación
En bombas de hélice, el caudal y la altura efectiva
desarrollada puede variarse con la ayuda de alabes de
paso variable.
El ángulo de inclinación de los alabes se modifica sin
cambio del diámetro de los alabes.

4.4 Regulación
El método de regulación por variación de la velocidad
de giro de la bomba, es uno de los más económicos
dado que no existen pérdidas como el debido a la
regulación por estrangulamiento y la variación de la
eficiencia es mínima.
Como se muestra, en el método por estrangulamiento,
la curva de resistencia del sistema se modifica, en tanto
que en el método por variación de la velocidad de giro,
para alterar el punto de operación, la curva H-Q de la
bomba se mueve a lo largo de la curva de resistencia
del sistema.
4.4 Regulación
La regulación por variación de la velocidad de giro
puede hacerse mediante:
- La instalación de un acoplamiento hidráulico entre la
bomba y un motor de inducción.
- El uso de faja y poleas fija y variable.
- El uso de un acoplamiento magnético.
- Un variador de frecuencia.
H
Q 0
A
Regulación por variación de velocidad de giro
Mayor velocidad
Menor velocidad
H Altura del sistema
Características de
la bomba a N=cte.
4.4 Operación en Serie y Paralelo
En un proceso aplicativo puede requerirse la operación
de mas de una bomba en un solo sistema.
Podría darse el caso en donde varias bombas abastecen
a una tubería de descarga común. La configuración de
tales bombas se llama operación en paralelo.
Podría darse el caso en donde una sola bomba no
puede cubrir la altura total requerida por el sistema,
debiendo utilizarse varias bombas. La configuración de
tales bombas se llama operación en serie.
4.4 Operación en Serie y Paralelo
Cuando varias bombas con curvas características
similares abastecen a una descarga común, la curva
característica combinada se obtiene simplemente
sumando la abscisa correspondiente a cada bomba.
Con una curva de resistencia del sistema, la operación
en paralelo descarga un caudal Q
c2
, mientras que con
una sola bomba operando en el sistema descarga un
caudal Q
c1
. Esto se debe a que la curva de resistencia
del sistema varía con Q
2
.
Como puede verse en la figura Q
c1
no es exactamente
igual a la mitad de Q
c2
.
C
1
C
2
H
Q
Q
1
Q
2
Q
1
=Q
2
Q
C1
Q
C2
individual
combinado
4.4 Operación en Serie y Paralelo
La eficiencia de las dos bombas operando en paralelo
está dada por:
η =

1
:
2

1
:
2

Cuando dos bombas de características similares, están
operando en serie, la curva combinada se forma
duplicando la ordenada para cada punto sobre la curva
característica de la bomba, manteniendo el mismo
valor del caudal.
Hay pocas aplicaciones con bombas operando en serie,
con mayor frecuencia se usan bombas multietapas.

C
2
H
Q
Q
A
Q
C
A

B

O

C
1
Bombeo de fluidos viscosos
• Cuando se bombean fluidos viscosos, el flujo de
descarga Q, la altura efectiva H y la eficiencia η
para una velocidad de rotación constante dada N,
disminuyen y al mismo tiempo, la potencia
requerida se incrementa, en comparación a las
curvas características dadas con agua.
• Para determinar las curvas características con
fluidos viscosos, se requiere saber la viscosidad
cinemática del liquido.
Bombeo de fluidos viscosos
• El punto de operación conocido, se convierte al
punto de operación requerido usando los llamados
factores de corrección C
Q
, C
H
y C
η

• Los factores de corrección pueden, por ejemplo,
determinarse como una función de la viscosidad
cinemática y el caudal de descarga y solo es valido
para:
a. Fluidos newtonianos
b. Adecuado NPSH disponible
c. Bombas centrifugas.
4.5 Selección
Cuando se dimensiona y se selecciona una bomba para
una aplicación dada, debería tenerse en cuenta la
eficiencia de diseño de la bomba.
Es casi improbable que la operación de la bomba se de
en el punto de máxima eficiencia. De esta manera, si en
la mayoría de casos, no es posible operar la bomba en
su punto de diseño, la selección de la bomba debería
hacerse de tal manera que el rango de operación esté
cercano al punto de máxima eficiencia.
Cuando el punto de operación de la bomba, se aleja hacia
la izquierda del punto de diseño, recircula un porcentaje
del fluido en la boca del rotor y entre las tapas del rotor.
4.5 Selección
El líquido que recircula dentro de la voluta, absorbe la
ineficiencia de la bomba produciéndose un incremento
de su temperatura. El calentamiento del líquido
conduce a problemas tales como formación de vapor y
expansión de elementos internos.
Para evitar problemas térmicos durante la operación de
una bomba a bajo caudal, se deben calcular el aumento
de temperatura a condiciones de operación con válvula
cerrada, el caudal mínimo requerido para la protección
térmica y el caudal requerido a derivar para disipar la
calor establecida.

4.5 Selección
El problema asociado con la operación de la bomba a la
derecha del punto de diseño, es el aumento del NPSH
r
.
A caudales altos, la velocidad del fluido se incrementa y
la presión estática disminuye hasta un valor cercano a
la presión de vapor.
Por esta razón, se debe incrementar externamente, la
presión estática, dado que a mayores caudales el valor
del NPSH
r
es alto.
A caudales altos, el margen considerado para el NPSH,
puede llegar a ser negativo, provocando el fenómeno
de cavitación.
NPSH
Q 0
margen del
NPSH
4.5 Selección
De esta manera, considerando los problemas asociados
a la operación con caudales mínimo y altos, usualmente
el rango de operación de la bomba centrífuga está
limitado entre 70–120% del caudal de diseño.
En algunos casos, sólo es suficiente comprar una
bomba que está en el mostrador por su capacidad en
potencia o por sus dimensiones principales.
En procesos industriales, es importante especificar los
procesos y sus requerimientos.
4.5 Selección
Esto ayuda a la selección de una bomba diseñada y
construida con características tales que puede operar
de una manera segura, eficiente y a bajo costo.
En la especificación de una bomba, es muy importante
tener en cuenta los siguientes requerimientos:
• Máxima diferencia de altura a caudales especificados
• NPSH disponible.
• Flexibilidad del caudal requerido.
• Propiedades del liquido.
• Condiciones de operación momentánea anticipadas

4.5 Selección
Las pruebas de funcionamiento en taller se llevan a
cabo para verificar las características de operación de la
bomba y la integridad mecánica de la unidad, que
incluye los niveles de vibración y ruido.
Las pruebas de rendimiento de bombas horizontales o
verticales necesitan diferentes configuraciones del
banco de ensayo.
Normalmente, se registran datos de 5 a 7 puntos desde
un rango de cero caudal hasta 120% del caudal nominal
Hacia bomba de vacío
Medidor de Flujo
Válvulas de Globo
S
D
P
S
P
D
Alineador
Serpentín de
enfriamiento
Disposición típica para pruebas de bombas horizontales
Manómetro
de succión
P
1 Manómetro
de descarga
P
2
N.R.
z
2
z
1
D
1
D
2
Medidor de caudal
Válvula de
Estrangulamiento
∆h
Disposición típica para pruebas de bombas de carcasa partida.
4.6 Instalación
Después de una apropiada selección, dimensionado,
inspección y prueba, la instalación es el siguiente factor
clave en la operación segura de una bomba centrífuga.
Cuando una bomba se instala, opera y se mantiene en
forma adecuada, ésta puede estar en servicio muchos
años sin problemas.
Sin embargo, cuando se instala incorrectamente, los
problemas de mantenimiento y operación impiden la
operación de la bomba.
Se necesita una preparación y planificación cuidadosa
para asegurarse una instalación correcta de la bomba.
4.6 Instalación
El proceso de instalación tiene una serie de pasos.
Antes de recibir el equipo, se disponen de esquemas
con dimensiones que nos posibilitan seleccionar y
trazar el sitio donde se ubicará el equipo.
Antes de su recepción, todas las bombas y equipos
auxiliares o componentes deberán examinarse por
cualquier señal de daño aparente.
En el caso de instalación inmediata después de la
recepción, se debe efectuar una verificación del
alineamiento de la bomba con su motor sobre su base.

4.6 Instalación
Una vez que se ha fijado el sitio, la ubicación de la
cimentación de la bomba, es con frecuencia un trabajo
de cuidado, de manera tal que pueda encajar con los
equipos existentes como tuberías, tanques y otros.
La cimentación de la bomba tiene dos propósitos
específicos:
1. Sirve como soporte de la bomba para operar de una
manera segura.
2. La masa de la cimentación absorberá las vibraciones

4.6 Instalación
Una vez fijados el sitio de ubicación y su orientación y
se tiene claro en las dimensiones de la cimentación de
la bomba, los datos pueden usarse para efectuar trazos
y realizar correctamente la excavación en profundidad y
tamaño.
El siguiente paso es la instalación de los pernos de
anclaje. El vaciado de la mezcla de concreto se efectúa
en forma lenta mientras se agita el cemento.
Materiales como el concreto o epoxy se colocan debajo
y en los costados de la base para asegurar un contacto
adecuado con la cimentación.
4.6 Instalación
Esto proporciona, una superficie de carga distribuida
uniformemente sobre los rodamientos, una absorción
efectiva de la vibración de la máquina y que se pueda
llenar espacios vacíos o cubrir resaltes eliminando las
condiciones inseguras y, por lo tanto, mejorando el
desempeño de la máquina.
Una vez que el material logre endurecerse y la base de
la bomba esté limpio, se instala la bomba y su motor de
accionamiento.

Ejercicio N° 1
Una bomba se conecta a un sistema de tuberías como se
muestra. ¿Cuál será el caudal de agua descargado para
las dos posiciones fijadas de la válvula?
Diámetro de la tubería: D=50mm (tubería lisa)
Longitud de la tubería: L=125m.
Viscosidad del agua: ν=10
-6
m
2
/s
La bomba tiene las características mostradas en la figura y
la siguiente información se aplica a la bomba.
Diámetro de la bomba: D=30cm.
Velocidad de la bomba: N=1750rpm.
Ejercicio N° 1
Coeficiente de flujo:

3

Coeficiente de altura:

2

2

En los coeficientes utilizar N en rev/s.
Para tubería lisa con Re > 4000, utilizar:
= 0.36
;
1
4

Solucionario N° 1
CH CQ
3,9 0,002
3,85 0,004
3,3 0,006
2,2 0,008
0 0,01
H Q
30,4 0,001575
30,0 0,00315
25,8 0,004725
17,2 0,0063
0,0 0,007875
Re f V Hest Hdin Hperd1 Hperd2 Hsis1 Hsis2
6684,507 0,03981 0,80 6,00 0,03 3,49 3,79 9,53 9,82
13369,01 0,03348 1,60 6,00 0,13 11,90 13,08 18,03 19,21
20053,52 0,03025 2,41 6,00 0,30 24,39 27,04 30,68 33,34
26738,03 0,02815 3,21 6,00 0,52 40,60 45,33 47,13 51,85
33422,53 0,02663 4,01 6,00 0,82 60,31 67,69 67,13 74,51
Hop2 Qop2
27,8 0,00415
Hop1 Qop1 Hper1
27.2 0,00435 21,07
Solucionario N° 1
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012
CH-CQ
Solucionario N° 1
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009
H-Q
Solucionario N° 1
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009
Ejercicio N° 2
Si las pérdidas en la succión, representan el 10% de las
pérdidas totales, determine el NPSH del sistema en el
ejemplo anterior si H
s
=-1m, P
atm
=101kPa y, para el agua
a 20°C, P
v
=2.3KPa y ρ=998.3kg/m
3
. Para este caso,
¿Existe cavitación o no? Considere S
i
= 3.0.
Solucionario N° 2
=

−ℎ

=

+

2
2

=

=

+

2
2

=

−ℎ


=
101000
998.3×9.81
+1.0 −2.1 −
2300
998.3×9.81

= 8.98
=

3
4
=
183.26 0.00435
9.81×8.98
3/4
= 0.42 < 3.0 ( )
Ejercicio N° 3
Considerando los datos del ejercicio 1 y manteniendo
invariable el sistema con válvula totalmente abierta,
determine el caudal de operación para dos bombas
idénticas conectadas en paralelo girando a N=1750rpm
Determine la velocidad de giro para obtener el mismo
caudal obtenido en el ejercicio 1 mediante regulación
por estrangulamiento.
Ejercicio N° 3
H Q Q2B
30,4 0,001575 0,00315
30,0 0,00315 0,0063
25,8 0,004725 0,00945
17,2 0,0063 0,0126
0,0 0,007875 0,01575
Hop Qop
30,4 0,0047
Hhom Qhom
0 0
1,49 0,001
5,97 0,002
13,43 0,003
23,88 0,004
30,22 0,0045
H Q
28,4 0,001520
28,0 0,003040
24,0 0,004560
16,0 0,006080
0,0 0,007600
H Q
25,7 0,00415
Q N
0,0043 1689
Ejercicio N° 3
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01
Ejercicio N° 3
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009
Ejercicio N° 4
Gracias a una estación de bombeo se desea elevar un
caudal de agua de 30 m
3
/h desde un depósito abierto a
la atmosfera hasta un depósito igualmente abierto a la
atmosfera. Los niveles superiores del agua en los
depósitos tienen una diferencia de cotas de 40 m. La
conducción total, aspiración y descarga, posee un
factor de pérdidas de 0.006 m c. a. /(m
3
/h)
2

Se pide:
• Seleccionar la bomba más idónea, entre aquellas
cuyas curvas de funcionamiento se adjuntan y el
punto de operación con la bomba seleccionada.

Ejercicio N° 4
• Determinar el punto de operación del sistema si el
depósito inferior se presurizara en 0.48 bar y el costo
de elevación del m
3
en tal caso. Asumir η
me
=0.90 y
Tarifa=S/0.30/KW-h
• Determinar la velocidad a la que tendría que girar la
bomba si se deseara bombear un caudal de 30 m
3
/h
en la instalación inicial.
• Determinar la potencia total que se perdería si se
deseara bombear un caudal de 30 m
3
/h en la
instalación inicial, si la regulación se realiza mediante
estrangulamiento.
N = 3450 rpm
40 m
H
SIS
=40+K
sis
Q
2
H
SIS
=40+0.006×Q
2
Ejercicio N° 4
Puntos
Q (m
3
/h)
H
sis 1
(m) H (m)
1 0 40 59,2
2 5 40,2 59,8
3 10 40,6 60
4 15 41,4 59,8
5 20 42,4 58
6 25 43,8 55
7 30 45,4 50,6
8 35 47,4 44
Q
op 1
(m
3
(h) 33
H
op 1
(m) 46,5
N = 3450 rpm
40 m
H
SIS
=40 – P
b
/ρg + K
sis
Q
2
H
SIS
=40 – 48000/9800 + 0.006×Q
2
H
SIS
=40 – 4,9 + 0.006×Q
2 0.48 bar
Ejercicio N° 4
Puntos
Q (m
3
/h)
H
sis 2
(m) H (m)
1 0 35,1 59,2
2 5 35,3 59,8
3 10 35,7 60
4 15 36,5 59,8
5 20 37,5 58
6 25 38,9 55
7 30 40,5 50,6
8 35 42,5 44
9 38 43,8 38
Q
op 2
(m
3
(h) 35,5
H
op 2
(m) 42,4
N = 3450 rpm
Ejercicio N° 4
Puntos
Q (m
3
/h)
H
hom
(m) H (m)
1 0 0,0 59,2
2 5 1,3 59,8
3 10 5,0 60
4 15 11,4 59,8
5 20 20,2 58
6 25 31,5 55
7 30 45,4 50,6
8 35 61,8 44
9 38 72,8 38
Q
C
(m
3
(h) 31,2
H
C
(m) 49,2
N
C
(rpm) 3450
Q
B
(m
3
(h) 30
N
C
(rpm) 3317,3
A
B
C
N = 3450 rpm