PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN LOS PUESTOS DE SALUD DE PUTICA, INCARACCAY, HUAHUAPUQUIO

,
CHICHUCANCHA, HUANCARUCMA DEL DISTRITO DE CANGALLO, PROVINCIA DE CANGALLO - AYACUCHO
Especificaciones Técnicas Página 1


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS –
P.S. HUAHUAPUQUIO

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD EN LOS PUESTOS
DE SALUD DE PUTICA, INCARACCAY, HUAHUAPUQUIO,
CHICHUCANCHA, HUANCARUCMA DEL DISTRITO DE CANGALLO,
PROVINCIA DE CANGALLO – AYACUCHO ”

DEPARTAMENTO : AYACUCHO
PROVINCIA : CANGALLO
DISTRITO : CANGALLO
LOCALIDAD : PUTICA, INCARACCAY, HUAHUAPUQUIO,
CHICHUCANCHA, HUANCARUCMA
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, material y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros;
los cuales por su carácter general capacita el momento de ejecutarse la obra, como un
auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidos a:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfico determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al
tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encausado a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en si.
 Así como las observaciones y experiencias obtenidas "INSITU", en el transcurso de la
obra, debidamente implementada complementarán el presente documento
previamente avalados por el contratista.

C. Compatibilidad y Complementos
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones con los siguientes
documentos:
 Reglamento Nacional De Edificaciones Del Perú.
 Manuales De Normas Del A.C.I.
 Manuales De Normas Del A.S.T.M.C.
 Especificaciones Vertidas Por Cada Fabricante.
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Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las
especificaciones, planos y metrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos por el
proyectista dentro de los alcances de igual manera que si se hubiera mostrado en los
documentos mencionados.
D. Consultas
Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas por el Ingeniero
supervisor de la Obra, quien en este caso representa al proyecto en mención.
E. Similitud de materiales y equipos
Cuando las Especificaciones Técnicas indiquen "igual o semejante" sólo el contratista y/o
Supervisor o su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
F. Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional e Internacional de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda
mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos deberá ser de experiencia y
primera clase.
G. Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Inspección y/o
Supervisión correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no estar
colocados como es debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños deberán ser
reparados por cuenta del contratista.
El contratista deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades
razonables, mano de Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que sean
necesarias.
H. Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto
original, se hará previa autorización de la supervisión mediante la presentación de un
plano original con la modificación propuesta contratista.
I. Especificaciones por su Nombre comercial
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales,
deben cumplirse estrictamente, o sea que ella pase a formar parte de las especificaciones.
J. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir
con las normas ITINTEC correspondientes.
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El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNC – ULTIMA EDICION)
Manuales de Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Código Nacional de Electricidad del Perú.
Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
Especificaciones vertidas por cada fabricante.






































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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – OBRAS GENERALES

02.01 OBRAS GENERALES
03.01.01 OBRAS PROVISIONALES
03.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA MES

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler para:
- Almacén.
- Oficina.
- Caseta de Guardianía.
Se contempla el suministro de energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe compatibles con los
requerimientos de la obra.
Se instalarán retretes para satisfacer las necesidades del personal de obra y guardianía en concordancia
con las ordenanzas sanitarias locales.

03.01.01.02 CARTEL METALICO DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M UND

DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción e instalación del Cartel de identificación de la Obra, con dimensiones de
3.60 m de ancho por 2.40 m de alto.

El Residente de Obra deberá instalar el cartel de obra dentro de los primeros ocho días de iniciada la
obra, en un lugar en el cual sea visible de la mayor cantidad de ángulos, debiendo de coordinarse
previamente, con la Supervisión de Obra. En general se ha de seguir un patrón estipulado para este
tipo de obra y en concordancia con el modelo establecido por el GOBIERNO REGIONAL DE
AYACUCHO.
Este cartel será de madera con planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto,
el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato y el nombre del ente ejecutor.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es la Pieza. (und.)

FORMA DE PAGO
Se pagará a lo realmente ejecutado por el Residente de Obra.

03.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR M2

DESCRIPCIÓN: Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Los niveles serán determinados de acuerdo al B.M. fijadas por el inspector y/o residente.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se usaran
en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazado, al siguiente procedimiento: Se marcarán los ejes y a continuación, en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras; estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero Inspector antes de que se inicien las excavaciones.
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Los planos de Cimentación explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo
se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la
labor, esto guarda compatibilización con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y en el replanteo de la obra guardaran lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Para efectuar el trazo de una edificación se debe utilizar necesariamente un puenteado de madera,
para el que normalmente se utilizan reglas de las dimensiones anotadas en el esquema.
La unidad de medida es el m2.






METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida es por metro cuadrado. (M2).
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre el avance de esta actividad (metro cuadrado), entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
03.01.03 FLETE DE EQUIPAMIENTO Y MOVILIZACION DE EQUIPOS
03.01.03.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES, MOBILIARIOS Y MAT. DIDACTICO
(AYACUCHO - PUTICA) GLB

DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el traslado de, equipo, materiales y otros, que sean necesarios al lugar en
que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención
y pago de permisos y seguros.
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo
liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como
herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Residente de Obra antes de transportar los materiales y equipos necesarios al sitio de la obra
deberá someterlo a inspección y será revisado por el Supervisor y de no encontrarlo satisfactorio en
cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Residente de Obra deberá
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reemplazarlos. El rechazo de los materiales no podrá generar ningún reclamo por parte del Residente
de Obra.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida es por global. (GLB).
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre el avance de esta actividad (Kilográmos), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.
03.01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.04.01 CORTE DE TERRENO A MAQUINA M3

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el corte superficial del terreno hasta los niveles indicados en los planos, para desproveer
al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a los niveles determinados. La
presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique. En caso que los niveles
de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes pertinentes y con las
correspondientes modificaciones del presupuesto.
En correspondencia con la partida a ejecutar de trazo y replanteo, se encontrarán los niveles
determinados de las edificaciones a construir, efectuando el corte del terreno dejándolo sin
abultamientos o cavidades, llano y horizontal. El terreno deberá quedar limpio, parejo y libre de
impurezas objetos material orgánico etc.

La supervisión constatará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.

METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados, aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.01.04.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA INSTALACIONES VARIAS M3

Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la sección
de la zapata, las zanjas para cimientos, para instalación externa de redes sanitarias y eléctricas, tal
como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones y la verticalidad de los
cortes.

Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe ser
removida por el Residente de Obra , para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo con los
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alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.

Si por razón debidamente justificada, el Residente de Obra estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.

El costo de la excavación en exceso ejecutado por el Residente de Obra a su sola conveniencia
correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales
adecuados aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la obra, estos materiales serán
suministrados y colocados por cuenta del Residente de Obra.

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse defensas
(entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.

Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor.

Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing. Supervisor.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

03.01.04.03 CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO E=0.10M M

Realizadas las excavaciones y nivelación de zanjas donde se instalará las tuberías se procederá a
realizar el tendido de una capa uniforme de 0.10 centímetros de espesor de arena gruesa para formar
una cama de apoyo para el tendido de la tubería, para ello se deberá retirar todo material grueso que
pueda causar el deterioro de la tubería., luego de instalada la tubería se procederá a cubrir la tubería
con arena gruesa hasta una capa de 0.10 centímetros sobre el nivel superior de la tubería.
METODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para la partida de cama de apoyo para tuberías se medirán en metros lineales
de cama de apoyo tendido en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
Condiciones de Pago
FORMA DE PAGO
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de cama de apoyo tendido conforme lo
especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas,
según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos para el
tendido de la cama de apoyo.
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03.01.04.04 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO ZARANDEADO EN ZANJAS M

Las zanjas del tendido de tubería se rellenaran con material propio después que haya sido aprobada
la prueba hidráulica. Previamente se anclaran los cruces, las tees, tapones y accesorios o tramos de
tubería que el Ing. Residente de Obra crea conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Para tal efecto deberá usarse dados de concreto simple, las uniones, accesorios se cubrirán con
material cernido a una altura de 0.30 m y luego se procederá al relleno y compactado en capas de
0.25 m preferentemente con una compactadora mecánica.
METODO DE MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros lineales de zanja
rellenada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
FORMA DE PAGO
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada conforme lo especifican los
planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance
real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas y equipos para el rellenado de
zanjas.
03.01.04.05 RELLENO Y COMP.MAT.PROPIO EN ZANJAS M3

Se realizará el relleno para obtener los niveles indicados en los planos, y la ejecución de las partidas
secuénciales a esta.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.

Se deberá tomar en cuenta lo siguiente:

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas,
raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material comprimible.
La compactación se hará en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado
alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá ser aprobado por el Supervisor de la obra.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago será en metros cúbicos. (m3)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
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03.01.04.06 ACARREO INTERNO DE MAT. PROCEDENTE DE EXC. M3

Comprende la eliminación del material excedente, determinando después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de obra.

Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos, zanjas para
cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va a ser utilizado en rellenos se va acarrear fuera de
obra, a una distancia máxima de 50 m, de donde debe ser eliminado

No se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos rojos, piedras, basura, deshechos
de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., más de 48 horas en obra, todos los deshechos se
juntarán en rumas alojadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despejo y
eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para los cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.

Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor debiendo éste definir el lugar donde se acumulará el material excedente.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de acarreo de material excedente de
acuerdo a los planos.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

03.01.04.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA M3

Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo para el carguío y
transporte, tales como cargador frontal y volquetes. Dicho equipo deberá estar en óptimas condiciones
de funcionamiento y deberá ser previamente aprobado por la Supervisión. Se llevará un control de los
vehículos utilizados por el Residente de Obra para cubicar adecuadamente el material que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

03.01.04.08 SUB BASE DE AFIRMADO EN PATIO Y VEREDAS M3

DESCRIPCIÓN
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Esta partida comprende el empleo de material afirmado seleccionado para la construcción de rellenos
en las zonas señaladas en Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas,
de conformidad con los alineamientos y secciones transversales indicados en Planos.
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de material seleccionado préstamo aprobadas por el
supervisor.
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava arenosa, bien graduada,
angular y limpia, ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada, angular y limpia,
ligeramente arcillosa, la cual será sana y libre de material orgánica, sales o elementos deletéreos,
debiendo ser aprobada previamente por el supervisor. La granulometría del material utilizado deberá
ser continua y cumplirá con las siguientes especificaciones:
El contenido de finos (material menor que la malla N° 200) no deberá ser mayor que el 12% en peso
seco del total.
El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.

COMPACTACIÓN
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberán cumplir los requisitos siguientes:
El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes a cada capa deberá ser igual
o mayor que el especificado para esa capa.
Ningún punto de control deberá tener más de 5% por debajo del grado de compactación especificado
para esa capa.

ACTIVIDADES PREVIAS
Antes de proceder a ejecutar los rellenos y compactarlos, el ejecutor habrá cumplido con:
-Haber emplantillado el terreno que se va a rellenar.
-Tener el material de relleno.
-Tener el equipo para compactar.
-Relleno
Cuando sea necesario ejecutar rellenos para alcanzar niveles por encima del nivel del terreno natural,
estos rellenos estarán constituidos por material granular seleccionado, de preferencia, grava arenosa
bien gradada, que será colocada en capas sucesivas de 20 cm. de espesor y compactadas a su
óptimo contenido de humedad, debiendo lograrse que el grado de compactación de cada capa sea del
95% de la máxima densidad seca obtenida para dicho material, mediante el ensayo de Proctor
Modificado.
Antes de iniciar la operación de relleno se debe compactar el terreno natural.
LIMPIEZA
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 40 cm.

COLOCACIÓN DE MATERIAL
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del supervisor.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida. Cada capa será compactada a la densidad requerida por medio de planchas
compactadoras ó vibropisones u otros procesos aprobado por el supervisor.
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VERIFICACIONES - CONTROLES
Deberán efectuarse pruebas para determinar el grado de compactación o densidad relativa, a razón
de uno por cada 250 m2 de área por capa y con un mínimo de 2 ensayos de control por capa.
Además es conveniente realizar ensayos de clasificación con muestras obtenidas del material antes o
después de compactado. El número de estas pruebas dependerá de la homogeneidad del material
utilizado.
Se verificará y/o controlará:
Niveles del terreno natural
Niveles de relleno
Capa de compactación
Densidad seca de cada capa por zona.
Otros
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el supervisor a su criterio, podrá hacer o mandar
hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la
ingeniería.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³) de acarreo de material excedente de
acuerdo a los planos.

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.01.05 GRADERIA Y RAMPAS
03.01.05.01 CONCRETO 175 KG/CM2 EN GRADAS Y RAMPAS M3

Generalidades
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
Edificaciones de concreto incorporadas en las obras en superficie, tal como se
especifica en esta sección y como lo indican los planos. Los trabajos incluyen el
suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificación,
mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto; encofrados,
suministro y accesorios especificados.
1.3.2 Requisitos del Concreto: Los trabajos de concreto se ejecutarán de
conformidad a las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes
códigos y normas que se detallan a continuación:
 ACI 318. Building Code Requirements
 Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edición)
 ASTM
 Reglamento Nacional de Edificaciones
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La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días (f'c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm², se determinará por
medio de ensayos de cilindros standar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de
acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según
las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras
deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a
la rotura (f'c) especificada en los planos de diseño.
Materiales
a) Cemento: El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe
cumplir con los requisitos de las Especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan
atacar al concreto, se utilizará cemento Tipo V
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-
451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición,
resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y
composición. El porcentaje total de álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en
que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a
las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido
de la humedad. El cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a
un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene
grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños, el cemento será tamizado por una malla No 100 Standard. La Supervisión
podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el
desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin
embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la
Supervisión, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.
b) Agregado Fino (Arena): La arena para la mezcla del concreto y para sus usos
como mortero o "grout", será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo
de partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena
será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El
porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
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Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dañinas
0.5
2.0
0.5
1.0
La Supervisión podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas
determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128), La gravedad específica no será menor de
2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada
promedio de más del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California,
N° Calif. 217)
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla Dimensión de la Abertura
Cuadrada
Porcentaje en peso que
pasa
4
8
16
30
50
100
4.80
2.40
1.20
0.76
0.30
0.15
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
02-10

El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.90; sin embargo, el módulo
de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un
cambio mayor de 0.20.
La Supervisión tomará muestras y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la
Supervisión.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de
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la ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la Supervisión.
c) Agregado Grueso: Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca
ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural,
grava partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de
3/16" y dimensión máxima de 1".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los
valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dañinas
0.5
2.0
0.5
1.0

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en
proporciones uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en
mallas por rociado de agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de
agregados.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clase Intervalo de
Dimensiones
% en Peso Mínimo Retenido
en los Tamices Indicados
3/4"
1"
1 1/2"
3”
6”
3/16" - 3/4"
3/4" - 1"
3/4" - 1 1/2"
1 ½” – 3”
3” – 6”
56% al 3/8"
50% al 7/8"
25% al 1 1/4"
25% al 2 ¾”
25% al 5”

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado
cumplirá con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas
finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas
designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de
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tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla
de prueba de tamaño máximo.
Tamaño Nominal Para Prueba
Tamaño Mínimo
Para Prueba Tamaño
Máximo
3/4"
1 1/2"
3"
N 5
5/8"
1 ¼"
1"
2"
4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen
con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas,
pueden ser utilizados con la autorización del Supervisor.
d) Agua: El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre
de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor
de 8.5.
e) Aditivos: Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las
normas apropiadas señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260
 Aditivos como aceleradores, retardadores,
plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en
el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio
en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
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Diseño y Proporción de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones mas adecuadas de agregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se
prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad.
La entidad ejecutora diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:
f'c
(k/cm²)
Relación Max.
Agua/Cemento
Slump
(Pulg)
Tam. Max.
Agregado
Uso
100
175
175 – 140
210
-
0.65
0.55
0.52
0.50
0.67
3”
2”
3”
3"
-
1 ½"
3/4"
6”
1 ½"
1 ½"
Solados
Revestimiento
Ciclópeo
Estructuras
Concreto Poroso
* El Concreto Poroso será preparado con una dosificación en peso de 85 % de agregado grueso y 15
% de fino (arena) y tendrá una permeabilidad entre 10 y 10
-1
cm/s.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la
calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales
propuestos para la fabricación de concreto serán seleccionados por el Inspector-Residente
con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra y presentarán al
Supervisor muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 días de
anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto.
Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que
sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm² se efectuará en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto,
serán hechas por el Inspector-Residente a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7
y 28 días, y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por
razones de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la
superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de
estructura que será vaciada.
El Inspector-Residente podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la
misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobadas por la
Supervisión, que reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el
requerimiento del Proyecto.
Preparación, Transporte y Colocación del Concreto

a) Preparación
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La preparación será manual usando para ello lampas, como mínimo deberan realizar el
mezclado tres veces hasta obtener una homogeneidad.
La mezcla en seco o húmedo en ningún momento se guardará para una siguiente oportunidad,
ni así existe un intervalo de tiempo de media hora.
Las mezclas en seco serán humedecidas durante una hora, para luego ser utilizadas previo
batido o mezcla en húmedo, hasta obtener un color uniforme y trabajabilidad necesaria.
b) Transporte, Colocación y Compactación del Concreto
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados
por la Supervisión en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los
materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación
completa para el vaciado, deberá haber sido verificada por la Supervisión.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de
aire y/o agua y estarán libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos
de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas
de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán juntas de
construcción en los planos. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que
está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no será
depositado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cúbico (m3). Se
computarán todo el volumen de concreto a emplear.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.
03.01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO,EN GRADAS Y RAMPAS M2

Generalidades
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las Edificaciones
de concreto incorporadas en las obras en superficie, tal como se especifica en esta sección y
como lo indican los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano
de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado
del concreto; encofrados, suministro y accesorios especificados.
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1.3.2 Requisitos del Concreto: Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a
las Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se
detallan a continuación:
 ACI 318. Building Code Requirements
 Concrete Manual - Bureau of Reclamation (Octava Edición)
 ASTM
 Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c)
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm², se determinará por medio de
ensayos de cilindros standar de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI
214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos de
diseño.
Materiales

a) Cemento: El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe cumplir
con los requisitos de las Especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar
al concreto, se utilizará cemento Tipo V
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición,
resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición.
El porcentaje total de álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados
presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y
C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario
para su inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El
cemento deberá estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.
En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de
almacenaje o contenga materiales extraños, el cemento será tamizado por una malla No 100
Standard. La Supervisión podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica
durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo; sin
embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la Supervisión, de
probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.
b) Agregado Fino (Arena): La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como
mortero o "grout", será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de partículas
de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena será obtenida de
depósitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinación de ambos.
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La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El
porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dañinas
0.5
2.0
0.5
1.0
La Supervisión podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas
determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color standard de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128), La gravedad específica no será menor de
2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada
promedio de más del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California,
N° Calif. 217)
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (Designación ASTM-C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla Dimensión de la Abertura
Cuadrada
Porcentaje en peso que
pasa
4
8
16
30
50
100
4.80
2.40
1.20
0.76
0.30
0.15
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
02-10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.90; sin embargo, el módulo
de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarán un
cambio mayor de 0.20.
La Supervisión tomará muestras y probará la arena según sea empleada en la obra, la arena
será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe la
Supervisión.
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De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acápite, pero que a través de
la ejecución de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la Supervisión.
c) Agregado Grueso: Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea
duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/16" y
dimensión máxima de 1".
El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores
siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dañinas
0.5
2.0
0.5
1.0

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será mantenido en proporciones
uniformes con el material no chancado; el agregado será lavado en mallas por rociado de
agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:

Clase Intervalo de Dimensiones % en Peso Mínimo Retenido en
los Tamices Indicados
3/4"
1"
1 1/2"
3”
6”
3/16" - 3/4"
3/4" - 1"
3/4" - 1 1/2"
1 ½” – 3”
3” – 6”
56% al 3/8"
50% al 7/8"
25% al 1 1/4"
25% al 2 ¾”
25% al 5”

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no
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excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño
máximo.
Tamaño Nominal Para Prueba Tamaño
Mínimo
Para Prueba Tamaño
Máximo
3/4"
1 1/2"
3"
N 5
5/8"
1 ¼"
1"
2"
4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen
con las especificaciones aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas,
pueden ser utilizados con la autorización del Supervisor.
d) Agua: El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre
de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis, materia orgánica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en
suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excederán de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor
de 8.5.
e) Aditivos: Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las
normas apropiadas señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260
 Aditivos como aceleradores, retardadores,
plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en
el diseño de mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio
en zonas en donde se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
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Diseño y Proporción de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones mas adecuadas de agregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se
prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad.
La entidad ejecutora diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:
f'c
(k/cm²)
Relación Max.
Agua/Cemento
Slump
(Pulg)
Tam. Max.
Agregado
Uso
100
175
175 – 140
210
-
0.65
0.55
0.52
0.50
0.67
3”
2”
3”
3"
-
1 ½"
3/4"
6”
1 ½"
1 ½"
Solados
Revestimiento
Ciclópeo
Estructuras
Concreto Poroso
* El Concreto Poroso será preparado con una dosificación en peso de 85 % de agregado grueso y 15
% de fino (arena) y tendrá una permeabilidad entre 10 y 10
-1
cm/s.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la
calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales
propuestos para la fabricación de concreto serán seleccionados por el Inspector-Residente
con suficiente anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra y presentarán al
Supervisor muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 días de
anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto.
Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que
sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.

La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm² se efectuará en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto,
serán hechas por el Inspector-Residente a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7
y 28 días, y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por
razones de economía, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la
superficie, resistencia y compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de
estructura que será vaciada.
El Inspector-Residente podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la
misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por él y aprobadas por la
Supervisión, que reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el
requerimiento del Proyecto.
Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
a) Preparación
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La preparación será manual usando para ello lampas, como mínimo deberan realizar el
mezclado tres veces hasta obtener una homogeneidad.
La mezcla en seco o húmedo en ningún momento se guardará para una siguiente oportunidad,
ni así existe un intervalo de tiempo de media hora.
Las mezclas en seco serán humedecidas durante una hora, para luego ser utilizadas previo
batido o mezcla en húmedo, hasta obtener un color uniforme y trabajabilidad necesaria.
b) Transporte, Colocación y Compactación del Concreto
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados
por la Supervisión en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los
materiales extraños, deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sitio los
anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación
completa para el vaciado, deberá haber sido verificada por la Supervisión.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de
aire y/o agua y estarán libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos
de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas
de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarán juntas de
construcción en los planos. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que
está siendo integrado con el concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extrañas, no será
depositado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cúbico (m3). Se
computarán todo el volumen de concreto a emplear.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m3. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.

03.01.06 PISOS Y PAVIMENTOS
03.01.06.01 PATIO Y VEREDA CONCRETO 175 KG/CM2 E=4" FROT. Y BRUÑADO M2
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-
150 tipo I.
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Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada, clasificada
uniforme desde fina a gruesa.
Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas. Cuando
la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de 20% pasará la
criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la arena sea procedente de río. No
se aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y limpia, en
ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua del contrato por 7 días,
que satisfaga las especificaciones ASTM C-309, Clase "A" y AMS A37-87.
Deberá ser de procedencia aprobada por la Inspección.
Preparación del Sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde se
van a ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente
rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del
piso, sin esperar que fragüe.
Procedimiento de Ejecución
El piso será acabado en cemento pulido de acuerdo a lo especificado en los planos
correspondientes.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el
curado con el agente especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.07 VARIOS
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03.01.07.01 JUNTA DE DILATACION RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E=1" M
DESCRIPCION
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1n, en encuentros de paños de patios y/o
veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su
agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico esta compuesto por la combinación arena
fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.

03.01.08 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01.08.01 TUBERIA DE PVC SAL 4" M

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno
y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas técnicas
vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo,
esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los desagües
producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en la caja de la
conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe redes de aguas
residuales. Cabe indicar que las montantes (tubería más accesorios) son parte de la red exterior de
desagüé.
Red General de Desagüe y Agua Pluvial (Exteriores)
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería de
conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano de
diseño del proyecto.
Tubería a emplearse en red exterior
La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC de
desagüe yagua pluvial exterior.
Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6" serán del tipo espigacampana, siendo
esta unión sellada con un anillo de jebe especial que garantiza la hermeticidad de la respectiva unión.
El anillo va dentro de la campana, específicamente en el valle que esta prediseñado para su
alojamiento y la espiga es previamente escofinado, luego se limpia interiormente la campana y
exteriormente la espiga para garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se
procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la campana (interiormente), para
finalmente proceder a realizar la introducción de la espiga en la campana y así conformar la unión
flexible hermética.

En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del
apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que
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se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado, en el
Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas técnicas nacional ITINTEC
vigente.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general en el
terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
especificadas en los planos y además tener en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les dará
taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y 0.30 m.,
como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo bien
compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar
las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al montaje
de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y
las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará en capas de 0.15m. con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo,
regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.
Cabe indicar que, las tuberías de PVC-SAL hasta un diámetro de 4" tendrán una unión espiga-
campana sellada con pegamento especial de primera calidad para tuberías de PVC, no admitiéndose
el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del
fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de PVC-SAL será protegida con concreto pobre en zonas
donde la tubería pueda sufrir daños grandes, 1:8 (cemento-hormigón).
Red interior
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano (SAL)
con accesorios del mismo material y uniones espiga - campana sellada con pegamento especial (para
plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüé. La tubería y
accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro
defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así
como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo
por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar curvaturas
en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Para el caso de construcciones prefabricadas:
Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de estas
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tuberías podrá ser realizada según trazos horizontal verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho
riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de
los parantes queden alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con trazos verticales
de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes
metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como
máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con
abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de desagüé y/o
ventilación.
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:
Para tubería 04" 1.0% como mínimo. Para tubería
03" 1.5% como mínimo. Para tubería 02" 2.0%
como mínimo.
Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para la
prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del techo,
debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez constatado
el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la zanja, las
pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando,
debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.

Prueba de la Tubería (tapada)
La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar
las filtraciones.
También, debido a que las "tuberías de pase" de agua pluvial son de PVC-SAL estas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas técnicas
para "tubería de PVC-SAL" descritas líneas arriba.
Así mismo, la tubería de PVC-SAP 02", es utilizado como dueto de pase de agua pluvial y forma
parte del sistema de drenaje de los muros de contención o pirca, según se detallan en los planos de
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detalle de diseño del proyecto.
La unidad de medida será por "m" (metro lineal).

FORMA DE PAGO:
El pago de "tubería PVC SAL" y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
y ejecución en obra.

03.01.08.02 CAJA DE REG. ALB. 12"X24" C/TAPA CONCRETO UND

DESCRIPCIÓN
Se entiende así a la construcción de cajas de registro según los planos de diseño constructivo y en
lugares indicados en los planos del proyecto.
Cajas de registro de concreto
Para la inspección de la tubería de desagüe y/o drenaje pluvial, serán construidas en los lugares
indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido.
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple fc=175kg/cm2, y de 0.15 y 0.20m de
espesor respectivamente, así mismo serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un
espesor de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego
pulido.
Cajas de registro de albañilería
Para la inspección de la tubería de desagüe y/o drenaje pluvial, serán construidas en los lugares
indicados en el plano. Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de
concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 0.10 m. de espesor; sobre el cual se construirá
con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y de ser
íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y proporción 1:3 los interiores deben ser
cóncavos, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de
las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las tapas de las cajas de registro serán de concreto armado F~= 175 kg/cm2 según diseño
indicado en los planos. Así mismo deberá llevar dos agarraderas con varillas de 3/8" de diámetro las
que quedaran enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con bordes boleadas
en un radio de 0.50 cm.
Las cajas de registro cuya ubicación este en ambientes cubiertos podrán ser con marco y tapa con
perfiles metálicos rellenados con el mismo material de los pisos adyacentes, convenientemente
fraguadas, de forma que sea una sola piel, el perfil de la tapa con su relleno.
La unidad de medida será por UNIDAD (und).
FORMA DE PAGO:
El pago de "caja de registro" se hará por unidad (und) y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.01.09 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
03.01.09.01 TUBERIA PVC CLASE 10 - 3/4" M

Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas, relleno
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y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAP con sus accesorios a
partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, ducha, etc.). Toda
la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que los
alimentadores son parte de la red exterior de agua.
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de Policloruro de
Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
rascadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios serán
de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón,
no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de
pegamento.
Las tuberías y accesorios de PVC SAP para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua
deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General de Agua Potable (Exteriores)
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en
los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m., debiendo ser
protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro
Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir
daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán completamente
empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez
colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno
de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m.,
de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos respectivos
y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún motivo
tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red. Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento
Nacional de Construcción.
Red Interior (Instalación). La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios
higiénicos) se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
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Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el
acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería estuviera en
contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para proteger los tubos
de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas: Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros
de material pre-fabricado, la instalación de estas tuberías podrá ser realizado según trazos
horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a dicho
riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia,
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de
los parantes queden alineados a la misma altura y para el caso de instalaciones con trazos verticales
de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los
parantes metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m
como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con
abrazaderas metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del
elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto, Los diámetros
mínimos en los manguitos serán:
Diam. de Tubería Diam. de Manguito

1/2" 1"
3/4" 1 1/2"
1" a 1 1/4" 2"
1 1/2" a 2" 3"
2 1/2" a 3" 4"
4" 5"
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5" 8"
Prueba de Carga de la Tubería
Será aplicable a todas las tuberías de agua potables Se realizará antes de empotrar o enterrar los
tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar
una presión de 100 Lbs/Pulg.2, sin en un lapso de 15 minutos de se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la
prueba nuevamente.
Desinfección en las Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua ésta se lavara interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón
de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber llenado las tuberías se comprobarán en
los extremos de la red contenido de cloro residual.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden
trazos del agente químico usado.
FORMA DE PAGO:
El pago de "tubería con sus accesorios" se hará por metros lineal "m" y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.

03.01.09.02 VALVULA CHECK DE BRONCE 3/4" UND
03.01.09.03 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1" UND

Se entiende así al suministro e instalación de válvulas compuertas (interrupción) del tipo esférica de
bronce pesada de % de vuelta con tope, con sus uniones universales. La válvulas son instaladas en
nichos (recubiertos con madera o mayólica), cajas prefabricadas de concreto y caja de válvulas
(bypass).
Las Válvulas de compuertas (interrupción) serán del tipo de esférica de bronce pesada de % de vuelta
con tope, con uniones rascadas, de 150 Ibs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas serán de
acuerdo a 8S21 (ISO 7) o ANSI 81.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho revestida con
madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos quedaran al ras del muro y entre
dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión 0.20xO.20m según los planos de diseño
de detalles del proyecto.
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FORMA DE PAGO:
El pago de "válvula" se hará por unidad "und" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
03.01.09.04 CAJA BYPASS DE CONCRETO UND

Las cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, cocina y lavandería serán del
tipo nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas de 0.08x0.20x0.20m (según
planos de detalles de diseño del proyecto) instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro
lugar donde sea pertinente y se indique su ubicación en los planos. Las cajas de madera
prefabricadas o nichos revestidos con madera contaran con tapa y los nichos revestidos con
mayólica no tendrán tapa ambos nichos quedaran al ras de muro. Así mismo, la caja revestida con
mayólica (sin tapa) para la válvula globo para gas será de medidas internas 0.08x0.20x0.20m
(según planos de detalles de diseño del proyecto).
La caja de válvulas o caja bypass de agua potable serán de concreto fc=175kg/cm2 y tendrán por
medidas internas 0.30x0.60m, se construirán según planos de detalles de diseño del proyecto y en
lugares que se indiquen. Las paredes y el fondo de esta caja serán tartajeadas con mortero 1:3
cemento-arena en un espesor 1/2”.
Unidad de medida
La unidad de medida será por “und” (unidad).
FORMA DE PAGO:
El pago de “caja” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación en obra.

03.01.10 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.01.10.01 POZO PUESTA A TIERRA INC. CABLE-2004 P-2 (R<5 0HMS) UND
DESCRIPCION
Para construcción del pozo de tierra del Tipo P2 cuya resistencia sea menor de 5 Ohmios, se
requiere de los siguientes materiales:
01 Electrodo de cobre de 19mm~ x 2.40metros
02 conectores de cobre para fijar cable de interconexión con tablero general con el electrodo de cobre
y el espiral de cobre.
01 caja de registro de concreto con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta a tierra y
pintado de color amarillo).
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo debidamente cernido. 15 m cable desnudo de
50 mm2.
02 Sales Químicas similar a THOR-GEL .
En referencia a las Sales Químicas, se caracteriza por tener una naturaleza coloidal, que forma una
malla tridimensional micelar, en cuyo espacio vacío puede ser atravesados por ciertas moléculas,
pero no por otras, esto lo convierte en una especie de reservorio acuífero. Las sales llenan los
espacios intersticiales dentro del pozo, constituyendo una excelente conexión eléctrica entre el
terreno de cultivo reemplazado y el electrodo, asegurando una conductividad permanente. Esta
condición se irá perdiendo con el tiempo (4 años), siendo posible reactivar el pozo a tierra,
adicionando por disolución nuevamente los compuestos químicos que vienen en una dosis.
La dosis química reduce el Ph del terreno y contiene sustancias anticorrosivos por lo que la vida
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media de la puesta a tierra será de 20 años, manteniéndola cada 04 años, en donde su reactivación
exige un reemplazo total de su componente lo que significaría hacer un nuevo pozo.
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m de
diámetro. Luego se elabora un espiral (elaborado con cable de 50 mm2 y un radio de 15 cm) y se
instala el electrodo de puesta a tierra en el centro por medio de los conectores.; el conjunto se
instalara en medio del pozo y se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al
llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con dos dosis de sales minerales
THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera
que se obtenga una resistencia inferior a 5 Ohmios, en caso de no obtenerse la medida, se aplicará
más dosis de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la
medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
Medición
La unidad de medida será por conjunto (und)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
03.01.11 CAJAS
03.01.11.01 CAJA DE PASE F.G. LIV. 6X6X3 UND

Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán
siguientes medidas:
 Para tomacorrientes, interruptores Unipolares, pulsadores de timbres y teléfonos,
Rectang. 100x55x50
 Para salidas de luz en techo y/o pared, Octgonal.100x40 mm
 Cajas de Pase Cuadrada de acuerdo a la Medida especificada.

Toda Caja de Pase deberá contar con tapa correspondiente.

Medición
La unidad de medida será por conjunto (und)

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

03.01.12 TABLEROS Y INTERRUPTORES
03.01.12.01 TABLERO GENERAL UND
Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Estará formado de: Gabinetes e interruptores termo magnéticos y Gabinetes que constan de caja
metálica, marco y tapa con chapa, barras y accesorios
a) Caja
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,35 ,50 mm, etc. de
acuerdo a los alimentadores.
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b) Marco V tapa
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar empernada.
Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosivo y de acabados dos capas de pintura
esmalte al horno color gris.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y mando
del interruptor.

La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero pintada
en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton. Así como un
directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta. La
puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.
e) Barras V accesorios
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones
de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad según
su interruptor general de:

INTERRUPTOR GENERAL 30 a 1 OOA BARRAS 200 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MO, para una tensión de 500 V -
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales. debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra .

Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen
aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante
altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren
excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, CEI
947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre el
interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:
 Para interruptores hasta 60ª 10KA
 Para interruptores hasta 63-100 A 20KA

Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario, que
estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V,
60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.
El Residente de Obra presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo
magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad
del Tablero Eléctrico en Conjunto.
Medición
La unidad de medida será por unidad (und)

Forma de pago:
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El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

03.01.13 CONEXION A RED EXTERNA Y MEDIDORES
03.01.13.01 ALIM. CAB TW (4-1X10) MM2 M
03.01.13.02 CABLE COBRE DESNUDO1X16MM2. DIAM 20MM PVC-P M

Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm de sección (no se aceptará la denominación
del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 60ºC,
fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050. Debemos indicar que su
presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar
suplantaciones con productos falsos, el Residente de Obra presentar la carta de garantía del
producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas.
No aceptándose el suministro de cables en pedazos.
03.01.13.03 CABLE NYY 2X16MM2. M

Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO
9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.

Cables de energía
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con " aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y
rojo),para una tensión nominal de 1,000 V Y temperatura de operación de 80°C, fabricados
según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC N° 370.050. El cable reúne magnificas propiedades
eléctricas y mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos,
abrasión, grasas aceite ya la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga
llama. Se aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos
o directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.

Conductores TVV
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC del tipo
TVV, para una tensión nominal de 600V, temperatura de operación 60°C. Fabricados según normas
ITINTEC 370.048 (calibre en mm2), son conductores de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, retardante a la
llama, y tiene aplicación general en instalaciones fijas, edificación, interior de locales con ambiente
seco y húmedo. Generalmente se instala en tubos o conductos.

Conductores para acometida a los Faroles

La derivación a los faroles, hasta la base porta fusible se efectuará con cable NYY dúplex de 2-1 x6
mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible 2x2.5 mm2 del tipo
NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048 (calibre en mm2) y su aplicación
es en aparatos sujetos a desplazamiento o vibraciones para esta aplicación no se debe permitir
empalmes en este tramo. Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable
NYY llegará a la luminaria.

Conductores para acometida a los Alumbrado Publico
La derivación a los Postes de Alumbrado Público, hasta la base porta fusible se efectuará con cable
NYY dúplex de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible
2x2.5 mm2 del tipo NL T, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048
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Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable NYY llegará a la
luminaria.

El contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de y garantizar su
calidad y autenticidad.

Medición
La unidad de medida será por conjunto (m)

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

03.01.13.04 TUBERIA PVC-P 25MM M
03.01.13.05 TUBERIA PVC-P 35MM M

Descripción.- Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que
serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de
PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de
INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
"INDECOPI", con las siguientes propiedades físicas a 24 C:
- Peso especifico 144 KG./dm3.
- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.
- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.
- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
- Tensión de perforación 35 KV/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electroductos de PVC:
A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.- La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros
según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de
caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles
más de dos curvas de 90° entre caja y caja.
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No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para
garantizar la hermeticidad de la misma. En instalación de las tuberías en tijerales, estas irán
adosadas por medio de abrazaderas metálicas de 02 orejas. Para el caso que tenga que realizarse
perforaciones en las vigas para el paso de tuberías, deben realizarse únicamente con taladro
eléctrico.
Medición
La unidad de medida será por conjunto (m)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.