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RESIDUOS ESPECIALES

GESTION INTEGRAL DE NEUMATICOS.-


Es un producto de alta tecnologa, compuesto mayoritariamente de goma, acero y tejido que
pueden separarse para reciclar. De no hacerlo su descomposicin tarda aproximadamente 1000
aos.
Su composicin es :
- 12-15% fibra textil
- 12-15% acero
- 70-75% caucho
- 1% qumicos
El petrleo utilizado en la elaboracin
- Llantas camin 100 ltrs
- Llantas 4*4 45 ltrs
- Llantas autos 35 ltrs
En el 2013 ingresaron 3772204 unidades de neumticos al mercado ecuatoriano.
El MAE ha establecido metas graduales de recoleccin. Para el primer ao el mnimo de
recoleccin es el 20% del total, con un incremento anual del 10% hasta llegar al 85% del total. En
Galpagos la meta es del 100%.
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Los NFU -neumticos fuera de uso- se los recogen de los talleres mecnicos y se los traslada a la
planta de tratamiento (Espaa).
Se los procesa separando sus componentes: acero de primera calidad, goma y residuos textiles.
Con esto se obtiene o puede hacer:
- Mezcla para nuevo caucho
- Csped artificial
- Aislante para viviendas
- Planchas de seguridad
- Superficies para campos de juego
- Nuevos neumticos
- Asfalto ms seguro
- Nueva energa.
La valorizacin energtica, es una de las posibilidades que actualmente se utiliza para reducir la
cantidad de neumticos usados y al mismo tiempo limitar el consumo de combustibles fsiles, lo
que ayuda a la lucha contra el cambio climtico y el calentamiento global.
El 30% del neumtico est compuesto de media por caucho natural, es decir biomasa. Esto hace
que su utilizacin como combustible suponga, que el 30% de las emisiones sean neutrales a efecto
del calentamiento global y emisiones nocivas, ya que libera un CO2 que ha sido atrapado por el
rbol a lo largo de su vida.
Los NFU utilizados en hornos de cementera tiene un poder calorfico similar al carbn
convencional, con la ventaja aadida de que sus emisiones de azufre son inferiores, por lo que es
medioambientalmente mejor. Adems, la fraccin metlica de los NFU es reciclada en el proceso
cementero ya que sustituye una parte de los componentes minerales necesarios para la obtencin
del cemento en bruto. De esta manera en el proceso cementero no solo valorizan
energticamente una parte del neumtico, sino que adems recicla el resto.
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Pavimento en continuo: La goma una vez triturada, cumple perfectamente para la creacin de
superficies para campos de juego y atletismo.
Csped artificial
Losetas de seguridad: Para parque de juegos, geritricos, piscinas.
Asfalto: Asfalto con base de goma de neumtico. Mezcla de partculas de goma para mejorar sus
propiedades, ms adherencia y reduccin de ruido.
Pastillas de freno de camin: con polvo de caucho de 0,7mm se fabrican forros de freno de
camin.
Guardachoques: Absorben y neutralizan la energa generada en el impacto, evitando que los
postes acten como cuchillas y mitigando el efecto de rebote.
Vas de metro con base de neumticos fuera de uso: Nuevo sistema desarrollado por el
departamento de I+D+i de Acciona y probado por primera vez en granada. Aplica NFU en la
construccin de los carriles, por sus propiedades elsticas amortiguan y reducen las vibraciones y
el ruido producido por el paso de los trenes.
7000 neumticos * km / 20db Reduccin de decibeles
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En Espaa se implement el proyecto OASIS -operacin de autopistas inteligentes y sostenibles-
buscando carreteras ms ecolgicas. Usan 1300 neumticos por km con una reduccin del ruidos
del 40%.
GESTION INTEGRAL DE PILAS Y ACUMULADORES (BATERIAS AUTO)
En el acuerdo ministerial N 022, las pilas son clasificadas en:
- Primarias:
o Pilas con oxido de mercurio -pilas de botn-
- Secundarias:
o Pilas nquel de cadmio, bajo consumo energtico
o Pilas nquel hidruro metlico, bajo consumo energtico
o Pilas nquel hierro, alto consumo energtico
o Pilas ion litio, laptops, tablets.
Las tecnologas para su eliminacin deben estar autorizadas por la autoridad ambiental nacional.
En caso de no existir gestores, se deben exportar.
El MAE ha establecido el 5% del total como meta mnima para el primer ao, con un incremento
anual mnimo del 5% hasta llegar al 100%.
Contienen materiales pesados y qumicos txicos por lo que constituyen un riesgo de
contaminacin para el suelo y el agua.
El tiempo mnimo de degradacin de una pila es de aproximadamente 1000 aos. A los 50 aos de
ser desechadas comienza su degradacin, pero seguirn siendo nocivas durante ms de 1000
aos.
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La pila se la destruye y se la convierte en polvo.
El 100% de las pilas que entran al proceso de tratamiento se recupera en materia prima dispersa.
- Metales ferrosos 25%
- Zinc/Manganeso 25%
- Carbn, pastico, papel 50%
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TRATAMIENTO DE PILAS DE BASTON Y ACUMULADORES
Recuperacin y valorizacin selectiva de metales.
Separacin y recuperacin de los diferentes componentes de la pila mediante trituracin y
separacin mecnica.


Se obtiene:
- Elementos no frricos
- Elementos frricos
- Plstico, papel
- Polvo -metales-

Proceso Qumico:
- Sulfato de Zinc
- Sales de manganeso
- Grafito y bixido de manganeso
- Otros metales
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Sulfato de Zinc: Sal inorgnica en solucin. Industria qumica, farmacutica, fertilizantes.
- Alimentacin de animales, preparacin de abonos.
- Fabricacin de rayn -seda artificial-.
- Como preservante de madera.
- Como preservante de pieles y cuero.
- Para la eliminacin del musgo del pavimento y suelo.
Sulfato de manganeso y potasio: Mezcla inorgnica de sulfato potsico y manganeso en
disolucin. Sustancias constituyentes, se utilizan en agricultura.
- Precursor de metal manganeso y otros compuestos qumicos.
- Para solucionar las deficiencias de manganeso en el suelo.
- Su tratamiento con carbonato de sodio, conduce a la precipitacin de
carbonato de manganeso, que puede ser calcinado para dar los
xidos de manganeso.
o Aditivo fertilizantes y curar cultivos deficientes de manganeso.
o En cermica como colorante esmalte y de flujo, para pisos de
cemento decorativo.
o Anti anmico.
- Fabricacin de hidroquinona.
o Revelador fotogrfico
o Materia prima para colorantes
o Agente blanqueador de la piel
o Agente artificial de bronceado.
- Anisaldehido.
o Industria de la fragancia y el sabor, est relacionado a la
vainilla.
Mercurio de elevada pureza.-

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TRATAMIENTO DE PILAS DE BOTON

Tienen un elevado contenido de mercurio -hasta 30%-.

El Proceso de tratamiento es la destilacin.

Se introducen las pilas al destilador, se calienta el sistema hasta temperaturas superiores a 600 C.

El mercurio que en condiciones normales hierve a 357 C, se desprende en forma de vapores que
son recogidos por un condensador.

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TECNOLOGIAS PARA LA INMOVILIZACION DE LOS CONSTITUYENTES PELIGROSOS.

- Vitrificacin
- Cementacin La encapsulacin en cemento dura aprox. Unos 400 aos.
- Ceramizacin