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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA


UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LAS FUERZAS ARMADAS BOLIVARIANA
NCLEO SUCRE EXT. CARPANO









PROFESOR: BACHILLERES:
ING. ENRIQUE TINEO MARTNEZ, LUS
MILLN, GNESIS
MORENO, NESTOR
MUNDARAIN, RAFAEL
ROSAL, ARGENIS
YANEZ, VICTOR










CARPANO, MARZO DE 2014
INTRODUCCIN
La corrosin causa el deterioro de metales, a travs de su interaccin con
el medio ambiente. Para que se pueda llevar acabo se necesita de un medio
acuoso. Para que la corrosividad de los metales se acelere, depende de otros
factores; aparte de los acuosos, como los qumicos que existen en el medio,
polvo, etc. Al exponer materiales al medio ambiente, sufren un ataque
electroqumico, el cual produce una corriente elctrica que se puede medir. A
esta corriente se le llama corriente galvnica, que es la que determina el ndice
de corrosividad de un sitio.
Varios mtodos pueden ser utilizados para diagnosticar, evaluar y controlar
los problemas de la corrosin. Las tcnicas para controlarla incluyen
consideraciones en el diseo de los sistemas de distribucin y su fontanera,
modificaciones de calidad de agua, inhibidores de corrosin, proteccin catdica,
capas y revestimientos.











CORROSIN
La corrosin se hace presente en nuestra vida a travs del aherrumbrado
del acero de nuestros automviles, el deterioro metlico de los aparatos y las
superficies externas del hogar, y muchos otros sucesos, como fallas en las
estructuras de puentes y carreteras. En lo que respecta a las instalaciones
hidrulicas, la corrosin es ms preocupante en la actualidad, ya que sus
componentes, entre ellos plomo y cadmio, son altamente txicos y se ha
descubierto que se disuelven lo suficiente en el agua potable como para
representar serios peligros para la salud; como reacciones adversas en el cerebro
y los sistemas nervioso reproductivo y circulatorio, adems de daos renales. La
corrosin del cobre, el hierro y el zinc puede perforara la tubera, y los productos
de corrosin de estos metales pueden causar la obstruccin de las lneas de agua,
manchas en las lavadoras, secadoras y en los muebles de bao, adems de
proporcionarle sabores raros al agua.
El proceso corrosivo se ha identificado como una reaccin electroqumica
en la que estn involucrados nodos y ctodos; el nodo es el electrodo donde
ocurre la prdida de electrones, se forman iones metlicos positivos y ocurre la
corrosin y la oxidacin qumica, y el ctodo es el que se protege. El caso ms
comn sera unir 2 metales distintos; por ejemplo, se conecta una tubera de acero
y una vlvula de metal que contenga cobre, en este caso, el acero sera el nodo y
el cobre el ctodo, entonces las cuerdas del tubo de acero se corroen y el cobre
quedara protegido. En el acero galvanizado, el zinc es el nodo, es el metal
sacrificio que inhibe la corrosin del ctodo.
Fuera del nodo y el ctodo existen otros dos componentes en la celda de
corrosin que son el electrolito, agua, por ejemplo, y el circuito elctrico, los cuales
son tambin esenciales para que la corrosin ocurra.
Para reducir o detener la corrosin el diseador puede disponer de lo siguiente:
Aislar el nodo respecto al ctodo.
Aplicar un recubrimiento protector que interrumpa la corriente de la
corrosin.
Imponer una corriente elctrica opuesta a la corriente de la corrosin
(proteccin catdica).
Eliminar el electrolito (manteniendo seco el metal).
En una superficie de acero corrodo se pueden formar numerosos nodos y
ctodos pequeos e individuales para perpetuar el proceso corrosivo, esto lo
puede causar ligeras diferencias de exposicin al ambiente, cuando en la
superficie hay pelculas protectoras imperfectas, pequeas diferencias en el
contacto con el aire y el agua, y en la limpieza de las superficies.
La corrosividad de un agua depende por completo de su grado de
saturacin con los iones o molculas del metal o compuesto con el cual est en
contacto. La rapidez de corrosin depende de las reacciones en el nodo y el
ctodo, y se puede medir por una corriente de corrosin la cual depende de la
fuerza electromotriz involucrada, la resistencia del electrolito y los metales y
pelculas metlicas que estn involucrados; pero la rapidez de corrosin suele
determinarse con mayor confiabilidad exponiendo el metal especfico al ambiente
en que se instalar durante periodos establecidos.
Mediante pruebas peridicas se pueden detectar condiciones que faciliten
el desarrollo de procesos corrosivos, por lo que se podr disponer cambios en los
equipos o en los productos qumicos utilizados en el tratamiento de aguas antes
de que ocurran fallas serias, como fugas y la obstruccin de tuberas con
productos de la corrosin.
CORROSIN EN MEDIOS ACUOSOS
La corrosin acuosa es un fenmeno de naturaleza electroqumica y su
caracterstica principal es que ocurre en presencia de un electrolito, como por
ejemplo, agua de mar. Este proceso generalmente es peligroso, no solo por la
prdida de material, sino tambin por tratarse en algunos casos de un ataque
localizado que da origen a picaduras de distintas profundidades sobre el metal.
Un caso tpico de esta forma de corrosin es el que sufren los cascos de las
embarcaciones, generndose un circuito electroqumico o pila de corrosin, que
trae como consecuencia una prdida progresiva de espesor en algunas zonas del
metal del casco.
Las pilas de corrosin se encuentran en todo el casco y sus efectos son
ms o menos intensos segn sea la diferencia de potencial entre los materiales
que lo constituyen. Algunos ejemplos de estas pilas son planchas de acero de
diferente composicin, uniones de planchas con soldadura, temperatura y
aireacin diferencial entre la zona de flotacin y el fondo, daos mecnicos al
casco, efectos buque-muelles, etc.
De ah la importancia de controlar el avance de la corrosin, siendo uno de
los mtodos utilizados la proteccin catdica por nodos de sacrificio. Esta
metodologa consiste bsicamente en imponer una corriente continua que lleve al
casco de la embarcacin a un rango de potencial inmune en agua de mar, de tal
manera que cualquier reaccin de disolucin de las aleaciones que lo componen
resulte termodinmicamente imposible (Maguire & Thompson, 1996; Batt, 2002).
El diseo de un sistema por nodos de sacrificio debe considerar varios
aspectos en el material utilizado, entre otros, una adecuada seleccin de material
para la conformacin del nodo, la cantidad y distribucin adecuada para lograr la
corriente requerida y la definicin previa de la vida til de los nodos, de forma de
alcanzar la proteccin del metal durante el tiempo deseado.
QU PROBLEMAS CAUSA LA CORROSIN?
La corrosin puede causar altos costos para el sistema del agua, debido a
problemas con:
Disminucin de la capacidad de bombeo, causada por dimetros de
tuberas pequeos debido a depsitos de corrosin:
Disminucin de la produccin de agua causada por los orificios de la
corrosin en el sistema, lo cual reduce la presin del agua e incrementa
la cantidad de agua final requerida para suministrar un galn de agua al
punto de consumo:
Dao del agua en el sistema causado por los derrames relacionados a la
corrosin:
Alta frecuencia de reemplazo de los calentadores de agua, radiadores,
vlvulas, tuberas y medidores debido a los daos de corrosin: y
Reclamos de consumidores sobre problemas por el color del agua,
manchas y sabor.
CMO SE DIAGNOSTICA Y EVALA LA CORROSIN?
Los siguientes eventos y mediciones pueden indicar problemas
potenciales de corrosin en el sistema de agua:
Reclamos de consumidores: Muchas veces, los reclamos de los
consumidores se deben al sabor u olor del agua, siendo esta la primera
indicacin de problemas de corrosin. Los investigadores necesitan
examinar los materiales utilizados en la construccin del sistema de
distribucin y en las tuberas de las reas de los reclamos.

ndices de corrosin: la corrosin causada por la falta de deposicin de
carbonato de calcio en el sistema puede ser estimada usando ndices
derivados por las medidas de la calidad del agua. El ndice de Saturacin
Langelier (ISL) es la medida ms comnmente usada y es igual al pH del
agua menos el pH de saturacin (ISL=pHagua-pHsaturacin). El pH de
saturacin se refiere al punto de saturacin del carbonato de calcio del
agua (ej. El punto donde el carbonato de calcio no es ni disuelto ni deposi-
tado). El pH de saturacin depende de varios factores, tales como la
concentracin de calcio en el agua, alcalinidad, temperatura, pH y
presencia de otros slidos disueltos como cloruros y sulfatos. Un valor de
ISL negativo indica problemas potenciales de corrosin.
Muestreo y anlisis qumico: El potencial por corrosin puede incluso ser
determinado realizando un programa de muestreo qumico. El agua con un
bajo pH (menos que 6) tiende a ser ms corrosiva. Elevadas temperaturas
del agua y slidos totales disueltos tambin pueden indicar corrosin.

Examinacin de las tuberas: La presencia de precipitados en su superficie
(coating) y las condiciones internas de las superficies de las tuberas
pueden ser determinadas por una simple observacin. Los exmenes
qumicos pueden determinar la composicin de la formacin de precipitados
en la superficie de la tubera, como la proporcin del carbonato de calcio, el
cual protege las tuberas del oxgeno disuelto y as reduce la corrosin.
PUEDE EL DISEO AFECTAR EL POTENCIAL DE CORROSIN?
En muchos casos, la corrosin puede ser reducida con una seleccin
apropiada de materiales del sistema de tuberas de distribucin y teniendo un
buen diseo de ingeniera. Por ejemplo, los sistemas de distribucin de agua
diseados para operar con bajos niveles de flujo tendrn turbulencia reducida y
por lo tanto, una erosin disminuida de las capas protectoras. Adicionalmente,
algunos materiales de tuberas son ms resistentes a la corrosin en ambientes
especficos que otros. Finalmente, los materiales de tuberas compatibles deben
ser utilizados a travs del sistema para evitar la corrosin electroltica.
Otras medidas que ayudan a minimizar la corrosin en los sistemas incluyen:
Uso slo de tuberas libres de plomo, forros y componentes
Seleccionar una forma y geometra apropiada del sistema para evitar calle-
jones sin salida y reas estancadas:
Evitar vueltas agudas y codos en los sistemas de caeras y distribucin:
Proveer un adecuado drenaje (vaciado) del sistema:
Seleccionar el apropiado grosor del metal de la tubera, basado en el flujo
del sistema y parmetros de diseo:
Evitar el uso de soldadura en el sitio sin reemplazar el revestimiento de la
tubera:
Reducir la tensin mecnica, como flexin de las tuberas y el fenmeno de
golpe de ariete del agua (oscilaciones de presin hidrulica).
Evitar una distribucin de calor desigual en el sistema, suministrando una
adecuada proteccin e aislamiento de las tuberas:
Proveer un acceso fcil para la inspeccin, mantenimiento y reemplazo de
partes del sistema: y
Eliminacin de conexin a tierra de los circuitos elctricos del sistema, lo
cual incrementa el potencial de corrosin.
CMO SE PUEDE REDUCIR LA CORROSIN DEL SISTEMA?
La corrosin en el sistema puede ser reducida cambiando las
caractersticas del agua, tales como ajustando el pH y la alcalinidad: suavizando el
agua con cal: y cambiando el nivel de oxgeno disuelto (aunque, este no es un
mtodo comn de control). Cualquier programa de ajuste de la corrosin debe
incluir monitoreo. Esto permite modificar las dosis de acuerdo a como cambien las
caractersticas del agua con el tiempo.
Ajuste del pH: Los operadores pueden promover la formacin de una
capa de precipitados de carbonato de calcio en la superficie del metal de la
plomera ajustando el pH, alcalinidad y niveles de calcio. La formacin de pre-
cipitados de carbonato de calcio en la superficie (scale) ocurre cuando el agua se
encuentra sobresaturada con carbonato de calcio. (Debajo del punto de
saturacin, el carbonato de calcio se redisolver: al punto de saturacin, el
carbonato de calcio no es ni precipitado ni disuelto. El punto de saturacin de
cualquier fuente de agua en particular depende de la concentracin de iones de
calcio, alcalinidad, temperatura, pH y la presencia de otros materiales disueltos,
como fosfatos, sulfatos y algunos restos de metales.
Es importante sealar que los niveles convenientes de pH para el control de
la corrosin pueden no ser ptimos para otros procesos de tratamiento del agua,
como la coagulacin y la desinfeccin. Para evitar este conflicto, el nivel de pH
debe ser ajustado para el control de la corrosin previamente a la distribucin del
agua y despus que otros requerimientos del tratamiento del agua hayan sido
satisfechos.
Ablandamiento con cal; El ablandamiento con cal (en el cual cuando
las cenizas de soda son requeridas en adicin a la cal. es algunas veces conocido
como ablandamiento con cal de soda) afecta la solubilidad del plomo cambiando el
pH del agua y los niveles de carbonato. Los iones de hidrxido se encuentran por
lo tanto presentes y decrecen la solubilidad del metal promoviendo la formacin de
slidos bsicos de carbonato que "apaciguan" o protegen la superficie de la
tubera.
El utilizar el ablandamiento con cal para ajustar el pH y la alcalinidad es un
mtodo efectivo para controlar la corrosin del plomo. Sin embrago, la calidad
ptima del agua para el control de la corrosin puede no coincidir con la reduccin
ptima de la dureza del agua. Por lo tanto, para conseguir un tratamiento de agua
atinado y comprensivo, el operador debe equilibrar la dureza del agua, los niveles
de carbonato., pH y alcalinidad, as como el potencial de corrosin.
Niveles de oxgeno disuelto: La presencia excesiva de oxgeno
disuelto aumenta la actividad corrosiva del agua. El nivel ptimo de oxgeno
disuelto para el control de la corrosin es de 0.5 a 2.0 partes por milln. Sin
embargo, retirar el oxgeno del agua no es prctico debido al costo. Por lo tanto,
la estrategia ms razonable para minimizar la presencia del oxgeno es:
Excluir el proceso de aeracin del tratamiento de agua
subterrnea.
Incrementar el ablandamiento con cal.
Extender los periodos de detencin de las agua tratadas en
los tanques de almacenamiento, y
Usar el tamao correcto de bombas de agua en la planta de
tratamiento para minimizar la introduccin del aire durante el
bombeo.
INHIBIDORES DE CORROSIN
Existen inhibidores de corrosin andicos, que son eficaces en los nodos;
catdicos, que son eficaces en los ctodos, y mixtos, que incluyen inhibidores
tanto andicos como catdicos y pueden ser eficaces en ambos electrodos.
Los inhibidores andicos son los cromatos, nitratos, ortofosfatos y silicatos.
Los inhibidores catdicos son, por ejemplo, el zinc, los polifosfatos y la alcalinidad
de los carbonatos. Los inhibidores mixtos son una combinacin de inhibidores
tanto andicos como catdicos. Tambin se usan inhibidores orgnicos, como los
aceites solubles y dispersables.
ACERCA DEL USO DE LOS INHIBIDORES DE CORROSIN
Los inhibidores de corrosin hacen que se formen capas protectoras en las
tuberas. Aunque estas reducen la corrosin, no pueden contrarrestarla
totalmente. Por lo tanto, el xito de cualquier inhibidor de corrosin depende de la
habilidad del operador del agua en:
Aplicar el doble y el triple de la dosis de diseo del inhibidor durante las
aplicaciones iniciales para construir una capa base protectora que prevenga
picaduras: (Ntese que las capas iniciales tpicamente toman varias
semanas para formarse.)
Mantener dosis del inhibidor continuas y suficientemente altas para prevenir
la redisolucin de la capa protectora: y
Alcanzar un flujo de agua constante sobre las superficies metlicas del sis-
tema para permitir una aplicacin continua del inhibidor.
Existen varios inhibidores de corrosin comercialmente disponibles que
pueden ser aplicados con sistemas qumicos de aumentacin normales. Entre los
ms comnmente usados por fuentes de agua potable son los fosfatos
inorgnicos, los silicatos de sodio y las mezclas de fosfatos y silicatos.
Fosfatos inorgnicos: Los fosfatos inorgnicos inhibidores de corrosin
incluyen polifosfatos, ortofosfatos, fosfatos vitreos y fosfatos bimetlicos. El
zinc aadido en conjunto con polifosfatos, ortofosfatos o fosfatos vitreos,
pueden ayudar a inhibir la corrosin en algunos casos.

Silicatos: La efectividad de los silicatos de sodio depende de ambos. pH y
concentracin del carbonato. Los silicatos de sodio son particularmente
efectivos para sistemas con altas velocidades de agua, baja dureza, baja
alcalinidad y un pH menor de 8.4. Tpicamente, las dosis de silicato de
sodio para un mantenimiento de la proteccin (coating) fluctan entre 2 a
12 miligramos por litro. Tambin ofrecen ventajas en sistemas de agua
caliente debido a su estabilidad qumica, a diferencia de muchos fosfatos.
Antes de instalar alguna tecnologa para suministrar inhibidores de corrosin, se
deben probar varios mtodos o agentes en un medio ambiente de laboratorio para
determinar el mejor inhibidor y la concentracin para cada sistema.










LAS TUBERAS COMERCIALES CON CAPAS Y REVESTIMIENTO SON
EFECTIVAS?
El mtodo prcticamente universal para reducir la corrosin de la tubera
requiere revestir las paredes de la tubera con una capa protectora. Estos
revestimientos son usualmente aplicados mecnicamente ya sea cuando la
tubera es manufacturada o recubierta en el lugar, antes de ser instalada. Algunos
revestimientos pueden ser aplicados an despus que la tubera est en servicio,
pero este mtodo es mucho ms costoso.
Las aplicaciones mecnicas de capas de proteccin y revestimientos
difieren para las tuberas y para los tanques de almacenamiento de agua. Los
tipos ms comunes de revestimiento de tuberas incluyen esmaltes de alquitrn de
carbn, pinturas epxicas, mortero de cemento y polietileno.
Los tanques de almacenamiento de agua se revisten comnmente para
proteger a las pare* des internas del tanque de la corrosin. Los tipos ms
comunes de capas y revestimientos de tanques de almacenamiento de agua
incluyen pinturas y esmaltes de alquitrn de carbn, vinilos y epxidos.
LA PROTECCIN CATDICA ES UNA OPCIN?
La proteccin catdica es un mtodo elctrico para prevenir la corrosin de
las estructuras metlicas. Sin embargo, este es un control caro de corrosin y no
es prctico o efectivo parar proteger el sistema completo de agua. Es usado
primordialmente para proteger los tanques de almacenamiento de agua. Una limi-
tacin de la proteccin catdica es que es prcticamente imposible para la
proteccin catdica llegar abajo de los orificios, grietas o esquinas internas.
La corrosin metlica ocurre cuando el contacto entre un metal y una
solucin elctricamente conductiva produce un flujo de electrones (o corriente)
desde el metal hacia la solucin. Los electrones dejados por el metal hacen que
el metal se corroa en vez de quedarse en su forma metlica pura. La proteccin
catdica paraliza esta corriente sobre cargndola con una fuente de poder externa
ms fuerte. Los electrones proporcionados por la fuente externa de poder
previenen al metal de perder electrones, forzndolo a ser ctodo, el cul entonces
resistir la corrosin, en oposicin al nodo que no resistira.
Existen dos mtodos bsicos de aplicar proteccin catdica. Un mtodo
utiliza electrodos inertes, como hierro fundido alto en silicio o grafito, los cuales
son cargados por una fuente externa de la corriente directa. La corriente tomada
de los electrodos inertes los fuerza a actuar como nodos, as se minimiza la
posibilidad de que la superficie del metal protegida se convierta en nodo y se
corroa. El segundo mtodo utiliza un nodo sacrifica torio. Los nodos de
magnesio o zinc producen un accin galvnica con el hierro, entonces, los nodos
son sacrificados (o sufren corrosin), mientras que la estructura del hierro es
conectada y protegida.
IMPORTANCIA DEL AGUA EN EL PROCESO DE CORROSIN
Los componentes del agua que inciden en la rapidez con que se corroen los
metales en los sistemas de distribucin son calcio, magnesio, sodio, cloruros,
sulfatos, oxigeno disuelto, alcalinidad, pH, intensidad de amortiguacin, cloro libre,
cloramina, slidos en suspencin y conductividad.
Las aguas con las siguientes caractersticas tendern a ser ms corrosivas:
Aguas muy suaves.
Aguas muy bajas en pH y alcalinidad. La adicin de calcio, alcalinidad, y
productos qumicos para ajustar el pH en aguas tratadas ha resultado eficaz
para corregir la corrosividad de las aguas bajas en dureza y alcalinidad.
Aguas altas en cloruros o sulfatos, o en ambos (>150 mg/l).
Aguas que contengan cantidades apreciables de oxgeno disuelto.
Aguas con baja intensidad de amortiguacin. Estas aguas tienden a ser
ms corrosivas, pues la falta intensidad de amortiguacin para contrarrestar
la produccin local de cido en la celda de corrosin, esta se mide como las
moles por litro de OH
-
. Un agua con por lo menos 0.5 mequiv/l de
intensidad de amortiguacin tendr suficiente capacidad de amortiguacin
para neutralizar las concentraciones locales generadas por el ctodo.
Aguas con un bajo pH (< 6.0) y una conductividad alta (>500 S/cm)
La presencia de cloro libre por encima de 1 mg/l y de cloramina arriba de 2
mg/l.
La presencia de slidos suspendidos. Estos slidos tienden a incrementar
las tendencias a la corrosin por cavitacin de un agua, y tambin proveen
suciedad, un depsito de suciedad puede conducir a la corrosin por celdas
de concentracin.
CORROSIN DEL ACERO GALVANIZADO EN INSTALACIONES
HIDRULICAS
La tubera galvanizada es uno de los materiales de plomera ms viejos y
comunes que se usan para las instalaciones hidrulicas domsticas, aunque en
general el cobre lo ha reemplazado. El recubrimiento de zinc sobre el acero
reduce la corrosin de este, el impedir su contacto con el agua, y funciona como
nodo, corroyndose en lugar del ctodo (acero). Numerosos factores, como el
espesor y la porosidad de la capa de zinc, su adhesin al acero y al naturaleza de
la capa de oxidacin sobre la superficie del zinc, tienen una influencia notable
sobre la eficacia del zinc para proteger al acero contra la corrosin.
El tubo galvanizado debe tener un peso mnimo de 1.6 oz/ft
2
de zinc sobre
el acero y un peso promedio de 1.8 oz/ft
2
o ms.
Hay cinco fallas por las cuales preocuparse en la corrosin de la tubera
galvanizada por el agua:
Corrosin general o uniforme.
Liberacin de metales a la solucin.
Picadura y tuberculacin.
Corrosin galvnica o inducida por el cobre.
Corrosin por celdas de concentracin.
CORROSIN DEL COBRE EN LAS INSTALACIONES HIDRULICAS
El cobre, aunque es un metal noble, tiene una resistencia contra la
corrosin. Las fallas del cobre en la industria del agua son sucesos raros. Es
importante mantener la pelcula de xido cuproso (cuprita) para inhibir la corrosin
en los sistemas clorados de agua potable, adems de mantener la velocidad y la
temperatura dentro de los lmites prescritos para asegurar la integridad que se
espera del metal.
El cobre es el material de construccin que ms se recomienda utilizar en
las instalaciones hidrulicas, es un metal ms resistente a la corrosin que el
acero galvanizado en reas donde predominan las aguas de menor dureza (<100
mg/l), con un contenido ms alto de cloruros y sulfatos.
Las deficiencias del cobre como metal resistente a la corrosin pueden
presentarse cuando hay cloro arriba de 1 mg/l y cloramina alrededor de 2 mg/l, los
cuales son muy agresivos hacia el cobre, tambin el cobre por ser un metal ms
blando que el acero est sujeto a la corrosin por cavitacin (erosin-corrosin),
particularmente en presencia del bixido de carbono a las temperaturas del agua
caliente domstica; para estas temperaturas se debe especificar el tamao de los
tubos lo suficientemente grande para que la velocidad mxima sea menor que 4
ft/s, para el agua fra se considera calcular los tamaos con base en 8 ft/s.
A pesar de que la corrosin subterrnea del cobre no suele ser un
problema, hay evidencia de que tal corrosin ocurre donde los suelos son
marcadamente corrosivos, por lo tanto es preciso realizar anlisis de los suelos, ya
que los suelos difieren en corrosividad, lo que depende de su humedad, aireacin,
contenido de corrosivos, drenado superficial, posibilidades para celdas
termogalvnicas y corrientes parsitas.

MTODOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS PARA INHIBIR LA CORROSIN
DEL COBRE
Las aguas que muestran propensin a la picadura se pueden tratar de la
siguiente manera para corregir su tendencia:
Aireacin para reducir el bixido de carbono.
Tratamiento con sosa custica, cenizas de sosa, silicato de sodio lquido, o
cal para elevar el pH de 8.1 hasta 8.3
Paso por un filtro neutralizador (piedra caliza).
Tratamiento con piedra caliza y bixido de carbono para incrementar el
contenido de bicarbonatos.












CONCLUSIONES
El agua en las instalaciones hidrulicas, est expuesta a muchos metales y
a diferentes condiciones de temperatura, velocidad y presin.
Por lo tanto, se debe aplicar la tecnologa proveniente de la teora y la
experiencia al seleccionar los materiales y los mtodos para tratar el agua de
acuerdo con sus distintos usos; determinando cuales son los metales que deben
evitarse. El factor econmico es el que determina cual metal es el que va a utilizar.
El proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en
evidencia el proceso natural de que los metales vuelven a su condicin primitiva y
que ello conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este proceso el que
provoca la investigacin y el planteamiento de frmulas que permitan alargar la
vida til de los materiales sometidos a este proceso.
En la proteccin catdica entran en juego mltiples factores los cuales hay
que tomar en cuenta al momento del diseo del sistema, inclusive es un acto de
investigacin conjunta con otras disciplinas mas all de la metalurgia, como la
qumica y la electrnica.
Se confirma que la lucha y control de la corrosin es un arte dentro del
mantenimiento y que esta rea es bastante amplia, dado el sinnmero de
condiciones a los cuales se encuentran sometidos los metales que forman equipos
y herramientas.





BIBLIOGRAFA
http://www.nesc.wvu.edu/pdf/dw/publications/ontap/2009_tb/spanish/corrosion_D
WFSOM144.pdf
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/corrosionentuberiashi
draulicas/corrosionentuberiashidraulicas.html
http://es.scribd.com/doc/31673069/Corrosion-en-Aguas