You are on page 1of 186

Mejores prácticas en

en Nuevo León
Seguridad e Higiene
“A los trabajadores de Nuevo León,
en reconocimiento a su capacidad productiva
y a su contribución para la edificación de un mejor Nuevo León”
El Gobierno del Estado de Nuevo León agradece a las empresas,
organizaciones sindicales y Comisiones de Seguridad, Higiene y Salud
participantes, por el desinteresado apoyo que ofrecieron para la realización de
esta compilación y por su generosidad, al autorizar a la Secretaría del Trabajo
estatal la difusión de los modelos exitosos en materia de seguridad laboral.
Índice
Prólogo 9
Introducción 13
Callaway de México 17
Grupo Cuprum 29
Daltile México 37
GE Toshiba Turbine Components de México - GTTC 49
Global Glass, S.A. de C.V. 57
GONHER Autopartes 63
Graftech México S.A de C.V. 81
Bimbo Monterrey 89
Hill-Rom de México 97
Nemak, S.A. 107
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V. 117
PLOMAQ S.A. 125
Polomex 133
Proactiva Servicios de Tecnología Ambiental 141
Siemens 151
SISAMEX S.A. de C.V. 165
TAKATA Equipo Automotriz Americana S. A. de C. V. 173
Conclusiones 183
Prólogo
En 1990, Nuevo León presentó un índice de riesgos de trabajo de 6.8; es decir, por cada 100 trabajadores
registrados ante el Instituto Mexicano del Seguro Social, 6.8 sufrieron algún accidente en su centro
de trabajo. Para el año 2010, el índice se redujo a 3.1, valor que representa menos de la mitad de hace
20 años; además, por segundo año consecutivo se encuentra por debajo de la media nacional, que en
la actualidad es de 3.4.
Este resultado no es producto de la casualidad: es el fruto de la atención, dedicación y esfuerzo que se
han aplicado en las empresas, desde los niveles directivos hasta el de los operarios, con un enfoque
dirigido hacia la prevención y reducción de los accidentes.
Las buenas prácticas que se observan en el tema de la seguridad industrial y la capacitación permanente
de los trabajadores de Nuevo León han contribuido también para hacer posible este importante logro.
Sin embargo, tenemos que seguir trabajando en la prevención, pues cada accidente conlleva un
sufrimiento en la persona que lo padece y un dolor para su familia, además de un costo económico
que nos afecta a todos, principalmente en lo que concierne a la competitividad del país.
Para hacer frente a esta situación, se desarrollaron en las empresas de Nuevo León los denominados
Modelos Exitosos de Seguridad y Salud en el Trabajo, que han demostrado ser eficientes y efectivos.
El objetivo de esta publicación es reconocer, en primer lugar, los esfuerzos que las empresas localizadas
en el estado realizan en la prevención de riesgos en el trabajo gracias a estos modelos exitosos.
Este documento es un importante medio que contribuye a la reducción de riesgos laborales, ya
que en él se encontrará la descripción de sistemas de seguridad utilizados en algunas empresas
que generosamente aceptaron participar en este proyecto, y que desean compartir los esfuerzos y
actividades que se realizan en sus centros de trabajo.
Estos sistemas de seguridad han arrojado buenos resultados. Se trata de sistemas reales y prácticos,
por lo que pretendemos sean tomados como ejemplos a seguir para establecer e implantar los
conceptos más convenientes a las necesidades de cada centro laboral, e instrumentar con ello una
mejor prevención de accidentes laborales.
La publicación va dirigida en primera instancia a los directivos, quienes con su apoyo facilitan el
desarrollo e implantación de estos sistemas en sus empresas, así como a los responsables de la
seguridad (jefes, supervisores y los integrantes de las comisiones de seguridad e higiene), quienes
en su conjunto hacen posible que estos sistemas vivan, se desarrollen, mejoren y que nos den como
resultado, cada vez, menos accidentes. Deseamos que con la lectura de estos modelos se formen
ideas de los conceptos tratados y puedan aplicarlos en su centro laboral.
Queremos agradecer la participación entusiasta de las empresas que generosamente respondieron a
la invitación para hacer posible la edición de este documento. Ellas comparten aquí el conocimiento
generado en sus propias plantas, demostrando con ello su compromiso hacia la comunidad laboral,
por lo que son dignas de todo nuestro reconocimiento. Estamos seguros de que esta gentileza y esta
cooperación traerán muchos beneficios en la prevención de riesgos de en nuestros centros de trabajo
y contribuirán a hacer de Nuevo León un estado más productivo y competitivo, pero, sobre todo, más
seguro para su fuerza laboral.
Lic. Rodrigo Medina de la Cruz
Gobernador Constitucional del Estado
Introducción
El Gobernador Constitucional del Estado, el Lic. Rodrigo Medina de la Cruz, reconoció desde el primer
día de su mandato a los empresarios y trabajadores de Nuevo León, quienes siempre han estado a la
vanguardia en proyectos de inversión con alto beneficio económico y comunitario.
Las micros, pequeñas, medianas empresas y los grandes corporativos de alcance nacional e
internacional establecidos en nuestra entidad, subrayó el gobernador en su mensaje de toma de
protesta, son un orgullo para Nuevo León y México.
Por ello, el Gobierno del Estado valora y estimula la participación de empresarios y organizaciones
sindicales responsables, a fin de construir una mejor infraestructura productiva para nuestra entidad.
Para el cumplimento de ese objetivo, es importante contar con esquemas de seguridad, higiene y
salud del más alto nivel en cada centro de trabajo, con el fin de mantener protegida contra cualquier
riesgo de trabajo a nuestra fuerza laboral, que ya es un ícono nacional, en virtud de la calidad de la
mano de obra y su capacidad productiva.
Ese fue el objetivo del Programa Permanente de Vistas a Empresas que la Secretaría del Trabajo inició
en este año, por instrucciones del Gobernador Rodrigo Medina.
En el marco de este programa, han sido visitadas 38 empresas al cierre del mes de noviembre de 2011.

En estos centros de trabajo, ubicados prácticamente a todas las ramas industriales establecidas en el
estado, laboran alrededor de 37,238 trabajadores 27,623 sindicalizados.
Las visitas que llevamos a cabo tienen tres objetivos básicos:
a) Conocer los modelos de trabajo exitosos, en materia de seguridad e higiene, en cada empresa
de Nuevo León.
b) Fortalecer la relación entre sindicato y los directivos y
c) Poner a disposiciones de la empresa y el sindicato, los servicios y programas que ofrece la
Secretaría del Trabajo.
El presente trabajo surgió precisamente como una propuesta, en un diálogo que sostuvimos con
empresarios y trabajadores de una de las empresas visitadas.
En esa ocasión ofrecimos concentrar en un libro las experiencias más exitosas que han sido
implementadas por el sector productivo, para mejorar de manera significativa la seguridad y la
salud de los trabajadores nuevoleoneses, a fin de distribuirlas entre las cámaras empresariales,
las organizaciones sindicales y las propias empresas, para seguir mejorando, con nuevas ideas y
propuestas, las condiciones laborales en Nuevo León en beneficio de la fuerza laboral del estado, la que
ya es un ícono que representa las virtudes de la laboriosidad y la perseverancia de los nuevoleoneses.
De esta manera, uniendo esfuerzos y compartiendo ideas y proyectos exitosos, el sector productivo
de Nuevo León seguirá mejorando sus estándares de productividad y competitividad, para que Nuevo
León siga siendo ejemplo nacional, no solo en lo que se refiere a la modernización de las líneas de
producción y en la calidad de las manufacturas, sino también en calidad de vida de los trabajadores y
sus familias.
Lic. Pedro Pablo Treviño Villarreal
Secretario del Trabajo
Callaway de México
19
Callaway de México
Introducción
Callaway de México tiene el compromiso de llevar a cabo sus operaciones y actividades comerciales
de manera tal que se garantice el cumplimiento de las leyes relacionadas con la salud y seguridad de
los empleados.
El objetivo de la empresa es cumplir y superar las normas, los códigos, los estándares y las
recomendaciones aplicables a través de la adopción de las mejores prácticas industriales y mediante
la creación, la implementación y el mantenimiento de un programa eficaz.
CHESSS (Callaway Health, Environmental, Safety and Security System) está diseñado para satisfacer
estas necesidades y facultar a Callaway a convertirse en modelo en seguridad.
Visión
Ser líderes integrales en nuestras posiciones, para contribuir a que Callaway sea una compañía de
manufactura de clase mundial, líder en el mercado.
Misión
Ejecutar nuestro trabajo de una manera segura, con la mejor calidad, a bajo costo, excelente servicio,
con innovación y pasión; para construir una empresa líder que entregue resultados demostrablemente
superiores con una actitud de servicio placenteramente diferente.
Valores
Lealtad, alto desempeño, servicio al cliente, trabajo en equipo, código de conducta, generación de
valor.
20
Callaway de México
CHESSS
Callaway Health, Environmental, Safety & Security System
Es el sistema de EHS integrado por varios programas, estrategias y sistemas de gestión, tales como:
• Programas de Prevención, Protección y Cumplimiento.
• Programas de Entrenamiento y Reconocimiento.
• Sistema de Gestión EHS Callaway.
• Protocolos de Verificación y Mejora Continua.
• Auditorías Multinivel.
Con el objetivo de que todos los empleados Callaway puedan retornar a sus hogares en condiciones
similares o mejores a las que tenían cuando salieron de casa.
CHESSS es el cimiento de nuestra cultura Callaway.
21
Callaway de México
Programa de Prevención de Lesiones y Enfermedades - IIPP
Es un programa que incluye políticas y procedimientos específicos orientados a cumplir los
requerimientos legales e internos de Callaway.
Como tal, este programa incluye un reforzamiento en las cuestiones de:
• Responsabilidad
• Cumplimiento
• Comunicación
• Evaluación de riesgos
• Investigación de exposición y accidentes
• Corrección de riesgos
• Capacitación y formación
• Gestión de registros
• Procedimientos y políticas específicos.
Sistema de Gestión EHS Callaway
Es el corazón del CHESS mediante el cual administramos los esfuerzos
de la organización para asegurar el cumplimiento de los objetivos
principales de Callaway en materia de EHS.
Es un sistema vivo que permite a la organización cumplir su principal
función con los “Stakeholders” asegurando el cumplimiento legal en los
ámbitos de EHS.
Como tal, incluye políticas y procedimientos enfocados a la observación
proactiva de todos los aspectos del IIPP y a la prevención de pérdidas,
con un mecanismo de mejora continua inherente al mismo.
Protocolos de Verificación y Mejora Continua
CHESSS identifica 14 grupos de control de riesgos en los ámbitos de salud, medio ambiente, seguridad
y protección patrimonial.
Cada grupo de control de riesgos se instituye dentro de un protocolo de verificación y mejora
continua, y es administrado integralmente por un gerente de departamento con la asesoría técnica del
administrador del sistema.
22
Callaway de México
El protocolo permite a cada equipo de trabajo enfocarse en el seguimiento, verificación y mejora
continua de todos los riesgos identificados dentro del mismo.
Como resultado, cada Gerente y su equipo de trabajo garantizarán consistentemente el cumplimiento
y la mejora requerida en cada protocolo.
1. Liderazgo y Concientización
• Comunicar las metas y expectativas
• Establecer métricos para monitorear y medir el desempeño
• Asegurar la mejora continua.
• Asegurar el involucramiento de los empleados
• Liderear planes de concientización hacia el sistema
• Congruencia con la prioridad de Callaway hacia EHS.
2. Programas de Incentivos de Seguridad
• Seguimiento al programa de incentivos de Callaway
• Comunicación a todos los niveles
• Administración del presupuesto
• Análisis de costo-beneficio
• Evaluar incentivos a mejoras específicas y a metas del sistema.
3. Salud Ocupacional e Higiene Industrial
• Seguimiento al IIPP
• Desarrollo del Programa de Salud Ocupacional
• Implementación PrevenIMSS
• Estudios de higiene industrial en áreas de proceso.
4. Comunicación, Entrenamiento y Programas de Observación
• Difusión del sistema integral a todos los niveles de la organización.
• Elaboración y seguimiento a matrices de entrenamiento.
• Programa de observaciones STOP.
• Programa preventivo toma 2.
• Inducción de EHS.
5. Seguridad Patrimonial y Manejo de Crisis
• Seguridad intramuros / extramuros.
• Planes de respuesta rápida de seguridad patrimonial.
• Comité de manejo de crisis.
6. Investigación de accidentes y retorno al trabajo
• Seguimiento al Programa IIPP.
• Asesor en la investigación de accidentes.
• Integración de equipos de investigación.
• Comunicación y registro de reportes.
23
Callaway de México
• Aseguramiento de reingresos laborales.
7. Ergonomía, Diseño e Ingeniería
• Evaluaciones RULA.
• Evaluaciones de diseño de maquinaria y guardas.
• Difusión y capacitación de herramientas ergonómicas.
8. Reciclaje, programas ambientales y certificaciones
• Seguimiento al programa de reciclaje callaway.
• Industria limpia.
• Empresa socialmente responsable.
9. Aislamiento y control de energía
• Seguimiento al programa LOTO de Callaway.
• Auditor líder en el programa LOTO.
• Administrador del programa de control de energía peligrosa.
• Administrar requerimientos eléctricos y programas preventivos.
• Programas de ahorro de energía.
10. Contratistas y permisos de trabajo
• Administración del programa de contratistas de Callaway.
• Desarrollar e implementar el sistema de permisos de trabajo.
• Control de tareas fuera de sistema.
11. EPP y Trabajos en alturas
• Administrar todos los requerimientos para realizar trabajos en alturas en planta.
• Evaluación y selección del EPP en planta.
• Concientización en uso del EPP.
12. Tráfico peatonal y vehicular
• Lanzamiento del programa escuela de operador.
• Desarrollo y actualización del plan peatonal interno / externo.
• Asegurarse de la disponibilidad de vehículos automotores.
• Planes y programas de concientización sobre velocidad máxima en las instalaciones.
• Definición de alturas máximas de estiba, auditorias de racks y sistemas de carga.
• Control de acceso a vehículos externos.
13. Comunicación de riesgos, hazmat y trabajos de flama
• Difusión y seguimiento al plan de comunicación de riesgos
• Control de substancias reguladas
• Control de materiales peligrosos en proceso
• Auditorías a sistemas de almacenamiento
• Auditorías a sistemas de disposición final de residuos.
14. Legal
• Cumplimiento de matriz legal de Callaway de méxico.
• Soporte técnico a todos los niveles de la empresa.
24
Callaway de México
• Seguimiento a programas de gobierno.
• Comisión de seguridad e higiene. (*)
• Asegurar la disponibilidad y el entrenamiento en el sistema contra incendios.
Asignación de contribuidores individuales
No. Protocolo IC’s
1 Liderazgo y Concientización José Luis Escobedo
2 Programa de Incentivos de Seguridad Jaime Cruz
3 Salud Ocupacional e Higiene Industrial Jorge Barbosa
4 Comunicación, Entrenamiento y Programas de Observación Alicia de la Garza
5 Seguridad Patrimonial y Manejo de Crisis Fernando Escobar
6 Investigación de Accidentes y Retorno al trabajo Aliver Cantú
7 Ergonomía, Diseño e Ingeniería Valerio Guerrero
8 Reciclaje, Programas Ambientales y Certificaciones Oscar Garma
9 Aislamiento y Control de Energía Gerardo Rendón
10 Contratistas y Permisos de Trabajo Moisés Rizo
11 Equipo de Protección Personal y Trabajos en Alturas Alexander Montelongo
12 Tráfico Peatonal y Vehicular Ezequiel Gorjon
13 Comunicación de Riesgos, Hazmat y Trabajos de Flama Hugo Ochoa
14 Legal José Reyna
ASIGNAR ELEMENTOS AL STAFF
CADA IC, DEBERA DE FORMAR SU EQUIPO
DE TRABAJO, PARA DESARROLLAR SU
ELEMENTO
PRESENTAR PROGRAMAS DE TRABAJO
REVISION MENSUAL POR PROTOCOLO CON
CADA IC´s
REVISION MENSUAL EN JUNTAS DE STAFF
REVISION ANUAL Y AUDITORIA DE LOS 14
PROTOCOLOS
M
E
J
O
R
A

C
O
N
T
I
N
U
A
REPORTE A COORPORATIVO
EXPLICACION DEL ELEMENTO A CADA IC
POR SEGURIDAD & AMBIENTAL
Plan de Acción de
Apoyo al Protocolo con
mayor área de
oportunidad
25
Callaway de México
Madurez del Sistema vs Evolución de los Protocolos
2011 2014 2013 2012
Protocolos Lanzamiento Protocolos Reenfocados
IC´s
EH&S
P
a
r
t
i
c
i
p
a
n
t
e






















A
d
m
i
n
i
s
t
r
a
d
o
r

S
o
p
o
r
t
e

T
é
c
n
i
c
o









L
í
d
e
r

d
e
l

S
i
s
t
e
m
a

Sistema de Evaluación Multinivel de Riesgos Operacionales
Auditorías de Seguridad Multinivel
Sistema que faculta a todos los niveles organizacionales de Callaway a reportar condiciones inseguras
y riesgos no controlados.
Incluye el reforzamiento de la cultura 5S’s; además de la observación y registro de las condiciones de
las instalaciones, así como del comportamiento de los empleados en sus operaciones diarias.
Está soportado en un entrenamiento y criterios estándares de evaluación, regido bajo un Programa de
Auditorías.
26
Callaway de México
27
Callaway de México
Metas de CHESSS - Excelencia
Excelencia en la administración del sistema y el cumplimiento de los objetivos de ehs, tal que permita
a callaway ser un modelo a seguir.
Los objetivos principales del sistema son:
• Acreditación ante STPS en el sistema de seguridad y salud en el trabajo.
• Cero pérdidas:
• Accidentes
• Producto terminado
• Incapacidades
• Cero no conformidades:
• Multas gubernamentales
• No conformidades en auditorías
• Reclamos/quejas de clientes
Chesss consolida el equipo de trabajo enfocado en:
• Prevención y mitigación de riesgos
• Control de pérdidas
• Sustentabilidad
• Cumplimiento legal
Entregando resultados demostrablemente superiores conviviendo en un ambiente placenteramente
diferente.
Grupo Cuprum
31
Grupo Cuprum
Empresa ganadora en la categoría “A” del Premio Estatal de Seguridad e Higiene en el Trabajo 2008.
¿Quiénes somos?
Grupo Cuprum es una organización que a partir de noviembre del año 2010 se constituye como
una entidad corporativa independiente, perfilándose como líder en los segmentos de extrusión,
transformación y comercialización de productos derivados del aluminio. Nuestros antecedentes como
parte de Verzatec y Grupo IMSA nos remiten a una historia de cultura de trabajo con fuertes valores
éticos y morales, la cual data desde el año de 1948, donde se inicia con un negocio de extrusión de
perfiles de cobre, posteriormente se migró a la parte de la extrusión, fabricación y comercialización
de productos de aluminio, conservando el nombre de Cuprum.
32
Grupo Cuprum
Objetivos en materia de seguridad
En las empresas del Grupo Cuprum, estamos comprometidos en crear, mantener y mejorar las
instalaciones y procesos que busquen en todo momento la prevención de pérdidas accidentales,
la prevención de pérdidas a la propiedad, el cuidado de la salud del personal, la conservación del
medio ambiente, el cumplimiento con las leyes aplicables y el entrenamiento a todo el personal,
con esto queremos decir que la prevención de pérdidas es la responsabilidad directa de todos los
administradores de línea así como de todos los empleados operativos.
Nuestro Modelo de Gestión
Para el cumplimiento de estos objetivos, desde hace ya algunos años se
comenzó a delinear un modelo conjunto, ordenado y sistemático con 4
pilares de apoyo enfocados a estas áreas de interés.
1. Programa de Autogestión
En el tema del cumplimiento a la legislación, nuestro modelo está
33
Grupo Cuprum
direccionado al Programa de Autogestión, implementado conjuntamente con la Secretaría del
Trabajo, el cual permite adherirse de manera voluntaria a los programas de inspección, que a su vez
otorgan el valor agregado al tener visitas periódicas programadas con inspectores de esta Secretaría,
certificándonos gradualmente en las etapas que comprende este sistema:
• Cumplimiento con la normatividad en seguridad y salud en el trabajo
• Por las acciones de mejora continua en la seguridad y salud en el trabajo
• Por los logros en la administración de la seguridad y salud en el trabajo
• Por la eficaz administración en la seguridad y salud en el trabajo
Actualmente contamos con empresas certificadas en las distintas etapas de este programa, siendo la
Planta Ventanas la que se encuentra en el proceso de la revalidación de la cuarta etapa.
2. Plan Integral de Salud
En materia de salud, en el año 2008, Grupo Cuprum diseñó un traje a la medida para mantener gente
y mentes saludables, que apoyados con el IMSS y su programa “Un Millón de Kilos”, nace el Plan de
Salud Integral, este programa invitó de manera voluntaria a los colaboradores que en base a su historial
clínico estaban en una etapa de obesidad o propensos a llegar a ese grado. Durante este programa,
nuestro personal médico, apoyado con las instancias del IMSS, realizó campañas de control de peso,
colesterol, triglicéridos, glucosa, hipertensión, visuales, y dentales.
Paralelamente, para mantener una excelente condición física, se participa en un club de corredores,
previo a una activación física para prevenir alguna complicación durante estos eventos. De igual
forma, se tiene el compromiso de nuestras empresas por diseñar estaciones de trabajo con niveles de
ergonomía confortables apoyados con estudios de ambiente y microambiente.
Actualmente, nuestro grupo inició un programa de nutrición, en conjunto con la Universidad Tec Milenio
llamado “Valorando tu salud”, el cual está enfocado en desarrollar en nuestros empleados la cultura
de una correcta alimentación con la asesoría personalizada de nutriólogos en nuestras instalaciones.
3. Sistema de Trabajo en Equipo
Estamos convencidos que el trabajo en equipo y el desarrollo de nuestro activo más valioso, es el camino
para generar el compromiso de nuestra gente hacia la empresa, con esta visión, Grupo Cuprum generó
el Sistema de Trabajo en Equipo, como la plataforma de desarrollo para nuestro personal operativo.
Este sistema en particular, para el apoyo de algunas áreas de nuestras operaciones, comprende el
concepto de “coach”, quien tiene la responsabilidad de entrenar a colaboradores distribuidos en las
líneas o áreas de operación, en el tema de su expertiz.
34
Grupo Cuprum
Ejemplificando un poco, partiremos del concepto de lo complicado que sería que una sola persona
administrara la seguridad de una planta productiva, versus que esa persona tuviera “Puntas de Estrella”
debidamente entrenados y facultados para desarrollar y administrar la seguridad de la línea o área.
El ligar los objetivos del negocio con los objetivos de cada uno de nuestros colaboradores, ha permitido
incluso que podamos repartir incentivos económicos variables para aquellos equipos de trabajo que
cumplan con sus métricos y por supuesto, que no hayan tenido accidentes dentro de un periodo de
tiempo determinado.
Con este modelo hemos logrado una cultura de entrenamiento continuo en nuestro personal, así como
el transferir gradual y debidamente los conceptos de seguridad para trabajar de una manera confiable.
4. Sistema de Gestión de la Seguridad
Como cuarto pilar, nos encontramos que para cubrir nuestra necesidad de “Administrar” la seguridad,
era necesario el involucramiento activo de todos los niveles de nuestro personal y en conceptos muy
puntuales para garantizar el correcto funcionamiento de nuestro modelo de gestión, es así como surge
el “Sistema de Gestión de la Seguridad”.
Identificamos cuatro componentes importantes de las operaciones de un negocio, de las cuales
provienen sus fuentes de pérdidas: Gente, Equipo, Materiales y Ambiente, conocido como GEMA. La
comprensión de este concepto, está en apreciar que no se puede ver a ninguno de sus componentes
de manera aislada.
Este sistema nos ayuda al monitoreo continuo con planes y actividades específicas a un punto de
control, y es administrado por un número determinado de personal, buscando que su actividad de

35
Grupo Cuprum
responsabilidad sea ligado a la tarea de administrar.
Los 18 conceptos que buscamos en este sistema son:
1. Administración y Liderazgo 10. Entrenamiento en Conocimiento y Habilidades
2. Entrenamiento de Liderazgo 11. Equipo de Protección Personal
3. Inspecciones Planeadas 12. Control de Salud e Higiene Industrial
4. Análisis y Procedimientos de Tareas Críticas 13. Ingeniería y Administración de Cambios
5. Investigación de Accidentes e Incidentes. 14. Comunicaciones Personales
6. Observación de Tareas 15. Comunicaciones en Grupos
7. Preparación para emergencias 16. Promoción General
8. Reglas y Permisos de Trabajo 17. Contratación y Colocación
9. Análisis de Accidentes e Incidentes 18. Administración de Materiales y Servicios
Daltile México
39
Daltile México
Descripción de la Empresa
Daltile México esta formada por un grupo de tres razones sociales: Daltile México S de RL de CV, Daltile
Operaciones México S de RL de CV y Daltile Industrias S de RL de CV.
Daltile México es una empresa manufacturera de recubrimientos cerámicos que fue fundada en 1955
bajo el nombre de CERÁMICA REGIOMONTANA. Desde sus inicios, se ha caracterizado por el liderazgo
participativo de sus dirigentes y ejecutivos, lo que le ha permitido construir, en conjunto con su gente,
una empresa de carácter internacional.
En 1980 cambia su nombre a DAL-MONTE, en reconocimiento a las plantas fundadoras localizadas en
Dallas Tx y Monterrey N.L.
En 1990, la empresa se consolida como la numero uno en Norteamérica y cambia su nombre a Daltile.
Posteriormente y en base a su pujante crecimiento, adquirió las empresas de American Olean y
fortaleció su crecimiento en el mercado norteamericano
En el año 2002, es incluida en el grupo MOHAWK, logrando así ser una empresa que le permite ofrecer
al cliente una amplia gama de productos.
Daltile maneja más de 800 productos para México bajo sus tres marcas de recubrimientos, Daltile,
American Olean y Optima.
La empresa esta integrada por 3,500 asociados y cuenta con dos localidades en México, ambas en
Nuevo León: en San Pedro (6 plantas) y Santa Catarina ( 2 plantas). Actualmente se encuentra en
construcción una planta en Salamanca, Guanajuato.
40
Daltile México
Política de Seguridad e Higiene
Daltile México cumple con las regulaciones aplicables en seguridad, salud y medio ambiente, así
como otros requerimientos a los que se suscribe la organización, los cuales están relacionados a los
requerimientos de nuestros clientes.
Daltile México se compromete a la mejora continua de sus operaciones y a la prevención de lesiones,
daños a la salud y contaminación ambiental, enfocándose en la mejora de la seguridad, salud de los
empleados y asociados, la calidad, productividad y conservación del medio ambiente.
Esta política es difundida a todo el personal que trabaja en la empresa o en su nombre, así como
al público en general y se alinea con los valores corporativos de Daltile: integridad, trabajo en equipo,
excelencia y responsabilidad.
Modelo de Gestión de la Seguridad e Higiene
Daltile México ha enfocado su esfuerzo en la mejora continua en nuestros procesos, buscando
aprovechar al máximo la tecnología de que disponemos y seguros de que estamos en el camino
correcto para que nuestros procesos prevengan y minimicen los peligros y riesgos que pudieran
afectar la integridad física del personal, para lograr lo anterior, hemos decidido que nuestro sistema
de Seguridad y Salud Ocupacional se fundamente en el cumplimiento primero de los requisitos de
la norma internacional OHSAS 18001, además de los requisitos regulatorios y legales que aplican a
nuestra industria de acuerdo a las leyes Estatales y Federales aplicables en Nuevo León, con respecto
a la seguridad, salud e higiene, relacionada con nuestros procesos y al personal que labora.
Objetivos
El objetivo general de nuestro sistema de administración es:
“Reducir los riesgos de los procesos y operaciones de Daltile México, en concordancia con los peligros
identificados en los análisis de riesgos.“
Sistema de Gestión de la Seguridad en Higiene
Nuestro sistema de gestión se apoya en el modelo del COMITÉ CENTRAL DE SEGURIDAD E HIGIENE,
el cual es autosustentable y se soporta en cuatro comités básicos:
AUDITORÍA.- Se tienen implementadas las siguientes modalidades de auditoría de seguridad:
• Auditoría de condiciones de seguridad
• Auditorías de Comisión de Seguridad e Higiene
41
Daltile México
• Auditorías semanales de gerentes
• Auditorías semanales de superintendentes
• Auditorías internas de ISO 14001
• Auditorías internas de OHSAS 18001
• Auditorías de candadeo y tarjeteo
• Se maneja un sistema de HONOR ROLL de cada una de las modalidades de auditoría, con el fin de
motivar a los mejores a continuar y retar a los que observan mayor oportunidad de mejora.
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
• Existe un proceso de investigación de:
• Accidentes
• Incidentes o casi accidentes
• Incidentes industriales ( choques, derrames, etc)
• Violaciones a procedimientos críticos de seguridad y medio ambiente
COMUNICACIONES
• Existe un comité que promueve la comunicación a través de la empresa mediante:
• Platicas de 5 minutos de seguridad e higiene
• Reconocimiento de logros de seguridad
ENTRENAMIENTO
• Se otorga entrenamiento en las siguientes modalidades:
• Entrenamiento en aula. 12 temas de seguridad al año
• Entrenamiento para montacarguistas: Proceso de certificación y recertificación anual como
operador de montacargas
• Entrenamiento de certificación en procedimientos de seguridad ciriticos: Trabajos en alturas,
espacios confinados, trabajos eléctricos, corte y soldadura
• Entrenamiento online: Se ofrece entrenamiento on line a través de la empresa PURE SAFETY a
equipo de seguridad y equipos clave
El enfoque de este modelo es dedicar el 80 % del tiempo a actividades de prevención de accidentes y
solo el 20 % a administración e investigación de accidentes.
Prácticas de seguridad. Trabajo en equipo
En Daltile se llevan a cabo las siguientes prácticas de prevención de accidentes:
ONE PAGE
El seguimiento a los indicadores clave de desempeño es parte vital de todos quienes trabajamos en
42
Daltile México
Daltile. Nuestro sistema
de seguimiento semanal
permite ver las mejoras,
retrasos y áreas de
oportunidad.
VERIFICACIONES
Nuestro sistema de
verificaciones de segu-
ridad es un esfuerzo
comprensivo por deter-
minar la efectividad
del entrenamiento. Las
acciones derivadas de este
proceso de verificaciones
son escalables hasta la
gerencia de planta.
SEGURIDAD BASADA EN
EL COMPORTAMIENTO
Es un programa de
observaciones de se-
guridad, realizado por
trabajadores para trabaja-
dores, en el cual hay
retroalimentación inme-
diata en caso de detectar
actos inseguros.
SISTEMA DE 5 S´s
Se realiza un sistema de auditoría de 5 S´s con el fin de mantener el orden y limpieza como factor clave
en la prevención de accidentes: Mensualmente se muestra un honor roll por áreas.
EVENTOS KAIZEN
Se aplica la metodología de Kaizen para mejorar dramáticas en procesos de producción e interacción
humana. Se tiene establecida una meta de 9 eventos Kaizen de Seguridad al año, lidereados por los
representantes de EHS.
CHECKLIST ABE
El sistema de checklist ABE ( Atención Basica de Equipos) permite al operador revisar cada inicio de
43
Daltile México
turno su equipo y las correctas condiciones de seguridad de los dispositivos establecidos en cada
maquina. Si un dispositivo esta fuera de sitio, no debe operar el equipo y debe reportar a seguridad,
manufactura y mantenimiento para su reparación y posterior re arranque. El trabajador tiene el PODER
de apagar su equipo si no es totalmente seguro.
ADEMENDO
Contamos con un sistema de seguimiento computarizado de las acciones derivadas de cada accidente
o incidente, el cual exige un análisis profundo de causa raíz, y determinación de acciones de mejora,
con escalamiento en la ejecución de las acciones hasta la vicepresidencia de manufactura.
PRUEBA ZERO RISK
Es un proceso científico para determinar la accidentabilidad de los asociados previo a cualquier
evento de accidente, nos permite direccionar a las personas con perfiles de accidentables a grupos
de apoyo a la seguridad, lo cual modifica sus comportamientos y nos ayuda a canalizar la energía en
forma positiva.
ENCUESTAS DE SATISFACCIÓN EN SEGURIDAD
Es un proceso ordenado de encuestas de satisfacción del asociado en seguridad, en forma periódica
nos permite conocer habilidades y áreas de oportunidad del equipo de seguridad, mediante el cual se
proyecta el futuro y se delinean planes
de acción para la mejora.
R3. REDUCCIÓN RESIDUAL DE
RIESGOS
La reducción residual de riesgos es
un proceso de análisis que permite de
una forma comprensiva identificar los
riesgos por frecuencia, probabilidad
y gravedad, establecer controles de
mejora y reevaluar el riesgo.
SAFETY ALERT
La comunicación de los incidentes a
todo el personal nos permite evaluar
condiciones de riesgo similares y tomar
acciones, tomando como ejemplo las
acciones derivadas de la investigación
de cada accidente.
44
Daltile México
Análisis de Causa Raiz 5 Why´S
La efectividad de las acciones se deriva de un análisis de causa raíz, en el cual usamos la metodología
de 5 WHY´s, para asegurarnos el análisis del accidente de una manera profunda y sistemática.
LEGISMEX
Nuestro sistema de administración en seguridad e higiene contempla el mantenernos dentro del
cumplimiento regulatorio. Para ellos, tenemos contratada a la empresa LEGISMEX del ITESM, quienes
semanalmente nos informan de cualquier cambio en la legislación mexicana para determinar su
aplicabilidad en nuestras operaciones.
POLÍTICA DE MONTACARGAS
El cuidado del equipo como parte de la
prevención de accidentes, da origen a nuestra
política de montacargas.
Ningún montacargas puede circular con
rayones o golpes.
En caso de accidente debe reportar de
inmediato a seguridad para iniciar el proceso
de investigación del accidente y liberación
del equipo reparado.
El proceso de liberación final incluye la firma
del director general.
Programas de seguridad
Contamos con los siguientes programas de seguridad:
• CONTROL DE RIESGOS POR ENERGÍAS PELIGROSAS (LOTO)
• ANÁLISIS DE RIESGOS DE TRABAJO
• MEDIO AMBIENTE DE TRABAJOS CALIENTES
• PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
• EXTINCIÓN DE FUEGO CON EXTINTORES
• ESPACIOS CONFINADOS
• COMUNICACIÓN DE RIESGOS
• ERGONOMÍA
45
Daltile México
• EXPOSICIÓN A PATÓGENOS SANGUÍNEOS
• GRÚAS Y POLIPASTOS
• TEMPERATURAS EXTREMAS
• PROTECCIÓN RESPIRATORIA
• RUIDO LABORAL
• CONTROL Y ABATIMIENTO DE SILICE
• TRABAJOS EN ALTURAS
• CORTE Y SOLDADURA
• SEGURIDAD ELÉCTRICA NFPA 70E
Grupos y brigadas
BRIGADA DE EMERGENCIAS
Contamos con un grupo de voluntarios en constante entrenamiento en control de emergencias
identificadas en nuestro plan de contingencias ( evacuación, control de incendios incipientes, rescate
en espacios confinados, derrames, atención de lesionados).
Cuentan con entrenamiento semanal, los sábados de 8:30 a 12:30. Periódicamente se realizan
simulacros que ponen a prueba nuestro plan de contingencias.
PLANES DE CONTINGENCIAS
Contamos con un plan de contingencias en ambos sites que identifica los riesgos en cada rubro.
46
Daltile México
Adicionalmente contamos con un plan de emergencias por inundación, el cual es aprobado por nuestra
aseguradora FM GLOBAL para su operación.
COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE
Contamos en cada planta con una Comisión de Seguridad e Higiene, reglamentariamente formada y
registrada ante las autoridades, quienes mensualmente hacen recorridos en las plantas y generan los
planes de acción derivados de las auditorías. Reciben entrenamiento frecuente para incrementar sus
habilidades de auditoría.
RESULTADOS DE HIGIENE Y SALUD
• Exámenes médicos de ingreso a todo el aspirante a ingresar a daltile.
• Exámenes médicos periódicos a todos los asociados, dependiendo del agente presente en
microambiente laboral.
• Prevención de accidentes mediante recorridos periódicos de csh., Aplicación de pruebas de
alcoholimetría diariamente al personal interno y externo de la compañía que realice trabajos
considerados como peligrosos (altura, espacio confinados etc.)
• Detección y tratamiento de enfermedades crónicas degenerativas.
• Vacunación de asociados susceptibles de desarrollar enfermedades, Hepatitis B, Influenza, Tétanos,
etc.
• Expedientes médicos del 100% de los asociados.
• En coordinación con PREVEIMSS, se otorgan gratuitamente métodos de planificación familiar,
ademas se les ofrece a las mujeres embarazadas en control prenatal ácido fólico, hierro y
polivitaminas.
• Difusión de temas relacionados con la salud a través de pláticas de 5 minutos, cartelones y en
pantallas distribuidas en la compañía.
• Consulta gratuita a familiares de asociados.
• Capacitación en RCP, uso del desfibrilador automático y primeros auxilios a miembros de CSH,
enfermeras, asistentes de seguridad, vigilantes y mecánicos.
• Atención de emergencias
• Control mediante monitoreos periódicos de agentes en microambiente laboral susceptibles de
causar enfermedad en nuestros asociados ( polvo, ruido, factores ergonómicos, etc.).
• Llevamos un control estadístico de diagnósticos, motivo de consultas, ademas registro de
incapacidades. Lo anterior nos facilita atender y/o interceder ante las diferentes clínicas del IMSS
para la atención más efectiva y rápida de nuestros asociados.
47
Daltile México
• Contamos con procedimientos de trabajo para cada una de las actividades que desarrollamos,
registrados en nuestro sistema de calidad y especificamos en que están fundamentadas dichas
actividades NOM,STPS,SSA,IMSS,OIT,OHSA etc.
• Estamos inscritos en el servicio de ambulancias EMME, para prestar ayuda tanto a nuestros
asociados, como al personal que se encuentre dentro de nuestras instalaciones, en caso de
cualquier emergencia.
RESULTADOS DE SEGURIDAD
El uso de un sistema autosustentable nos ha ayudado a reducir los índices de accidentabilidad
Nuestro modelo de seguridad nos ha permitido reducir los accidentes en más de un 97 % en los últimos
10 años, con los consecuentes beneficios en el índice de siniestralidad.

REDUCCION DE ACCIDENTES EN DALTILE MEXICO
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
AÑO
C
A
N
T
I
D
A
D

D
E

A
C
C
I
D
E
N
T
E
S
totales
lta
GE Toshiba Turbine Components de México - GTTC
51
GE Toshiba Turbine Components de México
GTTC
Descripción de la Empresa
GTTC es una empresa formada a raíz de la
unión estratégica de 2 consorcios mundiales,
GE y Toshiba, siendo el primero el mayor
accionista, con la posesión del 66% de esta,
inició operaciones en México en 1999, para
satisfacer las necesidades de la industria de
la generación de electricidad, GTTC produce
Alabes para turbinas de generación eléctrica, de
gas y de vapor y sus clientes son precisamente
GE y Toshiba.
Nuestras operaciones principales son el
mecanizado de acero inoxidable y titanio
y finalmente el pulido, sin dejar de lado la
realización de pruebas no destructivas que
confirman la calidad de los productos.
GTTC está localizada en Av. Texas 230, en el Parque Industrial Nacional, municipio de Ciénega de
Flores, Nuevo León, zona estratégica para la realización de las exportaciones. Actualmente GTTC está
formada por 302 empleados.
Sistema de Administración de la Seguridad
Nuestro sistema de administración tiene origen en una política y objetivos establecidos de seguridad.
Nuestra política básicamente establece el compromiso de controlar los riesgos de trabajo y salud
ocupacional, así como dar cumplimiento a la legislación y normas vigentes, bajo un proceso de
mejora continua mediante la implementación de un sistema de Administración de Seguridad y Salud
Ocupacional, en el cual TODOS quienes formamos parte de la empresa nos entendamos comprometidos
con ella.
Objetivos
A diferencia de algunas empresas que establecen una determinada reducción en la accidentabilidad
registrada en el año anterior, nosotros tenemos constantemente la meta máxima que se puede
pretender en salud y seguridad…
• Cero accidentes
• Cero enfermedades profesionales
52
GE Toshiba Turbine Components de México
GTTC
Tanto la política como los objetivos, están dictados e incluso
están incluidos en un documento firmado por la máxima
autoridad del sitio, el Director de la planta, y como es
mencionado anteriormente, todos en la organización somos
responsables de hacer eco de las instrucciones incluidas en
ella.
Algunos órganos internos fueron creados explícitamente
para trabajar en la creación de acciones encaminadas a los
objetivos de salud y seguridad, estos son el departamento
de salud y seguridad, el departamento medico y la comisión
de seguridad, que tiene como funciones principales, la
creación de mecanismos que aseguren el control de tareas
básicas que impliquen la generación de riesgos, como lo
son el establecimiento de acciones disciplinarias y fomento
a la seguridad, calendarios regulatorios, actividades de
involucramiento, investigaciones de accidentes e incidentes,
entrenamientos de salud y seguridad, auditorías de salud
y seguridad, proyectos de mejora de equipo de protección
personal, control de contratistas, manejo de emergencias,
procedimientos de seguridad en el trabajo, operaciones de
alto riesgo, implementación de cambios en la producción,
monitoreos y controles de higiene industrial, manejo de
químicos, mejoras de ergonomía entre otras.
Para dar seguimiento a los mecanismos antes mencionados,
GTTC se basa en un sistema de administración de la seguridad,
desarrollado por General Electric, denominado Gensuite, que
es una herramienta electrónica con diferentes módulos en los
que se almacena la información de los diferentes monitoreos,
auditorías, riesgos, etc.
En GTTC el sistema de administración es aplicable a todos sus
empleados, sin embargo, también se extiende a los contratistas,
quienes laboran temporalmente dentro de GTTC, esto lo
aseguramos sometiéndolos a entrenamientos relacionados
a los riesgos presentes en la planta, así como solicitándoles
documentación que avale sus conocimientos además de otros
requisitos legales en materia de salud y seguridad.
53
GE Toshiba Turbine Components de México
GTTC
Además de los órganos internos formados para la contribución en la salud y seguridad, tenemos otros
grupos voluntarios que colaboran con esta misma función, entre ellos están el comité de Ergonomía,
el Comité de Investigación de Accidentes, el Comité de Manejo de Químicos, el Comité de Evaluación
de Equipos Nuevos y/o Modificados, el Comité de Acción Disciplinaria e Involucramiento, y también
contamos con una brigada de emergencias multidisciplinaria, entrenada en evacuación, primeros
auxilios, contra incendio, etc. Quienes realizan prácticas y simulacros varias veces al año.
Como guía de esta brigada, GTTC cuenta con un Plan de Contingencias avalado por la Secretaria de
Protección Civil.
Algo que reconoce a GTTC es su intensa interacción con las agencias de gobierno, en materia de salud
y seguridad, contamos con la certificación en la 4ª etapa del Programa de Autogestión en Seguridad
e Higiene con la STPS federal, también GTTC desde hace 2 años participa activamente en la Semana
Estatal de Seguridad y Salud que es organizada por el Gobierno de Nuevo León, además de la STPS
federal, el IMSS, y el ISSSTE, presentando una parodia y participando en el Premio Estatal. También
tenemos coordinación estrecha con el IMSS anualmente durante las campañas de Salud Preventiva.
Otro aspecto en el que destaca GTTC, es la creación de al menos 4 actividades de involucramiento
anualmente, las cuales tienen como objetivo fundamental, fomentar una cultura de salud y seguridad
54
GE Toshiba Turbine Components de México
GTTC
entre los integrantes de la organización, dichas actividades
tienen 3 características básicas que no pueden estar ausentes:
1. Deben ser educativas
2. Deben ser interactivas
3. Deben ser divertidas
Cada uno de los puestos de trabajo en GTTC es evaluado y se
genera un análisis de seguridad de los mismo, estos incluyen:
• Riesgos de la operación
• Acciones preventivas
• Equipo de protección personal
• Instrucciones de trabajo
Para evitar que el día a día genere riesgos, realizamos un
recorrido diario por todas las áreas de producción, de dichos
recorridos, surge información valiosa que es compartida en
base diaria con los líderes que son responsables de cerrar
dichas áreas de oportunidad.
Sobre los equipos y maquinas que tenemos, que en su mayoría
son centros de maquinado, estos cuentan con dispositivos de
seguridad, como son, guardas físicas y electrónicas, botoneras
de doble palma, paros de emergencia, etc., y se cuenta con un
programa electrónico para la realización del mantenimiento
preventivo y correctivo.
GTTC está certificada como Industria Limpia, por PROFEPA,
reforzando esto la parte de seguridad en cuanto a:
• Plan de contingencias
• Manejo, control y almacenamiento de sustancias químicas
• Manejo, control y almacenamiento de residuos peligrosos
• Manejo de materiales peligrosos
Adicional a los controles que se tienen de salud y seguridad,
General Electric, tiene la directriz de hacer auditorías cruzadas
entre negocios al menos anualmente, y auditorías corporativas
al menos bianualmente, esto nos permite no solo ser críticos de otros negocios del mismo grupo, sino
que además, nos facilita compartir buenas practicas, estas auditorías son principalmente enfocadas
en aspectos regulatorios.
55
GE Toshiba Turbine Components de México
GTTC
Capacitación
Inicialmente, todos los empleados reciben una capacitación de Inducción en Salud y Seguridad,
adicionalmente, entran a un roll que incluye temas regulatorios y no regulatorios que están relacionados
con su actividad en la planta. Dichos temas incluyen entre otros:
• Política de salud y seguridad
• Manejo de químicos
• Manejo de extintores
• Ergonomía
• Equipo de protección personal
• Seguridad de contratistas
• Operaciones de alto riesgo
• Manejo de montacargas
• Manejo de herramientas manuales
Salud en el Trabajo
Como se mencionó al inicio, GTTC cuenta con un departamento médico, que está enfocado en la
prevención, tanto de accidentes como de enfermedades profesionales, sin embargo, de la mano con
el IMSS, anualmente realizamos la semana de la salud, en la que se llevan a cabo diversas actividades
de prevención de la salud incluyendo temas
como vacunación, salud reproductiva, salud
dental, desparasitación, detección y control
de obesidad, diabetes e hipertensión… estos
programas están incluso disponibles para las
familias de los trabajadores.
Además, en Servicio Médico en GTTC se tiene
un programa llamado Health Ahead, que tiene
4 campos de acción básicos:
• Tabaquismo
• Activacion Fisica
• Estrés Laboral
• Alimentación saludable
Siendo este programa impulsado desde la
oficina central de GE, busca principalmente
mejorar la calidad de vida de los trabajadores.
Global Glass, S.A. de C.V.
59
Global Glass, S.A. de C.V.
Global Glass, S.A. de C.V. es una empresa que está ubicada en Ave. Futuro Nogalar No.10, Col. Industrial
Nogalar en San Nicolás de los Garza, N.L.
Nace hace más de 20 años, en 1986, en uno de los más importantes polos industriales del Área
Metropolitana de Monterrey, en San Nicolás de los Garza, Nuevo León, a solo 300 Kms. de la frontera
con EEUU.
Surge como una empresa familiar a nivel artesanal que a través de su orientación hacia la automatización
se ha colocado en el mercado de la producción industrial de artículos de vidrio.
Global Glass ofrece amplias líneas de productos fabricados mediante prensado y soplado manual de
vidrio calizo, así como prensado automático.
Cristalería Fina Recipientes para Velas Ornamentales y Decoración
Vasos y Copas
Juegos y Vajillas
Ceniceros
Vasos Tequileros
Jarras
Platos
Ensaladeras
Tazas y Tazones
Azucareras
Vasos
Campanas
Pilar
Macetas
Bombillas
Capelo
Floreros
Platos
Peceras
Bowls
60
Global Glass, S.A. de C.V.
Misión
Ofrecer productos de alta calidad en un ambiente laboral agradable, que por más de 20 años está
presente en el mercado de la cristalería, siendo una alternativa importante y confiable para el
consumidor.
Visión
Se ha realizado un gran esfuerzo en la adquisición de tecnología para la decoración de nuestros
artículos, posicionándonos en un mercado muy competido y con esto darle un valor agregado a
nuestros artículos, así como aumentar nuestra participación tanto en el mercado nacional como en la
exportación.
Cultura corporativa
Recientemente se ha adquirido un prestigioso paquete administrativo que es el SAP ONE con el cual
se ha logrado consolidar cada uno de los departamentos de nuestra empresa que nos ha ayudado en
nuestros controles administrativos y de costos de producción y que a la vez nos da una herramienta
importante para la toma de decisiones a corto, mediano y largo plazo. Así mismo nuestro sistema
organizacional es simple y funcional.
Administración de riesgos
A través del tiempo nuestra empresa como muchas otras se ve afectada
por factores externos e internos que ponen en riesgo una sana operación,
la experiencia que nos ha dado el manejo diario de nuestras actividades
en sus diferentes departamentos nos ha ayudado a identificar todos los
recursos de dichos riesgos y realizar gestiones que nos ayuden a mitigar
en gran medida la exposición de la empresa, algunos de esos factores
son por ejemplo la alta volatilidad en el precio del gas natural, que es uno
de nuestros principales recursos de energía para la fundición del vidrio,
realizamos gestiones ante nuestro proveedor de Gas por medio de las
Cámaras Industriales y Gobierno en sus diferentes niveles para que nos
otorgara una cobertura que nos permitiera trabajar sin estar preocupado
por los alzas del precio del gas incontrolables. Otro factor y muy importante
también que son los precios de las materias primas que en realidad son altas, se realizó un programa
de reciclado de vidrio, el cual consiste en adecuar la formula para obtener un vidrio de buena calidad
a un costo de fabricación mas accesible.
61
Global Glass, S.A. de C.V.
Adminitración de la salud
De acuerdo al tipo de actividad de nuestra compañía, se consideran los procesos de producción por
mucho, actividades que no contaminan, ya que los energéticos (Gas Natural), materiales, insumos,
materias primas y vidrio reciclado que se utilizan en la fundición del vidrio son altamente benévolos
con la naturaleza.
Esto nos facilita por mucho la plantación y ejecución de las actividades encaminadas a administrar la
salud en la compañía, aunado a un esfuerzo constante de supervisión para identificar áreas de riesgo
para el trabajador, facilitándoles el equipo necesario para realizar las actividades en sus áreas de
trabajo como son: zapatos de seguridad, fajas, lentes, cascos, guantes. Además por el proceso de
fundición algunas áreas alcanzan temperaturas altas, aunadas al clima externo del verano, para eso
se les facilitan termos con agua, hielo y sueros de diferentes sabores para que no sufran de alguna
deshidratación.
Administracion de la higiene industrial
Como se menciono en el articulo anterior la actividad y proceso de fundición con Gas Natural nos
facilita la seguridad, la higiene y no contaminación, aunado a una plantación y ejecución mensual por
un grupo de trabajadores en coordinación con el departamento de recursos humanos que forman
la comisión de seguridad e higiene, se llevan a cabo recorridos para detectar puntos de riesgo para
la salud del trabajador y se realizan actividades encaminadas a darle solución aquellos puntos de
conflicto que pudieran surgir.
Es de suma importancia darle seguimiento y terminación a las actividades para solucionar aquellos
puntos de riesgo que surjan, ya que de ellos depende en gran medida la prevención de accidentes.
Programa de capacitación en seguridad y salud en el trabajo
Es para nuestra compañía y para nuestros trabajadores una alegría darnos cuenta que el Gobierno
del Estado por medio de la Secretaría del Trabajo con gran esfuerzo realiza actividades, visitas de
empresas, programas de capacitación y adiestramiento, bolsa de trabajo, encaminadas a mejorar
y generar mano de obra mas competitiva a nivel nacional e internacional, es por eso que como
empresarios respaldamos y nos unimos a ese esfuerzo para mejorar nuestro entorno laboral, y estamos
decididos a seguir fomentando y aplicándolo en nuestra empresa, asistiendo a los diversos recursos
de capacitación y adiestramiento que sean realizados por la Secretaría.
GONHER Autopartes
65
GONHER de México
GONHER de México
En GONHER de México estamos comprometidos con la seguridad y salud ocupacional de nuestros
colaboradores, proveedores, contratistas y visitantes.
Identificamos y controlamos los riesgos asociados a nuestras actividades, productos y servicios con
la finalidad de prevenir accidentes y daños a la salud, apoyados en nuestro sistema de seguridad
ocupacional y con la participación del personal en capacitación y adiestramiento, apoyo administrativo,
Comisión de Seguridad, brigadas de emergencia y campañas de salud.
Mantenemos el compromiso de cumplir con los requisitos legales y otros aplicables a los riesgos que
pudieran existir en nuestros procesos, así como a mejorar continuamente para alcanzar un ambiente
de trabajo confortable y seguro.
Definición de accidente
Un evento no deseado, no planeado, el cual resulta en lesiones a las personas, daños a la propiedad o
pérdidas en el proceso.
¿Porqué investigar los accidentes?
• Aprender de lo que sucedió
• Determinar los riesgos
• Prevenir futuros accidentes e incidentes
• Solucionar problemas antes que resulten en pérdidas
• Determinar las causas reales de las pérdidas
• Definir tendencias
• Demostrar preocupación
Propósito de las investigaciones
• Tener control de los accidentes
• Respuesta inicial
• Reunir las evidencias
• Análisis de las causas
• Acciones correctivas
• Reportes de investigación
• Seguimiento
66
GONHER de México
Teoría del Domino
Departamento de Seguridad Industrial y Medio Ambiente
EL MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DE
FRANK BIRD
Pos-Contacto Etapas de Pre-contacto
Falta de
Control Adm.
1.- Programas
Inadecuados
2.- Estandares
Inadecuados
3.-Cumplimiento
Inadecuados
de los
Estandares
Causas
Basicas
Factores
Personales
Factores del
Trabajo
Causas
Inmediatas
Actos
Condiciones
Sub-estándares
&
Contacto
con
energia
o
substancia
Incidente
Personas
Propiedad
Proceso
Perdida
Contacto
Planif icar
Organizar
Dirigir
Control
Incapacidad Fisica
Mental
Stress Mental/F.
F.Habilidad
Motivación Def .
F.Conocimiento
Desviaciones
Estandares
No culpables
Sobrepasa las
capacidades
Plan de
Contingencias
Sup.y Lid/Def .
Herr./Eq. Inad.
Ing.de Diseño
Matto.Def .
Estand. Def .
67
GONHER de México
68
GONHER de México
69
GONHER de México
70
GONHER de México
71
GONHER de México
72
GONHER de México
73
GONHER de México
74
GONHER de México
75
GONHER de México
76
GONHER de México
77
GONHER de México
Sistema de Gestión de la Seguridad
1. Introducción al sistema de gestión ambiental
• Ambiente laboral
• Peligro
• Riesgo
• Accidente-incidente
• Sistema de gestión de la seguridad
2. Planear
• Peligros, riesgos y riesgos no tolerables
• Requerimientos legales y otros aplicables en
materia de seguridad e higiene
• Objetivos, metas y programas de seguridad
3. Hacer
• Funciones y responsabilidades
• Entrenamiento y toma de conciencia
• Controles operacionales vs riesgos no tolerables
• Preparación y respuesta a emergencias
4. Verificar
• Inspecciones y recorridos 5´s
• Auditorias internas
5. Actuar
• Revisiones gerenciales
6. Principales resultados obtenidos
• Indicadores de desempeño de seguridad e higiene
• Cumplimiento de requerimientos legales
• Sanciones
• Quejas de partes interesadas
• Accidentes
78
GONHER de México
Modelo para sistemas de gestión de la seguridad basado en el estandar 18000 OSHA
Gonher de México SA de CV
• Evitar el dolor humano,
previniendo los posibles accidentes
entre los trabajadores.
• Cumplir con la legislación vigente
(STPS).
• Prima de riesgo ante el seguro
social.
Mejora
Continua
Política
Planeación
Implementación
y Operación
Verificación y
Acción
Correctiva
Revisión
Gerencial
Operación
Alta Gerencia
y
Gerencias
Medias
Nivel Deseado
Año Prima de riesgo Pesos
2006 4.1461 $4,500,000
2007 3.1461 $3,600,000
2008 2.1461 $2,700,000
2009 1.1461 $1,800,000
2010 0.5051 $548,000
79
GONHER de México
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
2006 2007 2008 2009 2010
Prima de Riesgo
Prima de Riesgo
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
3000000
3500000
4000000
4500000
5000000
2006 2007 2008 2009 2010
Pesos
Pesos
Graftech México S.A de C.V.
83
Graftech México S.A de C.V.
Graftech México S.A de C.V.
Compañía que se dedica a la fabricación y comercialización de electrodos y niples de grafito para la
industria del acero.
Fundada en 1959, la empresa se localiza en Apodaca, con una fuerza laboral de 650 empleados, opera
los 3 turnos los 365 días del año, es parte del grupo de Graftech International, con presencia en México,
Brasil, Francia, España, Sud África, y oficinas comerciales en el resto del mundo.
El modelo de administración de Seguridad se base en los siguientes principios:
1. Política de seguridad, salud y medio ambiente
2. Reglas de seguridad
3. Inducción en procedimientos
4. Entrenamiento y capacitación
5. Verificación y seguimiento
6. Observación planeada de trabajo
7. Evaluación de conocimientos
8. Auditorias de cumplimiento
9. Planes de acción con responsable y fecha de cumplimiento
10. Análisis de riesgo.
11. Campañas de seguridad
Política de Seguridad Salud y Medio Ambiente
Principio de
Gobierno
Graftech International Ltd. asegurará a largo plazo el éxito de su misión de
crear valor a sus accionistas siendo el proveedor de menor costo de productos
con el mejor desempeño en la industria. Este éxito depende del compromiso
de conducir nuestro negocio responsablemente, previniendo accidentes y
contaminación y cuidando la seguridad, salud de nuestros empleados, clientes
y público en general.
Valores y
Compromisos
Graftech promueve la excelencia en seguridad, salud y protección al ambiente
en todos los aspectos del negocio. La implementación de esta política y de los
procedimientos de seguridad, salud y protección ambiental de la compañía,
es responsabilidad de todos los Gerentes de Graftech. La salud, seguridad y
ambiente, estos temas estan integrados en cada decisión del negocio, así como
en su planeación. Graftech diseña sus programas y procedimientos asegurando
que estos valores y compromisos se cumplan en todas las localidades.
84
Graftech México S.A de C.V.
Comunicación Graftech comunica esta política a todos los empleados para asegurar su
entendimiento, compromiso e involucramiento activo en el aseguramiento de
los objetivos y metas de seguridad, salud y protección ambiental. Graftech
pone a dispocisión del público esta política y comunica cualquier información
relevante de sobre sus productos u operaciones, incluyendo cualquier riesgo
significativo que pudiera afectar a personas o grupos.
Cumplimiento Graftech se compromete a cumplir con todos los requerimientos legales
relevantes de seguridad, salud y protección ambiental, así como con sus
políticas y procedimientos internos.
Responsabilidades
y deberes
Es responsabilidad de cada empleado de Graftech apegarse a esta política.
Cada Gerente de Graftech es responsable del desempeño en seguridad, salud
y protección ambiental de cada una de sus respectivas áreas incluyendo:
• Establecer, revisar y asegurar que las metas y objetivos de seguridad, salud
y protección ambiental son cumplidos.
• Integrar los sistemas administrativos de Seguridad, salud y protección
ambiental con otras políticas internas, y requerimientos externos.
• Dar igual importancia a los objetivos de producción y desempeño financiero
que a los de seguridad salud y protección ambiental.
• Ejercer liderazgo, recursos, entrenamiento y delegación requeridas.
Operaciones Graftech diseña, mantiene y opera sus instalaciones de manera que se eviten
accidentes y riesgos para el ambiente, la salud y la seguridad de la gente.
Productos Graftech produce y vende productos que no presentan un riesgo inaceptable al
ambiente, la seguridad y salud del humano.
Mejora Continua Graftech cuenta con la mejor tecnología, prácticas administrativas y se
compromete con la mejora continua midiendo su desempeño contra las metas
de seguridad, salud y protección ambiental establecidas.
Reglas de seguridad
1. Reporte todos los accidentes e incidentes que ocurran y toda acción o condición que pueda
causarlos.
2. Por su salud y por la de los demás, no fume en áreas bajo techo.
3. No opere el equipo que no cuente con guardas adecuadas y repórtelo.
85
Graftech México S.A de C.V.
4. Es obligatorio el uso, mantenimiento y pruebas de ajuste del equipo de protección personal requerido
en el puesto.
5. No opere equipo para el que no ha sido entrenado y autorizado. Si no esta seguro, Pregunte antes
de hacerlo.
6. Mantenga sus herramientas en buen estado y utilícelas solo para lo que fueron diseñadas
7. Respete los señalamientos y advertencias, reportando irregularidades para asegurar su corrección
8. Antes de iniciar su trabajo, identifique las áreas de riesgo y elimínelas.
9. Cumpla con las reglas ecológicas establecidas y mantenga el orden y limpieza en sus áreas de
trabajo.
10. Asegure que sus manos o las de sus compañeros estén alejadas de equipo o producto en movimiento.
Inducción de ingreso
A cada nuevo empleado de Graftech México S.A de C.V, se le proporciona una inducción inicial en
procedimientos de seguridad, asímismo, se le invita a un recorrido por las instalaciones y el área
funcional asignada, proporcionándole el equipo de seguridad requerido, el área responsable le asigna
un entrenador, con quien estará visualizando sin intervención mayor las tareas a realizar por un periodo
de un mes, antes de iniciar su rol en turnos y que pueda relalizar sus nuevas funciones sin supervisión.
Entrenamiento y
capacitación
Durante este periodo el nuevo,
integrante será capacitado
el las tareas a realizar por
medio de recursos prácticos
y audiovisuales, para que
pueda integrarse al plan de
entrenamientos anuales de
acuerdo a las fechas esta-
blecidas. Así como a las guías
corporativas de seguridad
como: programa VIDA, RAP,
CII, Envelope propios de la
compañía.
86
Graftech México S.A de C.V.
Verificación y seguimiento
Una vez terminado el periodo de entrenamiento inicial
de un mes, se evalúa en su desempeño disponibilidad,
asimilación, asistencia, integración, cumplimiento,
comportamiento, resultados y se realizan las
recomendaciones pertinentes.
Observaciones planes de trabajo
Como parte del manual de seguridad, se indica que a
los nuevos elementos de les realizara una observación
planeada de trabajo por parte del personal entrenado
en la materia. Se evaluaran las condiciones de toma de
riesgos, ergonomía, desempeño, cuidados, manejo de
herramientas y se retroalimentará al individuo en como
mejorar las actividades en las que se tenga un área de
oportunidad.

Evaluación de conocimientos
De acuerdo a un programa maestro, se conducen evalua-
ciones de la efectividad de los entrenamientos, en las que
se le reta al empleado, por medio de cuestionamientos, a comprobar el entendimiento de la información
proporcionada, y en caso de no ser adecuada la respuesta, se le invita a re-entrenarse para el mejor
entendimiento de los procedimientos y la reducción del riesgo en sus funciones.
Auditorias de cumplimiento/planes de acción y responsable
Por trimestre, se selecciona una muestra de los procedimientos de seguridad y se audita a las áreas
funcionales y su personal en el cumplimiento del plan maestro de seguridad, documentación, listas de
asistencia, pláticas de seguridad, administración de cambios de equipos, seguridad operacional etc.,
y estos se deberán auditar durante el año en curso para verificar que todos los procedimientos se han
repasado y son entendidos y realizados.
En caso de una calificación de no cumplimiento se asigna un responsable, plan de acción para cumplir
y fecha tentativa de remediación así como el seguimiento de esto por parte del staff de seguridad.
87
Graftech México S.A de C.V.
Análisis de riesgo
Como parte de las funciones básicas del Staff de seguridad, se conduce y analiza un análisis de riesgo
del puesto, evaluando todas las actividades que un individuo realiza en un puesto determinado y que
pudiesen presentar un riesgo no aceptable en la realización de su función.
Resultados
En los últimos años, Graftech México ha documentado una reducción sustancial en el índice de
accidentes registrables en la operación, colocándose en los primeros lugares a nivel inter-compañías
en el logro de menos accidentes por año.
Bimbo Monterrey
91
BIMBO
Bimbo Monterrey es una planta en la cual se elaboran productos alimenticios de alta calidad, formada
por 23 líneas de producción y con un total de 1,100 colaboradores en tres turnos con la experiencia y
el gusto de ser parte de esta gran Familia Bimbo, elaboramos los siguientes productos:
Pan de caja Bimbo, donas, bimbuñuelos, panques, conchas, pan tostado, pan molido, medias noches,
bimbollos, hot-kis, roles, negrito, tortillinas, tostadas milpa real, totopos y los productos Lonchibon.
Planta Bimbo Monterrey como parte de Grupo Bimbo está interesado en ofrecer a sus colaboradores Un
Lugar Extraordinario Para Trabajar y las palabras de nuestro CEO en este sentido es que no podemos
llamar Un Lugar Extraordinario Para Trabajar aquel en el que se presenten accidentes.
Por esta razón se ha desarrollado un Modelo de Seguridad y Salud acorde a las necesidades de Grupo
en donde la Política de Seguridad y Salud define los principios y las creencias para trabajar en un
ambiente seguro.
Politica de seguridad y salud
El primer principio de nuestra Política alinea a la Seguridad como parte congruente de nuestra Filosofía
y Valores.
EN GRUPO BIMBO CONSIDERAMOS COMO CENTRAL EL VALOR DE LA PERSONA Y LA SEGURIDAD
ES INDISPENSABLE PARA VIVIR AUTENCTICAMENTE ESTE VALOR.
Quizá el principio más claro, evidente y demostrable que la Seguridad es importante para nuestra
Dirección se lee en el siguiente párrafo:
92
BIMBO
LA INTEGRIDAD FISICA DE NUESTROS COLABORADORES VA POR DELANTE DE LA EFICIENCIA DE
LA OPERACION Y LOS RESULTADOS DE LA EMPRESA.
Por lo tanto como Jefes no podemos anteponer la seguridad de nuestro personal a las necesidades
laborales.
En Grupo Bimbo CREEMOS que:
TODA LESION PUEDE SER EVITADA
Partiendo de esta creencia es que se definen
3 Objetivos:
• Consolidar una cultura de seguridad y
salud en grupo bimbo
• Revertir la tendencia de accidentalidad
• Cero accidentes
Nuestro Modelo consta de 4 Pilares y 12
Elementos en los que todos y cada uno de
los que laboramos en el grupo tenemos algo
que hacer.
Contamos con un Estructura Alineada a la
Seguridad en donde el Gerente de la Planta
es el responsable de la implantación de este Modelo de Seguridad y en conjunto con sus Gerentes de
área forman el Comité de Seguridad y Salud de la Planta Bimbo Monterrey.
Este Comité sesiona una vez a la semana y en él se mide el avance de cada Objetivo de nuestro Modelo
de Seguridad.
Contamos con 4 subcomités que lidera cada Gerente de área con actividades muy enfocadas a las
áreas de oportunidad que se detectan en los recorridos. Juntos trabajamos día a día Empresa y
Sindicato por la Seguridad y Salud de nuestra gente.
Estos subcomités son: Comunicación, participación y reconocimiento, Auditorias de conductas
seguras, Investigación y Análisis de accidentes e incidentes y Altos estándares de desempeño y
apego a procedimientos. Sesionan una vez a la semana en donde se da seguimiento puntual a los
compromisos generados en la junta del Comité de Seguridad.
La Comisión de Seguridad e Higiene tiene un papel fundamental en este proceso ya que a través de ellos
93
BIMBO
identificamos y buscamos soluciones tanto
a las condiciones como a las conductas
inseguras detectadas en los recorridos.
Dentro de sus principales actividades
coordinan campañas de seguridad en
las que se busca integrar a las familias
de nuestros colaboradores, validan que
nuestro personal este informado de nuestro
desempeño en Seguridad, se promueve la
participación de todos los colaboradores
a través de un Buzón de Incidentes y se
desarrolla el material que se da en las
charlas semanales de seguridad y se publica en tableros, pantallas, etc.
Se encarga de administrar la información recabada en las Auditorias de Conductas Seguras que
realiza diariamente la jefatura de piso y a través de ésta se generan los planes de acción específicos
en las conductas inseguras más recurrentes de la semana.
En Grupo Bimbo el jefe es el responsable que su gente este capacitada, que entienda los riesgos a
los que está expuesto y las formas de prevenirlos, por lo tanto si se presentará algún accidente o
incidente es el jefe directo del colaborador involucrado el que tendrá que realizar una investigación
a fondo con la finalidad de encontrar las causas que originaron el evento. Con esta información el
subcomité podrá realizar el análisis de la investigación y compartir con toda la planta los aprendizajes
sobre el mismo, así como los cambios que se deriven
de las recomendaciones, esta herramienta la
hemos llevado más allá de nuestras fronteras ya
que compartimos las experiencias con las demás
plantas del Grupo, esto nos sirve para aprender de
lo que ya paso en otro lado.
Se busca que existan los procedimientos necesarios
los cuales se administran para capacitar al personal
tanto en procedimientos operativos como en los
riesgosos.
De esta forma hemos logrado que TODOS seamos
responsable de la seguridad de cada uno y poco a
poco consolidar la Cultura de Seguridad en Grupo
Bimbo y comenzamos a ver los resultados.
94
BIMBO
Adicionalmente damos cumplimiento al Marco Legal y contamos con los diferentes programas tanto de
Protección Civil como nuestro plan de atención a Emergencias.
Contamos con 3 Brigadas de Emergencias Multidisciplinarias; Brigada contra Incendios, Brigada de
Evacuación búsqueda y Rescate y Brigada de Primeros Auxilios las cuales se capacitan constantemente.
Trabajamos con un plan de mantenimiento llamado 50 +3 que son las acciones que tenemos que
asegurar para minimizar el riesgo en los equipos (sensores, micro switch de seguridad, guardas,
alarmas, etc.).
En materia de Salud Ocupacional realizamos diferentes campañas en donde acercamos a nuestros
colaboradores programas de salud y alimentación saludable. Nuestro comedor cuenta con la
certificación en Distintivo H, lo cual garantiza la higiene y calidad de los productos que ahí se preparan.
Esas son algunas de las experiencias que queremos transmitir con ustedes que esperamos les ayude
a mejorar sus sistemas de Seguridad.
Hill-Rom de México
99
Hill-Rom
¿Quiénes Somos?
Hill-Rom se fundó en el año de 1929 por William Hillenbrand. Actualmente Hill-Rom trabaja con los
profesionales de la salud para llevar un cuidado efectivo a sus pacientes, con productos y servicios
como camas, camillas, superficies terapéuticas, sistemas para el control y flujo de pacientes
comunicaciones para enfermeras, transporte de pacientes, mesas quirúrgicas entre otros.
Las oficinas del corporativo se encuentran en Batesville, Indiana, con plantas en E.U., Francia, México,
Australia, y con oficinas y centros de servicio alrededor del mundo. Hill-Rom cuenta con más de 6,000
empleados.
Objetivos en Materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Política de EHS)
Hill Rom de México cuenta con 3 objetivos dentro de la Política de Medio Ambiente, Salud y Seguridad
(EHS):
• Cero impactos al medio ambiente
100
Hill-Rom
• Cero enfermedades profesionales
• Cero accidentes
Nuestro Modelo de Gestión de Cultura EHS: 20 PASOS
DORADOS (GOLDEN STEPS)
El programa de los Golden Steps es un sistema desarrollado para
administrar y medir la efectividad de los programas de Seguridad,
Salud y Medio Ambiente. Este sistema consta de 20 pasos, con un
sistema de trabajo y una calificación con preguntas relacionadas a
cada paso.
El sistema involucra a personal de todos los departamentos. Cada Paso
Dorado tiene un dueño, el cual, junto con el apoyo del especialista de
seguridad y medio ambiente, forma un comité y desarrolla actividades
en materia de seguridad. Los resultados del sistema son tomados en
cuenta dentro de los métricos de la planta para cada dueño de los Pasos
Dorados, y esto es tomado en cuenta en las evaluaciones y revisión de
los incentivos económicos de los empleados.
Método de Operación
La operación de este sistema se encuentra
definida en el manual de EHS.
El manual incluye:
• La política, la cual establece el
compromiso de la gerencia hacia la
seguridad, la salud y el medio ambiente.
• Las responsabilidades, el alcance y los
objetivos del programa.
• Los procedimientos, formatos,
bitácoras, etc.
• Los requerimientos generales para
cumplir con las leyes y reglamentos
locales, federales y del Corporativo.
101
Hill-Rom
Golden
Step
Golden Step (Paso Dorado) Responsable
1 POLITICA E INVOLUCRAMIENTO DEL EMPLEADO Gerente de Planta
2 ENTRENAMIENTO EHS
Compras Introducción de Productos
Nuevos
3 PREPARACIÓN CONTRA EL FUEGO Y EMERGENCIAS
Especialista Medio Ambiente, Salud
y Seguridad
4 ANÁLISIS DE RIESGO Y REGULACIONES Gerente Mantenimiento
5 INVESTIGACIÓN Y REPORTES DE ACCIDENTES Especialista Recursos Humanos
6 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Encargado de Almacén Indirectos
7 MANEJO DE QUÍMICOS
Especialista Medio Ambiente, Salud
y Seguridad
8 SEGURIDAD DE CONTRATISTAS Compras indirectas
9 SEGURIDAD DE LOS VEHÍCULOS MOTORIZADOS Gerente Recursos Humanos
10 Lock Out Tag Out (LOTO) Gerente Mantenimiento
11 SERVICIOS MÉDICOS Enfermera
12 ERGONOMÍA Ingeniero de Diseño
13 INSPECCIONES Y AUDITORÍAS EHS
Especialista Medio Ambiente, Salud
y Seguridad
14 ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Ingeniero de Diseño Mecánico
15 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO Especialista Almacén
16 HIGIENE INDUSTRIAL
Especialista Medio Ambiente, Salud
y Seguridad
17 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Gerente Mantenimiento
102
Hill-Rom
Golden
Step
Golden Step (Paso Dorado) Responsable
18 AIRE
Especialista Medio Ambiente, Salud
y Seguridad
19 AGUA Especialista en Manejo de Material
20 RESIDUOS
Especialista de Importaciones y
Exportaciones
Método de Evaluación
El sistema incluye un sistema de evaluación con un listado de preguntas relacionadas con cada uno
de los pasos.
La evaluación máxima del sistema es de 100. La meta se incrementa en un pequeño porcentaje cada
mes. La máxima calificación para cada elemento es de 5.
1. El dueño de cada elemento es
el responsable de liderar los
esfuerzos para implementar
las acciones requeridas en
cada pregunta.
2. El coordinador de EHS
apoyará a cada dueño en
la implementación de los
planes.
3. El Gerente de EHS y el
Coordinador se reunirán
periódicamente con cada
uno de los dueños de cada
elemento.
4. El dueño de cada elemento
formará su propio comité.
5. El coordinador de EHS
evaluará el desempeño de
cada elemento.
6. La evaluación del sistema se
reportará cada mes al Gerente de planta.
103
Hill-Rom
Otras iniciativas para mantener la cultura de EHS
1. Programa de Autogestión
Hill-Rom de México se encuentra en proceso de recibir la Certificación en el 3er nivel del programa
AUTOGESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO- Empresa Segura-, implementado
conjuntamente con la Secretaría del Trabajo. Este Tercer Nivel se otorga por los logros en la
administración de la seguridad y salud en el trabajo.
• Administración de la seguridad y salud en el trabajo: 90%
• Cumplimiento de la normatividad en seguridad y salud en el trabajo: 90%
• Cumplimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: 90%
• Accidentes de trabajo y días subsidiados por accidentes de trabajo: Por debajo de los promedios
generales nacional y de su actividad económica.
• Incapacidades permanentes y defunciones por accidentes de trabajo: 0
Evento el 9 de Septiembre 2010 en Centro CONVEX, donde se hizo la ceremonia de entrega del
reconocimiento 2o nivel de Autogestión.
2. Industria Limpia
Hill Rom se encuentra registrado en el programa Industria Limpia de la Procuraduría Federal de
Protección al Ambiente con el No. 8552, y se encuentra en fase de Liberación de Plan de Acción. A
finales del mes de septiembre 2011, con un % de cumplimiento de 98.8% y el plazo para llegar al 100 %
es el 29 de junio del 2012; por lo que estamos trabajando para terminar durante el año en curso.
Estamos en proceso de entregar el reporte de Liberación para avanzar en el proceso y recibir el
certificado de Industria Limpia a corto plazo.
3. Eventos de Promoción de la Cultura de Seguridad y Medio Ambiente
Buzón de sugerencias EHS.
Los empleados cuentan con diferentes buzones de sugerencia en toda la planta para depositar
sugerencias de mejora en seguridad, la mejor sugerencia del mes recibe un premio en despensa
equivalente a $300, esto para motivar la participación de los empleados.
104
Hill-Rom
Paros de producción para entrenamientos y eventos de Seguridad
Campaña de Salud Orden y Limpieza 5´s
Integración y entrenamiento a las brigadas de emergencia

Conferencias de especialistas Juntas catorcenales Auditoría de químicos
Auditoría de riesgos Grupo análisis de seguridad Comité Ergonomía
Hill-Rom integró y registró ante Protección Civil Estatal a todas las personas que conforman las
brigadas de emergencia. Los entrenamientos teóricos y prácticos han sido impartidos por instructores
autorizados por la Cruz Roja Mexicana.
105
Hill-Rom
Brigada de Evacuación Brigada de Combate a Incendios
Brigada de primeros auxilios Registro entrenamiento
Auditorías e Inspecciones de EHS
Cada bimestre se realiza una auditoría denominada EHS Score Card, con una lista de verificación
especifica de Seguridad, Orden y Limpieza, y el Sistema de Administración Pasos Dorados, para cada
área de la planta.
El departamento ganador de esta Auditoría de EHS, se lleva como premio un reconocimiento ante
toda la planta como el departamento con Cero accidentes, donde los empleados conocen la política,
tienen los entrenamientos al día y el área en excelentes condiciones de orden y limpieza; así como una
convivencia patrocinada por la empresa en el área recreativa, con carne asada, refrescos, botanas y
bebidas; donde participan operadores, ingenieros y gerentes.
Nemak, S.A.
109
Nemak, S.A.
Descripción de la Empresa
Nemak es líder mundial en el desarrollo y
producción de cabezas y monoblocks de aluminio
de alta tecnología para motores de combustión
interna. Su éxito se basa en la alta calidad de
sus productos, la excelencia en el servicio, la
competitividad en costos, el rápido lanzamiento
de nuevos programas y una capacidad de
abastecimiento global.
Presencia Global
Nemak tiene presencia en todo el mundo con 27 plantas en 13 países.
Objetivos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Política)
En Nemak, estamos comprometidos a producir y proveer componentes de aluminio para la industria
automotriz, reconociendo nuestra responsabilidad para: Reducir los riesgos a la salud ocupacional
en el trabajo y a la seguridad del personal e instalaciones de la empresa, prevenir la contaminación
al aire, agua y suelo, así como promover el uso eficiente de energía, agua y materiales, y mejorar
continuamente el sistema.
Modelo del Sistema de Seguridad y Salud
Nemak ha adoptado las mejores prácticas internacionales de seguridad y salud, y junto con desarrollos
internos las pone en práctica.
110
Nemak, S.A.
¿Cómo se inicia el proceso de implantación?
Estructura de las Doce Mejores Prácticas Internacionales de Seguridad y Salud Ocupacional:
111
Nemak, S.A.
Descripción de cada práctica
Compromiso Visible y Demostrado.
La administración está realmente comprometida a la seguridad y hace que el personal de cualquier
área se responsabilice por las actividades de seguridad, exigiendo la rendición de cuentas, igual que
se hace para la producción, calidad y servicio al cliente.
Responsabilidad de la Línea de Mando.
Cada Gerente, Supervisor y empleado de línea es responsable de TODO lo que suceda en su área.
Organización Estructurada
Nemak cuenta con un Comité Central de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, presidido por el Director
de Operaciones y sus Gerentes, dentro de sus funciones está definir metas y objetivos, exigir el
desarrollo de planes para cumplir con los objetivos, promover el involucramiento de la línea de mando,
verificar el cumplimiento a planes e iniciativas y auditar el cumplimiento. Así mismo, cada Gerente
revisa mensualmente con su equipo de trabajo el desempeño de seguridad, salud y medio ambiente.
La estrategia empleada para la implementación de las prácticas de seguridad se dio a través de la
creación de subcomités de seguridad, teniendo como líderes a Jefes y Supervisores de la Línea de
Mando y en la parte de operarios, mediante la implementación de Equipos Autodirigidos (EAD´s) a
través de funciones denominadas puntas de estrella, una de las cuales considera el seguimiento a la
seguridad.
Metas y Objetivos Agresivos
Anualmente, el Comité Central de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, lleva a cabo una sesión de trabajo
con todos sus integrantes con la finalidad de evaluar el progreso del sistema, motivar el desempeño,
planificar las estrategias de mejora y su comunicación.
Altos Estándares de Desempeño (Disciplina Operativa)
Nemak tiene muy claro que la base del éxito y de la mejora continua es el respeto riguroso de los
estándares de trabajo a través del Ciclo de Disciplina Operativa:
112
Nemak, S.A.
Proceso de Mejora Continua
..… cada tarea, correctamente, cada vez, por cada quién
Adicionalmente se desarrolló un Manual de Reglas Básicas de Seguridad para la Operación, siendo
este una guía para orientar la conducta y acción de las personas, a fin de evitar que cometan actos o
condiciones inseguras que puedan resultar en accidentes o daños a las instalaciones.
Función de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
Su función está centrada en ser Consultor, Asesor, Coordinador, Apoyador y Consejero de la Línea de
Mando, Comité Central y Subcomités.
Auditorias Efectivas de Seguridad (AES)
La mejor forma de hacer visible el compromiso de la línea de mando por la seguridad, es ir diariamente
al piso a confirmar como está funcionando el sistema, la compresión y la capacitación de los operarios,
identificar y corregir actos y condiciones inseguras previniendo así lesiones. Las AES sirven para
elevar la consciencia y educar a todos. En Nemak, todos los niveles realizan AES.
Investigación / Análisis / Reporte de Accidentes e Incidentes
Todos los accidentes e incidentes son investigados por mínimas que sean sus consecuencias, a través
de un proceso de análisis que nos permita encontrar la causa raíz que lo origino por los métodos de
Ishikawa, 5 porqués o diagrama de árbol, de esta forma establecemos un plan de acciones concretas
y realizables, que garantice su no reincidencia y es desplegado a toda la organización para eliminar
riesgos similares en otras áreas.
Capacitación y Adiestramiento Continuo
• Programas permanentes de capacitación y adiestramiento en seguridad, salud, medio ambiente y
emergencias para personal de nuevo ingreso, supervisores, ingenieros y contratistas.
113
Nemak, S.A.
• Brigadistas voluntarios (Primeros auxilios, combate de incendios, Haz Mat, Rescate en alturas y en
espacios confinados).
• Práctica de Entrenamiento para la Prevención del Peligro (KYT), una vez a la semana cada supervisor
analiza con su grupo de colaboradores un caso ficticio o real de accidente ocurrido en otra área
o planta, con la finalidad de desarrollar la habilidad en su personal para identificar y evaluar
factores de riesgos, de esta forma los operarios guiados por su supervisor, establecen medidas de
prevención en su área o equipo, esta técnica, a través del tiempo, va educando y creando el hábito
en las personas para anticiparse a los peligros laborales en todo momento.
Comunicaciones Efectivas
Para mantener informada a la organización de todas las iniciativas y campañas en materia de seguridad,
salud y medio ambiente, se han implementado distintos medios como son: Revista interna, tableros en
pasillos e interior de las plantas, mantas instaladas en las plantas, monitores en comedores, etc.
Motivación Progresiva
Nemak tiene instituidas las siguientes actividades:
• Semana de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, busca involucrar a todo su personal y familias año
tras año (conferencias, concursos, campañas, proyección de videos, etc.). Sus actividades están
orientadas a influir fuertemente en la conducta de las personas, con la finalidad de evitar que se
expongan a riesgos innecesarios.
• Sistema de Ideas
Nemak (SIEN), con la
finalidad de promover
la mejora continua en
materia de seguridad;
dentro de este sistema
también se reconocen
las ideas enfocadas a
mejores prácticas en
114
Nemak, S.A.
materia de seguridad.
• Bono de productividad, reconocimiento al desempeño seguro reflejado en cero accidentes, entre
otros indicadores, a través de un porcentaje directo a la percepción ordinaria de los operadores en
un período mensual.
• Record de días acumulados sin accidentes, reconocimiento en especie a los grupos de trabajo al
acumular 1,000 días sin accidentes.
Evolución de la Cultura en Seguridad
Actualmente nos encontramos en la etapa de interdependiente, es decir, nuestros procesos y
operaciones son bien entendidas, el compromiso personal en seguridad es visible, liderazgo de la
supervisión, y mejoras basadas en procedimientos.
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
119
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
Modelo de Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo
CMD nació en el año 1986 como parte del grupo Emerson Electric, en 2010 fuimos adquiridos por el
grupo Nidec de origen Japonés.
Estamos ubicados en Boulevard Carlos Salinas de Gortari, Km. 9.7 en Apodaca, Nuevo León, la planta
productiva se encuentra distribuida en un área de 19,000 m2.
Nos dedicamos a la fabricación de Motores eléctricos, nuestros principales procesos son: Inyección
de aluminio, estampado de cuerpo de motor, fabricación de flechas, pintura, embobinado y ensamble
de motor; tenemos una capacidad de producción de 29,500 motores/día, nuestra plantilla laboral
promedio en el año es de 1,600 trabajadores.
Nuestro modelo
Nuestro modelo inicia con el compromiso de seguridad, que mostramos a continuación:
La planta CMD y su Staff reconocen la necesidad de proporcionar a sus empleados un lugar de empleo
libre de lesiones y una atención inmediata a cualquier condición que pudiera causar lesiones hasta
que sean resueltas.
La gerencia acuerda proporcionar la comunicación y capacitación necesarias para promover
la confianza, el interés de cda empleado por cumplir con su responsabilidad hacia la seguridad y
proporcionar instalaciones y equipo que satisfagan los estándares pertinentes de seguridad.
Se requiere que todo empleado apoye de manera activa nuestros esfuerzos de seguridad cumpliendo
con las reglas y procedimientos establecidos, participando en actividades y programas y buscando
activamente métodos para eliminar actos y condiciones que puedan conducir a lesiones.
En resumen, nuestro compromiso es:
1. Proporcionar y mantener salvaguardas mecánicas y físicas.
120
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
2. Conducir inspecciones y evaluaciones de seguridad y salud para encontrar y eliminar condiciones
o prácticas de trabajo inseguras; y cumplir en su totalidad con los estándares de seguridad y salud
para cada tarea.
3. Capacitar a todos los empleados en cuanto a buenas prácticas de seguridad y salud.
4. Proporcionar instrucciones para el uso de equipo personal de protección.
5. Desarrollar reglas y procedimientos de seguridad y salud, que los empleados deban seguir como
condición de empleo.
6. Investigar a tiempo y a fondo cada accidente para determinar la causa y tomar acciones correctivas.
7. Establecer un sistema de reconocimiento para el desempeño sobresaliente de seguridad.
8. Como rutina, comunicar a todos los empleados las expectativas y tendencias del desempeño en
cuánto a seguridad y salud.
Este compromiso de seguridad esta
soportado por la participación de todo el
personal, con el liderazgo de los diferentes
comités de seguridad donde involucramos
empleados de todos los niveles, estos son
nuestros diferentes comités:
• Comité Gerencial: Integrado por todo el
personal de staff, con juntas semanales
formales en las que se revisan todos los
proyectos de seguridad, se analizan los
incidentes y se define el rumbo a través
de acciones concretas que eliminen los
riesgos de trabajo.
• Comité Interno (3): Un comité por área,
integrado por 6 u 8 personas con el liderazgo del gerente del área, con reuniones semanales,
encargados de asegurar el seguimiento a los acuerdos del comité, investigación de incidentes,
receptores de sugerencias de mejoras de seguridad y presentación de alternativas de solución
ante el comité gerencia.
• Unidad Interna de Respuesta Inmediata: Integrada por 60 empleados que forman las diferentes
brigadas: contra incendios, primeros auxilios, operación de bombas de emergencia, rescate, etc.
• Comisión Mixta de Seguridad e Higiene: Formada por 12 integrantes, encargados del cumplimiento
de disposiciones legales de seguridad e higiene en cuanto a prevención de riesgos de trabajo.
• Comité Inter Plantas: Integrado por gerentes de RH, responsables de seguridad, responsables de
mantenimiento, con reuniones mensuales cuya finalidad es el compartir mejores practicas con el
resto de las empresas del grupo, así como los diferentes accidentes e incidentes que pudieron
haberse presentado y las medidas correctivas y preventivas implementadas para evitar casos
similares.
121
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
A continuación presentamos nuestro esquema de comités:
Parte importante de nuestro modelo es la labor de entrenamiento y comunicación en seguridad, dentro
del cual realizamos las siguientes actividades de una manera sistemática y consistente:
• Inducción: Todos nuestros nuevos empleados reciben dentro del programa de inducción un
entrenamiento básico de seguridad, dentro del cual se presenta el reglamento interno de seguridad,
además, se exponen todos los proyectos y actividades de seguridad, dentro de los cuales, se exige
el compromiso de involucramiento como una condición de empleo.
• Candadeo y Etiquetado: Todo nuestro personal involucrado con mantenimiento y/o set-up de
maquinaria, tanto empleados de la empresa como contratistas que reciban este entrenamiento,
además del reglamento correspondiente, reciben un set de etiquetas y candados para bloquear
todos los equipos al realizar cualquier reparación.
• Toma 2 y STOP: Tenemos implementados estos dos programas de Dupont en toda la planta,
consistentes en videos y manuales de trabajo de seguridad, mismos que se usan para el entrenamiento
de todo el personal, incluyendo administrativos.
• Taller de seguridad para supervisores: Tenemos un programa de entrenamiento en seguridad para
Safety Committees
Plant Mgr.
Feeder Mgr (8)
HR Mgr.
Operations Mgr
Manufact.Eng.Mgr
Winding Mgr (7) Assembly Mgr (6)
Maintenance Coord.
Safety & Healt
Emergency Response
Committee 50 Members
Area Safety Committees
Safety Committee
STPS (12)
122
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
todos nuestros supervisores, se invierten 2 ½ días a este entrenamiento, incluye bases para trabajar
en formar cultura de seguridad en su personal, identificación de riesgos, análisis e investigación de
accidentes e incidentes, etc.
• Unidad de respuesta inmediata: Entrenamiento anual a cada una de nuestras brigadas, dentro del
cual se incluye el simulacro respectivo, combate y control de incendios, primeros auxilios, espacios
confinados, etc.
• Junta de comunicación diaria: cada supervisor realiza diariamente, antes de iniciar cada turno,
una junta de seguridad de 5 minutos, cuyo objetivo es invitar diariamente a su personal a respetar
reglas de seguridad, reportar cualquier riesgo que ellos puedan identificar.
• Junta de comunicación mensual: dentro de esta junta, donde nuestros supervisores informan
resultados generales, se incluyen los aspectos de seguridad, debiendo probar, a través de una
minuta, el haber incluido este tema en su reunión.
• Junta trimestral: cada 3 meses el gerente de Recursos Humanos realiza una junta de comunicación
de resultados generales de seguridad, participa el 100% de nuestro personal, presenta avance de
proyectos así como nuevas directrices tendientes a mejorar nuestras condiciones de seguridad.
Otro de nuestros programas importantes es Poka Yokes de Seguridad:
Tenemos dentro de nuestra planta cerca de 300 poka Yokes de seguridad, mismos que hemos
implementado buscando eliminar los diferentes riesgos desde su origen, doble botón de arranque, foto
celdas, guardas especiales etc. Cada que identificamos un riesgo nuestra primer opción es buscar
una solución a través de esta herramienta.
Reconocimientos de seguridad: Tenemos dentro de nuestro programa acciones de reconocimiento a
las buenas practicas de seguridad, tales como:
• Lotería de seguridad en la que participan todas las áreas operativas y de servicio
• Premio a las áreas con los mejores resultados en evaluación de programa 5 S’s.
• Reconocimiento por cada 100 días sin accidentes incapacitante.
• Premios por concursos de carteles de seguridad
• Premios por las mejores sugerencias de seguridad
• Reconocimiento a cada área por cada año sin accidentes incapacitante.
Auditorias de seguridad: Finalmente, buscando mantener una consistencia y monitorear nuestro
sistema de seguridad, tenemos el programa de auditorias siguiente:
• Auditoria de seguridad diaria a procesos críticos (Fundición, Pintura, Espacios Confinados)
• Auditoria diaria a cumplimiento del Programa Candadeo y Etiquetado (LOTO)
• Auditoria semanal de seguridad al 100% de la planta (Auditando una 5ª. Parte cada día)
• Auditoria mensual por parte de la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene
• Auditoria de seguridad general por parte de nuestro Corporativo.
123
Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.
• Auditorias periódicas STPS.
Beneficios obtenidos a través de nuestro modelo de seguridad:
• Empleados comprometidos con su seguridad y la de sus compañeros de trabajo
• Excelente mejora en indicadores de seguridad
• Reducción de pago de primas de riesgo ante el IMSS
• Menor numero de inspecciones de STPS
• Mejora en la productividad
• Incremento en la moral de nuestros empleados mejora de disciplina en general
• Mayor involucramiento de nuestro personal
PLOMAQ S.A.
127
SISAMEX S.A. de C.V.
Descripción de la Empresa
PLOMAQ se constituye en el 2006 como una empresa dedicada a la fabricación de conexiones de latón
forjadas y maquinadas. Para PLOMAQ, su capital humano es el recurso más importante, por lo que es
determinante que todos los que laboramos en ella, estemos comprometidos a desempeñar el trabajo
de manera segura, acatando nuestra política de Seguridad y Salud en el Trabajo y cumpliendo con la
legislación aplicable.
Contamos con una plantilla laboral de 106 personas y estamos ubicados en Unidad Nacional 2001,
Fraccionamiento Industrial Unidad Nacional, Santa Catarina N.L.
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo forma parte de una política y de
objetivos en los que toda la organización es participe.
Política
En Plomaq estamos comprometidos a prevenir y eliminar lesiones y daños a la salud en el trabajo,
daños a la infraestructura, daños o actos ilícitos hacia nuestro producto y promovemos el cuidado al
medio ambiente, trabajando en la mejora continua a través de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo (SGSST).
Alcance
Siendo está política un instrumento importante para la acción y cultura preventiva en materia de
seguridad y salud en el trabajo, es fundamental el involucramiento y compromiso de todos para avanzar
en las mejoras de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST). Por lo tanto,
se exhorta a todos los colaboradores se unan al cumplimiento de la misma, para que se realicen las
operaciones y actividades de manera segura.
Objetivos
• Contar con cero accidentes, incidentes y enfermedades laborales, mediante la identificación,
análisis, reducción y control de los riesgos en las áreas de trabajo.
• Asegurar la sensibilización y capacitación para todo el personal, con la finalidad de que conozca y
128
SISAMEX S.A. de C.V.
participe en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como para que se lleven
a cabo todas las actividades laborales y personales de manera segura.
Equipos de trabajo en materia de Seguridad y Salud
En Plomaq se integran cuatro equipos de trabajo:
• Equipo de brigadistas
• Equipo de planeación y seguimiento de objetivos
• Equipo de análisis de riesgos en actividades
• Equipo de análisis de riesgos en las estructuras
En Plomaq trabajamos en la mejora continua y de manera responsable hacia nuestros colaboradores,
medio ambiente, productos e infraestructura, para el cumplimiento de nuestro Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo, trabajamos constantemente en la sensibilización, capacitación
e implementación, que se facilita a través de análisis de riesgo, recorridos diarios por parte de los
equipos, cuidado de la salud ocupacional, definición de estrategias, planes, programas y compromiso
con el sistema de parte de todos nuestros colaboradores.
Las actividades que realizan los equipos se pueden describir de la siguiente manera:
• El equipo de Brigadas participa en actividades de primeros auxilios, contra incendio, búsqueda,
rescate y evacuación. Esta integrado por colaboradores de todas las áreas, que se capacitan y
actualizan en conocimientos y prácticas una vez al año.
• El equipo de Planeación y Seguimiento de
Objetivos está integrado por el Director de
la empresa, Gerente de Capital Humano,
Gerente de Materiales, Gerente de Calidad,
Gerente de Ingeniería y Mantenimiento, y
por el Gerente de Producción y Compras;
la persona que funge como facilitador
de este equipo es el Responsable de
Seguridad Industrial, también existe un
representante de la Dirección General
y en este caso es el Gerente de Capital
Humano. La frecuencia de las reuniones
del equipo de Planeación es mensual.
• El equipo de Análisis de Riesgo en
Actividades de Trabajo, implica como
actividad principal, identificar riesgos
129
SISAMEX S.A. de C.V.
potenciales asociados con cada paso de la tarea, para desarrollar soluciones que controlen o
eliminen cada riesgo. Este equipo se compone por integrantes de diferentes áreas de la empresa
como producción, almacenes, servicios generales, mantenimiento y calidad.
• El equipo de Análisis de Riesgos en Estructuras, analiza los riesgos que se pueden presentar por
desgaste o deterioro normal, abuso o mal uso y diseño inadecuado en estructuras. Este equipo se
compone por integrantes de diferentes áreas de la empresa como producción, almacenes, servicios
generales, mantenimiento y calidad.
• Plomaq forma parte del Comité de Ayuda Mutua de Empresas de la Zona Poniente (CAMEZPO), en
dónde se realizan reuniones mensuales con la finalidad de interactuar y compartir temas en materia
de seguridad y salud, con las empresas de la zona Poniente de nuestro Estado.
Cualquier colaborador que integre alguno de los equipos mencionados está facultado para exhortar
a cualquier integrante de la organización a portar correctamente su equipo de seguridad, así como
para reportar la omisión o uso inadecuado del mismo, también es responsable de reportar o prevenir
actividades cuando se observen actos o condiciones inseguras.
Capacitación y actualizaciones
Capacitamos y actualizamos activamente a nuestro equipo de trabajo en materia de seguridad y
salud para incrementar nuestra seguridad, mantener la salud de nuestros colaboradores; así como el
cuidado al medio ambiente. Actualmente trabajamos en alianza con la asociación Actívate y Recicla,
llevamos a cabo la actualización de cursos en trabajo en alturas, uso correcto de montacargas, uso de
equipo de soldadura y corte, búsqueda y rescate, evacuación, primeros auxilios, todos estos alineados
a los requisitos establecidos por la Secretaría del Trabajo.
En cada área de trabajo realizamos análisis de riesgo por cada tarea que se realiza, esto incluye:
• Riesgos de la operación
• Uso correcto de equipo de protección personal
• Especificaciones de trabajo
• Salida de emergencia
Esto se realiza mediante formatos internos que nos permiten analizar paso por paso las tareas, áreas,
y estructuras; al recabar dicha información, nos facilitan calcular, a través del método fine, el grado
de riesgo, las consecuencias, la exposición y la probabilidad del mismo. Se establecen, con este
método, valores a cada análisis que nos permiten priorizar y organizar la atención de las necesidades
detectadas. Los integrantes de los equipos, así como los colaboradores en general, son participes
activos en la recolección de datos, por lo que la actividad se lleva a cabo de una manera conjunta.
130
SISAMEX S.A. de C.V.
Salud en el Trabajo
En materia de salud, Plomaq lleva a cabo actualización de los expedientes médicos de todos los
colaboradores una vez al año con el apoyo de la Secretaría de Salud. Realizamos exámenes médicos
de admisión y Programa Antidoping continuo, en caso de que alguien requiera atención o seguimiento
derivado de los resultados obtenidos en cualquiera de estos exámenes, se canaliza con la institución
adecuada y se mantiene un seguimiento por parte de Capital Humano, para verificar el cumplimiento
de su atención o necesidad requerida.
Contamos también con atención a emergencias, por lo que contamos con los servicios por parte de
7/24 servicio privado de ambulancias, para garantizar ayuda inmediata en caso de suceder algún
accidente.
Estamos en el proceso de implementación de nuestro sistema, trabajamos actualmente desarrollando
manual de personal, manual de seguridad, plan de contingencia y en la actualización de políticas y
formatos que nos permitan lograr nuestros objetivos en materia de seguridad.
Al concluir con el proceso de implementación, estaremos trabajando en la certificación de OHSAS
18001:2007
En Plomaq tenemos el compromiso de proteger, promover y mantener la seguridad y salud de cada
uno de nuestros colaboradores, por lo que trabajamos constantemente en mejorar nuestros procesos
productivos y administrativos, promoviendo la aportación de ideas de nuestro equipo de trabajo,
la inclusión y diversidad, cuidando el cumplimiento y apego a nuestros valores, políticas y ética
empresarial.
Polomex
135
Polomex
Una Empresa
Historia
En el año de 1949 iniciaron las actividades, la empresa se llamaba
Carrocerías Nicola, S/A. en la ciudad de Caxias Do Sul, Estado de
Rio Grande do Sul, Brasil; pero a partir del exitoso lanzamiento del
autobús Marcopolo en el año de 1968, la empresa adoptó el nombre
del producto como nombre de la empresa Marcopolo S.A.
En México
Polomex se constituyó en 1999 en la Ciudad de Aguascalientes,
pero en 2001 se creó un Joint Venture con Mercedes Benz, por lo
que trasladó su planta a García, Nuevo León.
El nombre de “POLOMEX “, se creó a razón de que ya existía una razón social con el nombre de
Marcopolo en México, por lo que se conjunto la palabra POLO de Marcopolo y MEX de México, así
surgió el Nombre de Polomex.
Localizada en García, Nuevo León, en carretera a García Km. 6.5 B Zona Industrial el Obispo. Capacidad
para producir 4 mil ómnibus por año. Estos autobuses se destinan a mercado nacional.
Una Empresa
Asociación de las empresas
+
Marcopolo
DAIMLER
136
Polomex
Una Empresa
Objetivo
Revisar de forma continua la legislación vigente, dando cumplimiento e implementando las medidas
necesarias de seguridad, de acuerdo al mapeo jurídico que aplique.
Mapeo Conceptual de la STPS, Normas oficiales, actividades que impactan al proceso Verificación
continua de la legislación vigente, bajo un proceso de mejora continua mediante la implementación de
un sistema de Administración de Seguridad y Salud Ocupacional.
Promover y gestionar el desarrollo de las operaciones seguras, identificando claramente los riesgos
de trabajo difundiendo procedimientos para el control de
cada uno.
Estudio, análisis e identificación y control de riesgos
específicos de acuerdo a las necesidades operativas; control
y disminución de riesgos, por infraestructura, operación,
logística u otras.
Establecer mecanismos de control de riesgos, asociados a
cada proceso productivo, realizando inspecciones de las
instalaciones, equipos, y herramientas de trabajo además
de nuestros colaboradores.
Difundir una política de seguridad, además de mantener un
grupo multidisiplinario de Seguridad e higiene industrial.
Mantener al personal protegido con equipos adecuados
EPP, controlar y disminuir los actos y condiciones inseguras,
control de la siniestrabilidad en planta . Para garantizar la
higiene en el trabajo, y el control de enfermedades.
Sistema de Gestión de Seguridad
Participamos con las diferentes dependencias (Secretaría
del Trabajo Estatal, Semarnat, IMSS, Protección Civil, etc.)
en actividades y programas para incrementar nuestro nivel
ambiental, de salud e higiene así como la seguridad de
nuestros trabajadores.
137
Polomex
Una Empresa
Contamos con la Comisión de Seguridad e Higiene (CSH), realizando recorridos mensuales, detectando
condiciones y actos inseguros, y preventivos para evitar riesgos a nuestros colaboradores, la comisión
esta integrada por distintos departamentos (gerencias, coordinadores, supervisores y colaboradores).
Sistema ambiental
Estamos integrados en el Comité Local de Ayuda Mutua (CAMEZPO) donde interactuamos con las
empresas vecinas y la comunidad aledaña en caso de contingencias, sesionando una vez al mes,
además de las actividades que se realizan en el transcurso del año.
Realizamos la semana anual de seguridad industrial en la cual se ofrece capacitación, revisiones
médicas, visuales vacunación etc.
Plan de Contingencias
En la Planta contamos con un Plan de
Contingencias especifico para cada eventualidad
que se puede presentar.
Establecemos medidas y procedimientos de
contingencias dentro de las instalaciones,
garantizando el control de riesgos atreves de
sistemas de emergencias.
Contamos con brigadas de emergencia en
evacuación, incendio, primeros auxilios, espacios
confinados, Hazmant.
Se participa activamente en los planes de
contingencia del personal, monitoreo de exámenes periódicos a las brigadas contra incendio y
Hazmant. Control de peso, cardio, y selección y capacitación de la brigada de primeros auxilios.
Contamos con brigadistas certificados en prevención y combate de incendios. Competencias en
brigadas convocada por el patronato de bomberos.
Sistema ambiental
Estamos en el proceso para certificarnos en la Norma ISO-14000, desarrollando el manual de
138
Polomex
Una Empresa
administración de la seguridad, revisando algunos procedimientos ya existentes y estableciendo otros
tales como:
• Manejo, Control y Almacenamiento de Sustancias Químicas
• Manejo, Control y Almacenamiento de Residuos Peligrosos
• Manejo de Materiales Peligrosos
• Matriz de Impactos Ambientales
También estamos inscritos en LEGISMEX del Centro de Calidad Ambiental del ITESM, donde obtenemos
principalmente información de las Normas Oficiales publicadas en el Diario Oficial de la Federación,
así como estudios de investigación y
consultoría en diferentes tópicos.
Capacitación
• Equipo de Protección Personal
• Levantamiento de Cargas
• Manejo del Montacargas
• Curso Combate Contra Incendios
Sistemas
• Gestión Organizacional Brigadas de
Emergencia Polomex
• Metodología 5s/Sinergia Ambiental
Metodología 5s/Sinergia Ambiental
Metodología
• Política-código Conducta
• Utilización de Respiradores 3m
• Control de Derrames
• Plática Efectos de Radiación Protección
de Manos
• Plan de Emergencia
• Uso de Arnés/Seguridad Para Trabajos En Altura
• Seguridad Como Forma de Vida Medidas Contra La Inseguridad
• Uso Y Manejo de Extintores
• Primeros Auxilios Básicos
• Inducción Manejo de Químicos
• Certificación de Brigadas Contra Incendio
• Auditor Interno ISO 9001:2008 Certificación de Auditor ISO/TS 16949
139
Polomex
Una Empresa
Salud en el trabajo
Exámenes periódicos a todo el personal, dependiendo del área de trabajo
Registros médicos del 100% de los trabajadores
Plática de salud mensual de acuerdo al interés de los trabajadores
Establecer las medidas necesarias para el control epidemiológico
Difundir recomendaciones de salud por factores ambientales.
Se realizan espirometrías, audiometrías, exámenes visuales, revisiones dentales, torneos de fútbol.
Proactiva Servicios de Tecnología Ambiental
143
Proactiva
¿Quiénes somos?
Proactiva Medio Ambiente México,
es una empresa especializada en
la prestación de servicios medio-
ambientales, en gestión integral de
agua y residuos, con presencia en
diferentes estados de República
Mexicana. Pertenece a la empresa
Proactiva Medio Ambiente con sede en
Madrid España la cual es considerada
empresa líder de América Latina en
servicios medioambientales.
Esta empresa da respuestas específicas a las necesidades de:
• Sistemas integrales de agua
• Recolección, tratamiento y confinamiento de residuos.
En el estado de Nuevo León, dentro del municipio de Guadalupe, bajo la filial de Servicios de Tecnología
Ambiental SA de CV brinda el servicio de recolección de residuos no peligrosos y la transportación
de los mismos al relleno sanitario SIMEPRODE. Cuenta con una plantilla de 280 trabajadores entre
personal administrativo y personal de operación. Actualmente la base de operaciones se encuentra en
el municipio de Guadalupe y cuenta con 37 camiones recolectores y 12 remolques para la transferencia
de los residuos.
Sistema de Administración de Seguridad y Salud
Nuestro sistema de seguridad y salud parte de los lineamientos que marca el estándar OHSAS
18001:2007 del cual, se cuenta con un certificado expedido el presente año.
Se cuenta con una política integral de calidad, medio ambiente y PHSS (Prevención, Higiene, Seguridad
y Salud) en la cual se integran los siguientes objetivos de seguridad y salud:
• Fomentar una cultura para la prevención de accidentes
144
Proactiva
• Reforzar buenas prácticas a favor de la higiene y la salud
• Minimizar los peligros y riesgos de trabajo
Para el cumplimiento de estos objetivos, cada año se establecen diferentes metas por departamento
de las cuales se derivan actividades que son ejecutadas por los trabajadores de acuerdo a su proceso.
El estatus y avance de las metas es revisado mensualmente y los resultados son expuestos en las
reuniones del Comité de Calidad Ambiente y PHSS. Es de conocimiento de todos los trabajadores
la meta a cumplir dentro de su departamento, con el fin de fomentar la comunicación y el trabajo en
equipo.
La planificación del sistema de seguridad y salud se basa principalmente en la identificación de los
peligros a los que los trabajadores están expuestos cuando desarrollan sus actividades, para así
realizar una evaluación del riesgo que afecta directamente al trabajador y poder aplicar medidas de
control que ayuden a que el riesgo se elimine o se minimice. Se realiza un análisis de riesgo detallado
por cada uno de los puestos de trabajo que existen en la empresa, así como de las personas ajenas a
ella como son los visitantes, los contratistas, el personal que realiza actividades de mantenimientos a
las instalaciones y/o cualquier persona que se considere externa al proyecto. En base a los resultados
de dicho análisis se aplican las medidas de control más adecuadas a la situación identificada. Dentro
de nuestro sistema, contamos con un procedimiento para la identificación de peligros, evaluación de
riesgos y determinación de controles el cual contiene formatos, material de apoyo y registros que nos
ayudan a que la administración del sistema sea más eficiente.
Otro punto que se considera base en la administración del sistema de seguridad y salud es el
cumplimiento a los requisitos legales que se consideran aplicables a la empresa. Se considera la
normativa federal, reglamentos federales, estatales y municipales, leyes federales y estatales. Para
el control de cumplimiento de estos requisitos, se cuenta con un procedimiento donde se indica la
frecuencia de revisión de cada requisito, el registro de estatus y avance y la manera de cómo la empresa
está cumpliendo con él. Lo anterior queda registrado en un formato para corroborar seguimiento y
cumplimiento. Las actualizaciones en materia legal lo consultamos en LEGISMEX del centro de calidad
ambiental del ITESM.
145
Proactiva
Contamos con una Comisión de Seguridad e Higiene la cual está integrada por personal administrativo
y de operación. Su función primordial es la detección de áreas de oportunidad dentro de los procesos,
las instalaciones, las áreas de operación, con el personal. Realizan recorridos por las áreas en forma
bimestral. Lo que se detecte y se considere área de oportunidad queda registrado en las Actas de
Comisión y se le da seguimiento a cada punto. En el siguiente recorrido se verifican los avances para
la implementación de las medidas correctivas y se registra la información.
En cuanto a preparación y respuesta a emergencias, la empresa cuenta con un Plan de Contingencias
el cual está registrado ante la Dirección de Protección Civil del Estado. Algunos puntos que contiene
son: análisis e identificación de riesgos, programa de capacitación, sistemas de alerta, programa
de recuperación, evaluación. Contamos también con un Plan de Emergencias Interno en el que se
describen situaciones de riesgo que pueden presentarse en nuestras operaciones, así como los
controles que aplicamos para su mitigación.
Tenemos formadas 4 brigadas de respuesta a emergencias que son: Brigada de Derrames e
Incendio, Brigada de Primeros Auxilios, Brigada de Evacuación y Brigada de Búsqueda y Rescate.
Cada año se programa la capacitación para estas brigadas para mantenerlas actualizadas en cuanto
a procedimientos, equipos a utilizar para el control de emergencias, etc. La capacitación la brinda
personal externo y especializado en la materia.
Para evaluar que nuestros procedimientos de respuesta a emergencias sean los apropiados y que
nuestro personal de brigadas está preparado para responder ante las emergencias, se realizan
distintos simulacros. Tenemos un programa de simulacros donde exponemos las situaciones o posibles
emergencias que pudieran suceder tanto en las instalaciones como en las rutas de recolección.
Se realiza una evaluación posterior a los simulacros para detectar las áreas de oportunidad dentro
de nuestros procedimientos de emergencias y darle el seguimiento necesario, por ejemplo con
capacitación específica o con mejor equipo.
La planta cuenta con equipo contra incendios, que son los extintores, distribuidos estratégicamente
dentro de las instalaciones. Este equipo es revisado periódicamente para su mantenimiento y buen
146
Proactiva
estado permanente. Actualmente está en proceso el instalar un equipo fijo contra incendio. El área
de aceites, el área de tanque de diesel y el almacén temporal de residuos cuentan con diques de
contención para derrames de líquidos, de acuerdo a lo establecido en la norma oficial. El área de
sustancias químicas cuenta con equipos antiderrames, cada sustancia cuenta con su señalización
correspondiente (rombo de seguridad) y con su HDS (hoja de seguridad).
Se encuentra señalizado de acuerdo a las normas, las tuberías de conducción, circulación de vehículos,
límite de velocidad, uso de equipo de protección personal de acuerdo al área de trabajo, rutas de
evacuación, punto de reunión, ubicación de extintores, salidas de emergencia.
Las unidades de recolección están equipadas con dispositivos de seguridad propios de un vehículo
como cinturón de seguridad, extintor, señalamientos de advertencia para el uso del mismo, indicadores
en tablero, en la caja de compactación dispositivo de paro automático. La maquinaria utilizada en
las operaciones de mantenimiento a vehículos y mantenimiento a instalaciones también cuentan con
dispositivos de seguridad y lo complementamos con equipo de protección personal utilizado por el
operador de dicha maquinaria. Compresor, cilindros de oxigeno y acetileno tienen un lugar exclusivo
para su resguardo.
Para llevar un control de las medidas de seguridad adoptadas en cada uno de los procesos, así como en
la maquinaria y equipo utilizado, contamos con procedimientos específicos que describen los procesos,
sus medidas de control y registros sobre esas medidas de control. Este material es de conocimiento de
todo el personal que labora en la empresa y además es utilizado como guía de operaciones y consulta.
Ejemplos de procedimientos específicos son:
• Procedimiento para mantenimiento de maquinaria y equipo
• Procedimiento para control, suministro de equipo de protección personal
• Procedimiento para el uso de equipos de oxicorte
La capacitación que el personal recibe se basa en un Plan de Capacitación Anual donde se programa
los cursos, pláticas, seminarios que el personal deberá recibir como parte de su entrenamiento. La
147
Proactiva
capacitación es impartida por personal externo e interno según sea el tema a exponer. Dentro de las
metas propuestas para el cumplimiento de los objetivos de seguridad está el recibir capacitación en
temas en seguridad un porcentaje mayor al obtenido un año anterior. A la fecha se han brindado la
mayor parte de los cursos programados. Ejemplos de cursos impartidos son: primeros auxilios, manejo
de sustancias químicas, manejo de extintores, brigadas de emergencia, identificación de peligros y
riesgos, manejo defensivo, por citar algunos.
La eficacia de nuestro sistema es medida en base a la evaluación operativa de los trabajadores,
aplicando exámenes escritos, exámenes prácticos y exámenes en campo. Son evaluados por el
personal de supervisión y los responsables de cada proceso operativo. En este caso, los Jefes de
Departamento. Los resultados se reflejan en las estadísticas de accidentes y la prima de riesgo.
Para el apartado de salud en el trabajo, la empresa tiene como base la capacitación al personal.
En el transcurso del año se brindan pláticas con temas como: hábitos de higiene y prevención de
enfermedades, salud bucal, obesidad por citar algunos. Lo anterior con la finalidad de hacer conciencia
en los trabajadores e iniciar con una cultura de higiene tanto en el trabajo como en sus hogares.
Se realizan campañas de salud cada año donde se les practica a los trabajadores exámenes tales como:
revisión de la vista, revisión dental, revisión auditiva, exámenes para detección de glucosa, análisis
de sangre, vacunación. En estas campañas tienen la oportunidad de que un familiar los acompañe y
se le realicen las revisiones sin costo alguno para el empleado. También se realizan pláticas a manera
de conferencia donde se exponen temas de salud, prácticas de higiene personal, prevención de
enfermedades, etc. Contamos con un servicio médico adicional al IMSS para la atención a incidentes.
Hacemos participes a los trabajadores en los programas que nuestro corporativo Proactiva Medio
Ambiente México realiza cada año enfocados a temas de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud.
Algunos ejemplos de programas son:
• FOMENTO A LA SALUD. Cada mes se expone a los trabajadores un tema diferente y se hace partícipe
a la comunidad (familiares de trabajadores, proveedores, etc) ejemplo: “Higiene Buco-Dental y
148
Proactiva
Revisión Bucal”
• PROYECTO ECO-EFICIENCIA. Se busca fomentar una cultura de ahorro en consumos de agua y
energía.
• SEGURIDAD PARA TODOS. Se envía a cada proyecto carteles de seguridad y se invita a que
participen elaborando una frase alusiva a la seguridad en el trabajo. La frase es publicada en el
cartel del mes que corresponda.
La empresa cuenta con certificados de calidad en la norma ISO-14001:2004 y OHSAS 18001:2007.
Adicionalmente participa en programas como el Premio Nuevo León a la Competitividad y con las
diferentes dependencias tales como STPS, Secretaria del Trabajo, IMSS, Protección Civil en los
programas, seminarios y/o diplomados que ellos ofrecen. Por ejemplo: El Programa de Autogestión,
el Premio Estatal de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y PREVENIMSS, con el fin de que podamos
detectar áreas de oportunidad, implantar o corregir procedimientos de seguridad y seguir con nuestro
proceso de mejora continua.
Siemens
153
Proactiva
Siemens Fabrica Monterrey
Su actividad primordial es el ensamblar, renovar certificaciones de producto y embarcar equipos de
distribución de energía de bajo voltaje.
• Abril 2007, inicia operaciones con la fabricación de breaker industriales.
• Julio 2010, amplía operaciones con la fabricación de tableros eléctricos.
• Octubre 2011, amplía operaciones con la fabricación de switches y breaker residenciales
• Abril 2012, proyección de colaboradores estimados a plena capacidad = 1,550
Nuestra visión y nuestros valores
Siemens es pionera en:
• Eficiencia energética
• Productividad industrial
• Cuidado de la salud accesible y personalizada
• Soluciones inteligentes para la infraestructura
Nuestros Valores:
• Responsable: Comprometido con acciones éticas y responsables.
• Excelente: Alcanzar alto rendimiento y resultads excelentes.
• Innovador: Ser innovador para crear valor sostenible.
Sectores y divisiones
154
Proactiva
Nuestros Productos
Certificaciones
P
R
O
D
U
C
T
O
S
P
R
O
C
E
S
O
S

CSA Certification 2007, April

NOM Certification 2007, May

UL Certification 2007, June

IEC Certification 2007, December

CCC Certification 2009, May

DIN ISO 9001:2008 2007,Aug/2008,Aug/2009,Aug
DIN ISO 14001 2007,Dec/2008,Nov/2009,Nov

BASC Certification Audit 2008, February / 2009, March / 2010, April

Primer y Tercer Etapa de Programa de Autogestión 2009 January / 2010 March

Starpower Operations Starpower Operations
Starpower Assessment 2008, May / 2009, May/2009 Dec,4th
P
R
O
D
U
C
T
O
S
P
R
O
C
E
S
O
S

CSA Certification 2007, April

CSA Certification 2007, April

NOM Certification 2007, May

NOM Certification 2007, May

UL Certification 2007, June

UL Certification 2007, June

IEC Certification 2007, December

IEC Certification 2007, December

CCC Certification 2009, May

CCC Certification 2009, May

DIN ISO 9001:2008 2007,Aug/2008,Aug/2009,Aug
DIN ISO 14001 2007,Dec/2008,Nov/2009,Nov

DIN ISO 9001:2008 2007,Aug/2008,Aug/2009,Aug
DIN ISO 14001 2007,Dec/2008,Nov/2009,Nov

BASC Certification Audit 2008, February / 2009, March / 2010, April

BASC Certification Audit 2008, February / 2009, March / 2010, April

Primer y Tercer Etapa de Programa de Autogestión 2009 January / 2010 March

Primer y Tercer Etapa de Programa de Autogestión 2009 January / 2010 March

Starpower Operations Starpower Operations
Starpower Assessment 2008, May / 2009, May/2009 Dec,4th

Starpower Operations Starpower Operations Starpower Operations Starpower Operations
Starpower Assessment 2008, May / 2009, May/2009 Dec,4th
155
Proactiva
Política de salud y seguridad
Compromisos:
En Siemens Fábrica Monterrey, nos comprometemos:
• Arealizar el trabajo de manera segura, implementando un sistema de administración en seguridad,
salud y medio ambiente en el trabajo.
• A cumplir adecuadamente con la legislación aplicable en seguridad, salud y medio ambiente en
el trabajo, con los lineamientos emitidos por nuestra casa matriz y por los clientes que así nos lo
demanden en la relación comercial.
• A gestionar la prevención de lesiones a las personas y los daños a la infraestructura y al medio
ambiente, con base en la implementación, mantenimiento y una mejora continua en nuestro sistema
de administración seguridad industrial, salud y medio ambiente (Enviroment Health & Safety).
Principios rectores:
En siemens Fábrica Monterrey, nuestros compromisos son los principios rectores que aplican la
política y son emitidos y divulgados para asegurar la productividad, los resultados de negocio y la
salud ocupacional de todos los trabajadores, haciendo extensiva su aplicación a los contratistas y
visitantes.
Política ambiental
Compromiso:
Nos comprometemos a proteger el medio ambiente, prevenir y controlar la contaminación por medio
de la mejora continua de nuestro sistema de gestión ambiental asegurando que nuestros procesos
están dirigidos a reducir en lo posible los impactos ambientales significativos mediante:
• El cumplimiento con la legislación ambiental mexicana que representa una oblicación y con
otros requisitos que Siemens Fábrica Monterrey suscriba relacionados con nuestros aspectos
ambientales.
• La identificación de los aspectos ambientales.
• La utilización cuidadosa de los recursos naturales y el uso adecuado de los materialesy de los
energéticos utilizados para la elaboración de nuestros productos.
• La reducción de los residuos, adoptan las mejores prácticas operacionalesy reciclando cuando sea
posible.
• El compromiso y aseguramiento de que todos los residuos peligrosos tienen una dispocisión final
segura y responsable.
• Comercializar el Scrap y/o los materiales de reciclaje como son los metales, la madera, los plásticos
y el cartón.
• La difusión de nuestras iniciativasambientalesa todos los colaboradores, proveedores, contratistas
y clientes que influyen en nustros aspectos ambientales significativos.
156
Proactiva
Flujo del programa de seguridad
Seguridad industrial: actividades proactivas
INICIO
Conocimiento de los objetivos
y metas de negocio de
SIEMENS I BT LV FM
En junta de revisión de objetivos
y metas de la fábrica, se presentan
para su aprobación y autorización
los objetivos y metas de EHS al
Comité Gerencial
Se analizan los recursos
de EHS, para el cumplir
con sus objetivos
Se establecen y comunican
los programas, proyectos y
campañas para el dar
cumplimiento a las metas
y objetivos.
Se establecen las actividades
de los integrantes de EHS
para el cumplimiento de
las Metas y Objetivos
Se evalúa periódicamente
su evolución
Se presenta
periódicamente los
resultados al Comité
Gerencial
Se presentan los resultados
anuales al Comité Gerencial
para su evaluación
FIN
Se solicitan los nuevos
objetivos y metas de negocio
de SIEMENS I BT LV FM
INICIO:
Programa de inducción al
Sistema de Gestión de EHS
Capacitación semanal
de 5 Min. con tópicos
de EHS
Estudios de riesgo en
cada máquina.
Determinación de
la seguridad intrínseca
de la maquinaria
Señalización de riesgos
en cada máquina.
Capacitación puntual
de riesgos específicos
Investigación de
incidencias.
FIN:
Se llena formato de
información de seguridad
en el puesto y se publica
Estudios de riesgo de
las herramientas.
Determinación del EPP.
para evitar el riesgo
de las Herramientas
157
Proactiva
Higiene industrial: actividades proactivas
Salud: actividades proactivas
INICIO:
Programa de inducción al
Sistema de Gestión de EHS
Capacitación semanal
de 5 min. con tópicos
de EHS
Estudios de micro-ambiente
laboral.
Estudios ergonómicos
Determinación de
la seguridad intrínseca
de la maquinaria genera-
dora del riesgo
Señalización de riesgos
en cada máquina.
Determinación del EPP
Determinación de
rotación de puestos
para evitar la sobre-fatiga.
FIN:
Se llena formato de
información de seguridad
en el puesto y se publica
Investigación de
Incidencias
INICIO:
Estudio médico de
ingreso
Programa de inducción al
Sistema de Gestión de EHS
Capacitación semanal
de 5 min. con tópicos
de EHS
Estudios de riesgo de los
materiales que impactan
en la salud de los
colaboradores.
Determinación del EPP
para la protección de los
materiales
Exámenes de determinación
oportuna de hipertensión
y diabetes
FIN:
Control de expedientes
médicos individuales
Realización de exámenes
de antidoping
158
Proactiva
Métricos: Certificaciones, récords y estadísticas
159
Proactiva
Métricos: Proyectos de ahorro departamentales
Oct Nov Dec Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep
Cambio de
medicamentos de patente
por medicamentos
generícos
126,976.78 25,395 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 56,556.00 70,420.78 177.30%
Reducción de casos y
cambio de servicio
médico para atenciones
médicas especializadas
135,522.00 20,328 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 7,500.00 128,022.00 529.77%
Reducción de consumo
de guantes de nitrilo
(Verdes) y selección de
equipos más económicos
642,620.00 120,000 48,014 48,152 0 33,147 19,802 25,053 61,598 0 29,640 29,640 29,640 29,640 354,325 288,294.90 140.25%
TOTAL 262,498.78 MXN 45,724 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 64,056.00 198,442.78 334.00%
Oct Nov Dec Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep
Lavado de batas, guantes
y fajas
31,000.00 38,750 0 1,248 0 0 0 0 0 0 0 26,046 0 0 27,294.00 -3,706.00 -9.56%
Recuperación y
Comercialización de
cobre del scrap
681,000.00 MXN 817,200 0 443,955 0 366,712 0 275,176 0 0 194,525 365,064 109,789 168,405 1,923,625.70 1,242,625.70 152.06%
Recuperación y
Comercialización scrap
varios (Todo menos
cobre)
131,894.20 MXN 158,273 55,830 18,972 20,870 12,210 23,520 36,250 107,121 0 111,204 3,537 40,126 35,981 465,621.14 333,726.94 210.86%
TOTAL 843,894.20 MXN 1,014,223 55,830 464,175 20,870 378,922 23,520 311,426 107,121 0 305,729 394,647 149,915 204,386 2,416,540.83 1,572,646.63 155.06%
Diferencia de
Recuperación
FY 09-10 vs 10-
11)
MEDIO AMBIENTE
% de
Recuperación
logrado FY (10-
11 vs Estimado)
Ahorro logrado
consumos FY
(10-11 Vs 09-10)
MXN
Promedio de gasto por mes
Actividad
Ahorro Estimado
año fiscal 10-11
(MXN)
Consumo año
físical 10-11
(MXN)
Consumo año
físical 09-10 (MXN)
% de Ahorro
logrado FY (10-
11 vs Estimado)
SIEMENS I BT LV FM: CHR EHS MTY
PROYECTOS DE AHORRO Y RECUPERACIONES AÑO FISCAL 10-11
OBJETIVOS ECONÓMICOS DE SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Recuperación Mensual
Recuperación
Total
FY 10-11
MXN
Actividad
Recuperación Estimada
año fiscal 10-11
(MXN)
Recuperación año físcal
09-10
(MXN)
160
Proactiva
Métricos: indicadores personales
Min Meta EXEP Prog 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Plan 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 V V I I 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Real 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 V V I I 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Plan N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Real N/A N/A N/A N/A N/A
B
A
S
C
N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
IS
O
1
4
0
0
1
N/A N/A N/A N/A
Plan
Real EX
Plan
Real EX
Plan
Real
Plan
Real EX
Plan
Real
Plan
Real
Plan
Real
Plan
Real
Plan
Real
SIEMENS I BT FM FM EHS
OCTUBRE JULIO MAYO DICIEMBRE AGOSTO FEBRERO MARZO ABRIL JUNIO
Puntualidad.
Cumplimiento con formación
personal programada por la
compañía
NOVIEMBRE ENERO
95% 100% 100%
2 cursos 4 cursos 6 cursos
SEPTIEMBRE
Calificación de
Cumplimiento en
el año
100
C
O
N
C
E
P
T
O
S
P
E
R
S
O
N
A
L
E
S
Resultado
0
Desviaciones
Exepcional
Mantener las certificaciones
de (ISO 14001:2004 - Nov'09),
mejorando los resultados
anteriores de desviaciones
menores
1 0 0
MXN 25,000.00
P
R
O
G
R
A
M
A
S
MXN 25,000.00
MXN 107,000.00 MXN 0.00 MXN 0.00 MXN 0.00 MXN 0.00 MXN 181,000.00 MXN 0.00
Apolonio Escamilla Escamilla -11507648
MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00
MXN 93,436.05 EX
MXN 90,000.00
INDICADORES
Arreglo del almacén de EHS
para agilizar los trámites de
salida de venta del scrap
Jul'10 May'10 Feb'10
MXN 90,000.00
Mantener las certificaciones
de (BASC/ C-TPAT: Mar´ 10) sin
desviaciones.
1 0 0
Apoyar a mantener la
certificación (ISO 9001:2008 -
Ago'10) sin desviaciones y
mantener a EHS como Best
Practice
0 0
Best
Practice
Lograr Reconocimiento de
Mejora Continua en Auditoria
Integral del Programa de
Seguridad y Salud en Enero de
2010, por parte de la STPS
96% 97% 97.5%
Programa de disminución y
control de accidentes
Ahorrosen Millonesde pesos
Oct'09 a Feb'10
MXN 0.35 MXN 0.40 MXN 0.45 MXN 454,711.97
101.05%
Exepcional
MXN 90,000.00 MXN 90,000.00
Continuar con los programas
ambientales de (Reciclado de
Guantes y Batas), separación
adecuada del cobre
contaminado con fierro,
ahorrosde Energía Eléctrica
Ahorrosen Millonesde pesos
MXN 0.20 MXN 0.25 MXN 0.30 MXN 288,000.00 96.00%
Mantener al 100% el
cumplimiento con los
elementos de Star Power de
EHS
0 0
Best
Practice
0 desviaciones Meta
MXN 25,000.00 MXN 25,000.00
Prograramas de Capacitación
en temas de EHS para
Ejecutivos, Empleados,
Supervisoresy Colaboradores
1 tema
cada 6
meses
1 tema
cada 4
meses
1 tema
cada 2
meses
C
E
R
T
I
F
I
C
A
C
I
O
N
E
S
ACTIVIDAD OEVENTO
TARGET
MXN 77,599.66 MXN 84,100.51 MXN 94,740.22 MXN 104,835.53
MXN 90,000.00
161
Proactiva
Administración de los recursos: Actividades de EHS
Equipos multidisciplinarios
s
SIEMENS I BT FM / EHS
Avenida Seguridad
Avenida Apoyo, Coordinación y
Planeación
Avenida Higiene apoyo Avenida Higiene Industrial
Martín Reyna M. Rodríguez N Vaquera M García
Señalización Cooordinación General de Recursos Consulta enfermería Medicamento
Capacitación Señalamiento y apoyo de objetivos Higiene Industrial Lineas JL, Brazing, ETU, E- Frame, F-Frame Campañas
Vigilancia Diseño Auditorías de Comedor Vacunación
Sanciones Planeación Gestión de Recursos Sanciones
Seguridad Maquinaría Coordinación Avenidas COMISION DE SEGURIDAD E HIGIENE Seguimiento a Proyectos
Scrap Apoyo Cooordinación eventos Coordinación VICOSART
Realización Estudios ISO 14000 Apoyo VICOSART Consulta enfermería
Montacarguistas Seguimiento a sanciones Incapacidades
Higiene Industrial BQD, NGG, 3VL'S, ACC, Current Limit y
Almacén
E.P.P. 3I Apoyo Campañas Programa Nutrición
Acciones Preventivas y correctivas CIP Presentación Avenida Investigación Higiene
Autogestión Apoyo SARBOX Presentación Avenida
Presentación de avenida Capacitación especializada RPBI
Gestión permisos, licencias y litigios
Star Power
Seguimiento a Programas
Administración DPO
MCR
Apoyo a BASC
Autogestion
ISO 9000
Acciones Preventivas y Correctivas
Actualización de Gráficas EHS
Investigación de Accidentes
Apoyo Investigación Higiene Industrial
Presentación Avenida
Comisión Seguridad e Higiene APOYO
Prooveedores y contratistas
Actualización de requerimientos
Normatización
Estandarización y Protocolización con CT ES
ADMINISTRACIÓN POR AVENIDAS
For Internal Use Only © Siemens AG 2010, All Rights Reserved
Apoyo DPO
Control General
Consultor Especialista
Administrador BASC
Calificación de cumplimiento de objetivos
Avenida Administración, Calificación y Consultoría
Ingeniero Apolonio Escamilla Escamilla
Administración General Sistemas de Gestión EHS
EQUIPO ASESOR
EQUIPO DE APOYO EQUIPO DE APOYO
162
Proactiva
Simulacros
163
Proactiva
Campañas
SISAMEX S.A. de C.V.
167
SISAMEX S.A. de C.V.
Datos de la empresa
La empresa Sistemas Automotrices de México, S.A. de C.V., se encuentra
ubicada en la Carretera Monterrey Colombia Km. 6, del Municipio
de Gral. Escobedo, N.L., nació en el mes de abril de 1975, como una
coinversión de DINA, Rockwell International y Nacional Financiera,
para la manufactura y ensamble de ejes, frenos y componentes para
vehículos de transporte de carga, pasajeros, agrícola e industrial.
En 1988 las acciones de DINA y Nacional Financiera pasan a ser
propiedad de Grupo QUIMMCO y las de Rockwell Internacional a ser
propiedad de MERITOR, fabricante internacional de autopartes.
Datos del personal
TOTAL DE PERSONAL: 1,842 (Noviembre 14 de 2011)
• SINDICALIZADOS: 1,596 (28 mujeres)
• EMPLEADOS: 246 ( 52 mujeres )
• 70 % Personal administrativo
• 30% Personas de producción y servicios
EDAD PROMEDIO: 31 años
ESCOLARIDAD:
• Empleados: profesionistas o técnica
• Sindicalizados: secundaria o técnica
ORIGEN:
• 85% urbano
• 15% suburbano

ORGANIZACION SINDICAL:
Confederación de Trabajadores de México (CTM)
168
SISAMEX S.A. de C.V.
CONTRATO:
• Sindicalizados contrato colectivo
• Empleados contrato individual
La empresa se ubica en una superficie de 170,000 m2 con 45,000 m2 de construcción.
Diagrama de producción
RECEPCION DE MATERIALES
CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL RECIBIDO
ALMACEN DE FORJA Y FUNDICION
MECANIZADO DE PIEZAS
CONTROL DE CALIDAD DE PIEZAS MECANIZADAS
ENSAMBLE DE PIEZAS
CONTROL DE CALIDAD DE PIEZAS ENSAMBLDAS
EMBARQUE A CLIENTE
ALMACEN TEMPORAL
PARTES QUE
NO SE
MECANIZAN:

• TORNILLOS
• BALEROS
169
SISAMEX S.A. de C.V.
Descripción general del proceso:
Las piezas de forja, fundición o troqueladas de acero, al pasar al área de producción y dependiendo
la pieza, son sometidos a uno o varios de los siguientes procesos como: Fresado, taladrado, limpiado,
soldado, templado, pintura y ensamblado pasando posteriormente al área de embarque.

Agentes potenciales:
• 70% de los agentes son de tipo mecánico en todas las plantas.
• Calor en el área de tratamientos térmicos y prensas de fundas.
• Ruido en el área de maquinado y zapatas planta frenos
• Químico en el área de limpieza de piezas y de pintura

Medidas de control:
• Capacitación a los trabajadores
• Mantenimiento preventivo de maquinaria y equipo.
• Mecanización o automatización de maquinaria y equipo que se considera inseguro.
Materia prima:
Productos de forja, fundición, troquelado (producto semiterminado) y otras partes que no se mecanizan.
Mecanización del proceso:
1. Eficiencia de la operación: 60%
2. Procedencia de la tecnología: extranjero 95%
3. Destino de la producción: nacional 80 %, extranjero 20 %
Algunos clientes:
Chraysler, ford, mercedes, volvo, navistar, meritor.
Organización para la prevencion de riesgos:
Integración, funcionamiento y resultados
La empresa cuenta con las áreas de:
• Seguridad e higiene industrial
• Servicios de salud en el trabajo
• Comisión de Seguridad e Higiene
• Unidad interna de respuesta inmediata
Estos servicios son desarrollados por el Departamento de Salud y Seguridad en el Trabajo.
170
SISAMEX S.A. de C.V.
Organigrama:
*Este departamento realiza estudios de ambiente laboral programados anualmente como: Químicos,
ruido, calor e iluminación
Conclusiones
La problemática del actual desarrollo industrial del país, plantea la necesidad de mejorar e implementar
las herramientas de seguridad y control de los procesos productivos con el fin de minimizar los riesgos
de accidentes y efectos adversos a la salud de los trabajadores. Como respuesta, la empresa Sistemas
Automotrices de México, S.A. de C.V. (SISAMEX) toma la decisión de elaborar un Sistema de Gestión
para la Salud, Seguridad y Medio Ambiente en el Trabajo, a efecto de establecer las bases para el
cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias en la materia.
Para desarrollar su Sistema de Administración de Salud, Seguridad y Medio Ambiente en el Trabajo, la
empresa tiene el apoyo de la Dirección General, Directivos y Gerentes.
Nuestra política de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad se centra en:
Dirección General
Departamento de
Salud
Otros
Seguridad
Industrial
(1) Médico
(7) Enfermeros/
paramédicos
(5) Coord. de
Seguridad e
Higiene
Evaluación en
Higiene*
171
SISAMEX S.A. de C.V.
• Entender las necesidades de nuestros clientes, trabajando para ofrecerles a su entera satisfacción
y a tiempo, lo que requieren.
• Fortalecer la cultura de innovación y excelencia, para prevenir la contaminación ambiental y
riesgos laborales en las operaciones, productos y servicios.
• Cumplimiento de la legislación y convenios aplicables; establecimiento de objetivos, metas
alcanzables y administrar los riesgos asociados con la salud, seguridad ocupacional y medio
ambiente.
• Búsqueda de la sustentabilidad de nuestra empresa en todo lo que hacemos.
SISAMEX, es una empresa que desde los años 80’s ha trabajado en su modernización, con un especial
énfasis en el cuidado del medio ambiente, la salud y la seguridad, en busca del bienestar de los
trabajadores.
SISAMEX, mediante el cumplimiento de estándares internacionales, de Normas, Leyes y Reglamentos
Nacionales, ha logrado consolidarse dentro de un selecto grupo de empresas con Sistemas de
Manufactura de Clase Mundial. Mediante el trabajo en equipo, alcanzamos certificaciones como
Industria Limpia, ISO TS 19949, ISO 14001 y OHSAS 18001.
Nuestro programa de trabajo en materia de Salud, Seguridad y Medio Ambiente, incluye el cumplimiento
de la siguiente normativa:
• Ley Federal del Trabajo
• Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.
• Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
• Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría de Salud.
• Ley de Protección Civil del Gobierno del Estado de Nuevo León
• Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.
• Ley Ambiental del estado de Nuevo León
• Ley general para la Prevención y Gestión Integral de Residuos
• Ley Ambiental del Estado de Nuevo León.
Con la aplicación de este Sistema de Gestión, aunado a las actividades de los Departamentos de
Capacitación, Ingeniería Industrial, Ingeniería de Procesos, Mantenimiento, Herramientas, Calidad
Empresarial e Ingeniería de la Planta, hemos logrado mejorar la calidad de vida en el trabajo.
Estamos conscientes que, para que esto se mantenga y mejore, se requiere que tengamos calendarizada
cada una de las actividades, continuemos buscando áreas de oportunidad y hagamos los trámites
necesarios para corregirlas, tomando siempre en cuenta, que el control debemos aplicarlo en primer
lugar sobre el agente causal del problema, en segundo lugar sobre el medio ambiente y/o sobre la
administración y por último, con el uso del equipo de protección personal.
TAKATA Equipo Automotriz Americana S. A. de C. V.
175
TAKATA Equipo Automotriz Americana
Perfil de TAKATA Equipo Automotriz Americana S. A. de C. V. Planta 2
TAKATA Global Group es una empresa de origen japonés establecida en 1933. Cuando sus fundadores
pensaban en el futuro, sus opciones estuvieron enfocadas en la vida y la protección de la misma.
TAKATA es una compañía integrada verticalmente en la manufactura de sistemas de seguridad para
la industria automotriz.
TAKATA cuenta con operaciones en 48 plantas productivas de sistemas de seguridad y 42 compañías
apegadas al ramo en 19 países: Brasil, México, Estados Unidos, República Checa, Francia, Alemania,
Polonia, Rumania, África del sur, China, India, Japón, Corea, Malasia, Filipinas, Singapur, Rusia,
Uruguay y Tailandia. El mercado global se encuentra distribuido en América con un 46%, Europa 29%,
Japón 23%, y Asia 2%. Los principales clientes a nivel global son Honda, GM, Ford, Nissan, Toyota, y
Daimler Chrysler.
Inició operaciones en Monterrey a partir de 1997 con nuestras plantas maquiladoras de cinturones de
seguridad y un laboratorio de clase mundial, bajo la razón social de Equipo Automotriz Americana SA
de CV.
Equipo Automotriz Americana SA de CV, ubicada en carretera Apodaca a Santa Rosa Km. 3.5 Apodaca
N. L. C.P. 66600, Actualmente con 1,352 trabajadores.
2.1 Administración de Riesgos
El principal objetivo de TAKATA es ofrecer seguridad a la sociedad, lo que hace que el compromiso
dentro de su comunidad sea “Seguridad Primero”, este principio es soportado por un equipo de
personas conformado de todos los niveles de nuestro escalafón, incluyente desde el Corporativo Global
hasta el operadores de línea, con la finalidad de llevar un programa de seguridad integral efectivo.
El comité de “Seguridad Primero” de TAKATA, creó la Política Ambiental y de Seguridad e Higiene
con la finalidad de llevar a sus trabajadores una cultura de autoprotección y cuidado ambiental, dicha
política se encuentra implementada, controlada y difundida a todos los niveles y en todos los ámbitos
de nuestra Empresa.
176
TAKATA Equipo Automotriz Americana
Todos los empleados monitorean el desempeño de sus
áreas mediante técnicas visuales y estadísticas.
La mejora continua se logra mediante la identificación,
selección, estudio e implementación de métodos y
prácticas que conlleven a alcanzar la excelencia, es por
eso que llevamos esta metodología al ámbito de seguridad
y medio ambiente, el éxito de TAKATA Monterrey se debe
al compromiso de todos los empleados a trabajar juntos
por un objetivo común, la comunicación constante entre
el equipo, y el profundo respeto por cada uno como ser
humano y compañero de trabajo.
Herramienta de Control PDCA, Monitoreo y
Control de Objetivos y Metas
Takata se preocupa por el cumplimiento de sus objetivos
y metas, solicita a cada departamento del staff un
resumen de sus resultados alcanzados en periodos
trimestrales por medio de la utilización de la herramienta
del PDCA, (Planear, Hacer, Checar y Actuar) los cuales
son analizados por la alta gerencia para la mejora del
cumplimiento de estos objetivos o los ajustes posibles
para su cumplimiento.
2.1.1 Reducción del Riesgo de Trabajo.
El Departamento EHS (Seguridad, Salud y Medio Ambiente) es quien realiza las estrategias y
actividades principales que se desarrollan en nuestra planta para inculcar el principio de “Seguridad
Primero”, buscando minimizar las condiciones de riesgos de trabajo así como los actos inseguros,
tales acciones incluyen: formación y actividad de las Comisiones de Seguridad e Higiene, auditorías
internas de seguridad, auditorías de autogestión apegadas a la normatividad de la STPS, programas
y planes de capacitación y entrenamiento, cumplimiento de las normativas gubernamentales,
cumplimiento de auditorías del ISO 14000, auditorias de aseguradoras externas para las condiciones
de riesgos de incendio y afectaciones a las instalaciones e infraestructura, auditorias corporativas
para el cumplimiento de políticas de seguridad, medio ambiente y salud.
Aunado a este bloque de estrategias, el departamento de EHS incorpora, desarrolla e implementa Sub-
programas que soporten al programa central y que lleven un mensaje sólido a nuestros trabajadores
177
TAKATA Equipo Automotriz Americana
de lo que es la seguridad, tales programas son: Análisis de Riesgo de Maquinaria y Operaciones,
Formación de Comité de Ayuda Mutua con vecinos del sector; Formación y Adiestramiento de Brigadas
contra Incendios, Derrames, Primeros Auxilios, Búsqueda y Rescate; Desarrollar Procedimientos
e Instructivos de Trabajo para actividades específicas de riesgo, como: trabajos en alturas, uso de
montacargas, trabajos de corte y soldadura, manejo de sustancias químicas, manejo de materiales
peligrosos, manejo de residuos biológico infecciosos, expedientes médicos, investigación de
accidentes; realizamos anualmente la Semana de Seguridad, Salud y Medio Ambiente; se cuenta con la
certificación del programa C-TPAT con la aduana americana; realizamos pláticas de educación sexual,
accidentes en los hogares, vialidad, manejo de estrés; se realizan análisis de condiciones laborales
tales como: partículas suspendidas en ambiente laboral, estudios de iluminación, ruido laboral, estudio
de riesgos de incendio, manejo de material explosivo; contamos en cada planta con un consultorio
médico y enfermera de cabecera cubriendo cada turno que se labore y además del servicio diagnóstico
y consulta médica, se llevan campañas de salud como vacunación contra tétano, influenza, pláticas
para la prevención del “dengue”, sexualidad, etc; contamos con un plan de contingencias para casos
de desastres naturales. Todas estas actividades son enfocadas para la prevención de accidentes en el
trabajo y la protección y alerta de todos los trabajadores.
Comisión de Seguridad e Higiene.- Integrada por representantes patronales así como sindicales tal
como lo marca la normatividad de la STPS y como función principal, la detección y eliminación de
actos y condiciones inseguras, trabajando bajo un programa de actividades establecido anualmente.
Servicio de Medicina del Trabajo.- Contamos con un Departamento Médico el cual nos da servicio
integral de medicina ocupacional. La función principal del departamento médico es la atención
de primeros auxilios a los trabajadores en caso de alguna emergencia, así como llevar registros y
estadísticas de los accidentes, incidentes, consultas médicas, incapacidades. En coordinación con el
departamento de Seguridad Industrial se establece un programa anual de capacitación dirigido a la
Brigada de Primeros Auxilios en la cual el Departamento Médico capacita una hora mensual en cada
turno de las brigadas en temas de importancia.
Para promover en los trabajadores una vida más saludable, estamos constantemente al pendiente de
las campañas de salud de nuestra localidad en conjunto con el Instituto Mexicano del Seguro Social así
como con la Secretaría de Salud del Gobierno del Estado, y promovemos internamente las diferentes
campañas como sarampión, dengue, influenza, rubéola, entre otras.
Antecedentes y/o problemas de Accidentes en la Empresa.- Gran parte del incremento de accidentes
en nuestras plantas se debió, mucho al crecimiento repentino de nuestras producciones, a las altas
rotaciones de personal tanto directo como indirecto, a la falta de personal capacitado en los diferentes
rubros de seguridad y la falta de campañas constantes y efectivas que nos mantuvieran alerta a esta
problemática. El conjunto de todos estos factores nos obligó a realizar una implantación a fondo de
178
TAKATA Equipo Automotriz Americana
un sistema de seguridad, conformado por un grupo de líderes preocupados por aspecto de seguridad
que fueran motivadores natos, para con esto dar un seguimiento constante a nuestras metas por
establecer.
Una vez integrado el equipo de trabajo y teniendo como base el principio de “Seguridad Primero” se
comenzó a trabajar con sub-programas que apoyen el logro de los objetivo y metas, ya que consideramos
que la mejor manera de lograr una conciencia de trabajar con seguridad es que los asociados vean el
interés de nuestros líderes.
Los subprogramas son los siguientes:
• Reglamento de Seguridad.- Se creó un reglamento de seguridad, el cual abarca todas necesidades
inherentes a nuestro establecimiento industrial apegadas a normativa laboral.
• Programa de Inducción.- Se incorpora al programa de Inducción el tema de Seguridad y Medio
Ambiente, para fortalecer nuestro principio, temas incluidos: Evacuación, Reglamento de Seguridad,
Plan de Emergencias, Disposición de Residuos, Manejo de Sustancias Químicas, Política Ambiental
y de Seguridad, entre otros.
• Programa Tutores.- Este se implementó con la idea de que el personal de nuevo ingreso a la planta
o a algún proceso, no se deje sólo hasta que logre dominar su nueva operación, por lo que se le
asigna un tutor, el cual debe ser una persona con experiencia en dicha operación con el propósito
de evitar riesgos.
• Investigación de Accidentes.- La investigación de accidentes es una acción muy importante que
se debe realizar inmediatamente, ya que es una de las maneras de prevenir futuros accidentes, el
procedimiento a seguir es, que una vez que el lesionado haya recibido la atención médica comparta
su experiencia con los compañeros de su área a fin de evitar que ellos sufran la misma situación, esto
se realiza mediante una junta en el que participan el departamento de Seguridad, El Departamento
Médico, el accidentado, personal del área de trabajo donde ocurrió el accidente y un miembro de
la Comisión de Seguridad e Higiene. Una vez realizada la investigación, se procede a realizar las
acciones correctivas en caso que aplique en conjunto con el Equipo de Contramedidas.
• Ergonomía.- Como parte de las acciones para disminuir los riesgos por movimientos repetitivos o
por posiciones inadecuadas para el trabajador, la alta gerencia decidió implementar un programa
de ergonomía, iniciando primeramente con la formación de un Comité de Ergonomía el cual tendría
la función de desarrollar este programa y realizar las mejoras en todas las estaciones de trabajo en
el que existieran riesgos ergonómicos.
• Análisis de Riesgos de Trabajo.- Comenzamos a trabajar en conjunto con la Comisión de Seguridad
e Higiene en un Análisis de Riesgos con la finalidad principal de observar la forma en que un
trabajador realiza cada uno de los pasos en que se divide su operación y detectar posibles riesgos
179
TAKATA Equipo Automotriz Americana
en cada uno de ellos, posteriormente encontrar soluciones para corregir las posibles condiciones
o actos inseguros en operación que puedan causar accidentes. Aquellos trabajos de mayor riesgo
fueron prioridad a la hora de establecer el análisis del trabajo.
• Equipo de Contramedidas de Seguridad.- El cual se enfocaría en cerrar todos los detalles encontrados
en las diferentes áreas, por lo que se creó un equipo integrado con un miembro de cada uno de
los Departamentos de soporte como lo son Ingeniería, Mantenimiento Mecánico, Mantenimiento
Electrónico, ellos estaban destinados a trabajar en conjunto para cerrar los puntos encontrados en
los resultados de las auditorías realizadas.
• Programa Alertas de Seguridad.- Se capacitó a todo el personal del área operativa para que cada
vez que surja una falla en el funcionamiento de la maquinaria o en alguno de los dispositivos
de seguridad, el cual no ponga en riesgo grave la integridad del trabajador, se debe reportar
inmediatamente al Departamento de Seguridad para aplicar una alerta en la operación, la cual
es una bandera del color naranja con los datos del problema detectado, así el operador estará
alertado que debe realizar su trabajo con mayor precaución mientras el Equipo de Contramedidas
de Seguridad realiza la corrección.
• STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva) de DuPont.- Uno de los programas
que más ayudo con a la visión fue el programa STOP el cual implementamos con la finalidad de
concientizar a todos los trabajadores de TAKATA Monterrey una cultura de prevención de incidentes
y accidentes por medio de la observación preventiva.
• Plan de Emergencias.- TAKATA Monterrey cuenta con un Plan de Emergencias los cuales están
autorizados por la Dirección de Protección Civil del Estado de Nuevo León, cada plan de emergencias
está integrado por una serie de procedimientos, los cuales están controlados por el Sistema ISO-
14000, y están considerados todos los escenarios posibles de emergencias tales como: prevención
y actuación en caso de incendio, explosión, derrames de sustancias químicas, que hacer en caso
de huracán, inundación, terremoto; manejo, almacenamiento de sustancias químicas y residuos
peligrosos, atención a accidentes, residuos biológico-infecciosos, simulacros de emergencias, entre
muchos otros. Cada año, se realiza un intenso entrenamiento en los que voluntariamente participan
los brigadistas de: Primeros Auxilios, Combate vs Incendios, Búsqueda y Rescate, Evacuación,
Contención de Fugas y Derrames.
• Sistema Contra Incendio.- TAKATA preocupada por mantener un lugar seguro y evitar un riesgo
ambiental además de los requerimientos internos de TAKATA y con la Aseguradora decidió invertir
en un sistema diseñado en base a requerimientos de NFPA y FM (Factory Mutual), para esto al
construir sus plantas las diseña con base a norma.
• Revisión de Programa de Mantenimientos.- Una parte muy importante del programa integral de
Seguridad es trabajar conjuntamente con el Departamento de Mantenimiento que se encarga de:
Programa de Mantenimiento de Maquinaria, Programa de Verificación Ambiental, Programa de
Mantenimiento de Edificio, Programa de Mantenimientos Predictivos, el cual nos ayuda a visualizar
180
TAKATA Equipo Automotriz Americana
un panorama a futuro de los riesgos por falla de nuestras instalaciones, incluye estudios tales como:
Análisis a Sub-estaciones eléctricas, termografías a tableros generales, transformadores y equipo
clave eléctrico, estudio de tierras físicas, análisis de vibraciones, análisis de tanques sujetos a
presión, pruebas a aparta rayos, estudios de iluminación, ruido laboral, ruido perimetral, prueba
de gasto a la bomba de red contra incendio y algunos otros que nos facilitan la prevención de fallas
en potencia, todo con la finalidad de tener los equipos en óptimas condiciones para evitar fallas que
puedan provocar algún accidente al trabajador.
• PrevenIMSS.- En TAKATA Monterrey trabajamos activamente en conjunto con el IMSS mediante el
programa PrevenIMSS en tu empresa con el objetivo primordial de reducir y/o eliminar los días de
incapacidad causados por enfermedad general así mismo que nuestros trabajadores estén bien
informados sobre los distintos riesgos a la salud.
• Regulaciones Gubernamentales.- Uno de los puntos más importantes para la empresa es cumplir y
exceder con las regulaciones mexicanas, en el cuál se trabaja constantemente en su actualización,
tanto para regulaciones federales, estatales, como municipales, para cumplir con este punto
hemos desarrollado diferentes actividades en conjunto con las dependencias gubernamentales y
a la vez estamos inscritos en el Centro de Calidad Ambiental del Instituto Tecnológico de Estudios
Superiores de Monterrey, el cual cuenta con un sitio en Internet llamado LEGISMEX, el cual pone a
disposición de los suscriptores las Normas Oficiales publicadas en el Diario Oficial de la Federación
en texto completo, reglamentos y leyes entre otros; semanalmente recibimos una actualización de
la legislación y mensualmente un resumen con los cambios ocurridos.
• Seguridad en la Comunidad.- Se realizó la integración de un equipo de trabajo el cual su función
principal es llevar temas de seguridad y medio ambiente a la comunidad, este equipo asiste a
escuelas de la localidad como jardín de niños, primarias y secundarias a impartir temas como
Uso del Cinturón de Seguridad, Separación de Residuos, Calentamiento Global, Cuidado del Medio
Ambiente, Accidentes de Tránsito, Evacuación en el Hogar, entre otros.
• Así mismo realizamos contribuciones como donativo de botes de basura, plantación de árboles y
de extintores.
• Programa de Incentivos.- Para motivar al personal a trabajar día a día con seguridad, se propuso
un programa de incentivos en conjunto con el Departamento de Recursos Humanos, para premiar
a los “Trabajadores Seguros”, los cuales son aquellos que durante un periodo de seis meses hayan
realizado alguna propuesta para corregir algún riesgo de trabajo o para mejorar alguna operación
o proceso, además de preocuparse por su integridad tiene la motivación del “Bono de Seguridad”.
• Semana de Ambiente, Salud y Seguridad.- TAKATA preocupada por fomentar una cultura ambiental,
de trabajo seguro y mantener una vida saludable en todos sus trabajadores lleva a cabo la Semana
de Ambiente, Salud y Seguridad.
• C-TPAT.- Después de los atentados ocurridos a las torres gemelas de NY en Septiembre de 2001,
181
TAKATA Equipo Automotriz Americana
el gobierno de los Estados Unidos implemento un programa de seguridad a nivel nacional dentro
de su país, el cual se encarga de garantizar la seguridad de la población. Takata como exportador
de materiales peligrosos hacia Estados Unidos, se ha comprometido voluntariamente en cumplir
con ciertos requerimientos federales y aduanales, en orden de estar preparado para embarcar los
materiales peligrosos a través de todo el país de una manera más eficiente.
• El Programa C-TPAT (Custom Trade Partnership Against Terrorism) contempla auditorias de
seguridad de manera aleatoria y sin avisar, con personal certificado por la Aduana de los Estados
Unidos con el fin de llevar un cumplimiento rígido del programa.
Resultados
El programa de “Seguridad
Primero” nos dio como resultado
una amplia visión de la seguridad
en nuestros trabajadores,
así mismo el sentimiento de
un ambiente laboral seguro,
confiable y digno. Además de
bajar significativamente los
días perdidos por incapacidad
en riesgos de trabajo, que por
consecuencia se reflejó en
nuestros índices de productividad
y calidad incrementándolos de
manera significativa y uno de los
aspectos más importantes, nos
ayudó a seguir bajando la Prima de Riesgos ante el Instituto Mexicano del Seguro Social, teniendo por
ende ahorros económicos.
Comportamiento de la Prima de Riesgo, CONCLUSIÓN.
El logro más significativo desde la implementación de programa “Seguridad Primero” ha sido el
mantener una conciencia en la prevención de accidentes provocando una reducción sostenida en la
Prima de Riesgos ante el IMSS de nuestras plantas, esto aunado al crecimiento de la población laboral
y al número de procesos productivos, es gratificante mantener a la baja el Índice de Accidentabilidad
durante siete años consecutivos, impactado con un ahorro consolidado de aproximadamente 9
millones de pesos.

Conclusiones
El compartir los conocimientos de prácticas que han sido probadas y han demostrado ser eficientes,
constituye uno de los principales factores que favorece al desarrollo, no solo de las empresas, sino del
estado y del país, brindando una oportunidad de mejora en la calidad de vida de las personas.
Si agregamos que estas prácticas también van dirigidas a salvaguardar a la integridad física de las
personas, su contribución se vuelve más loable y más humanista.
Para que los riesgos de trabajo continúen disminuyendo, se requiere que se establezcan, documenten,
implementen, controlen y mejoren día a día los sistemas de seguridad y salud en el trabajo.
Mediante esta publicación se pretende ayudar a que los centros laborales realicen el ciclo mencionado
anteriormente; aquí se describen sistemas de seguridad que son modelos a replicar o adaptar a las
condiciones actuales de nuestras áreas de trabajo, además, sirve como una referencia comparativa
para aquellas empresas que cuentan o que están en la etapa de desarrollo de su sistema de seguridad.
Invitamos a las empresas a utilizar el contenido expuesto, que el esfuerzo y dedicación de todas las
personas que intervinieron no sea en vano, el verdadero interés de quienes participaron, es ver que
los frutos de este trabajo se den en la comunidad laboral, que se logre disminuir la tasa de accidentes,
y que existan condiciones laborales caracterizadas por un ambiente seguro, armónico y productivo en
nuestra entidad.
Reiteramos nuestro más profundo reconocimiento, respeto y admiración a las empresas que
intervinieron en la elaboración de la presente publicación.
Secretaría del Trabajo
Churubusco 495 Nte. Col. Fierro; Monterrey, Nuevo León, México
T. 2020 2222 www.nl.gob.mx/empleo