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DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE

EXCEDENTES DE LA ENERGA GENERADA POR UN SISTEMA DE


GENERACIN DISTRIBUIDA, CASO DE ESTUDIO LABORATORIO
DE SISTEMAS FOTOVOLTAICOS INTERCONECTADOS DE LA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS






DAVID ALEXANDER AVILA CHARRY
LEIDY CAROLINA KOREZ FRANCO
JOSE ANTONIO MURILLO ZUIGA






UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERA
PROYECTO CURRICULAR INGENIERA ELCTRICA
BOGOT
2013
DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE GESTIN DE
EXCEDENTES DE LA ENERGA GENERADA POR UN SISTEMA DE
GENERACIN DISTRIBUIDA, CASO DE ESTUDIO LABORATORIO
DE SISTEMAS FOTOVOLTAICOS INTERCONECTADOS DE LA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

DAVID ALEXANDER AVILA CHARRY
Cdigo: 20071007053
LEIDY CAROLINA KOREZ FRANCO
Cdigo: 20071007052
JOSE ANTONIO MURILLO ZUIGA
Cdigo: 20071007028

Proyecto para optar al ttulo de
INGENIERO ELCTRICO


Director:
Johann Alexander Hernndez Mora, Ph. D

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERA
PROYECTO CURRICULAR INGENIERA ELCTRICA
BOGOT
2013
NOTA DE ACEPTACIN
El proyecto de grado titulado DISEO E IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA
DE GESTIN DE EXCEDENTES DE LA ENERGA GENERADA POR UN
SISTEMA DE GENERACIN DISTRIBUIDA, CASO DE ESTUDIO
LABORATORIO DE SISTEMAS FOTOVOLTAICOS INTERCONECTADOS DE
LA UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS, realizado por
los estudiantes LEIDY CAROLINA KOREZ FRANCO, DAVID ALEXANDER AVILA
CHARRY Y J OSE ANTONIO MURILLO ZUIGA recibi la siguiente calificacin
por cumplir satisfactoriamente los objetivos propuestos.



NOTA DE ACEPTACIN



J ohann A. Hernndez Mora
Director



Jurado



Jurado


Bogot, Agosto 2013
3

AGRADECIMIENTOS

No hay mejor manera de iniciar este proyecto de grado que agradeciendo a
nuestros padres, abuelos, hermanos y dems familiares que con su paciencia,
apoyo y orientacin nos inspiraron para la culminacin de nuestra carrera.
Al Ing. J ohann Hernndez por su paciencia, ayuda, disposicin y crticas
constructivas durante la concepcin y desarrollo del proyecto de grado.
Al grupo de Investigacin LIFAE por brindarnos el espacio y facilitarnos los
equipos y elementos para el desarrollo del proyecto de grado.
Al Centro de Investigaciones y Desarrollo Cientfico CIDC de la Universidad
Distrital por facilitarnos los recursos econmicos para la adquisicin de equipos y
elementos para el desarrollo del trabajo de grado.

















4

CONTENIDO

Pg.
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................... 9
LISTA DE TABLAS ............................................................................................... 11

1. INTRODUCCIN ............................................................................................ 12
1.1 OBJ ETIVOS .............................................................................................. 13
1.1.1 Objetivo general ................................................................................. 13
1.1.2 Objetivos especficos ......................................................................... 13
1.2 ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO ......................................................... 14
1.2.1 Diagrama de flujo de la metodologa desarrollada ............................. 15

2. GENERALIDADES ......................................................................................... 16
2.1 DEFINICIN GENERACIN DISTRIBUIDA ............................................ 16
2.2 CONTEXTO HISTRICO ......................................................................... 17
2.3 FUENTES DE ENERGA PARA LA GENERACIN DISTRIBUIDA ......... 17
2.3.1 Motores Reciprocantes ...................................................................... 18
2.3.2 Microturbinas de gas .......................................................................... 18
2.3.3 Celdas de combustibles ..................................................................... 18
2.3.4 Energa Elica .................................................................................... 19
2.3.5 Biomasa ............................................................................................. 19
2.3.6 Energa Solar Trmica ....................................................................... 19
2.4 MARCO REGULATORIO ......................................................................... 20
2.4.1 Marco Regulatorio Internacional ........................................................ 20
2.4.2 Marco Regulatorio Nacional ............................................................... 22
2.5 DEFINICIN SISTEMA FOTOVOLTAICO ............................................... 23
2.6 TIPOS DE INSTALACIN FOTOVOLTAICA ............................................ 23
2.6.1 Sistema fotovoltaico autnomo .......................................................... 23
5

2.6.2 Sistema Fotovoltaico Interconectado (SFVI) ...................................... 25
2.7 ANTECEDENTES DE SISTEMAS DE GESTIN DE ENERGA .............. 25
2.7.1 Modelado y Anlisis de sistemas fotovoltaicos .................................. 25
2.7.2 Diseo e implementacin de un sistema fotovoltaico hbrido y
desarrollo de su regulador de carga aplicando instrumentacin virtual. ......... 27
2.8 ANTECEDENTES DE MDULO DE EMULACIN DE PERFILES DE
CARGA .............................................................................................................. 29
2.8.1 Modelado y Anlisis de sistemas fotovoltaicos .................................. 29

3. SISTEMA DE GESTIN DE EXCEDENTES DE ENERGA ELCTRICA ..... 30
3.1 DISEO DEL SISTEMA DE GESTIN DE EXCEDENTES DE ENERGA
ELCTRICA ....................................................................................................... 31
3.1.1 Criterios de diseo ............................................................................. 31
3.1.2 Sistema propuesto ............................................................................. 33
3.1.3 Determinacin de las condiciones para la operacin del sistema ...... 35
3.1.4 Diseo de la Interfaz Humano Mquina IHM ................................... 39
3.1.5 Diseo del sistema de control ............................................................ 40
3.1.6 Lgica de operacin del sistema ........................................................ 47
3.1.7 Diseo del sistema de almacenamiento ............................................. 51
3.1.8 Esquema de protecciones .................................................................. 53
3.2 COMPOSICIN DEL SISTEMA DE GESTIN ........................................ 55
3.2.1 Contactor DC K
DC
(1) ......................................................................... 56
3.2.2 Proteccin DC (2) ............................................................................... 56
3.2.3 Contactor AC K
AC
(3) .......................................................................... 56
3.2.4 Proteccin AC (4) ............................................................................... 56
3.2.5 Medicin de tensin y corriente DC (5) .............................................. 57
3.2.6 Medicin de corrientes del inversor (6) .............................................. 57
3.2.7 Regulador de carga (7) ...................................................................... 57
3.2.8 Inversor monofsico (8) ...................................................................... 58
3.2.9 Proteccin de carga SFVA (9) ............................................................ 58
6

3.2.10 Interruptor y proteccin del banco de bateras (10) ........................ 58
3.2.11 Banco de bateras (11)................................................................... 58
3.2.12 Carga de iluminacin (12) ............................................................... 59
3.2.13 Medicin de tensin y corrientes en la carga (13) ........................... 60
3.2.14 Interfaz Humano Mquina - Mdulo 1 (14) ...................................... 60
3.2.15 Sistema de control (15) ................................................................... 60
3.2.16 Sistema de adquisicin de datos (16) ............................................. 62
3.2.17 Herramienta computacional Mdulo 2 IHM (17) ............................ 62
3.3 INSTALACIN DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIN ..... 63
3.3.1 Contactores ........................................................................................ 63
3.3.2 Protecciones ...................................................................................... 63
3.3.3 Caja de maniobras. ............................................................................ 64
3.3.4 Cableado ............................................................................................ 64
3.3.5 Caja del sistema de control. ............................................................... 65
3.3.6 Sistema autnomo. ............................................................................ 65
3.4 PROGRAMACIN DE CONTROL Y APLICATIVO DE MONITOREO DEL
SISTEMA DE GESTIN..................................................................................... 66
3.4.1 Programacin del control del sistema de gestin. .............................. 66
3.4.2 Aplicativo de monitoreo del sistema de gestin. ................................ 68
3.5 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GESTIN ................................. 73
3.5.1 Operacin del sistema de gestin en modo automtico ..................... 74
3.5.2 Operacin del sistema de gestin en modo manual .......................... 74
3.5.3 Protocolo de conexin y desconexin del laboratorio ........................ 75

4. MDULO DE EMULACIN DE PERFILES DE CARGA ............................... 79
4.1 DISEO .................................................................................................... 79
4.1.1 Criterios de diseo ............................................................................. 79
4.1.2 Mdulo de cargas propuesto ............................................................. 80
4.1.3 Diseo del sistema de control computacional .................................... 83
7

4.2 FUNCIONAMIENTO DEL MDULO DE EMULACIN DE PERFILES DE
CARGA .............................................................................................................. 85
4.2.1 Protocolo de utilizacin ...................................................................... 86
4.3 PRUEBAS Y RESULTADOS .................................................................... 87

5. VALIDACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE EXCEDENTES ................. 91
5.1 PERFIL DE CARGA PROGRAMADO PARA EL ENSAYO ...................... 91
5.2 PROTOCOLO DE PRUEBAS PARA LA VALIDACIN DEL SISTEMA DE
GESTIN ........................................................................................................... 92
5.3 DESCRIPCIN DEL ENSAYO Y RESULTADOS OBTENIDOS .............. 93
5.4 ANLISIS DE RESULTADOS .................................................................. 95
5.4.1 Segmento A (De 0:00:30 a 0:06:00): .................................................. 96
5.4.2 Segmento B (De 0:06:00 a 0:12:00): .................................................. 97
5.4.3 Segmento C (De 0:12:00 a 0:18:00): .................................................. 97
5.4.4 Segmento D (De 0:18:00 a 0:24:00): .................................................. 98

6. CONCLUSIONES ......................................................................................... 101
7. TRABAJOS FUTUROS ................................................................................ 104
8. BIBLIOGRAFA ............................................................................................ 105


8

LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Diagrama de flujo de la metodologa desarrollada .................................. 15
Figura 2. Esquema SFV autnomo flotante ........................................................... 23
Figura 3. Esquema SFV autnomo stand-alone .................................................... 24
Figura 4. Esquema SFV autnomo regulado ......................................................... 24
Figura 5. Esquema SFV autnomo completo ........................................................ 24
Figura 6. Esquema SFV interconectado ................................................................ 25
Figura 7 Esquema Elctrico [28]P.137 ................................................................... 26
Figura 8 Diagrama de bloques del sistema fotovoltaico interconectado a la red [28].
............................................................................................................................... 27
Figura 9. Diagrama de bloques del sistema fotovoltaico conectado a un sistema
auxiliar [28]............................................................................................................. 27
Figura 10 Esquema del sistema fotovoltaico hibrido[29] ........................................ 28
Figura 11. Corriente consumida por la carga [30]. (En azul las medidas empricas
y en rojo resultado de la simulacin) ...................................................................... 29
Figura 12. Curva Generacin FV Vs Curva de Carga ............................................ 30
Figura 13. Condicin sistema interconectado ........................................................ 32
Figura 14. Condicin de operacin como SFV interconectado .............................. 33
Figura 15. Condicin de operacin como SFV autnomo ...................................... 33
Figura 16. Configuracin general del sistema propuesto ....................................... 34
Figura 17. Comparacin de corrientes, condicin de SFV interconectado ............ 36
Figura 18. Comparacin de potencias, condicin de SFV autnomo .................... 37
Figura 19. Caracterizacin del inversor ................................................................. 38
Figura 20. Estado de carga de las bateras ........................................................... 39
Figura 21. Variables medidas para el mdulo de control ....................................... 41
Figura 22. Estructura del mdulo de control .......................................................... 41
Figura 23. Diagrama de fuerza y control Contactor DC ......................................... 45
Figura 24. Diagrama de fuerza y control Contactor AC ......................................... 46
Figura 25. Diagrama general del funcionamiento del sistema de gestin .............. 48
9

Figura 26. Algoritmo de operacin del Sistema de Gestin ................................... 49
Figura 27. Diagrama Sistema de Gestin .............................................................. 55
Figura 28. Cofre de elementos de conmutacin .................................................... 57
Figura 29. Banco de almacenamiento ................................................................... 59
Figura 30. Carga de iluminacin, SFV Autnomo .................................................. 59
Figura 31. Interfaz Humano Mquina, Mdulo 1 .................................................... 60
Figura 32. Circuitos de Acondicionamiento, Microcontroladores y Control de
Contactores............................................................................................................ 61
Figura 33. Cofre de circuitos de Control ................................................................ 62
Figura 34. Pestaa 1 del aplicativo del Sistema de Gestin .................................. 69
Figura 35. Pestaa 2. Perfiles de potencias Carga - Generacin .......................... 70
Figura 36. Tiempos de anlisis del comportamiento del Sistema de Gestin ........ 71
Figura 37. Perfil de potencia almacenada .............................................................. 72
Figura 38. Reporte Generado ................................................................................ 73
Figura 39. Laboratorio de Sistemas Fotovoltaicos ................................................. 78
Figura 40. Esquema del mdulo de emulacin de perfiles de carga...................... 80
Figura 41. Rango de potencias, mdulo de emulacin de perfiles de carga .......... 82
Figura 42. Planta fsica, mdulo de cargas ............................................................ 82
Figura 43. Pestaa uno (1), aplicativo mdulo de cargas ...................................... 83
Figura 44. Pestaa dos (2), aplicativo mdulo de cargas ...................................... 84
Figura 45. Perfil de prueba, Mdulo Perfiles de Carga .......................................... 87
Figura 46. Prueba de laboratorio, mdulo de perfiles de carga ............................. 88
Figura 47. Comparacin potencia terica y experimental del mdulo de cargas ... 90
Figura 48. Perfil de carga para ensayos del Sistema de Gestin .......................... 91
Figura 49. Curvas de Carga y Generacin por fase ............................................... 94
Figura 50. Curva de potencia entregada al banco de almacenamiento ................. 95
Figura 51. Validacin del sistema, Segmento A..................................................... 96
Figura 52. Validacin del sistema, Segmento B..................................................... 97
Figura 53. Validacin del sistema, Segmento C .................................................... 98
Figura 54. Validacin del sistema, Segmento D .................................................... 98
10

LISTA DE TABLAS

Pg.
TABLA 1. Capacidad de corriente permisible en conductores aislados para 0 a 2
000 V nominales y 60 C a 90 C. ......................................................................... 64
TABLA 2. Resistencias mdulo de cargas ............................................................. 81
TABLA 3. Resultado pruebas Mdulo de perfiles de carga ................................... 89
TABLA 4. Potencias del perfil de carga para ensayos ........................................... 92
TABLA 5. Resumen de resultados ......................................................................... 99


11

1. INTRODUCCIN
El crecimiento industrial y econmico de una nacin tiene una relacin directa con
el crecimiento en la demanda energtica de la misma, ya que la energa elctrica
es un pilar fundamental para propiciar tal crecimiento [1]. Por tal razn, la
capacidad de generacin acorde con la demanda, la forma de transportar y
distribuir la energa y el uso racional de la misma, tienen alta relevancia para todos
los sectores econmicos de la sociedad. Con el fin de suplir dicha demanda,
tradicionalmente se han utilizado fuentes de generacin de energa elctrica que
producen impactos negativos sobre el medio ambiente, adems de tener recursos
limitados, como es el caso de la generacin mediante el uso de combustibles
fsiles [1]. Esta situacin, obliga a evaluar formas alternativas de generacin, que
sean respetuosas del medio ambiente, inagotables a escala humana y que de
igual forma satisfagan las necesidades de la demanda. Por tal razn, adquieren
especial importancia las energas renovables, tales como la solar fotovoltaica,
solar trmica, elica, geotrmica, mareomotriz entre otras, que cumplen con los
requerimientos anteriormente mencionados.

Por otra parte, el modelo tpicamente utilizado de grandes centrales de generacin
lejos de lo centros de consumo, adems de los impactos ambientales tcitos, tiene
asociado el transporte de energa con una robusta infraestructura y con grandes
prdidas [2]. Este modelo de generacin podra ser apoyado por modelos como el
de generacin distribuida (GD), el cual se refiere a un sistema de generacin a
pequea escala ubicado cerca de los centros de consumo, cuya fuente puede ser
de diversas tecnologas, con la propiedad de ser modular y con la posibilidad de
interactuar con la red elctrica de distribucin. Este modelo cuenta con mltiples
ventajas tcnicas y an ms importante puede ser fcilmente asociado con las
energas renovables, tales como los sistemas fotovoltaicos interconectados (SFV
Interconectado), entre otros. Por tanto, el impulso de la GD implcitamente
promueve las energas renovables.
A pesar de su importancia, en algunos pases este modelo de generacin no
cuenta con un marco regulatorio que establezca las condiciones para su
operacin, este vaco regulatorio sita una barrera adicional para la
implementacin de este tipo de sistemas [3]. Particularmente, en los modelos de
GD que son interconectados a la red elctrica, la energa generada puede
venderse al operador de red, lo cual implica una disminucin en el costo del
servicio elctrico para un usuario con GD. Sin embargo, al no haber un marco
regulatorio que lo considere como una actividad de generacin, no hay posibilidad
de vender esta energa. Tal es el caso Colombiano.
Con el fin de encontrar una posible solucin a los inconvenientes anteriormente
descritos e impulsar el desarrollo de las energas renovables, en el presente
proyecto de grado se desarroll una propuesta desde el punto de vista tcnico,
12

para lograr la implementacin de los sistemas de generacin distribuida, evitando
entregar a la red elctrica comercial la energa generada que no es utilizada por el
usuario con GD. Esta propuesta est enfocada a aprovechar las ventajas de la
interconexin con la red, adems de poder desarrollar este tipo de generacin a
pesar del marco regulatorio actual.
Actualmente, el laboratorio de investigacin en fuentes alternativas de energa
LIFAE de la Universidad Distrital F.J .C. trabaja arduamente en la investigacin y
desarrollo de las energas renovables. Particularmente este proyecto se desarroll
en el laboratorio de SFV Interconectado del LIFAE, el cual tcnicamente es un
sistema de GD que utiliza energa solar fotovoltaica e interacta con la red
elctrica de distribucin, lo cual lo convirti en el sistema idneo para implementar
el sistema de gestin de excedentes desarrollado en este proyecto de grado.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objeti vo general
Disear e implementar un sistema para la gestin de los excedentes de energa
elctrica producidos por el Sistema Fotovoltaico Interconectado del Laboratorio de
Investigacin en Fuentes Alternativas de Energa LIFAE de la Universidad Distrital
Francisco J os de Caldas.
1.1.2 Objeti vos especficos
Disear e implementar el sistema que permita registrar la corriente e
identificar la direccin de la misma de forma permanente entre la red
elctrica comercial y el SFVI, esto con el fin de establecer si el sistema est
entregando energa a la red o est tomando energa de la misma.

Disear e implementar el sistema que permita interrumpir el flujo de
corriente entre el sistema de generacin FV y la red comercial, cuando la
demanda se encuentre por debajo de la generacin para direccionar esa
energa a un banco de bateras.

Disear e implementar un sistema que emule perfiles de carga diaria, cuyo
comportamiento sea automtico y programable desde una herramienta
computacional, permitiendo validar el funcionamiento del sistema de gestin
de excedentes de energa elctrica.

13

Elaborar un documento que consolide el desarrollo del proyecto de grado,
en el cual se evidencien los resultados de las pruebas y el comportamiento
final del sistema de gestin y del mdulo de perfiles de carga diaria.
1.2 ESTRUCTURA DEL DOCUMENTO
El presente documento se compone de ocho captulos, en donde se expone el
desarrollo completo del sistema de gestin de excedentes de energa. ste
comienza con una breve descripcin de la problemtica que motiv el desarrollo
del proyecto, adems de los objetivos trazados para el desarrollo del mismo
(captulo 1).
El captulo 2, est dedicado al marco referencial de la GD y a la mencin de
algunos proyectos desarrollados, que guardan relacin con el presente trabajo. En
este se expone un breve contexto histrico de la GD, las principales definiciones,
parte del marco regulatorio nacional e internacional, y una descripcin detallada de
los sistemas del caso particular de estudio.
Considerando las limitaciones normativas expuestas en los captulos 1 y 2, as
como las ventajas y la pertinencia de la aplicacin de sistemas de GD, entre otras
consideraciones. El sistema de gestin de excedentes desarrollado en este
proyecto, soluciona de forma tcnica los inconvenientes descritos y aprovecha las
ventajas de la GD. El captulo 3 presenta el diseo, dimensionamiento e
implementacin del sistema de gestin. Incluyendo el algoritmo de operacin, la
seleccin e instalacin de los elementos constitutivos del sistema, los protocolos
de utilizacin del laboratorio y la herramienta computacional desarrollada en
LabVIEW8.5.
Para la validacin del sistema de gestin, fue necesario el desarrollo de un equipo
que emule las condiciones de carga de un usuario, con el fin de establecer un
escenario propicio en donde se produzcan los excedentes de energa y el sistema
de gestin acte. El diseo e implementacin de este equipo se expone en el
captulo 4, en este se describe el diseo de la planta fsica y del aplicativo de
control computacional desarrollado en LabVIEW8.5, el protocolo de utilizacin,
las pruebas realizadas y los resultados de validacin del mdulo como equipo
independiente. La validacin en conjunto de los dos equipos implementados, se
muestra en el captulo 5, en este se evidencia la adecuada operacin del sistema
de gestin de excedentes de energa, segn los objetivos trazados.
Los captulos 6 y 7 muestran las principales conclusiones obtenidas a lo largo de
la ejecucin del trabajo y se proponen algunos proyectos futuros relacionados con
la temtica desarrollada.

14

1.2.1 Diagrama de flujo de la metodologa desarrollada

Figura 1. Diagrama de flujo de la metodologa desarrollada


15

2. GENERALIDADES
2.1 DEFINICIN GENERACIN DISTRIBUIDA
Al abordar el concepto de generacin distribuida (GD) se puede observar que no
se tiene una definicin comn y absoluta, no obstante, posee ciertas
caractersticas particulares que permiten identificarla. Las ms significativas
corresponden con su tamao y ubicacin, ya que es definida como un sistema de
generacin a pequea escala en comparacin con las grandes centrales y que
guarda cercana con los centros de consumo. A continuacin se hace referencia a
algunas definiciones con el fin de unificar conceptos y llegar a una definicin
particular tomada para el proyecto desarrollado:

Produccin de electricidad en o cerca del punto de uso, independientemente de
su tamao, tecnologa o el combustible utilizado - tanto fuera de la red como en la
red
1
.
Generacin o el almacenamiento de energa elctrica a pequea escala, lo ms
cercana al centro de carga, con la opcin de interactuar (comprar o vender) con la
red elctrica y, en algunos casos, considerando la mxima eficiencia energtica
2
.
Generacin de electricidad mediante instalaciones que son suficientemente
pequeas en relacin con las grandes centrales de generacin, de forma que se
puedan conectar casi en cualquier punto de un sistema elctrico
3
.
Se define como cualquier tecnologa de generacin elctrica a pequea escala,
modular y conectada a la red, que se site en el punto de consumo, pudiendo en
ocasiones proveer adems de energa trmica a las instalaciones donde est
instalada
4
.
Para efectos del desarrollo del presente proyecto, se adopta la siguiente
definicin:
Sistema de generacin a pequea escala ubicado cerca de los centros de
consumo cuya fuente puede ser de diversas tecnologas, con la propiedad
de ser modular y con la opcin de interactuar o no con la red elctrica de
distribucin
5
.
1
WADE, World Alliance for Decentralized Energy
2
CONUEE, Comisin Nacional para el Uso Eficiente de la Energa
3
IEEE, The Institute of Electrical and Electronics Engineers
4
DOE, U.S. Department of Energy
5
Definicin adoptada tomando como referencia las definiciones enunciadas previamente en el documento.
16


2.2 CONTEXTO HISTRICO
En sus comienzos, la generacin de energa elctrica se realizaba de manera
distribuida cerca de los centros urbanos, con el fin de suplir la demanda de
manera local mediante el uso de sistemas de vapor, gas, carbn o hidrulico. Esto
poda ser posible debido a que la demanda de energa era reducida. Por tanto el
concepto de generacin distribuida no surgi en los ltimos aos, sino que ha
estado presente desde los inicios de la generacin de electricidad [4].

Posteriormente, el esquema fue cambiando paulatinamente ya que se fue
incrementando la necesidad de mayor consumo de electricidad traducida en el
aumento demogrfico y de la industria, en donde la energa elctrica comenz a
ser un insumo fundamental para la produccin de bienes y servicios [5]. Esto llev
a que el esquema cambiara a generacin centralizada; es un proceso complejo,
cuya estructura se basa en grandes centros de generacin de diversas fuentes,
alejados geogrficamente de los centros de consumo, desde los cuales la energa
pasa por procesos de transporte y distribucin hasta puntos lejanos mediante el
uso de transformadores [6]. Pese a que este tipo de generacin es la ms comn
en la actualidad, la generacin distribuida se ha mantenido presente mediante la
utilizacin de generadores diesel o plantas de cogeneracin [5].
Debido a la alta tasa de crecimiento de la demanda, costo del combustible as
como la dificultad en su obtencin dada por la crisis petrolera de los aos setenta
y factores ecolgicos traducidos en el auge de polticas en beneficio del medio
ambiente, se hizo necesario incursionar en la bsqueda de alternativas de
generacin que garanticen el uso eficiente de los recursos. De esta manera surge
nuevamente el concepto de generacin distribuida, buscando bajo ese escenario
nuevas tecnologas cuya naturaleza sea renovable, y que garanticen el suministro
de energa con calidad y de forma oportuna [6].
2.3 FUENTES DE ENERGA PARA LA GENERACIN DISTRIBUIDA
Los sistemas de generacin distribuida, pueden dividirse en dos grandes
categoras, las que utilizan como fuente primaria las energas renovables y las que
no. Esta ltima categora se refiere principalmente a las que utilizan combustibles
fsiles para su proceso de generacin [7]. A continuacin se hace referencia a
algunas de las tecnologas utilizadas para la implementacin de los sistemas de
generacin distribuida, sin incluir los sistemas fotovoltaicos, en vista que estos
sern abordados en detalle posteriormente:
17

2.3.1 Motores Reciprocantes
Los motores reciprocantes, tambin llamados motores de combustin interna, son
mquinas que obtienen su movimiento rotacional debido al proceso de empuje que
realizan unos mbolos movidos por accin del proceso de combustin en la
cmara interna de la mquina [8], estos son tpicamente utilizados en las
aplicaciones de generacin distribuida y como respaldo en caso de salida del
sistema elctrico. Su produccin en grandes cantidades permite tener bajos costos
de fabricacin e instalacin, adems de una amplia variedad en las magnitudes de
potencia, adicionalmente permiten utilizar diversos combustibles como energa
primaria
6
[9].
2.3.2 Microturbinas de gas
Las micro turbinas de gas son turbinas de combustin de tamao reducido, stas
son propulsadas por gas natural o biogs y acopladas a un generador de imanes
permanentes de alta velocidad [9], adicionalmente, las unidades de microturbinas
se suelen aprovechar en procesos de cogeneracin, beneficindose de los
excesos de calor producidos en el funcionamiento de la turbina misma [10]. En
vista de su tamao reducido, costos de inversin, operacin y mantenimiento
relativamente bajos, adems de un robusto sistema de control y supervisin
electrnico, las microturbinas se proyectan como una parte significativa del
mercado de la generacin distribuida [9].
2.3.3 Celdas de combustibles
Las celdas de combustible, cuentan con un funcionamiento similar a las bateras.
stas convierten la energa qumica de una reaccin producida por la combinacin
de un gas rico en hidrgeno y un oxidante, en energa elctrica, sin ningn ciclo de
combustin intermedio. Las celdas de combustible no requieren recarga como la
que precisa una batera, stas entregan energa elctrica siempre y cuando
cuenten con el combustible necesario [11]. Entre sus principales caractersticas
se encuentran las bajas emisiones contaminantes, su alta eficiencia
7
, modularidad,
alta inversin inicial comparada con otras tecnologas y un proceso silencioso de
generacin, adicionalmente pueden ser integradas en un proceso de
cogeneracin, ya que expulsan el calor del sistema en forma de agua caliente.
Adicional a su aplicacin en sistema de generacin distribuida, sistemas de
respaldo y en general a su desarrollo en el sector elctrico, son tambin
apalancadas por la industria automotriz [12].
6
El combustible tpicamente utilizado es el Diesel, sin embargo puede ser sustituido con combustibles
alternativos.
7
Entre 50% y 85 % [12]
18


2.3.4 Energa Elica
La generacin de energa mediante turbinas elicas o aerogeneradores, consiste
en el aprovechamiento del aire en movimiento, debido a la diferencia de presin
atmosfrica provocada por diferencias de temperatura por efecto del sol [7]. El
viento incidente en las aspas del aerogenerador, provocan el movimiento rotativo
de un eje acoplado a un generador elctrico. Su aplicacin puede ser de grandes
granjas elicas con el modelo de generacin centralizada o aplicaciones a menor
escala para generacin distribuida [9]. Este tipo de sistemas poseen grandes
ventajas desde la perspectiva medioambiental, ya que el proceso no tiene ninguna
emisin contaminante asociada, adicionalmente, el terreno en donde son
instalados los aerogeneradores puede seguir siendo utilizado para ganadera o
agricultura segn corresponda. Sin embargo, esta tecnologa incurre en algunos
impactos ambientales considerablemente menores que otros modelos de
generacin, como la contaminacin visual, la muerte de aves por el movimiento de
las aspas y el efecto estroboscpico de la sombra, no obstante, la energa elica
se posiciona como una de las de mayor proyeccin a nivel mundial tanto en
sistemas centralizados como en distribuidos [13].
2.3.5 Biomasa
La Biomasa se refiere a cualquier tipo de materia orgnica derivada de plantas o
seres vivos, como resultado de procesos biolgicos. La energa qumica de la
materia orgnica, para el caso de las plantas producida a travs de la fotosntesis,
puede ser utilizada para la generacin de energa elctrica [7]. Para este proceso
hay varias tcnicas utilizadas, entre las que se encuentran la gasificacin y la
combustin directa. Esta ltima consiste en la utilizacin de la biomasa como
combustible, con el fin de producir vapor de alta presin, el cual es introducido en
turbinas de vapor acopladas a generadores elctricos. Por otra parte, el mtodo de
gasificacin, consiste en un proceso a alta temperatura en donde la biomasa en
estado slido o lquido se convierte en una mezcla de gases, para ser utilizado
tpicamente en plantas de ciclo combinado con turbinas de gas [14].
2.3.6 Energa Solar Trmica
La energa solar trmica consiste en el aprovechamiento de la energa proveniente
de la radiacin solar, mediante la conversin de sta en calor. ste es utilizado
directamente para calentamiento de agua, calefaccin, refrigeracin o procesos
industriales. Por otra parte, mediante procesos adicionales, el calor captado es
utilizado para la generacin de energa elctrica [15]. Se puede hacer una
distincin de los tres principales esquemas de generacin de energa elctrica:
Colectores cilndrico-parablicos, que emplean espejos cilndrico-parablicos para
focalizar los rayos solares en un tubo, que contiene un fluido que se calienta a
19

altas temperaturas
8
y es llevado a intercambiadores de calor, para producir vapor
y operar turbinas acopladas a generadores elctricos [16]. El segundo esquema
son los Helistatos o de torre central, ste consiste en cientos o miles de espejos
planos apuntando a la parte superior de una torre, para la produccin de vapor y
operacin de turbinas. El ltimo esquema es el de discos parablicos, que
concentran los rayos solares en un punto focal ubicado en el centro de s mismo,
para la conversin de la energa solar a energa mecnica y posteriormente a
energa elctrica, ya sea mediante la produccin de vapor a alta presin moviendo
una turbina o para la operacin de motores Stirling
9
.
2.4 MARCO REGULATORIO
La generacin distribuida en los ltimos aos ha sido impulsada como modelo de
generacin alternativa. Sin embargo, este es un modelo que esta desde los inicios
de los sistemas elctricos y que fue cambiando paulatinamente debido al
crecimiento demogrfico, es de ah donde nace el concepto de generacin a gran
escala ubicado a grandes distancias de los centros de consumo. Pese a esto,
debido a las limitantes crecientes en la obtencin de recursos y la necesidad del
uso eficiente de los mismos, cambio climtico, entre otros, la generacin
distribuida ha sido una vez ms considerada como alternativa al modelo actual
[17].
2.4.1 Marco Regulatorio Internacional
El constante crecimiento de la generacin distribuida ha obligado a los pases, en
los cuales se encuentra implementada, a contemplar dentro de su normatividad un
esquema que regule esta actividad y que permita la interaccin entre el sistema de
generacin centralizado y el descentralizado con el fin de facilitar la venta de
energa al operador de red. A continuacin se presentan algunos casos:
2.4.1.1 Espaa
El notable crecimiento de la generacin distribuida en Espaa, esta fundamentado
como iniciativa para el fomento de energas renovables, considerando que su
modelo elctrico es el tradicional basado en plantas centralizadas a gran escala.
A partir del ao 1994 se comenz a crear un esquema normativo orientado a
generacin de energa basada en fuentes renovables, contemplada bajo el
8
Temperaturas cercanas a los 400 C dependiendo el fluido utilizado
9
El motor Stirling, mediante un ciclo termodinmico regenerativo, hace pasar un fluido de un foco caliente a
otro foco frio, con compresin y expansin del mismo, de tal forma convierte el calor en trabajo. [38]
20


rgimen especial
10
, de las cuales hacan parte las instalaciones cuya potencia
instalada fuera igual o menor a 50MW. Este consideraba la posibilidad de vender
de excedentes de energa regulado por el Real Decreto (RD) 2366 de 1994.
Luego se estableci la regulacin mediante el RD 2818 de 1998, en el cual se
otorgaban primas a las instalaciones del rgimen especial dependiendo del tipo de
tecnologa y se establecan las condiciones para: acogerse al rgimen especial,
entregar energa a la red y vender excedentes al operador de red.
2.4.1.2 Norteamrica
Debido a la aparicin de sistemas de generacin distribuida, en Estados Unidos se
permite un manejo de los operadores de red de forma individual, pero debido al
crecimiento de estos sistemas, surge la necesidad de establecer ciertos criterios
para la conexin y operacin de estos sistemas atribuidos a cada estado a travs
de las PUCs
11
. En el ao 2001 se decidi efectuar una norma IEEE
12
, el cual
desarroll el estndar 1547 y que segn lo establecido por el Congreso de los
Estados Unidos deba ser aplicado por los operadores de red en el desarrollo de
sus propias polticas de introduccin de estos sistemas de generacin a sus redes
elctricas [18].
2.4.1.3 Chile
El Decreto Supremo D.S. 244 de 2005
13
establece las condiciones para las
actividades de los pequeos medios de generacin, clasificndolos en PMG,
MGNC y los PMGD [19]:
MGNC: Medios de Generacin con fuente energtica de recursos no
convencionales y que tienen excedentes de potencia suministrada al sistema
inferiores a 20 MW [19].
PMG: Pequeos Medios de Generacin con excedentes de potencia que pueden
ser suministrados al sistema, menores o iguales a 9 MW [19].
PMGD: Pequeos Medios de Generacin Distribuidos, son iguales a los PMG,
pero su conexin se realiza a travs de lneas de distribucin de las empresas de
uso pblico [19].
Las empresas de distribucin tienen por obligacin permitir la conexin de los
PMGD, en caso de que estos cumplan todas las exigencias tcnicas, y estos
tienen derecho a participar en el mercado [20].
10
El sistema de rgimen especial consiste en productores de electricidad que utilizan cogeneracin, fuentes
renovables y residuos en instalaciones de potencia no mayor a 50 MW.
11
Public Utility Commissions.
12
IEEE, The Institute of Electrical and Electronics Engineers
13
Reglamento para Medios de Generacin No Convencionales y Pequeos Medios de Generacin
21


2.4.2 Marco Regulatorio Nacional
La generacin distribuida en Colombia no cuenta con un marco normativo
explicito, pese a esto hay disposiciones de ley y resoluciones CREG relacionadas,
que regulan la actividad de generacin a pequea escala y la venta de energa al
sistema.
2.4.2.1 Productor Marginal Independiente o para uso particular
La ley 689 de 2001 establece al productor marginal como una persona natural o
jurdica que utiliza recursos propios y que cumple con las disposiciones tcnicas,
para producir bienes o servicios propios del objeto de las empresas de servicios
pblicos, para s misma o para una clientela establecida por la ley [21].
2.4.2.2 Autogeneradores
La resolucin CREG 084 de 1996, define al Autogenerador como la persona que
produce energa elctrica exclusivamente para atender sus propias necesidades,
por tanto no usa la red pblica para fines distintos al respaldo del Sistema
Interconectado Nacional (SIN), estos no pueden vender la energa generada a
terceros, con excepcin de racionamiento declarado, en donde podrn vender la
energa en la bolsa bajo ciertas condiciones [22].
2.4.2.3 Cogeneradores
La resolucin CREG 107 de 1998, define el trmino Cogenerador como la persona
que produce energa utilizado un proceso de Cogeneracin [23], de igual forma el
decreto 3683 del ao 2003 define la Cogeneracin como el proceso que mediante
una misma fuente energtica produce en forma combinada energa trmica y
elctrica, adicionalmente define que sus excedentes pueden ser vendidos o
entregados a la red [24].
2.4.2.4 Plantas Menores
En la resolucin CREG 086 de 1996, se definen las plantas menores como plantas
con capacidad efectiva menor a 20 MW, operadas por empresas generadoras,
productores marginales o productores independientes y que comercializan esta
energa con terceros, o en algunas condiciones para abastecer su mercado, la
categora de Generacin con Plantas Menores y la de Autogenerador son
excluyentes [25].
22

2.5 DEFINICIN SISTEMA FOTOVOLTAICO
Un sistema fotovoltaico (SFV) es un conjunto de equipos dispuestos para suplir la
demanda de energa elctrica utilizando como fuente la energa solar, basado en
la propiedad en convertir la radiacin solar en energa elctrica
14
[26].
2.6 TIPOS DE INSTALACIN FOTOVOLTAICA
De acuerdo con la composicin del sistema fotovoltaico; la conexin de sus
elementos constitutivos y la conexin con la red elctrica de distribucin los
sistemas fotovoltaicos pueden ser clasificados como autnomos o
interconectados. Entre stos se encuentran:

Sistema Autnomo flotante
Sistema Autnomo stand-alone
Sistema Autnomo Regulado
Sistema Autnomo Completo
Sistema Interconectado
2.6.1 Sistema fotovoltaico autnomo
El sistema FV autnomo tiene como particularidad su funcionamiento sin tener
conexin con la red elctrica, es tpicamente instalado en lugares de acceso
remoto, zonas no interconectadas o para la alimentacin de pequeas cargas [4].
2.6.1.1 Sistema FV autnomo flotante
Es el sistema ms simple, el cual consiste en interconectar los paneles y las
cargas directamente. La carga, al cerrar el circuito, define el punto de trabajo de
los paneles en trminos de tensin y corriente [27].


Figura 2. Esquema SFV autnomo flotante
14
Basado en el efecto fotovoltaico, en el cual la celda solar (formada por materiales semiconductores tipo n y
tipo p) tiene la propiedad generar una fuerza electromotriz (f.e.m) como resultado de la irradiacin. [40]
23


2.6.1.2 Sistema FV autnomo stand-alone
Puede ser considerado como una ampliacin del sistema anterior, incorporando
una batera cuya funcin es dar estabilidad a la tensin y corriente proporcionada
por los paneles y acumular energa para suministrarla a la carga cuando stos no
puedan hacerlo [27].

Figura 3. Esquema SFV autnomo stand-alone
2.6.1.3 Sistema FV autnomo regulado
Esta arquitectura adiciona un regulador de carga cuya funcin es proteger la
batera de sobrecargas o descargas profundas. En este caso el regulador limita las
variaciones de tensin pudiendo en ciertas ocasiones abrir el circuito de los
paneles o la carga [27].

Figura 4. Esquema SFV autnomo regulado
2.6.1.4 Sistema FV autnomo completo
Esta arquitectura aade un nuevo elemento al sistema, el inversor, el cual se
encarga de convertir la naturaleza de la corriente directa en alterna.

Figura 5. Esquema SFV autnomo completo
24

2.6.2 Sistema Fotovoltaico Interconectado (SFVI)
En este tipo de sistema, la corriente directa generada, se lleva a un inversor que
en su salida se obtiene corriente alterna trifsica que es inyectada a cada una de
las fases de la red de suministro elctrico y as mismo a la carga mediante la
conexin fsica a travs de un punto de acople comn (PAC). Para efectuar la
conexin con la red elctrica, el inversor debe tener la propiedad de sincronismo
15
.

Figura 6. Esquema SFV interconectado

En esta arquitectura ya no se cuenta con un mdulo de almacenamiento, ya que
toda la corriente que aporta el generador (panel o paneles solares) es dirigida al
inversor. En este caso se presentan 3 escenarios de trabajo del sistema:
Energa generada es igual que la energa demanda: el sistema es
autosuficiente.
Energa demanda es mayor que la energa generada: el excedente de
energa demandada se suple con la red de suministro elctrico.
Energa demandada sea menor que la energa generada: el excedente de
energa se entrega a la red y este es el caso particular sobre el cual se
fundamenta el sistema de gestin propuesto en el presente proyecto de
grado.
2.7 ANTECEDENTES DE SISTEMAS DE GESTIN DE ENERGA
2.7.1 Modelado y Anlisis de sistemas fotovoltaicos
Daniel Guasch Murillo realiz una investigacin como tesis doctoral titulada
Modelado y Anlisis de sistemas fotovoltaicos, orientada principalmente a
15
Propiedad en la cual el inversor debe ajustar la magnitud de tensin, ngulos de fase y frecuencia a los
entregados por la red de distribucin. [18]
25


desarrollar un sistema integral de simulacin, diagnostico, monitorizacin y control
de instalaciones fotovoltaicas
16
[28].
El modelo desarrollado se orienta a desconectar los sistemas de generacin
distribuida en el momento en el cual ocurre una falla en la red elctrica y
rearmndose cuando esta se estabiliza, dando lugar a los llamados islanding
17

[28]. Para el desarrollo se basa en un sistema de control que contiene un
regulador, un inversor, un esquema de protecciones y sistemas de monitoreo
basado en la herramienta Matlab/simulink.

Figura 7 Esquema Elctrico [28]P.137

Durante el desarrollo de la investigacin utilizan como caso de estudio dos
sistemas fotovoltaicos interconectados, uno conectado a la red y otro a un grupo
electrgeno, para los cuales se plantean tres hipotticos escenarios en los cuales
se encuentra como primer caso de estudio una falla en la red elctrica y la
operacin de las protecciones, seguido del rearme
18
en el momento en que
desaparece la perturbacin. El segundo escenario evala una situacin de
consumo excesivo que genera la desconexin de la red, pero en la cual no hay
rearme automtico. Finalmente se evala el caso en el cual las bateras presentan
condicin de sobrecarga o sobredescarga y la forma de actuacin del sistema
dependiendo de la topologa.
En instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red, las protecciones actan sobre
el interruptor de la batera; permitiendo su carga directamente desde los paneles
fotovoltaicos, o su descarga, alimentando cargas.
16
Modelado y anlisis de sistemas fotovoltaicos P.16
17
Ibd. P. 136
18
Rearme hace referencia a reconexin del sistema a la red.
26



Figura 8. Diagrama de bloques del sistema fotovoltaico interconectado a la red [28].

En las instalaciones fotovoltaicas con generador auxiliar las protecciones actan
sobre los interruptores de los paneles y el generador auxiliar, permitiendo
alimentar las cargas cuando la batera esta descargada, y desconectarla de los
paneles cuando se encuentra saturada
19
[28].

Figura 9. Diagrama de bloques del sistema fotovoltaico conectado a un sistema auxiliar [28].
2.7.2 Diseo e implementacin de un sistema fotovoltaico hbrido y
desarrollo de su regulador de carga aplicando instrumentacin
virtual.
J uan Sebastin Tello Reyes y J ohan Sebastin Patio Abella realizaron un
proyecto para optar por el ttulo de Ingenieros Elctricos titulado Diseo e
Implementacin de un sistema fotovoltaico hibrido y desarrollo de su regulador de
carga aplicando instrumentacin virtual, destinado a integrar sistemas
19
Modelado y anlisis de sistemas fotovoltaicos P.137
27


fotovoltaicos con sistemas convencionales de produccin de energa para lograr
un suministro ininterrumpido de energa
20
[29].
El proyecto desarrollado toma como caso de estudio el laboratorio de sistemas
fotovoltaicos de la Universidad Nacional, el cual dispone de un computador y un
sistema de adquisicin de datos, encargado de efectuar el monitoreo, evaluar el
comportamiento del Sistema Fotovoltaico Interconectado y tomar algunas
variables climatolgicas. Dado que al haber cortes de energa o mantenimientos
en la red, los equipos pierden informacin valiosa teniendo en cuenta que el
sistema de monitoreo se debe volver a encender, y esto puede tardar varios das,
para esto fue planteada una solucin que garantice un suministro elctrico
permanente
21
[29].
Para solucionar el inconveniente presentado se opt por un sistema hibrido, el
cual es el encargado de realizar el suministro de energa elctrica a partir de dos
fuentes de energa diferentes; con esto, el sistema fotovoltaico solo tendr que
atender la demanda de energa durante el tiempo que no haya una tensin
apropiada. El sistema se comporta como un sistema Fotovoltaico Autnomo
convencional, de manera que este suministra energa elctrica a cargas DC a
partir de los mdulos fotovoltaicos y las bateras, mientras el sistema de monitoreo
est conectado a la red por la UPS. En el momento que el sistema no tenga un
nivel de tensin adecuado o la red no suministre energa para mantener en
funcionamiento los equipos de monitoreo, el sistema debe direccionar la energa
proveniente de los paneles fotovoltaicos y las bateras hacia la UPS, efectuando el
respaldo energtico que mantiene funcionando el sistema de monitoreo
22
[29].

Figura 10 Esquema del sistema fotovoltaico hibrido [29]

20
Diseo e implementacin de un sistema fotovoltaico hibrido y desarrollo de su regulador de carga
aplicando instrumentacin virtual. P.12
21
Ibd. P.32
22
Ibd. P.33
28


La condicin normal del sistema, muestra el conjunto de paneles fotovoltaicos y
bateras alimentando las cargas DC, por lo que los rels RB1, RB2 y RDC estn
normalmente cerrados, mientras que el rel RAC esta normalmente abierto, pues
el sistema de monitoreo est alimentado por la red. En el momento en el que la
tensin caiga por debajo del 10% del valor nominal, es decir, cuando sea inferior a
108Vac se reconoce como una condicin de falla y el sistema activa los rels
correspondientes reacomodando el sistema, con el propsito de direccionar la
energa de los mdulos fotovoltaicos y bateras hacia la UPS dejando en segundo
plano las cargas.
2.8 ANTECEDENTES DE MDULO DE EMULACIN DE PERFILES DE
CARGA
2.8.1 Modelado y Anlisis de sistemas fotovoltaicos
En la tesis doctoral Modelado y anlisis de sistemas fotovoltaicos, se modela y
simula una carga en Matlab/Simulink. El desarrollo se centra en obtener un perfil
de consumo de energa durante un periodo dado, basado en el tiempo que pueden
estar conectadas las cargas de una instalacin, tomando como referencia medidas
empricas obtenidas en un laboratorio [30]. Posteriormente, se precede a la
programacin del modelo, este hace uso de los datos medidos en el laboratorio
como impedancia y temperatura, y con los cuales se calcula la corriente
consumida en cada momento. Durante el desarrollo del modelo se efecta una
prueba que confronta el perfil simulado y los resultados obtenidos
experimentalmente, esto con el fin de mostrar que el modelo esta adecuadamente
elaborado. Las cargas usadas son en esencia elementos resistivos entrando
paulatinamente [30].
Finalmente queda como resultado el perfil de corriente con un muestreo de 2
minutos, el cual presenta un error del orden de 10
-
, con respecto al medido,
expresando el extremo cuidado con el que se hizo la simulacin [30].

Figura 11. Corriente consumida por la carga [30]. (En azul las medidas empricas y en rojo resultado de la simulacin)
29

3. SISTEMA DE GESTIN DE EXCEDENTES DE
ENERGA ELCTRICA
La generacin distribuida interconectada, independiente de su fuente de
generacin, consiste bsicamente en un nodo de generacin a pequea escala,
que est inmerso en la red elctrica de distribucin. Este nodo se comporta como
un usuario activo, el cual entrega y recibe energa de la red [31].
Si el usuario utiliza menos energa que la que est generando, se producen
excedentes que son entregados a la red (ver Figura 12). La finalidad del sistema
de gestin propuesto es evitar la entrega de dichos excedentes y almacenarlos en
un sistema dispuesto para ello. La metodologa propuesta es implementada en el
laboratorio de SFV Interconectado de la Universidad Distrital F.J .C. pero es
aplicable a los sistemas de GD interconectados, independiente de la fuente de
generacin.

Figura 12. Curva Generacin FV Vs Curva de Carga
23


23
El rea resaltada indica los excedentes que son entregados a la red cuando el sistema se encuentra
interconectado.
30


3.1 DISEO DEL SISTEMA DE GESTIN DE EXCEDENTES DE ENERGA
ELCTRICA
En esta parte del captulo se abordarn los lineamientos bajo los cuales se
estructur el diseo del sistema de gestin, las variables requeridas, los puntos de
medicin y la lgica de funcionamiento, entre otras consideraciones.
3.1.1 Criterios de diseo
Para evitar la entrega de los excedentes de energa a la red de distribucin, el
sistema de gestin de excedentes propuesto interviene un sistema de GD,
desconectando la fuente de generacin del usuario y direccionando la energa
generada a un sistema de acumulacin, cuando la condicin de excedentes se
presenta.

Se cuenta con un mdulo de monitoreo y control que se encarga de evaluar las
condiciones de generacin y demanda. ste determina la presencia de
excedentes y cuando estos se presentan toma la decisin de direccionar la
energa generada al banco de almacenamiento. En caso contrario, el sistema GD
permanece conectado a la red.
Para el caso particular de estudio, el SFV conmuta entre dos condiciones de
operacin: la primera, estar conectado mediante un inversor trifsico a la red
elctrica de distribucin, funcionando como un sistema interconectado, y la
segunda, estar conectado con un banco de acumulacin de energa. Cuando la
condicin de excedentes se presenta, el sistema de monitoreo y control
desarrollado hace conmutar de la condicin de interconectado a la de acumulacin
de energa generada, sin que el usuario pierda la conexin a la red elctrica de
distribucin, lo cual permite que la energa excedente generada sea utilizada por el
usuario mediante una carga asociada al banco de almacenamiento.
El sistema de gestin cuenta con dos modos de operacin, uno manual que
permite al usuario elegir la condicin de operacin y otro automtico en el que el
sistema evala la condicin de excedentes. Estos modos de operacin hacen
parte de una interfaz humano mquina, con el fin que el usuario tenga la
posibilidad de interactuar con el sistema.
3.1.1.1 Laboratorio de sistemas fotovol taicos interconectados
El diseo del sistema de gestin tom como punto de referencia el laboratorio de
SFV Interconectado instalado en la Universidad Distrital F.J .C. [32] (Ver Figura 13)



31

Sus principales caractersticas son:

Potencia mxima del Generador Fotovoltaico: 240 W
Corriente de mxima potencia: 6,94 A
Corriente de cortocircuito: 7,52 A
Tensin DC de operacin: 34,6 VDC
Tensin mxima del sistema: 44,4 VDC
Tensin Salida del inversor trifsico: 120/208 V
Mxima Potencia de salida inversor: 190 W
Frecuencia: 60 Hz


Figura 13. Condicin sistema interconectado

Estas variables son requeridas para dimensionar y elegir algunos elementos
constitutivos del sistema de gestin, como los conductores, las protecciones, el
banco de almacenamiento, el nivel de tensin y la capacidad de corriente de los
equipos, entre otros.
Adicionalmente, se deben tener en cuenta los procedimientos y el protocolo que
debe seguirse durante la manipulacin del laboratorio de SFV Interconectados,
basados en el funcionamiento del inversor trifsico de conexin a la red. La
primera consideracin importante, es la distancia que se debe tener respecto al
inversor cuando ste se encuentra en operacin, debido a que la carcasa de ste
acta como disipador de calor. La segunda observacin a tener en cuenta, es el
32

orden de conexin y desconexin del laboratorio de SFV Interconectados: para
ambos casos, deben ser accionados en primera instancia los interruptores que
estn en la parte AC (Salida del Inversor, Carga y Red) y a continuacin el
interruptor de los paneles fotovoltaicos. Para el caso en que el sistema fotovoltaico
entra en operacin, despus de accionar los interruptores AC y DC en el orden
establecido previamente, el inversor se toma un tiempo aproximado de 1 minuto
para entrar en sincronismo con la red y empezar a entregar potencia.
3.1.2 Sistema propuesto
Teniendo en cuenta cada uno de los lineamientos anteriormente descritos, se
realiz el diseo del sistema de gestin de excedentes. Este sistema interviene el
SFV Interconectado, permitiendo que conmute entre dos condiciones de
operacin:

La primera como SFV interconectado, cuando el usuario requiera ms
energa que la que pueda entregar el generador FV y por tanto solicite
energa de la red comercial:

Figura 14. Condicin de operacin como SFV interconectado

La segunda, estar conectado a un banco de almacenamiento de energa,
cuando el usuario requiera menos energa que la puede entregar el
generador FV. En esta condicin, el sistema tendra la conexin
convencional de SFV autnomo y la carga del usuario permanecera
conectada nicamente a la red comercial.



Figura 15. Condicin de operacin como SFV autnomo
33


Para el caso particular, se adicion una carga al banco de bateras, con el fin de
utilizar la energa almacenada. Esto ser descrito en detalle posteriormente.
Para lograr la conmutacin automtica entre SFV interconectado y SFV autnomo,
el sistema de gestin de excedentes cuenta con mdulos de monitoreo, control e
interrupcin. Estos permiten direccionar los excedentes de energa generados al
banco de almacenamiento cuando se presenten las condiciones indicadas. El
siguiente diagrama muestra la configuracin general del SFV, junto a los
dispositivos de interrupcin propios del sistema de gestin.

Figura 16. Configuracin general del sistema propuesto

1. Generador fotovoltaico: Conjunto de mdulos FV que permiten que la
energa en forma de radiacin solar sea convertida en energa elctrica
mediante el efecto fotovoltaico [33].

2. Contactor DC: Dispositivo que permite la conmutacin del sistema
fotovoltaico entre las dos condiciones de operacin.

3. Inversor trifsico de conexin a la red: Convierte la seal de corriente
directa entregada por el generador FV a corriente alterna, con las
caractersticas necesarias para conectarse a la red de distribucin [33].

34

4. Contactor AC: Dispositivo que permite desconectar la salida del
inversor trifsico de la red de distribucin, con el fin de cumplir el
protocolo de operacin del laboratorio de SFV Interconectados.

5. Punto de acople comn: Punto de conexin del SFV interconectado
con la red de distribucin y con el usuario.

6. Red elctrica: Red de distribucin comercial, para el usuario se
convierte en un barraje infinito que provee la energa requerida [33].

7. Carga del usuario: Carga elctrica trifsica asociada al SFV
Interconectado. Conjunto de equipos que requieren energa elctrica
para su funcionamiento.

8. Carga: Carga elctrica dispuesta para el aprovechamiento de los
excedentes almacenados en el banco de bateras.

9. Inversor autnomo: Convierte la seal de corriente directa entregada
por el banco de bateras a corriente alterna para la alimentacin de la
carga.

10. Banco de bateras: Conjunto de equipos que permiten almacenar la
energa generada por el SFV. Esto incluye el regulador de carga para la
proteccin de las bateras.
3.1.3 Determinacin de las condiciones para la operacin del sistema
3.1.3.1 Determinacin de excedentes en condicin de interconectado
Bajo la premisa que el sistema de gestin conmuta entre dos estados, uno como
sistema interconectado y otro como sistema autnomo, y considerando en primera
instancia que el sistema est como interconectado, se requiere identificar el
momento en el cual se presentan excedentes. Para esto, es necesario comparar la
energa entregada por el sistema y la requerida por la carga. En vista de lo
anterior, se opt por medir las corrientes en la salida del inversor y en la carga,
con el objetivo que el sistema de control haga una comparacin entre stas por
fase, y pueda establecer si se estn presentando excedentes o no, tal como se
muestra en la Figura 17.
: |

| >


( 1)


:

||

3
( 2)


35


Figura 17. Comparacin de corrientes, condicin de SFV interconectado

En caso que la magnitud de la corriente medida a la salida del inversor sea mayor
que la medida en la carga en cualquiera de sus fases, el sistema de gestin
determina que se estn entregando excedentes a la red, y realiza la conmutacin
a condicin de acumulacin de energa, funcionando como un SFV autnomo.
3.1.3.2 Determinacin de excedentes en condicin de autnomo
Cuando el sistema est en condicin de autnomo, es necesario identificar si ste
debe conmutar nuevamente a sistema interconectado. Para ello, se evala al igual
que en el caso anterior, la energa que suministra el SFV y la que consume el
usuario conectado a la red, con la salvedad que esta evaluacin no puede
realizarse por corrientes, debido a que el sistema FV en esta condicin est
conectado nicamente al banco de bateras, lo cual implica ausencia de flujo de
corriente hacia el inversor.

Es necesario comparar la potencia del generador FV con la requerida por la carga,
sin embargo, debido a que la primera es potencia DC y la segunda es potencia
aparente trifsica, no es posible compararlas directamente.

36


Figura 18. Comparacin de potencias, condicin de SFV autnomo

Sin embargo, como se observa en la Figura 18, a partir de la potencia DC
FV
de
entrada, se puede obtener la potencia equivalente que habra a salida del inversor
(potencia AC
FV
) por fase, la cual fue obtenida mediante una caracterizacin del
inversor realizada previamente en pruebas de laboratorio, en donde se midieron
las potencias a la entrada y salida del equipo. De esta forma se obtuvo por cada
fase la funcin de salida del mismo:
Potencia AC
FV
Fase A:

(0,0412 (

) + 0,2575)
( 3)


Potencia AC
FV
Fase B:

(0,0371 (

) + 0,2317)
( 4)


Potencia AC
FV
Fase C:
Las pruebas de laboratorio arrojaron que el inversor trifsico, con todos los niveles
de radiacin, solo entrega energa por las fases A y B, la fase C solo la utiliza para
la sincronizacin, pero nunca fluye corriente por ella.
37


Figura 19. Caracterizacin del inversor

Teniendo en cuenta que la potencia DC
FV
puede ser obtenida mediante la
medicin de tensin y corriente a la salida del generador (ya que ste se comporta
como una fuente de corriente), se puede calcular la potencia AC
FV
por fase
mediante las ecuaciones anteriores. De esta forma, la potencia AC
FV
es
comparable con la potencia AC
Carga
(S
Q A, B, C
). Esta ltima se obtiene mediante la
medicin de tensiones y corrientes en la carga.
En caso que la magnitud de la potencia AC
Carga
sea menor que la potencia AC
FV
,
el sistema permanece en condicin de autnomo. En caso contrario, conmutar a
sistema interconectado, garantizando que no se presenten excedentes al
momento de reconectarse a la red.
: |

| >




( 5)


: |

| |

| 3



( 6)


0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
1

9

1
6

2
4

3
1

3
9

4
6

5
4

6
1

6
9

7
6

8
4

9
1

9
9

1
0
6

1
1
4

1
2
1

1
2
9

1
3
6

1
4
4

1
5
1

1
5
9

1
6
6

1
7
4

1
8
1

1
8
9

1
9
6

2
0
4

2
1
1

2
1
9

P
o
t
e
n
c
i
a

A
C
F
V

[
V
A
]

Potencia DC
FV
[W]
POTENCIAS CALCULADAS A LA SALIDA DEL INVERSOR A PARTIR DE SU
CARACTERIZACIN
Potencia Fase B
Potencia Fase A
Potencia Fase C
38

3.1.3.3 Determinacin de condicin de carga del banco de almacenamiento
Como criterio para la operacin del sistema de gestin, es necesario tener en
cuenta el estado de carga del sistema de almacenamiento, ya que en caso que se
presenten excedentes de energa y estos deban ser almacenados, el sistema
debe verificar si el banco de bateras tiene disponibilidad para almacenar dichos
excedentes.

Cuando el sistema se encuentra interconectado a la red, las bateras se
encuentran desconectadas de la fuente, por tanto el estado de carga de estas se
puede establecer mediante la evaluacin de la magnitud de la tensin en bornes
del banco (Bat V), si sta es igual a la tensin de bateras cargadas indicada por el
fabricante, el sistema de almacenamiento no est disponible para recibir ms
carga.
Cuando el sistema se encuentra en condicin de SFV Autnomo, la tensin en las
bateras la establece el regulador de carga y no es posible determinar el estado de
carga por la magnitud de la tensin. Para este caso se evala la corriente hacia el
banco de bateras (Bat I). Cuando estas se encuentran cargadas, el regulador
limita el paso de corriente. Esto permite identificar que las bateras se encuentran
cargadas.

Figura 20. Estado de carga de las bateras
3.1.4 Diseo de la Interfaz Humano Mquina IHM
La interfaz humano Mquina (IHM) desarrollada para el sistema de gestin, cuenta
con dos mdulos que le permiten al usuario controlar el modo de operacin del
sistema y verificar las condiciones del sistema de generacin distribuida.

El primer mdulo cuenta con selectores de modo de operacin del sistema de
gestin, entre manual y automtico, y con selectores de condicin de operacin
entre SFV interconectado y SFV autnomo. Las caractersticas particulares de los
modos y condiciones de operacin sern explicadas en detalle posteriormente.
Adicionalmente, este primer mdulo cuenta con un display LCD para la
visualizacin de los principales parmetros elctricos del sistema y de la condicin
de operacin en la que se encuentra.
39

El segundo mdulo de la IHM, consiste en una interfaz computacional desarrollada
en el software LabVIEW8.5, que brinda al usuario toda la informacin pertinente
del sistema, mediante un diagrama general del SFV Autnomo e Interconectado,
en donde se aprecian todos los parmetros elctricos relevantes y la condicin de
operacin del sistema. Adicionalmente, el aplicativo desarrollado realiza un
registro de las acciones ejecutadas por el sistema de gestin. Este registro tiene
como objetivo que el usuario pueda realizar anlisis del comportamiento del
sistema de gestin y del sistema de generacin distribuida, como el
comportamiento de los excedentes, los balances energticos, la eficacia en la
operacin del sistema de gestin, entre otros.
A pesar que la IHM no es un elemento vital para la operacin de sistema de
gestin, brinda una mayor operatividad de ste y permite que el usuario verifique
las condiciones de trabajo constantemente. Adicionalmente, teniendo en cuenta
que el sistema propuesto est instalado en el laboratorio de SFV Interconectados,
la IHM permite realizar prcticas acadmicas en donde el usuario pueda realizar
evaluacin de las condiciones de trabajo de un SFV interconectado y autnomo,
adems de la actuacin del sistema de gestin de excedentes.
3.1.5 Diseo del sistema de control
El sistema de control desarrollado tiene como punto de partida la medicin de
parmetros elctricos del sistema de GD. Inicialmente, cada una de las seales de
salida de los sensores reciben un acondicionamiento mediante circuitos
electrnicos. Estas variables ingresan a un microcontrolador en donde se realiza
un procesamiento de las seales, se calculan otras variables y se evalan las
condiciones del sistema. De tal forma, el sistema de control toma decisiones y
ejecuta acciones sobre los mdulos de conmutacin.

El sistema de control est diseado para ejecutar las acciones mencionadas
nicamente cuando en la IHM est seleccionado el modo automtico de
operacin.



40

Las variables medidas se muestran a continuacin:

Figura 21. Variables medidas para el mdulo de control

La estructura del sistema de control se basa en los siguientes bloques:


Figura 22. Estructura del mdulo de control
3.1.5.1 Medicin
Corriente: Para registrar las corrientes requeridas (I
DC
, I
InvA
, I
InvB
, I
InvC
, I
QA
,
I
QB
, I
QC
,) se utilizaron sensores basados en el efecto Hall. Estos entregan
una seal de tensin proporcional a la corriente DC o AC medida. Esta
seal de salida adicionalmente est montada sobre un nivel DC de 2,5 V.

Tensin: Para la medicin de tensin en la carga (V
QA
, V
QB
, V
QC
) se
utilizaron PT`s con relacin de transformacin de 120 V
AC
a 6 V
AC
. Para la
medicin de tensin en el generador FV (V
DC
) se implement un divisor
resistivo con relacin de V
OUT
/V
IN
de 0,107843.
41

Bateras: Para la deteccin del estado de carga de las bateras (Bat V, Bat
I) se implementaron circuitos electrnicos basados en amplificadores
operacionales. Estos entregan una seal de digital al sistema de control.
3.1.5.2 Acondicionamiento
Con el fin de realizar el procesamiento de las seales medidas en el
microcontrolador, es necesario realizar un acondicionamiento elctrico previo de
las mismas. Para tal efecto, se implementaron circuitos electrnicos que ajustan el
nivel de tensin de las seales, reducen el nivel de ruido y adicionalmente
protegen las entradas del microcontrolador en caso de falla.

Es necesario realizar un acondicionamiento matemtico de todas las variables
medidas. Por tanto, dentro del microcontrolador se ajust la proporcin a todas las
seales de entrada, de tal forma que los valores de las seales obtenidas
correspondan con los valores reales.
Para el caso de los sensores utilizados en la medicin de corriente, estos entregan
una seal de tensin proporcional a la corriente medida. En caso de ser corriente
alterna, la seal de salida del sensor es de naturaleza AC montada sobre un nivel
DC de 2.5 V, por lo cual se hace necesario establecer el equivalente RMS de la
componente AC, basado en la siguiente expresin:

=
1


2
()


( 7)


El tratamiento de la seal dentro del microcontrolador, se realiza obteniendo el
verdadero valor RMS (true RMS) expresado en la ecuacin 8. El microcontrolador
convierte la seal anloga en una seal digital tomando muestras de la misma, las
cuales se elevan al cuadrado. Estos valores se acumulan mediante una sumatoria
y el valor obtenido es divido por el nmero de muestras tomadas, aplicndole a
este ltimo la raz cuadrada, de tal forma se obtiene el valor true RMS.

=


2


( 8)



42

3.1.5.3 Procesamiento y eval uacin
Luego de la adquisicin de seales, dentro del microcontrolador se realizan
adicionalmente las operaciones matemticas necesarias para obtener las
variables que no son medidas y realizar las comparaciones que permiten
determinar la operacin del sistema de gestin.
Las variables calculadas son las siguientes:

Potencia del generador FV


( 9)


Potencia del generador FV a la salida del inversor trifsico por fase
(Potencia Supuesta
24
)

Potencia AC
FV
Fase A:

(0,0412 (

) + 0,2575)
( 10)


Potencia AC
FV
Fase B:

(0,0371 (

) + 0,2317)
( 11)


Potencia AC
FV
Fase C:
Como se mencion con anterioridad, el inversor trifsico con todos los niveles de
radiacin, solo entrega energa por las fases A y B.

Potencia aparente en la carga del usuario

|

= |

= |

| = |

| |

|
( 12)


Las comparaciones que realiza el sistema de control para determinar la operacin
del sistema de gestin, parten de la verificacin de la condicin de operacin entre
SFV Autnomo e Interconectado. Adicionalmente, el sistema realiza la verificacin
de estado de carga del banco de almacenamiento para tomar una decisin sobre
24
Calculada a travs de los indicios que se poseen (Potencia DC y caracterizacin del Inversor)
43


la operacin del sistema. A continuacin se muestran las comparaciones que
ejecuta el sistema de control:

Verificacin de la condicin de operacin del sistema
|

| |

| |

| 0
( 13)

|
|
= |

| = |

| = 0
( 14)


Verificacin de excedentes en condicin de SFV Interconectado
|

| > |

| |

| > |

| |

| > |

|



( 15)

|




( 16)


Verificacin de excedentes en condicin de SFV Autnomo

:



>



>



>



( 17)


:




( 18)


Verificacin de condicin de carga de bateras

= 1
( 19)

= 0
( 20)

= 1
( 21)

= 0
( 22)

44

3.1.5.4 Decisin y ejecucin
De acuerdo a la evaluacin que realiza el sistema de control, ste toma decisiones
respecto a la conmutacin de los circuitos de fuerza. Cuando el sistema concluya
que se debe realizar la operacin de los contactores DC y AC, el microcontrolador
enva un dato de activacin (START/STOP) a un circuito electrnico que ejecuta
dicha accin sobre los contactores.

Para la operacin de los contactores, se disearon e implementaron circuitos de
control y fuerza que se muestran a continuacin:


Figura 23. Diagrama de fuerza y control Contactor DC

45



Figura 24. Diagrama de fuerza y control Contactor AC

Como se observa en la Figura 23 y Figura 24, los circuitos de control desarrollados
para ambos contactores, cuentan con un enclavamiento en el interruptor
25
START,
mediante uno de los contactos NO
26
del equipo. Esto con el fin de mantener la
energizacin de la bobina de excitacin luego de su activacin, y que su
desactivacin dependa nicamente del interruptor STOP.
25
Los interruptores (START/STOP) mencionados, son contactos NO/NC de rels operados por los circuitos de
control del sistema de gestin, y no son controlados por el usuario.
26
Normally Open
46


3.1.6 Lgica de operacin del sistema
Como se ha mencionado con anterioridad, el sistema de gestin cuenta con dos
modos de operacin, uno automtico y uno manual, escogidos a travs de una
interfaz humano maquina (IHM).
3.1.6.1 Modo automtico
Bajo este modo de operacin, el sistema de gestin est recibiendo seales
constantemente de los sensores dispuestos para ello. A partir de estas
mediciones, determina por medio de comparaciones y evaluacin de las
condiciones de demanda y generacin ya mencionadas, si el sistema debe
conmutar de una condicin a otra. El modo automtico se caracteriza por tomar
decisiones y escoger la condicin de operacin basado en los resultados de las
mediciones, sin ningn tipo de intervencin por parte del usuario.
3.1.6.2 Modo manual
Se propone como elemento adicional, el modo de operacin manual a travs de la
IHM, en el cual el sistema de gestin permite escoger al usuario la condicin de
operacin entre SFV Autnomo y SFV Interconectado, independiente de los
parmetros elctricos que se estn presentando en el sistema. Este modo de
operacin no tiene en cuenta la presencia de excedentes o los niveles de
generacin del SFV. Es el usuario el que escoge directamente la condicin de
operacin de acuerdo a sus necesidades particulares. Por ejemplo, para el caso
en el que se requiera cargar las bateras para un uso especfico, cuando haya
ausencia de las mismas en el banco de almacenamiento o para realizar pruebas
de laboratorio ya sea en el SFV Autnomo o Interconectado.
47

3.1.6.3 Funcionamiento general del sistema

Figura 25. Diagrama general del funcionamiento del sistema de gestin

48

3.1.6.4 Al goritmo de operacin del sistema de gestin

Figura 26. Algoritmo de operacin del Sistema de Gestin
49

El algoritmo desarrollado controla el modo y la condicin de operacin del sistema.
Este inicia con la seleccin por parte del usuario del modo entre automtico y
manual, de acuerdo con el uso particular que se le va a dar al sistema.
Cuando el algoritmo detecta que el sistema de gestin est en modo automtico,
comienza a registrar y almacenar las seales en la memoria del sistema de
control. Las variables que el sistema analiza inicialmente son las corrientes a la
salida del inversor (I
InvA
, I
InvB
, I
InvC
), con el fin de identificar en que condicin de
operacin se encuentra.
Para el primer escenario, en el que el SFV est como interconectado, se realiza la
comparacin por fase entre las corrientes a la salida del inversor y las corrientes
en la carga (I
QA,
I
QB,
I
QC
). Si la magnitud de la corriente del inversor es menor que
la de la carga en todas sus fases, el sistema debe permanecer como
interconectado; si es mayor en alguna de ellas, el sistema evala la disponibilidad
de las bateras por tensin (Bat V), donde el dato entregado puede ser cero (0) o
uno (1). Este ltimo indica que las bateras no aceptan ms carga, y por tanto el
sistema debe permanecer como interconectado. Sin embargo, si el dato entregado
corresponde a cero (0) el sistema conmuta a SFV autnomo.
Para el segundo escenario, en el cual el sistema se encuentra como autnomo, el
sistema inicia calculando la potencia del generador fotovoltaico (P
FV
).
Posteriormente, mediante las ecuaciones obtenidas a partir de la caracterizacin
del inversor, se obtiene la magnitud de la potencia que habra de salida por fase
(Potencia supuesta) y se realiza la comparacin con la potencia calculada en la
carga (S
QA,
S
QB,
S
QC
) a partir de las mediciones de tensin y corriente. Al realizar
la comparacin, si la magnitud de la potencia del inversor es menor que la de la
carga en todas sus fases, significa que no habrn excedentes y el sistema
conmuta a sistema interconectado. En caso contrario, el sistema realiza la
evaluacin de carga de bateras por corriente (Bat I). De forma similar al caso de
disponibilidad por tensin, uno (1) quiere decir bateras cargadas y cero (0)
sistema de almacenamiento disponible. Por tanto, si el sistema de
almacenamiento est disponible y hay excedentes, el sistema permanece como
SFV Autnomo, y si est cargado el banco, conmuta a SFV Interconectado.

Independiente del escenario que se presente al terminar el proceso, el sistema
vuelve a iniciar la evaluacin, haciendo que el proceso automtico sea continuo.
50

3.1.7 Diseo del sistema de almacenamiento
El sistema de gestin de excedentes permite almacenar la energa generada por
un sistema de GD cuando la condicin de excedentes se presente. Por tanto, es
importante dimensionar adecuadamente el sistema de almacenamiento con el fin
de garantizar que ste tenga capacidad para recolectar dicha energa.
Para determinar cules son los posibles excedentes que se pueden presentar, es
necesario evaluar el comportamiento de la generacin y de la carga. No obstante,
para dimensionar el sistema de almacenamiento, se plantea en este proyecto de
grado que ste tenga la capacidad para almacenar los mximos excedentes que
puedan presentarse en un da. Este caso se da cuando no hay carga y cuando se
presenta la mxima generacin. Por tanto, la evaluacin se reduce exclusivamente
al comportamiento de la generacin. Se plantea como alternativa, que el sistema
de almacenamiento tenga una capacidad mayor de acuerdo con las necesidades
particulares del usuario.
Se establece la capacidad del sistema de almacenamiento de acuerdo con la
siguiente expresin:
=


( 23)

Dnde:
N: Nmero de das de autonoma de almacenamiento requeridos por el usuario.
E
max
: Energa excedente mxima que pueda presentarse en el sistema.

Para el caso particular de estudio, no fue dimensionado el banco de
almacenamiento de acuerdo con la metodologa anteriormente descrita, ya que el
grupo de investigacin LIFAE aport algunas bateras que fueron utilizadas para
implementar el banco de almacenamiento.
Con el fin de darle una aplicacin a la energa almacenada, se implement una
carga de iluminacin para el laboratorio. El diseo de este sistema autnomo se
describe a continuacin:


51

3.1.7.1 Diseo del sistema fotovoltaico autnomo
Los parmetros de entrada para dimensionar el sistema fotovoltaico autnomo son
los siguientes:

Tensin del sistema: 24 V
Tensin de cada batera: 12 V
Capacidad nominal de cada batera: 26 Ah
Profundidad de descarga: 0,5
Bateras disponibles: 4 unidades

El diseo se reduce a la seleccin adecuada del inversor y de la potencia mxima
que debe tener la carga del sistema, de acuerdo a la autonoma seleccionada y al
tiempo de uso de la carga.

Dimensionamiento del banco de bateras:

Nmero de ramas en serie



=
24
12
= 2
( 24)



Dada la disponibilidad de 4 bateras, se utilizaran 2 ramas en paralelo

Capacidad nominal de almacenamiento del banco:

#


=

= 2 26 0.5 = 26
( 25)



Carga diaria en corriente:

=


=
26
1


= 26


( 26)



52

Energa disponible para la carga:

=
(

)
(1 + )
=
26

24
(1 +0,1)

= 567,27


( 267)


Se asume como tiempo de uso de la carga de iluminacin por da, de 5 horas.

Potencia mxima de la carga de iluminacin:


=
567,27

5

= 113,45
( 28)


Seleccin del inversor:

El inversor debe tener un voltaje nominal igual 24V
DC
, adicionalmente ste debe
contar con una relacin de transformacin de 24 V
DC
/ 120 V
AC
. El equipo adems
debe estar diseado para trabajar con una potencia superior a los 113,45 W.
3.1.8 Esquema de protecciones
3.1.8.1 Proteccin contra sobre cargas y cortocircuitos
Debido a que a la vida til de los conductores y de los equipos de interrupcin y
conmutacin del sistema de gestin estn sujetos a los valores de las corrientes
circulantes por estos, es necesario garantizar que dichas corrientes no superen los
lmites superiores establecidos por el fabricante, por tanto es necesario instalar un
adecuado esquema de protecciones.

Para la proteccin de la parte DC del sistema, se calcul la corriente de disparo
basada en la corriente de cortocircuito del generador fotovoltaico. Se escogi un
interruptor termomagntico de 10 A, debido a que ste es el valor comercial ms
cercano al valor obtenido en la ecuacin 29 y garantiza en caso de falla que los
equipos y conductores usados no sufran ningn deterioro, al no exceder los lmites
establecidos por el fabricante.

= 1,2

= 1,2 7,52 = 9,024


( 29)


53

Por otro lado, la salida del inversor trifsico y la salida del regulador del sistema
autnomo tienen un interruptor termomagntico de 6 A cada uno, el cual acta en
caso de falla en su respectiva carga.
3.1.8.2 Sistema de puesta a tierra
El sistema de puesta a tierra (SPT) instalado en el sistema de gestin de
excedentes, se desarroll de acuerdo a lo dispuesto por el RETIE
27
, donde se
establece que todas las instalaciones elctricas deben disponer de un SPT,
excepto donde se indique expresamente lo contrario, garantizando que las
personas que tengan acceso, puedan transitar o permanecer ah sin estar
sometidas a ningn tipo de tensin que supere el umbral de soportabilidad
humano. Adicionalmente, se realizaron las conexiones requeridas segn los
literales g) y h) del numeral 15.2 del mismo reglamento, donde se indica que de
ser necesaria la existencia de varias puestas a tierra en un mismo edificio, estas
deben estar interconectadas, al mismo tiempo que queda prohibido utilizar tierras
separadas o independientes [34].

Considerando que el Sistema Fotovoltaico utilizado como caso de estudio, se
encontraba previamente aterrizado con conductor calibre 10 AWG con aislamiento
color verde, se utiliz el mismo calibre de conductor para el sistema de gestin. El
conductor de puesta a tierra se llev hasta los armarios y as mismo fue conectado
al conductor de puesta a tierra del sistema fotovoltaico
28
dando cumplimiento al
reglamento.
Por otra parte, en vista que el sistema de gestin interviene un circuito en DC, el
SPT se realiz segn el numeral 250-22 de la seccin 250 del cdigo elctrico
Colombiano NTC 2050, en el cual se especifica que en caso que la fuente de
alimentacin se encuentre en el predio, se debe hacer una conexin de puesta a
tierra en la fuente de alimentacin o en el primer equipo de interrupcin [35].






27
Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas, artculo 15, captulo 2.
28
El conductor de puesta a tierra del sistema fotovoltaico se encontraba conectado previamente al
electrodo de tierra de la acometida del edificio.
54


3.2 COMPOSICIN DEL SISTEMA DE GESTIN
El siguiente diagrama muestra la conexin detallada de los elementos constitutivos del
sistema de gestin desarrollado:


Figura 27. Diagrama Sistema de Gestin


55

3.2.1 Contactor DC K
DC
(1)
El Contactor utilizado para la conmutacin del sistema fotovoltaico entre las dos
condiciones de operacin (SFVI/SFVA) es marca Schneider Electric de
referencia CA2KN22F7, cuenta con 2 contactos NO y 2 contactos NC
29
, con
corriente mxima de operacin de 10 A.
3.2.2 Proteccin DC (2)
El interruptor termomagntico utilizado para la proteccin de los equipos DC es
marca Schneider Electric de referencia DomA62 C10, con corriente de actuacin
de 10 A.
3.2.3 Contactor AC K
AC
(3)
Para desconectar la salida del inversor trifsico de la red de distribucin se utiliz
un Contactor marca Schneider Electric de referencia CA2KN22F7. A este equipo
se adicion un mdulo de contactos auxiliares de referencia LA1KN11, en
conjunto el mdulo de conmutacin cuenta con 4 contactos NO y 4 contactos NC,
con corriente mxima de operacin de 10 A.
3.2.4 Proteccin AC (4)
El interruptor termomagntico utilizado para la proteccin de los equipos del lado
AC del inversor es marca Schneider Electric de referencia DomA63 C6, con
corriente de actuacin de 6 A.

29
Normally Close
56




Figura 28. Cofre de elementos de conmutacin
3.2.5 Medicin de tensin y corriente DC (5)
Para la medicin de corriente DC, se utiliz el sensor marca ALLEGRO
MicroSystems de referencia ACS714LLC 20 A y para la medicin de la tensin
DC, se implement un divisor resistivo, con relacin de V
OUT
/V
IN
de 0,107843.
3.2.6 Medicin de corrientes del inversor (6)
Para la medicin de las 3 corrientes a la salida del inversor trifsico, se utilizaron
sensores marca ALLEGRO MicroSystems de referencia ACS714LLC 5 A.
3.2.7 Regulador de carga (7)
El regulador de carga utilizado para la proteccin del banco de bateras, es marca
WELLSEE solar controller de referencia WS - C2415, su tensin de
funcionamiento es 24 V
DC
y mxima corriente 15 A
DC.

57

3.2.8 Inversor monofsico (8)
El inversor monofsico Off-Grid utilizado para la carga del sistema fotovoltaico
autnomo es de 150 W, con entrada de 24 V
DC
y salida 120 V
AC
, marca
ERASMUS de referencia EI-5024.
3.2.9 Proteccin de carga SFVA (9)
El interruptor termomagntico utilizado para la proteccin del inversor monofsico
y de la carga del SFVA es marca Schneider Electric de referencia DomA61 C6,
con corriente de actuacin de 6 A.
3.2.10 Interruptor y proteccin del banco de bateras (10)
Con el fin de proteger y poder ejecutar mantenimientos en el cableado o cambio
de equipos en el banco de bateras, se instal un interruptor termomagntico
marca Luminex legrand con corriente de actuacin de 15 A.
3.2.11 Banco de bateras (11)
El banco de bateras dispone de 4 bateras selladas de plomo acido, libres de
mantenimiento, dos de ellas marca PALMA de referencia PM-24 con tensin
nominal de 12 V y capacidad nominal de 26 Ah, y las dos restantes marca
FuliBattery de referencia FL12260 con los mismos parmetros elctricos.
58



Figura 29. Banco de almacenamiento
3.2.12 Carga de iluminacin (12)
Carga dispuesta para utilizar la energa almacenada en el banco de bateras, se
compone por una lmpara marca BESTER, con dos tubos fluorescentes de 40 W
cada uno.



Figura 30. Carga de iluminacin, SFV Autnomo
59

3.2.13 Medicin de tensin y corrientes en la carga (13)
Para la medicin de las corrientes en la carga, se utilizaron sensores marca
ALLEGRO MicroSystems de referencia ACS714LLC 20 A y para la medicin
de las tensin en cada fase, se utilizaron PT`s con relacin de transformacin de
120 V
AC
a 6 V
AC
.
3.2.14 Interfaz Humano Mquina - Mdulo 1 (14)
El mdulo 1 de la I.H.M. se compone de 1 display LCD 2x16 que permite al
usuario ver la condicin de operacin del sistema y algunos parmetros elctricos
del mismo. Adicionalmente, cuenta con un interruptor de llave para la seleccin del
modo de operacin del sistema de gestin entre manual y automtico, y con un
interruptor para la seleccin de la condicin de operacin del sistema fotovoltaico,
entre autnomo e interconectado.



Figura 31. Interfaz Humano Mquina, Mdulo 1
3.2.15 Sistema de control (15)
El sistema de control se compone de 3 tarjetas de circuitos electrnicos:

a. Circuito de acondicionamiento de seales

En esta tarjeta cada una de las seales de salida de los sensores recibe un
acondicionamiento mediante circuitos electrnicos, para ajustar el nivel de tensin,
reducir el ruido y proteger las entradas del microcontrolador en caso de falla.
60

b. Microcontroladores de sistema de gestin e I.H.M.

En esta tarjeta estn dispuestos los 2 microcontroladores marca MICROCHIP de
referencia PIC-18F4550. Uno de ellos realiza el procesamiento de las seales y
operaciones matemticas para tomar decisiones y posteriormente ejecutar
acciones sobre los mdulos de conmutacin. El otro microcontrolador se encarga
de la visualizacin en el display LCD de la IHM.

c. Circuito de control de contactores

Esta tarjeta recibe el dato arrojado por el microcontrolador de control y a su vez
activa los contactores K
DC
y K
AC
mediante la activacin de 4 rels (Start/Stop)
marca HELLA de referencia 4RD 933332-04.

Figura 32. Circuitos de Acondicionamiento, Microcontroladores y Control de Contactores

61


Figura 33. Cofre de circuitos de Control
3.2.16 Sistema de adquisicin de datos (16)
La tarjeta de adquisicin utilizada es marca NATIONAL INSTRUMENTS de
referencia USB-6008. Esta cuenta con una velocidad de muestreo 10kS/s y
resolucin de 12 bits.
3.2.17 Herramienta computacional Mdulo 2 IHM (17)
La interfaz computacional desarrollada en el software LabVIEW 8.5, es el
segundo mdulo de la IHM. Esta consiste en un diagrama general del SFV
autnomo e Interconectado, en donde se aprecian todos los parmetros elctricos
relevantes y la condicin de operacin del sistema, as como las curvas que
permiten validar el funcionamiento del S.G. Adicionalmente, permite realizar un
reporte de las acciones ejecutadas por el S.G. y de las curvas obtenidas, el cual
puede ser exportado a hoja clculo, con el fin de realizar anlisis matemticos.

62

3.3 INSTALACIN DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTIN
3.3.1 Contactores
Como se mencion anteriormente, los contactores K
DC
y K
AC
utilizados en el
sistema de gestin, son SCHENEIDER ELECTRIC de referencia CA2KN22F7. Los
tres criterios fundamentales para su seleccin fueron la tensin de alimentacin de
las bobinas de excitacin, el nmero de contactos NO/NC y la corriente mxima de
operacin de los contactos mviles.
3.3.1.1 Tensin de alimentacin
La bobina de excitacin de los contactores seleccionados es de 120 VAC. Esta
tensin se tom de una de las fases en el punto de acople comn.
3.3.1.2 Contactos NO/NC
Para la implementacin del sistema de gestin, se requieren equipos con
contactos NO/NC. Sin embargo, los contactores que se encuentran en el mercado,
en su mayora cuentan con 3 contactos NO y con algunos contactos auxiliares
para el control, por tanto no se ajustan a la aplicacin particular. Como solucin a
esto, se utilizaron contactores auxiliares o mini-contactores, estos cuentan con una
amplia gama de distribucin en sus contactos y se ajustan a la aplicacin del
Contactor K
DC
, con 2 contactos NO y 2 NC. Sin embargo, para el Contactor K
AC
,
fue necesario adicionar un bloque de contactos auxiliares con los mismos
parmetros elctricos, ya que se requiere intervenir la salida del inversor trifsico
con 3 contactos NC.
3.3.1.3 Corriente de operacin
La corriente mxima de operacin de los contactos mviles del equipo
seleccionado es de 10 A. Esta se ajusta adecuadamente a la operacin del
sistema, en vista que la corriente de corto circuito del generador fotovoltaico es
7,52 A y la corriente a la salida del inversor no supera los 1,5 A por fase.
3.3.2 Protecciones
Las protecciones contra sobre cargas y cortocircuito del sistema, fueron
seleccionadas de acuerdo a la corriente de corto circuito del generador
fotovoltaico, y a las corrientes de operacin del sistema. Los dispositivos fueron
instalados en la caja de maniobras donde reposan los contactores K
DC
y K
AC
, para
63

el caso de los interruptores termomagnticos de la salida del inversor trifsico y
del generador fotovoltaico, y en la estructura de soporte del banco de bateras
para el caso de la proteccin de la carga del sistema autnomo.
3.3.3 Caja de maniobras.
Con el fin de organizar apropiadamente los componentes de conmutacin del
sistema de gestin y de mantenerlos fsicamente separados de los circuitos
electrnicos del sistema de control, se dispuso una caja de maniobras en donde
estn instalados los contactores K
DC
y K
AC
y las protecciones del inversor trifsico
y del generador.
3.3.4 Cableado
En vista que el sistema de gestin interviene el laboratorio de SFV
Interconectados de la Universidad Distrital, el punto de partida para la seleccin de
los conductores es el cableado previamente instalado. Para esto, todas las
conexiones se realizaron en conductor tipo THWN calibre 10 AWG, incluyendo la
conexin entre el generador FV al inversor trifsico y las conexiones al punto de
acople comn con la red de distribucin.

Para la implementacin del sistema de gestin se utiliz el mismo calibre de
conductor. Las caractersticas del mismo se muestran en la siguiente tabla:

TABLA 1. Capacidad de corriente permisible en conductores aislados para 0 a 2 000
V nominales y 60 C a 90 C.

Fuente: NTC 2050 Tabla 310-16. [35]
64

De las caractersticas del conductor seleccionado, se evidencia que este calibre
presenta un sobre dimensionamiento respecto a las condiciones de operacin del
sistema. Sin embargo, esto permite una disminucin en las perdidas del sistema y
brinda una amplia holgura para la operatividad del mismo.
3.3.5 Caja del sistema de control.
Como se mencion anteriormente, el sistema de control cuenta con 3 tarjetas de
circuitos electrnicos que permiten: acondicionamiento de las seales,
procesamiento y evaluacin de las variables del sistema, y ejecucin de acciones
sobre los dispositivos de maniobra. Estas tarjetas, fueron instaladas en un cofre de
las mismas caractersticas de la caja de maniobras, y all llegan los datos de todos
los sensores instalados en el sistema fotovoltaico.
3.3.6 Sistema autnomo.
El sistema autnomo tiene como punto de partida el generador fotovoltaico
previamente instalado. La instalacin de los dems componentes se describe a
continuacin:
3.3.6.1 Regulador de carga.
Este fue instalado en el panel frontal del banco de bateras. El cableado que llega
a ste, y que parte para las bateras y para el inversor monofsico es calibre 10
AWG.
3.3.6.2 Bateras.
Las 4 bateras disponibles para esta aplicacin fueron instaladas en 2 ramas en
paralelo cada una de 2 bateras en serie, estas adicionalmente tienen asociado un
voltmetro anlogo instalado en el panel frontal del banco, que permite la
verificacin del nivel de tensin por parte del usuario.
3.3.6.3 Inversor monofsico.
El inversor del sistema autnomo se encuentra instalado a la salida del banco de
bateras y cuenta con una proteccin contra sobrecarga y cortocircuito a la
entrada. As como en todo el sistema autnomo, el calibre de conductor utilizado
es 10 AWG.
3.3.6.4 Carga de iluminacin.
La carga de iluminacin destinada a utilizar los excedentes de energa
almacenados en el banco de bateras, fue instalada junto con su interruptor, cerca
65

de uno de los escritorios del laboratorio del grupo de investigacin LIFAE, con el
fin que se le d un uso real a esta carga y permita que el sistema de gestin vea
en su mayora de tiempo el banco de bateras con disponibilidad de almacenar
excedentes de energa.
3.4 PROGRAMACIN DE CONTROL Y APLICATIVO DE MONITOREO DEL
SISTEMA DE GESTIN
3.4.1 Programacin del control del sistema de gestin.
El microcontrolador utilizado para ejecutar el control del sistema de gestin, fue el
18f4550 de Microchip Technology. Como se mencion con anterioridad, este
cumple la funcin de realizar el procesamiento interno de las seales entrantes
(ver Figura 21), con el fin de adecuarlas en su magnitud para efectuar el clculo de
otras variables y con base en el estado de dichas variables, evaluar
posteriormente las condiciones del sistema para tomar decisiones y enviar las
salidas correspondientes a los dispositivos de conmutacin (ver Figura 26).

El microcontrolador en mencin fue elegido principalmente porque cuenta con 13
canales anlogos de 10 bits, idneo para las once (11) seales anlogas
entrantes. Por otra parte, tiene 18 canales de entradas y salidas (I/O) digitales
adicionales de los cuales se utilizaron seis (6), dos (2) como entradas (estado de
carga de bateras) y los cuatro (4) restantes como salidas. Otros aspectos que
hicieron parte de la eleccin de este dispositivo fueron: su frecuencia de operacin
que puede ser hasta de 48MHz, la memoria de programa de 32MB y versatilidad
para su programacin, ya que se desarroll con lenguaje de programacin C.

Se utiliz el mismo microcontrolador para la visualizacin en el display LCD, en
donde se muestra la condicin en la que se encuentra el sistema y algunos
parmetros elctricos del mismo.
3.4.1.1 Aspectos a considerar.
Las entradas del microcontrolador tienen algunas restricciones en sus entradas
dadas por polaridad y lmites de tensin y corriente, que al ser superados pueden
afectar o daar el dispositivo. Por esta razn, como se mencion con anterioridad,
fue necesario realizar ajustes a las seales por medio de circuitos electrnicos.


Polaridad:

En sus entradas anlogas, el microcontrolador no permite la entrada de valores
negativos. Debido a que las seales de tensin son seales anlogas, y su semi
66

ciclo negativo no es apto como entrada, se obtuvo circuitalmente, el equivalente
RMS de cada seal de tensin mediante el uso de un rectificador de onda
completa y un condensador para reducir el rizado.

Lmites mximos de tensin:

El valor de tensin lmite en la alimentacin (V
DD
) es de 5.5V y en las entradas del
dispositivo es de +0.3V con respecto a V
DD
. Por tanto, para evitar que se superen
estos lmites en caso de una eventual sobretensin. Luego de obtener la seal
RMS, las seales de tensin pasan por un amplificador operacional en modo
diferencial (Opa 2350) y su tensin de saturacin es muy cercana a la tensin de
alimentacin, ya que estos integrados tienen la caracterstica de funcionamiento
Rail to Rail
30
.

Lmites mximos de corriente:

Las salidas del microcontrolador del sistema control, son utilizadas para la
actuacin de los dispositivos de conmutacin. Sin embargo, el dispositivo tiene
como valor mximo 25mA en sus salidas, por tanto, no tiene la capacidad de
accionar dichos elementos. Para lograr esto, fue necesario implementar un circuito
en las salidas del microcontrolador que permitiera obtener la corriente necesaria
para accionar los dispositivos de conmutacin. Para esto se utilizaron opto
acopladores, los cuales operan de la siguiente forma: al recibir la seal de
activacin del microcontrolador, activan un foto LED, este ltimo satura un foto
transistor, que a su vez satura un transistor que permite la energizacin de la
bobina de activacin de cada uno de los rels (START/STOP). De esta forma se
protege el microcontrolador, ya que no existe conexin galvnica entre ste y los
dispositivos de conmutacin.
3.4.1.2 Programacin.
La programacin del cdigo que le da funcionalidad a los microcontroladores, fue
desarrollada en lenguaje C debido a familiaridad previa con este lenguaje en la
herramienta PICC lite
31
, de la compaa HI-TECH Software. sta ocupa el 25% del
total de la memoria de programa y se ejecuta a una frecuencia de 20Mhz. La
estructura de programacin se puede observar en la Figura 26.

Tiempos de evaluacin:
Debido a la condicin fluctuante de generacin propia del sistema FV, ocasionada
especialmente por la nubosidad, y considerando las variaciones momentneas
que pueden presentarse en la carga, para que el sistema establezca que existe
30
Los amplificadores operacionales con este tipo de funcionamiento, permiten ajustar la salida con valores
de tensin muy cercanos a la tensin de alimentacin.
31
PICC Lite, versin gratuita para estudiantes del compilador PICC
67


una condicin de generacin y carga que justifique una conmutacin de la
condicin de operacin, esta condicin se debe presentar durante un periodo de
tiempo mnimo, que no ocasione conmutaciones demasiado frecuentes o
innecesarias, pero que a su vez permita la gestin correcta de la energa
generada.
El tiempo en el que la condicin de generacin y carga debe mantener el
comportamiento para que el sistema ejecute una conmutacin, se estableci en
cinco (5) minutos. Este criterio garantiza que la condicin de generacin y carga
no es momentnea y amerita una conmutacin, adems, procura que con la
presencia de excedentes en el caso de SFV Interconectado o con la ausencia de
estos en el caso SFV Autnomo, el tiempo previo a la conmutacin no sea
demasiado prolongado.
3.4.2 Aplicati vo de monitoreo del sistema de gestin.
El aplicativo de monitoreo es el segundo mdulo de la IHM, desarrollado como una
herramienta que permite visualizar a travs de una interfaz computacional, los
parmetros del sistema. Adems permite identificar la condicin de operacin y la
presencia de excedentes, entre otras funcionalidades que se detallarn a
continuacin:
3.4.2.1 Interfaz grfica de usuario.
El aplicativo del sistema de gestin, fue desarrollado mediante la herramienta de
programacin LabView8.5. ste cuenta con tres (3) pestaas adecuadas para la
visualizacin de la informacin.


Pestaa 1. (Sistema de Gestin):

En esta pestaa se brinda informacin sobre el estado en tiempo real del sistema
(ver Figura 34). All es posible visualizar de forma grfica, el sistema de gestin
con las partes constitutivas ms relevantes y en cada parte del sistema se pueden
ver los parmetros elctricos. En la parte DC, se puede observar la tensin,
corriente y potencia fotovoltaica. En la parte AC se puede observar para cada
punto (salida del inversor, red y carga) los valores RMS de la tensin, corriente y
la magnitud de la potencia aparente por cada fase.
Adicionalmente, cuenta con indicadores que permiten identificar cual es el estado
de apertura o cierre de los contactores K
DC
y K
AC
, la condicin y modo de
operacin en que se encuentra el sistema y la entrega o no de energa a la red.


68


Figura 34. Pestaa 1 del aplicativo del Sistema de Gestin

Pestaa 2. (Perfil de Potencias Carga - Generacin):

Esta pestaa permite al usuario visualizar el comportamiento de la generacin a la
salida del inversor, en cada una de sus fases y de la carga en tiempo real. All es
posible observar por cada una de las fases, las curvas de generacin y carga
contrastadas, lo que permite visualizar los periodos de tiempo en los cuales hay
excedentes y as mismo identificar los momentos de conmutacin del sistema.

69




Figura 35. Pestaa 2. Perfiles de potencias Carga - Generacin
Al iniciar el aplicativo, los perfiles de potencia generada y potencia demandada por
la carga comienzan a dibujarse. En la Figura 35 se puede observar los perfiles de
generacin en colores rojo, azul y amarillo de las fases A, B y C respectivamente.
En color blanco, se muestran los perfiles de potencia de la carga.
Cuando el sistema pasa a condicin SFV autnomo, el perfil de potencia generada
pasa a cero
32
, lo que permite identificar el momento en el cual el sistema cambia a
condicin de autnomo y el perfil de la carga contina dibujndose. Luego aparece
un perfil generado en color verde. Este es el perfil de potencia supuesto en la
salida del inversor en caso que estuviera conectado
33
.

Cuando el sistema retoma la condicin como SFV Interconectado (luego que el
inversor ha sincronizado con la red) nuevamente el perfil de potencia generada es
mostrado por el aplicativo.


32
Debido a que la potencia generada se toma de las tensiones y corrientes a la salida del inversor.
33
Obtenido a partir de la caracterizacin del inversor descrita en el captulo 2, numeral 3.1.3.2
70


Lectura de las grficas:


Figura 36. Tiempos de anlisis del comportamiento del Sistema de Gestin

Dnde:

TS (Tiempo de Sincronismo): Cuando el sistema pasa de condicin SFV
Autnomo a SFV Interconectado, la potencia supuesta (perfil verde) pasa a cero
(debido a que es un perfil obtenido a partir de la potencia DC) indicando que se ha
efectuado la conmutacin. A partir de ese instante de tiempo, hasta el momento en
el que la grfica de generacin (perfil azul, rojo o amarillo, segn la fase) se dibuja
nuevamente, transcurre el tiempo que tarda el inversor trifsico en sincronizarse
con la red y entregar potencia.

TSFVI (Tiempo en condicin interconectado): Cuando los perfiles de potencia
generada muestran valores superiores a cero, indican que el sistema se encuentra
en condicin de SFV Interconectado.

TSFVA (Tiempo en condicin autnomo): inicia en el instante de tiempo en el
que el perfil de potencia generada pasa a cero (debido a la apertura del dispositivo
de conmutacin a la salida del inversor K
AC
) y empieza a dibujarse el perfil de
potencia supuesto. En resumen el perfil de potencia supuesto indica que el
sistema se encuentra como SFV autnomo.

TE (Tiempo de Evaluacin): Es el tiempo que se toma el sistema de gestin para
evaluar la condicin de excedentes y ejecutar una accin sobre los dispositivos de
conmutacin
34
. En la Figura 36 se observan dos tiempos de evaluacin. El primero
se da cuando el sistema est como interconectado, y se presenta el caso en el
que la generacin est por encima de la carga. En esa franja de tiempo, el sistema
evala la presencia de excedentes. El segundo, se da cuando al estar como
autnomo, la carga se ubica por encima de la generacin (en este caso se evala
con la generacin supuesta).
34
Las condiciones descritas en los numerales 3.1.3.1 y 3.1.3.2 segn la condicin de operacin.
71


Pestaa 3. (Excedentes Almacenados):

A partir del momento en el que el sistema cambia a condicin de autnomo, se
puede observar en la pestaa 3 la energa que se encuentre almacenando.
En esta pestaa se muestra grficamente el perfil de generacin (Potencia DC
FV
)
(ver Figura 37). All es posible observar el momento de la conmutacin a SFV
Autnomo y el perfil de la potencia generada. De esta forma se observa la energa
que se est almacenando en el banco de bateras cuando el sistema conmute por
presencia de excedentes.


Figura 37. Perfil de potencia almacenada

3.4.2.2 Reportes:
El programa da la posibilidad de generar reportes cuya informacin es exportada a
Excel. El contenido de la informacin generada permite observar las
conmutaciones que realiza el sistema a partir de la apertura del aplicativo, as
como datos de las curvas de potencia de la carga y salida del inversor observados
en la pestaa 2, y de la energa almacenada al momento de la conmutacin vista
72

en la pestaa 3. Esto, mediante el botn generar reporte, en la pestaa 1 del panel
frontal


Figura 38. Reporte Generado
3.4.2.3 Software utilizado:
Para el desarrollo del aplicativo, se utiliz la herramienta de instrumentacin virtual
LabVIEW8.5 la cual permite disear programas a travs de un entorno grfico.
Esta plataforma, brinda al usuario herramientas para el tratamiento de seales sin
mayor dificultad, comparada con otros lenguajes de programacin. Por tal razn
fue elegida para la elaboracin del aplicativo del sistema de gestin.

La interfaz de la herramienta de programacin, se compone de dos partes: la
primera es el panel frontal, en ste se ubican los elementos que integran la
interfaz que tendr contacto con el usuario de la herramienta a desarrollar, all se
podrn encontrar elementos de visualizacin como indicadores, botones, entre
otros, y elementos de interaccin con el usuario como botones o activadores. La
segunda parte, es el diagrama de bloques, es all donde se ubican en modo de
conos, los elementos que ejecutan las funciones requeridas por el programador.
3.5 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GESTIN
Como se explic anteriormente, el laboratorio de sistemas fotovoltaicos de la
Universidad Distrital con la inclusin del sistema de gestin de excedentes de
energa, pas a contar con dos condiciones de operacin, una como SFV
Interconectado y otra como SFV Autnomo, lo cual lo convierte en un sistema
Solar Fotovoltaico Hbrido. Adicionalmente, permite seleccionar entre un modo
73

de operacin manual con la intervencin del usuario, y tambin un modo de
operacin automtica con el fin de almacenar excedentes de energa en un banco
de bateras.

El manejo de cada uno de los modos y condiciones de operacin, se describe a
continuacin:
3.5.1 Operacin del sistema de gestin en modo automtico
Tal como se muestra en la Figura 31, el primer mdulo de la IHM cuenta con un
interruptor de llave para la seleccin del modo de operacin entre manual
(Vertical) y automtico (Horizontal). En cuanto es seleccionado el modo
automtico, el microcontrolador del sistema de gestin empieza a ejecutar el
algoritmo de control, y realiza las conmutaciones necesarias segn la condicin de
excedentes sin que el usuario tenga que intervenir en ningn momento. De esta
forma se almacenan los excedentes de energa del sistema de GD.

Cuando el sistema se encuentra en estado autnomo y pasa al estado de
interconectado, el inversor trifsico demora un tiempo cercano a los 60 segundos
para sincronizarse con la red. Durante este tiempo, en el sistema se presenta un
estado de transicin en donde el display LCD de la IHM y la herramienta
computacional muestran que el sistema est en condicin de SFV Autnomo, ya
que no hay corrientes a la salida del inversor, y estas corrientes son el indicativo
para que el sistema identifique la condicin de operacin. Posterior a la
sincronizacin, el microcontrolador encargado de la visualizacin y la
programacin de la herramienta computacional, detectan que hay corrientes a la
salida del inversor y reflejan que el sistema est como interconectado.
3.5.2 Operacin del sistema de gestin en modo manual
Este modo de operacin permite al usuario manejar a conveniencia el laboratorio
de SFV, permite cambiar entre SFV Autnomo e interconectado segn la
aplicacin que se vaya a desarrollar, su seleccin se realiza con el interruptor de
llave mencionado anteriormente. Adicionalmente, la IHM cuenta con otro
interruptor para seleccionar la condicin de operacin entre autnomo e
Interconectado. Cabe resaltar, que en modo automtico de operacin, la posicin
de este interruptor no es evaluada por el microcontrolador del sistema de control.

El intercambio entre las condiciones de operacin por parte del usuario, debe
realizarse en funcin del comportamiento del inversor y de los contactores K
DC
y
K
AC
. El usuario no debe realizar cambios intermitentes del sistema sin esperar los
tiempos prudenciales para la sincronizacin del inversor trifsico y para la
operacin de los contactores.
74


A continuacin se muestra un protocolo recomendado para la operacin del
laboratorio en modo manual de operacin, partiendo que el sistema se encuentra
energizado y conectado como SFV Autnomo:

1. Verificar la posicin de la llave selectora del modo de operacin, sta debe
estar en modo manual Vertical.

2. Verificar la condicin del indicador frontal de cada uno de los contactores.
Ambos deben estar en 1, esto indica que el sistema se encuentra
conectado como SFV Autnomo.

3. Luego de las verificaciones, se pueden hacer las prcticas de laboratorio
para SFV Autnomo.

4. Para conmutar a SFV Interconectado, basta con oprimir el interruptor de la
IHM a esta condicin. Luego de ello, se escuchar la operacin del
Contactor K
AC
y pasado un tiempo cercano a los 5 segundos, se escuchar
la operacin del Contactor K
DC
.

5. Verificar la condicin del indicador frontal de cada uno de los contactores.
Ambos deben estar en 0, esto indica que el sistema se encuentra
conectado como SFV Interconectado.

6. Esperar durante 1 minuto la sincronizacin del inversor trifsico, esto puede
verificarse con el indicador LED del inversor de interconexin a red. Si se
encuentra de color rojo, indica que hay corrientes en las salidas del
inversor.

7. Luego de la sincronizacin, se pueden realizar las prcticas de laboratorio
para SFV Interconectado.

8. Para conmutar a SFV Autnomo, se acciona el interruptor de la IHM en la
posicin indicada. Luego de ello se escuchar la operacin del Contactor
K
AC
y pasado un tiempo cercano a los 5 segundos, se escuchar la
operacin del Contactor K
DC
.
3.5.3 Protocolo de conexin y desconexin del laboratorio
Con el fin de mantener los niveles de seguridad para las personas que manipulen
el laboratorio, y adems salvaguardar la integridad de los equipos del mismo, a
continuacin se muestra el protocolo recomendado para la conexin y
desconexin del laboratorio.
75

3.5.3.1 Energizacin del Laboratorio
1. Verificar que todo el sistema se encuentre desenergizado, mediante la
confirmacin de la posicin de todos los interruptores termomagnticos del
laboratorio.

2. Subir los interruptores termomagnticos en el siguiente orden:

Banco de Bateras (Legran Luminex 15 A Monopolar), verificar la tensin
de las bateras en el voltmetro del panel frontal del banco.
Carga de sistema autnomo (Schneider Electric C6 Monopolar), verificar
el estado del interruptor del inversor monofsico, ste debe estar en uno
(1).
Proteccin AC del Sistema de Gestin (Schneider Electric C6 Tripolar)
Proteccin DC del Sistema de Gestin (Schneider Electric C10 Bipolar)
Totalizador de la Red (Legran Luminex 15 A Tripolar), verificar los tres
indicadores LED del medidor trifsico de la red, estos deben estar
encendidos.
Totalizador del inversor trifsico (Legran Luminex 15 A Tripolar), verificar
los tres indicadores LED del medidor trifsico del inversor, estos deben
estar encendidos.
Proteccin DC a la entrada del inversor trifsico (VECASC10 Monopolar)

3. Esperar un tiempo aproximado de 60 segundos para el sincronismo del
inversor trifsico con la red, cuando el indicador LED est encendido de
color rojo, implica que hay corrientes a la salida del inversor.

4. Subir el interruptor termomagntico del punto de acople comn (Legran
Luminex 15 A Tripolar)

Hasta este punto, si se cumple a cabalidad el protocolo de energizacin
establecido, el sistema se conectar como SFV Interconectado, y la operacin del
sistema de gestin de excedentes no tendr lugar. Para ingresar este ltimo se
contina con el paso nmero cinco (5).

5. Verificar el estado del selector de llave de la IHM, y ajustarlo a la aplicacin
deseada (Automtico o Manual)

6. Si se desea seleccionar el modo manual, se debe ajustar previamente el
selector de condicin de operacin a SFV Interconectado. Por ningn
motivo colocarlo en condicin de SFV Autnomo, ya que esto ocasionar
conmutaciones inmediatas cuando se energicen los circuitos electrnicos
del sistema de control. Luego de la energizacin se puede manipular este
interruptor si es requerido.

76

7. Encender el interruptor de la fuente de alimentacin de los circuitos de
control del sistema de gestin.

8. Iniciar el aplicativo de monitoreo del sistema y verificar la operacin del
mismo.
3.5.3.2 Desenergizacin del Laboratorio
1. Apagar el interruptor de la fuente de alimentacin de los circuitos de control
del sistema de gestin.

2. Bajar los interruptores termomagnticos en el siguiente orden:

Totalizador del inversor trifsico (Legran Luminex 15 A Tripolar)
Proteccin DC a la entrada del inversor trifsico (VECASC10 Monopolar)
Totalizador de la Red (Legran Luminex 15 A Tripolar)
Proteccin del punto de acople comn (Legran Luminex 15 A Tripolar)
Proteccin AC del Sistema de Gestin (Schneider Electric C6 Tripolar)
Proteccin DC del Sistema de Gestin (Schneider Electric C10 Bipolar)
Carga de sistema autnomo (Schneider Electric C6 Monopolar)
Banco de Bateras (Legran Luminex 15 A Monopolar)

77


Figura 39. Laboratorio de Sistemas Fotovoltaicos
78

4. MDULO DE EMULACIN DE PERFILES DE CARGA
Con el fin de validar la actuacin del sistema de gestin desarrollado, se
implement el mdulo de emulacin de perfiles de carga diaria. Este permite
propiciar un escenario en el cual se produzcan los excedentes de energa sobre
los cuales el sistema de gestin acte.

Mediante la conmutacin de cargas resistivas, este equipo establecer valores de
carga que varan en el tiempo, de acuerdo a lo programado en la herramienta
computacional desarrollada para tal fin, de tal forma, el sistema de gestin de
excedentes, ver cambios en la carga del usuario y realizar la conmutacin
necesaria para almacenar la energa generada por el SFV en el banco de bateras,
o para permanecer conectado a la red de distribucin como SFV Interconectado.
4.1 DISEO
4.1.1 Criterios de diseo
El diseo del mdulo de emulacin de perfiles de carga diaria, tiene como punto
de partida las siguientes consideraciones:

En primera instancia, ya que el sistema de gestin detecta la presencia de
excedentes en cualquiera de las tres fases, no es necesario implementar un
mdulo de cargas trifsico para realizar pruebas al sistema. Por tanto, el
primer criterio de diseo es realizar la carga variable resistiva monofsica.

En vista que la potencia mxima del generador fotovoltaico es 240 W
pico
, el
banco de cargas debe permitir establecer valores de potencia superiores a
ste, de tal forma que el usuario pueda establecer, si lo requiere, valores de
carga que no ocasionen la presencia de excedentes de energa.

Con el fin de realizar diversas pruebas de laboratorio, la herramienta
computacional del banco de cargas debe permitir al usuario dibujar el perfil
de carga diaria, con la posibilidad de seleccionar diferentes valores de
potencia y duracin en las 24 franjas de tiempo del perfil diario.

El control desde la herramienta computacional, utiliza 7 salidas digitales de
la tarjeta de adquisicin de datos. Esto permite el control de 7 cargas
resistivas como mximo, lo cual permite que el usuario seleccione entre 128
valores diferentes de potencia desde el aplicativo.
79

4.1.2 Mdulo de cargas propuesto
Una vez considerados cada uno de los lineamientos anteriormente descritos, se
realiz el diseo del mdulo de emulacin de perfiles de carga diaria.



Figura 40. Esquema del mdulo de emulacin de perfiles de carga

4.1.2.1 Herramienta computacional (1)

El aplicativo utilizado para el control del mdulo de perfiles de carga diaria fue
desarrollado en el software LabVIEW8.5. Este permite al usuario seleccionar
80

el tiempo total de la prueba, a su vez este tiempo se divide en 24 franjas en
donde el usuario puede seleccionar un valor de potencia deseado para cada
una, entre 128 valores, desde 0 W hasta 375 W. El desarrollo de esta
herramienta computacional se abordar con mayor detalle posteriormente.
4.1.2.2 Tarjeta de adquisicin de datos (2)
La tarjeta de adquisicin utilizada es marca NATIONAL INSTRUMENTS de
referencia USB-6008. De sta se utilizaron 7 salidas digitales, que controlan
las 7 cargas resistivas instaladas en el mdulo, de tal forma, se obtienen 128
posibles combinaciones de resistencias para lograr el mismo nmero de
valores de potencia.
4.1.2.3 Circuito de control de rels (3)
El circuito electrnico de control de rels, permite la activacin de los mismos
con la salida entregada por la tarjeta de adquisicin de datos, en vista que sta
tiene un lmite de corriente de salida 8.5 mA, fue necesario implementar el
circuito que permitiera la activacin de los rels y que a su vez protegiera las
salidas de la tarjeta.
4.1.2.4 Rels (4)
Los 7 Rels utilizados son marca HELLA de referencia 4RD 933332-04. Estos
permiten la conmutacin de las 7 resistencias. La bobina de excitacin de
estos funciona a 12 V, con contactos de 20 A.

4.1.2.5 Cargas resistivas (5)
Las resistencias seleccionadas para lograr los valores de potencia deseados
son:

TABLA 2. Resistencias mdulo de cargas
R1 98 R4 403 R7 709
R2 200 R5 496
R3 303 R6 601

Cada una de estas fue implementada con la combinacin de resistencias de
20W, para lograr el valor deseado y la capacidad de disipar la potencia
requerida. Con las 128 combinaciones posibles de resistencias, se estableci
un rango de potencias entre 0W hasta 375W. Este rango se muestra a
continuacin:

81


Figura 41. Rango de potencias, mdulo de emulacin de perfiles de carga


Figura 42. Planta fsica, mdulo de cargas
0,0
50,0
100,0
150,0
200,0
250,0
300,0
350,0
400,0
1

6

1
1

1
6

2
1

2
6

3
1

3
6

4
1

4
6

5
1

5
6

6
1

6
6

7
1

7
6

8
1

8
6

9
1

9
6

1
0
1

1
0
6

1
1
1

1
1
6

1
2
1

1
2
6

P
o
t
e
n
c
i
a

[
W
]

Nmero de combinacin de resistencias
RANGO DE POTENCIAS DEL MDULO DE EMULACIN
DE PERFILES DE CARGA DIARIA
82

4.1.3 Diseo del sistema de control computacional
El aplicativo desarrollado en LabVIEW8.5, permite al usuario disear un perfil de
carga diario, con una duracin ajustable. Para esto, se dise un entorno grfico
visualmente agradable al mismo tiempo que es simple e intuitivo.
4.1.3.1 Interfaz Grfica de Usuario
La herramienta computacional desarrollada presenta dos pestaas. La primera
pestaa permite al usuario ingresar el tiempo total de duracin de la prueba en
minutos, este tiempo se divide en 24 partes o franjas de tiempo. De igual forma,
para cada una de las franjas, el software permite ingresar un valor de potencia.
Para esto, se dispone de un desplegable que presenta 128 valores diferentes de
potencia comprendidos entre 0 y 375 vatios. Por otra parte, el aplicativo cuenta
con dos botones, uno para iniciar y detener la prueba y otro para reiniciarla.
Adems, tiene indicadores luminosos en cada franja de tiempo, con el fin de
mostrar al usuario en que parte de la prueba se encuentra, y otros adicionales que
muestran que cargas resistivas estn participando de la conformacin del perfil
diseado.



Figura 43. Pestaa uno (1), aplicativo mdulo de cargas
83

Adicionalmente, el aplicativo diseado cuenta con la opcin de escoger tres
perfiles predeterminados. El primer y segundo perfil tienen el comportamiento
tpico de una zona residencial e industrial respectivamente. Dicho comportamiento
se toma de la medicin en centros de transformacin reales, entregados por el
operador de red de la ciudad de Bogot (Ver anexo 1). El tercer perfil
preestablecido, fue diseado para realizar pruebas al sistema de gestin de
excedentes. Este particularmente crea escenarios adecuados para que el sistema
entregue excedentes en un momento dado y en otro solicite energa de la red.
Para todos los casos, independientemente de si el usuario escogi un perfil
predeterminado o cre uno, la herramienta virtual permite exportar los datos a
Excel, con el fin de que estos puedan ser usados posteriormente.
La segunda pestaa, grafica el perfil en ejecucin en tiempo real, independiente
de si es un perfil predeterminado o uno diseado segn la necesidad del usuario.
Esta grfica contrasta la magnitud de la potencia contra el tiempo transcurrido de
la prueba.


Figura 44. Pestaa dos (2), aplicativo mdulo de cargas

84

4.1.3.2 Programacin Diagrama de bloques
La herramienta computacional del mdulo de cargas, es desarrollada en el entorno
grfico de LabVIEW8.5, el cual se basa en bloques funcionales. Considerando
en primera instancia lo descrito en la interfaz grfica de usuario, es conveniente
describir el funcionamiento interno del software.

Dado que el usuario tiene la facilidad de introducir el tiempo de ejecucin del
programa, es necesario colocar unos indicadores de entrada de texto. Para el
caso particular, el sistema diseado solo admite entradas de nmeros enteros.
Esta entrada se divide en 24 partes las cuales se ingresan a unos bloques que
actan como temporizadores. Al cumplirse el tiempo ingresado al temporizador,
ste entrega un uno (1) lgico, el cual es usado como seal de activacin de un
rel virtual, que permite el paso del dato seleccionado por el usuario y la salida
que va a la tarjeta de adquisicin de datos.
Las potencias disponibles, se seleccionan en un men desplegable. El aplicativo
para cada dato disponible debe entregar una salida diferente, por lo que se
adecua a un bloque case structure, el cual garantiza que la salida digital
concuerde con el valor de potencia seleccionado por el usuario. Estas potencias
se grafican con el fin de brindar ms informacin al usuario, utilizando un bloque
de seal DC y ste ltimo se dirige a una bloque waveform chart el cual muestra
la seal resultante debidamente escalada en tiempo y amplitud.
Finalmente, al tener la salida digital en el instante de tiempo deseado, se ingresa a
un bloque DAQ assist, con el cual se identifica la tarjeta de adquisicin en uso, y
se entrega la salida de 7 bits a la planta fsica.
4.2 FUNCIONAMIENTO DEL MDULO DE EMULACIN DE PERFILES DE
CARGA
El mdulo de emulacin de perfiles de carga est constituido bsicamente por dos
partes, la primera corresponde a la planta fsica y la segunda al software de
control desarrollado. Para que el mdulo funcione adecuadamente, es necesario
que la planta fsica y el aplicativo tengan una adecuada comunicacin, y por
consiguiente la tarjeta de adquisicin debe estar debidamente conectada tanto a la
planta fsica como al computador desde el cual se ejecuta el software.

Este mdulo genera perfiles de carga a partir de los datos ingresados para cada
franja de tiempo en el aplicativo, el cual asocia el dato seleccionado a una salida
de 7 bits en la tarjeta de adquisicin. Estas salidas controlan 7 rels, los cuales al
recibir un pulso cierran el contacto normalmente abierto, permitiendo el paso de
corriente a travs de las cargas. De esta manera, al estar cambiando la salida en
la tarjeta de adquisicin durante cada franja de tiempo, se va creando el perfil
deseado.
85

4.2.1 Protocolo de utilizacin
Considerando que es de gran importancia que haya una apropiada comunicacin
entre la planta fsica y el aplicativo, el sistema debe conectarse adecuadamente.
Para esto se presenta el siguiente protocolo:

1. Iniciar y ejecutar el aplicativo Mdulo de cargas con el botn
Runcontinuously en el panel frontal de la herramienta.

2. Conectar la planta fsica del mdulo a la tarjeta de adquisicin, mediante el
conector de 8 polos dispuesto para ello.

3. Verificar que el interruptor de la planta fsica se encuentre en off.

4. Ingresar el tiempo de ejecucin de la prueba, teniendo en cuenta que el
valor entero hace referencia a los minutos que sta va a durar.

5. Seleccionar cada uno de los valores de potencia para la prueba, o en su
defecto ingresar el perfil predeterminado que el usuario desee.

6. Conectar la clavija de refrigeracin del mdulo y posteriormente la clavija de
fuerza, a la toma que alimenta el sistema de generacin distribuida.

7. Encender la planta fsica del mdulo.

8. Iniciar la prueba, haciendo click en el botn iniciar/detener.

9. En caso de presentarse la necesidad de volver a comenzar la prueba, la
herramienta virtual cuenta con un botn de reinicio. ste permite volver a
comenzar la prueba con los valores previamente seleccionados.

Para cada instante de la prueba, el aplicativo cuenta con un indicador luminoso
que muestra cual es la salida actual de potencia. Adicionalmente, si el usuario
desea ver el comportamiento del perfil diseado, puede seleccionar la segunda
pestaa, la cual corresponde a la grfica en tiempo real del perfil.
Al terminar la prueba el sistema deja de arrojar salidas, no obstante, el usuario
puede detener la prueba cuando lo desee con el botn iniciar/detener.
Con el fin de evitar calentamiento excesivo, se recomienda desconectar la planta
fsica al finalizar el ensayo, de acuerdo al siguiente protocolo de desconexin:
1. En primer lugar se apaga la planta fsica nicamente del interruptor.

86

2. Posteriormente se debe detener el aplicativo en su totalidad. Para esto
hacemos click en el botn abort execution.

3. Se desconectan las clavijas de fuerza y refrigeracin respectivamente,
dando un tiempo prudencial a las cargas para que ests se enfren.

4. Finalmente se desconecta la planta fsica de la tarjeta de adquisicin.
4.3 PRUEBAS Y RESULTADOS
Con el fin de validar el comportamiento del mdulo de cargas se elabor una
prueba, para la cual se cre el perfil de carga diaria que se muestra en la Figura
45. Este perfil incluye los valores ms bajos y los ms altos de potencia que el
software permite seleccionar. Esta fue desarrollada el da 19 de J ulio de 2013.

Figura 45. Perfil de prueba, Mdulo Perfiles de Carga

El desarrollo de la prueba se basa en contrastar los valores seleccionados en el
aplicativo, es decir, los valores ideales con los valores medidos. Para obtener los
87

datos experimentales se utiliz el analizador de calidad de energa HT-Instruments
modelo PQA824, el cual se configur para medir sistemas monofsicos (Figura
46). Dicha configuracin utiliza tres conectores para medir tensin y una pinza
flexible HTFLEX33D
35
con rango de medicin de hasta 3000A [36]. La prueba
realizada tuvo una duracin de 24 minutos, lo cual implica que cada franja de
tiempo del mdulo corresponde a un minuto, durante el cual se tomaron los
respectivos datos de potencia y corriente, para el posterior anlisis.


Figura 46. Prueba de laboratorio, mdulo de perfiles de carga

Para cada valor seleccionado en la prueba, se calcul el error relativo obtenido
con respecto a la medicin realizada, estos datos fueron consignados en la TABLA
3. Como se puede observar, el error obtenido para los valores que superan los
80W es inferior a 5%. Por el contrario, para los valores inferiores a esta potencia
se encuentra un rango de error entre el 5 y el 12 %. Este particular error en las
potencias ms pequeas se justifica en el equipo de medicin utilizado, dado que
la pinza usada para medir corriente mide hasta 3000 A, por lo cual los valores de
corriente en miliamperios carecen de exactitud.
35
Debido al bajo rango de la corriente medida, se hicieron bucles con el conductor en la pinza flexible
HTFLEX33D.
88


TABLA 3. Resultado pruebas Mdulo de perfiles de carga
franja
de
tiempo

Potencia
seleccionada en
el aplicativo
(Terica)

Potencia Medida
(Experimental)
Factor de
Potencia
(Experimental)
Error
Relativo
t1 36W 40,161W 0,99 11,56%
t2 36W 40,161W 0,99 11,56%
t3 20W 22,089W 0,99 10,44%
t4 44W 48,193W 0,99 9,53%
t5 80W 80,322W 0,99 0,40%
t6 152W 148,718W 0,99 2,16%
t7 164W 158,766W 0,99 3,19%
t8 137W 134,539W 0,99 1,80%
t9 157W 157,014W 0,99 0,01%
t10 157W 157,143W 0,99 0,09%
t11 133W 132,858W 0,99 0,11%
t12 268W 268,387W 0,99 0,14%
t13 259W 260,741W 0,99 0,67%
t14 182W 186,107W 0,99 2,26%
t15 107W 111,532W 0,99 4,24%
t16 116W 119,741W 0,99 3,22%
t17 120W 123,800W 0,99 3,17%
t18 229W 228,028W 0,99 0,42%
t19 355W 353,254W 0,99 0,49%
t20 375W 370,574W 0,99 1,18%
t21 355W 353,126W 0,99 0,53%
t22 229W 230,611W 0,99 0,70%
t23 157W 158,172W 0,99 0,75%
t24 65W 69,284W 0,99 6,59%

Por otra parte, los valores de potencia ms altos presentan errores inferiores al
2%, debido a que las corrientes toman valores que son fcilmente medidos por el
analizador de calidad.

89


Figura 47. Comparacin potencia terica y experimental del mdulo de cargas

Como se puede observar, el comportamiento esperado del mdulo es muy similar
al comportamiento experimental.


0
50
100
150
200
250
300
350
400
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 T21 T22 T23 T24
P
o
t
e
n
c
i
a

e
n

V
A

Potencia Terica y Experimental del mdulo de cargas
Potencia seleccionada en el aplicativo Potencia Medida
90

5. VALIDACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE
EXCEDENTES
Como se mencion anteriormente, el mdulo de emulacin de perfiles de carga
diaria se desarroll con el fin de validar el funcionamiento del sistema de gestin
de excedentes de energa. Para tal fin, se realizaron mltiples pruebas que
permitieron corroborar la conmutacin de los contactores ante diferentes
comportamientos en la carga y en la generacin fotovoltaica. A continuacin se
describe en detalle una de las pruebas desarrolladas y sus resultados
36
.
5.1 PERFIL DE CARGA PROGRAMADO PARA EL ENSAYO
El perfil de carga predeterminado de ensayo, programado en la herramienta
computacional para realizar pruebas al sistema de gestin, tiene como
particularidad que no se comporta como un perfil tpico de usuario
37
, ste fue
diseado con el fin de garantizar los escenarios en los cuales el sistema de
gestin acte en repetidas ocasiones durante la prueba de validacin.


Figura 48. Perfil de carga para ensayos del Sistema de Gestin
36
En el anexo 4, se muestran los resultados de otras pruebas desarrolladas para la validacin del sistema.
37
Con picos de carga a ciertas horas del da dependiendo el tipo de usuario. Para el caso residencial con el
mayor pico de carga entre las 18 y las 22 horas, en el caso Colombiano. [37]
91


TABLA 4. Potencias del perfil de carga para ensayos
Tiempo
[hh:mm:ss]
Potencia
[W]
Tiempo
[hh:mm:ss]
Potencia
[W]
t1 00:01:00 129 t13 00:13:00 157
t2 00:02:00 182 t14 00:14:00 125
t3 00:03:00 143 t15 00:15:00 160
t4 00:04:00 20 t16 00:16:00 20
t5 00:05:00 24 t17 00:17:00 29
t6 00:06:00 24 t18 00:18:00 24
t7 00:07:00 170 t19 00:19:00 143
t8 00:08:00 143 t20 00:20:00 190
t9 00:09:00 170 t21 00:21:00 129
t10 00:10:00 29 t22 00:22:00 20
t11 00:11:00 20 t23 00:23:00 20
t12 00:12:00 29 t24 00:24:00 24

Como se aprecia en la figura, el perfil de carga tiene una forma escalonada, con
momentos de carga cercanos a los 200 W, para garantizar que la potencia en la
carga sea mayor a la de generacin y no d lugar a presencia de excedentes. Este
valor fue determinado gracias a la caracterizacin del inversor trifsico, en donde
se pudo apreciar que a radiacin estndar
38
la potencia AC fotovoltaica mxima de
salida por fase, no super los 130 VA
39
. Los valores bajos en el perfil oscilan entre
20 W y 29 W, que permitirn la presencia de excedentes en la mayora de casos,
si la prueba se realiza con una radiacin superior a los 300 W/m
2
.
5.2 PROTOCOLO DE PRUEBAS PARA LA VALIDACIN DEL SISTEMA DE
GESTIN
Para la validacin del sistema de gestin, se dise el siguiente protocolo de
pruebas. Este debe ser seguido a cabalidad con el fin de garantizar la seguridad
de las personas y de los equipos de laboratorio:

38
Radiacin estndar 1000 W/m
2

39
La comparacin de la potencia activa del mdulo de cargas y la potencia aparente del inversor se puede
realizar, en vista que el mdulo de cargas fue implementado con cargas puramente resistivas, y la potencia
reactiva es despreciable.
92


1. Conectar el mdulo de emulacin de perfiles de carga en una de las fases
del banco de cargas del laboratorio.

2. Encender las cargas de iluminacin de las fases restantes, con el fin de
garantizar que en estas no hayan excedentes en ningn momento del
ensayo.

3. Encender el mdulo de cargas cumpliendo con el protocolo descrito en el
numeral 4.2.1 y seleccionar el perfil predeterminado para ensayo del
sistema de gestin.

4. Energizar el laboratorio cumpliendo con el protocolo descrito en el numeral
3.5.3.1 y ajustar el selector de llave en modo de operacin automtica.

5. Seleccionar el tiempo de prueba en el aplicativo del mdulo de cargas e
iniciar el ensayo.

6. Durante el desarrollo de la prueba, verificar las curvas de carga y
generacin en la segunda y tercera pestaa del aplicativo del sistema de
gestin, con el fin de corroborar la actuacin del sistema.

7. Al finalizar la prueba, realizar la desconexin del mdulo de cargas
cumpliendo con el protocolo descrito en el numeral 4.2.1.

8. Si se requiere, realizar la desenergizacin del laboratorio cumpliendo con el
protocolo descrito en el numeral 3.5.3.2.

9. Mediante la opcin de reportes en el aplicativo del sistema de gestin,
generar la hoja de clculo para realizar el anlisis respectivo de la
operacin del sistema.
5.3 DESCRIPCIN DEL ENSAYO Y RESULTADOS OBTENIDOS
La prueba de validacin se realiz siguiendo el protocolo anteriormente descrito.
La fase seleccionada para realizar el ensayo con el mdulo de cargas fue la fase
B, por tanto en las fases A y C se colocaron cargas fijas de iluminacin, de 130 W
y 100 W respectivamente. El ensayo se realiz el da 22 de J ulio, en un da semi-
nublado, con radiacin mxima durante la prueba
40
de 1060 W/m
2
y mnima de
40
Valores obtenidos de la estacin de medicin del grupo de investigacin LIFAE [39]
93


317 W/m
2
, obteniendo un mximo de potencia en la fase B de 108 VA y mnima de
26 VA.

El perfil de carga predeterminado para ensayos se ajust en 24 minutos, con cada
franja de tiempo de 1 minuto y con los valores de potencia relacionados en la
TABLA 4.

Las curvas de carga y generacin por fase, as como la curva de potencia
entregada al banco de almacenamiento, obtenidas mediante el aplicativo del
sistema de gestin, se muestran a continuacin:


Figura 49. Curvas de Carga y Generacin por fase

Dnde: las curvas color rojo, azul y amarillo, corresponden a las potencias a la
salida del inversor en las fases A, B y C respectivamente. Las curvas color blanco
corresponden a las cargas en cada fase y las curvas color verde a las potencias
supuestas en cada una de las fases.


94



Figura 50. Curva de potencia entregada al banco de almacenamiento
5.4 ANLISIS DE RESULTADOS
El anlisis de resultados se realiza en funcin del comportamiento de la fase B, en
vista que fue en sta en donde se conect el mdulo de cargas. En las fases A y
C, se colocaron cargas fijas, que garantizaron que no se presentaran excedentes
en dichas fases y por tanto las conmutaciones del sistema no estuvieron
influenciadas por su comportamiento. Todos los valores numricos relacionados
en el siguiente anlisis, fueron obtenidos de los reportes generados por el
aplicativo del sistema de gestin.
La grfica de curvas de carga y generacin en la fase B, fue dividida en 4
segmentos, cada uno de seis (6) minutos en donde se aprecian tres (3) minutos de
valores altos de potencia en la carga y otros tres (3) de valores bajos.




95

5.4.1 Segmento A (De 0:00:30 a 0:06:00):



Figura 51. Validacin del sistema, Segmento A

El estado inicial de sistema fue en condicin de SFV Autnomo. Para ese
momento, la curva de carga (Blanca) estaba por encima de la curva de potencia
supuesta (Verde), por tal razn y luego de hacer una evaluacin durante 51 s
41
, el
sistema realiz la conmutacin a SFV Interconectado. Esto se evidencia en el
momento en que la curva de potencia supuesta se fue a cero (0).

Posteriormente, el inversor trifsico tardo 47s en sincronizarse con la red, lo que
se puede apreciar en el momento en el cual la curva de potencia de la fase B
(Azul) se elev hasta 46 VA, a partir de ese momento el sistema qued conectado
como SFV Interconectado.

Al culminar el tercer minuto de prueba, el perfil de carga descendi de 143 VA a
20 VA, y la generacin se mantuvo en un promedio de 46 VA, por tanto la carga
41
Para efectos del ensayo de validacin del presente captulo, el tiempo de evaluacin para realizar la
conmutacin se program en el microcontrolador en 20s, en vez de los 5 minutos establecidos previamente.
Esto debido a que el comportamiento del perfil de carga de ensayo de 24 minutos, establece cargas que
garantizan la duracin de la presencia de excedentes o la ausencia de estos durante 3 minutos cada uno, en
4 intervalos de tiempo, permitiendo la validacin del sistema de gestin con una operacin correcta del
inversor de conexin a la red (sincronismo) y de los equipos de conmutacin. Cabe sealar, que para la
operacin normal del sistema de gestin, el tiempo se estableci nuevamente en 5 minutos.
96


estuvo por debajo de la generacin y el sistema, luego de 16s de evaluacin,
realiz la conmutacin a SFV Autnomo. Esto se puede ver en el momento en el
que la curva de potencia generada descendi a cero (0) y la de potencia supuesta
se elev a 47 VA. A partir de all, la carga se mantuvo por debajo de la potencia
supuesta de generacin, por tanto el sistema conserv el estado de SFV
Autnomo hasta finalizar el segmento A.
5.4.2 Segmento B (De 0:06:00 a 0:12:00):

Figura 52. Validacin del sistema, Segmento B

La condicin previa es SFV Autnomo. Luego que la carga se puso por encima de
la potencia supuesta, el sistema realiz la conmutacin a SFV Interconectado,
luego de 17s de evaluacin. Posterior a la sincronizacin (45s) y a un tiempo en
esta condicin, nuevamente la carga descendi por debajo de la curva de
potencia, y el sistema realiz la conmutacin a SFV Autnomo (19s) tal como en el
segmento A. Es all en donde se presenta una particularidad de este segmento de
la prueba, ya que la curva de potencia supuesta, present una oscilacin que
corresponde al switcheo que realiza el regulador de carga para proteger las
bateras cuando la corriente foto-generada es muy alta.
5.4.3 Segmento C (De 0:12:00 a 0:18:00):

Como se aprecia en la Figura 53, la operacin del sistema en este segmento de la
prueba fue igual a la operacin en los segmentos A y B, en donde la conmutacin
a SFV Interconectado se realiz nicamente en los momentos en que la carga
97

requera potencia de la red, y la conmutacin a SFV Autnomo en los momentos
en que se presentaron excedentes.


Figura 53. Validacin del sistema, Segmento C
5.4.4 Segmento D (De 0:18:00 a 0:24:00):


Figura 54. Validacin del sistema, Segmento D
98

La particularidad del segmento D de la prueba, se da el intervalo de 59s indicado
en la Figura 54, en donde la curva de potencia supuesta y la curva de carga tienen
valores muy cercanos, e incluso hay instantes en que la carga supera la
generacin. A pesar de ello, el sistema de gestin decide continuar con el
almacenamiento de excedentes y no realizar el cambio a SFV Interconectado, en
vista que la condicin de carga superior a la generacin no se presenta el tiempo
suficiente para que el sistema valide sta como una condicin definitiva para
solicitar potencia de la red.

TABLA 5. Resumen de resultados
Parmetro Resultado
Duracin de la prueba 00:24:00
Potencia mxima de carga 190 VA
Potencia mnima de carga 20 VA
Potencia mxima de generacin 108 VA
Potencia mnima de generacin 26 VA
Radiacin mxima durante la prueba 1060 W/m
2

Radiacin mnima durante la prueba 317 W/m
2

Conmutaciones Totales 8
Conmutacin de SFVA a SFVI 4
Conmutacin de SFVI a SFVA 4

La Figura 50 muestra la curva de potencia entregada al banco de bateras, el rea
bajo la curva de la grfica, permite ver los excedentes de energa que se
almacenaron gracias a la actuacin del sistema de gestin y que no fueron
entregados a la red. Todos los valores con los que se desarroll esta grfica se
entregan al usuario del laboratorio, mediante los reportes generados por el
aplicativo del sistema de gestin, para el anlisis de la energa almacenada.
Gracias al desarrollo de esta prueba se pudo establecer que el sistema de gestin
propuesto, tuvo un comportamiento acorde con el planteamiento inicial. Los
tiempos de evaluacin presentados antes de las conmutaciones fueron muy
cercanos a los 20s establecidos en el software, sin embargo en dos (2)
evaluaciones el tiempo fue superior al establecido, esto puede deberse a
intermitencias en la generacin que ocasionaron el reinicio del tiempo de
evaluacin
42
.
42
En el anexo 4, se muestran otras pruebas de validacin realizadas que permitieron asegurar el correcto
funcionamiento del sistema.
99


El laboratorio de sistemas fotovoltaicos con la inclusin del sistema gestin, se
encuentra en correcto y satisfactorio funcionamiento desde mediados del mes de
J ulio del 2013, as como el mdulo de cargas que se dej a disposicin del grupo
de investigacin LIFAE para realizar pruebas experimentales.
100

6. CONCLUSIONES
Recapitulando hasta los objetivos planteados en el presente proyecto de grado, se
pretenda realizar el diseo e implementacin de un sistema de gestin de energa
excedente y de un equipo que permitiera la validacin de su funcionamiento. A lo
largo de este documento se presentaron todos los pormenores de los diseos y
las soluciones planteadas, como respuesta a los mltiples inconvenientes
encontrados, adems de los resultados obtenidos al trmino del desarrollo del
proyecto. A continuacin se presentan las principales conclusiones obtenidas.

El objetivo general del presente proyecto de grado, fue el diseo e
implementacin del sistema de gestin de excedentes de energa, este
objetivo fue alcanzado satisfactoriamente, segn los resultados obtenidos
en las mltiples pruebas realizadas al sistema, frente a diversos escenarios
de generacin y demanda de energa.

Se diseo e implement un sistema para la determinacin de excedentes,
basado en la comparacin de las corrientes medidas en cada fase a la
salida del inversor trifsico y en la carga. De esta forma se determina la
magnitud y direccin de la corriente entre el punto de acople comn y la red
elctrica de distribucin, para determinar la presencia o no de excedentes
de energa.

Como resultado del comportamiento del sistema de gestin, se evidencia
que este evala la condicin de generacin y demanda de forma
permanente, permitiendo establecer la presencia de excedentes de energa.
Cuando esta condicin se presenta, el sistema de gestin mediante la
actuacin de los contactores K
AC
y K
DC
, interrumpe el flujo de corriente
entre el generador FV y la red de distribucin, y direcciona la energa
generada a un banco de bateras.

El mdulo de emulacin de perfiles de carga diaria, fue diseado e
implementado de acuerdo a los objetivos planteados inicialmente, su
funcionamiento es automtico y programable desde la herramienta
computacional desarrollada, tanto en tiempo de prueba como en un amplio
rango de valores de potencia. Adicionalmente, permiti efectuar
satisfactoriamente las pruebas de validacin del sistema de gestin de
excedentes.

Se elabor un documento en el cual se muestran los pormenores del diseo
del sistema de gestin y del mdulo de emulacin de perfiles de carga, as
como las pruebas, procedimientos y resultados obtenidos como equipos
101

independientes y como conjunto, obteniendo resultados satisfactorios
evidenciados en el captulo 5.

Se cre una metodologa que permite aplicar el modelo de generacin
distribuida en pases donde hace falta un marco regulatorio que establezca
las condiciones de operacin de sta o en donde no se permita la entrega
de excedentes a la red. La metodologa planteada, ofrece una solucin
desde el punto de vista tcnico, aprovechando las ventajas intrnsecas de la
GD y ajustndose a la normativa existente.

La metodologa planteada en este proyecto de grado para la gestin de los
excedentes, no est suscrita nicamente a los sistemas fotovoltaicos:
independiente de la fuente de generacin, si un usuario activo pretende
evitar la entrega de energa a la red, la evaluacin constante de las
condiciones de generacin y demanda que muestra el algoritmo de control
desarrollado, le permitir determinar el momento en el que debe conmutar
un generador cualquiera, de la conexin con la red de distribucin a un
sistema de almacenamiento.

Es conocido que los sistemas de GD pueden ocasionar inconvenientes para
la red elctrica desde el punto de vista tcnico, lo cual es uno de los
aspectos que es considerado como barrera para su masificacin. Teniendo
en cuenta que el sistema de gestin desarrollado en el presente proyecto
reduce significativamente la energa que puede entregarse a la red, en este
sentido se considera que puede mitigar el impacto negativo que un sistema
de GD pueda tener sobre la red elctrica de distribucin.

Si bien el sistema se desarroll para la problemtica de los pases sin
marco regulatorio aplicable a la generacin distribuida, en pases donde si
hay regulacin, y se permite la remuneracin por la venta de excedentes, el
sistema de gestin de energa desarrollado tambin es aplicable para
aquellos usuarios que por motivaciones o necesidades propias, no deseen
vender los excedentes al operador de red y prefieran almacenar la energa
para usos particulares.

La metodologa planteada propone un sistema de almacenamiento para los
excedentes que se presenten. Al aplicar la metodologa al presente caso de
estudio, se propuso darle uso a los excedentes almacenados. Esto hizo que
la estructura tuviera los elementos constitutivos propios de un SFV
Autnomo. En vista de la alternacin de la condicin de operacin, como
resultado se obtuvo finalmente un sistema hibrido FV Interconectado
Autnomo.

102

El funcionamiento del sistema fue planteado inicialmente para desconectar
la carga del generador y conectar este ltimo a un sistema de
almacenamiento ante la presencia de excedentes. Sin embargo, fue
necesario ajustar la actuacin del sistema a las restricciones dadas por el
funcionamiento del inversor trifsico, sustentadas por el tiempo de
sincronizacin y por el protocolo de conexin y desconexin, con el fin que
el sistema de gestin acte en concordancia con la operacin del inversor.

Con el fin de calcular la potencia supuesta en la salida del inversor trifsico
cuando ste se encuentra desconectado, fue necesario efectuar la
caracterizacin del mismo, mediante la medicin de tensiones y corrientes
en su entrada y sus salidas a diferentes radiaciones. Mediante este
ejercicio, fue posible establecer que la entrega de potencia se efecta
nicamente por las fases A y B, y al realizar la comparacin en las pruebas
de validacin del sistema, se pudo determinar que el perfil de potencia
supuesta se dibuja acorde con el valor real, lo que implica que la
caracterizacin se realiz adecuadamente.

El error relativo obtenido en el mdulo de emulacin de perfiles de carga
implementado, resultante de las pruebas realizadas en el numeral 4.3, se
encuentra alrededor del 5%. Cabe resaltar, que el equipo de adquisicin de
datos (PQA), introduce un error en la medida, ya que ste no es el ms
adecuado para la medicin de las potencias ms pequeas de la prueba. El
error resultante es admisible debido a que el comportamiento del mdulo no
se ve afectado y es apropiado para el entorno de trabajo con el sistema de
gestin de excedentes


Se desarroll una herramienta computacional para el monitoreo y registro
de datos del sistema de gestin de excedentes, la cual muestra parmetros
elctricos en tiempo real y permite al usuario conocer en que condicin se
encuentra el sistema en un momento dado. Adicionalmente, el aplicativo
permite generar un reporte de datos de las curvas de potencia y carga por
cada fase, adems de los datos de la grfica de energa entregada al banco
de almacenamiento, para su posterior anlisis matemtico.



103

7. TRABAJOS FUTUROS
El sistema de gestin de excedentes, puede ser implementado con elementos de
estado slido en reemplazo de los elementos de conmutacin instalados (Rels y
Contactores).Esto permitira aumentar la vida til del sistema, en vista que se
eliminan las partes mviles y no se presentara arco elctrico ni desgaste excesivo
de los contactos. Adicionalmente, la operacin de estos es silenciosa y con una
velocidad de conmutacin elevada respecto a los equipos electromecnicos.
Realizar anlisis de calidad de energa en el Sistema Fotovoltaico Hibrido
implementado, desde el punto de vista del usuario o de la red de distribucin.
Como el sistema permite realizar cambios en la condicin de operacin, entre
Interconectado y Autnomo, lo cual se traduce en la salida y entrada de un nodo
de generacin en el punto de acople entre el usuario y la Red de distribucin, sera
pertinente realizar anlisis de armnicos, fluctuaciones de tensin entre otros.
Implementar la metodologa de almacenamiento de excedentes desarrollada en el
presente proyecto de grado, en otros sistemas de generacin distribuida, con
distintas fuentes de energa renovable.
Implementar el control del sistema de gestin, con elementos ms robustos, como
PLC. Esto permitira evitar las etapas de acondicionamiento electrnico.
Adicionalmente, la modularidad que brindan los PLC permitira expansiones del
sistema, entre otras ventajas que se podran aprovechar. Sin embargo el costo de
los mismos es ms alto que el de los equipos utilizados.
En caso de ser necesaria la disminucin del espacio utilizado por los equipos del
sistema de gestin, ste se puede reducir con la utilizacin de componentes
electrnicos de superficie y con la implementacin de PCB multicapa, adems del
cambio de elementos electromecnicos por elementos de estado slido.
Aumentar la carga para el aprovechamiento de los excedentes almacenados, en
funcin de la capacidad que tienen los paneles, y por tanto, redimensionar el
banco de bateras. Para lo cual se recomienda utilizar la metodologa planteada en
el presente documento.




104

8. BIBLIOGRAFA


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Planeamiento Estratgico-IPE, p. 11, 2011.
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generacin y consumo, Domenech e-learning, 2009.
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sistemas de distribucin primaria de energa elctrica, 2005.
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por la cual se reglamentan las actividades del Cogenerador conectado al
Sistema Interconectado Nacional (SIN), Bogot, 1996.
[23] (CREG), Comisin de Regulacin de Energa y Gas, Resolucin 107 de 1998,
Por la cual se aclara el alcance de las disposiciones establecidas en la
Resolucin CREG-085 de 1996 que reglamenta la actividad de Cogeneracin
en el Sistema Interconectado Nacional (SIN), Bogot, 1998.
[24] Decreto 3683 de 2003, Por el cual se reglamenta la Ley 697 de 2001 y se crea
una Comisin Intersectorial, Bogot, 2003.
106

[25] (CREG), Comisin de Regulacin de Energa y Gas, Resolucin 086 de 1996,
por la cual se reglamenta la actividad de generacin con plantas menores de
20 MW que se encuentra conectado al Sistema Interconectado Nacional,
Bogot, 1996.
[26] M. Garcia Villas, Energa solar fotovoltaica y cooperacin al desarrollo,
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Laboratorio de Sistemas Fotovoltaicos Interconectados a la Red Trifsica de
Baja Tensin en las Instalaciones Fsicas de la Universidad Distrital Francisco
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107

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Bogot, 2012.
[40] Diccionarios Oxford-Complutense, Diccionario de fsica, Editorial
Complutense, 2008.



108
























ANEXOS












Tabla de Anexos

Anexo 1. Perfiles de carga diaria de Centros de Transformacin de la ciudad de Bogot .................. 4
Estrato 1 ........................................................................................................................................... 4
Estrato 3 ........................................................................................................................................... 6
Estrato 4 ........................................................................................................................................... 7
Estrato 5 ........................................................................................................................................... 8
Industrial .......................................................................................................................................... 9
Anexo 2. Programacin de aplicativos desarrollados en LabVIEW8.5 ............................................. 12
Aplicativo de sistema de gestin ................................................................................................... 12
Aplicativo mdulo de emulacin de perfiles de carga diaria ......................................................... 14
Anexo 3. Programacin de los microcontroladores del sistema de gestin de excedentes de
energa ............................................................................................................................................... 16
Cdigo control sistema de gestin ................................................................................................. 16
Cdigo Visualizacin Sistema de Gestin ...................................................................................... 17
Anexo 4. Resultados de pruebas de validacin del sistema de gestin de energa con el mdulo de
emulacin de perfiles de carga diaria ................................................................................................ 19
Prueba 1 ......................................................................................................................................... 19
Prueba 2 ......................................................................................................................................... 22
Anexo 5. Hoja de especificaciones del Contactor utilizado (K
DC
- K
AC
) CA2KN22F7 SCHNEIDER
ELECTRIC............................................................................................................................................. 25



Anexo 1. Perfiles de carga diaria de Centros de Transformacin
de la ciudad de Bogot

Los perfiles predeterminados en el aplicativo del mdulo de emulacin de perfiles de
carga diaria, de tipo residencial e industrial, fueron obtenidos con base al comportamiento
real de centros de distribucin de la ciudad de Bogot. Estas curvas
1
se obtuvieron de
mediciones realizadas por el operador de red, que brind y permiti el uso de esta
informacin con fines exclusivamente acadmicos.
Para el perfil diario residencial, se calcul una curva promedio de 10 curvas entregadas
por el operador de red, 2 de cada estrato socioeconmico de la ciudad en lugares de
ocupacin exclusivamente residencial. Las curvas se muestran a continuacin:
Estrato 1

Centro de transformacin: 21756TR1
Capacidad instal ada: 150 kVA
Circuito: Terreros, Urbana sur occidental
Usuarios: 206 (204 Estrato 1, 2 Estrato 2)




1
Informacin actualizada hasta Abril de 2012
0
10
20
30
40
50
60
CURVA DE CARGA EN KVA

Centro de transformacin: 73527TR1
Capacidad instal ada: 75 kVA
Circuito: Tierra Buena, Urbana sur occidental
Usuarios: 193 (Estrato 1)



Estrato 2
Centro de transformacin: 16669TR1
Capacidad instal ada: 150 kVA
Circuito: Len XIII, Urbana sur occidental
Usuarios: 161 (Estrato 2)



0
10
20
30
40
50
60
CURVA DE CARGA EN KVA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
Centro de transformacin: 79526TR1
Capacidad instal ada: 150 kVA
Circuito: Potrerito, Urbana sur occidental
Usuarios: 410 (Estrato 2)



Estrato 3

Centro de transformacin: 1717TR1
Capacidad instal ada: 500 kVA
Circuito: Mandalay, Urbana sur occidental
Usuarios: 241 (240 Estrato 3, 1 Estrato 2)


0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
Centro de transformacin: 72768TR1
Capacidad instal ada: 400 kVA
Circuito: Modelia, Urbana centro occidental
Usuarios: 338 (263 Estrato 3, 63 Estrato 4, 12 Estrato 0)


Estrato 4

Centro de transformacin: 78927TR1
Capacidad instal ada: 400 kVA
Circuito: Pontevedra, Urbana centro occidental
Usuarios: 354 (Estrato 4)


0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
Centro de transformacin: 37854TR1
Capacidad instal ada: 500 kVA
Circuito: Golf, Urbana norte
Usuarios: 138 (Estrato 4)



Estrato 5

Centro de transformacin: 77036TR1
Capacidad instal ada: 500 kVA
Circuito: Calatrava, Urbana centro occidental
Usuarios: 243 (240 Estrato 5, 3 Estrato 4)


0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
Centro de transformacin: 70680TR1
Capacidad instal ada: 400 kVA
Circuito: Segovia, Urbana norte
Usuarios: 224 (221 Estrato 5, 1 Estrato 3)




Para el perfil diario industrial, se calcul una curva promedio de 5 curvas entregadas por
el operador de red. Las curvas se muestran a continuacin:
Industrial

Centro de transformacin: 5846TR1
Capacidad instal ada: 1250 kVA
Circuito: Carboquimi, Urbana sur occidental
Usuarios: 1 (Estrato 0)


0
20
40
60
80
100
120
140
160
CURVA DE CARGA EN KVA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
CURVA DE CARGA EN KVA
Centro de transformacin: 3496TR1
Capacidad instal ada: 300 kVA
Circuito: Canalindus, Urbana centro occidental
Usuarios: 135 (Estrato 0)



Centro de transformacin: 5791TR1
Capacidad instal ada: 1600 kVA
Circuito: Colmotores, Urbana sur occidental
Usuarios: 1 (Estrato 0)



0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
CURVA DE CARGA EN KVA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
CURVA DE CARGA EN KVA
Centro de transformacin: 10207TR1
Capacidad instal ada: 1600 kVA
Circuito: Indumil, Urbana sur occidental
Usuarios: 1 (Estrato 0)



Centro de transformacin: 21756TR1
Capacidad instal ada: 2000 kVA
Circuito: Icollantas, Urbana sur occidental
Usuarios: 1 (Estrato 0)


0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
CURVA DE CARGA EN KVA
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
CURVA DE CARGA EN KVA
Anexo 2. Programacin de aplicativos desarrollados en
LabVIEW8.5

Los diagramas de bloques de los aplicativos desarrollados en el programa LabVIEW8.5
se muestran a continuacin:
Aplicati vo de sistema de gestin

Esta imagen presenta parte de la programacin para la adquisicin y visualizacin de los
parmetros elctricos del sistema.


Esta imagen muestra parte de la programacin para generar los reportes en hoja de
clculo, de los parmetros elctricos del sistema y de las actividades desarrolladas, para
que el usuario realice anlisis matemticos del comportamiento del sistema de gestin.


Aplicati vo mdulo de emulacin de perfiles de carga diaria

La siguiente figura muestra parte de la programacin de los temporizadores y de los rels
virtuales, que permiten la actuacin de los rels fsicos de la planta implementada.

En la siguiente figura se muestra parte de la programacin para la ejecucin de los
perfiles predeterminados

En la siguiente imagen, se aprecian los bloque que envan las salidas al dispositivo DAQ.


Anexo 3. Programacin de los microcontroladores del sistema de
gestin de excedentes de energa
Cdigo control sistema de gestin






Cdigo Visualizacin Sistema de Gestin






Anexo 4. Resultados de pruebas de validacin del sistema de
gestin de energa con el mdulo de emulacin de perfiles de
carga diaria

Prueba 1

La prueba realizada se efectu el da 24 de Julio cuyas condiciones climticas eran propias
de un da nublado.
Fase de prueba: fase A
Duracin de la prueba: 24 minutos

Para el desarrollo de la prueba a las fases B y C se les puso una carga de iluminacin con el
fin de evitar la entrega de excedentes por estas fases.

TABLA 1. Potenci as del perfil de carga para el ensayo
Tiempo [hh:mm:ss] Potencia [W] Tiempo [hh:mm:ss] Potencia [W]
t1 00:01:00 129 t13 00:13:00 157
t2 00:02:00 182 t14 00:14:00 125
t3 00:03:00 143 t15 00:15:00 160
t4 00:04:00 20 t16 00:16:00 20
t5 00:05:00 24 t17 00:17:00 29
t6 00:06:00 24 t18 00:18:00 24
t7 00:07:00 170 t19 00:19:00 143
t8 00:08:00 143 t20 00:20:00 190
t9 00:09:00 170 t21 00:21:00 129
t10 00:10:00 29 t22 00:22:00 20
t11 00:11:00 20 t23 00:23:00 20
t12 00:12:00 29 t24 00:24:00 24




El perfil de portencias de cada fase se puede observar en la siguiente figura:





















El reporte generado por el aplicativo se observa a continuacin:

Prueba 2

La prueba realizada se efectu el da 25 de Julio cuyas condiciones climticas eran propias
de un da semi nublado.
Fase de prueba: fase A
Duracin de la prueba: 24 minutos

Para el desarrollo de la prueba a las fases B y C se les puso una carga de iluminacin con el
fin de evitar la entrega de excedentes por estas fases.

TABLA 2. Potencias del perfil de carga para el ensayo
Tiempo
[hh:mm:ss]
Potencia
[W]
Tiempo [hh:mm:ss]
Potencia
[W]
t1 00:01:00 128 t13 00:13:00 96
t2 00:02:00 119 t14 00:14:00 100
t3 00:03:00 109 t15 00:15:00 112
t4 00:04:00 107 t16 00:16:00 120
t5 00:05:00 128 t17 00:17:00 127
t6 00:06:00 112 t18 00:18:00 125
t7 00:07:00 29 t19 00:19:00 20
t8 00:08:00 44 t20 00:20:00 24
t9 00:09:00 20 t21 00:21:00 0
t10 00:10:00 36 t22 00:22:00 29
t11 00:11:00 20 t23 00:23:00 20
t12 00:12:00 0 t24 00:24:00 0




El perfil de portencias de cada fase se puede observar en la siguiente figura:











El reporte generado por el aplicativo se observa a continuacin:

















Anexo 5.
Hoja de especificaciones del Contactor utilizado (K
DC
- K
AC
)
CA2KN22F7 SCHNEIDER ELECTRIC






T
h
e

i
n
f
o
r
m
a
t
i
o
n

p
r
o
v
i
d
e
d

i
n

t
h
i
s

d
o
c
u
m
e
n
t
a
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Aug 12, 2013
1
Product data sheet
Characteristics
CA2KN22F7
TeSys K control relay - 2 NO + 2 NC - <= 690 V -
110 V AC coil
Product availability: Stock - Normally stocked in distribution facility
Price*: 35.50 USD
Main
Commercial Status Commercialised
Range of product TeSys K control relay
Product or component
type
Control relay
Device short name CA2K
Contactor application Control circuit
Utilisation category AC-15
DC-13
Pole contact
composition
2 NO + 2 NC
[Ue] rated operational
voltage
<= 690 V <= 400 Hz
Control circuit type AC 50/60 Hz
Control circuit voltage 110 V AC 50/60 Hz
Complementary
[lth] conventional free air thermal current 10 A at <= 122 F (50 C)
lrms rated making capacity 110 A conforming to lEC 60947
Associated fuse rating 10 A gG conforming to VDE 0660
10 A gG conforming to lEC 60947
[Ui] rated insulation voltage 600 V conforming to CSA C22.2 No 14
690 V conforming to BS 5424
750 V conforming to VDE 0110 group C
690 V conforming to lEC 60947
Mounting support Plate
Rail
Connections - terminals Screw clamp terminals 2 cable(s) 0...0 in (0.34...1.5 mm) - cable stiffness: flexible -
without cable end
Screw clamp terminals 1 cable(s) 0...0 in (0.34...1.5 mm) - cable stiffness: flexible -
with cable end
Screw clamp terminals 2 cable(s) 0...0.01 in (0.75...4 mm) - cable stiffness: flexible -
without cable end
Screw clamp terminals 1 cable(s) 0...0.01 in (0.75...4 mm) - cable stiffness: flexible -
with cable end
Screw clamp terminals 2 cable(s) 0...0.01 in (1.5...4 mm) - cable stiffness: solid
Screw clamp terminals 1 cable(s) 0...0.01 in (1.5...4 mm) - cable stiffness: solid
Tightening torque 11.5 lbf.in (1.3 N.m) - on screw clamp terminals - with screwdriver Philips No 2 0.24 in
(6 mm)
11.5 lbf.in (1.3 N.m) - on screw clamp terminals - with screwdriver flat 6 mm
Control circuit voltage limits 0.8...1.15 Uc at 122 F (50 C) operational
0.2...0.75 Uc at 122 F (50 C) drop-out
Operating time 5...15 ms coil energisation and NC opening
15...25 ms coil de-energisation and NC closing
10...20 ms coil energisation and NO closing
10...20 ms coil de-energisation and NO opening
Mechanical durability 10 Mcycles
Operating rate 10000 cyc/h
2
lmmunity to microbreaks 2 ms
lnrush power in VA 30 VA at 68 F (20 C)
Hold-in power consumption in VA 4.5 VA at 68 F (20 C)
Heat dissipation 1.3 W
Minimum switching voltage 17 V
Minimum switching current 5 mA
Non overlap distance 0.02 in (0.5 mm)
lnsulation resistance > 10 MOhm
Height 2.28 in (58 mm)
Width 1.77 in (45 mm)
Depth 2.24 in (57 mm)
Product weight 0.4 lb(US) (0.18 kg)
Environment
Standards BS 5424
lEC 60947
NF C 63-140
VDE 0660
Product certifications CSA
UL
lP degree of protection lP2x
Protective treatment TC conforming to lEC 60068
Ambient air temperature for operation -13...122 F (-25...50 C)
Ambient air temperature for storage -58...176 F (-50...80 C)
Operating altitude 6561.68 ft (2000 m) without derating in temperature
Flame retardance Requirement 2 conforming to NF F 16-102
Requirement 2 conforming to NF F 16-101
V1 conforming to UL 94
Mechanical robustness Shocks contactor closed 15 Gn for 11 ms lEC 60068-2-27
Shocks contactor open 10 Gn for 11 ms lEC 60068-2-27
Vibrations contactor closed 4 Gn, 5...300 Hz lEC 60068-2-6
Vibrations contactor open 2 Gn, 5...300 Hz lEC 60068-2-6
Ordering and shipping details
Category 22371 - RELAYS, CONTROL
Discount Schedule l12
GTlN 00785901898740
Nbr. of units in pkg. 1
Package weight(Lbs) 0.40
Product availability Stock - Normally stocked in distribution facility
Returnability Y
Country of origin FR
Offer Sustainability
Sustainable offer status Green Premium product
RoHS
Compliant - since 0640 - Schneider Electric declaration of conformity
REACh Reference not containing SVHC above the threshold
Product environmental profile Available Download Product Environmental
Product end of life instructions Need no specific recycling operations
Contractual warranty
Period 18 months