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Control Estadístico de la Calidad

Ing. Melvin Zambrano
Francisco Ramón Ordoñez


1601


10 - 06 - 14











Ejercicios

1-En el ejemplo 5.3 se observó que en la fabricación de las láminas de asbesto un
equipo de mejora detectó que se tienen problemas en cuanto a que no se está
cumpliendo con el grosor especificado que es, de 5 mm, con una tolerancia de
0.8mm. Con el objetivo de corregir tal situación, el grupo pone en práctica U)1 plan
de mejora. Para verificar si el plan tuvo éxito, toman aleatoriamente 45 láminas de
la producción de una semana posterior a las modificaciones. Los espesores
obtenidos se muestran a continuación.
a) Calcule los estadísticos básicos de la muestra.
b) Haga el histograma y de un análisis en base a la dispersión, acantilado y sesgo
c) Inserte especificaciones y diga cómo está la calidad de las medidas de las
láminas



a)



b)
















5.2 5.4 5.4 4.7 5.1 4.7 5.0 5.1
5.0 4.9 4.3 4.7 5.3 4.6 4.8 4.4
4.7 4.9 5.6 4.7 4.7 4.5 5.1 4.7
4.7 5.1 5.3 5.0 5.3 4.5 4.4 4.7
5.6 5.2 4.7 4.6 5.0 5.4 4.7 4.8
5.2 5.1 4.9 5.0 5.0
Media Mediana D. Estándar Rango
4.9 4.9 0.3 1.3
N 45
Nc 6
Lc 0.2
Intervalos
4.5 4.7
4.9 5.1
5.35 5.6






















Clases Intervalo Conteo Frecuencia F.Porcentual
1 4.3-4.5 xxx 3 6.7
2 4.5-4.7 xxxx 4 8.9
3 4.7-4.9 xxxxxxxxxxxxx 13 28.9
4 4.9-5.1 xxxxxxxxx 9 20
5 5.1-5.4 xxxxxxxxxxx 11 24.4
6 5.4-5.6 xxxxx 5 11.1
45 100.0
4.3
4.4
4.4
4.5
4.5
4.6
4.6
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.7
4.8
4.8
4.9
4.9
4.9
5
5
5
5
5
5
5.1
5.1
5.1
5.1
5.1
5.2
5.2
5.2
5.3
5.3
5.3
5.4
5.4
5.4
5.6
5.6
B) Con respecto a la dispersión no se observa una dispersión vertical bien marcada,
Pero si se observa una dispersión horizontal pero no influye en el grosor de las láminas.
El histograma no presenta acantilado.
En cuanto el sesgo lo presenta hacia la derecha de la media por lo que la fábrica debería hacer
Un análisis más minucioso para saber de dónde proviene ese sesgo.
3
4
13
9
11
5
0
2
4
6
8
10
12
14
4.3-4.5 4.5-4.7 4.7-4.9 4.9-5.1 5.1-5.4 5.4-5.6
F
R
E
C
U
E
N
C
I
A
GROSOR DE LAMINA EN MM
GROSOR DE LAMINA


C)







C) Los datos están dentro de las especificaciones pero la calidad de la laminas puede verse
afectada en algunos casos, ya que existen un sesgo en el histograma, y si presentan datos raros los
cuales puede afectar que las láminas o salen cortas o salen mas largas.






0
6.7
8.9
28.9
20
24.4
11.1
0
0
5
10
15
20
25
30
35
4.1-4.3 4.3-4.5 4.5-4.7 4.7-4.9 4.9-5.1 5.1-5.4 5.4-5.6 5.6-5.8
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
GROSOR DE LAS LAMINAS EN NMM
ESPESOR DE LAS LAMINAS
EI-4.1 ES-5.7
Clases Intervalo Conteo Frecuencia F.Porcentual
1 4.1-4.3 0 0
2 4.3-4.5 Xxx 3 6.7
3 4.5-4.7 Xxxx 4 8.9
4 4.7-4.9 xxxxxxxxxxxxx 13 28.9
5 4.9-5.1 xxxxxxxxx 9 20
6 5.1-5.4 xxxxxxxxxxx 11 24.4
7 5.4-5.6 Xxxxx 5 11.1
8 5.6-5.8 0 0
45 100

2-Una característica clave en la calidad de las pinturas es su densidad, y un
componente que influye en tal densidad es la cantidad de arenas que se utilizan en
la elaboración de pinturas. La cantidad de arena en la formulación de un lote se
controla con base en el número de costales, que según el proveedor deben contener
20 kg. Sin embargo, continuamente se tienen problemas en la densidad de la
pintura, que es necesario corregir con trabajo y procesos adicionales.
En este contexto, en la empresa se preguntan: ¿cuánta arena contienen en realidad
los costales? Para averiguarlo deciden tomar una muestra aleatoria de 30 costales
de cada lote o pedido (500 costales). Los pesos obtenidos en las muestras de los
últimos tres lotes están en la tabla 5.3.



a) Calcule los estadísticos básicos para cada lote
b) Encuentre los límites y cuál de los tres lotes tiene mayor variabilidad en base a
la curva de distribución normal
c) Construya los histogramas correspondientes y diga cual tiene menor
variabilidad en el peso en base al sesgo y dispersión de los datos
d) Si la tolerancia permitida de los clientes fuera de 1Kg cuál de los tres lotes
recomienda

a)




Lote Media Mediana D. Estándar Rango
A 19.4 19.3 0.6 2.4
B 19.3 19.4 0.7 2.9
C 20.0 20 0.4 1.9

b)
Lote A Lote B Lote C
18.6 0.28848233 17.8 0.05502529 19.1 0.06402885
18.6 0.28848233 18.4 0.24853342 19.6 0.54501585
18.6 0.28848233 18.4 0.24853342 19.6 0.54501585
18.7 0.36206735 18.4 0.24853342 19.7 0.6942939
18.8 0.43990995 18.5 0.29689409 19.7 0.6942939
18.9 0.51741911 18.6 0.34729475 19.7 0.6942939
19 0.58914935 18.8 0.44620177 19.7 0.6942939
19 0.58914935 18.8 0.44620177 19.7 0.6942939
19 0.58914935 18.9 0.49008081 19.7 0.6942939
19.1 0.64940049 18.9 0.49008081 19.8 0.83122782
19.1 0.64940049 19 0.52708906 19.8 0.83122782
19.1 0.64940049 19 0.52708906 19.9 0.93527496
19.1 0.64940049 19.1 0.5551115 20 0.98901083
19.2 0.69295349 19.2 0.57247478 20 0.98901083
19.2 0.69295349 19.3 0.57811255 20 0.98901083
19.3 0.71581339 19.4 0.57167388 20 0.98901083
19.3 0.71581339 19.4 0.57167388 20 0.98901083
19.4 0.71581339 19.5 0.55355938 20.1 0.98289087
19.4 0.71581339 19.6 0.52487995 20.1 0.98289087
19.4 0.71581339 19.6 0.52487995 20.2 0.91801982
19.5 0.69295349 19.6 0.52487995 20.2 0.91801982
19.6 0.64940049 19.7 0.48734405 20.2 0.91801982
19.6 0.64940049 19.7 0.48734405 20.3 0.80582609
19.8 0.51741911 19.7 0.48734405 20.4 0.66477259
19.8 0.51741911 19.9 0.39448161 20.4 0.66477259
20 0.36206735 20 0.34390792 20.4 0.66477259
20 0.36206735 20.1 0.29358746 20.5 0.51540353
20 0.36206735 20.3 0.20089442 20.6 0.3755469
20.4 0.12009761 20.6 0.09714328 20.8 0.1655104
21 0.00866522 20.7 0.07311181 21 0.05690579







0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21
Distribución Normal Lote B
Li=17.
Ls=21.
4
DN=4,
1
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
19 19.5 20 20.5 21 21.5
Distribución Normal Lote C
Ls=21
Li=18.
8
DN=2
.4
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5
Distribución Normal Lote A
Ls=2
Li=17.
7
DN=3.
3

De acuerdo con los datos representados en el histograma y con los límites
encontrados y colocados en la Curva de distribución normal para ser analizados nos
dieron como resultados que de los tres el que tiene mayor variabilidad es el Lote B.

c)

Lote A
Clase Intervalo Conteo Frecuencia Frecuencia%
18.6
1 18,6-19,1 xxxxxxxxx 9 30 18.6
2 19,1-19,6 xxxxxxxxxxxx 12 40 18.6
3 19,6-20,0 xxxx 4 13.3 18.7
4 20,0-20,5 xxxx 4 13.3 18.8
5 20,5-21,0 x 1 3.3 18.9
30 100 19

19

19


19.1

19.1

19.1

19.1

19.2

19.2

19.3

19.3

19.4

19.4

19.4

19.5

19.6

19.6

19.8

19.8

20

20



20

20.4

21

9
12
4 4
1
0
2
4
6
8
10
12
14
18,6-19,1 19,1-19,6 19,6-20,0 20,0-20,5 20,5-21,0
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Cantidad de Arena en Kg
Lote A
Ei=18.4 Es=20.4








Lote B
Clase Intervalo Conteo Frecuencia Frecuencia% 17.8
1 17,8-18,4 x 1 3.3 18.4
2 18,4-19,0 xxxxxxxxx 9 30 18.4
3 19,0-19,5 xxxxxxx 7 23.3 18.4
4 19,5-20,1 xxxxxxxxx 9 30 18.5
5 20,1-20,7 xxxx 4 13.3 18.6
30 100 18.8

18.8


18.9

18.9

19

19

19.1

19.2

19.3

19.4

19.4

19.5

19.6

19.6

19.6

19.7

19.7

19.7

19.9

20



20.1

20.3

20.6

20.7

1
9
7
9
4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
17,8-18,4 18,4-19,0 19,0-19,5 19,5-20,1 20,1-20,7
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Cantidad de Arena en Kg
Lote B
EI=18.3
ES=20.3








Lote C
Clase Intervalo Conteo Frecuencia Frecuencia%
19.1
1 19,1-19,5 x 1 3.3
19.6
2 19,5-19,9 xxxxxxxxxx 10 33.3
19.6
3 19,9-20,2 xxxxxxxx 8 26.7
19.7
4 20,2-20,6 xxxxxxxxx 8 26.7
19.7
5 20,6-21,0 xxx 3 10.0
19.7
30 100.0
19.7

19.7


19.7

19.8

19.8

19.9

20

20

20

20

20

20.1

20.1

20.2

20.2

20.2

20.3

20.4

20.4

20.4



20.5

20.6

20.8

21

1
10
8 8
3
0
2
4
6
8
10
12
19,1-19,5 19,5-19,9 19,9-20,2 20,2-20,6 20,6-21,0
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Cantidad de Arena en Kg
Lote C


Clase Intervalo Conteo Frecuencia Frecuencia%
1 18.7-19,1 0
2 19,1-19,5 x 1 3.3
3 19,5-19,9 xxxxxxxxxx 10 33.3
4 19,9-20,2 xxxxxxxx 8 26.7
5 20,2-20,6 xxxxxxxxx 8 26.7
6 20,6-21,0 xxx 3 10.0
30 100.0

















Lote A: Podemos decir que hay un mínimo de sesgo de los datos a la derecha de la media de los
mismos. Y posee un cierto grado de dispersión vertical tanto a la derecha como a la izquierda de la
media de los datos pero no incide de manera directa en cuanta cantidad de arena poseen los
costales.
Lote B: El histograma del lote B posee cierto sesgo hacia la derecha de la media, la dispersión de los
datos en este histograma casi no está muy marcada ni horizontal ni vertical.
Lote C. Casi no presenta sesgo solo por la mínima un poco hacia la derecha de la media, y en cuanto
a la dispersión de los datos hay un de dispersión vertical hacia la izquierda.
Según estos medidas de dispersión puesta en práctica para analizar estos histogramas podemos
concluir que los tres presentan variabilidad pero más el Lote A.
d) Según el lote A podemos decir que sería una buena opción porque de acuerdo a las
especificaciones es poca la cantidad de costales de arenas que están fuera de la misma.
0
1
10
8 8
3
0
2
4
6
8
10
12
18.7-19,1 19,1-19,5 19,5-19,9 19,9-20,2 20,2-20,6 20,6-21,0
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Cantidad de Arena en Kg
Lote C con Especificaciones
Li=19
Ls=21

En cambio el Lote B los datos están dentro de las especificaciones, no así el lote C que están todos
los datos dentro de las especificaciones pero con esta se utilizó la manipulación de los datos por lo
tanto la mejor opción según las especificaciones seria el lote B.

3-


a) Realice un histograma para estos datos y describa las observaciones y recomendaciones que le
puede hacer a la empresa.


3.49 3.59 3.69 3.42 3.31 3.6 3.58 3.52
3.04 3.69 3.48 3.66 3.57 3.51 3.61 4.0
3.4 3.53 3.61 3.61 3.24 3.63 3.61 3.51
3.5 3.57 3.53 3.67 3.51 3.24 3.7 3.7
3.50 4.40 3.58 3.20 3.15 3.60 3.50 3.60
3.08 3.28 3.6 3.35 3.32 3.20

Rango
1.4


N 46 3.3 3.9
Nc 6 3.5 4.2
Ic 0.2 3.7 4.4








































3.04
3.08
3.15
3.2
Clase Intervalo Clase Intervalo F.Porcentual 3.2
1 3.04-3.3 xxxxxxxx 8 17.4 3.24
2 3.3-3.5 xxxxxxx 7 15.2 3.24
3 3.5-3.7 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 27 58.7 3.28
4 3.7-3.9 xx 2 4.3 3.31
5 3.9-4.2 0 3.32
6 4.2-4.4 xx 2 4.3 3.35
46 100.0 3.4
3.42




3.48
3.49
3.5
3.5
3.5
3.51
3.51
3.51
3.52
3.53
3.53
3.57
3.57
3.58
3.58
3.59
3.6
3.6
3.6
3.6
3.61
3.61
3.61
3.61
3.63
3.66
3.67
3.69
3.69
3.7
3.7
4
4.4

8
7
27
2
0
2
0
5
10
15
20
25
30
3.04-3.3 3.3-3.5 3.5-3.7 3.7-3.9 3.9-4.2 4.2-4.4
F
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e
c
u
e
n
c
i
a
TIEMPO DE E/S DE BUS EN HORAS
TIEMPO DE E/S DE BUS

De acuerdo con los resultados del histograma las observaciones de los datos es que hay
cierto sesgo de los datos, hay dispersión por lo tanto hay variabilidad, una de las
recomendaciones que yo le propondría es que se establecieran tiempos de espera y salida
de los buses que una persona este controlando con reloj y que si dicho bus no cumple se le
imponga una multa y de esta manera volver a tomar las muestras para ver si se puede
cumplir con los estándares.
4-
a) calcule los estadísticos básicos
b) ¿La tendencia central de las observaciones es adecuada? Explique
c) Construya un histograma e interprételo en base al sesgo, acantilado, dispersión y simetría
d) ¿El proceso de corte de tiras es capaz de cumplir con las especificaciones? Explique
e) que recomendaciones le daría a la empresa como analista de calidad
a)



Media Mediana D. Estándar Rango
200.0 200.1 1.2 4.3

b) Según las medidas de tendencia central la media de la longitud de estas anda por el 200.0
también podemos tener el rango que nos indica el número mayor y menor de la muestra de estos
datos estas nos van a servir junto con los histogramas para tomar decisiones correspondientes y
adecuadas, hasta el momento las medidas son adecuadas pero se va comprobar de ya teniendo el
histograma y así tener un mejor criterio de la calidad de las tiras de hule.
c)
N 110 198.4 199.0
Nc 7 199.6 200.3
Ic 0.6 200.9 201.5
202.1























Clases Intervalo Conteo Frecuencia F.Porcentual
1
197.8-
198.4 xxxxxxx 7 6.4
2
198.4-
199.0 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 20 18.2
3
199.0-
199.6 xxxxxxxxxxxxxxx 15 13.6
4
199.6-
200.3 xxxxxxxxxxxxxxx 15 13.6
5
200.3-
200.9 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 21 19.1
6
200.9-
201.5 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 21 19.1



7
201.5-
202.1 xxxxxxxxxxx 11 10
110 100.0
7
20
15 15
21 21
11
0
5
10
15
20
25
F
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c
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e
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c
i
a
LONGITUD DE TIRAS DE HULE EN MM
TAMAÑO DE TIRAS DE HULE

197.8
197.9
198.1
198.2
198.2
198.3
198.3
198.4
198.4
198.4
198.5
198.5
198.5
198.5
198.6
198.6
198.7
198.7
198.7
198.7
198.7
198.8
198.8
198.8
198.9
198.9
198.9
199
199
199
199
199
199
199.1
199.1
199.2
199.2
199.2
199.2
199.3
199.4

199.5
199.6
199.6
199.6
199.6
199.7
199.7
199.7
199.7
199.7
199.8
199.9
200
200.1
200.1
200.2
200.3
200.3
200.3
200.3
200.4
200.5
200.5
200.5
200.5
200.5
200.5
200.6
200.6
200.6
200.7
200.7
200.7
200.7
200.7
200.8
200.8
200.9
200.9
201
201

201
201
201.1
201.1
201.2
201.2
201.2
201.2
201.2
201.3
201.3
201.4
201.4
201.4
201.4
201.4
201.4
201.5
201.5
201.5
201.6
201.7
201.7
201.8
201.8
202
202
202.1

Hay cierto un grado de sesgo marcado a la derecha de las media de los datos y
habría que profundizar mediante el uso de otras herramientas a que se debe este
factor.
Acantilado no presenta el histograma, dispersión se puede notar un poco horizontal
y una mínima de vertical tanto para la izquierda como para la derecha lo cual no
influye de manera directa en la longitud de las tiras de hule y en cuanto hay simetría
no se presenta en el histograma.


d)
Clase Intervalo Conteo Frecuencia %
1 196.6-197.2 0 0
2 197.2-197.8 0 0
3 197.8-198.4 xxxxxxx 7 6.4
4 198.4-199.0 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 20 18.2
5 199.0-199.6 xxxxxxxxxxxxxxx 15 13.6
6 199.6-200.3 xxxxxxxxxxxxxxx 15 13.6
7 200.3-200.9 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 21 19.1
8 200.9-201.5 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 21 19.1
9 201.5-202.1 xxxxxxxxxxx 11 10
10 202.1-202.7 0 0
11 202.7-203.3 0 0
110 100

















El proceso pueda que cumplan con las especificaciones aunque en algunos
momentos pueda ser que no salgan las tiras de hule con la medida correcto ya que
se observa en el histograma que hay manipulación de datos.
e) Como analista le recomendaría a la empresa es que contratara otra persona, ya
que una sola persona puede que este no esté realizando los procedimientos
adecuados y se hace difícil manejar dos máquinas a la misma vez.

0 0
7
20
15 15
21 21
11
0 0
0
5
10
15
20
25
F
R
E
C
U
E
C
N
I
A
LONGITUD DE TIRAS DE HULE EN MM
TAMAÑO DE TIRAS DE HULE
EI-197
ES-203

5)
Construya el Histograma y analícelos en base al sesgo, acantilado, dispersión de los datos y haga un
análisis de porque se pueden dar estas variaciones.





Media
62.1


Clase Intervalo Conteo Frecuencia Porcentual
1 45-50.3 xxxxx 5 12.5
2 50.3-55.7 xxxxx 4 10
3 55.7-61.0 xxxxxxxx 8 20
4 61.0-66.3 xxxxxxxxx 9 22.5
5 66.3-71.7 xxxxxxxxxx 10 25
6 71.7-77.0 xxxx 4 10
40 100





60 66 77 70 66 68 57 70 66 52
75 65 69 71 58 66 67 59 69 74
55 46 74 66 55 67 65 61 45 50
55 45 68 69 64 56 57 58 48 56


Rango 32
Nc 6
Ic 5.3





45

45

46

48

50

52

55

55

55

56

56

57

57

58

58

59

60

61

64

65

65

66

66

66

66

66

67

67

68

68

69

69

69

70

70

71

74

74

75

77
5
4
8
9
10
4
0
2
4
6
8
10
12
45-50.3 50.3-55.7 55.7-61.0 61.0-66.3 66.3-71.7 71.7-77.0
F
R
E
C
U
E
N
C
I
A
PESO DE ALUMNOS DN LBS
Peso de Alumnos


El histograma posee mayor rasgo de sesgo hacia la izquierda de los datos, no presenta acantilado, y
hay una mínima de dispersión vertical hacia la derecha de los datos pero es mínimo no depende o
influye en el peso delos estudiantes., estas variaciones se pueden dar por varias razones, como ser
que no se tomaron correctamente los datos de cada niño, las unidades de medida no fueron las
mismas o quizás se puede dar por que cada niño no tiene la misma contextura física.

Ejercicios de Pareto
6-


a) Cual es el problema más importante que debe solucionar la empresa y porque
b) Haga un análisis general de Pareto según los problemas encontrados.



a)







Según el DP de I Nivel el problema principal es el de porosidad, ya que este posea
el nivel máximo de daños con 50 elementos por tanto la empresa debería solucionar
este primero.

b)Según el diagrama de Pareto la empresa debe solucionar los defectos de
porosidad, llenado y ensamble ya que juntamente hacen un 85.7% del total de los
defectos, sin embargo debe de priorizar por los defectos de porosidad en las piezas
porque solo ese defecto posee el 35.7% del total de los defectos lo que quiere decir
Tipo de Defectos
(Válvulas)
Numero de
Defectos
Porcentaje
Numero
Acumulado
Porcentaje
Acumulado
Porosidad 50 35.7 50 35.7
Llenado 40 28.6 90 64.3
Ensamble 30 21.4 120 85.7
Maquinado 20 14.3 140 100.0

140 100.00


que la mayoría de las piezas son afectadas por este defecto, los demás defectos
pueden esperar a ser resueltos a medida se valla trabajando.

EJERCICIO 7


DE QUEJAS FRECUENCIA FRECUENCIA
ACUMULADA
A 45 45
B 30 75
C 15 90
D 10 100



Según el diagrama de Pareto de I nivel se demuestra que la queja es la A
causante del mal servicio, la cual representa un 45%, al igual que la queja B
que juntas forman el 75% del total de quejas, por, lo que se piensa que esta
es la causa principal de todo el problema.
También existe la posibilidad de que la apreciación no sea la correcta y para
aceptar o denegar tal apreciación es necesario realizar un diagrama de
segundo nivel para analizar las otras quejas significantes.

Diagrama de Pareto de II Nivel
TIPOS DE
QUEJAS
NUMERO DE
QUEJAS
PORCENTAJE NUMERO
ACUMULADO
% ACUMULADO
B 5 45,5 5 45,5
D 3 27,3 8 72,7
A 2 18,2 10 90,9
C 1 9,1 11 100

45
30
15
10
45
75
90
100
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
A B C D
f
r
e
c
u
e
n
c
i
a

a
c
u
m
u
l
a
d
a
f
r
e
c
u
e
n
c
i
a
tipos de Quejas
Quejas por mal Servicio


Haciendo un análisis del el Diagrama de Pareto de II nivel se comprueba que la
queja más común y generadora de mayor descontento entre los clientes es la
queja B, ya que posee una calificación de (5), lo que representa un 45.5% del
total de tales molestias por lo que se deben emprender acciones correctivas
para mejorar la calidad del servicio, sin embargo tampoco se pueden olvidar
las demás quejas. Que junto con la queja D generan un 72.7% de
inconformidad.

Ejercicio 8


45.5
72.7
90.9
100
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
2
4
6
8
10
B D A C
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a

A
c
u
m
u
l
a
d
a
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
Tipos de Quejas
Grado de Molestias del Cliente



















La empresa debería resolver cada uno de los problemas que se presentan en el proceso de envasado
ya que los problemas de etiqueta, bot.s/viguas, botella y contra etiqueta hacen el 84% lo cual se ve
que son números los problemas y esto esta afectando la calidad de las botellas de tequila,
resolviendo en primer lugar el de etiqueta que representa la mayor cantidad de problemas, luego
el de bots. S/viguas, para luego resolver el de botella y contraetiqueta que son un poco menor, la
empresa debe ser muy cuidadosa y resolver lo más pronto dichos problemas para tener una mejor
calidad de tequila.
Defectos N. de Defectos
Botella 805
Tapa 715
Etiqueta 1823
Contraetiqueta 742
Bot s/viguas 916
Otros 102


Defectos Frecuencia % de defectos
Frecuencia
Acumulada % Acumulada
Etiqueta 1823 35.7 1823 35.7
Bot. s/Viguas 916 18.0 2739 53.7
Botella 805 15.8 3544 69.4
Contraetiqueta 742 14.5 4286 84.0
Tapa 715 14.0 5001 98.0
Otros 102 2.0 5103 100
5103 100
35.7
53.7
69.4
84.0
98.0
100
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
-300
700
1700
2700
3700
4700
5700
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a

P
o
r
c
e
n
t
u
a
l
F
r
e
c
u
e
n
c
i
a
TÍPO DE DEFECTO EN LAS BOTELLAS
DP I NIVEL DEFECTOS EN LAS BOTELLAS
Series1 Series2

EJERCICIO 9

a) Realice un diagrama de Pareto para los problemas y haga su respectivo análisis
b) cuales son las máquinas y los turnos que están teniendo más problemas y haga el análisis
correspondiente
c) Realice un análisis de manera general sobre la calidad de los paquetes de salchicha


a)

Problemas Total

Falta de
vacio 38320
M.verde 4005
M.amarilla 2839

Problema Frecuencia
% de
frecuencia
F.
acumulada % de frecuencia acumulada
Falta de vacio 38320 84.8 38320 84.8
Mancha verde 4005 8.9 42325.0 93.7
Mancha
amarilla 2839 6.3 45164.0 100.0
45164 100.0

Problemas Total

Falta de
vacio 38320
M.verde 4005
M.amarilla 2839



Problema Frecuencia
% de
frecuencia
F.
acumulada % de frecuencia acumulada
Falta de vacio 38320 84.8 38320 84.8
Mancha verde 4005 8.9 42325.0 93.7
Mancha
amarilla 2839 6.3 45164.0 100.0
45164 100.0



Según el diagrama de Pareto de primer nivel se debe poner énfasis en que la
empresa resuelva el problema de falta de vacío ya que este alcanza el 84.8% que
están afectando a la calidad de las salchichas y luego de resolver este que es el de
mayor incidencia se debe proceder a resolver el problema d mancha verde y por
último el problema de mancha amarilla que no está incidiendo tanto en la
producción.












38320
4005
2839
84.8
93.7
100.0
-8000
12000
32000
52000
72000
92000
112000
Falta de vacio Mancha verde Mancha amarilla
75
80
85
90
95
100
F
R
E
C
U
E
N
C
I
A
TÍPO DE DEFECTO EN LAS SALCHICHAS
F
R
E
C
U
E
N
C
I
A

P
O
R
C
E
N
T
U
A
L
DP I NIVEL PROBLEMAS EN LAS SALCHICHAS
Series1 Series2

b)
Turno Total
I 19924
II 25240

Turno
Frecuenci
a
% de
frecuencia
Frecuencia
acumulada
% de frecuencia
acumulada
II 25240 55.9 25240 55.9
I 19924 44.1 45164 100.0
45164 100




















Maquinari
a Total
A 13300
B 12120
C 19744



Maquinari
a
Frecuenci
a
% de
frecuenci
a
Frecuencia
acumulada
% de frecuencia
acumulada
C 19744 43.7 19744 43.7
A 13300 29.4 33044 73.1
B 12120 26.8 45164 100.0
25240
19924 55.9
100.0
0
20
40
60
80
100
120
-3000
7000
17000
27000
37000
47000
57000
II I
F
R
E
C
U
E
C
N
I
A

P
R
O
C
E
N
T
U
A
L
T
Í
T
U
L
O

D
E
L

E
J
E
TÍTULO DEL EJE
DP II NIVEl PROBLEMAS DE TURNOS
Series1 Series2

45164 100



















En el diagrama de Pareto de segundo nivel se observa que el turno II es en el cual se están
produciendo mayores problemas que puede el de falta de vacío en el proceso de salchichas
es mayor que el del turno I, la empresa debería supervisar dicho turno.
En cuando a las maquinas la c y la representan el 73.1 por lo que se asume que esto se
debe a la causa del problema de falta de vacío la empresa debería en primer lugar
supervisar y arreglar la maquina c que tiene mayor incidencia luego proceder a arreglar la
maquina a y por último la C que tiene menor incidencia.

c) La calidad de los paquetes de salchichas se podría decir que no está en nivel tan bajo
pero tampoco en nivel óptimo, por lo cual la empresa deberá darle prioridad a reparar las
maquinas ya que estas son el instrumentos utilizado para su fabricación e igual vigilar a los
empleados en el turno para que se reduzca la variabilidad y la calidad de las salchichas sea
óptima.1





19744
13300
12120
43.7
73.1
100.0
0
20
40
60
80
100
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
45000
C A B
F
R
E
C
E
C
N
I
A

P
R
O
C
E
N
T
U
A
L
F
R
E
C
U
E
C
N
I
A
PROBLEMAS DE MAQUINAS
DP II NIVEL PROBLEMAS DE MAQUINAS
Series1 Series2

EJERCICIO 10



Datos
35%Manchas 3500
30%fuera de registros 3000
15%mal corte 1500
12% codigobarra 1200
8%otros 800

Defectos Frecuencia % de frecuencia F. Acumulada % de frecuencia acumulada
Fuera de tono 3500 35 3500 35
Manchas 3000 30 6500 65
Fuera de registro 1500 15 8000 80
Mal corte 1200 12 9200 92
Código de barra 800 8 10000 100
10000 100
3500
3000
1500
1200
800
35
65
80
92
100
0
20
40
60
80
100
0
2000
4000
6000
8000
10000
Fuera de
tono
Manchas Fuera de
registro
Mal corte Codigo de
barra
F
R
E
C
U
E
N
C
I
A

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C
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F
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E
C
U
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N
C
I
A
PROBLEMA EN RAMOS GRAFICOS
DP I NIVEL PROBLEMAS EN RAMOS
GRAFICOS
Series1 Series2

Según el diagrama de Pareto de primer nivel el problema que más predomina es el que los
gráficos están fueras de tono, aunque lo que es fuera de tono, manchas y fuera de registro
hacen el 80% es decir que la empresa debe solucionar estos 3 problemas, y los demás irlos
resolviendo a medida se va trabajando en la empresa.