UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

Facultad de Industrias Alimentarias

INTEGRANTES:
Dávila Aragón, Stefano
Espinoza Carmona, Natalie
García Ríos, Diego
Ramírez Lora, Tania
Rodríguez Castillo, Diana
Schuler Gstir, Alexander
TRABAJO:
Diseño de un sistema de producción de una planta de especias y
condimentos.
CURSO:
Ingeniería de la producción
PROFESOR:
Carlos Nuñez Saavedra
CICLO:
2014-I

I.

INTRODUCCIÓN
Desde tiempos muy remotos la humanidad utiliza hierbas, especias y condimentos muy diversos
para numerosos fines. Las especias y condimentos en el país son productos culinarios muy
requeridos por las amas de casa debido a la gran diversidad de la gastronomía peruana que
permite su uso. Estos productos mejoran y realzan los sabores de los alimentos en los que son
utilizados.
Algunos de los productos más comunes en las preparaciones diarias son el ajo, el ají amarillo y el
palillo. El ajo es uno de los condimentos más populares, es usado para casi todos los aderezos,
desde las comidas más simples hasta las más elaboradas. Posee un sabor y aroma penetrantes.
Asimismo, el ají amarillo es culturalmente, otro de los principales ingredientes en la gastronomía
peruana, tiene un picor moderado y se utiliza principalmente como ají seco por conservarse más
tiempo y que conserve su gusto y sabor. Por otro lado, el palillo o cúrcuma, este producto suele
usarse para realzar el color más que el sabor en los alimentos, aunque también se le atribuyen
ciertos efectos medicinales lo que le da un valor extra a su consumo.
Actualmente existe un “boom” gastronómico en el país, lo que ha generado en el consumidor
mayores exigencias y expectativas en los insumos, y con ello condimentos, que utilizará para sus
preparaciones. Es por ello que es importante asegurar un proceso de calidad en la producción de
cualquier producto, y más aún en el rubro de especias y condimentos.
Para lograr un producto de calidad, se debe tener en cuenta el diseño de la producción. Es
importante evaluar cada etapa en el diseño pues todo repercutirá en el producto final. El diseño
del sistema de producción incluye: producto, proceso, planta, equipo, etc. en general la
distribución de las áreas que lo componen. (De la Fuente, 2006). En este trabajo se presenta el
diseño de un sistema de producción para la instalación de una planta procesadora de condimentos
y especias, en particular se producirá ajo molido, ají amarillo en pasta y palillo en polvo.

II.

DEFINICIONES PREVIAS
2.1. Sistema de producción
El concepto de sistema de producción se basa en la Teoría General de Sistemas que fue
desarrollada por el biólogo alemán Von Bertalanffy y que en esencia es una perspectiva
integradora y holística (Vidal, sf).
Una de las definiciones de la teoría general de sistemas dice que los sistemas son conjuntos de
componentes que interaccionan unos con otros, de tal forma que cada conjunto se comporta
como una unidad completa (Vidal, sf).
También los sistemas se identifican como conjuntos de elementos o entidades que guardan
estrechas relaciones entre sí y que mantienen al sistema directa o indirectamente unido de modo

más o menos estable y cuyo comportamiento global persigue, normalmente, algún tipo de
objetivo, por ejemplo, optimizar la producción (Vidal, sf).
Por otro lado, la producción se ocupa específicamente de la actividad de producción de artículos,
es decir, de su diseño, su fabricación y del control del personal, los materiales, los equipos, el
capital y la información para el logro de esos objetivos. (De la Fuente, ).
Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias
primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así como el proceso dentro de la empresa
para transformar los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los
mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo (Vidal,
sf).
2.2. Tipos de sistemas de producción en base a su proceso
Diferentes sistemas productivos tienen diferentes problemas específicos y requieren distintas
técnicas para resolverlos. Es necesario, por lo tanto, realizar una clasificación de los sistemas
productivos de acuerdo con algunas características tipo, que lleve a considerar un número
razonable de casos para los que se pueda tipificar un problema. Según De la Fuente ()Una
clasificación conveniente se obtiene al distinguir tres dimensiones: variedad de productos,
variedad de proceso y tipo de demanda. La clasificación se realiza asignando diferentes niveles tal
como se muestra en el cuadro 1.
Cuadro 1. Clasificación de los sistemas de producción por niveles
DIMENSION
NIVEL
Variedad de productos
Producto
único
Varios productos
Variedad de proceso
Una sola operación
Varias operaciones en flujo
Varias operaciones en racimo
Tipo de demanda
Trabajando para un stock
Trabajando sobre pedido

SIMBOLO
1
n
1
F
R
S
P
Fuente: De la fuente

2.2.1. Modelo 1/1/S: único producto, una sola operación trabajando contra un stock:
El problema de este tipo de sistemas aparece cuando la producción es intermitente y hay que
decidir cuánto producir cada vez que se hace un lanzamiento. Existen dos casos, cuando la
demanda es constante, donde un modelo matemático resuelve el problema; y cuando la demanda
es variable, donde existe un procedimiento para calcular el programa de lanzamientos que
minimiza el costo total sobre un horizonte de tiempo fijado y así solucionar también la disyuntiva.
2.2.2. Modelo 1/F/S: Un único producto varias operaciones en flujo trabajando para stock

con algunas excepciones en las etapas iniciales de preparación de los materiales. Modelo n/R/P. Varios productos.Se distinguen dos subsistemas. y no se producen frecuentes retrocesos en el flujo. Este sistema es de alta complejidad.3. una operación trabajando bajo pedido. 2. En este sistema. Este caso incluye en flow-shop. tanto desde el punto de vista del diseño de la planta.2. pero las rutas de los pedidos son todas distintas lo cual puede causar interferencias y colisiones. 2. según sea la producción continua o intermitente. Modelos del sistema n/F/P: Varios productos. Este caso es similar al anterior. Un sistema de racimo puede tratar productos con procesos de producción muy diferente. El problema central de este sistema es el cumplimiento de fechas de entrega con eficiencia. El ruteo es el mismo para cada producto procesado. como por el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy elevada con relación a la variedad de productos. operaciones en flujo trabajando para stock. 2.2. Los inventarios predominantes son los de materias primas y productos elaborados.2. dado que los de material en proceso suelen ser mínimos. . Este sistema es el prototipo de los sistemas bajo pedido. 2. • • • • • • Las características de los procesos continuos son: Su orientación es hacia el producto. También se pueden dar producciones continuas o intermitentes. Aunque es poco normal en la práctica.6. El sistema tiene un principio natural para todos los productos y un final natural. todos los productos siguen procesos de producción que determinan un único flujo de las operaciones. 2. varias operaciones enracimo trabajando sobre pedido. El caso de un sistema de producción de condimentos y especias se encuentra en esta clasificación con una producción continua. Los equipos son dispuestos en línea.2. operaciones en flujo trabajando sobre pedido.2.4. El grado de mecanización y automatización es alto. Cada producto es procesado a través de un método idéntico o casi idéntico. de su estudio se obtienen experiencias para atacar los sistemas más complicados.5. Modelo n/F/S: Varios productos. por lo que se profundizará un poco más en esta clasificación. El problema esencial vuelve a serla ordenación de los productos en los diferentes centros para conseguir una buena eficiencia. Modelo del sistema n/1/P:Varios productos. Modelo n/R/S: Varios productos operaciones en sistemas de racimo trabajando contra un stock. También se denomina flow-shop.7. Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva. algunos circulando a contracorriente de otros. En el primer caso el sistema incluye gran eficiencia productiva.

Desarrollar y capacitar a nuestro personal en todas las áreas. Nombre de la empresa COMERICO S. que contribuirá en mejorar la experiencia culinaria de los chefs. Respeto: Promover la tolerancia e igualdad de trato hacia todos los trabajadores. 3. también se hará un enfoque de diferenciación debido a que se brindará un producto con características distintivas. Puntualidad: Cumplir con los deberes como trabajador a la hora. Eficiencia: Realizar los objetivos utilizando la menor cantidad de recursos posibles. como una microempresa líder dentro de su rubro. COME RICO además. Sin embargo. Misión Somos una microempresa agroindustrial 100% peruana. distribuidora de condimentos y especias listos para ser usados.5. Honestidad: Actuar con transparencia. Obtener una rentabilidad de mínimo 30% durante los próximos años. Objetivos Estratégicos      Posicionarnos al 2020 como un producto de excelente calidad. siendo altamente preferido por el consumidor.A. con miras a su posible expansión de mercado y de líneas de productos.1. Incrementar la eficiencia de los procesos.4. 3. con productos posicionados y reconocidos por su calidad. . confianza e igualdad. Aumentar las ventas en un 10% para el 2020. Innovación: Expresar continuamente las ideas que surgen. PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO 3. amas de casa. 3. Valores       Responsabilidad: Cumplir con las tareas asignadas de manera oportuna. cocineros esporádicos.6. buen sabor. velará por el cuidado del medio ambiente y por un desarrollo sostenible de país.3. imagen. capacitará constantemente a sus trabajadores. fácil adquisición y un excelente servicio de post venta. debido a que la mayoría de compradores no valoran las diferencias entre una y otra marca. Visión COME RICO se proyecta para el año 2020. 3.III. Estrategia de Negocio Se utilizará una estrategia de enfoque de costos.C 3. Nos proyectamos como una empresa que crecerá de manera conservadora.2.

627 R² = 0.184 mil toneladas. con una leve tendencia creciente.1. Producción nacional de ajo (miles de toneladas).81% de producción del 2011 al 2012. El volumen producido de Ajo a nivel nacional ha tenido un comportamiento cíclico durante el período 2003-2013. La Libertad. ESTUDIO DE MERCADO DE AJO. Los mayores productores a nivel nacional son los departamentos de Arequipa.817 97.688 100. Ajo 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 y = 2.. Año 2015 2016 2017 2018 Producción (miles de toneladas) 91. Producción (miles de ajo) 4.8707x + 54. la producción nacional de 2013 fue de 86 mil toneladas. Entre los tres primeros concentran más del 75% de la superficie cosechada de Ajo a nivel nacional.4343 0 2 4 6 8 10 Número de años Figura 1. mientras que el punto más bajo se dio el 2004 con una producción de 49. Ayacucho y Junín. esta contracción en la producción se debió a la sobreoferta de ajos que abarató los precios y en el periodo del 2012 se redujo su cosecha. Proyección de la producción nacional de ajo (miles de toneladas) para el periodo 2015 – 2020. Lima con 816 has. Fuente: INEI En este estudio se han considerado los datos del 2003 hasta el año 2013.IV. Lima.558 .946 94. Cuadro 2.066 has.458 mil toneladas de ajo a nivel nacional. 2010). Además existió una disminución de 6. De los cuales Arequipa con 3. Año base: 2003.032 has. AJÍ AMARILLO Y PALILLO. Su pico se dio en el 2011 cuando se produjo 88. Cajamarca con 1.. La Libertad con 321 y Ayacucho con 275 hectáreas respectivamente (MINAG.

946 miles de toneladas durante el período 2015 a 106.429 106.2019 2020 103. Año base: 2003 Fuente: MINAGRI En la figura 2. pero creciente. Sin embargo. los precios aumentaron y la demanda nacional disminuyó. La demanda nacional ha ido aumentando de una manera cíclica.300 Fuente: Elaboración propia Ver Anexo 1 La proyección del 2015 al 2020 sigue una tendencia creciente y una tasa de crecimiento anual de 3%.3 miles de toneladas de ajo en el 2020. para el 2012 por la sobreoferta que hubo en el año anterior condujo a una reducción de la producción. En el periodo 2003 al 2007 la demanda aumentó linealmente con una tasa de crecimiento promedio de 5.5%. El punto más bajo fue en el año 2009 con 20549 toneladas. 35000 y = 849. por otro lado en el 2011 la alta producción de ajo a nivel nacional provocó una mayor demanda del ajo y con ello precios muy bajos. estas proyecciones son relativas por los distintos acontecimientos que pueden darse a nivel nacional o internacional pueden afectar directamente a la producción nacional de ajo.5834 Demanda (toneladas) 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 2 4 6 8 10 12 Número de años Figura 2. . comparado años anteriores donde existían muchas fluctuaciones. a partir del 2008 la demanda ha variado con disminuciones y aumentos. y se prevé que Arequipa seguirá siendo la principal región productora de ajo en los próximos 5 años. Las proyecciones indican que la producción de ajo aumentará de 91.34x + 18246 R² = 0. Demanda nacional de ajo (toneladas). Sin embargo.

2424 1600.0 y = -28.76 2018 30986.308x + 1409.78 de toneladas de ajo en el 2020. mientras que el . El volumen producido de palillo a nivel nacional ha tenido un comportamiento cíclico durante el período 2001-2012.8 R² = 0. Su pico se dio en el 2012 cuando se produjo 1542.08 2016 29287.0 1200.0 400.08 de toneladas durante el período 2015 a 32 684. Proyección de la demanda nacional de ajo (toneladas). Año Demanda (ton) 2015 28438. la producción nacional de 2012 fue de 1323.42 2017 30136.8%. Las proyecciones indican que la demanda de ajo aumentará de 28 438. Producción nacional de palillo o cúrcuma (toneladas).5 toneladas.0 800.0 0 2 4 6 8 10 12 Año Figura 3. con una tendencia decreciente.0 0.8 de toneladas de palillo a nivel nacional. comparado años anteriores donde existían muchas fluctuaciones.78 Fuente: Elaboración propia Ver Anexo 2 La demanda nacional de ajo del 2015 al 2020 sigue una tendencia creciente y con un crecimiento anual de 2.0 1000.2. Palillo 1800.1 2019 31835.0 Producción (ton) 1400. 4.44 2020 32684.0 200.Cuadro 3. Año base: 2001 Fuente: INEI En este estudio se han considerado los datos del 2001 hasta el año 2012.0 600.

489 2019 1520.75 toneladas de palillo.52 toneladas de palillo a nivel nacional y para el 2020 la producción llegará a 1550. China.. La producción de palillo es casi nula con respecto a otros países como México.612 2017 1461.522 2016 1432. 4) y por la demanda internacional que ha ido en aumento.299 2020 1550. Con esta información el crecimiento será de 1. Sin embargo. 1000 900 Consumo (ton) 800 700 y = 31. Cuadro 4. incluso la producción de este cultivo no se registra a nivel internacional. España. Según la proyección en el 2015 se producirá 1404.264 2018 1490.punto más bajo se dio el 2011 con una producción de 963. India.96% en el periodo 2015 al 2020.705 Fuente: Elaboración propia Ver Anexo 3 La proyección de producción nacional de palillo se estima que tendrá una tendencia creciente por la demanda que existe a nivel nacional (Fig. Demanda nacional de palillo o cúrcuma (toneladas).95 R² = 0. Año base: 2001 Fuente: INEI . (Método de tasa media) Año Producción (ton) 2015 1404.012x + 644. políticas. etc.4 toneladas. etc. Proyección de la producción nacional de palillo o cúrcurma (en toneladas) para el periodo 2015 – 2020. estas proyecciones están sujetas a variaciones por distintos factores como cambios climáticos.3735 600 500 400 300 200 100 0 0 2 4 6 8 10 Año Figura 4.

4.782 de toneladas de ajo en el 2020. Las proyecciones indican que el consumo de palillo aumentará de 1033. el consumo cambio drásticamente con un aumento del 50.16% en el 2007. Proyección de la demanda nacional de palillo o cúrcuma (toneladas) para el periodo 2015 – 2020. comparado con los últimos años donde el aumento fue de 4.4203 20 10 0 0 2 4 6 Número de años 8 10 Figura 5. Ají amarillo 50 Producción (miles de toneladas) 40 30 y = 1. Cuadro 5. Producción nacional de ají amarillo (miles de toneladas). Año 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Consumo (ton) 1033. Sin embargo. el consumo nacional ha ido aumentando de forma cíclica en el periodo 2001 al 2012.64% pero no constante.946 1148.4 toneladas.7324x + 27. Año base: 2003 Fuente: INEI .6%.782 Fuente: Elaboración propia Ver Anexo 4 La proyección del consumo de palillo del 2015 al 2020 sigue una tendencia creciente y con un crecimiento anual de 2.864 1177.A diferencia de la producción nacional de palillo.028 1119.757 R² = 0.64% desde del 2009 hasta el 2012 y es debido que este cultivo es muy valorado en la gastronomía peruana y su uso con el tiempo ha ido aumentado. Además.192 de toneladas durante el período 2015 a 1177.3. El punto más alto de consumo nacional se dio en el año 2012 con 946. en estos últimos años ha aumentado su consumo en 4. El consumo de palillo más bajo se dio en el 2005 con un consumo de 467 toneladas. con estas proyecciones se permite ver un aumento estable.11 1091.192 1062.

33%. la producción nacional de 2013 fue de 45 mil toneladas. estas proyecciones son relativas pues este cultivo está sometido muchos vaivenes meteorológicos que inciden en la producción. La Libertad. Lima. sumándose 72. ya que por su naturaleza el ají amarillo necesita un clima promedio de 18 a 25 grados. En EE.21 mil toneladas de ají amarillo en el 2020. Ica. se ha duplicó el número de restaurantes peruanos a 400. Sin embargo. El volumen producido de Ají amarillo a nivel nacional ha tenido un comportamiento cíclico durante el período 2003-2013. esto tiene una explicación en el agricultor ya que en el 2010 muchos de ellos no sembraron este cultivo y a diferencia de otros cultivos el ají amarillo no tiene sustitutos.55 mil toneladas durante el período 2015 a 57. Por otro lado. con una leve tendencia creciente. con ello seguiría la tendencia de crecimiento de los años anteriores. Ancash. es decir existió una gran demanda tanto nacional como internacional de ají amarillo. Sin embargo al siguiente año la producción de ají amarillo descendió en 13%. lo que condujo a una mayor producción.28 52.UU. Esta información indica que la producción de ají amarillo aumentará de 48. Proyección de la producción nacional de ají amarillo (miles de toneladas) para el periodo 2015 – 2020. .600.En este estudio se han considerado los datos del 2003 hasta el año 2013.21 Fuente: Elaboración propia Ver Anexo 5 La proyección de producción nacional de ají amarillo del 2015 al 2020 sigue una tendencia creciente y una tasa de crecimiento anual de 3. Año 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Producción (miles de toneladas) 48. Arequipa. para poder desarrollarse y un aspecto importante es que la producción de este ají se da en los 12 meses del año.01 53. el punto más bajo se dio el periodo 2005-2006 con una producción de 26 mil toneladas. Cuadro 6. de acuerdo con la Sociedad Peruana de Gastronomía (Apega). Lambayeque.55 50. Esto se explica porque en ese año se abrieron 20 restaurantes por día en el Perú. Su pico se dio en el 2009 cuando se produjo 47 mil de toneladas de ají amarillo a nivel nacional. Los mayores productores a nivel nacional son los departamentos de Piura. Moquegua y Tacna.74 55.48 57.

05 toneladas.301x + 2145.3 R² = 0. esto condujo a un disminución del consumo de este ají.213 3297. Pero para el año 2010. Demanda nacional de ají amarillo (en toneladas). Cuadro 7.514 3379. 2. En el aspecto nacional.2354 Producción (toneladas) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 8 10 12 Número de años Figura 6. La demanda nacional ha tenido muchas variaciones.912 3215. la producción disminuyó provocando un aumento del kilo de ají amarillo de S/. Año base: 2003 Fuente: MINAGRI En la figura 5. En el 2011 se produjo una gran demanda de ají amarillo de 3270 toneladas y el punto más bajo de este periodo fue en el año 2004 con 1465.3500 y = 82.815 3462. Con respecto al año 2007 y al periodo 2008 al 2009 la demanda aumentó en un 16. Proyección de demanda nacional de ají amarillo (toneladas) Año 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Demanda (ton) 3132.4%. En estos años la demanda de ají amarillo aumento considerablemente por el Boom Gastronómico de país y es que el ají amarillo es una planta que no posee sustitutos en la comida peruana.912 toneladas de ají y para el 2020 el consumo nacional de ají . el consumo para el 2015 será de 3132.116 3544.417 Fuente: Elaboración propia Ver Anexo 6 La proyección de la demanda de ají amarillo será creciente pues por lo descrito antes existe tanto demanda nacional como internacional y ambas están en aumento.50 soles a S/. 14 soles. pero en estos dos últimos años el consumo nacional de ají amarillo ha ido en aumento.

5%. máximo. anticompactantes permitidos. De acuerdo con en el Cuadro 6 la tasa de crecimiento será de 2.123:1976 (revisada por última vez en el 2010) se tiene la siguiente información: Descripción El ajo molido es un producto obtenido del Ajo (Allium sativum L. Requisitos Específicos Debe cumplir con los siguientes requisitos físico-químicos: Humedad % (m/m): 6.1. Características del producto 5. se agrupaba dentro de la familia de las liliáceas pero actualmente se lo ubica dentro de la subfamilia de amarilidáceas. es sometido a proceso de desecado o deshidratado y molienda o pulverizado. Extracto etéreo 0.3% máximo. PROCESO PRODUCTIVO 5. Su sabor es fuerte.50% en este periodo. Sabor: picante El producto debe estar libre de la presencia de plagas exentas de humedad exterior anormal.75%. Requisitos Generales Con respecto a las características organolépticas se espera:    Color: característico del producto. Cenizas % (m/m): 8. Ajo Molido Según la NTP 209. Por efectos de tecnología de molienda. Olor: fuerte propio del producto.) el cual constituye una hortaliza cuyo bulbo.5 a 1. la opción de procesar este cultivo resulta rentable.1.1. proteínas comestibles. grasas o aceites comestibles. máximo.amarillo será de 3544. Bajo este marco de mayor consumo de ají amarillo. en una proporción máxima de 10%. V. y ligeramente picante y rústico con hábitos similares a la cebolla. libre de olores y sabores extraños. . se permite utilizar carbohidratos.41 toneladas.

El producto se recibe con máximo un (1) mes después de la fecha de elaboración. En cuanto a su uso culinario es uno de los ingredientes del curry en polvo dándole precisamente su color amarillo característico. Requisitos microbiológicos de las especias y condimentos deshidratados. Palillo en polvo Descripción El palillo en polvo o la cúrcuma en polvo. El producto se requiere con una vida útil de12 meses contados a partir de la fecha de fabricación. para la categoría correspondiente a XIII. este amarillo es igual de intenso independientemente de si la planta se emplea fresca o seca.2.1. 10 2 5 0 Ausencia /25 g - Fuente: DIGESA-MINSA Los residuos de plaguicidas no de beben exceder los límites máximos establecidos por el Codex Alimentarius (LMR). Es indispensable indicar la fecha de vencimiento del producto para ser recibido. Cuadro 8.4 Especias y condimentos deshidratados. Es muy poco estable en presencia de la luz pero se puede mejorar su estabilidad añadiendo zumos cítricos. procedente de la raíz de la planta. 5. El Curry es una mezcla de condimentos siempre presente en diversas culturas . Agente microbiano Categoría Clase n c Aerobios mesófilos 2 3 5 2 Limite por g m M 5 10 106 Mohos Coliformes 2 5 3 3 5 5 2 2 103 102 104 103 Escherichia coli 5 3 5 2 10 102 Salmonella sp.El producto debe cumplir con los requisitos microbiológicos establecidos en la Resolución Ministerial 591-2008/ MINSA. aporta un color amarillo intenso característico.

2. Requisitos Específicos No existen requisitos físicos. (Envase de 150 g) El rotulado debe cumplir con lo establecido en el CODEX STAN 1 -1985 Y en el DECRETO SUPREMO Nº 007-98-SA. con bolsas de polietileno de alta densidad en el interior. 5. Presentación del producto 5. Ajo molido Empaque y Rotulado Empacado en bolsas (láminas) de polietileno herméticamente cerrada que evite su deterioro y contaminación y permita su conservación.Requisitos Generales Con respecto a las características organolépticas se espera:     Color: amarillo intenso Olor: picante y fresco Sabor: amargo. Palillo en polvo Empaque y Rotulado El producto es envasado en bolsas de papel o polipropileno. El producto debe cumplir con los requisitos microbiológicos establecidos en la Resolución Ministerial 591-2008/ MINSA. libre de olores y sabores extraños.1. . químicos.2. microbiológicos ni sensoriales obligatorios Los requisitos que debe cumplir el producto se basarán en lo indicado en el contrato o solicitud de compra.4 Especias y condimentos deshidratados.2. picante y con un punto de almizcle. 5. Apariencia polvo fino El producto debe estar libre de la presencia de plagas exentas de humedad exterior anormal.2. para la categoría correspondiente a XIII.

1. Diagramas de flujo 5. Ajo molido AJO SELECCION PESADO LAVADO 100ppm de hipoclorito por 10 min PELADO ESCALDADO 80°C x 10min TRITURADO Sal ESTANDARIZADO Ácido Cítrico HOMOGENIZADO ENVASADO PASTEURIZACIÓN ENFRIADO 80°C por 30 min ALMACENADO AJO MOLIDO Figura 7.3.1.1. Flujo de Operaciones para la Elaboración de Ajo molido Agua 15°C por 20 min 40 – 60% humedad 20°C .3.3.5. Proceso de producción 5.

Balance de Masa en la Elaboración de Ajo molido .1000KG DE AJOS 30kg (3%) SELECCION 970kg PESADO 97kg (10%) LAVADO 873 kg 44kg (5%) PELADO 829 kg ESCALDADO 80°C x 10min TRITURADO Sal 2% ESTANDARIZADO Ácido Cítrico (1%) 859kg HOMOGENIZADO ENVASADO ESTERILIZADO ENFRIADO ALMACENADO AJO MOLIDO (859kg) 85.9% Figura 8.

 Lavado: Dentro de la sala de procesos se procede a lavar los ajos sumergiéndolos en una fuente con agua con cloro a 100 ppm por 10 minutos.  Selección y Pelado: Se separan los ajos en mal estado y el pelado es automático con una máquina peladora de ajos. .  Homogeneización: La mezcla con la sal y el ácido cítrico se unan de forma homogénea y alcancen la consistencia adecuada. seco y libre de cualquier tipo de contaminación a una temperatura inferior a 20°C.A continuación se detalla el procedimiento realizado  Recepción: Se pesa la cantidad de ajos.  Enfriamiento: Una vez terminado el proceso térmico los envases se enfrían con agua clorada 5ppm. Se debe dejar 1cm de espacio de cabeza.  Escaldado: Los ajos se escaldan a 80°C por 10 minutos  Trituración: Los ajos escaldados pasan una moledora industrial de pasta de ajo.  Envasado: La mezcla homogénea se envasa en frascos de vidrio de 150g.  Pasteurización: El proceso térmico se da a 80°C por 30 min.  Almacenamiento: Los envases fríos se almacenan en cajas en un lugar fresco. para que estos sean triturados.  Estandarización: Se adiciona el ácido cítrico como conservante y regulador de acidez a 1% y sal al 2% con respecto a la pasta de ajo que fue triturada.

Hojarasca y Rizomas descompuestos Polvo Pesado Aire seco caliente 70°C Secado Aire Húmedo Humedad final del material 7 – 10% Molienda Tamizado Envasado Etiquetado Almacenado Cúrcuma en Polvo Figura 9.5.1.3.2. Diagrama de flujo para la obtención de palillo o cúrcuma en polvo Partículas de mayor tamaño . Palillo o cúrcuma Rizomas de Cúrcuma Recepción Selección Aire comprimido Limpieza Terrones.

Balance de masa para la obtención de palillo o cúrcuma en polvo (2 %) (1 %) . raíces y Rizomas descompuestos (3%) Selección 970 kg Limpieza Pesado Secado 80 kg (8 %) 890 kg Molienda 870 kg 20 kg 10 kg Tamizado 860 kg Envasado Etiquetado Almacenado 860 kg Cúrcuma en Polvo Figura 10.Rizomas de Cúrcuma secos 1000 kg Recepción Terrones.

El cartón contiene: nombre y dirección de la empresa (Comerico S. se extraen al azar 10 sobres y se verifica el peso en una balanza mecánica.  Pesado: se pesa el material a la capacidad del secador de bandejas. El sellado se realiza a dos centímetros del borde superior usando una selladora eléctrica. Recepción: se recepcionan los rizomas secados al sol. cada paquete contiene 100 unidades de 20g. El material que no cumpla con la granulometria es regresado a la etapa de molienda. Se realiza un control del peso cada 100 sobres. fecha de vencimiento.5cm.C.  Molienda: Después de obtener el rizoma a la humedad óptima se realiza la molienda en un molino de discos.  Selección: Se separan los rizomas de materiales ajenos al proceso como hojarascas.A. utilizando una medida estándar (cuchara graduada de 20g). autorización sanitaria. Para esta operación se utiliza aire seco a una temperatura promedio de 70°C. Se mantendrán en el almacén hasta su distribución.  Limpieza: Se realiza una limpieza con aire comprimido.  Almacenado: Los paquetes se llevan al almacén de productos terminados y se colocan en estantes de madera (El almacén debe estar ventilado y a temperatura ambiente). se lleva de manera directa a los sobres de polipropileno de alta densidad.  Tamizado: Se pasa por el un tamiz donde se busca la granulometria adecuada para el mercado.  Envasado: El envasado es manual. fecha de envasado.). Se empaquetan en bolsas de 10´´x15´´. por encima del sellado.  Etiquetado: Cartón rotulado 4´´ x 2´´y se engrapa a 0. .  Secado: se realiza con el fin de llegar al valor óptimo de humedad de los rizomas (7-10%) de lo contrario ocurrirá apelmazamiento del palillo en los discos y a humedades menores es muy quebradizo y difícil de moler. terrones y rizomas descompuestos que afectarán la calidad del producto terminado. código de barra. peso neto.

1. Flujo de operaciones para la elaboración de pasta de ají amarillo. Ɵh= 1h Ɵe= 3’ . Ají amarillo Ají amarillo seco Recepción Selección Limpieza Hidratación Agua Agua 100°C Material en mal estado Polvo Escaldado Agua Pulpeado Agua a menor temperatura Pasteurización Envasado 85°C x 5 min Etiquetado Almacenado Pasta de Ají amarillo Figura 11.3.3.5.

.Ají amarillo seco Recepción 1000kg Selección (1%) 10kg 990kg Limpieza Hidratación 1500kg Escaldado 20kg Pulpeado 1480kg Pasteurización Envasado Etiquetado Almacenado 1480kg Pasta de Ají amarillo Figura 12. Balance de masa en las Operaciones para la Elaboración de pasta de ají amarillo.

 Despedunculado: Los ajíes son despedunculados manualmente con los cuidados necesarios. La condición estándar de humedad del producto debe estar comprendida entre 11 y 13% de humedad. a 60°C x 24h lo cual da como resultado un producto seco y uniforme.  Cortado: Se realiza un corte trasversal a los ajíes quedando totalmente abiertos y aumentando con ello su área de contacto permitiendo un mejor secado. reducir los costos y el tiempo de manufactura.A continuación se describen las operaciones unitarias. ENTRADAS MERCADO DE PROVEEDORES TECNOLOGÍA MANO DE OBRA DIRECCIÓN TÉCNICA CONTROL SALIDAS MERCADO DE USUARIOS/CLIENTES .  Lavado y Desinfectado: Se realiza con agua potable y con una concentración de 50 ppm se realiza la inmersión de los ajíes. maquinaria y mano de obra capacitada. con la finalidad de obtener el producto con una presentación organoléptica y propiedades adecuadas  Recepción: una vez que los ajíes han sido cosechados en un adecuado grado de madurez.  Secado: mediante un secador estático. Sistema de producción El proceso productivo permite la obtención del producto a partir de la materia prima e insumos.  Molienda: Se muelen los ajíes secos hasta un tamaño de partícula deseado.4. En el siguiente esquema se representan los principales factores que intervienen en un proceso. El objetivo del diseño de un proceso es minimizar el esfuerzo.  Pesado: los sacos de ajíes receptados son pesados. con la finalidad de llevar un control de rendimientos.  Envasado: el ají molida se envasará en empaques de polipropileno de 94g. 5. estos son recepcionados en sacos de yute y almacenados.

4. Pasta de ají.1. 5.2. Tecnología para la producción 5. Entradas Comprende las materias primas y materias indirectas (insumos y envases)  Directas: Ajo. conservante. Dirección técnica Involucra al personal responsable del cumplimiento de la producción y el aseguramiento de la calidad del producto final 5. A continuación. Máquinas y equipos Cuadro 9. se detalla cada uno de los factores: 5.1. palillo. 5.  Indirectas: Envases de plástico y frascos de vidrio. Salidas Comprende el producto final    Pasta de ajo.4. estabilizante.5. Mano de obra Está constituido por el personal responsable de la producción. Palillo en polvo.5. Maquinarias y equipos utilizados según la línea de proceso. debidamente capacitado y entrenado para realizar la tarea 5.4.4.4.3. sal. ají amarillo seco. PRODUCTO MAQUINARIA CAPACIDAD Área de recepciónTinas lavadoras selección Mesas Balanzas 300kg Pasta de ají amarillo Balanza Plataforma 150kg/h serie PCE-TS Tinas de Acero Cortadora TranSlicer2000 Secador Cakestand (20 150ºC) 100L 680kg/h 12 bandejas/h MATERIAL Acero inoxidable Indicador: Plástico y Plataforma: base de acero ligero y plataforma de acero inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero Inoxidable .Esquema representativo de los principales factores que intervienen en el diseño de un proceso. agua.

2. Modelo BBA422 -3 SM 5.Ajo molido Procesadora Comitrol 3670 Llenadora y Selladora de Bolsa Dispac Pulpeadora Marmita Peladora de ajo. Determinación del número de máquinas Cuadro 10. Marca KUICHI. Modelo St-600 Molino de ajos.5. Grinding machine Modelo FC-308 Marmita 1000kg/h Acero Inoxidable 1bolsa/2segu ndos 150kg/h 150kg/h 600kg/h Acero 200kg/h Acero inoxidable 150kg/h Acero inoxidable Palillo en polvo Área de envasado y Balanza electrónica de 3kg embalado precisión marca Mettler Toledo. Número de máquinas principales según el tipo de proceso Área de recepción-selección Tinas 3 Mesas 3 Pasta de Ajo Estación Número de máquinas Pelado 2 máquinas peladoras Escaldado 2 marmitas Pasteurización 2 marmitas Pasta de Ají Escaldado 2 marmitas Pulpeado 2 pulpeadoras Pasteurización 2 marmitas Palillo Secado 1 secador Molienda 2 molinos Área de envasado y embalado Balanza 1 Acero Inoxidable Acero Inoxidable Acero inoxidable .

se tomó en cuenta también la metodología de antecedentes industriales.) F11: Costo de terreno .1. etc. PROCESOS DE DISEÑO 6. Con todo esto.1. Microlocalización Determinación de los Factores: F1: Disponibilidad materia prima F2: Mercado potencial F3: Transporte materia prima F4: Transporte de producto terminado F5: Aspectos legales de impacto ambiental F6: Disponibilidad de mano de obra F7: Disponibilidad y cercanía a insumos F8: Bancos F9: Servicios de agua y electricidad F10: Servicios municipalidades (seguridad.1. Asimismo. sobre todo con el de disponibilidad de materia prima que también es de suma importancia para determinar la localización de la planta. 6. se puede predecir con bastante aproximación que dicho lugar es propicio para la industria que se quiere desarrollar. por ser el que mejor se armoniza con los demás factores. en base a industrias instaladas en la zona con rubro similar.VI. 6.1. recojo de basura. Se tomó como aspecto de mayor importancia el mercado potencial. Análisis de Localización. se utilizó el concepto de factor dominante. se establece que la planta debe localizarse en la ciudad de Lima Metropolitana. Macrolocalización Para el análisis de la macrolocalización.2. es decir que.

Huachipa y el Callao Lima Norte: Puente Piedra y Comas . Enfrenamiento de Factores por el método de Ranking.08 0 1 1 0 0 2 4 0.11 0.16 0. así como cercanía a los mercados potenciales y a la materia prima. recojo de basura. F1 F1: Disponibilidad de materia prima F2: Mercado potencial F3: Transporte materia prima F4: Transporte producto terminado F5: Aspectos legales de impacto ambiental F6: Disponibilidad de mano de obra F7: Disponibilidad y cercanía a insumos y empaques F8: Bancos F9: Servicios de agua y electricidad F10: Servicios municipalidades (seguridad. dentro de las cuales se seleccionaron:    Lima Sur: Lurín y Pucusana Lima Este: Ate.16 0.07 0 1 0.02 10 61 0. Santa Anita.Cuadro 11.11 0 0 0 0 1 0 1 0.07 1 1 1 0 5 0.02 0 1 1 1 0 4 0. etc.03 0.) F11: Costo de terreno F2 1 F3 1 1 F4 1 1 1 F5 1 1 1 1 F6 1 1 1 1 F7 1 1 1 1 F8 1 1 1 1 F9 1 1 1 1 F10 1 1 1 1 F11 1 1 0 0 Sum 10 10 7 7 Factor 0.16 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Determinación del posible lugar de microlocalización: Para ello se tomó en cuenta los distritos que presentan espacios para industrialización.

92 0.52 8 0.26 0.98 6 0.26 0.98 0.Se realiza una calificación de los posibles distritos de Localización según el Método de ranking presentado en ………….92 0.31 0.23 4 8 2 6 8 8 4 8 8 8 6 Lima Norte Puente Comas Piedra 0.13 6 0.69 0. siendo: 8. 6 – Bueno.74 Ate 8 8 8 8 8 6 8 8 8 8 6 1. Calificación de los factores de microlocalización en los posibles lugares de producción.69 0.66 4 0.13 0.49 0.52 0.10 0.10 0.115 0.66 0.31 1.13 0.13 0.69 0.92 0.33 0.69 0.52 8 0. .164 0.26 0.31 0.066 0.33 0.52 0. Lima Sur Factor F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 0.26 0.016 0.26 0.164 Lurín 6 6 6 6 6 2 6 4 4 6 8 0. Para realizar el Método de Ranking se utilizará una calificación de 2 al 8.87 Huachipa 8 8 6 8 6 4 6 8 6 6 6 1.082 0.13 0.26 8 0.66 1.13 1.23 0. Anita 8 8 8 8 8 6 8 8 8 8 8 1.31 1.39 0.Malo Cuadro 12.31 0.46 0. debido a que presenta la mayor ponderación según la importancia de los factores de localización.13 0.69 0.98 5.98 0.98 7.39 0.52 0.52 0.98 0.82 Callao 4 8 4 8 8 8 4 8 8 8 6 0.26 0.33 4 0.10 0.26 0.46 0.164 0.92 0.115 0. con lo cual podemos tener según la prioridad de factores o requisitos que se requieren en la planta de procesamiento de especias y condimentos el mejor de los distritos para la microlocalización.52 0.07 1..31 5.23 2 0.66 1.10 1.39 0.31 7.98 0.87 Lima Este Pucusana 6 6 6 4 6 4 6 4 4 4 8 0.26 0.066 0.77 5.49 0.52 0.13 6 0.31 5.31 0.016 0.92 0.98 6.excelente.13 0.10 0.98 6.66 0.92 0.13 0.26 0.10 0.31 1. 4 – Regular.10 0.54 Sta.13 0.033 0.31 8 1.49 0.31 0.70 Es así que podemos escoger a Santa Anita como el mejor distrito de localización de la planta de procesamiento de condimentos y especias.69 6 0. es decir que el distrito de Santa Anita presenta las mejores condiciones según criterio y factores para que nuestra planta de producción de especias y condimentos funcione de manera adecuada. y 2 .

S. La Cultura Frente a una empresa procesadora de arroz. Contacto: Jorge Silva 980232352/994755930 inmobiliariapetra@gmail. precio d venta U. $ 550. Croquis de ubicación del terreno para la localización de la planta.com Ubicación de la Planta Figura 13. .Lugar de Localización en el distrito de Santa Anita: Precio promedio de terrenos en Santa Anita: 550 dólares por m2 Según la Municipalidad de Santa Anita LA inmobiliaria PETRA presenta un Terreno en venta de 400m2 ubicado a 2 cuadras del cruce de la Carretera Central Km 3 ½ con Av.00 el m2.

Tabla de relaciones de actividades por matriz diagonal .6.2. Distribución y distribución de planta Cuadro 13.

5 1 1.3.08 29287.4061833 452.5 Producción Ton/año Ton/mes 142.CALDERO MOLIENDA PASTEURIZADO ACONDICIONAMIENTO PALILLO AJÍ AJO ALMACEN DE M.5 1. Programa de producción Cuadro 14. 6.8742 24.76 % de Demanda a cubrir 0.42 30136. Año Demanda total 2015 2016 2017 28438.8492 292.0514 37.P RECEPCIÓN DESPACHO ALMACEN DEINSUMOS Y ENVASES ALMACEN DE PRODUCTO ACONDICIONADO VESTUARIO EMPACADO ALMACEN DE PRODUCTO FINAL OFICINA BAÑOS Figura 14.5 . Grafica de Distribución de la planta. Programación de la producción total** de ajo para el periodo 2015 – 2020.67095 Ton/día 0.0 1.1904 11.

5ton/día.2018 2019 2020 30986.7 8 270.65824 5. Programación de la producción total** de ají para el periodo 2015 – 2020. 8horas/día Cuadro 16.3852 22.5 **Días de trabajo: 300.48757 0. tal como se observa en el cuadro 16.4.886 66.85084 16.3238333 2.6435 2. 8horas/día 6. sin embargo tal como se observa en el cuadro 14.7 3 980.722 51. Producción Ton/año Año 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Demanda % de demanda Ton/mes Ton/día total de cubrir 1033 2 21 2 0.2 12 425.5 795.4 1178 12 141 12 0.3 **Días de trabajo: 300.1 31835.2116 28. 1 turno/día.5ton/día y se irá aumentando progresivamente según el aumento de las proyecciones de la demanda.33004 35.1 1062 4 42 4 0.4 6 197. la capacidad instalada será de 0.1 1091 6 65 5 0.4 **Días de trabajo: 300.71195 3.22152 0. sin embargo se trabajará en el 2015 con una producción real de 0.1 2. para el palillo. Determinación del tamaño de planta En los cuadros 14. Año Demanda Total 2015 2016 2017 2018 2019 2020 3133 3215 3298 3380 3462 3544 % de demanda a cubrir Producción Ton/año Ton/mes Ton/día 2 62.60852 10.3 1149 10 115 10 0.9 10 346. 8horas/día Cuadro 15. 1 turno/día. 15 y 16 se muestran los programas de producción para cada una de las líneas a procesar.2ton/día aumentando también progresivamente según la demanda anual proyectada.2 4 128. .2 1120 8 90 7 0.5321 0.1ton/día.5434 81. la capacidad instalada para el ajo será de 3. La capacidad de tamaño instalada se considera con los crecimientos anuales de la demanda. Programación de la producción total** de palillo o cúrcuma para el periodo 2015 – 2020.7173767 0.44 32684. 1 turno/día. La capacidad instalada para el ají amarillo será 1.3ton/día. Finalmente.8509667 1. para el 2015 la producción real será de 0.4ton/día sin embargo para el 2015 la capacidad real será 0.44417 1.78 2 619.

4 13924 5 69620 194937 Cuadro 19. VII. Ingresos (nuevos soles) de palillo en polvo.2 10 g. INGRESOS POR AJI EN PASTA TOTAL PRESENTACIÓN % del Cantidad Precio TOTAL (TN) total (S/.9 Envases 41328 22960 64288 . 40 31598 5 157989 442370 Cuadro 18. 0. 60 710952 0. se trabajará por muy debajo de su capacidad completa. y conforme vaya aumentando el mercado se podrán aumentar los turnos por día para mejorar la productividad y disminuir los tiempos muertos.4 103319 4592 Precio (S/.4 125316 150 g. Esto implica que los tamaños de las máquinas se deben considerar para la capacidad máxima.7 10 g.6 275.8 60832. 0.3 SAL 1 2.8 10 g.41 13.4 5 Cuadro 20.6 0. 0. Ingresos (nuevos soles) de ají en pasta.) 5.6 313291 0. Ingresos (nuevos soles) de ajo molido INGRESOS POR AJO MOLIDO TOTAL PRESENTACIÓN % del Cantidad Precio TOTAL (TN) total (S/. ANALISIS DE COSTOS Cuadro 17.) 11. 150 g.) TOTAL 0.) Cantidad (TN) TOTAL AJO 4.4 284381 150 g.Las capacidades antes mencionadas tienen influencia en las eficiencias de las máquinas pues durante los primeros años. INGRESOS POR PALILLO PRESENTACIÓN % del total Cantidad TOTAL (TN) 1. Costos de producción de ají amarillo en pasta COSTO POR PRODUCCIÓN DE AJÍ AMARILLO EN PASTA Materia Prima Precio (S/.

) Cantidad TOTAL (TN) PALILLO 8 2 16081 Envases Bolsa 0.5 4592 2296 IMPUESTO 18% 11572 TOTAL 33049 . Costos de producción de ají amarillo en pasta.97 3528 24591 Envases Bolsa 0.03 0.2 IMPUESTO 18% Cuadro 21. Costos de producción de palillo o cúrcuma COSTO POR PRODUCCIÓN DE PALILLO Materia Prima Precio (S/.5 13924 6962 IMPUESTO 18% 35089 TOTAL 59679 Cuadro 22.03 103319 3100 Envase 0.03 313291 9399 Envase 0.) (TN) AJI 6.Bolsa Envase 0. COSTO POR PRODUCCIÓN DE AJÍ AMARILLO EN PASTA Materia Prima Precio Cantidad TOTAL (S/.5 710952 31598 21329 15799 TOTAL 79627 177863.

inicialmente se darán precios menores a la competencia (aproximadamente en 10%) a manera de introducir el producto fácilmente. Plan de marketing 8. la marca y logo de la empresa.1. 8. 250 . Producto Los productos que se van a elaborar son los siguientes: -Ají amarillo en pasta -Ajo en pasta -Palillo en polvo Los productos tendrán las presentaciones de bolsas pequeñas de polietileno de 10 gramos y envases pequeños de plástico de 250 gr. 150 gr. Los productos tendrán los siguientes precios: Cuadro 23. PLAN DE MARKETING 8. 10 gr. El diseño del empaque será de elaboración propia. Precio en soles (S/.) 0.1. ingredientes.4 5 0.4 5 0. habrá un código para participar en un concurso de “Meet and greet” con grupos que están de moda como Corazón Serrano y el cantante de cumbia Tony Rosado. RUC de la empresa. .VIII.2. Dentro de los empaques.1. 10 gr. Además se realizará un concierto de cumbia y salsa. 250 gr. Promoción Estrategia de lanzamiento del producto Se utilizará un enfoque de diferenciación. la etiqueta tendrá las especificaciones de Registro de DIGESA. peso neto. Precios de las presentaciones de los diferentes productos Producto Ají amarillo en pasta Ajo en pasta Palillo Presentación 10 gr.1. Precio Se utilizará una estrategia de enfoque de costos.3.1.4 5 8.

et al. los cuales son un sector bastante grande de la población limeña y según el diario Gestión tienen una demanda insatisfecha de productos procesados para cocina. Santiago de Chile – Chile.04-14. se hará un pago al contado. Series históricas. Disponible en: http://series. Consultado el: 15. el cual distribuirá los productos a los sitios de producción.1. Ediciones de la Universidad de Oviedo. Finalmente. INEI. a nuestros distribuidores. D. Universidad de Chile. para uso personal (de los distribuidores) y para regalo a las tiendas. BILBIOGRAFIA    DAZA. Principalmente se trabajará con: Mayoristas Distribuidores Se han elegido estos dos canales de distribución debido a que estos representan un 80% de las ventas de AJINOMOTO. sin embargo. se les brindará constantemente souveniers de la empresa. Plaza La distribución de los productos COME RICO será destinado principalmente a los sectores C y D de la población. Estrategia de comercialización Posterior a la introducción del producto. se les dará plazos de pago si compran cantidades mayores a __ cajas y se podrá brindar hasta 30 días de tiempo para cancelar la deuda. P. 2006. se realizarán campañas de marketing principalmente en los supermercados y en las radios. se les brindará muestras gratis para que las ofrezcan en las bodegas y en supermercados y que los clientes empiecen a consumir de nuestro producto. IX.gob. España. mercados y supermercados que vendan. Estrategia de clientes Se dará a los distribuidores un pago al crédito. Primera edición. DE LA FUENTE. Habrá una persona encargada de los despachos en planta. 2005. con hasta 30-60-90 días de plazo. Por otro lado. a los mayoristas. 8. Optimización de Pasta de Ajo Chilote Orgánica. Por otro lado. Administración de empresas en ingeniería.inei.pe:8080/sirtod-series/ .4.en el cual la entrada será 10 sobres vacíos de cualquiera de las presentaciones de nuestros productos.

minagri. Sf.pe/sisap/portal2/mayorista/  DIGESA-MINSA. Sistema de abastecimiento http://sistemas.gob. Unidad de Gestión de la Producción Animal. Universidad Austral de Chile.gob.cl/dw/canales/repositorio/archivos/1014.pe/sisca/?mod=consulta_cult  MINAGRI. Tesis para optar por el título de Ingeniero Agrícola. RM007. http://frenteweb.  VIDAL. y Disponible precios. Series históricas. Lima – Perú. Disponible en: http://intranet. R. Consultado el: 15-04-14. UNALM. MINAGRI. ICATC. Diseño de una planta procesadora de hierbas aromáticas (orégano. Sistemas de producción. P.98. romero y tomillo) en el distrito de Sihuas del departamento de Anchash.minag. Requisitos microbiológicos de alimentos y bebidas  VELASQUEZ. Disponible en: en: .pdf.uach.