¨AÑO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU PARA EL MUNDO¨

¨TRABAJO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE
PRODUCCION Y SERVICIO EN LA EMPRESA¨

APRENDIZ:

CONDORI COSI JULIO CESAR PRIMERO

I.D:

0138510

PROGRAMA: CTS

SENATI ZONAL LIMA – CALLAO

JUNIO 2011

1

INDICE

1. PRESENTACION DEL PARTICIPANTE…………………………………………………3
2.DENOMINACION DEL PROYECTO DEL PROYECTO……………………………..4
3. ANTECEDENTES………………………………………………………………………………5
4. OBJETIVOS………………………………………………………………………………………6
5.DESCRIPCION DE LA INNOVACIONY/O MEJORA ………………………………7
5.1. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO METODO ACTUAL………..8
5.2. ANALISIS DEL METODO ACTUAL…………………………………………….11
5.3. ANALISIS CON EL METODO: COMPRENDER, CRITICAR Y MEJORAR.12
5.4. DIAGRAMA DE ANALISIS DE METODO MEJORADO…………………13
5.5ANALISIS DEL METODO MEJORADO…………………………………………15
5.6FUNDAMENTOS TECNOLOGICOS………………………………………………15
5.7NORMAS TECNICAS DE SEGURIDAD …………………………………………21
6.PLANOS DE TALLER, ESQUEMAS Y DIAGRAMAS …………………………….22
7. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES…………………………………………………..24
8. TIEMPO EMPLEADO …………………………………………………………………….25
9.C ONCLUCIONES FINALES……………………………………………………...............26
10. BIBLOGRAFIA……………………………………………………………………………….27

2

PRESENTACION PERSONAL APRENDIZ: CONDORI COSI JULIO CESAR PRIMERO DNI: 41106537 EDAD: 29 años CELULAR : 968299574 E-MAIL: escorpio_jc7@hotmail.1.com INSTITUCION EDUCATIVA: SENATI ZONAL LIMA – CALLAO CFP: MECANICA AUTOMOTRIZ OCUPACION: MECANICA AUTOMOTRIZ INGRESO: 2002-I SEMESTRE: V EMPRESA DE PRACTICAS : YOBEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT 3 .

2. San Genaro 150 – los olivos Teléfono: 6133600 RUC: 20100074029 3. ANTECEDENTES 4 .. DENOMINACION DEL PROYECTO ¨PUNTA LOGICA AUTOMOTRIZ¨ EMPRESA: YOBEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT RUBRO: EMPRESA INDUSTRIAL DE MANUFACTURA DE PRODUCTOS DE USO PERSONAL SECCION: MECANICA DE MANTENIMIENTO UBICACIÓN: Av.

no son accesibles a la economía del técnico automotriz . la economía del combustible y el menor porcentaje de contaminación al medio ambiente. OBJETIVOS 5 . detecta la polaridad de la corriente (Positiva o negativa) del circuito eléctrico y del terminal positivo y negativo de la bobina y asi facilitar las labores del técnico. que en mucho de los casos. 4..La incorporación de la electrónica en los vehículos Automotrices ha mejorado el rendimiento del motor. obliga al mecánico a capacitarse permanentemente para brindar un buen mantenimiento y uso correcto de las herramientas. . en cuanto se refiere al mantenimiento y reparación de los motores controlados por la ECU (Unidad de Control Electrónica). El presente proyecto crea la punta Lógica Automotriz que detecta los pulsos o señal que envía la ECU a los inyectores u otros actuadores.

• Facilitar el diagnóstico operacional de las inyectores electrónicos sensores y actuadores. y otros circuitos eléctricos.• El presente trabajo de innovación tiene la finalidad como objetivo: • Utilizar la herramienta adecuada para detectar fallas en los sensores. • Mejorar en los procesos y minimizar las horas/hombre del trabajo en forma correcta. a través de los pulsos o señales queda envía la ECU (Unidad de Control Electrónico). • Reducir el tiempo para localizar fallas electronicas. 5. económicos. • elaborar instrumentos de trabajo en el campo de la Mecánica Automotriz. • Construir herramientas y/o instrumento. DESCRIPCION DE INNOVACION Y/O MEJORA 6 .

DIAGRAMA DEL PROCESO MEJORADO 5.5. ANALISIS CON EL METODO: COMPRENDER.6.3.1. CRITICAR Y MEJORAR 5.2.7. ANALISIS EL METODO MEJORADO 5. DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL 5. ANALISIS DEL METODO ACTUAL 5. NORMAS TECNICAS DE SEGURIDAD DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO 7 . FUNDAMENTOS TECNOLOGICOS 5.4.5.

Regresar a la maquina15m. TOTAL: 54 metros PLANOS TIEMPO TOTAL: 80´ minutos CANTIDAD Descripción de proceso coger la maquina sachet 5´ Verificar los sensores de la maquina 5´ Ir al almacén de herramientas y equipos 15m. X OPERACIÓN 3 METD. Revisar voltaje. Revisar los sensores si le llega voltaje de computadora o Plc 20´ Cambiar el sensor mal 5´ Maquina en espera para su inspección 30´ Almacenar las herramientas y equipos Distancia MAQ. Ubicar el foco piloto 3m. tierra. MEJ TRANSPORTE 6 INICIO 15 DE JUNIO DE 2011 INSPECCION 2 TÉRMINO ALMACENAJE 1 ESTUDIO HOMBRE DEMORA 1 CROQUIS TOTAL 13 DIBUJOS DIST. ACT. METD.MEJ. Regresar a la maquina 15 m. tiempo 5 5 15 3 15 15 15 1 5 20 5 30 8 .ACT. DIFERENCIA METD. cables y mas 15´ Regresar al almacén de equipos 15m Ubicar el multimetro 1m.EMPRESA: YOBEL PROCESO PLANTA: MANTENIMIENTO OBSERVADOR: JULIO CONDORI DEPARTAMENTO: LOS OLIVOS PROYECTO: REVISAR SENSORES SECCION: MAQUINAS FECHA : 15 DEJUNIO DE 2011 RESUMEN METD. fusibles.

fusibles.5. tierra.2ANALISIS DEL PROCESO ACTUAL coger la maquina sachet 5´ Verificar funcionamiento los sensores de la maquina 5´ Ir al almacén de herramientas y equipos 15m. cables y mas 15 Regresar al almacén de equipos 15m 9 . Ubicar el foco piloto 3m Regresar a la maquina 15 m Revisar voltaje.

Ubicar el multimetro 1m. Regresar a la maquina15m Revisar los sensores si le llega voltaje de computadora o Plc 20´ Cambiar el sensor defectuoso 5´ Maquina en espera para su inspección de funcionamiento 30´ Almacenar las herramientas y equipos 10 .

Mientras que en los circuitos de carácter analógico y digital. 11 . en los circuitos analógicos y digitales. ya que solo se tienen dos niveles de potencial de corriente continua designados cero lógico (aproximadamente cero volts) y uno lógico (con un valor de tensión de 5 o mas volts) En general. el dispositivo adecuado es por lo común se utiliza un multímetro o un foco piloto en cualesquiera de sus versiones. solo es necesario disponer de un dispositivo que permita detectar y presentar en forma adecuada la presencia de estos dos niveles de energía es por eso que se da un análisis del proceso para su mejora .2 ANALISIS DEL METODO ACTUAL En el ámbito actual es necesario contar con un dispositivo que permita la detección de fallas de las partes electrónicas su comportamiento concreto.5.

Mejorar: mejorar la productividad y diagnosticar más rápido todas las fallas electrónicas en corto tiempo ya que este Se puede mejorar usando los instrumentos adecuados de fácil acceso y mejor diseño ergonómico. 12 . que en mucho de los casos. CRITICAR Y MEJORAR Comprender: comprender o dar sentido a lo que se realiza obliga al mecánico a utilizar varios instrumentos y eso genera menor productividad y eso con lleva a capacitarse permanentemente para brindar un buen mantenimiento y uso correcto de las herramientas. no son accesibles a la economía del técnico automotriz por ese motivo da inicio a este proyecto.3 ANALISIS CON EL METODO: COMPRENDER.5. Criticar: vamos a disminuir el tiempo que se realiza la operación para diagnosticar fallas en los sensores o en los circuitos electrónicos del automóvil y crear la herramienta adecuada.

Ubicar la punta lógica 3m. Regresar a la maquina 15 m. cables y los sensores si le llega voltaje de computadora o Plc 20´ Cambiar sensor defectuoso 5´ .MEJ. OPERACIÓN 3 3 0 TRANSPORTE 6 3 3 INICIO: 15 DE JUNIO DE 2011 INSPECCION 2 1 1 TÉRMINO: 15 DE JUNIO DE 2011 ALMACENAJE 1 1 0 DEMORA 1 1 0 TOTAL 13 9 4 DIBUJOS DIST. TOTAL 54m. ACT.ACT. 33m.4 DIAGRAMA DEL ANALISIS DE PROCESO DEL METODO MEJORADO DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO EMPRESA: YOBEL PROCESO PLANTA: LOS OLIVOS OBSERVADOR: JULIO CONDORI DEPARTAMENTO: MANTENIMIENTO PROYECTO: REVISAR SENSORES SECCION: FECHA: 15 DE JUNIO DE 2011 RESUMEN MAQUINA METD. CROQUIS Distancia tiempo 5 5 15 3 15 20 5 30 13 . 15m CANTIDAD Descripción de proceso coger la maquina sachet 5´ Verificar los sensores de la maquina 5´ Ir al almacén de herramientas y equipos 15m. 21´ PLANOS TIEMPO TOTAL 80´ 65´. MEJ ESTUDIO HOMBRE MAQ. Maquina en espera para METD. DIFERENCIA METD. METD.5. Revisar tierra.

14 .su inspección 30´ Almacenar las herramientas y equipos 5. ANALISIS DE PROCESO DEL METODO MEJORADO coger la maquina sachet 5´ Verificar los sensores de la maquina 5 ´ Ir al almacén de herramientas y equipos 15m.5.

Regresar a la maquina 15 m. cables y los sensores si le llega voltaje de computadora o Plc Cambiar sensor defectuoso 5´ Maquina en espera para su inspección de funcionamiento 30´ Almacenar las herramientas y equipos 5.Ubicar la punta lógica 3m. Revisar tierra.5 ANALISIS DEL METODO MEJORADO 15 .

batería. Este hecho condujo a fabricar una punta lógica operacional mejorada. la compañía Fairchild Semiconductor introdujo en el mercado la primera punta lógica operacional monolítica ampliamente usada y fue analógica. Hoy el modelo de conocimiento. sensores. esta primera generación de puntas lógicas operacionales tenía muchas desventajas.La punta lógica facilito una mejor diagnostico y menor tiempo de la ejecución de operación ya que se alimenta de la misma fuente de tensión del circuito bajo examen. 5. Estos son los ladrillos 16 . existen tres bloques fundamentales con los cuales se pueden construir todas las funciones lógicas capaces de ser concebidas por la mente humana. switches y más con un diseño y agarre ergonómico para confort y seguridad lo nos da un ahorro de 40% de efectividad en todas las labores similares a realizarse. conectándose el terminal cocodrilo (-) a la masa y el terminal cocodrilo (+) al positivo Diseñada para revisar de manera segura voltaje y /o Tierra en la mayoría de sistemas electrónicos.6 FUNDAMENTOS TECNOLOGICOS En 1965. incluyendo cableado. fusibles. conocerla y encontrar sus leyes. arneses. es el modelo de conocimiento de investigación y desarrollo. Aunque disfrutó de un gran éxito. o que se disparen una serie de investigaciones a partir de la necesidad de encontrar soluciones. encuentra soluciones para los problemas de la humanidad. en la investigación de la punta lógica. Hoy definimos que vale la pena el conocimiento como actividad humana porque es un área que a través de poder explicar la realidad. Como parece sugerirlo el ícono puesto arriba al comienzo de todos los capítulos de este libro. Por ello se explica la definición de este problema la punta lógica se crea para ser utilizada en un campo muy moderno como la electrónica q hoy en día esta modernizando al mundo y nos es muy útil este instrumento ya quesirve para verificar las tensiones de un instrumento de trabajo de un equipo ya elabora o artefacto as.

la cual está unida a un resorte (no dibujado) que la jala hacia arriba. desde las computadoras caseras hasta las supercomputadoras más poderosas. Aunque no desempeña ninguna función lógica de ningún tipo. Y en la figura de la derecha. como lo muestran las siguientes figuras: En la figura de la izquierda. Encima de ambas figuras se ha dibujado una laminita metálica móvil que actúa como interruptor eléctrico o switch. Comenzaremos nuestra introducción al mundo de la lógica digital repasando los principios del funcionamiento de los relevadores electromecánicos. un componente que aparece con cierta frecuencia en el mundo de la lógica digital como indicador luminoso 17 . el interruptor eléctrico se cierra. al remover el voltaje. mientras que al no haber voltaje. Como puede verse. al aplicarle al alambre enrollado en torno al cilindro metálico un voltaje proporcionado quizá por alguna batería. se crea un campo magnético que puede atraer a otros objetos metálicos. el campo magnético desaparece. al aplicarse un voltaje al alambre enrollado. por la acción del resorte que jala a la laminita hacia arriba el contacto se rompe. los cuales se apoyan en el bien conocido fenómeno de que cuando se le aplica una corriente eléctrica a un alambre con aislamiento que está enrollado alrededor de un cilindro metálico (o inclusive enrollado alrededor de un clavo ordinario). el voltaje produce una corriente eléctrica la cual a su vez crea un campo magnético.sobre los cuales descansan todas las computadoras que se usan hoy en día. estando habilitado para permitir el paso de la corriente eléctrica. cuyas "líneas de fuerza" magnéticas pueden actuar sobre objetos metálicos cercanos a ellas.

para proporcionar algún tipo de información visual al usuario es el diodo emisor de luz (light emitting diode ó LED): el cual no sólo es un diodo en el sentido técnico dado a la palabra (un componente en el cual la corriente eléctrica puede fluír únicamente en un sentido pero no en el sentido contrario) sino que además es capaz de emitir luz de cierto color cuando se le aplica un voltaje con la polaridad correcta (con la polaridad del voltaje invertida. ó ambar como el que tenemos a continuación: 18 . verde. El diodo LED generalmente se construye con una terminal más corta (denominada cátodo ó terminal -) que la otra (denominada ánodo ó terminal +). A continuación tenemos un LED junto con el símbolo con el cual se le representa en los diagramas esquemáticos: El diodo emisor de luz LED está disponible en varios colores. ya sea rojo. el LED no conducirá corriente alguna ni emitirá luz alguna). azul.

El esquema más sencillo para "encender" un diodo emisor de luz LED con una batería común y corriente E es el siguiente. cuando un diodo LED está conduciendo existe una pequeña caída de voltaje constante VF (forward voltage) a través del mismo. pero también tiene como objetivo fijar el valor de la corriente con la cual el LED podrá emitir su mayor brillo posible sin dañarse. la cual tiene que ser restada del voltaje de la batería E para determinar la magnitud de la corriente eléctrica que fluirá a través del mismo según la fórmula en el 19 . en el cual basta con aplicarle el voltaje de la batería poniendo atención en la polaridad apropiada: La resistencia R mostrada en el esquemático tiene como principal objetivo limitar la magnitud de la corriente eléctrica impidiendo que haya un corto circuito que dañaría al componente y al sistema. Por no ser el diodo LED un diodo ideal sino un diodo real (el diodo ideal es aquél que al estar polarizado en un sentido actúa como un circuito abierto y al estar polarizado en el sentido inverso actúa como un circuito cerrado sin pérdidas de voltaje a través del mismo).

Posiblemente una de las aplicaciones más útiles que pueda tener un diodo emisor de luz LED para el técnico especializado en dar mantenimiento a sistemas digitales sea en la construcción de la herramienta fundamental utilizada por dichos técnicos: la punta de prueba lógica (logic probe). para ciertas aplicaciones sumamente especializadas en donde el presupuesto no es ningún problema existen otras puntas de prueba mucho más refinadas que en realidad son puntas de prueba lógicas sólo de nombre. Una gran ventaja de los diodos emisores de luz LED es que por la relativamente pequeña cantidad de corriente eléctrica que requieren para "encenderse" se pueden conectar directamente a la salida de un circuito lógico ya sea para indicar una salida de "0" ó una salida de "1". ya que por su complejidad se trata en realidad de instrumentos de medición de alta precisión. como la siguiente: Aunque en manos de un técnico experto la punta de prueba lógica arriba mostrada sirve admirablemente para el análisis.esquemático. diagnóstico y reparación de la gran mayoría de los sistemas digitales en uso comercial hoy en día. como la "punta de prueba lógica" LogicDart de Hewlett-Packard: 20 .

21 . con manuales de procedimientos específicos. El circuito es solamente para medir los trenes de pulsos y no es para inyectar señal lógica.7 NORMAS DE SEGURIDAD Tiene por objeto establecer las medidas necesarias de prevención de los accidentes y enfermedades de trabajo. 5. tendientes a lograr que la prestación del trabajo se desarrolle en condiciones de seguridad. la seguridad que presenta este proyecto pueden ser que La señal a medir es en el punto que dice punta.Quizá lo más interesante de todo esto es que para la construcción de la "punta de prueba lógica" LogicDart utilizada para el mantenimiento de sistemas digitales basados ultimadamente en las tres funciones lógicas básicas se utilizaron circuitos integrados basados también ultimadamente en las tres funciones lógicas básicas. técnicas y condiciones de seguridad e higiene que deberán observarse en el centro de trabajo para la prevención de accidentes y enfermedades de trabajo. métodos. mismo que contará en su caso. higiene y medio ambiente adecuados para los trabajadores y debe existir un documento en el que se describen las actividades.

Un caimán se conecta a la tierra lógica y el otro tiene que ser una punta como la de multitester. Ya que este dispositivo es mas fácil y seguro que los focos piloto y asi Aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo. PLANOS Y ESQUEMAS Y DIAGRAMAS 22 . es recomendable que esté la punta esté aislada y dejar muy poca área visible para prevenir cortocircuitos con pines adyacentes a los IC. ya que muchas veces hay que al circuito a medir directamente en un pin de un IC. 6. tiene que ser fija mediante algún interruptor para desconectar la fuente en el caso que uses baterías.La alimentación.

Diagramas electrico resistencia330 resistenic 330 diodo led verde fusible termico resistecia330 resistecia 330 diodo led rojo Bueno este proyecto nos sirvió para aprender mucho a en el campo de la electrónica y para poder crear nosotros mismos nuestros propios instrumentos de trabajo y q no es muy difícil solo q debemos tener a alguien q no orienté bien y así podemos realizar muchos trabajos mas y no solo este q hicimos. 16 23 .

24 .

00 1.00 6.00 0.00 2.00 Led rojo Cable melliso Placa o galleta electrónica resistencias Fusible Cocodrilo Cocodrilo Alambre de teléfono Punta lógica descripción Técnico electronico operario movilidad Trabajo de innovacion Costo unitario Costo total 10 soles por hora 80.20 4.40 25 . Precio total Led verde Watts Watts Metro Cm 0.00 25.00 5.00 1. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES cantidad 1 1 2 10 4 1 1 1 1 1 cantidad 1 1 1 1 Descripción unidad de medida Unidad de medida Precio unitario s/.50 1.20 2.00 1.00 5.00 25.00 2.00 1.20 0.00 3 soles por hora 5.00 5.20 0.40 24.7.00 longitud 5.00 1.00 ohmios amperios Longitud Longitud Metros 1.50 0.

11.2011 15.11.5 15.11.11.2011 15.5 15.2011 1 15.11.11.11.11.11.2011 EN LA PLACA LAS PISTAS PERFORAR Y PONER EN ACIDO COLOCAR LOS COMPONENTE SEGÚN DIAGRAMA COLOCAR LOS LED SEGÚN EL COLOR SOLDAR LOS COMPONENTES VERIFICAR SEGÚN DIAGRAMA PROBAR LA PUNTA LOGICA 26 .11.11.2011 15. TIEMPO EMPLEADO DIAGRAMA DE GANTT ACTIVIDADES FECHA DE INICIO DURACION HORAS FECHA DE FIN DIBUJAR EL CIRCUITO 15.2011 1 15.11.11.2011 1 15.2011 15.2011 15.2011 2 15.2011 15.2011 0.8.11.2011 0.2011 2 15.

9. 27 . CONCLUSION FINAL Bueno este proyecto nos sirvió para mejorar considerablemente en los procesos productivos de la empresa lo queda demostrado que si se puede mejorar y también contribuye obtener más ganancias y rentabilidad en la mano de obra La vital importancia del proyecto radica el bajo costo de inversión para su ejecución y el alto porcentaje de confiabilidad en la detección de fallas del circuito electrónico y mejorar a que el trabajo sea más fácil y menor desgaste físico.

volumen XXXV. 540 Págs 6.ciberdocencia. Barcelona-España. 1994. 1. Editorial Ing.com/biblioteca/descargas/catalogo 2.mecanica-facil. CHILTON Marls. Instalación de motores.pagina web www.pe 3.experiencia en la empresa y mauales electonicos 5. www.com 4. Mecánicos.gob. www.forosdeelectronica.BIBIOGRAFIA 1. libro de mejora metodos 28 .