Designación: D 2938– 95

Método de Ensayo Estándar para
Resistencia de Compresión No Confinada de Especimenes
Intacto1

de Núcleo de Roca

Este estándar se emite bajo la designación fija D 2938; el número que sigue inmediatamente después de la designación indica el año de la
adopción original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.

1. Alcance
1.1 Este método de ensayo especifica el aparato,
instrumentación, y procedimientos para determinar la resistencia
compresiva no confinada de especimenes con núcleo de roca
intactos.
1.2 Los valores establecidos en unidades de pulgada-libras se
deben considerar como el estándar. Los valores SI dados entre
paréntesis solo son a modo de información.
1.3 Este estándar no tiene como propósito tratara todos los
aspectos de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de este estándar establecer las
prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
D 2216 Método de Ensayo Estándar para Determinación en el
Laboratorio del Contenido de Humedad (Agua) del Suelo y
de la Roca
D 4543 Práctica para Preparar Especimenes con Núcleo de
Roca y Determinar las Tolerancias de Dimensión y Forma
E 4 Prácticas para Verificación de Carga de Máquinas de
Ensayo
E 122 Práctica para Elección de Tamaño de Muestra para
Estimar la Calidad Promedio de un Lote o Proceso.
3. Resumen del Método de Ensayo
3.1 Se corta una muestra de testigo de roca a lo largo y los
extremos se pulen para que queden planos. Se pone el espécimen
en el marco de carga y, si se requiere, se calienta a la temperatura
de ensayo deseada. Se aumenta de manera continua la carga axial
en el espécimen hasta que se obtenga la carga peak y la falla.
4. Importancia y Uso
4.1 La resistencia de compresión no confinada se usa en
muchas fórmulas de diseño y a veces se usa como una propiedad
de índice para seleccionar la técnica de excavación apropiada.
La resistencia de los testigos de roca medida en el laboratorio
usualmente no refleja de manera exacta las propiedades in situ a
gran escala porque estás últimas están muy influenciadas por
uniones, fallas, irregularidades, planos de debilidad y otros
factores. Por lo tanto, los valores de laboratorio para especimenes
intactos se deben emplear con el criterio apropiado en las
aplicaciones de ingeniería.
5. Aparato
5.1 Dispositivo de Carga – debe tener la capacidad suficiente
para aplicar carga a una tasa que esté conforme a los
requerimientos establecidos más adelante en el punto 9.5 Se
verificará a intervalos de tiempo apropiados de acuerdo con los
procedimientos dados en las Prácticas E4, y cumplirá con los
requerimientos ahí prescritos. El dispositivo de carga puede estar

equipado con un transductor de desplazamiento que se puede
usar para adelantar la rampa de carga a una tasa especificada.
Cierre de Temperatura Elevada – El cierre de temperatura elevada
puede ser un cierre que calce en el aparato de carga o bien un
sistema externo que circunde el aparato de ensayo completo. El
cierre puede estar equipado con un control de humedad para los
especimenes de ensayo en el cual el contenido de humedad se va
a controlar. Para las altas temperaturas, se requiere normalmente
un sistema de calentadores, aislamiento, y dispositivos de
medición de temperatura para mantener la temperatura
especificada. La temperatura se medirá en tres lugares, con un
sensor cerca de la parte superior, uno a media altura y otro cerca
de la parte inferior del espécimen. La temperatura promedio del
espécimen basada en el sensor a media altura se mantendrá dentro
de + 1 ºC de la temperatura de ensayo requerida. La máxima
diferencia de temperatura entre el sensor a media altura y
cualquiera de los sensores de los extremos no debe exceder los
3ºC.
Nota 1 – Una alternativa para medir la temperatura en tres lugares a lo largo
del espécimen durante el ensayo es determinar la distribución de temperatura en
un espécimen de prueba que tenga sensores de temperatura localizados en agujeros
de taladro en un mínimo de seis posiciones; a lo largo de la línea central y la
periferia del espécimen a media altura y en cada extremo del espécimen. El set
point del controlador de temperatura se ajustará para obtener temperaturas de
estado –estable en el espécimen de prueba que cumplan con los requisitos de
temperatura en cada temperatura de ensayo (la temperatura de la línea central a
media altura estará dentro de + 1 ºC de la temperatura de ensayo requerida, y todas
las otras temperaturas del espécimen no se desviarán de esta temperatura en más
de 3ºC). La relación entre el set point del controlador y la temperatura del
espécimen de prueba se puede usar para determinar la temperatura del espécimen
durante el ensayo siempre que la salida del sensor de retroalimentación de
temperatura (u otro sensor de temperatura en un lugar fijo en el aparato triaxial) se
mantenga constante dentro de + 1ºC de la temperatura de ensayo requerida. La
relación entre el set point del controlador de temperatura y la temperatura del
espécimen en estado-estable se debe verificar en forma periódica. El espécimen de
prueba se usa solo para determinar la distribución de temperatura en un espécimen
en el cierre de temperatura elevada, no se debe usar para determinar la resistencia
a la compresión.

Dispositivo de Medición de Temperatura – Acoples térmicos
especiales de límites de error o termómetros de resistencia de
platino (RTDS) que tengan exactitudes de al menos + 1 ºC con
una resolución de 0.1ºC.
Placas – Dos placas de acero se usan para transmitir la carga axial
a los extremos del espécimen. Estas tendrán una dureza no
inferior a 58HRC. Las superficies de apoyo no se separarán de un
plano en más de 0.0125 mm cuando las placas estén nuevas y se
mantendrán dentro de una variación permisible de 0,025 mm. El
diámetro debe ser al menos del mismo tamaño que el diámetro del
espécimen, pero no debe exceder 1.10 veces el diámetro del
espécimen. El grosor de la placa debe ser de al menos una mitad
del diámetro del espécimen.
Asiento Esférico – Una de las placas debe estar sentada en forma
esférica y la otra debe estar en un plano rígido. El diámetro del
asiento esférico debe ser al menos tan grande como el del

espécimen de ensayo, pero no debe exceder el doble del diámetro
del espécimen de ensayo. El centro de la esfera en el asiento
esférico deberá coincidir con el centro del extremo cargado del
espécimen. El asiento esférico deberá estar lubricado para
asegurar que se mueva libremente. La pare móvil de la placa debe
retenerse cerca en el asiento esférico, pero el diseño debe ser tal
que la cara de apoyo se pueda rotar e inclinar a través de ángulos
pequeños en cualquier dirección.
Asiento Rígido – Si no se usa un asiento esférico, las caras de
apoyo de las placas deben estar paralelas a 0.0005 mm del
diámetro de la placa. Este criterio se debe cumplir cuando las
placas están en el dispositivo de carga y están separadas
aproximadamente por la altura del espécimen de ensayo.
6. Precauciones de Seguridad
Muchos tipos de roca fallan de manera violenta cuando se cargan
para que fallen en compresión. Se debe poner un escudo
protector alrededor del espécimen de ensayo para evitar las
lesiones producto de fragmentos de roca que puedan salir
volando. Las temperaturas elevadas aumentan el riesgo de
cortocircuitos eléctricos e incendio.
7. Muestreo
El espécimen debe ser seleccionado de los testigos para
representar un promedio válido del tipo de roca que se está
considerando. Esto se puede lograr mediante observaciones
visuales de los constituyentes minerales, tamaños de grano y
forma, separaciones y defectos tales como poros y fisuras, o
mediante otros métodos tales como mediciones de velocidad
ultrasónicas.
8. Especimenes de Ensayo
Prepare los especimenes de ensayo de acuerdo con la Práctica D
4543.
La condición de humedad del espécimen al momento del ensayo
puede tener un efecto significativo sobre la deformación de la
roca. Las buenas prácticas generalmente indican que los ensayos
de laboratorio se hagan sobre especimenes representativos de las
condiciones del terreno. Por lo tanto, se desprende que la
condición de humedad del espécimen se debe preservar hasta el
momento del ensayo. Por otra parte, puede que haya razones para
someter a ensayo especimenes con otros contenidos de humedad
incluido el cero. En cualquier caso, adecue el contenido de
humedad del espécimen de ensayo al problema en cuestión y
repórtelo de acuerdo con el punto 11.1.3. Si el contenido de
humedad del espécimen se va a determinar, siga los
procedimientos en el Método de Ensayo D 2216.
Si se va a mantener la condición de humedad, y el cierre de
temperatura elevada no está equipado con un control de humedad,
selle el espécimen con una membrana flexible o aplique un
plástico o goma de silicona para recubrir el espécimen en los
costados.
9. Procedimiento
Revise la capacidad del asiento esférico para rotar libremente en
su soquete antes de cada ensayo.

Ponga la placa inferior en la base o la varilla actuadora del
dispositivo de carga. Limpie las superficies de apoyo de ambas
placas y del espécimen de ensayo y ponga el espécimen en la
placa inferior. Ponga la placa superior en el espécimen y alinee
adecuadamente. Se puede aplicar una pequeña carga axial de
aproximadamente 100N al espécimen por medio del dispositivo
de carga para asentar adecuadamente las partes de apoyo del
aparato.
Cuando sea apropiado, instale el cierre de temperatura elevada.
Si está realizando un ensayo a temperatura elevada, eleve la
temperatura a una tasa que no exceda los 2ºC/min hasta que se
alcance la temperatura requerida (Nota 2). Se debe considerar que
el espécimen de ensayo ha alcanzado la temperatura de equilibrio
cuando todas las salidas del dispositivo de medición de
temperatura estén estables por al menos tres lecturas tomadas a
intervalos iguales en un periodo de no menos de 30 minutos (3
minutos para los ensayos efectuados a temperatura ambiente). La
estabilidad se define como una lectura constante que muestra solo
los efectos del instrumento normal y las fluctuaciones de la
unidad calentadora.
Nota 2- Se ha observado que para algunos tipos de roca ocurrirán micro grietas
para tasas de calentamiento sobre 1ºC/min. Se previene al operador para que
seleccione una tasa de calentamiento en la que las micro grietas no sean
significativas.

Aplique la carga axial en forma continua y sin shock hasta que la
carga se vuelva constante, se reduzca o se logre un monto
predeterminado de tensión. Aplique la carga de manera tal que se
produzca una tasa de estrés o bien una asa de tensión que sea tan
constante como posible a lo largo de todo el ensayo. No permita
que la tasa de estrés o de tensión en ningún momento se desvíe
en más de un10 por ciento de lo seleccionado. La tasa de estrés o
de tensión seleccionada debe ser la que produzca falla en un
tiempo de ensayo entre 2 y 15 minutos. La tasa de estrés
seleccionada o la tasa de tensión para un tipo dado se debe
adherir para todos los ensayos en una serie dada de
investigaciones (Nota 3). Registre la carga máxima sostenida por
el espécimen.
Nota 3 – Los resultados de los ensayos hechos por otros investigadores han
mostrado que las tasas de tensión dentro de este rango entregan valores de
resistencia que están razonablemente libres de los efectos de la carga rápida y son
reproducibles dentro de tolerancias aceptables. Las tasas de tensión más bajas
son permisibles, si s requieren para la investigación.

10. Cálculo
Calcule la resistencia a la compresión en el espécimen de ensayo
desde la máxima carga de compresión en el espécimen y el área
transversal computada inicialmente de la siguiente manera:
P
σ=
A
Donde:
Ơ = Resistencia de compresión
P = Carga máxima
A = Área transversal
Nota 4 – Los estrés de tensión se usan como positivos. Una aplicación
consistente de una compresión con convención de signo positivo se puede emplear

si se desea. La convención de signo adoptada necesita ser establecida de manera
explícita en el reporte. Las fórmulas dadas son para estrés de ingeniería. Se pueden
usar estrés verdaderos, si se desea, siempre que el diámetro del espécimen al
momento de la carga máxima sea conocido.

11. Reporte
El reporte debe incluir lo siguiente:
Fuente de la muestra incluido el nombre del proyecto y la
ubicación (a menudo la ubicación se especifica en términos del
número de perforación y la profundidad del espécimen desde el
collar del agujero)
Descripción litológica de la roca, nombre de la formación y
dirección de carga con respecto a la litología
Condición de humedad del espécimen antes del ensayo
Diámetro del espécimen y altura, de acuerdo con los
requerimientos de dimensión
Temperatura a la cual se llevó a cabo el ensayo
Tasa de carga o tasa de deformación
Resistencia a la compresión sin confinamiento

Tipo y ubicación de la falla. Se recomienda un diagrama del
espécimen fracturado
Si el equipo real o el procedimiento ha variado respecto a los
requerimientos contenidos en este método de ensayo, cada
variación y las razones para ello se deben discutir.
12. Precisión y Sesgo
Los datos están siendo evaluados por medio de un programa de
ensayo ínter laboratorios para las propiedades de roca a fin de
determinar la precisión de este método de ensayo.
No se puede determinar el sesgo debido a que no hay un valor
estándar de resistencia a la compresión que se pueda usar para
comparar con valores determinados utilizando este método.
13. Palabras Clave
13.1 ensayo de compresión; resistencia a la compresión, ensayos
de carga; roca.