APLICACIONES Y PROBLEMÁTICAS

POR EL USO DE TINTAS
Por Darío José Fernández
Gerente Técnico de Tecno Tinta SRL
1) INTRODUCCIÓN :
a) Principales Ingredientes de una Tinta Flexográfica.
b)
Algunas variables a tener en cuenta en la aplicación de tintas.
(Viscosidad, tensión superficial, color y dilución).
c) Diferenciación de problemáticas.

2) DESARROLLO :
A) Problemas que pudieren surgir durante el proceso de
impresión:
i.
ii.
iii.

Los relacionados con los pigmentos
y colorantes.
Los relacionados con los barnices y aditivos.
Los relacionados con los solventes.

B) Problemas que pudieren surgir después de finalizado
el proceso de impresión.
relacionados
colorantes.

con

relacionados
aditivos.

con

los

i.
Los
pigmentos y

ii.
Los
los barnices y

iii.
relacionados con los solventes.

3) CONCLUSIONES :
Algunos aspectos a tener en cuenta para una correcta
selección.

Los

c) Solventes. b) Resinas y aditivos. Encontramos dos tipos fundamentales: los pigmentos que no son solubles en el sistema. a) Pigmentos y colorantes : Son los encargados de producir el color. sino que se encuentran en suspensión y los colorantes solubles. consecuencias y correcciones necesarias para poder sortear los problemas que su aplicación ocasiona a los impresores. De ellos depende. y éstos son : a) Pigmentos y colorantes.INTRODUCCIÓN PRINCIPALES INGREDIENTES DE UNA TINTA FLEXOGRÁFICA Podemos expresar los ingredientes de una tinta flexográfica en tres grupos. dan como resultado final una tinta de impresión flexográfica. la durabilidad y resistencia que tendrá el mensaje que pretendemos transmitir en nuestro envase. en buena medida. junto con ellos un sistema líquido. combinados en forma correcta. que si se hallan disueltos en el medio. . que hemos diferenciado de acuerdo a la función que cada uno cumple en el producto final. resinas y aditivos. formen. b) Barnices y aditivos: Son los responsables de la fijación de los pigmentos y colorantes sobre el substrato a imprimir. Estos tres principales grupos de ingredientes. como objetivo visual del envase que vamos a imprimir. indispensable para poder transmitir el color desde el balde de tinta hasta el sustrato a imprimir. las anilinas. c) Solventes: Los solventes cumplen con la tarea tan importante de permitir que pigmentos. siendo de fundamental importancia el conocimiento conceptual de cada uno de ellos para que podamos determinar causas. colorantes. como por ejemplo.

d) DILUCIÓN : De esta simple operación se vale el impresor flexográfico para lograr los más complejos objetivos que abarca la aplicación de tintas. en gran medida. determina en gran parte la capacidad de mojar una superficie que tiene ésta. de una acertada dilución poder conseguir el equilibrio indispensable entre el correcto comportamiento de la tinta en la máquina impresora y la óptima calidad final del impreso. Copa Shell. b) TENSIÓN SUPERFICIAL: En una tinta. una de los parámetros más difíciles de controlar. etc. la Copa Ford.ALGUNAS VARIABLES A TENER EN CUENTA EN LA APLICACIÓN DE TINTAS. Copa Zahn. c) COLOR: El color es. Esta fuerza de atracción que se ejerce desde el interior de la masa de tinta. tal vez. la tensión superficial. a) VISCOSIDAD: Podemos definir. ya que si bien contamos hoy con densitometros o espectro Fotómetros que miden el color en densidad óptica o coordenadas cielab. midiendo la cantidad de tiempo que tarda un líquido en desalojar un recipiente determinado en condiciones específicas. . Cuando mayor sea la tensión superficial. menor será la capacidad de transferirse que tendrá la tinta desde el cliché de foto polímero al sustrato. Depende. es la cohesión causada por una fuerza no equilibrada hacia el interior del líquido que actúa sobre las moléculas superficiales. valiéndonos de las llamadas Copas de viscosidad. como se determina en nuestra industria. Es precisamente de esta manera sencilla. la viscosidad de las tintas flexográficas. la viscosidad de una tinta como la capacidad de fluir que tiene la misma. de un modo sencillo. Esto se puede observar. como por ejemplo. esta variable sigue siendo una de las más complejas para el impresor.

V. vamos a partir del concepto de estudiar estos problemas basándonos en la intervención de cada uno de los ingredientes en el resultado final. para el análisis de cada caso. IV. PROBLEMAS DURANTE LA IMPRESIÓN 1) RELACIONADOS CON LOS PIGMENTOS Y COLORANTES a. Mala transferencia desde el rodillo Anilox hacia el cliché. III. Disminución del poder tintóreo. b) Problemas que pudieren surgir después de finalizada la impresión del sustrato. Rápida obstrucción de los filtros de las bombas de recirculación. Disminución de brillo. Altos valores de molienda pueden provocar : I. PIGMENTOS INSOLUBLES Los pigmentos son los encargados de proveer el color a nuestro impreso. dividiremos el mismo en : a) Problemas que pudieren surgir durante el proceso de Impresión. Desgaste temprano de las raclas por mayor agresividad de la partículas de pigmento con molienda deficiente. De igual forma. II. .DIFERENCIACIÓN DE PROBLEMÁTICAS Para lograr un tratamiento más ordenado acerca de los inconvenientes que pudieren presentarse durante el uso de tintas flexográficas. Uno de los parámetros más importantes a tener en cuenta es el tamaño de partícula que ha alcanzado el pigmento durante el proceso de molienda de nuestra tinta. debido a la obstrucción de las celdas. Este valor se mide en micrones y nuestra experiencia nos indica que no debe superar los 5 micrones.

Es importante tener en cuenta que para tal fin no alcanza con que solamente sean capaces de diluir la tinta. COLORANTES SOLUBLES Los colorantes solubles no presentan inconvenientes en cuanto al tamaño de partícula. Una desacertada elección de resinas y aditivos puede causar : I. ya que algunos de ellos se encuentran en el mercado. acompañados por partículas inertes que son fáciles de separar por medio de los métodos de filtrado convencionales. En algunas oportunidades. estado este de la tinta.Otro aspecto a tener en cuenta es la interacción que hay entre los pigmentos y el vehículo (barniz). por ejemplo) estén correctamente filtradas. produciendo un incremento sensible de la viscosidad. suelen reaccionar con alguno de los componentes del barniz de la tinta. Formación de pequeños geles que no son retenidos por la racla ni por los filtros. sino que deben hacerlo de forma tal que el balance de los mismos se mantenga en niveles similares durante toda la operación de impresión. que a veces puede revertirse por agitación. donde la misma pierde fluidez y con esto. Falta de adherencia de la tinta al sustrato. Los aditivos son agentes químicos que se incorporan al barniz para alcanzar propiedades que las resinas por sí solas no pueden conseguir. ya que están disueltos conjuntamente con las resinas en los solventes que componen la tinta. 3) RELACIONADOS CON LOS SOLVENTES Los solventes deben ser los encargados de permitir mantener las condiciones de impresión de la manera más uniforme posible durante la duración de nuestro trabajo. IV. Tixotropía . aparece un defecto indeseable. Este defecto se manifiesta provocando en la superficie impresa pequeños orificios sin color. III. ya que se hace difícil controlar la viscosidad de las mismas. II. poder de humectación y transferencia. Pin hole ( Agujero de alfiler). ya que a veces por un aumento de la temperatura durante el proceso de impresión. debido a problemas en la tensión superficial de la tinta. que es la Tixotropía. . Es muy importante también ensayar la estabilidad de estos colorantes en relación al barniz donde se hayan disueltos. El barniz de una tinta está formado por la disolución de una o más resinas en solventes y co-solventes apropiadamente seleccionados. b. que se manifiesta con una importante pérdida de fluidez en la tinta. La tixotropía influye negativamente en la transferencia de las tintas. 2) RELACIONADOS CON LOS BARNICES Y ADITIVOS. llegando en ocasiones a producir una gelificación irreversible. otorgándole a la misma una consistencia tendiente a ser gelatinosa. De todas formas es muy importante que las tintas a base de colorantes solubles (anilinas. que provocan la impresión de tramas sucias por la unión de los puntos de las mismas.Defecto este.

que dará como resultado desde un aumento no deseado en la ganancia de de punto hasta impresiones de tramas “sucias”. Mala redisolución de la tinta retenida en los anilox. III. provocan que la superficie impresa sea más o menos absorbente del adhesivo que se está aplicando ( se puede observar principalmente el los blancos. IV. Mala redisolución de la tinta retenida por los fotopolímeros. etc. que complican la obtención de condiciones óptimas para alcanzar buenas propiedades de aplicación y correcta intensidad en los tonos. produciendo una sensible disminución de la capacidad de la celda. durante el proceso de laminación. Algunos pigmentos. hasta los inherentes a sus cualidades químicas. Desde los relacionados con su resistencia a la degradación del color por la luz. pues un excesivo porcentaje de estos en la tinta. generará un deterioro prematuro de los clichés de impresión. Hay que tener en cuenta la máxima tolerancia de los fotopolímeros a los solventes agresivos (esteres.Una mala selección de solventes puede causar : I. II. cetonas. II. entregando en consecuencia menor volumen de tinta por unidad de superficie. . Esto disminuye la adhesividad por una reducción de la carga superficial de adhesivo y por consecuencia da como resultado menores valores de deslaminación. son innumerables los inconvenientes que puede acarrear una mala elección de pigmentos y colorantes. Si no se ha tenido en cuenta la aplicación final del envase. como solidez a los álcalis o ácidos. donde el pigmento que se emplea es el dióxido de titanio). migración. aromáticos y alifáticos). provocando engrosamiento de los bordes. PROBLEMAS QUE PUEDEN APARECER UNA VEZ CONCLUIDA LA IMPRESIÓN 1) RELACIONADOS CON LOS PIGMENTOS Y COLORANTES I. reducción de los valores de densidad óptica. sangrado. y como resultado final. Lenta caída en los valores de viscosidad.

se pueden observar deficiencias como por ejemplo al frote húmedo. ahorrándonos cuantiosos costos que sin duda repercutirán negativamente en la elaboración de nuestro envase. En cuanto a las propiedades físicas que se pueden ver perjudicadas. III. CONCLUSIONES De lo expuesto. etc. por el aporte extra de hidroxilos. mala adherencia al sustrato. tenemos la resistencia a la temperatura de mordazas. rancidez por inestabilidad. nos podemos encontrar con una infinidad de inconvenientes. bajos valores de laminación. suelen ocasionar en los adhesivos de dos componentes donde intervienen polioles. y en aquellos sustratos que serán posteriormente laminados. variaciones en las relaciones de reacción. II. De la misma manera que los pigmentos. los solventes. es hoy posible. pues los avances que se han venido dando en todos los sectores que intervienen en la impresión flexográfica. junto con la determinación de nuestras condiciones óptimas de trabajo. como por ejemplo. produciendo en algunos casos un deficiente curado del adhesivo. 4) RELACIONADOS CON LOS SOLVENTES Fundamentalmente. es indispensable que nuestros proveedores estén dispuestos a otorgar un correcto asesoramiento técnico que contribuya a lograr el éxito total de los objetivos propuestos.2) RELACIONADOS CON LOS BARNICES Y ADITIVOS I. sin la menor duda. contribuyen. De la misma forma que en los casos anteriores. mala adherencia al sustrato. al quedar retenidos una vez finalizada la impresión. etc. se pueden observar inconvenientes en las operaciones posteriores a la impresión . Una visión menos artesanal y más sistemática sobre las tintas. En cuanto a las cualidades químicas. a poder fijar parámetros de trabajo más precisos. son causantes de olores residuales indeseables. pueden provocar el bloqueo de las bobinas. baja resistencia al frote. nos ayudarán a anticiparnos a los posibles problemas que puedan surgir. . Para poseer un conocimiento más amplio y efectivo de las tintas que utilizamos. si no se han tenido en cuenta los detalles ligados a la aplicación final del envase. podemos deducir que un conocimiento más profundo acerca de las tintas que utilizamos. valores inadecuados de deslizamiento.