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CENTRO UNIVERSITRIO DO LESTE DE MINAS GERAIS

UNILESTE-MG DISCIPLINA MATERIAIS DECONSTRUO II

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

LABORATORIO DE MATERIAIS DE CONSTRUO II REV06


Professor: MSc. Edson Carlos de Arajo

Cel. Fabriciano, Julho de 2014.


Prof. MSc: Edson Carlos de Araujo -

Email: edson.unileste@gmail.com

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UNILESTE-MG DISCIPLINA MATERIAIS DECONSTRUO II

ALUNO:________________________________________________________

RA: ______________________

FONE:____________________

DATA: ___/____/_____.

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UNILESTE-MG DISCIPLINA MATERIAIS DECONSTRUO II

INDICE
1.

Laboratrio - Materiais de Construo II ............................................................................... 4

1.1.

Controle tecnolgico do concreto ...................................................................................... 4

1.2.

Argamassas ....................................................................................................................... 4

1.3.

Materiais cermicos ........................................................................................................... 4

1.4.

Tintas e vernizes................................................................................................................ 4

1.5.

Metais ................................................................................................................................ 4

1.6.

Laboratrio 20 pontos. .................................................................................................... 4

1.7.

Referncias bibliogrficas bsicas..................................................................................... 5

1.8.

Bibliografia complementar ................................................................................................. 5

2.

Planejamento ........................................................................................................................ 6

3.

Diviso de grupos.................................................................................................................. 8

4.

Modelo do Relatrio. ............................................................................................................. 9

5.

Planejamento das Aulas...................................................................................................... 11

5.1.

Aula 01 - Apresentao da Prensa Hidrulica ................................................................. 11

5.2. Aula 02 Resoluo Dosagem do concreto de acordo com ABCP Adequao do clculo
de dosagem do concreto ............................................................................................................ 16
5.3.

Aula 03 Execuo do estudo de dosagem. .................................................................. 22

5.4.

Aula 04 Aditivos ............................................................................................................ 25

5.5.

Aula 05 Execuo de Argamassa ................................................................................. 27

5.6.

Aula 06 Anlise dos CPs de Argamassa ..................................................................... 31

5.7.

Aula 07 Materiais Cermicos ........................................................................................ 32

5.8.

Aula 08 Metais trao do ao ....................................................................................... 34

5.9.

Aula 09 Tintas e Vernizes. ............................................................................................ 38

5.10. Exerccio de laboratrio valor 05 pontos....................................................................... 39


6.

Concluso ........................................................................................................................... 40

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1. Laboratrio - Materiais de Construo II


As aulas de laboratrio tero a seguinte determinao:
- Informao terica da pratica a ser executada;
- Elaborao dos ensaios;
1.1. Controle tecnolgico do concreto
- Dosagem do concreto;
- Aditivos/Impermeabilizantes para concretos;
- Confeco de corpos de prova;
- Propriedades do concreto fresco;
- Ensaios de resistncia compresso axial e diametral;
- Propriedades do concreto endurecido;
1.2. Argamassas
- Especificao;
- Aditivos/ Impermeabilizantes;
- Confeco de corpos de prova;
1.3. Materiais cermicos
- Especificao e Ensaios
- Apresentao de produtos e aplicaes;
1.4.
Tintas e vernizes
- Especificao tcnica de tintas e vernizes;
- Ensaios e analises de aplicao de tintas e vernizes;
1.5. Metais
- Ensaios de trao em ao para construo civil.
1.6. Laboratrio 20 pontos.
O acompanhamento das prticas de laboratrios ter o valor total de 20 pontos assim distribudos:
1 Relatrio valor 05 pontos prticas das aulas 01 a 03 entregar na aula 04;
2 Relatrio valor 05 pontos prticas das aulas 04 a 06 entregar na aula 07;
3 Relatrio valor 05 pontos - prticas das aulas 07 a 09 entregar na aula 10;
4 Exerccio avaliativo valor 05 pontos.

Os relatrios devero ser entregues na data estipulada, cada dia de atraso acarretar a perda de 10% dos
pontos, podem ser manuscrito ou impressos. (No podem ser manuscritos e impressos).
Devero ter o nome completo dos participantes, RA e assinatura. ( importante ressaltar que se o
relatrio for impresso e tiver algum nome inserido manualmente, o mesmo no ser avaliado).
O relatrio dever ter no mximo 10 pginas.

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1.7.

Regras Laboratrio

Por questes de segurana, no sero aceitos alunos no ambiente de laboratrio com calados abertos
(chinelo, sandlias) e bermudas - Nesta condio o aluno ser considerado ausente.
A presena fundamental na somatoria das notas referentes aos relatorios entregues, ou seja, por falta o
aluno perder 1,5 pontos do relatrio.

1.8. Referncias bibliogrficas bsicas


- FALCO BAUER, Materiais de Construo. Ed. Livros Tcnicos e Cientficos, V 1 e 2.
- RIPPER, E. Manual Prtico de Materiais de Construo. Ed. Pini.
- RIBEIRO, Carmen Couto. Materiais de construo civil. 2. Ed. Belo Horizonte: UFMG.

1.9. Bibliografia complementar


- ISAIA, Materiais de Const. Civil e Princpios e Eng. Materiais. V1 e 2. S.Paulo, IBRACON.
- MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P.J.M. Concreto... Paulo, IBRACON.
- NEVILLE, A.M. Properties of concrete. Harlow: Longman.
- VAN VLACK, L. H. Princpios de Cincia dos Mat. Ed. Blcher Ltda, 12. Ed., SP.
- PETRUCCI, E. G. R. Materiais de Construo. Ed. Globo.
- SOUZA, Roberto de; MEKBEKIAN, Geraldo. Qualidade na aquisio de materiais e execuo de obras. S.
Paulo: Pini.
- ZIJLSTRA, Els. Future materials: for architecture & design. Rotterdam: Matria.
- ABESC. Manual do concreto dosado em central. ABESC. So Paulo: Luxmdia.
- ABNT NBR 5733, Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial.
_____ NBR 5738 Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.
_____ NBR 5739 Ensaios de compresso de corpos de prova cilndricos.

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2. Planejamento
Lab. de Materiais de Construo II TA1 (CEC) - E-109 .

MCC II TA1
Data

MCC II
TA1/TA2
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1
LAB MCC II
TA1

Aula

Descrio

01

Apres/planejamento + Ens. Compresso.

- Relat.01 (5 pts)

02

Dosagem Racional e verificaes do concreto. - Relat.01 (5 pts)

03

Execuo do estudo de dosagem.

- Relat.01 (5 pts)

04

Aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

05

Execuo de Argamassa com/sem aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

06

Analise dos corpos de prova.

- Relat.02 (5 pts)

07

Materiais Cermicos.

- Relat.03 (5 pts)

08

Metais - trao do ao.

- Relat.03 (5 pts)

09

Tintas e Vernizes.

- Relat.03 (5 pts)

10

Exerccios de laboratrio - (05 ptos)/Entrega dos Resultados

Lab. de Materiais de Construo II TA2 (CEC) - E-109

MCC II TA2
Data

MCC II
TA1/TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2
LAB MCC II
TA2

Aula

Descrio

01

Apres/planejamento + Ens. Compresso.

02

Dosagem Racional e verificaes do concreto. - Relat.01 (5 pts)

03

Execuo do estudo de dosagem.

- Relat.01 (5 pts)

04

Aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

05

Execuo de Argamassa com/sem aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

06

Analise dos corpos de prova.

- Relat.02 (5 pts)

07

Materiais Cermicos.

- Relat.03 (5 pts)

08

Metais - trao do ao.

- Relat.03 (5 pts)

09

Tintas e Vernizes.

10

Exerccios de laboratrio - (05 ptos)/Entrega dos Resultados

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- Relat.01 (5 pts)

- Relat.03 (5 pts)

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Lab. de Materiais de Construo II TB1 (CEC) - E-109.

MCC II TB1
Data

MCC II
TB1/TB2
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1
LAB MCC II
TB1

Aula

Descrio

01

Apres/planejamento + Ens. Compresso.

- Relat.01 (5 pts)

02

Dosagem Racional e verificaes do concreto. - Relat.01 (5 pts)

03

Execuo do estudo de dosagem.

- Relat.01 (5 pts)

04

Aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

05

Execuo de Argamassa com/sem aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

06

Analise dos corpos de prova.

- Relat.02 (5 pts)

07

Materiais Cermicos.

- Relat.03 (5 pts)

08

Metais - trao do ao.

- Relat.03 (5 pts)

09

Tintas e Vernizes.

10

Exerccios de laboratrio - (05 ptos)/Entrega dos Resultados

- Relat.03 (5 pts)

Lab. de Materiais de Construo II TB2 (CEC) - E-109

MCC II TB2
Data

MCC II
TB1/TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2

Aula

Descrio

01

Apres/planejamento + Ens. Compresso.

02

Dosagem Racional e verificaes do concreto. - Relat.01 (5 pts)

03

Execuo do estudo de dosagem.

- Relat.01 (5 pts)

04

Aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

05

Execuo de Argamassa com/sem aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

06

Analise dos corpos de prova.

- Relat.02 (5 pts)

07

Materiais Cermicos.

- Relat.03 (5 pts)

08

Metais - trao do ao.

- Relat.03 (5 pts)

09

Tintas e Vernizes.

- Relat.03 (5 pts)

10

Exerccios de laboratrio - (05 ptos)/Entrega dos Resultados

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- Relat.01 (5 pts)

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MCC II TC1
Data

MCC II
TB1/TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2
LAB MCC II
TB2

Aula

Descrio

01

Apres/planejamento + Ens. Compresso.

02

Dosagem Racional e verificaes do concreto. - Relat.01 (5 pts)

03

Execuo do estudo de dosagem.

- Relat.01 (5 pts)

04

Aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

05

Execuo de Argamassa com/sem aditivos.

- Relat.02 (5 pts)

06

Analise dos corpos de prova.

- Relat.02 (5 pts)

07

Materiais Cermicos.

- Relat.03 (5 pts)

08

Metais - trao do ao.

- Relat.03 (5 pts)

09

Tintas e Vernizes.

- Relat.03 (5 pts)

10

Exerccios de laboratrio - (05 ptos)/Entrega dos Resultados

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- Relat.01 (5 pts)

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3. Diviso de grupos
GRUPO 01
NOME
RA
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
GRUPO 02
NOME
RA
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
GRUPO 03
NOME
RA
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
GRUPO 04
NOME
RA
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________

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4. Modelo do Relatrio.

FOLHA DE ROSTO
Laboratrio de Materiais de Construo II - 6 Perodo

UNILESTE MG

Engenharia Civil

2.2 - Pratica ____ - Aula ______

Laboratrio de Materiais de Construo II

6 Perodo

Resumo
Objetivos
Descrio das atividades

Data prevista: ___/___/____


Data Entrega: ___/___/____
Relatrio : 01.

Resultados
Concluso

Nota: __________
Aluno

Recomendaes / Sugestes
RA

Assin.

Ref. Bibliogrficas.

_____________-_______-________
_____________-_______-________
_____________-_______-________
_____________-_______-________
_____________-_______-________

Laboratrio de Materiais de Construo II - 6 Perodo

Laboratrio de Materiais de Construo II - 6 Perodo

1 - Relatrio num: ___


Prticas das aulas:
01 xxxxxxxxxxxxxx
02 xxxxxxxxxxxxxx
03 xxxxxxxxxxxxxx

2.3 - Pratica ____ - Aula ______


Resumo
Objetivos

2 Desenvolvimento

Descrio das atividades

2.1 - Pratica ____ - Aula ______

Resultados

Resumo

Concluso

Objetivos

Recomendaes / Sugestes

Descrio das atividades

Ref. Bibliogrficas.

Resultados
Concluso
Recomendaes / Sugestes
Ref. Bibliogrficas.

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5. Planejamento das Aulas.


5.1. Aula 01 - Apresentao da Prensa Hidrulica
O valor mostrado pelo indicador digital est em KGF.

5
1
4

8
7

Painel do Gabinete
LEGENDA
1 - Chave Liga-Desliga a energia geral;
2 - Boto de RESET do leitor digital (somente para modelo com digital Micro-P);
3 - Caixa do Leitor Digital;
4 - Botoeira Liga-Desliga da Bomba Hidrulica:

Verde
Vermelho

= Liga
= Desliga

5 - Lmpada piloto da Bomba Hidrulica, aceso indicada bomba ligada.


7 Vlvula controladora de velocidade;
8 Registro de controle do decremento e descarga total.
Instrues para montagem e operao do leitor digital N-1500
1 - No painel frontal h cinco teclas conforme explicaes abaixo:
F
- Tem a funo de zerar o valor mostrado no leitor
-

MAX
MIN

Mostra os valores usados no alarme (no utilizado)


-

Mostra o maior valor alcanado no indicador digital

Mostra o menor valor alcanado no indicador digital

Back -

Retorna ao parmetro anterior (no utilizado)

O valor de pico pode ser visto apertando

ou

MAX
MIN

Para zerar a memria de pico aperte

MIN

simultaneamente.

MAX

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Como operar:
Rotina Diria: ou aps a mquina ficar parada por mais de 05 (cinco) horas.
a) Ligar a chave n. 1 (Geral de energia);
b) Verifique se o registro de descarga e controle do decremento total n 8 est aberta, sentido anti-horrio;
c) Ligar a mquina (boto-liga n 4) e deixar funcionando durante 10 minutos, no mnimo;
d) Desligar a mquina mantendo o registro de descarga geral e controle do decremento (n. 8) "ABERTO";
Rotina de Ensaios:
a) Ligar a mquina;
b) Verificar se o registro de descarga total e decremento (n. 8) est aberto;
c) Posicionar o corpo de prova;
d) Fechar o registro de descarga total e decremento (n. 8);
e) Ligar o sistema digital;
f) Controlar a velocidade de aplicao da carga atravs da vlvula controladora da velocidade n 7:
- Girando no sentido horrio = aumento da velocidade
- Girando no sentido anti-horrio = diminuem a velocidade
Controle de velocidade.
O registro (n. 8) controla o decremento nos ensaios que necessitam deste controle, como no mdulo de
elasticidade do concreto.
Girando-o lentamente no sentido anti-horrio controla a taxa de decremento. E se o operador quiser
descarreg-lo totalmente, para zerar a carga, dever dar 4 giros.
Especificao Tcnica
Capacidade Mxima: 100.000Kgf. Curso til mximo do mbolo at 25 mm.
Preciso: 1% a partir de 10% da escala.
Procedimentos para calcular Fck a partir da leitura do painel
 antes de iniciar o procedimento, zerar as informaes da memria da prensa;
 Fazer a leitura da tenso utilizada para romper o CP de concreto em kgf, o painel informa o valor em
tonelada.
 Utilize a formula para encontrar a rea A= x r
 No nosso caso o CP 10 x 20 cm, ento:
A = 3,14 x 5 = 78,5 cm.
Exemplo:
Temos a leitura no painel de 17,12 ton = 17.120 kgf
Ento :

17.120kgf
= 218,089 kgf/cm
78,5cm

Transformando em MPa 1 kgf/cm = 0,09807 MPa ou


1 MPa
= 10,19716 kgf/cm
Fck =

218,089kgf / cm
= 21,387 MPa
10,19716

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Utilizando o programa PAVITEST.
Criar banco de dados;

Aps criado , selecion-lo;


Cadastrar corpo de prova:

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Clicar com mouse


para abrir edio

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Aps salvar e clicar no cone de ensaiar:

Configurar para Tenso em MPa; Finalizao Automtica, para carga decrescendo em 5%; se o ajuste for
realizado para a menor Escala automaticamente acontecer o reajuste para medies com valores maiores at
o limite superior.

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Criao de relatrios
Clicando em relatrios:

Referencias:
- Manual - I-3025-B - Prensa Hidrulica - 100 Ton. DIGITAL Contenco, 2009
- Programa PAVITEST Contenco, 2010.
5.2.

Aula 02 Resoluo Dosagem do concreto de acordo com ABCP Adequao do


clculo de dosagem do concreto

a) Determinar relao a/c

fcj = fck + 1,65Sd


fc28 = 25 + 1,65 x 5,5
fc28 = 34,075 MPa

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Curva de WALZ para o Cimento - ABCP

Cimento CP II E-32 => Resistncia aos 28 dias = 32 MPa;


Concreto => Resistncia aos 28 dias = 34,075 MPa
De acordo com o grfico => a/c = 0,475 (aproximado)
b) Consumo de gua:
Abatimento = 100 mm
Dimetro mximo = 25 mm
TABELA 3Consumo de gua, em kg/m (l/m) de concreto para as dimenses mximas de agregado

Abatimento

Dimetro mximo do agregado grado (mm)

(mm)

9,5

19,0

25,0

32,0

38,0

40 a 60

220

195

190

185

180

60 a 80

225

200

195

190

185

80 a 100

230

205

200

195

190

Fonte: Mehta e Monteiro, 2008.

Consumo de gua de acordo com a tabela 3 => Ca = 200 l

c) Consumo de cimento:

a/c = 0,475
200/c = 0,475
c = 421 kg

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d) Determinao do consumo de agregado grado (Cb)

MF(areia) = 2,60
Dmax (Agr. grado) = 25 mm
= 1500 kg/m (massa aparente compacta) ;
Tabela 4 - Volume de agregado grado por unidade de volume de concreto
Volume de agregados secos por unidade de volume de concreto para os
seguintes mdulos de finura da areia
Dimenso mxima
caracterstica do

MF

MF

areia

areia

MF

areia

MF

areia

2,40

2,60

2,80

3,00

9,5

0,50

0,48

0,46

0,44

12,5

0,59

0,57

0,55

0,53

19

0,66

0,64

0,62

0,60

25

0,71

0,69

0,67

0,65

38

0,75

0,73

0,71

0,69

50

0,78

0,76

0,74

0,72

75

0,82

0,80

0,78

0,76

150

0,87

0,85

0,83

0,81

agregado, em mm

Fonte: American Concrete Institute, 2005.

(De acordo com a tabela) => Vb = 0,69 m

Vb = Volume do agregado grado (brita) seco por m de concreto;


Mu = Massa unitria (especfica aparente) compactada do agregado grado (brita).

Cb = 0,69 x 1500
Cb = 1035 kg/m

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e) Consumo de agregado mido (Cm)
Cm = m x Vm

Onde:
Vm volume de areia
Cc consumo de cimento
Cb consumo de brita
Ca consumo de gua
Cm consumo de areia
c massa especfica do cimento
b massa especfica da brita
a massa especfica da gua
m massa especfica da areia

Vm = 1 (Cc / c + Cb / b + Ca / a)
Vm = 1 ( 421 / 3100 + 1035 / 2700 + 200 / 1000 )
Vm = 1 0,719
Vm = 0,281 m
Cm = m x Vm

Cm = 2650 x 0,281
Cm = 744,65 kg / m
f) Apresentao do trao
Cimento : areia : brita : a/c

421 / 421 : 744,65 / 421 : 1035 / 421 : 200 / 421


1

1,77

2,46

0,475

g) Para 1 m de concreto teremos:

Cc (Consumo de cimento) = 421 kg


Cm (Consumo de areia) = 744,65 kg
Cb(Consumo de brita) = 1035 kg
Ca (Consumo de gua) = 200 l

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Adequao do clculo de dosagem do concreto


Dados iniciais
a) Cimento : CP II E-32
c = 3100 kg/m (massa especfica)
b) Agregado mido (areia lavada natural)
m= 2650 kg/m (massa especfica ) s/ vazios
= 1470 kg/m (massa aparente)
MF=2,6
c) Agregado grado (brita)
b= 2700 kg/m (massa especfica ) s/ vazios
c= 1500 kg/m (massa aparente compacta)
s= 1430 kg/m (massa aparente solta)
Dmax=25 mm
Especificao para o concreto
Concreto para pilares de Edifcios urbanos
Fck = 25 MPa
Abatimento = 100 mm
Controle razovel = 5,5 MPa
1 Clculo realizado para 1 m de concreto;

Trao

C
421
1

:
:
:

A
744,65
1,77

:
:
:

B
1035 2,46 -

a/c
200
0,475

Consideraes
De acordo com a NBR 12655:2006
a) Concreto Normal; entre (2000 < x < 2800) kg/m
Vamos adotar 2400 kg/m - item 3.1.6
b) Classe II Moderado urbana
Tabela 1 item 5.2.2
c) Para concreto Armado CA
Aplicar tabela 2, item 5.2.2.1
Relao gua/cimento
Classe de concreto

Consumo de cimento/m

Risco Pequeno

0,60;
C25;
280 kg;

d) Consideraes iniciais
a/c = 0,60 ; calculado 0,48 (muito cimento e pouco volume de gua) utilizado para concreto de alto
desempenho;
Consumo de gua - considerando = 200 l
a/c = 0,6
200/0,6 = c ; cimento = 333 kg. 6,66 sc de cimento/m
e) Argamassa ( em nossa regio as concreteiras usualmente trabalham com 50~55% do total Fonte
Ipamix, 2007)
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f) 200 l + 333 kg + areia = 55% de 2400 kg (2400 kg x 55% = 1320 kg)
Areia 1320 (200 + 333) = 787 kg
Brita 2400 1320 = 1080 kg
Trao:

a/c

333
1

:
:

787
2,36

:
:

1080 3,24 -

200
0,6

6,95

16,40

22,5

4,15

Para 50 kg
-

g) Consideraes finais:
Consumo de cimento: 350 kg/m = 7 sc/m (racionalizando)
a/c = 0,60
De acordo com agregados da regio (200 a 220 l/m) Vamos trabalhar com a mdia = 210 l. (Fonte Ipamix, 2007)
Nesta fase vamos diminuir a argamassa (gua+cimento+areia) para 55% da mistura total do concreto que
2400 kg/m.
210 +
350
Areia = 760 kg

areia

1320 kg.

Brita = 2400 -

(210+350+760)

1080 kg

a/c

350
1

:
:

760
2,17

:
:

1080
3,08

210
0,6

7,30

15,80

22,5

4,4

Trao indicado 01:

Para 50 kg
* Utilizar areia seca, ou calcular a umidade da areia e rever as quantidades de agregado mido e gua.
Referencias Bibliogrficas
-

MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P.J.M. Concreto, Microestrutura, Propriedades e Materiais. So Paulo,


IBRACON, 2008.

NEVILLE,
1998. 427 p.

PETRUCCI, E. G. R. Materiais de Construo. Ed. Globo, 1. Ed., 1997. 438 p.;

ABESC. Manual do concreto dosado em central. ABESC. So Paulo: Luxmdia, 2001.

ABNT 12.655:2006 Rio de Janeiro.

A.M.

Properties

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of

concrete.

Harlow:

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Longman,

1995.

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5.3.

Aula 03 Execuo do estudo de dosagem.

Vamos fazer a concretagem, realizar o slump test e preencher os CPs


Com a betoneira em movimento:
Adicionar:
1) 50% Brita;
2) 30% gua;
3) Esperar 1 minuto;
4) 100% do cimento;
5) Restante da gua;
6) 100% da areia;
7) 50% Brita;
8) Esperar 3 minutos.
Slump Test;
1) Limpar e umedecer o molde, coloc-lo sobre a placa metlica, igualmente limpa e umedecida;
2) Com o molde fixo pelos ps do operador, preench-lo com trs camadas de concreto em volumes
iguais, com o auxlio do complemento troncocnico, sendo que a ltima deve preench-lo totalmente;
3) Cada camada deve ser adensada com 25 golpes da haste de socamento, distribudos uniformemente;
4) Aps o adensamento, retira-se o complemento troncocnico, remove-se o excesso de concreto com o
auxlio da colher de pedreiro, limpando-se aps isto, a placa metlica em torno do molde;
5) Eleva-se o molde pelas alas, levantando-o pela posio vertical, com velocidade constante, num
tempo de (8 + 2) s.
Preenchimento do corpo de provas CPs (10x20)
1) Preenchimento com concha, no excedendo 100 mm, com adensamento manual aplicando 15 golpes
por camada

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Tabela 1 Dosagem do concreto
1 Clculo
Cimento
421
1,00
8,77

:
:
:

Areia
744
1,77
15,55

:
:
:

Brita
1035
2,46
21,56

:
:
:

gua
200
0,48
4,16

=
=
=

Total
2400
5,70
50,04

kg
kg
kg

(m)
tr unit
p/ 50 kg

=
=
=

Total
2400
6,85
50,04

kg
kg
kg

(m)
tr unit
p/ 50 kg

kg
kg

tr unit
p/ 50 kg

kg
kg

tr unit
p/ 50 kg

kg
kg

tr unit
p/ 50 kg

kg
kg

tr unit
p/ 50 kg

Clculo readequado
Cimento
350
1,00
7,30

:
:
:

Areia
760
2,17
15,80

:
:
:

Brita
1080
3,08
22,5

:
:
:

gua
210
0,60
4,44

OBS.:

1 Dosagem (____/_____/_____). TURMA ________


Cimento

Areia
:
:

Brita
:
:

gua
:
:

Total
=
=

OBS.:

2 Dosagem (____/_____/_____).TURMA ________


Cimento

Areia
:
:

Brita
:
:

gua
:
:

Total
=
=

OBS.:

3 Dosagem (____/_____/_____).TURMA ________


Cimento

Areia
:
:

Brita
:
:

gua
:
:

Total
=
=

OBS.:

4 Dosagem (____/_____/_____).TURMA ________


Cimento

Areia
:
:

Brita
:
:

gua
:
:

Total
=
=

OBS.:

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Tabela 2 Media dos testes de Resistncia a compresso axial.

Turma
TA1
TA2
TB1
TB2

Id CP
CP__
CP__
CP__
CP__
CP__
CP__
CP__
CP__

__/__/__

__/__/__

__/__/__

__/__/__

TA 1

TA 2

TB 1

TB 2

Data
Romp.

Dias

Fck (MPa)

OBS.: Exemplos de prticas realizadas anteriormente


1-

CPs (1,2,3) - TA1- concretagem dia 14/11/2011


Trao - 1:2:2,4:0,6 Slump=19 cm (5 kg cimento, 10 kg areia um=5%, 12 kg brita 1, 3 l gua)

2-

CPs (4,5,6) - TA2- concretagem dia 21/11/2011


Trao - 1:2:2,4:0,6 Slump=18 cm
(5 kg cimento, 10 kg areia seca, 12 kg brita 1, 3 l gua)

3-

CPs (16) - TB1- concretagem dia 30/11/2011


Trao - 1:1,77:2,46:0,55 Slump=12 cm
(5,5 kg cimento, 11 kg areia seca, 11 kg brita 1, 3 l gua)

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5.4.

Aula 04 Aditivos
Disponibilidade de ADITIVOS no laboratorio

ADIMENT (VEDACIT) - Aditivo Superplastificante


ADIMENT SUPER (VEDACIT) - Aditivo Superplastificante para concreto
CEMIX 2000 - Aditivo Plastificante/ Superplastificante polifuncional
CEMIX AIR - Aditivo Incorporador de Ar para Argamassa e Concreto
CENTRAMENT 315 - Aditivo Plastificante e Retardador de Pega
CENTRAMENT 319 - Aditivo Plastificante e Retardador de Pega
CENTRAMENT 500 RPIDO
CENTRAMENT 600 RPIDO
CENTRAMENT 640 RPIDO
CENTRAMENT N3 - Aditivo Plastificante de Pega Normal
CENTRAMENT N4 - Aditivo Plastificante de Pega Normal
CENTRAMENT N5 - Aditivo Plastificante de Pega Normal
CENTRAMENT N6 - Aditivo Plastificante de Pega Normal
CENTRAMENT RETARD 350 - Aditivo Retardador de Pega com Propriedades Plastificantes
CENTRAMENT STABI 520
CENTRIPOR SK 100 - Espumante Concentrado para Concreto Celular
EMCEPHOB W-AC - Verniz acrilico Indicado para reas Internas e Externas (Fachadas)
EMCEPHOB W-SX - Hidrofugante Disperso em gua a Base de Silano/Siloxano
EMCORIL S - Agente de Cura Qumica com Alto Fator de Eficincia
MC-POWERFLOW 1100 - Aditivo Superplastificante de Alto Desempenho
MC-POWERFLOW 1130 - Aditivo Superplastificante de Alto Desempenho
MC-POWERFLOW 1159 - Aditivo Superplastificante de Alto Desempenho
MC-POWERFLOW 1160
MC-POWERFLOW 1230 - Aditivo Superplastificante de Alto Desempenho
MC-POWERFLOW 1259 - Aditivo Superplastificante de Alto Desempenho
MC-POWERFLOW 2141
MC-POWERFLOW 2250 - Aditivo Superplastificante de Alto Desempenho
MURAPLAST FK 100 - Aditivo Plastificante Multifuncional de Pega Normal
MURAPLAST FK 100B - Aditivo Plastificante Multifuncional de Pega Normal
MURAPLAST FK 101 - Aditivo Multifuncional Retardador de Pega
MURAPLAST FK 102 - Aditivo Multifuncional de Pega Normal
MURAPLAST FK 110
MURAPLAST FK 120
MURAPLAST FK 200 - Aditivo Multifuncional de Pega Normal
MURAPLAST FK 22 - Aditivo Superplastificante de Pega Normal
MURAPLAST FK 22 - Aditivo Superplastificante de Pega Normal
MURAPLAST FK 25 - Aditivo Superplastificante de Pega Normal
MURAPLAST FK 49B - Aditivo Superplastificante de Pega Normal
MURAPLAST FK 49C - Aditivo Superplastificante de Pega Normal
MURAPLAST FK 50 - Aditivo Superplastificante Retardador de Pega
MURAPLAST FK 91 - Aditivo Multifuncional de Pega Normal
MURAPLAST FK 97 - Aditivo Multifuncional de Pega Normal
MURAPLAST FK 99 - Aditivo Multifuncional Retardador de Pega
MURAPST FK 91
MURASAN BWA 14 - Aditivo Plastificante para Concreto sem Slump

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MURASAN BWA 16 - Aditivo Plastificante para Concreto sem Slump


MURASAN BWA 21 - Aditivo Plastificante e Hidrofugante para Concreto sem Slump
MURASIT INIBIDOR - Aditivo para Controle de Hidratao do Cimento
ORTOLAN SR - Aditivo Retardador de Pega Superficial para Concreto Aplicado em Forma
PRESS MIX
SIKA_1 - Aditivo Impermeabilizante

Verificar componentes necessrios para elaborao de Argamassa


(Volume proposto de argamassa ( 2 a 3 kg);





Aglomerantes: Cimento, Cal;


Agregado Mido: Areia;
gua: Verificar volume necessrio;
Aditivo: Pesquisar sobre o aditivo escolhido pelo grupo e especificar o melhor proporcionamento
para execuo da argamassa;

Exemplo:
Utilizando SIKA_1

Referencias Bibliogrficas
- www.sika.com.br;
- www.vedacit.com.br;

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5.5.

Aula 05 Execuo de Argamassa

Argamassas
As argamassas utilizadas constituem-se da mistura de cimento, areia e gua, podendo conter adies de cal
hidratada e aditivos (impermeabilizantes, aceleradores ou retardadores), a fim de melhorar determinadas
propriedades.
Chapisco
Trata-se da camada de argamassa constituda de cimento, areia grossa, gua e, eventualmente, aditivo,
possuindo baixa consistncia, destinada a promover maior aderncia entre a base e a camada de
revestimento. Geralmente usada no trao 1:4 (cimento e areia).
Emboo/Reboco
Trata-se da camada de argamassa de revestimento, constituda de cimento, arenoso, areia mdia, gua e,
eventualmente aditivo, destinada regularizao da base, podendo constituir-se no acabamento final. Os
emboos e os rebocos sero considerados como uma camada nica de revestimento, para efeito desta
Especificao.
Fabricao
As argamassas devero ser misturadas at a obteno de uma mistura homognea. O cimento dever ser
medido em peso, 25 ou 50 kg por saco, podendo ser adotado volume correspondente a 17,85 ou 35,7 litros,
respectivamente.
A areia poder ser medida em peso ou em volume, em recipiente limpo e ntegro, dimensionado de acordo
com o seu inchamento mdio.
A quantidade de gua ser determinada pelo aspecto da mistura, que dever estar coesa e com
trabalhabilidade adequada utilizao prevista.
Dever ser preparada apenas a quantidade de argamassa necessria para cada etapa, a fim de se evitar o
incio do seu endurecimento, antes do seu emprego.
O procedimento para a execuo das argamassas dever obedecer ao previsto na NBR 7200.
Fabricao em misturador mecnico
A ordem de colocao no misturador dever ser a seguinte:
 areia,
 parte da gua,
 cimento e outro aglomerante, se houver,
 resto da gua com o aditivo, se for o caso.
A mistura mecnica dever ser contnua, no sendo permitido tempo inferior a 3 minutos.
A dosagem prevista, especificada pela proporo, dever ser em volume seco e dever ser obedecida
rigorosamente para cada aplicao.
Fabricao manual
S ser permitido o amassamento manual para volumes inferiores a 0,10 m , de cada vez, e quando
autorizado pela Fiscalizao. A masseira destinada ao preparo das argamassas dever encontrar-se limpa e
bem vedada. A evaso de gua acarreta a perda de aglutinantes, com prejuzos para a resistncia, a aparncia
e outras propriedades dos rebocos.
Para amassamento manual, a mistura dever ser executada em superfcie plana, limpa, impermevel e
resistente, seja em masseira, tablado de madeira ou cimentado, com tempo mnimo de 6 minutos. A mistura
seca de cimento e areia dever ser preparada com auxilio de enxada e p, at que apresente colorao
uniforme. Em seguida, a mistura ser disposta em forma de coroa e adicionada a gua no centro da cratera
formada. A mistura prosseguir at a obteno de uma massa homognea, acrescentando-se, quando
necessrio, mais um pouco de gua para conferir a consistncia adequada a argamassa.
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Orientao para traos (mais comuns):


Argamassa para alvenarias de fundao e revestimentos e pisos impermeveis;


- 1 : 3 ( cimento:areia media) (aditivos impermeabilizantes)

Argamassa para alvenarias de elevao (assentamento de tijolos);


- 1 : 2 : 7 (cimento:cal:areia media)

Argamassas para alvenaria de blocos de concreto


- 1:6 (cimento:areia media)

Chapisco
- 1:4 (cimento:areia grossa)

Emboo
- 1 : 2 : 8 (cimento:cal:areia media para fina)

Reboco/massa fina
- 1 : 2 : 9 (cimento:cal:areia fina)

Ensaios
Vamos elaborar os traos manuais de Argamassa para emboo e moldar os corpos de provas cilndricos de
05x10 cm.

Fonte: Isaia, 2008.


Preenchimento do corpo de provas cilndrico CPs (5x10)
Preenchimento com concha, em 02 camadas com adensamento manual aplicando 10 golpes por camada

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O primeiro trao referencia: sem aditivos/impermeabilizante:
Trao: (em massa)
- 1 : 2 : 8 - Aproximadamente - 2400 gramas de Argamassa.
Aproximadamente:
 Cimento 200 gramas;
 Cal 2 x Massa Cimento = 400 gramas;
 Areia 8 x Massa do Cimento = 1600 gramas
 gua Iniciar com 2 x Massa do cimento;
A masseira dever encontrar-se limpa e bem vedada.
A mistura dever ser executada em superfcie plana, com tempo mnimo de 6 minutos.
A mistura seca de cimento e areia dever ser preparada com auxilio de enxada e p, at que apresente
colorao uniforme.
Em seguida, a mistura ser disposta em forma de coroa e adicionada a gua no centro.
A mistura prosseguir at a obteno de uma massa homognea, acrescentando-se, quando necessrio, mais
um pouco de gua para conferir a consistncia adequada a argamassa.
Medir a quantidade de gua utilizada e anotar.
O segundo trao: com aditivo impermeabilizante (SIKA_1)
Sika 1 um impermeabilizante de pega normal para argamassa e concreto, que reage com o cimento
durante o processo de hidratao, dando origem a substncias minerais que bloqueiam a rede capilar,
proporcionando elevada impermeabilidade argamassa e concreto.
Composio Bsica : Soluo aquosa de silicatos coloidais.
Densidade : 1,00 1,10 kg/l
Revestimento interno/externo
1,75 a 2 litros de Sika_1 para 50kg cimento)
Trao: (em volume)
-1:2:8





Cimento 200 gramas;


Cal 2 x Massa Cimento = 400 gramas;
Areia 8 x Massa do Cimento = 1600 gramas
gua Iniciar com 2 x Massa do cimento;
Usar o mesmo volume da pratica anterior, com a seguinte adequao:
- 2 litros de sika_1 para 50 kg de cimento;
- Aproximadamente = 8 ml de sika_1 para 200 gr de cimento.
- gua para amassamento= (Volume anterior)
- Total da soluo = (gua de amassamento + 8 ml de sika_1);
- Adicionar na mistura aos poucos at obteno de uma massa homognea;

Procedimentos finais
Colocar o corpo de prova em repouso, deixar em cura mida durante 15 dias, verificar o comportamento da
absoro por capilaridade na prxima prtica .
Fazer o relatrio.

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Vamos fazer a execuo da argamassa e preencher os CPs


1 Preparar equipamentos, ferramentas e verificar produtos para execuo da argamassa.
2 - De acordo com o trao especificado, pesar todos os componentes para confeco do volume proposto (4 a
5 kg).
Orientao para execuo manual
 A masseira dever encontrar-se limpa e bem vedada.
 Adicionar o Agregado Mido;
 Adicionar os Aglomerantes: Cimento e cal;
 Homogeneizar bem a mistura, com ferramenta manual (Colher de pedreiro);
 Aps a mistura estiver homognea e com a tonalidade cinza, preparar para receber a gua de
amassamento (fazer um monte com formato de vulco com abertura para receber gua);
 Adicionar a gua necessria para o amassamento (Se utilizar Aditivo, verificar se foi dosado na
quantidade certa e devidamente homogeneizado);
 Misturar at 5 minutos, mecanicamente ou manualmente;
 Preencher o s CPs;
 Identificar devidamente os CPs com nome do grupo, data, turma, trao, aditivo, tipo de cura e etc...
 Deixar os CPs em repouso e cura por tempo definido.

Referencias Bibliogrficas
ESPER, M. W.; MESSAROS, R.M. Estudo do mtodo de dosagem ACI/ABCP. So Paulo. Escola
Politcnica da Universidade de So Paulo. Curso de Ps-Graduao em Eng Urbana e de
Construo Civil, 1998.
FALCO BAUER, L.A. Materiais de Construo. Ed. Livros Tcnicos e Cientficos Ltda.
ISAIA, G. C. Materiais de Construo Civil e Princpios de Cincia e Engenharia de Materiais. Volumes 1 e
2. So Paulo, IBRACON, 2008.
Manual Tcnico, Sika . So Paulo, 2010
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P.J.M. Concreto, Microestrutura, Propriedades e Materiais. So Paulo,
IBRACON, 2008.
RIBEIRO, Carmen Couto; PINTO, Joana dDarc da Silva; STARLING, Tadeu. Materiais de Construo Civil.
2. ed. Belo Horizonte: UFMG, 2002. 101 p.
RIPPER, E. Manual Prtico de Materiais de Construo. Ed. Pini, 1. Ed., 2000, 263 p

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5.6. Aula 06 Anlise dos CPs de Argamassa


Verificar :
- Comportamento Higroscpico dos CPs de argamassa quando inseridos em uma lamina de 2 cm de gua;
- Resistncia a compresso axial , levando a prensa hidrulica utilizando o mdulo de Rillen para
comprovao da resistncia;

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5.7.

Aula 07 Materiais Cermicos

NBR 15.270:2005
Acompanhar teste de resistncia do tijolo cermico utilizado em paredes de elevao como
vedao.
Definio
Conforme a NBR15270-1, vlida desde 3Ode setembro de 2005, caracteriza-se como bloco
cermico para vedao o componente cermico da alvenaria de vedao que possui furos
prismticos perpendiculares s faces que os contm. produzido para assentamento com furos
na horizontal e na vertical.

Preparao
a) Fazer o preenchimento e nivelamento com argamassa com o trao:
1:3:6 cimento, cal e areia (resistncia maior que o tijolo)
Na superfcie a ser analisada, paralelo as paredes dos tijolos (utilizados como vedao) ou
perpendicular as paredes dos tijolos (usando tijolos em p)
b) De acordo com a NBR 15270:2005
A resistncia a compresso (fb) dos blocos cermicos de vedao tem os seguintes valores
mnimos:
- 1,5 MPa para blocos usados com furos na horizontal;
- 3,0 MPa para blocos com furos na vertical, referida rea bruta.

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Desvio em relao ao esquadro (D)


Mximo de 3 mm (D 3 mm), como nas figuras 1 e 2.
Planeza das faces ou flecha (F)
Flecha mxima de 3 mm (F 3 mm), como nas figuras 3, 4, 5 e 6,
Tolerncias dimensionais (relacionadas s dimenses de fabricao)
As tolerncias dimensionais individuais so de 5 mm e as tolerncias dimensionais
relativas mdia das dimenses so de 3 mm, para cada grandeza considerada:
largura, altura e comprimento.
Espessura das paredes dos blocos e dos septos
A espessura mnima das paredes dos blocos deve ser de 7 mm e a espessura mnima
dos septos, de 6 mm. Quando a superfcie do bloco apresentar ranhuras, a medida das
paredes externas corresponder menor espessura.

Tabela de resultados
DESCRIO
RESULTADO
NORMA
Resist. Bl cer vertical
3,0 MPa(min)
Resist. Bl cer. Horiz.
1,5 MPa(min)
Desvio em relao ao esquadro
3 mm(max)
Planeza das faces ou flecha
3 mm(max)
Tolerancias dimensionais
3 mm(max)
Espessura das paredes dos blocos
7 mm(min)
Espessura das paredes dos septos
6 mm(min)

OBS

Referencias Bibliogrficas
- http://www.ebah.com.br/content/ABAAABIi8AK/nbr-15270-3-blocos-ceramicos-alv-estrut-vedacao

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5.8. Aula 08 Metais trao do ao
Resistncia Trao
uma das propriedades mais importantes na construo. Submetendo-se uma barra trao
axial, aparecem tenses internas. A tenso de trao obtida dividindo-se a fora aplicada pela
rea inicial de seo transversal. Essa tenso determina aumento do comprimento da barra,
deformao.
Chama-se alongamento a expresso (fig.1):
Lf-Lo

Alongamento:

------- x 100%
Lo

Lo = comprimento inicial do corpo de prova


Lf = comprimento aps ruptura

Este alongamento, determina no corpo de prova uma reduo da seo varivel ao longo do
comprimento, esta seo que sofreu maio reduo ser a que ter maior tenso, formando uma
estrico, esta zona de menor seo chamada de seco estricta (fig. 1.b).
S-So

Densidade de estrico:

-------- x 100%
So

So = seo inicial
S = seo estricta (afinada)

Fig.1 Ensaio de trao do ao- Metha e Monteiro,2009


Levando-se a um sistema de coordenadas as tenses e as deformaes, tem-se o diagrama
tenso-deformao. Verificou-se que os metais apresentam dois tipos de diagramas para a
trao:
De 0 a p as deformaes so diretamente
proporcionais s tenses (perodo elstico).
De p a e h grandes deformaes, mesmo que a
carga estacione ou diminua, Te o limite de
escoamento.
De e a A forma-se um patamar, sendo a
deformao
permanente.
Segue-se
um
revigoramento. Tr, a tenso mais alta do ensaio,
limite de resistncia. A tenso no abaixou, houve
estrico e a seo diminuiu. TR a tenso da
ruptura.
Fig. 2 Diagrama tenso deformao - Falco Bauer,2010.

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O ao estrutural (de acordo com www.gerdau.com.br)
Os aos so classificados conforme sua resistncia, definida pela sua composio e processo de fabricao. Assim,
tem-se as classificaes CA-25, CA-50 e CA-60.

Aos CA-50 e CA-25


Produzidos de acordo com as especificaes da norma 7480/96,
so fornecidos nas categorias CA-50, com superfcie nervurada e
CA-25, com superfcie lisa. Os vergalhes so encontrados sob a
forma de rolos para bitolas at 12,5 mm e em barras retas ou
dobradas de 12m, em feixes de 1.000 e 2.000Kg. Geralmente,
quando se faz referncia a estes tipos de ao,
costuma-se cham-los de barras de ao.

Define-se o ao a ser utilizado atravs de dois parmetros:


- resistncia (CA-25, CA-50 ou CA-60)
- bitola, isto , o seu dimetro nominal, padronizado de acordo com a EB-3.

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A tabela abaixo mostra os valores nominais para clculo que devem ser utilizados para os fios e
barras. rea da seo de armadura As (cm2)

Composio e processo de fabricao


Os aos so ligas contendo ferro, carbono, mangans, silcio, alumnio, enxofre, fsforo e cromo.
Os aos CA-25 tm resfriamento natural.
Os aos CA-50A e CA-60A so ligas especiais. Podem ser soldados sem maiores cuidados.
Os aos CA-50B e CA-60B so mais usuais e mais baratos. So encruados a frio e perdem a
resistncia quando aquecidos, por exemplo durante um processo de solda.

Caractersticas mecnicas
As caractersticas mecnicas so levantadas atravs de ensaios, cujos resultados so apresentados em diagramas

tenso-deformao.
A figura abaixo mostra o diagrama tenso-deformao de um ao tipo A.
Vergalho nervurado para construo laminado a quente CA-50

Coeficientes de segurana
Aes atuantes:
Cargas permanentes: 0,9 ou 1,4
Cargas acidentais: 1,4
Deformaes: 1,2
Resistncias:
Resistncia de clculo = resistncia caracterstica /
Ao: = 1,15 Concreto: = 1,4

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Na figura, tem-se:

fs - tenso normal na barra de ao submetida a ensaio de trao


s - deformao correspondente na barra de ao
fp - tenso normal limite de proporcionalidade: da origem at este ponto o material se comporta
como elstico linear, isto , vale a lei de Hooke ( = E )
fy - tenso de escoamento: at este ponto, o material ainda se comporta como elstico; alm
dele, como plstico, pois ocorre o escoamento, um aumento na deformao com sustentao
da tenso normal aplicada.
fr - tenso de ruptura da barra de ao

Referencias Bibliogrficas
ARAUJO, A.L. Manual de Siderurgia: Produo, So Paulo, v. 1, Editora Arte & Cincia, 1997.
BAUER, L.A. FALCO. Materiais de Construo. Rio de Janeiro: Livros Tcnicos e Cientficos, Vols. 1
e 2-2010.
Catalogo de ao para construo civil GERDAU < HTTP://www.gerdau.com.br > . Acesso 12/11/2011
ISAIA, G. C. Materiais de Construo Civil e Princpios de Cincia e Engenharia de Materiais.
Volumes 1 e 2. So Paulo, IBRACON, 2008.
MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P.J.M. Concreto, Microestrutura, Propriedades e Materiais. So Paulo ,
IBRACON, 2008.

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5.9.

Aula 09 Tintas e Vernizes.

Preparao de superfcies
Quais as etapas de um sistema de pintura?
Preparao
Em que consiste a preparao de um sistema de pintura?
o primeiro e mais importante passo no sistema de pintura, o qual consiste em:
 Lixar;
 Raspar;
 Eliminar partes soltas/farpas;
 Remover bolor/fungos/mofo, gordura, etc.
 Tratar trincas, rachaduras;
 Tratar infiltraes.
Fundos
Funes:
 Diminuir a absoro dos produtos de acabamento Melhorar o nivelamento
 Agregar partculas solta
 Bloquear alcalinidade
 Melhorar / Promover a aderncia
 Melhorar o poder de cobertura do acabamento
 Proteger contra ferrugem
Massas
Funo:
 Corrigir pequenas imperfeies existentes na superfcie deixando o acabamento final mais
liso.

Acabamentos
Funo:
 Proteger, valorizar, e embelezar as superfcies, contribuindo para a disperso de
iluminao do ambiente e uma melhora na aspecto de higiene.

Bibliografia Complementar
FAZENDA, Jorge M. R. ,Tintas Imobilirias de Qualidade, Ed.: Blucher, So Paulo, 2009.
http://www.tintascoral.com.br

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5.10.

Exerccio de laboratrio valor 05 pontos.

Exerccio em grupo com tema a ser definido pelo professor, desenvolvido em aula e entregue no
mesmo dia.
Os alunos podem executar a pesquisa em livros, notas de aula, manuais, bibliotecas, etc...

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6. Concluso
Todos os relatrios devem seguir as regras e normas estabelecidas pelo professor, a inteno
destas atividades e fixar conceitos e pesquisas realizadas em sala de aula melhorando o
aproveitamento dos alunos e aproximando os mesmos do dia a dia da construo civil.

Coronel Fabriciano, 24 de julho de 2014.


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