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MQUINAS- HERRAMIENTAS

Mquinas- Herramientas son aquellas


mquinas que desarrollan su labor
mediante un utensilio o herramienta de
corte convenientemente perfilada y afilada
que maquina y se pone en contacto con el
material a trabajar produciendo en ste un
cambio de forma y dimensiones deseadas
mediante el arranque de partculas o bien
por simple deformacin.

Mquinas Herramientas Convencionales. Entre la enorme gama de mquinas de las que se sirve
el hombre para facilitar y hacer ms cmodo su trabajo,
hay unas cuantas a las que se les puede considerar
como las madres de todos las dems: Son las llamadas
mquinas-herramientas.
Todas ellas tienen en comn la utilizacin de una
herramienta de corte especfica. Su trabajo consiste en
dar forma a cualquier pieza o componente de mquina
basndose en la tcnica de arranque de viruta,
A este grupo de mquinas pertenecen los tornos, las
fresadoras, las limadoras y los cepillos y los taladros;
todas ellas imprescindibles para la fabricacin de otras
mquinas.

PARTES PRINCIPALES DEL TORNO

El torno tiene cuatro componentes principales:


Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su
parte superior lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal
mvil o contrapunto y el carro principal.
Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la
pieza de trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el
husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance y
el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y
rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.
Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para
servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre
puntos, as como otros elementos tales como portabrocas o brocas
para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede
moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.
Carros portaherramientas: consta del carro principal, que produce
los movimientos de avance y profundidad de pasada y del carro
transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro
principal. En los tornos paralelos hay adems un carro superior
orientable. Su base est apoyada sobre una plataforma giratoria
para orientarlo en cualquier direccin.

CLASES DE FRESADORAS
Dependiendo de la orientacin del eje de giro de la
herramienta de corte, se distinguen tres tipos de fresadoras:
horizontales, verticales y universales.

Una fresadora horizontal utiliza fresas cilndricas que se montan


sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la mquina y
apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un
rodamiento situado en el puente deslizante llamado carnero. Esta
mquina permite realizar principalmente trabajos de ranurado, con
diferentes perfiles o formas de las ranuras. Cuando las operaciones
a realizar lo permiten, principalmente al realizar varias ranuras
paralelas, puede aumentarse la productividad montando en el eje
portaherramientas varias fresas conjuntamente formando un tren de
fresado. La profundidad mxima de una ranura est limitada por la
diferencia entre el radio exterior de la fresa y el radio exterior de los
casquillos de separacin que la sujetan al eje portafresas.

Tipos de mquinas herramientas:


Por la forma de trabajar las mquinas
herramientas se pueden clasificar en tres tipos;
De desbaste o desbastadoras, que dan forma
a la pieza por arranque de viruta.
Prensas, que dan forma las piezas mediante el
corte, el prensado o el estirado.
Especiales, que dan forma a la pieza mediante
tcnicas diferentes. Por ejemplo el laser, el
plasma.

EL TORNO
El torno, la mquina giratoria ms comn y
ms antigua, sujeta una pieza de metal y la hace
girar mientras un til de corte da forma al objeto.
El til puede moverse paralela o
perpendicularmente a la direccin de giro, para
obtener piezas con partes cilndricas o cnicas,
o para cortar acanaladuras. Empleando tiles
especiales un torno puede utilizarse tambin
para obtener superficies lisas, como las
producidas por una fresadora, o para taladrar
orificios en la pieza.

LA FRESADORA
En las fresadoras, la pieza entra en contacto
con un dispositivo circular que cuenta con varios
puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte
que controla el avance de la pieza contra el til
de corte. El soporte puede avanzar en tres
direcciones: longitudinal, horizontal y vertical. En
algunos casos tambin puede girar.

Las fresadoras son las mquinas


herramientas ms verstiles. Permiten obtener
superficies curvadas con un alto grado de
precisin y un acabado excelente. Los distintos
tipos de tiles de corte permiten obtener
ngulos, ranuras, engranajes o muescas.

En una fresadora vertical, el eje del husillo est


orientado verticalmente, perpendicular a la mesa de
trabajo. Las fresas de corte se montan en el husillo y
giran sobre su eje. En general, puede desplazarse
verticalmente, bien el husillo, o bien la mesa, lo que
permite profundizar el corte.
Una fresadora universal tiene un husillo principal para el
acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y
un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte
la mquina en una fresadora vertical. Su mbito de
aplicacin est limitado principalmente por el costo y por
el tamao de las piezas que se pueden trabajar. En las
fresadoras universales, al igual que en las horizontales,
el puente es deslizante, (carnero), puede desplazarse de
delante a detrs y viceversa sobre unas guas.

EL TALADRO
El taladrado es la operacin de mecanizado, destinada a producir
agujeros cilndricos, pasantes o ciegos, generalmente en medio del
material.
La herramienta utilizada, llamada broca, se fija en el husillo de la
taladradora de manera que su eje coincida exactamente con el eje de
rotacin del propio husillo. Arrastrado por est, el til gira sobre si
mismo alrededor de su eje longitudinal (movimiento de corte) y avanza
axialmente dentro de la pieza a taladrar (movimiento de avance).
La velocidad de la rotacin de la broca debe ser tal que la
velocidad lineal del punto de la arista ms alejado del eje sea
compatible con la velocidad de corte del material mecanizado. El
taladrado de orificios de gran dimetro se realiza, casi siempre, en
varias operaciones, utilizando brocas de creciente dimetro. En efecto,
cuanto mayor es el dimetro de una broca, ms importante es el
ncleo central y ms difcil se hace para ella el penetrar en la materia
sin el recurso de los agujeros intermedios. La operacin de taladrado
va siempre acompaada de gran desprendimiento de calor, por lo que
se impone una abundante lubricacin con una mezcla de agua y aceite
soluble.

LA LIMADORA
Mquina-herramienta, en la cual el movimiento
de corte se obtiene por desplazamiento del til.
Una limadora est compuesta de una bancada,
que sostiene una mesa portapiezas mvil en un
plano vertical, posee un movimiento alternativo
perpendicular a dicho plano por medio de un
biela de corredera movida por un volante de
manivela.
La limadora permite cepillar una superficie
horizontal o vertical e incluso, inclinando el
cabezal portaherramientas, una superficie
oblicua. Es posible asimismo, combinando los
dos movimientos de avance de la mesa y del
til, cepillar superficies cilndricas.

LA CEPILLADORA
Esta es la mayor de las mquinas herramientas de
vaivn. Al contrario que en las limadoras, donde el
til se mueve sobre una pieza fija, la cepilladora
mueve la pieza sobre un til fijo. Despus de cada
vaivn, la pieza se mueve lateralmente para utilizar
otra parte de la herramienta. Al igual que la
limadora, la cepilladora permite hacer cortes
verticales, horizontales o diagonales. Tambin
puede utilizar varios tiles a la vez para hacer
varios cortes simultneos.