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HORMIGN PROYECTADO Y SOIL NAILING

ndice
1 Definicin

2 Descripcin

3 Caractersticas tcnicas de los materiales

4 Ejecucin

5 Soil-Nailing

6 Aplicaciones

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HORMIGN PROYECTADO Y SOIL NAILING

Definicin

Se define el gunitado, como la puesta en obra de un hormign o mortero proyectado a gran


velocidad con aire a presin a travs de una manguera, sobre una superficie

TRATAMIENTO

FUNCIN

Hormign Proyectado

Contencin de
tierras

APLICACIONES

Taludes rocosos y de material


no cohesivo

Las ventajas de este sistema son:




Solucin eficaz para la estabilizacin de taludes

Adaptabilidad a diversos tipos de terreno.

Solucin econmica y verstil con un alto rendimiento.

Descripcin

El hormign proyectado es un mortero cuyo tamao mximo de ridos no exceder de 8 mm, y que
se proyecta a gran velocidad sobre una superficie, mediante el empleo de maquinaria especializada,
utilizando los medios necesarios para alcanzar las alturas deseadas.

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Caractersticas tcnicas de los materiales

La calidad de los materiales a utilizar, los ridos y sus granulometras, el cemento y su dosificacin
influyen de manera decisiva en la calidad de la gunita.

ridos

Los ridos a emplear en el hormign proyectado se obtendrn por la seleccin y clasificacin de


materiales naturales o de machaqueo, o por una mezcla de ambos. Las arenas ms finas favorecen
la retraccin mientras que las ms gruesas incrementan el porcentaje de rebote. El empleo de ridos
finos o gruesos, o una mezcla de ambos, se har de acuerdo con el espesor a aplicar en el
hormign proyectado. En general, no se utilizan ridos con tamaos mayores a 8 mm.

Cementos

Los cementos a emplear en el hormign proyectado sern preferentemente del tipo CEM I,
categoras 52,5 R 45,5 R. Si la gunita va a ser expuesta a la accin de suelos o aguas
subterrneas con alta concentracin de sulfatos, deber emplearse cemento sulforresistente.

Agua

El agua de amasado debe estar limpia y libre de sustancias que puedan daar al hormign o al
acero.

Dosificaciones del hormign

Generalmente se recomienda dosificar los materiales en peso. La curva de composicin deber


tener una granulometra mxima de 8 mm. Como primera aproximacin, la dosificacin de cemento
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ser 400 kg/m .


Para la va hmeda, la relacin A/C (agua/cemento) estar comprendida generalmente entre 0,40 y
0,50.

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Fibras

La innovacin tecnolgica constante, El avance e innovacin tecnolgica constante, favorecida por


el importante volumen de obra de los ltimos aos, ha propiciado el desarrollo de sistemas
orientados a mejorar las caractersticas del hormign proyectado. El empleo de la fibra de
polipropileno tipo FORTATECH FIBRE, ofrece mejoras del comportamiento del hormign proyectado
frente a flexin, retraccin, hielo-deshielo, salinidad, sulfatos, etc. Adems, en algunos casos, el
empleo de fibra puede sustituir al empleo de las tradicionales armaduras, de forma total o parcial.

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4.1

Ejecucin

Trabajos previos

Para la correcta realizacin del trabajo es deseable que el frente de excavacin est drenado,
puesto que si el agua fretica percola, el suelo sin reforzar podra caer sobre la excavacin.

4.2

Ejecucin del sistema

Todo tratamiento de hormign proyectado (gunita) necesita una preparacin de superficies, segn
como sea el soporte. Como norma, se debe retirar los restos de materiales sueltos o de vegetacin
en la superficie del talud a tratar, evitando la creacin de falsas zonas que no adhieran al
revestimiento posterior.
Una vez ejecutado el saneo y desbroce del talud, se procede a la proyeccin del hormign mediante
va hmeda. La maquinaria de mezcla hmeda produce un bombeo a alta velocidad a travs de
conductos rgidos y flexibles hasta una boquilla, provista de un chorro de aire comprimido, con lo
que se obtiene un mortero u hormign de elevada compactacin.

La gunita se distribuir de la forma ms homognea posible, evitando zonas de baja acumulacin, y


otras zonas en la que la acumulacin sea excesiva, y su espesor variar entre 100 y 150 mm en
trabajos provisionales, y entre 150 y 250 mm en proyectos definitivos.

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Soil Nailing

Se define Soil Nailing (cosido del suelo), como un sistema consistente en el refuerzo y
consolidacin del terreno por medio de la instalacin de anclajes pasivos y una capa de hormign
proyectado reforzada mediante una armadura de mallazo, malla o fibra.

TRATAMIENTO

FUNCIN

APLICACIONES

Vaciados de edificacin
Consolidacin de muros
Soil - Nailing

Contencin de
tierras

antiguos
Creacin de taludes verticales o
subverticales

Las ventajas de este sistema son:




Solucin eficaz para la estabilizacin de taludes y vaciados para edificacin.

Adaptabilidad a diversos tipos de terreno.

Ejecucin rpida frente a soluciones tradicionales.

Se pierde menor superficie de terreno con respecto a otros sistemas de contencin

Solucin econmica y verstil con un alto rendimiento.

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El sistema Soil Nailing est constituido por los siguientes materiales y componentes:

Anclajes pasivos

Son barras de acero que pueden ser tanto autorroscables tipo GEWI de acero tipo AEH 500/550
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N/mm como autoperforantes TITAN, de acero tipo St 550/750. La longitud, dimetro y cuadrcula de
anclaje vendr definida segn las caractersticas del proyecto. Las caractersticas de los anclajes
TITAN y GEWI utilizados en Soil Nailing son las siguientes:

TIPO

DIMETRO
EXTERIOR
mm

DIMETRO
INTERIOR
mm

REA
2
mm

CARGA EN EL
LMITE
ELSTICO
kN

CARGA DE
TRABAJO
kN
Fs = 1,67

PESO
kg/m

TITAN
30/11

30

11

446

260

156

3,29

TITAN
40/20

40

20

726

430

257

5,6

TITAN
40/16

40

16

879

525

314

7,0

CARGA DE
TRABAJO
kN
Fs = 1,67

PESO
kg/m

CARGA EN EL
LMITE
ELSTICO
kN

TIPO

DIMETRO
mm

REA
2
mm

GEWI 25

25

491

246

147

3,85

GEWI 32

32

804

402

226

6,31

GEWI 40

40

1257

628

354

9.86

HORMIGN PROYECTADO Y SOIL NAILING

Hormign proyectado

Hormign cuyo tamao mximo de rido no sea superior a 8 mm y que aplicado a mquina se
proyecta por va hmeda a gran velocidad sobre una superficie.

Dicho hormign puede ir acompaado de aditivos para su mejor aplicacin, colorantes para una
mejor adaptacin al entorno y refuerzo mediante fibra en sustitucin del mallazo.

Armadura

Malla formada por dos sistemas de barras corrugadas que se cruzan entre s perpendicularmente y
cuyos puntos de contacto estn unidos mediante soldadura elctrica. Dicha armadura tiene las
siguientes caractersticas:

REA SECCIN DE

PESO
TIPO DE MALLA

ACERO POR ml
2

(Kg/m )

(Kg/panel)

(cm /m)

15 x 15 x 6

2,870

37,88

1,88

20 x 20 x 8

3,635

47,99

2,51

15 x 15 x 8

5,012

66,16

3,35

Dicha armadura, en casos de taludes irregulares, es recomendable sustituirla por una malla triple
torsin, por la fibra antes ya comentada o una combinacin de ambas

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A continuacin se muestra un croquis respecto a su ejecucin:

Vista de perfil

Vista frontal

Proceso de ejecucin

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Aplicaciones

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