7as Jornadas Tcnicas de Saneamiento y Depuracin

ESAMUR

DIGESTION ANAEROBIA DE FANGOS:

PASADO, PRESENTE Y FUTURO

Juan Antonio Cortacns Torre

Profesor Ad Honorem
ETS Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos
Universidad Politcnica de Madrid

Murcia, 16 y 17 de Noviembre de 2011

INDICE
1. Introduccin
2. Evolucin de los sistemas de digestin
2.1. Digestin de baja carga
2.2. Digestin de alta carga
2.3. Digestin mesoflica
2.4. Digestin termoflica
g
primaria
p
y secundaria
2.5. Digestin
2.6. Digestin por etapas
2.7. TPAD
2.8. Digestin en dos fases
3. Configuraciones y sistemas de mezcla.
3.1. Distintas configuraciones
3.2. Consecuencias de la configuracin en la mezcla
3.3. Sistemas de agitacin
4. Situacin en Espaa
5. Aspectos y problemas en debate
5.1. Desinfeccin y sus normativas
5.2. Pretratamientos
5.3. Co-digestin
5.4. Exceso de espumas (foaming)
6. Conclusiones
7. Referencias

1. INTRODUCCION
Digestin anaerobia:
Mtodo ms utilizado para estabilizacin de fangos en depuradoras
Objetivos:
g (Reduccin
(
Estabilizacin de f
fangos
de voltiles))
Reduccin masa de fangos
Produccin de biogs y energa
Reduccin concentracin de patgenos
Otras consecuencias favorables posibles
Utilizacin de bioslidos en agricultura
Codigestin
Problemas:
Produccin de gases corrosivos y con riesgos de explosin
Sistema ms complejo (en su bioqumica y su ingeniera) que los
tratamientos aerobios
Configuracin de los tanques (cerrados) complica su
mantenimiento y control
3

INDICE

1. Introduccin
2. Evolucin de los sistemas de digestin
3. Configuraciones y sistemas de mezcla.
4. Situacin en Espaa
5. Aspectos y problemas en debate
6. Conclusiones
7. Referencias

2. EVOLUCION DE LOS SISTEMAS DE DIGESTION

2.1. DIGESTION DE BAJA CARGA
Hasta mediados siglo XX
q
Tanques
cilndricos - Techo
fondo con poca pendiente

Mala o nula mezcla

Calentamiento ausente o
deficiente
Consecuencias:
Estratificacin
Acumulacin costra
Volumen en disminucin por sedimentacin de arenas
5

2.2. DIGESTION DE ALTA CARGA

A partir de los 50-60

Caractersticas:
Calentamiento
Mezcla
Alimentacin uniforme
Espesamiento previo
(4 6% SST)
(4-6%

2.3. DIGESTION MESOFILICA ( 35C)

Es la ms habitual en todo el mundo

Caractersticas de diseo ms frecuentes:

Carga de voltiles: 1,5 - 2,5 kg SSV/m3.d
Tiempo de retencin celular: 15 - 25 das
Buena mezcla:
Homogeneizacin temperatura
Evita costras y sedimentaciones
Alimentacin: 4-6% SST

2.4. DIGESTION TERMOFILICA (50-55C)

Comparado con mesoflica
Mayor carga SSV
Mayor tiempo de retencin celular (A igualdad de tamao)
Mayor reduccin de SSV (A igualdad de tamao)
Mayor demanda energtica (Puede ser insuficiente la produccin de CH4)
Ventajas:
Mayor destruccin de SSV
Mayor produccin de biogs
Menor contenido de patgenos
Operado en continuo no produce bioslidos clase A (EPA), pero s
operando en batch
Para bioslidos clase A: Operacin en batch, con 5-6% SST en alimentacin
(No mayor)
A 50C 120 horas
A 55C 24 horas
50 .070 .000
TR =
10 0 ,14 T
Frmula EPA (Ref. 1)
8

2.5. DIGESTION PRIMARIA Y SECUNDARIA

Se realiza (realizaba) con dos tanques en serie.
La expresin digestin secundaria puede ser engaosa. No suele tener
calentamiento ni mezcla

DIGESTOR PRIMARIO

DIGESTOR SECUNDARIO

Funciones del digestor secundario:

Suministra
S mi ist volumen
l m de
d almacenamiento
lm
mi t
Separacin de slidos y lquido
Problemas:

Puede haber problemas de separacin por produccin de gas si la digestin es

incompleta

Recargas importantes de slidos a la lnea de tratamiento

En desuso
9

2.6. DIGESTION POR ETAPAS

Usadas por posibles ventajas metablicas o de proceso
Renacida por beneficios de reduccin de patgenos
Digestin mesoflica en 2 etapas
Dos reactores de mezcla completa en serie. Ambos calentados.
Se acerca al flujo pistn
Ventajas
Aumenta estabilidad. Mayor destruccin VSS.
Reduce cortocircuitos de slidos y patgenos
Digestion termoflica en 2 etapas
Comparacin con mesoflica
Mayor produccin de gas y reduccin de VSS
Mayor destruccin de patgenos
Con varias etapas se han conseguido bioslidos clase A
10

2.7. TPAD (Temperature-Phased Anaerobic Digestion)

Combinacin ms frecuente: Digestin termoflica y mesoflica en serie para
optimizar la digestin
No son de uso muy frecuente
Desarrollo: Alemania y Estados Unidos (aos 80-90)
Primeras referencias (Ref. 2)
Colonia (Alemania) 400.000 m3/d. Principios 90. Slo fango activo
Wilhelmshaven (Alemania) 75.000 m3/d. Ao 97. Fango 1 + Fango activo
Iowa State University Planta piloto. Ao 95. Fango 1 + Fango activo
Ventajas fase temoflica:
Mayor velocidad de hidrlisis y mayor actividad biolgica del digestor termoflico
Mayor destruccin de SSV y produccin de gas que en un conjunto slo
mesoflico. (Incremento segn referencias a igualdad de SRT 15%)
Menor tendencia de espumas para digestin conjunta de fangos primarios y en
exceso que la digestin mesoflica
Menor concentracin de patgenos: Posibilidad de conseguir clase A
Fase mesoflica: Completa eliminacin SSV y produce ms biogs
Acondiciona slidos para deshidratacin: Mejor deshidratacin
Reduce concentracin de compuestos con olor

11

CRITERIOS DE DISEO
No estn claramente definidos por variedad de experiencias
Fase termoflica
Temperatura: 50-57C
Tiempo
Ti
de
d retencin:
t
i 4 a 10 d
das
Fase mesoflica:
Temperatura: 35-40C
Tiempo de retencin fase: 6 a 12 das
Mnimo global: 15 das en mes de carga mxima
Gran variabilidad en caso de aprovechar instalaciones existentes
Poca tolerancia a cambios de temperatura en fase termoflica. Se requiere
buena mezcla
Atencin a mayor produccin de olores de la fase termoflica
En caso de transformar digestores existentes: Estudio estructural y de
equipamiento del digestor que pase a termoflico
12

 EVOLUCION SISTEMAS TPAD

Se ha comparado el sistema TPAD frente a la digestin termoflica
simple (TAD) (Ref. 3). Conclusiones:

Ambos sistemas funcionan de forma correcta y estable

Pueden conseguir bioslidos clase A con formas de diseo y
operacin adecuadas
Algunos TPAD, sin embargo, no cumplen
Ambos sistemas tienen ms rendimiento que la digestin mesoflica
Algunas TPAD gastan ms polmero en deshidratacin
No se ven ventajas claras en TPAD frente a TAD salvo en gasto
energtico cuando no requiere enfriamiento
TAD supera
p
a TPAD en deshidratabilidad y reactivacin de
patgenos y da menos olores
TPAD es complicada en operacin

Por ello, evolucin hacia sistemas termoflicos por etapas: STAD en

lugar de TPAD (Ref. 4)
13

2.8. DIGESTION EN DOS FASES (AG)

Separacin de fase cida y fase metnica
Biogs

Fase
cida

Fase
metnica
Slidos
digeridos

Forma prctica: En base a SRT (HRT)

Bajo
j SRT en 1 fase: Favorece fase cida y bajo
j p
pH. pH
p 6 maximiza
acidificacin y minimiza produccin de gas.
Mayor SRT en 2 fase: Proliferan bacterias metanognicas
Origen estos procesos: Aos 70
Referencias importantes: A partir ao 90
14

 Ambos reactores pueden ser termoflicos o mesoflicos, pero dominan los

mesoflicos en las referencias sobre todo iniciales
Hay tambin secuencias con temperaturas termoflicas.
Fundamentalmente secuencia Termo Meso para conseguir clase A.
Para ello requiere medidas operativas.
Siglas.
AGMM Dos mesoflicos
AGMT Meso + Termo
AGTM Termo + Meso
Ventajas de los sistemas de 2 fases frente a los de una fase
Mayor reduccin de voltiles y produccin de biogs
Biogs con ms metano
Mayor inactivacin de patgenos
La alta hidrlisis y las altas concentraciones de AGV en la fase cida
rompen componentes que producen espumas
Ms estable
Menor volumen total
15

Criterios de diseo
Fase cida
Carga SSV: 25 a 40 kg SSV/m3.d
Concentracin
C
t
i de
d alimentacin:
li
t i : 5
5-6%
6% SST
Tiempos de retencin: 1 a 2 das (a temperatura mesoflica)
Concentracin AGV: 7000 a 12000 mg/l
Rango de pH: 5,5 a 6,2
Fase metnica:
Carga similar a procesos convencionales
No suele usarse un SRT menor de 15 das

16

SITUACION ACTUAL SISTEMAS AG (Ref. 5)

Van aumentando referencias principalmente en EEUU
Ventajas citadas en origen
Mayor destruccin de VSS
y produccin
p
g
Mayor
de gas
Menor volumen de digestin
Menor produccin de espumas
Estabilidad
Control de patgenos (Clase A?)
Beneficios confirmados
Control de espumas e incremento de destruccin de VSS
Beneficios citados recientemente
Codigestin (vertidos industrias alimentarias)
Menor mantenimiento (Difcil de entender)
Cuestiones pendientes
Olores, Deshidratabilidad y Reactivacin de patgenos
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INDICE

1. Introduccin
2 Evolucin de los sistemas de digestin
2.
3. Configuraciones y sistemas de mezcla.
4. Situacin en Espaa
5. Aspectos y problemas en debate
6 Conclusiones
6.
7. Referencias

18

3. CONFIGURACIONES Y SISTEMAS DE MEZCLA

3.1. DISTINTAS CONFIGURACIONES

Problemas de sedimentos y
costras superficiales
Es normal vaciar y limpiar
cada 2-5 aos

Buenas condiciones de mezcla,

circulacin y homogeneizacin

Ms barato que b)
Ms favorable que a)

Condiciones ptimas de mezcla,

circulacin y homogeneizacin

El fondo plano restringe los

posibles mtodos de mezcla y
circulacin a elegir
19

3.2. CONSECUENCIAS DE LA CONFIGURACIN EN LA MEZCLA

Sedimentaciones arenas y otros slidos:

Necesidad de limpieza
G
Gran superficie
fi i y posibilidad
ibilid d d
de
formacin de grandes costras

Configuracin ptima

Prdida de capacidad con el tiempo

Zona bajo cubierta no aprovechable
Mayores prdidas de calor
20

10

3.3. SISTEMAS DE AGITACION

BOMBEO EXTERNO
Para volmenes de digestin reducidos
Pueden construirse configuraciones ms
sencillas (Menor relacin H/D)
Eso da lugar a peores condiciones de mezcla
y aumento de sedimentaciones y costras
Sin partes mviles dentro del digestor

LANZAS DE
E GAS
G
Difcil sustitucin en caso de rotura
Permite construir digestores de fondo ms
plano
Puede aumentar problema de espuma

RECIRCULACION INTERNA
Requiere una configuracin especfica
Partes mviles dentro del digestor - Fcil
sustitucin
Optimo para mezcla con configuracin
adecuada
21

MEZCLA INTERNA AGITADORES

SUMERGIDOS
Partes mviles dentro del digestor Difcil
sustitucin
Sistema econmico en construccin y gastos
energticos

Potencia instalada de agitacin recomendada: 5 W/m3

22

11

INDICE

1. Introduccin
2 Evolucin de los sistemas de digestin
2.
3. Configuraciones y sistemas de mezcla.
4. Situacin en Espaa
5. Aspectos y problemas en debate
6 Conclusiones
6.
7. Referencias

23

4. SITUACION EN ESPAA

DATOS DE PLANTAS
Habitantes equivalentes

75.000 2.275.000

Caudales

10.000 420.000 m3/d

Concentracin DBO5

200 700 mg/l

Decantacin primaria

Todas

Proceso biolgico dominante:

1982 1995
1995 2008

Convencionales
Con eliminacin de nutrientes

24

12

DATOS DIGESTORES
Digestores primarios

Volumen mnimo unitario: 2.000 m3

Volumen mximo unitario: 10.000 m3
Mximo volumen: 8 x 8700 m3

Digestor secundario
1982 1995

Digestor secundario (conectado a la lnea de gas)

Con sistemas de mezcla deficientes
Con o sin gasmeto incorporado

1995 2008

Post-espesadores
Tampn con diversos sistemas de agitacin

Configuracin
Dominante
Menos frecuente

Fondo plano o poca pendiente

Fondo cnico con mayor pendiente

25

DATOS DIGESTORES
Agitacin

Bombas externas
Heatamix o similar
Scaba o similar
Lanzas de gas
Bomba mezcladora interna con tubo vertical central

Temperatura

Dominio absoluto del rango mesoflico

Problemas

Espumas
Olores
Prdidas de biogs
Fallos en sistemas de calefaccin
Escasa concentracin
Deficiencias en agitacin

26

13

PARAMETROS DE DISEO, FUNCIONAMIENTO Y CONTROL

Carga entrada: 2-3 kg SST/m3
1,5-2 kg SSV/m3
TRH: 20-30 das
Criterios de diseo uniformes
Concentracin entrada: 2,5 4%
Sistemticamente hay mal funcionamiento del espesamiento
Rendimientos:

SSV entrada : 70-75%

SSV salida : 50-60%
Eliminacin SSV : 40-53%

Parmetros control:

pH : 7-7,4
Relacin AGV/Alcalinidad : 0,05-0,25

Normalmente valores correctos

27

PARAMETROS DE DISEO, FUNCIONAMIENTO Y CONTROL

Produccin gas unitaria: 0,75-0,90 (1,05) Nm3/kg SSV eliminados
Consumo energtico cubierto: 30 - > 50% (cogeneracin?)
G
Gran
dispersin
di
i
Composicin gas:

CH4: 64-67%
CO2: 32-35%
SH2: 50-200 ppm

Datos muy uniformes

28

14

PERIFERIAS DIGESTION
Espesador gravedad

Concentracin de salida: No suelen pasar de 3,5%

Problemas:
Escasa capacidad
Problemas mecnicos y atascamientos
Mal diseo, mal estado instalacin o mala operacin
Espesamiento conjunto fango primario y secundario
Fermentacin en espesador

Flotador

Suelen conseguir concentraciones > 4%

Otros sistemas

Centrifugacin, mesas espesadoras, tambores rotativos

Funcionan bien
Alto gasto energtico en centrfugas
Alto
Alt consumo polielectrolito
li l t lit en sistemas
i t
mecnicos
i

Deshidratacin

Dominio centrfugas
Filtros banda en plantas antiguas
Filtros prensa en casos especiales

Reactivos

FeCl3: Ms frecuente
Cal: menos frecuente
29

INDICE

1. Introduccin
2 Evolucin de los sistemas de digestin
2.
3. Configuraciones y sistemas de mezcla.
4. Situacin en Espaa
5. Aspectos y problemas en debate
6 Conclusiones
6.
7. Referencias

30

15

5. ASPECTOS Y PROBLEMAS EN DEBATE

5.1. DESINFECCION Y SU NORMATIVA
5.1.1. NORMAS

ESPAOLA
Real Decreto 1310/1990 de 29 de Octubre por el que se regula la
utilizacin de los lodos de depuracin en el sector agrario
(Transposicin de 86/278/CEE)

EUROPEA
Working document on sludge. Tercer borrador. Bruselas 27, Abril
2000.
Propuesta de Directiva de fecha 30 de abril 2003: Proposal for a
Directive of the european parliament and of the Council on
spreading of sludge on land
Ha sido retirada.

EEUU
EPA regulation 40 CFR 503 de 1993

31

5.1.2. EPA REGULATION 40 CFR 503 1993 (Contenido simplificado)

DEFINICIONES

BIOSOLIDOS CLASE A
Se requiere la calidad A para aplicacin del fango en parques
pblicos y en cultivos dedicados a la alimentacin. Esto incluye reas
residenciales, parques, campos de golf, centros deportivos,
jardinera, etc..

BIOSOLIDOS CLASE B
Por aplicacin en pastos (con restricciones), uso agrcola en
barbecho, cultivos industriales o sin vegetacin de pie (con
restricciones)
32

16

ALTERNATIVAS PARA EL TRATAMIENTO DE PATOGENOS

((BIOSOLIDOS CLASE A))

Objetivos implcitos del tratamiento.

Deben cumplir con una de las siguientes limitaciones bacterianas:
Coliformes fecales < 1000 NMP/g bioslidos (materia seca)
Salmonella sp. < 3 NMP/4 g bioslidos (materia seca)
Adems utilizar uno de los procesos de reduccin avanzada de
patgenos y vectores (PFRP) del listado adjunto.

33

PROCESOS AVANZADOS DE REDUCCION

DE PATOGENOS Y VECTORES (PFRP)
(BIOSOLIDOS CLASE A)

COMPOSTAJE,
P
E TRMICOS

AEROBIOS
E B
O ANAEROBIOS,
N E B
RAYOS
BETA, PASTEURIZACIN

Compostaje, en pilas estticas aireadas o dentro de un reactor a 55C,

3 das.
Secado trmico para reducir la humedad < 10% y temperatura 80C
Tratamiento trmico del fango lquido a 180C durante 30 min.
Digestin
g
aerobia termoflica al menos 10 das a 55-60C
Irradiacin con rayos Beta en dosis > 1,0 megarad a 20C
Irradiacin con rayos Gamma en dosis > 1,0 megarad a 20C
Pasteurizacin a > 70C durante 30 minutos.
Se pueden usar otros procesos que cumplan con lo siguiente:
Virus < 1 UFP/4 g bioslidos (materia seca)
Huevos viables de helmintos < 1/4 g bioslidos (materia seca)
34

17

ALTERNATIVAS PARA EL TRATAMIENTO DE PATOGENOS

(BIOSOLIDOS CLASE B)

Deben cumplir:
Cumplir con la siguiente limitacin bacteriana:
Coliformes fecales (Media geomtrica) < 2.000.000 NMP/g slidos totales (peso seco)
(Toma de 7 muestras aleatorias de fango al da)

Adems utilizar uno de los procesos de reduccin significativa de

patgenos (PSRP) del listado adjunto

35

PROCESOS AVANZADOS DE REDUCCION

SIGNIFICATIVA DE PATOGENOS Y VECTORES (PSRP)
(BIOSOLIDOS CLASE B)
DIGESTION AEROBIA O ANAEROBIA, SECADO AL AIRE,
COMPOSTAJE, ESTABILIZACION CON CAL

Digestin aerobia entre 40 das a 20C y 60 das a 15C

Digestin anaerobia entre 15 das a 35-55C y 60 das a 20C
Secado al aire: mnimo 3 meses. (Dos de los meses con temp. media
diaria > 0C)
Compostaje a > 40C, 5 das. (temp. > 55C durante 4 horas de los 5
das)
E t bili
Estabilizacin
i con call a pH
H > 12 durante
d
t 2 horas
h
(30 minutos
i t sii ell f
fango
es de origen domstico)
Otros procesos que cumplan las calidades exigidas

36

18

5.1.3. DESINFECCION. OTROS CRITERIOS.

Informe del grupo de trabajo AK-2.2. de la DWA (2010).
Contempla
diversos
indicadores

microorganismos

Procesos contemplados

Desinfeccin trmica
Combinacin
de
tiempos
y
temperaturas para lograr una
inactivacin de patgenos (Feachem)

Fuente: KA, n8, 2010

Comparacin de criterios: Feachem, EPA, ATV: Grupo de trabajo 3.2.2..

37

PROCESOS
Prepasteurizacin (Trmica Anaerobia)
El tiempo de retencin depende de la temperatura (Tabla anterior)
En general se realiza con instalaciones dotadas de 3 depsitos para
funci n r en
funcionar
n batch
b tch
Hay instalaciones con flujo continuo y suficiente tiempo de
retencin medio

Prepasteurizacin aerobia termoflica

Como la p
prepasteurizacin
p
trmica suele realizarse con 3 etapas,
p
pero en este caso tienen aeracin y con de mayor tamao
Tiempo medio de retencin: Al menos 1 da
Temperatura de operacin que se alcanza: 60-65C

38

19

 Estabilizacin aerobia termoflica (ATS)

Realiza desinfeccin y estabilizacin
Biodegradacin aerobia exotrmica causa un autocalentamiento del
fango
Las instalaciones deben tener al menos 2 etapas
El tiempo medio de retencin debe ser al menos de 6 das
El reactor donde se realiza la desinfeccin se carga en batch

39

Digestin termoflica
Para cumplir funcin de desinfeccin Tiempo mnimo de estancia
en el digestor
Se extraen fangos despus de una mnima estancia antes de aadir
nuevas cargas precalentadas
l
d
Tiempos de carga con digestin a 50-60C: 3,5 23 h
Si se quiere funcionamiento ms continuo: 57C y 6 h de tiempo de
carga y extraccin
Para precalentamiento y enfriamiento de fango desinfectado:
Necesidad de 2 reactores complementarios en batch
La carga no continua del digestor requiere la posibilidad de bajar
el nivel de fangos: Necesidad de un medidos de seguridad

40

20

 Secado trmico
Se recomienda con fango estabilizado
Condiciones de la desinfeccin trmica: > 70C ,30 minutos, con
slidos > 80% en peso

Compostaje termoflico

Desinfeccin con cal

Otros procesos

Incineracin

Gasificacin

Pirlisis

Hidrlisis a presin con altas temperaturas

Radiaciones ionizantes

Tratamiento con cloro (se usa en USA). No debe realizarse

Cualquier proceso nuevo debe demostrar su efectividad antes de

ser aceptado
41

5.2. PRETRATAMIENTOS
OBJETIVO
Hacer el sustrato de los SS ms accesible a las bacterias
anaerbicas, optimizando el potencial metanognico
Como consecuencia: Menor produccin de fangos

ENFOQUE:
Diferencia entre fangos primarios y fangos en exceso: Menor
produccin de gas de fangos activos (frente a fangos primarios)
Causas: Baja biodegradabilidad de las membranas celulares y de los
polmeros extracelulares de los fangos activos
Objetivo: Aumento de la biodegradabilidad de sustrato particulado
Mejor accesibilidad de los sustratos por accin enzimtica

42

21

PUNTOS DE APLICACION

Puntos ms adecuados desde el punto de vista de la digestin anaerobia:

T4 Para aumentar la produccin de gas
T5 Aumenta produccin gas. Si es pretratamiento trmico puede producir adems
higienizacin.
T6 - Con poca recirculacin para no inactivar la biomasa anaerobia.

43

METODOS (Ao 2000)

Mtodos mecnicos. Producen la desintegracin de las partculas
slidas.
Desintegracin por ultrasonidos
Mtodos qumicos: Destruccin de compuestos orgnicos complejos por
medio de cidos o bases fuertes
Pretratamiento trmico: Hidrlisis trmica
Pretratamiento enzimtico y microbiano
Estimulacin de microorganismos anaerobios: Adicin de algunos
compuestos que actan como estimulantes del crecimiento bacteriano

44

22

METODOS (Ao 2010)

Pretratamientos biolgicos
Objetivo: Aumento de la hidrlisis en una etapa anterior al proceso de
digestin principal
Puede ser a temperatura termoflica (55C) o hipertermoflica (6070C) y en condiciones aerbicas o anaerbicas
Tiempos de retencin: 1-2 das
Es la idea usada en el desarrollo de los digestores TPAD (Temperature
Phased
hased Anaerobic
naero c Digestion)
D gest on) con primera
pr mera etapa termof
termoflica
ca
Incrementos medios o importantes de produccin de gas: 20-30% y
hasta 50%
Con temperatura alta (70C) y un adecuado manejo: Higienizacin.
45

Hidrlisis trmica (> 100C)

Produce solubilizacin parcial del fango Mejora el rendimiento de la
digestin
Se emplea fundamentalmente con fango biolgico
Temperatura ptima: 160 180C
Presin necesaria: 0,6 a 2 MPa (1 MPa = 10 bar)
Tiempo de tratamiento: 30 60 mm
Relacin lineal entre solubilizacin de DQO e incremento de produccin
de metano (40-50%)
Produce higienizacin del fango
Menor viscosidad y mejor deshidratabilidad del fango
46

23

 Mayor requerimiento de energa Se cubre con mayor produccin de gas

Inconvenientes:
Mayor produccin de slidos finos y color en el efluente final (fraccin
soluble inerte de DQO)
Incremento de amonio en digestor principal inhibicin?
Referencias
desde
(Ej. C
Cambi),
a di
digestin
R f
i d
d 1995 (Ej
bi) preceden
d casii siempre
i
i
mesoflica

Alimentacin
de fango
deshidratado

Gases (a digestor)

PULPER

Recirculacin de vapor

REACTOR
Fango
homogeneizado
e higienizado

Fango
hidrolizado

FLASH
TANK

Fango
hidrolizado y
despresurizado
a digestin

Vapor 10 bar
47

Tratamientos mecnicos
Ultrasonidos
Rompen la estructura del flculo y de las propias clulas en el fango
activo
Mecanismos
M
can m de actuacin
actuac n
Cavitacin favorecida por las bajas frecuencias
Reacciones qumicas por la formacin de radicales libres (Hx y OHx) a
altas frecuencias
En tratamiento de fangos las bajas frecuencias son las ms eficientes
(20 40 Hz)
Aplicando el tratamiento antes de digestin anaerobia mesoflica:
Incremento de produccin de biogs 10 45%
La sonicacin puede mitigar los problemas de bulking en el proceso o de
espumas en ell digestor
di
Otros
Lisis por centrifugacin
Tratamientos mecnicos a alta presin para roturas de flculos u clulas
Molinos de bolas
48

24

Tratamientos qumicos
Oxidacin
Ozono o perxido de hidrgeno
Producen solubilizacin del fango
Tratamientos alcalinos
Efectivo en solubilizacin del fango
Ef
Eficacia:
N
NaOH
OH > KOH > M
Mg(OH)
(OH)2 y C
Ca(OH)
(OH)2
Pueden producirse inhibiciones en digestin posterior

49

ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA COMPARACIN DE MTODOS DE

PRETRATAMIENTO
Fango a tratar: Primario (menos frecuente), fangos en exceso o fangos
mixtos.
Objetivo del pretratamiento:
Aumento de la volatilizacin y produccin
p
de ms biogs
Disminucin de la produccin de fangos
Mejora de la manipulacin del fango (deshidratabilidad)
Reduccin del volumen del digestor por aumento de la carga orgnica
admisible
Costos de tratamiento (Instalacin y aspectos energticos)
Los tratamientos biolgicos a temperatura termoflica son similares en
rendimiento y consumo de energa a una simple etapa termoflica
Los pretratamientos de hidrlisis trmica requieren ms energa trmica,
pero por su mejor rendimiento producen energa suficiente. Son los ms
costosos de instalacin.
Pretratamientos mecnicos: Hay que realizar un estudio del consumo
elctrico del proceso y de la energa generada en funcin de la
produccin de gas en cada caso basado en ensayos previos especficos. No
utilizar datos de otros casos.
50

25

 Consumo de reactivos: Particularmente para los tratamientos de oxidacin o

qumicos
Liberacin
de nutrientes
b
d
Contenido de N y P en los fangos activos: N = 10-12% VSS y P = 3-6%
VSS
Todos los pretratamientos aumentan los nutrientes en los lquidos de
retorno
En caso de tratamientos agresivos (hidrlisis trmica): Posible inhibicin
de la digestin por exceso de amonio. Generacin de DQO soluble no
biodegradable

51

5.3. CODIGESTION
Fundamento: Mezcla de los fangos de depuradoras con otros residuos
orgnicos para digestin conjunta.
Referencias con otros tipos de materia orgnica como producto principal y
diversos productos aadidos para la codigestin.
Numerosos estudios en planta de laboratorio y en planta piloto. Referencias a
escala real con los siguientes productos.
INSTALACIN EN LA
QUE SE APLICA

PRODUCTOS QUE SE CODIGIEREN

Digestores en depuradoras de
aguas residuales urbanas

- Residuos de mataderos
- Restos de alimentos y de cocina de hospitales y
supermercados y otros orgenes
- FOG (Grasas y aceites) de restaurantes
- Residuos de industrias alimentarias

Codigestin de fangos + fraccin

orgnica de RSU

Residuos de cocinas de diverso origen

Residuos ganaderos
Residuos de industrias lecheras
Grasas y aceites

Tratamiento anaerbico de
residuos ganaderos: vacunos,
purines o mezcla de ambos

Residuos ganaderos diversos

Purines
Residuos de industria alimentaria
Residuos vegetales

52

26

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA CODIGESTION PARA USO

EN DIGESTORES DE PLANTAS DE AGUA RESIDUAL URBANA
VENTAJAS
Para operadores de aguas residuales:
Incremento de produccin de biogs
Reduccin de demanda de energa externa
Posibilidad de ingresos por residuos
aceptados
Si instalacin existente est sobre
dimensionada, no hay que ampliarla
Para industriales:
Solucin de problema de disposicin de
residuos orgnicos
Beneficios ambientales:
Aprovechamiento del biogs generado
No emisin de metano en vertederos de
residuos

INCONVENIENTES
Pretratamiento de la nueva aportacin
de materia orgnica. A veces se
requiere una instalacin casi tan
compleja como la propia depuradora.
Perturbacin de la digestin de la planta
existente por puntas de carga y txicos
de las nuevas aportaciones.
Grandes problemas desconocidos o sin
acotar adecuadamente por el aumento
de diversos tipos de contaminantes en
los retornos a la lnea de agua.
Necesidad de un marco administrativo,
legal y de competenecias complejo que
no existe.
No hay que suponer que en las
depuradoras de aguas residuales
existentes sobra volumen en general.
53

5.4. EXCESO DE ESPUMAS (FOAMING)

En el pasado sola estar bastante relacionado con el arranque de los
digestores. Parece ms frecuente actualmente.
CAUSAS MS CITADAS DE LA PRODUCCIN DE ESPUMAS
SEGN SU ORIGEN O PROCEDENCIA
Tratamiento primario
Grasas
Aceites
Txicos
Agentes tensioactivos
Tratamiento secundario
Bacterias filamentosas: Nocardia, Microthrix (aumentan con ciertas
configuraciones de procesos de eliminacin de nutrientes)
Espesado
Adi i excesiva
Adicin
i d
de polmeros
l
Digestin anaerobia
Tiempo de retencin escaso
Carga excesiva
Operacin intermitente
Mezclado mecnico inadecuado
Sistemas de mezclado con biogs
Presencia de tensioactivos
55

27

POSIBLES RAZONES DE FORMACION DE UN EXCESO DE ESPUMAS

DURANTE EL PROCESO DE DIGESTION
Perturbaciones en la digestin a causa de desequilibrios metablicos.
Consecuencia: Excesiva produccin de tensioactivos biolgicos debido a la lisis
celular.
Causante: Fangos en exceso
Combinacin de lo anterior con excesiva concentracin de AGV y presencia de
biogs.
Problemas en la metabolizacin de las protenas
Produccin excesiva de polmeros extracelulares que incrementan la
viscosidad y estabilizan las espumas
La presencia de grasas, aceites y polmeros extracelulares, contribuyen a
estabilizar la espuma

56

FLUJO DE LIQUIDO Y GASES AUMENTA EL PROBLEMA

Produccin de gas por da: 80-100% del volumen del digestor

produccin de biogs
g siguen
g
con p
poco desfase a p
picos de
Adems: Picos de p
alimentacin

En contraste, alimentacin diaria de fangos: 5% del volumen del digestor

Sistemas de mezcla con gas no crean el problema, pero lo aumentan

Consecuencia:
La superficie de separacin fase lquida fase gas es muy
turbulenta, independientemente del sistema de mezcla.
Formacin de espumas y lenta evacuacin del gas, produce altas
presiones en cubierta.
Cubiertas fijas: Daos
Cubiertas flotantes: Daos, fugas
57

28

CONSECUENCIAS DE LA PRODUCCION DE ESPUMAS

Proceso

Prdida de capacidad del sistema

Atascamiento de
d llas conducciones
d
d
de gas
Interferencia con los sistemas de control
Problemas con cubiertas fijas y sobre todo con mviles

Econmicos

Menor produccin de energa

Mayor produccin de fangos finales
Mayor consumo de gas o gasoil
Mayor consumo de polmeros en deshidratacin
Mayores gastos de operacin y mantenimiento
Posibles gastos de antiespumantes o de potencia en agitadores
mecnicos

58

MEDIDAS PARA MITIGAR O COMBATIR LAS ESPUMAS

( Operacin
Estabilizar carga orgnica diaria de modo que haya pocas
variaciones
Alimentacin frecuente
Consecuencia:
Menores perturbaciones metablicas
Disminucin picos de produccin de gas
Minimizar la posible septicidad de fangos primarios o espesadores
de gravedad
Posibilidad de tratar fangos en exceso de forma separada

59

29

( Modificaciones de los equipos

Automatizar la alimentacin a digestores para rotarla con alta

frecuencia y homogeneizar las cargas
Mejorar los alivios de altas presiones en cubiertas.
Controlar niveles en los digestores
Instalar sistemas de rotura de espumas:
Toberas con agua a presin
Mezclado
M
l d mecnico
i en superficie
fi i (Adems
(Ad d
dell mezclado
l d
global del digestor)

60

( Modificaciones del proceso

Digestin en dos fases: cida metnica

Mejor hidrlisis de filamentos en fase cida combinada con
menor produccin de gas
Digestin en etapas con termoflica en primera etapa.
Estudios de higienizacin han demostrado como
consecuencia secundaria una mejora en espumas aunque
menos que con la fase cida
Incorporar sistemas de lsis de clulas (fangos en exceso):
Hidrlisis trmica
Ultrasonidos
Ozonizacin, etc.

61

30

INDICE

1. Introduccin
2 Evolucin de los sistemas de digestin
2.
3. Configuraciones y sistemas de mezcla.
4. Situacin en Espaa
5. Aspectos y problemas en debate
6 Conclusiones
6.
7. Referencias

62

6. CONCLUSIONES
1. Digestin anaerobia : Mtodo ms utilizado para la estabilizacin de
fangos en depuradoras
2. Evolucin:
Di sti b
Digestin
baja
j carga
Digestin alta carga: Mesoflica y Termoflica
Digestin 1 y 2
Digestin por etapas
TPAD STAD
Digestin en 2 fases
Sistemas que prevalecen
prevalecen:
Digestin alta carga dominando la temperatura mesoflica
Empleo de la termoflica fundamentalmente por eliminacin de
patgenos
Los sistemas TPAD ceden a favor de los STAD Pocas referencias a
escala real
La digestin en dos fases se abre paso lentamente Pocas
referencias a escala real

63

31

3. Configuraciones. Evolucin a configuraciones y sistemas de agitacin

para conseguir:
Buena mezcla
Pocas sedimentaciones
Facilidad de mantenimiento
Menos frecuencia de limpieza
p
4. Situacin en Espaa
Domina: Digestin mesoflica en una etapa. Se ha ido abandonando el
digestor secundario
Configuracin: Fondos con poca pendiente
Agitacin: No hay forma dominante. A veces alguna deficiencia
Criterios de diseo: Muy similares
Pre-espesamiento:
Pre espesamiento: Mltiples deficiencias
Generacin energa: Gran dispersin
Deshidratacin: Dominan centrfugas
Reactivos: Uso frecuente FeCl3 y menos frecuente cal

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5. Aspectos y problemas en debate

Desinfeccin

Norma espaola: Anticuada

Norma europea: No se aprueba nunca
Norma americana: negativa para digestin anaerobia
Grupo AS.K. 2.2. de la DWA: Positiva para digestin termoflica

Pretratamientos

Biolgicos: Usado fundamentalmente con una primera etapa termoflica

Hidrlisis trmica: Buenos resultados
Complejo
p j y costoso
Mecnicos: No estn maduros
Ms utilizado: Ultrasonidos
Qumicos: emergentes

Considerar siempre efectos secundarios

65

32

 Codigestin:

Requiere estudios detallados en casa caso

Posible perturbacin digestin existente
Falta de marco administrativo y legal

Esquemas

Un buen diseo y operacin pueden reducir el problema

Requiere mucha atencin en la planta

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7. REFERENCIAS
(1) US EPA (1999) Standards for the Use or Disposal of Sewage Sludge
(2) - WET, Nov. 2000
((3)) - TPAD versus other thermophilic
p
anaerobic digestion
g
processes: A rep
evaluation. Presentado en WEFTEC 2008
(4) - Overview of best anaerobic digestion technologies when sustainability
is important. WEF, Residuals and Biosolids 2009
(5) Update on 2-Phase AG Systems. WEF, Residuals and Biosolids 2009

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33